Używane Samson Partia Mieszana na sprzedaż (943)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zawory regulacyjne i urządzenia pomiarowe do zastosowań przemysłowych – nowe i używane Partia składająca się z wysokiej jakości zaworów regulacyjnych, siłowników i urządzeń pomiarowych, w tym produktów firm SAMSON i Endress+Hauser. Partia zawiera nowe/nieużywane urządzenia z nadwyżek magazynowych oraz urządzenia używane, w tym pneumatyczne zawory regulacyjne, pozycjonery, siłowniki i przepływomierze o różnych rozmiarach i specyfikacjach. Stan: Nowe/nieużywane urządzenia z nadwyżek magazynowych i urządzenia używane. Iodpfszwd H Hox Afqoig Marki: SAMSON, Endress+Hauser i inne. Dostępność: Cała partia dostępna jako jeden komplet. Warunki dostawy: EXW Rotterdam, Holandia, załadunek na Państwa samochód. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Iiedpfoz Apllox Afqog DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół DANE MASZYNY Iodez Aplxjpfx Afqsig Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres regulacji tylnego ogranicznika: 0 – 370 mm Skok: 200 mm Odległość między ramami: 890 mm Stół podtrzymujący: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość montażu: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Prędkość ruchu prasy: 8–10 mm/s Prędkość powrotu: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1600 x 1500 x 2200 mm Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Iijdezzkwgjpfx Afqeg Urządzenie zabezpieczające Mechaniczny system mocowania narzędzi (górny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odebraniem urządzenia. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z pierwotnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobiste obejrzenie urządzenia przed zakończeniem aukcji.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna linia do recyklingu kabli na sprzedaż – w tym MG Recycling Compact 220T (bardzo dobry stan) Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu kabli (proces suchy) do efektywnego odzysku miedzi z kabli. ⭐ Serce instalacji: MG Recycling Compact 220T (rok produkcji 2009) Isdpfx Afezgx H Hsqeig * Przemysłowa kompaktowa maszyna do separacji miedzi, aluminium i tworzyw sztucznych * Wydajność: do 400 kg/h * Pobór mocy: ok. 37 kW * Wysokiej klasy granulacja i separacja * Bardzo solidna konstrukcja (waga ok. 3,2 t) ➡️ Sprawdzony system do recyklingu kabli zapewniający wysoką czystość i niezawodną pracę ciągłą. ⸻ ⚙️ Pozostałe elementy linii: * Duża przesiewacz (TST – technika separacji i sortowania) * Dodatkowy stół separacyjny do doczyszczania * Różne przenośniki taśmowe i ślimakowe * Duży dwuwałowy rozdrabniacz wstępny * Obieraczka do kabli Komponenty TST są specjalnie zaprojektowane do przemysłowego procesu separacji i przesiewania, umożliwiają bardzo precyzyjną klasyfikację i doczyszczanie materiałów. ⸻ Parametry techniczne całej instalacji: * Wydajność: ok. 200–300 kg kabli na godzinę (realnie w eksploatacji) * Odzysk: do 99% zawartości miedzi * Proces: całkowicie suchy (bez wody, bez osadów) * Idealna do: * kabli miedzianych * elektroodpadów * mieszanych partii kabli ➡️ Bardzo wydajna obróbka wtórna dzięki dodatkowym przesiewaczom i stołom separacyjnym → maksymalny uzysk! —————- Cechy szczególne: * Całkowicie zintegrowana linia produkcyjna – gotowa do natychmiastowego użytku * Rozszerzalna / modułowa konstrukcja * Idealna dla komercyjnych recyklerów kabli i zakładów przetwórczych * Energooszczędna technologia separacji bez ścieków —————- Stan i sprzedaż: * Instalacja w dobrym stanie, obecnie w eksploatacji * Sprzedaż z powodu zmian organizacyjnych w firmie * Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu —————- Cena: Do negocjacji – oczekiwane rozsądne oferty

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1739289, prąd wejściowy: 10 A, typ ochrony (kod IP): IP20, prąd spawania (maks.): 2 000 A, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A przy 2% współczynniku wypełnienia Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Iisdpfezzk Rmsx Afqeg Wykonanie: Zamknięta obudowa ochronna wykonana z profili aluminiowych Osłona bezpieczeństwa: Z drzwiami ochronnymi DANE MASZYNY Szafa sterownicza: Zintegrowana Szafa urządzenia: Mobilna WYPOSAŻENIE Lampka sygnalizacyjna Pistolet spawalniczy Kabel połączeniowy Mobilna szafa urządzenia Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Iijdpfxjxpiw Uj Afqjg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji Iodpfx Afoznxhysqjig • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4DOUG52347, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 261 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Profesjonalny zestaw sześciu przemysłowych maszyn do szycia JUKI z fabryki MASI JEANS. Partia obejmuje sześć przemysłowych maszyn do szycia jednoigłowych z rodziny JUKI DDL, wyjętych bezpośrednio z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Modele JUKI DDL-8500 i DDL-8700 należą do jednych z najczęściej używanych na świecie przemysłowych maszyn do szycia, znanych ze swojej niezawodności, płynnej pracy i stabilnej jakości szwów. Zaprojektowane do pracy w systemie ciągłym, stanowią doskonały wybór dla producentów odzieży, którzy poszukują niezawodnego sprzętu do szycia o wysokiej wydajności. Ponieważ wszystkie maszyny pracowały w tej samej fabryce, ten dopasowany zestaw produkcyjny oferuje spójną wydajność, wspólne części zamienne, uproszczoną konserwację i identyczne zasady działania, co czyni go idealnym rozwiązaniem do rozbudowy istniejącej linii produkcyjnej lub utworzenia nowego działu szycia. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 6A Maszyna 2 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 109A-7078 Maszyna 3 Model: JUKI DDL-8500 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 113A-7101 Maszyna 4 Model: JUKI DDL-8500-7 Rok produkcji: 2001 Numer referencyjny: 26B-7049 Maszyna 5 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 27B-7088 Maszyna 6 Model: JUKI DDL-8700-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28B-7090 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DDL-8500 / DDL-8700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia jednoigłowa, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę W pełni automatyczny system smarowania Kompletne stanowiska pracy Solidne, stalowe podstawy Pięć maszyn wyposażonych w elektroniczny pakiet automatyzacji JUKI "-7", obejmujący: • Automatyczne obcinanie nici • Automatyczne zaszywanie • Automatyczne pozycjonowanie igły Kluczowe cechy • Zestaw produkcyjny dopasowany do wymagań fabryki • Sześć profesjonalnych przemysłowych maszyn do szycia JUKI • Wysoka wydajność i niezawodność w zastosowaniach przemysłowych • Doskonała jakość szwów w produkcji ciągłej Iiedpeznlbysfx Afqeg • Wspólne części zamienne i procedury konserwacji • Kompletne stanowiska pracy gotowe do instalacji • Sprawdzona japońska inżynieria Zastosowania • Ogólna produkcja odzieży • Produkcja odzieży jeansowej • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Produkcja koszul i odzieży sportowej • Produkcja tkanin średniej grubości • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były sprawne do czasu planowanego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania charakterystycznymi dla pracy w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie powiązane koszty. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „jak jest”, w miejscu „jak jest”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, dopasowany do wymagań fabryki. Sprzedaż pojedynczych maszyn może być rozważana, w zależności od statusu sprzedaży całego zestawu.

Stan: używany, Na sprzedaż działająca firma zajmująca się obróbką metali, wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym, bazą klientów i realizowanymi zamówieniami. To nie tylko sprzedaż sprzętu – przekazywany jest działający biznes, w którym obecnie pracuje 6 osób. Produkcja nie jest wstrzymywana, firma realizuje bieżące zamówienia, działa w oparciu o system podwykonawstwa i posiada wygrane konkursy oraz przyszłe zamówienia. Firma dysponuje nowoczesnym parkiem maszyn, w większości z lat 2024–2026, umożliwiającym realizację całego podstawowego cyklu obróbki blach: cięcie laserowe blach i rur, gięcie, spawanie laserowe i tradycyjne, szlifowanie i inne prace związane z obróbką metali. Pomieszczenia produkcyjne Pomieszczenia wynajmowane są na korzystnych warunkach: * Powierzchnia produkcyjna: ok. 400 + 600 m² * Dodatkowo dostępne jest drugie piętro, na którym można urządzić dodatkowe 800 m² * W pomieszczeniach zainstalowane są dźwigi mostowe * Niska cena wynajmu Główne wyposażenie produkcyjne * 2026: Maszyna do cięcia laserowego blach HN-6020 * Moc lasera: 12 kW * Obszar roboczy: 6000 × 1500 mm * Grubość ciętego metalu: do 10 mm * 2025: Maszyna do cięcia laserowego rur Hongnili * Źródło lasera Raycus * Moc lasera: 3 kW * Długość rur: do 6 m * Grubość ścianki: do 10 mm * 2025: Prasa krawędziowa LEMANS B320/4 * Wyposażona w narzędzia do prasy krawędziowej * 2024: Aparat do spawania laserowego Hongniu HN-3000W * Moc: 3000 W * Inne wyposażenie produkcyjne Iiodpfx Aez A Rwasfqeg * Automatyczna szlifierka do detali po cięciu laserowym * Szlifierka do powierzchni skośnych * Wstęgowa piła do cięcia * Aparaty spawalnicze * Różnorodne narzędzia i dodatkowe wyposażenie produkcyjne * W magazynie znajduje się znaczna ilość blach * Sprzęt transportowy i przeładunkowy * Elektryczny wózek widłowy Jungheinrich * Wózek widłowy Linde (silnik diesla) * Samochód dostawczy Volkswagen Crafter Wraz z firmą przekazywane jest: Cała działająca firma, wraz z wyposażeniem produkcyjnym, istniejącą bazą klientów, realizowanymi pracami i zamówieniami, wygranymi konkursami, działalnością podwykonawczą, zespołem 6 pracowników, zapasem materiałów, sprzętem transportowym oraz innym wyposażeniem i narzędziami niezbędnymi do produkcji. To szansa na przejęcie już działającej firmy zajmującej się obróbką metali i natychmiastowe rozpoczęcie produkcji, bez konieczności tworzenia od podstaw bazy produkcyjnej i kompletowania wyposażenia. Szczegółowe informacje o firmie, sprzęcie i warunkach sprzedaży zostaną udostępnione po kontakcie. Firma i działająca produkcja mogą być obejrzane po wcześniejszym uzgodnieniu. W tym ogłoszeniu celowo nie podałem nazwy firmy, lokalizacji i ceny sprzedaży – w tego typu ogłoszeniach całkiem logiczne jest ujawnianie części informacji tylko poważnemu nabywcy. A kiedy będziemy mieli dokładne nazwy producentów/modeli laserów i parametry prasy LEMANS, będziemy mogli jeszcze bardziej dopracować aspekty techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej Iodpfx Aezmy Acofqsig • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 100 kg, całkowita wysokość: 100 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita długość: 800 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Pionowy mieszalnik serii XHS jest przeznaczony do szybkiego i równomiernego mieszania granulatu tworzyw sztucznych, koncentratu barwnego, materiałów pochodzących z recyklingu oraz dodatków przed przetworzeniem. Jego wydajny system mieszania za pomocą łopat zapewnia doskonałe rezultaty mieszania, minimalizując jednocześnie zużycie energii. Mieszalnik charakteryzuje się wytrzymałym zbiornikiem i łopatami mieszającymi ze stali nierdzewnej, co zapewnia długą żywotność, łatwość czyszczenia i bezproblemową obsługę materiałów, eliminując ryzyko zanieczyszczeń. Nadaje się do zastosowań w procesach ekstruzji, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego, kompresji oraz recyklingu tworzyw sztucznych. Dane techniczne • Model: XHS-50V • Pojemność zbiornika: 50 l • Pojemność mieszania: 20 kg na partię • Czas mieszania: 20 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 1,5 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 800 x 900 x 1000 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 100 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-100V • Pojemność zbiornika: 100 l • Pojemność mieszania: 40–50 kg na partię • Czas mieszania: 50 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 3 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 960 x 1000 x 1200 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 150 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-150V • Pojemność zbiornika: 150 l Isdszvxl Iopfx Afqjig • Pojemność mieszania: 50–70 kg na partię • Czas mieszania: 75 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 4 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1080 x 1080 x 1200 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 210 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-250V • Pojemność zbiornika: 250 l • Pojemność mieszania: 100–120 kg na partię • Czas mieszania: 120 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 7,5 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1400 x 1200 x 1550 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 290 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym Wydajny system mieszania W modelu XHS-250V zastosowano poziomo obracające się łopaty ze stali nierdzewnej, które zapewniają szybkie i jednorodne mieszanie materiałów tworzyw sztucznych. Geometria łopat została zaprojektowana tak, aby zmaksymalizować efektywność mieszania, przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia energii. Wytrzymałe łopaty mieszające zapewniają doskonałą odporność na zużycie, długą żywotność i możliwość szybkiego czyszczenia między partiami produkcyjnymi. Łatwy proces opróżniania Mieszalnik jest wyposażony w wylot do opróżniania na dnie, co umożliwia szybkie i wygodne rozładowywanie mieszanego materiału bezpośrednio do pojemników, systemów podciśnieniowych lub urządzeń do przetwarzania.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna linia do czyszczenia z rozdrabniaczem Weima WLK1500 i suszarką Rotajet oraz 2 zbiornikami do płukania. Iiodpfxez Azz Es Afqjg Wydajność: 750 kg/godz.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Iedpszzkvcofx Afqjig Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Isdpfx Aozzlhajfqsig Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Komplet pięciu przemysłowych owerloków Brother z fabryki MASI JEANS Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do obrzucania (owerloków) Brother, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych nieistniejącej już fabryki MASI JEANS w Estonii. Przemysłowe owerloki Brother są na całym świecie znane z niezawodnej pracy przy wysokiej prędkości, precyzyjnego formowania szwów oraz niewielkich wymagań konserwacyjnych. Partia składa się z dwóch owerloków Brother FB-N210, 4-nitkowych (2012), oraz trzech owerloków Brother FA-V92A-5050, 4-nitkowych (2009) – wszystkie z tej samej serii. Wszystkie maszyny były używane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacyjnym, co czyni tę ofertę doskonałą okazją do zakupu kompletnego zestawu owerloków, pochodzących z jednej fabryki, o wspólnych zasadach działania, z dostępnością wspólnych części zamiennych i uproszczoną konserwacją. Idealnie nadają się do produkcji odzieży z denimu, jeansów, dzianin, odzieży roboczej i innych zastosowań wymagających szybkiego i trwałego obrzucania krawędzi. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Iedpjznyx Hefx Afqeig Numer referencyjny: 37B-7268 Maszyna 2 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 36B-7267 Maszyna 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 4B-7212 Maszyna 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 30B-7213 Maszyna 5 Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Numer referencyjny: 31B-7214 Specyfikacja techniczna Producent: Brother Industries, Ltd. Seria modeli: FB-N210 (2 maszyny) / FA-V92A-5050 (3 maszyny) Typ maszyny: Przemysłowa, 4-nitkowa maszyna do obrzucania (owerlok) Kraj produkcji: Japonia Konfiguracja 4-nitkowa Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły szwalnicze Wytrzymałe, stalowe podstawy Profesjonalny serwis (partner serwisowy ERMACO ISM) Korzyści produkcyjne • Kompletny zestaw owerloków Brother, pochodzących z jednej fabryki • Jedna seria – wspólne części i wiedza • Wysoka prędkość obrzucania z precyzyjnym formowaniem szwu • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych owerloków Brother • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Kompleksowa wydajność w zakresie obrzucania krawędzi dla linii produkcyjnej, z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacyjne i dostępność części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Obrzucanie i wykańczanie krawędzi szwów • Produkcja dzianin i odzieży z dzianiny • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja odzieży uniformowej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla pracy w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak jak jest”, w miejscu, w jakim się znajdują, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, pochodzący z jednej fabryki. Możliwość sprzedaży pojedynczych maszyn będzie rozpatrywana w zal

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Klasa FEM: FEM 3 Udźwig wózka widłowego: 3000–5000 kg Iiodpszz H Afjfx Afqsg Długość wideł: 1350–2350 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1350 x 1000 x 1000 mm Własna waga: 200 kg Wszystkie wymiary są podane w zaokrągleniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. Warunki odbioru: Możliwość załadunku bocznego do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. Możliwość załadunku od tyłu za pomocą rampy przy wysokości platformy ciężarówki 100–150 cm, do 15 ton i szerokości do 230 cm. Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. W przypadku braku terminowego odbioru naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 EUR za maszynę i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer partii: 1081

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, EIMA FOOD PROCESSING MACHINES | Separator / Przesiewacz bębnowy obrotowy Producent: EIMA Engineering Numer seryjny: 2050039 Rok produkcji: 2020 Średnica bębna: 1000 mm Długość bębna: 2400 mm Wymiary: 3200 x 1600 x 2850 mm Profesjonalny, wielkogabarytowy separator bębnowy (sito obrotowe) niemieckiego lidera inżynierii procesowej EIMA Engineering. Urządzenie to stanowi kluczowy element linii technologicznych w sektorze przetwórstwa owocowo-warzywnego. Maszyna przeznaczona jest do ciągłego, mechanicznego separowania frakcji stałych od ciekłych, sortowania surowca według kalibru, oczyszczania wody procesowej z pozostałości poprodukcyjnych lub dokładnego odsączania produktów po myciu i blanszowaniu. Sercem urządzenia jest potężny bęben perforowany wykonany z najwyższej jakości stali nierdzewnej i kwasoodpornej o imponującej średnicy 1000 mm i długości roboczej aż 2400 mm. Taka geometria robocza zapewnia ogromną wydajność powierzchniową i godzinową, zapobiegając zatorom nawet przy gwałtownych zrzutach surowca. Praca w systemie obrotowym gwarantuje, że poddawany obróbce materiał jest nieustannie i delikatnie mieszany, co optymalizuje proces odsączania i separacji bez ryzyka mechanicznego uszkodzenia delikatnych produktów spożywczych. Iijdpfszczt Asx Afqsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Iedpozzp S Njfx Afqoig Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Wykrywacz / Detektor metali Producent: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Model / Typ: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Numer seryjny: 90008573 Rok produkcji: 2020 Iedpfozagnmex Afqsig Zasilanie: 115/230 V | 16 A | 50-60 Hz Wymiary całkowite: 1700 x 1100 x 1250 mm Wymiary transportera taśmowego: 1200 x 610 mm Prześwit: 650 x 150 mm Ciśnienie robocze układu: 4-6 bar Profesjonalny, taśmowy detektor metali Pulsotronic M-Pulse2 BD HD to zaawansowany system inspekcji rentgenogenicznej i magnetycznej, zaprojektowany z myślą o najwyższych standardach bezpieczeństwa i kontroli jakości w przemyśle spożywczym (mięsnym, przetwórczym, piekarniczym) oraz logistyce. Dzięki zastosowaniu technologii wieloczęstotliwościowej MFT (Multi-Frequency Technology), urządzenie charakteryzuje się wyjątkową czułością detekcji zanieczyszczeń ferromagnetycznych, nieferromagnetycznych oraz stali kwasoodpornej, skutecznie eliminując wpływ tzw. "efektu produktu" (częstego przy badaniu wilgotnego mięsa, serów czy świeżego pieczywa). Szeroka głowica detekcyjna o prześwicie 650 mm na 150 mm pozwala na jednoczesną kontrolę szerokiego strumienia produktów luźnych, dużych bloków surowca lub gotowych dań w opakowaniach zbiorczych i detalicznych. Konstrukcja zintegrowanego transportera taśmowego o wymiarach 1200 x 610 mm gwarantuje pełną stabilność prowadzenia asortymentu. Układ przygotowany jest do obsługi automatycznego systemu odrzutu pneumatycznego (wymagane zasilanie 4-6 bar), co eliminuje wadliwe partie towaru bez zatrzymywania całej linii produkcyjnej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, model sterownika: Siemens Touch Panel KTP 600, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, masa całkowita: 500 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Kierunek zaginania: w prawo Średnica rury stalowej: 4–28 × 3 mm Średnica rury z metali nieżelaznych: 4–35 × 2 mm Promień zaginania: maks. 200 mm Wysokość zaginania: 25 mm Iiodpfxjzzlc Rj Afqeg Prędkość zaginania: do 45 °/s Efektywny kąt zaginania: do 180° + 10° nadmiernego zagięcia Dokładność wyłączania: 0,1° Długość wsuwania rury: 1500 mm DANE MASZYNY Sterowanie: elektroniczne Model sterowania: Siemens Touch Panel KTP 600 Oś zaginania: sterowana elektronicznie Automatyczna zmiana kąta zaginania Pamięć programu: 100 programów, każdy z 20 zestawami danych Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta zaginania Uchwyt rury: hydrauliczny Ciśnienie docisku: regulowane Pozycjonowanie ślizgu: hydrauliczne Wysuwanie trzpienia zaginającego: hydrauliczne Typ pompy: pompa zębata HD Wydajność pompy: 4,5 l/min Ciśnienie hydrauliczne: 180 barów Głowica zaginająca: wolnostojąca Panel sterowania: obrotowy Wykonanie maszyny: mobilne Maksymalny poziom hałasu: ok. 78 dB(A) Rodzaj napędu: elektrohydrauliczny Moc napędu: 1,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Napięcie sterujące: 24 V DC Norma elektryczna: VDE Klasa ochrony: IP54 Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2200 x 600 x 1100 mm Waga: 475 kg WYPOSAŻENIE Siemens Touch Panel KTP 600 Przyciski funkcyjne z wyświetlaczem tekstowym ułatwiającym obsługę Automatyczna zmiana kąta zaginania Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta zaginania Obrotowy panel sterowania Wolnostojąca głowica zaginająca Hydrauliczny uchwyt rury z regulowanym ciśnieniem docisku Hydrauliczne pozycjonowanie ślizgu Hydrauliczne wysuwanie trzpienia zaginającego Mobilne wykonanie maszyny Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru, naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 EUR za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobistą inspekcję sprzętu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig wózka widłowego: 2500–5000 kg Długość wideł: 1350–2000 mm Mocowanie: FEM 3A SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Iisdpfx Aezz H A Esfqsg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1350 x 800 x 1000 mm Własna waga: 250 kg WYPOSAŻENIE Hydrauliczne, teleskopowe widełki Do załadunku na paletę na ciężarówkę Wszystkie wymiary są podane w przybliżeniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. Warunki odbioru: Możliwość załadunku bocznego do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego dostępnego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. Możliwość załadunku od tyłu przez rampę przy wysokości ciężarówki od 100 do 150 cm, do 15 ton i szerokości do 230 cm. Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. W przypadku nieodebrania w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 euro za maszynę i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer partii: 1103

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Producent: Samson Ijdpfjx R Dbgjx Afqsig Model: 3241 Rok produkcji: 2015 Typ: Zawór liniowy Średnica nominalna: Ø DN 80 Ciśnienie nominalne: PN 40 Składa się z zaworu grzybkowego i siłownika

Stan: używany, Wysokiej jakości zestaw do przesyłania i sterowania cieczą, składający się z 4 identycznych, poziomych pomp wielostopniowych Grundfos oraz kompleksowego zestawu przemysłowych, niebieskich zaworów przepustowych z elastycznymi, gumowymi łącznikami kompensacyjnymi. Przeznaczony do stosowania w przemysłowych obwodach wody, systemach wspomagających proces uzdatniania wody, systemach utrzymywania ciśnienia lub w instalacjach inżynierii procesowej. Zestaw zawiera: 1. Poziome pompy wielostopniowe: 4 sztuki x Grundfos CM15-3 A-R-A-E-AQQE-A-A-N Moc silnika: 4,0 kW (Typ silnika: MG100LB) Wydajność (Q): 17 m³/h (74,8 GPM) Iisdpfx Afoz Ahmbsqjg Wysokość podnoszenia (H): 44,6 m (63,5 PSI) Maksymalna wysokość podnoszenia (Hmax): 51,1 m (72,7 PSI) Maksymalne ciśnienie: 10 bar (145 PSI) / maks. 90 °C Kraj pochodzenia: 2. Przemysłowe zawory i złączki: Duża partia przemysłowych zaworów przepustowych (niebieska obudowa z ręcznymi dźwigniami do szybkiego otwierania/zamykania przepływu). Dopasowane segmenty połączeń rur i zaślepki. (patrz zdjęcie) Stan: Używany, czysty, starannie przechowywany w suchym pojemniku wewnątrz krytego magazynu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Iisdpfx Ajzxf Afofqeg Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.