Używane Sapi Gmbh Sandstrahlanlage Kabina Piaskowanie Recykling Ekstrakcja na sprzedaż (75 406)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Bwjdpfxoukdfpe An Nju Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Bjdpfxouiwu Hj An Nswu Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał Bsdpfx Aoun R N Asn Njwu 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Bodpfx Ajdrtansn Newu Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy kabinę do piaskowania marki Škoda. Urządzenie w pełni sprawne i gotowe do użycia. Możliwość przetestowania. Wymiary wewnętrznej przestrzeni roboczej: 2900×2900×2900 mm. Bwsdpfx Aezrmqden Nsu Kabina z systemem odprowadzania ścierniwa na dno, transportem ścierniwa do separatora ścierniwa + jednostka piaskująca Clemco 200 l + jednostka filtracyjna. Kompletny zestaw.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Bwsdpfx Ajwc Rcnjn Nsu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania DSK 20.10.09 z wózkiem i stołem obrotowym. szerokość: 2050mm głębokość: 935mm wysokość: 955mm Pneumatyczne drzwi podnoszące z tą zaletą, że ścierniwo wpada do kabiny podczas otwierania drzwi, a nie na podłogę. W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą maszyn jest produkcja w zakładzie Grossenlueder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG z dobrze znanymi od wielu lat kontaktami. Bjdpfx Ajfnh Rvsn Nowu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kabina do piaskowania ciśnieniowego do czyszczenia wnętrza rur z obrotowym stołem i trybem ręcznym. - System filtracyjny - Stół obrotowy z pryzmatem do wsuwania jako podpora rury - Napędzana lanca do czyszczenia wnętrza rur - Programowalne parametry: trasa przejazdu, prędkość posuwu, funkcja przedmuchiwania Bwsdpfsyn Inwex An Nou - Zewnętrzna dysza strumieniowa z oscylacją (opcja)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie demonstracyjne. Bodozwv E Ujpfx An Nswu

Stan: używany, Kabina do piaskowania Producent: ELMAG Typ: PAL-2N Bwedpfjz Hmb Nex An Nju Rok produkcji: nieznany Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: ok. 50 x 70 x 50 cm Cyklonowy separator do odzyskiwania materiału ściernego Dysza inżektorowa pneumatyczna P/3 Dysza do piaskowania z węglika wolframu Pedał bezpieczeństwa (start/stop) Wentylator odciągający Worek filtrujący Inżektor P/3, średnica 3 mm: zużycie powietrza 600 l/min. Inżektor P/3, średnica 3,5 mm: zużycie powietrza 800 l/min. Inżektor P/3, średnica 4 mm: zużycie powietrza 1200 l/min. Dysza P/4, średnica: 6 / 8 / 10 mm Szczelna osłona z szybkozłączami Proste pozycjonowanie obrabianego elementu Napięcie/częstotliwość: 400 / 50 V/Hz Wymiary komory: 60 x 88 x 78 cm Wymiary zewnętrzne: 1150 x 980 x 1900 mm Waga ok.: 120 kg 30926

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Najważniejsze Cechy ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m Bsdpfeupzt Usx An Newu ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość:

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 599 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Auer ST-1000 DPS – półautomatyczna komora do piaskowania – 4 dysze Na sprzedaż: półautomatyczna komora do piaskowania Auer ST-1000 DPS, wyposażona w 4 dysze. Profesjonalna, przemysłowa komora do piaskowania firmy Auer, przeznaczona do efektywnego i równomiernego piaskowania elementów. Dzięki półautomatycznej konstrukcji i czterem dyszom, maszyna idealnie nadaje się do obróbki seryjnej produktów, gdzie wymagane są stałe i powtarzalne wyniki piaskowania. Maszyna była używana w naszej produkcji i jest oferowana ze względu na zaprzestanie działalności. Dane maszyny: Marka: Auer Model: ST-1000 DPS Półautomatyczna komora do piaskowania Wyposażona w 4 dysze Przeznaczona do produkcji seryjnej Zapewnia równomierne i powtarzalne wykończenie powierzchni Rok produkcji: 2019 Przepracowane godziny: 599 W zestawie: system odciągu / filtry / obrotowy stół / akcesoria itp. Bwedpfx Aoz A Ad Sen Neu Nadaje się m.in. do czyszczenia, matowienia, szorstkowania i przygotowywania powierzchni do dalszej obróbki lub powlekania. Komora do piaskowania jest obecnie zainstalowana i może być obejrzana w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku poważnego zainteresowania prosimy o kontakt. Dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), HGH 6040 DUO Kabina do piaskowania Producent: HGH Typ: 60 40 DUO Wymiary zewnętrzne: ok. 1300 mm x 720 mm x 1350 mm (szer. x gł. x wys.) Powierzchnia robocza: 590 mm x 400 mm x 250 mm (szer. x gł. x wys.) | 590 mm x 400 mm x 250 mm (szer. x gł. x wys.) Waga: ok. 120 kg Zapraszamy do osobistego obejrzenia maszyny. Chętnie zorganizujemy dla Państwa niedrogą spedycję! Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwe jest wystawienie faktury netto. Warunkiem jest ważny numer identyfikacyjny VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszej sprzedaży. Odwiedź nasz sklep i zobacz również nasze pozostałe oferty. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisowi produktów. Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie przedmiotu – zastrzegamy sobie takie prawo. Bwsdpfxjyba Ays An Nju

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3298, Oferta 26206 Kabina z podwójną komorą do piaskowania z systemem odzysku i odciągu pyłu Dane techniczne: Bsdpfx Aoz Dt I Don Nowu - 2 komory do piaskowania - Szerokość komory do piaskowania / głębokość komory do piaskowania: 600 / 940 mm - Dostęp do obrabianego przedmiotu przez boczne drzwi - 2 składane okienka obserwacyjne: 400 x 250 mm - 2 pistolety do piaskowania - 2 elektroniczne pedały nożne - System odzysku materiału do piaskowania - Instalacja odciągająca z filtrami workowymi - Napęd: 400 V / 3 kW - Przyłącze pneumatyczne: 6 bar - Wymiary: ok. szer. 1500 x wys. 2200 x gł. 1600 mm - Waga: ok. 350 kg

Stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 3109 Bodpfx Anjzaavwo Nowu Producent: Econoline Numer maszyny: Typ / Model: 101698G-A Powierzchnia stołu: 1.000 x 1.000 mm Wysokość wewnętrzna: 800 mm Wyposażenie / Akcesoria: odciąg LEESON 0,3 kW Stan: dobry Wymiary: 1.100 x 1.400 x 2.000 mm Waga: 230 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), DYEMANSION Typ: POWERSHOT C 2.0 System nigdy nie było używane (jak nowe!!) Kabina do strumieniowego czyszczenia Dyemansion Powershot C Delikatne czyszczenie powierzchniowe komponentów z tworzyw sztucznych wytwarzanych metodą proszkową DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Rok produkcji: 2021 Standard przemysłowy w zakresie łatwego i efektywnego usuwania proszku Automatyczne usuwanie proszku zwiększa wydajność produkcji Dzięki Powershot C średniej wielkości komora robocza może zostać oczyszczona z proszku w ciągu zaledwie dziesięciu minut. Czas potrzebny na czyszczenie części oraz ilość personelu wymagana w produkcji mogą zostać znacznie zredukowane. To zwiększa Twoją efektywność. Inwestując w automatyczne usuwanie proszku za pomocą Powershot C, można zastąpić nawet cztery ręczne systemy do piaskowania. Delikatna obróbka powierzchni dzięki inteligentnym funkcjom sprzętowym Kabina strumieniowa naszego Powershot C wyposażona jest w obrotowy kosz oraz wyłożona nierdzewną stalą. Różne dysze oraz jonizacja zapewniają powtarzalne rezultaty. Kosz z miękką, wymienialną wyściółką chroni części przed uszkodzeniami podczas procesu. Dwie równocześnie pracujące dysze strumieniowe są ułożone pionowo względem obracającego się kosza i zawartych w nim elementów. Taka konfiguracja gwarantuje wydajne usuwanie proszku. Wysoki komfort obsługi z ulepszoną ergonomią i kontrolą procesu Doświadcz nowego poziomu zarządzania procesem dzięki ekranowi dotykowemu i zintegrowanemu panelowi sterowania. Powershot C jest obsługiwany przez przyjazny interfejs użytkownika, można uruchamiać preinstalowane programy, a także łatwo konfigurować i zapisywać programy indywidualne. Dzięki projektowi zorientowanemu na użytkownika wszystko jest łatwo dostępne i bezpieczne w obsłudze. Ciągły monitoring umożliwia wydajny i powtarzalny proces. Dane techniczne: POWERSHOT C AUTOMATYZACJA Indywidualne programowanie, sterowanie i monitorowanie parametrów procesu poprzez panel sterujący i ekran dotykowy. WYDAJNOŚĆ: Czas cyklu: Zmienny od 1 do 40 minut, typowy czas cyklu 3 do 10 minut Pojemność na cykl: Do 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 lub prawie 1,5x pełnej objętości komory Stratasys H350 Bsdpfozgr T Tsx An Nswu Efektywna objętość kosza 26 litrów WYMIARY: System (dł. x szer. x wys.) 1700mm x 1310mm x 2030mm Zalecane zapotrzebowanie na miejsce podczas pracy (dł. x szer. x wys.) 2500mm x 2915mm x 2300mm WAGA: System 480 kg Zasilanie: Moc 1kW Wymagania: 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A SPRĘŻONE POWIETRZE: Zużycie Minimalnie: 1,4m³/min przy 2,2bar Maksymalnie: 1,8m³/min przy 5bar EMISJA HAŁASU: Poziom hałasu < 80dB(A) Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych!) W razie dalszych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi telefonicznie.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Bwedpoun Sd Ujfx An Nou Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 87 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 2 A, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż używana komora do piaskowania/kabina do obróbki strumieniowo-ściernej FINIMAC, model V1, wyprodukowana w 2020 roku (numer seryjny 2733), firmy FINIMAC (Vittuone, Mediolan, Włochy). Urządzenie z drugiej ręki, używane bardzo mało – wewnętrzny licznik wskazuje około 87 godzin pracy. Kabina wyposażona w okienko inspekcyjne, dwie rękawice robocze do obsługi elementów, pedał sterujący, manometr ciśnienia i własny panel sterowania (wyłącznik główny, przycisk awaryjny i licznik godzin). Zasilanie trójfazowe 400 V. Oznaczenie wewnętrzne „M63”. Bwjdpszvdfmofx An Neu Stan: urządzenie używane (nie jest nowe/fabryczne), działa normalnie, zostało przetestowane i jest w pełni sprawne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnienia wydmuchiwania kabina DSK 1102 S z przewozu i gramofonu. Szerokość: 1500mm Głębokość: 1235mm Wysokość: 995mm Podnośnik drzwi pneumatycznych. Pytania techniczne, itp. kontakt z nami, pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty. Bwodpsdhl Ngefx An Nsu

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Wydajność i Trwałość Bedpfsupyw Eex An Nowu System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: ✔ Wąż do piaskowania ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Szafy do piaskowania do czystej obróbki strumieniowo-ściernej bez zabrudzenia środowiska pracy. Bsdpfjcqm Rwjx An Nswu Nadaje się do różnych materiałów ściernych, np. kwarc, kulki szklane, kulki plastikowe itp. Idealny do czyszczenia, odrdzewiania lub usuwania farby z wszelkiego rodzaju części metalowych, np. części silników, armatury, szyldów, obudów, felg, zawiasów Wysokiej jakości lateksowe rękawice robocze są trwale przymocowane do obudowy Okno wziernikowe z przyklejoną folią ochronną zapewnia optymalną widoczność i ochronę podczas obróbki detali Bezpyłowa praca dzięki uszczelkom na całym obwodzie pokrywy i ramy drzwi Stabilna kratka do przechowywania umożliwia umieszczenie obrabianych przedmiotów wewnątrz kabiny Z otworem spustowym do wymiany materiału ściernego Rura ssąca do ścierniwa przymocowana do dna pojemnika na ścierniwo Z przyłączem sprężonego powietrza na zewnątrz Bardzo duża, otwierana do góry klapa przednia z amortyzatorami gazowymi dla szybkiego i łatwego załadunku i rozładunku Zintegrowany system odciągowy z wymiennym filtrem powietrza Pistolet bez spustu na palec? Regulacja przepływu powietrza za pomocą pedału nożnego 4 lampy fluorescencyjne (230 V), w oddzielnej obudowie z ekranem ochronnym i wymienną folią ochronną, w tym 5 folii wymiennych 2 oddzielne przełączniki dla ssania i oświetlenia kabiny Regulacja ciśnienia roboczego za pomocą regulatora ciśnienia z manometrem Poprzeczne rozpórki na stopach umożliwiają łatwy transport wózkiem paletowym Zakres dostawy: Wysokiej jakości pistolet do śrutowania z dyszą ceramiczną 4 szt. dysz ceramicznych (4 [...]

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Bwedpfx Aeupzmusn Nsu Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Bwsdszzw Ulspfx An Nju Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Minimalna długość materiału: 300 mm. Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego Bsdpjwf Dwwjfx An Nowu W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Bwsdpfxoun R Ufs An Neu Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!