Używane Rury Prostokątne / Wykończenie Płaskowników na sprzedaż (3 253)

Stan: nowe, FG170 płaskownik i rura kwadratowa, maszyny do polerowania są technika z solidnej konstrukcji i jest gotowy do intensywnej pracy w barach lub prostokątnym. Maszyny te po pracy się do 170 mm Szerokość z wielu kombinacji na pas i pędzle. FG170 Z ma jedną jednostkę taśmy ściernej, podczas gdy FG170 ZK łączy głowicę taśmy ściernej z szczotka ścierna. Podwójny pasek ostrzący maszyny, FG170 2Z i podwójne taśmy ściernej plus szczotka, FG170 2ZK są również dostępne. Dostępne są również inne opcje, takie jak 3 taśm ściernych lub modyfikacji zlecenia pasów i pędzle. Różne konfiguracje: Wykończenie i usuwanie niedoskonałości placu i rury prostokątne, płaskowników lub dowolny składnik płaskie z różnych kombinacji ścierny pas i Pędzel stacje. Szczotka ścierna głowy: Gładkie wykończenie po operacji z pędzla włóknina szlifierki. Rury kwadratowe lub prostokątne wykończeniowe: Wysoka jakość wykończenia powierzchni stali nierdzewnej rury, rury po Sex również płaskowniki. Wymiana szybki taśmy ściernej: Wymiany paska narzędzi ściernych. Wymiany paska Szybkie i łatwe w kilka sekund. Stała wysokość robocza: FG maszyny mają stałą wysokość robocza. Dostosowanie do różnej grubości składa się przez ruch ścierne stacji, prowadzenie taśmy przenośnika zawsze na tym samym poziomie. Pomaga to prace długiej rury i pręty bez konieczności dostosuj rolkowego stołu. Lrodod Ix Ntjpfx Ahrjr Szczegóły techniczne - FG170 Praca pojemność (Ø mm) 170 x 200 Lol stati pasa [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Za pomocą automatycznego wiertarki można pracować zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym cyklu wiercenia maszyna automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia w standardowym wyposażeniu. ZALETY Możliwe błędy operatora są znacznie zredukowane. Programowanie zajmuje tylko kilka minut. Znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na siłę roboczą. Szczegóły produktu Standardowe długości pomiarowe: 3.000 mm 6.000 mm Wiertarka: Unimax 3 T AV (alternatywnie również Unimax 4 Basic) Ciągła wydajność wiercenia w E 335 25 mm Standardowa wydajność wiercenia 30 mm Wydajność gwintowania M 20 Wrzeciono MK 3 Posuw automatyczny (3T AV) 30 – 400 mm/obr. Głębokość wiercenia 125 mm Średnica kolumny 110 mm Waga 250 kg Silnik z możliwością przełączania biegunów 0,8/1,5 kW UNIMAX 3T/3T AV M00023/M00009 Obroty wrzeciona płynnie regulowane Zakres A 80 - 1.400 obr./min Zakres B 180 - 3.200 obr./min Mechaniczna regulacja wysokości, zabezpieczenie przed skrętem Opcjonalnie: urządzenie do gwintowania Wersja w pełni automatyczna Automatyczne pozycjonowanie osi X Automatyczne pozycjonowanie osi Y Automatyczny cykl wiercenia Całkowita długość: 7.500 mm Możliwość wiercenia manualnego Stół współrzędnościowy z napędem silnikowym dla osi Y sterowany z panelu Przesuw osi Y: 200 mm Przesuwany stół mocujący z napędem silnikowym dla osi X sterowany z panelu Przesuw osi X: 3.000 mm Lrodpfx Ahjfu Swxorsr Stół mocujący z rowkiem do mocowania pneumatycznych uchwytów i podpór materiału Sterowanie 2-osiowe z pamięcią na 3.000 programów System minimalnego natrysku z głowicą natryskową i uchwytem W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej lub demonstracyjnej. Zachęcamy do kontaktu w tej sprawie. Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, UNIBOHRFIX 100 H W pełni automatyczna wiertarka, długość pomiarowa 6000 mm Nr art. 6020 Lredpfjfu Itbox Ahror W pełni automatyczna wiertarka UniBohrFix 100 ustawia Twój materiał na osi X w żądanej pozycji, zaciska i wierci otwory. Wystarczy nacisnąć przycisk startu. W poziomych szczękach systemu pozycjonującego można pneumatycznie mocować rury okrągłe, prostokątne, kątowniki, jak również materiały płaskie i pełne. Po prostym wprowadzeniu wartości X lub wywołaniu wcześniej zapisanego programu automat pracuje całkowicie samodzielnie. Oś Y może być ustawiana przez operatora za pomocą pokrętła z cyfrowym wyświetlaczem. Zalety • Seryjne otwory są wykonywane automatycznie z precyzyjnymi odstępami. • Możliwe błędy operatora zostają znacząco ograniczone. • Programowanie zajmuje tylko kilka minut. • Bardzo dobry stosunek ceny do wydajności. • Znaczna redukcja nakładu pracy. W pełni automatyczna wersja Długość pomiarowa: 6.000 mm Długość całkowita: 13.500 mm NC sterowanie 1-osiowe Pneumatyczny imadło (rozstaw szczęk 200 mm) Minimalna jednostka natryskowa z uchwytem i dyszą Wiertarka: Unimax 3T AV (dane techniczne patrz karta katalogowa) Zabezpieczenie przed obracaniem Napędzany, regulowany elektrycznie stół roboczy Urządzenie gwintujące NC-system pozycjonujący PD 200p Siła posuwu 200 kg Możliwe pozycjonowanie według wartości absolutnych i w sekwencji Wózek napędzany serwomotorem DC i enkoderem Wózek łożyskowany 12-krotnie kulkowo Pneumatyczna blokada ogranicznika o wysokiej sile trzymania Prowadnica stalowa z precyzyjną listwą zębatą Profil stalowy jako ochrona przed zabrudzeniem Rolkowa podajnik/odbiornik materiału RD-200/4 Długość: 6.000 mm / 7.000 mm / nośność 200 kg/m / rolki o regulowanej wysokości / kątownik montażowy / szerokość rolek 407 mm / blachy wkładane / wzmocnienia / średnica rolek 50 mm / stalowe rolki Czekamy na Twoją wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PÓŁAUTOMATYCZNA WIERCARKA „UNIBOHRFIX 50” Za pomocą maszyny wiertniczej UniBohrFix 50 można obróbkę wszystkich profili realizować na ograniczniku lub za pomocą szczęki chwytającej. Wiercenie odbywa się ręcznie przy użyciu dźwigni, natomiast materiały są automatycznie przesuwane na osi X do następnej pozycji wiercenia. Możesz wygodnie wykonywać całe programy lub korzystać z płyty oporowej, aby szybko przygotować pojedyncze otwory. System jest przeznaczony do materiałów o wadze do 100 kg. Maszyna wyposażona jest także w system natrysku minimalnej ilości środka smarnego ze zbiornikiem i uchwytem. Techniczne dane wersji standardowej znajdują się w tabeli. Na życzenie wszystkie elementy urządzenia mogą zostać dostosowane do Państwa wymagań. Do wyboru są różne wiertarki, stoły rolkowe, systemy pozycjonowania oraz imadła. Plantec skonfiguruje wiertarkę dokładnie według Państwa potrzeb! ZALETY • Seria otworów wykonywana jest automatycznie z precyzyjnymi odstępami • Możliwe błędy operatora są znacznie zredukowane • Programowanie zajmuje tylko kilka minut • Bardzo dobry stosunek jakości do ceny • Znaczne ograniczenie nakładów pracy Standardowe długości pomiarowe: 3.000 mm 6.000 mm Wiertarka: Unimax 2 T Wrzeciono MK2 Ciągła średnica wiercenia 18 mm Zakresy obrotów: 100–2.000 obr./min, 200–4.000 obr./min Wysięg: 225 mm Odległość wrzeciono/stół: 60–400 mm Regulowane imadło z cyfrowym odczytem długości Ogranicznik pozycjonujący długość: PD-100e Sterowanie do automatycznego pozycjonowania Pozycjonowanie: absolutne lub sekwencyjne Lsdpsgwt Slsfx Ahrjrr Czytelny wyświetlacz LED Wózek z serwomotorem prądu stałego Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm/m Ramię ogranicznika z tłumieniem sprężynowym Płyta oporowa z rowkiem Sterownik z pamięcią do 3 000 programów Stoły rolkowe: RD-200/3 Nośność: 200 kg/m Szerokość rolki: 290 mm Średnica rolki: 40 / 50 mm Blachy wsadowe Wzmocnienia stabilizujące Szafa sterownicza Opcje dodatkowe: • Minimalny system natrysku z głowicą i uchwytem • Szczypce do mocowania materiału na płycie oporowej Czekamy na Twoją wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, UNIBOHRFIX 100 E – W pełni automatyczny automat wiertarski, długość pomiarowa 6000 mm (2-osiowy automat wiertarski NC) Nr art. 6019 W w pełni automatycznym automacie wiertarskim UniBohrFix 100 materiał jest pozycjonowany na osi X w żądanym miejscu, zaciskany i wiercony. Wystarczy nacisnąć przycisk start. W poziomym chwytaku systemu pozycjonowania można wygodnie, pneumatycznie zaciskać rury okrągłe, prostokątne, profile kątowe, a także materiały płaskie i pełne. Po prostym wprowadzeniu wartości X i Y lub wybraniu już zapisanego programu, automat wykonuje pracę całkowicie samodzielnie. Zalety: • Seria otworów wiercona jest automatycznie w precyzyjnych odstępach. • Możliwe błędy operatora są znacznie zredukowane. • Programowanie zajmuje tylko kilka minut. • Bardzo dobry stosunek ceny do wydajności. • Znaczne ograniczenie zapotrzebowania na siłę roboczą. Wersja w pełni automatyczna: Długość pomiarowa: 6.000 mm Lrsdpfefu Irzjx Ahrjr Długość całkowita: 13.500 mm 2-osiowe sterowanie NC wraz z interfejsem LAN do przesyłania danych Pneumatyczny imadło (szerokość zacisku 200 mm), opcjonalnie również 300 mm Jednostka natryskowa minimalnych ilości ze wspornikiem i dyszą Wiertarka: Unimax 3T AV, opcjonalnie również z Unimax 4 Basic (Dane techniczne – patrz karta katalogowa) Zabezpieczenie przed skręcaniem Urządzenie do gwintowania Elektryczna regulacja wysokości System pozycjonowania NC PD 200p Siła posuwu 200 kg Pozycjonowanie według wartości bezwzględnych i łańcuchowych Wózek z silnikiem serwo prądu stałego i enkoderem Wózek z 12-krotnym łożyskowaniem kulkowym Pneumatyczna blokada końcowa o dużej sile trzymania Prowadnica stalowa z precyzyjną listwą zębatą Stalowy profil nośny jako ochrona przed zanieczyszczeniami Rolki podające i odbierające materiał RD-200/4 Długość: 6.000 mm / 7.000 mm / udźwig 200 kg/m / rolki z regulacją wysokości / kątownik do montażu / szerokość rolek 407 mm / blachy wkładane / wzmocnienia Średnica rolek 50 mm / rolki stalowe W każdej chwili można obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/pokazowej. Prosimy o kontakt w tej sprawie. Czekamy na Twoją wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automat wiertarski Kudu z sterowaniem NC i ręczną wymianą narzędzi (3-osiowy) – automat wiertarski z ruchomą jednostką obróbczą, stół pozostaje nieruchomy, głowica wiertarska przemieszcza się. Praca możliwa zarówno w trybie ręcznym, jak i w pełni automatycznym. Po każdym cyklu wiercenia jednostka obróbcza automatycznie przemieszcza się w osi X i Y na kolejną pozycję wiercenia. Obsługa maszyny jest bardzo prosta. Programowanie maszyny odbywa się bezpośrednio na sterowniku maszyny. Urządzenie jest bardzo solidne i zbudowane z sprawdzonych komponentów maszynowych. Dane techniczne: • Długość pomiarowa: 6.000 mm • Długość całkowita: 8.000 mm • Stabilna rama maszyny • Prędkość obrotowa głowicy: do 2800 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK 50 • Napęd osi X, Y, Z przez serwomotory • Posuw szybki w osi X: 18 m/min • Posuw szybki w osi Y: 5 m/min • Odległość góra stołu–dół uchwytu narzędziowego: 245 mm • Szerokość stołu: 450 mm • Wysokość robocza: 1005 mm • Średnica wiercenia: 3–15 mm w St. 50 (zależnie od narzędzia) • Zakres roboczy w osi Y: 230 mm • Tolerancja w osi X: ±0,1 mm/m • Tolerancja w osi Y: ±0,05 mm • Tolerancja w osi Z: ±0,05 mm • Waga urządzenia: 2000 kg • Wymiary urządzenia: 8000 mm x 2000 mm x 2388 mm (patrz plan rozmieszczenia) • Zasilanie: 32 A • Zasilanie powietrzem: 8 bar • Zabezpieczenie frontowe światłokurtyną • Zabezpieczenie tylne: ogrodzenie maszyny • Proste programowanie bezpośrednio przy maszynie • Chłodzenie za pomocą systemu minimalnego natrysku • Bez zacisków materiałowych • Cyfrowe pokrętło ręczne Państwa korzyści: • Powierzchnia obrabianych elementów pozostaje nienaruszona • Przejrzysty, graficzny interfejs obsługi • Prace bezpośrednio na końcu elementu nie stanowią problemu • Oszczędność miejsca do 50% w porównaniu z obróbką przesuwną • Wióry zbierane są do wanny wiórowej • Najprostsze programowanie i obsługa W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszym zakładzie produkcyjnym lub hali pokazowej. Zapraszamy do kontaktu. Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH Ledpefu Iwmofx Ahrjrr

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Do dyspozycji jest dwanaście maszyn z zakresu przetwórstwa żywności i mięsa, w tym cztery detektory metalu, dwie maszyny do usuwania kości, a także po jednej maszynie ważąco-etykierującej, myjce do pojemników na noże, separator, krajalnicę uniwersalną, piłę taśmową do mięsa i wagę kontrolną. 1) Maszyna ważąco-etykierująca Bizerba GS, wersja: automatyczna waga do pojedynczych ważeń z funkcją drukowania ceny. 2) Myjka do pojemników na noże Itec 22560-EL, rok produkcji: 2009, prędkość transportu: ok. 2,6 m/min, wydajność czyszczenia: ok. 14 uchwytów na noże/min, pojemność zbiornika na wodę: ok. 270 l, maks. temperatura wody do czyszczenia: ok. 43°C, temperatura wody do płukania: ok. 82°C. 3) 2 × detektory metalu Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, rok produkcji: 2013, przeznaczone do wykrywania metalu w produktach płynnych i pastowych, średnica rury produktu: ok. 57 mm. 4) Detektor metalu Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, rok produkcji: 2018, przeznaczony do maszyn dozujących oraz produktów płynnych i pastowych, wysokość rury produktu: ok. 950 mm-1250 mm, średnica rury produktu: ok. 57 mm. 5) Detektor metalu Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 do oddzielania substancji stałych od płynnych, typ: separator ślimakowy, prędkość obrotowa ślimaka: ok. 33 obr./min, szerokość sita: 0,5 mm, przepustowość: ok. 37 m³/h, masa maszyny: ok. 465 kg. 7) Maszyna do usuwania kości Weber ASA 560, rok produkcji: 2003, szerokość robocza: ok. 560 mm. 8) Maszyna do usuwania kości Maja ESM/3550, rok produkcji: 2004, szerokość robocza: ok. 554 mm, prędkość cięcia: ok. 22 m/min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 986 mm/696 mm/988 mm, waga: ok. 170 kg. 9) Krajalnica uniwersalna Bizerba VS 12 F, średnica noża: 350 mm, maks. grubość cięcia: 24 mm, maks. średnica produktu (okrągłego): ok. 270 mm, maks. wymiary produktu (prostokątnego): ok. 315 mm/245 mm, prędkość obrotowa noża: ok. 266 obr./min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 860 mm/770 mm/480 mm, waga: ok. 48 kg. 10) Piła taśmowa do mięsa Kolbe. 11) Waga kontrolna Liebel LWS1400, zakres ważenia: ok. 100 g - 6000 g. Lrjdpfxezwgiqo Ahrer Możliwość obejrzenia maszyn na miejscu.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 (laser światłowodowy, T06) X – maksymalny obszar roboczy: 6500 mm Y – maksymalny obszar roboczy: 200 mm Moc lasera: 3000 watów Sterownik: SINUMERIK 840D SL Wyposażenie standardowe Maszyna - Stół maszynowy do automatycznego załadunku, do długości 6,5 m - Maksymalna średnica zewnętrzna profilu: profile okrągłe do 152 mm, profile prostokątne do 170 mm - System LoadMaster do rur o długości 6,5 m z komorą do grupowania - Stacja pobierania elementów o długości gotowego produktu 3 m (wraz z przenośnikiem odpadów i pojemnikiem) - Stacja składowania elementów (z przenośnikiem i przedłużeniem przenośnika) - NitroLine - FocusLine - Regulacja mocy lasera - Programowalny gaz tnący - Automatyczny system startu/stopu - Oświetlenie obszaru roboczego Laser - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z jednym wyjściem laserowym Lrodezv Tnwspfx Ahrsr - Funkcja dziennika przeglądów - Chłodziarka laserowa Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 150 mm - ControlLine Sterownik - Sinumerik 840DSL - Interfejs do zdalnej obsługi Przesyłanie danych - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 Bezpieczeństwo - Certyfikat CE - Bariery świetlne - Kompaktowy system odciągu pyłu (1500 Nm³/h) - Obudowa ochronna z certyfikowanymi szybami bezpieczeństwa Serwis - Instalacja sieciowa za pośrednictwem usługi teleserwisowej Dodatkowe wyposażenie maszyny - SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną - Adaptacyjna technologia zaciskania - Stacja podająca z adaptacyjnym zaciskiem - Ruchomy docisk - Odciąg wiórów wzdłuż maszyny - Pakiet technologiczny do cięcia skośnego Automatyczny system LoadMaster Tube 6,5 m - LoadMaster Tube 6,5 m z tyłu - LoadMaster Tube 6,5 m, średnica rury 15 mm - Stacja wyładowcza 4,5 m - 1 zestaw szczęk zaciskowych - 1 zestaw rolek prowadzących - Różne zestawy podpór do profili okrągłych i prostokątnych

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, producent źródeł laserowych: TRUMPF, godziny lasera: 1 860 h, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Moc lasera: 3000 W Rok produkcji: 04/2022 Czas pracy maszyny: 3100 h Czas pracy lasera: 1860 h (!) Wyposażenie maszyny: - Stacja załadowcza z samocentrującymi szczękami mocującymi - Podpora rur (materiał surowy) z automatycznie chowanymi podporami rur - Uchwyt przelotowy z samocentrującymi rolkami napinającymi - Adaptacyjny system mocowania dla uchwytu przelotowego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Podpora rur (gotowy element) z wysuwanymi rolkami prowadzącymi - Odbiór gotowych elementów (zawiera jeden stół transportowy oraz przedłużenie stołu transportowego) - Napędy wysokiej precyzji Laser TRUMPF: - Wzbudzanie przy użyciu diod pompujących - Sterowanie mocą lasera - Funkcja rejestracji pracy lasera - Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Głowica tnąca: - Głowica tnąca z ogniskową 150 mm - Sprzęgło magnetyczne Sterowanie: - System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne uruchamianie i wyłączanie - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Obrotowy panel sterujący z ekranem dotykowym 19” - Condition Guide Funkcje: - AdjustLine - ControlLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine Transmisja danych: - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 - Central Link - Online Update Manager Akcesoria: - Para szczęk mocujących do D 152 mm - Rolki prowadzące, rury okrągłe/prostokątne Lsdpszh H Axsfx Ahrsrr - Część ceramiczna (1 szt.) - Zestaw startowy dysz tnących Bezpieczeństwo: - Oznaczenie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową WE - Kabina ochronna z szybami ochronnymi przed laserem - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Kurtyny świetlne jedno- i dwuwiązkowe Zaawansowana konfiguracja standardowa: - Łoże maszyny na surowiec o długości 6,5 m - LoadMaster Tube do surowca o długości 6,5 m (z przestrzenią na wiązki) - Stacja odbioru elementów gotowych do długości 3 m (w tym taśmociąg na odpady ze zbiornikiem) - Kompaktowy odciąg pyłu - Chłodziarka procesu laserowego (woda-powietrze) Pakiet technologii cięcia skośnego: - Cięcie skośne do maks. 45° - Zawiera elektrycznie przesuwaną głowicę przelotową - W zależności od właściwości materiału lub wybranej technologii obróbki mogą wystąpić ograniczenia aplikacyjne Frontowa instalacja LoadMaster Tube +1,5 m przedłużenia rozładunku (maks. 4,5 m)

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 300 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Higieniczna pompa dozująca do precyzyjnego dozowania objętościowego mediów o niskiej, średniej i wysokiej lepkości, w tym zawierających cząstki stałe. Elementy stykające się z produktem: - Elastomery z deklaracją zgodności FDA - Części mające kontakt z produktem nadają się do sterylizacji w autoklawie Łatwa integracja dzięki kompaktowej konstrukcji - Całkowita długość ok. 2300 mm - Szerokość nominalna ok. 350 mm - Całkowita szerokość z silnikiem ok. 500 mm - Górna krawędź taśmy: od 980 do 1080 mm regulowana Podstawa wykonana ze stabilnych profili rurowych Wersja ze stali nierdzewnej 1.4301 Obustronna krawędź tnąca, promień ok. 5 mm Taśma transportowa do żywności, producent Habasit, kolor biały Centralna stacja napędowa Motoreduktor firmy SEW w komplecie Opcjonalnie powłoka do kontaktu z żywnością (w zależności od czasu dostawy) Prędkość regulowana poprzez falownik (od 0,8 do 8 m/min) Lrsdpfoxcvzaex Ahrjr W komplecie rama ustawiająca do 5 dozowników firmy Viscotec Ustawianie odbywa się zasadniczo poprzez profile i jednostki zaciskowe Regulacja wysokości manualna, wszystkie dozowniki regulowane jednocześnie. Każdy dozownik można precyzyjnie wyregulować osobno w podłużnych otworach. Każdy dozownik można ustawić oddzielnie w zakresie bocznym, pochylenia oraz w kierunku lub przeciwnie do kierunku transportowania. Bez prowadnicy bocznej. W cenie: - Inżyniering - Prefabrykacja - Montaż dozowników w naszej siedzibie - Testy w naszej siedzibie Wykończenie powierzchni: - Transporter taśmowy ze stali nierdzewnej 1.4301 - Rury okrągłe ramy dozownika ze stali nierdzewnej 1.4301 - Jednostki zaciskowe z aluminium 5 batonów jest przekazywanych z istniejącej linii transportowej na nasz przenośnik. Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej 1.4301 Sterowanie i falownik firmy Mitsubishi Electric Wyposażenie: - Wyłącznik główny, wyłącznik awaryjny, przycisk automatycznego START/STOP - Wyświetlacz do ustawiania prędkości (m/min) i czasu opóźnienia sygnału startowego dozownika - Czujniki do wykrywania batonów (każdy baton wykrywany indywidualnie) - Czujniki i sygnał startu dla dozownika (każdy dozownik otrzymuje oddzielny sygnał startowy) - Wymiana komunikacji z firmą Viscotec - Funkcja awaryjnego zatrzymania dotyczy obecnie tylko naszej maszyny - Szafa sterownicza z 50% rezerwą miejsca - Wysokiej klasy czujniki (czujniki fotoelektryczne do pomiaru odległości i analizy danych) - Wysokiej klasy sterownik (sprzęt i oprogramowanie można rozbudowywać bez konieczności wymiany sterownika) - HMI (wyświetlacz), ok. 7" wielkości - E-plan - Program - Test u nas na miejscu (test interfejsu z firmą Viscotec) Wykończenie powierzchni: szafa sterownicza w całości ze stali nierdzewnej, czujniki ze stali nierdzewnej i z certyfikatem FDA.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Młyn do rur Guzzetti 76-200mm z wieloma narzędziami i automatyczną układarką może być doskonałym rozwiązaniem dla Twojej firmy produkującej rury. Ta linia pozwoli Ci produkować szeroką gamę okrągłych i prostokątnych rur w bardzo łatwy i automatyczny sposób. Linia jest wyposażona w ważne maszyny, aby proces produkcji maksymalnie wygodne i wydajne. Możesz kupić maszynę jak jest, gdzie jest lub możemy zaoferować, aby dokonać naprawy. Możemy również zapewnić usługę transportu i instalacji. Jeśli rozpoczniesz działalność z nami, nigdy nie będziesz żałować! Marka: Guzzetti (Włochy) Rok: 2008 Automatyczna sztaplarka: MAIR / Włochy Zakres rur: D76- D200 Grubość materiału 2-6mm (w tym i SS) PLC - Siemens i wszystkie falowniki i serwonapędy Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy Linia ta jest również wyposażona i w następujące maszyny: - Double dec.machine - Paski kończą się ręcznie spawarka - Akumulator poziomy - 10-stanowiskowa maszyna formująca Grubość materiału nie jest regulowana ręcznie - odbywa się to za pomocą el.silników w zależności od el.wskaźników e. Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy f. System chłodzenia g. System automatycznej kontroli wymiarów sekcji rur h. 4 stanowiska kalibracyjne + 4 TH TH są z ruchami mechanicznymi zależnymi od koniecznej kalibracji. i. Jednostka odcinania Fly jest wyposażona w dwa motoreduktory: jeden do odcinania na gorąco, drugi do odcinania na zimno. Ledei D D Efspfx Ahrsrr j. Automatyczna układarka jest MAIR . Maksymalna długość rur jest 12m. Pakiety dla rur okrągłych są sześciokątne lub ośmiokątne, a dla rur kwadratowych kwadratowe lub prostokątne w zależności od wymiarów rury. Narzędzia dostępne wraz z maszyną: - Rura okrągła. Ø76,1 - 1 zestaw Ø88,9 - 1 zestaw Ø95 - 1 zestaw Ø101,6 -1set Ø108-1set Ø114,3-1set Ø125 - 1 zestaw Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set - Rura prostokątna 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Lrodpevu Ukzefx Ahrer Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Taśma ścierna 75 × 2000 mm Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do rur i profili CORMAK MS2000 to nowoczesna szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym szlifowaniu rur stalowych, profili zamkniętych oraz powierzchni płaskich. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie istotna jest szybkość obróbki, estetyka wykończenia oraz komfort operatora. Dzięki solidnej konstrukcji, mocnemu silnikowi oraz systemowi odprowadzania pyłu, szlifierka taśmowa do metalu CORMAK MS2000 jest gotowa do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny System szczęk pryzmatycznych – umożliwia pewne i stabilne mocowanie rur, a także profili i płaskowników. Dwubiegowy napęd taśmy – pozwala dostosować prędkość szlifowania (15 lub 30 m/s) do rodzaju materiału i etapu obróbki. Stabilna podstawa – minimalizuje drgania, zapewniając precyzję i komfort pracy. Duża powierzchnia robocza górna – umożliwia efektywne usuwanie zadziorów i gradów z elementów płaskich. Łatwy dostęp do elementów eksploatacyjnych – szybka wymiana taśmy i rolek minimalizuje przestoje w pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK MS2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji. Solidna stalowa konstrukcja stanowi sztywną podstawę dla mechanizmów roboczych, co przekłada się na wyjątkową trwałość i dokładność obróbki. Silnik o mocy 3,3 kW napędza taśmę szlifierską o szerokości 100 mm i długości 2000 mm. Zintegrowany system przeciwpyłowy, w tym dwa pojemniki na pył, umożliwia czystą i bezpieczną pracę operatora. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji kąta szlifowania w zakresie 30–90°, maszyna pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji detalu do taśmy, co jest niezbędne podczas szlifowania spoin, łączeń oraz krawędzi. Rolka szlifierska o średnicy 42,4 mm w standardzie zapewnia wszechstronność zastosowania – od precyzyjnej obróbki cienkościennych rur po szlifowanie profili kwadratowych. Zastosowanie Szlifierka taśmowa CORMAK MS2000 znajduje zastosowanie w: obróbce rur stalowych, nierdzewnych i kwasoodpornych, szlifowaniu spoin i krawędzi konstrukcji stalowych, wykończeniu powierzchni profili zamkniętych i płaskowników, warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i ślusarskich. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa maszyny Standardowa taśma szlifierska 100 × 2000 mm Rolka szlifierska Ø42,4 mm Narzędzia serwisowe Dane techniczne Zasilanie 400 V Regulacja kąta 30° – 90° Prędkości taśmy 15 - 30 m/s Moc silnika S6 3,3 kW Lredpfxovxhv So Ahror Wymiary taśmy 100 × 2000 mm Wymiary maszyny 630 x 1430 x 1550 mm Waga 190 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna BLM Adige LT9 Combo Fiber 3 kW została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością materiału wejściowego wynoszącą 6 500 mm i umożliwia obróbkę rur okrągłych o średnicy do 225 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajny laser światłowodowy o mocy 3 kW, idealny do cięcia rur, profili i blach. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny BLM Adige LT9 Combo Fiber 3kW. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie znamionowe: 400–460 V AC, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 30,8 A • Obróbka rur i profili • Maksymalna długość surowca: 6 500 mm • Maksymalna długość gotowego elementu: 6 000 mm • Maksymalna średnica rury okrągłej: 225 mm • Maksymalny przekrój profilu kwadratowego: 160 x 160 mm • Maksymalny przekrój prostokątny: 200 x 100 mm • Minimalna średnica rury okrągłej: 16 mm • Minimalny przekrój kwadratowy: 16 x 16 mm • Min. wymiary profilu prostokątnego: 16 x 16 mm • Maksymalna waga pręta (poniżej 6 m): 200 kg • Maksymalna waga liniowa: 35 kg/m • Maksymalna waga gotowego elementu: 200 kg • Obróbka blach • Maksymalny rozmiar blachy: 3 000 x 1 500 mm • Maksymalna grubość blachy / nośność stołu: 20 mm • Dane elektryczne maszyny • Zasilanie: trójfazowe, bez przewodu neutralnego • Napięcie zasilania: 400 V +/- 10% • Częstotliwość: 50 Hz • Moc zainstalowana maszyny: 55 kVA • Prąd znamionowy: 80 A • Przekrój kabla: 35 mm² • Gniazdo przyłączeniowe: 125 A • Wyłącznik automatyczny: 125 A • Stopień ochrony: IP54 / IP20 Wyposażenie dodatkowe • Agregat chłodniczy • Producent: STULZ Lrsdpozmhpwofx Ahrer • Model: WRAA64 • Zasilanie: trójfazowe, bez przewodu neutralnego • Napięcie zasilania: 400 V (460 V) +/- 10% • Częstotliwość: 50–60 Hz • Moc zainstalowana: 12 kVA • Prąd znamionowy: 17,2 A • Gniazdo przyłączeniowe: 32 A • Wyłącznik automatyczny: 32 A • Pojemność zbiornika: 150 litrów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 330 mm, szerokość cięcia (maks.): 330 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 85 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 34 obr./min, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 1 499 kg, wysokość stołu: 650 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, PROMOCJA – 5% RABATU PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU KOLUMNOWA CNC MTP 330×330 Profesjonalna kolumnowa przecinarka taśmowa do metalu MTP 330×330 została zaprojektowana z myślą o zakładach produkcyjnych, ślusarniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki solidnej konstrukcji kolumnowej, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz dużemu zakresowi cięcia maszyna zapewnia wysoką precyzję, niezawodność i komfort pracy. Konstrukcja kolumnowa gwarantuje stabilne prowadzenie ramienia tnącego, co przekłada się na wysoką jakość cięcia oraz długą żywotność taśmy. Maszyna doskonale sprawdza się podczas cięcia profili, rur, wałków, prętów oraz materiałów pełnych wykonanych ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i metali kolorowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Stabilna konstrukcja kolumnowa • Maksymalny zakres cięcia 330 × 330 mm • Hydrauliczny posuw ramienia • 4 prędkości taśmy tnącej • Wydajny układ chłodzenia • Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia • Przystosowana do pracy ciągłej • Certyfikat CE PRECYZYJNE CIĘCIE Lrsdpozd T H Aofx Ahrer Sztywna konstrukcja oraz profesjonalny system prowadzenia taśmy zapewniają wysoką jakość powierzchni cięcia i ograniczają ilość odpadów produkcyjnych. Hydrauliczny posuw umożliwia płynną regulację procesu cięcia i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. WYDAJNY UKŁAD NAPĘDOWY Przecinarka wyposażona została w silnik główny o mocy 4 kW oraz agregat hydrauliczny o mocy 0,75 kW, zapewniające wydajną i niezawodną pracę nawet przy cięciu dużych przekrojów materiału. UKŁAD CHŁODZENIA Pompa chłodzenia o mocy 60 W skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas pracy, wydłużając żywotność taśmy tnącej i poprawiając jakość obróbki. ZASTOSOWANIE • Profile stalowe • Rury okrągłe i prostokątne • Pręty pełne • Wałki stalowe • Elementy konstrukcyjne • Stal nierdzewna • Aluminium i metale kolorowe Dzięki dużemu zakresowi pracy maszyna sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. BEZPIECZEŃSTWO Maszyna została wyposażona w osłony elementów ruchomych, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznakowanie CE, gwarantujące bezpieczną eksploatację zgodną z europejskimi normami. DANE TECHNICZNE Maksymalny zakres cięcia: 330 × 330 mm Prędkość taśmy: 34 / 51 / 60 / 85 m/min Skok posuwu: 500 mm Rozmiar taśmy: 34 × 1,1 × 4115 mm Moc silnika głównego: 4 kW Moc agregatu hydraulicznego: 0,75 kW Moc pompy chłodzenia: 60 W Wymiary podajnika: 600 × 360 × 630 mm Wysokość stołu roboczego: 650 mm Waga: 1499 kg Wymiary maszyny: 2150 × 2000 × 1400 mm DOSTAWA I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy. Oferujemy wsparcie techniczne, doradztwo przy doborze maszyn oraz dostęp do serwisu i części zamiennych. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej oferty, nasi specjaliści pozostają do Twojej dyspozycji. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą maszyn do obróbki metalu dostępnych na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Stan używany Rok produkcji 2009 Numer magazynowy 9725 Czas dostawy natychmiast, sprzedaż pośrednia możliwa Kraj pochodzenia Hiszpania Cena 14 700 € Na stanie 1 szt. Siła wykrawania 110 t Wysięg 300 mm Liczba stacji 5 Liczba cylindrów 2 Maks. średnica przy grubości blachy (stal konstrukcyjna) 40x20 (28x28) mm Skok 80 mm Liczba skoków 17 1/min Płaskownik 600x15 (400x20) mm Długość ostrza 605 mm Lsdswiq D Eepfx Ahrerr Stal kątowa 152x152x13 mm Pręt okrągły/kwadratowy 50/50 mm Wykrawarka prostokątna 90x52x13 mm Silnik 5 kW Długość 2130 mm Szerokość 1200 mm Wysokość 2200 mm Waga 2500 kg 2 wyzwalacze nożne do niezależnej pracy na 2 stacjach Napęd hydrauliczny Nożyce do płaskowników z hydraulicznym dociskiem Nożyce do kątowników z minimalnym skręceniem dzięki ruchowi ostrza po przekątnej, z hydraulicznym dociskiem Nożyce do prętów okrągłych i kwadratowych Wykrawarka prostokątna Urządzenie do wybijania otworów do Ø 40 mm Napełnienie olejem Stół przy stacji wykrawania otworów z ogranicznikiem Stół przy stacji wykrawania prostokątnego z ogranicznikiem Stół przy nożycach do płaskowników ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE SPOJRZENIE Szczegółowe zdjęcia i filmy z funkcjonowaniem w aktualnym stanie • KONTROLA NA ŻYWO NA MIEJSCU Test na żywo w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualny pokaz na żywo przez wideorozmowę • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Nożyce CNC wyprodukowane w 2024 roku. Model GEKA HYDRACROP 165/300 SD charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 165 ton oraz maksymalną wydajnością wynoszącą Ø 40 × 30 mm lub Ø 34 × 34 mm. Maszyna wyposażona jest w pięć stanowisk roboczych do wykonywania różnych operacji, takich jak wykrawanie, cięcie nożycowe i wycinanie nacięć. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie cięcia nożycowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny GEKA HYDRACROP 165/300 SD. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Cykle automatyczne: Uniwersalny milimetrowy ogranicznik tylny z czujnikiem do automatycznego cięcia • Głębokość cięcia: 610 mm – przedłużona głębokość cięcia • Siła docisku: 500 kN • Regulacja wysokości: stoły z regulacją hydrauliczną po stronie wsadu i wyładunku • Liczba głowic tnących: 5 stanowisk roboczych w zestawie: wykrawanie, cięcie kątów, cięcie płaskowników, cięcie prętów, wycinanie wycięć • Moc wykrawania: 165 ton • Maksymalna wydajność: Ø 40 × 30 mm lub Ø 34 × 34 mm • Cięcie kątowników pod kątem 90°: 205 × 205 × 18 mm • Cięcie płaskowników: 750 x 20 mm lub 400 x 30 mm • Cięcie prętów okrągłych: 60 mm • Cięcie prętów kwadratowych: 60 mm • Wycinanie prostokątnych wycięć: 90 × 58 × 16 mm • Wbudowana prasa krawędziowa z narzędziem górnym i dolnym 100 mm • Ogranicznik do wykrawania Lrjdoztc Dijpfx Ahrsr • W zestawie szeroki wybór matryc i akcesoriów

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Średnica rury (max.): 210 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odpylanie, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAŻ: Precyzyjna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym o mocy 3000 W (długość 6 m) Przemysłowa maszyna laserowa o mocy 3 kW, wyposażona w system załadunku bocznego, wysokiej jakości źródło lasera IPG YLS 3000 oraz niemiecką głowicę do cięcia pod kątem LT Ultra. Wydajne i wszechstronne rozwiązanie do cięcia rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i owalnych, a także profili specjalnych, z możliwością cięcia pod kątem do 45°. Lodpezuf Dhefx Ahrsrr Pochodzenie i kluczowe cechy maszyny System załadunku: boczny Rok produkcji: 11/2017 (uruchomiona w Finlandii w 2018 r.) Źródło lasera: IPG YLS 3000 – laser światłowodowy o mocy 3000 W, wyprodukowany w USA Głowica do cięcia pod kątem: LT Ultra-Precision Technology, wyprodukowana w Niemczech Filtracja: odciąg i filtr przeciwpyłowy Welldone Najważniejsze cechy Wszechstronne profile rur – rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne i owalne, a także profile otwarte i niestandardowe Cięcie 3D pod kątem – zintegrowana funkcja cięcia pod kątem do 45° dla precyzyjnego przygotowania do spawania Wysoka prędkość i precyzja – maksymalna prędkość pracy 100 m/min, przyspieszenie 1,0 G, dokładność pozycjonowania ±0,03 mm Duża wydajność – rury o długości do 6 m, maksymalne obciążenie 800 kg Specyfikacja techniczna Parametr Specyfikacja Moc lasera 3000 W (3 kW) Źródło lasera IPG YLS 3000 (wyprodukowane w USA) Głowica do cięcia pod kątem LT Ultra-Precision Technology (wyprodukowane w Niemczech) Filtr / odciąg Welldone System załadunku Boczny Rok produkcji 11/2017 (uruchomiona w Finlandii w 2018 r.) Maksymalna długość materiału 6000 mm (6 m) Średnica rury okrągłej Ø 20 – Ø 210 mm Wymiary rury kwadratowej/prostokątnej 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (dowolny bok) Kąt cięcia pod kątem ≤ 45° Dokładność pozycjonowania X/Y ±0,03 mm Powtarzalność pozycjonowania X/Y ±0,02 mm / 1000 mm Szerokość szczeliny cięcia 0,1 – 0,2 mm Maksymalna prędkość pracy 100 m/min Maksymalne przyspieszenie 1,0 G Maksymalna ładowność 800 kg Waga maszyny 4000 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) 12 000 × 2500 × 1900 mm Moc całkowita < 40 kVA Zasilanie 380 V ±5 %, 50 Hz Temperatura / wilgotność pracy 0 – 40 °C / < 90 %

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: System do cięcia laserowego rur Producent: Trumpf Model: TruLaser Tube 5000 Rok produkcji: 2008 Wymiary: ok. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Waga: ok. 17 000 kg Stan: gotowy do pracy (używany) Liczba godzin pracy: 95 473 / 32 866 h (laser włączony / wiązka włączona; stan na 24.06.2026) Napęd główny: 62 kW Moc lasera (maks.): 2000 W Grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej (maks.): 4 mm Grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm Skok osi X: 6500 mm Skok osi Y: 200 mm Skok osi Z: 150 mm Średnica rury (okrągła): 15 mm - 152 mm Średnica rury (kwadratowa): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Średnica rury (prostokątna): 20 x 20 mm - średnica okręgu wpisanego x 150 mm Długość robocza (automatyczne załadunek): 3000 - 6500 mm Długość robocza (ręczny załadunek): maks. 7500 mm Minimalna długość pozostałej rury: 141 mm Sterownik: SIEMENS Sinumerik 840D Konserwacja: Roczny przegląd realizowany przez firmę Trumpf Wymieniony stopień wzmacniacza wysokiej częstotliwości (09/2025) Wymieniony uchwyt przesuwny (07/2023) Wyposażenie: LoadMaster Tube 6,5 m, Schemat rozmieszczenia (niemiecki), Instrukcja obsługi (niemiecki) Stabilna rama maszyny ze zintegrowanym agregatem laserowym Obracająca się i przesuwająca się stacja z samozaciskowymi uchwytami Podpora rury, surowiec z automatycznie opuszczanymi podpórkami rur Uchwyt przesuwny z samozaciskowymi, równoległymi wałkami zaciskowymi Wysoce precyzyjne napędy Stacja odprowadzania elementów PRS 3001 z stołem z szczotkami, długość gotowego elementu do 3000 mm Podpora rury, gotowy materiał z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Zamknięta obudowa wiązki NitroLine (jako gaz tnący stosowany jest azot) SprintLine (optymalizacja prędkości obróbki) Sterowanie mocą lasera Programowalny nacisk gazu tnącego Automatyczne wyłączanie Oświetlenie obszaru roboczego Laser CO2 TruFlow 2000, Wzbudzanie wysoką częstotliwością, Bezobsługowa turbosprężarka promieniowa, Sterowanie laserem TASC 3, Funkcja dziennika zdarzeń, Agregat chłodzący laser Głowica tnąca laserowa z soczewką 5", Szybko wymienialny uchwyt głowicy tnącej, ControlLine (ochrona przed kolizją) Złącze sieciowe RJ45 i napęd dyskietek Lsdpfxszrt Uio Ahrjrr Oznaczenie CE, Wielowiązkowe bariery świetlne System monitorowania, m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa System odciągowy, ręczny filtr Micropore typu MF-L, Kabina ochronna z poliwęglanowymi szybami Dysze 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Zestawy uchwytów D 20-85 mm i D 85-150 mm Formy i rolki prowadzące w kształcie litery V do rur okrągłych, Dodatkowy zestaw do form i rolek prowadzących w kształcie litery U do średnicy okręgu wpisanego 90 mm zamiast standardowej wartości 120 mm Podajnik odpadów z pojemnikiem Jednostka załadunkowa do maszyny do cięcia laserowego Loadmaster Tube 5000 Rok produkcji 2008 Wymiary ok. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Waga ok. 5500 kg, gotowy do pracy (używany) 3000 - maks. 7500 mm SIEMENS Simatic Roczny przegląd realizowany przez firmę Kaste

Stan: bardzo dobry (używany), Obr./min 1400 Napięcie 3x400 V - 50 Hz Moc (kW) 3 Wymiary tarczy, koło napędowe (średnica mm) 200x100x28 Taśma ścierna (mm) 100x1600 Wymiary rur (średnica mm) 21-76 Moc ssania (m³/h) 600 Z systemem odsysania Lodpfx Ahjzuv Iqsrjrr Długość (mm) 1430 Szerokość (mm) 810 Wysokość (mm) 1350 Masa netto (kg) 205 Scantool 100 RSX to idealna szlifierka do rur, przeznaczona do obróbki wszystkich rodzajów rur i profili. Ułatwia spawanie i zapewnia lepsze wykończenie. Scantool 100 RSX został zaprojektowany z myślą o produkcji seryjnej, gdzie wymagana jest precyzja i staranne wykonanie. Znajduje zastosowanie w produkcji: balustrad, ram, gokartów, wózków siatkowych, wózków inwalidzkich, wyposażenia statków, relingów, bram, furtek, ram mebli oraz elementów ze stali nierdzewnej do przemysłu spożywczego i wielu innych. Scantool 100 RSX szlifuje rury i profile wykonane z dowolnego materiału o średnicy od 21 do 76 mm. Wbudowany system odsysania Scantool 100 RSX posiada wbudowany system odsysania, który usuwa większość pyłu ściernego z taśmy ściernej. Montaż Scantool 100S bezpośrednio za szlifierką zapewnia optymalne rozwiązanie do zbierania pyłu. Scantool Cyclone 100S jest dostępny jako opcja. Szlifierka do rur Scantool, model 100 RSX, oferuje następujące zalety: • Jedyna szlifierka do rur na rynku, w której głowica szlifująca jest ustawiana pod żądany kąt. • Dzięki temu nie wymaga dodatkowej przestrzeni podczas szlifowania długich rur. • Każdy kąt można szybko i łatwo ustawić – bez użycia narzędzi. • Precyzyjne szlifowanie rur i profili pod dowolnym kątem. • Doskonałe dopasowanie kontroli kontaktu do żądanej średnicy. • Wysoka jakość i wytrzymała konstrukcja z bocznymi prowadnicami. • Bardzo dobrze nadaje się do produkcji seryjnej.

Stan: nowe, FC120 ZK płasko wykończeniowe maszyny zostały opracowane, myślenia w prostotę obsługi, gdy płaskowniki, rury prostokątne lub płaskie elementy muszą być pasa gotowy lub polerowane. Te maszyny po pracy się do 120 mm szerokości z szeroką gamą 3 możliwych kombinacji na pas i pędzle. FC120 ZK łączy głowicę taśmy ściernej (Z) szczotka ścierna (K). Pasek ostrzący głowy: Wykończenia i usuwanie niedoskonałości, kwadratowych, prostokątnych rur, płaskowników lub dowolny płaski składnika. Szczotka ścierna głowy: Gładkie wykończenie po operacji z pędzla włóknina szlifierki. Rury kwadratowe lub prostokątne wykończeniowe: Wysokiej jakości wykończenia powierzchni stali nierdzewnej rury, rury po tube - również płaski paski wykończeniowe. Wymiana szybki taśmy ściernej: Wymiany paska narzędzi ściernych. Wymiany paska Szybkie i łatwe w kilka sekund. NS Máquinas może dostarczyć różnych przenośniki celu mielenia małych elementów. Szczegóły techniczne - FC120 ZK Wydajność (Ø mm) robocza 120 x 120 Nr Stacje pasa (Z) 1-2 Nr Stacje pędzla (K) 0-1 Pasek ostrzący Wymiary (mm) 120 x 1850 Szczotka ścierna Wymiary (mm) 120xØ200 Prędkość taśmy ściernej (m/s) 20 Szczotka ścierna prędkość (m/s) 15 Prędkość (m/m) 12 posuwu Taśmy ścierne motor na głowę (kW) 3 Silnik Szczotki ścierne na głowę (kW) 2.2 Silnika (kW) 0,25 posuwu Moc całkowita (kW) 5.5 (ZK) Zużycie (A) 12 (ZK) Przyłączem odsysania pyłu na głowę (Ømm) 80 Lrjdpfx Asd Ix I Ajhrjr Wymiary (mm) 1450 x 800 x 1800 (ZK) Ciężar (kg) 500 (ZK) [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Stan używany Rok produkcji 2019 Numer magazynowy 5505 Czas dostawy natychmiastowy, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Holandia Cena 2670 € Dostępność: 1 szt. Wymiary pasa szlifierskiego 100 x 2000 mm Średnica rur 20 - 76,1 mm Regulacja dźwignią ręczną: 1 Moc silnika 3 kW Waga 190 kg MASZYNA POKAZOWA / STAN JAK NOWY W modelu AL100U-01 obsługa odbywa się za pomocą dźwigni. Model AL 100U umożliwia szlifowanie materiału o średnicy od Ø 20 do Ø 76,1 mm. Krzyż podporowy oraz sanie z obrotowym uchwytem są płynnie regulowane. Dzięki temu można wybrać dowolny kąt szlifowania rur od 30° do 90°. ALMI AL100U-01 szlifuje rury kwadratowe, prostokątne i okrągłe o różnych grubościach ścianek i nadaje się do wszystkich popularnych materiałów. Dzięki systemowi regulacji pasa ALMI ustawienie pasa szlifierskiego za pomocą dołączonego klucza imbusowego stało się jeszcze łatwiejsze. Naciąg pasa szlifierskiego odbywa się błyskawicznie, a wymiana rolek szlifierskich trwa zaledwie kilka sekund. Wszystkie szlifierki do rur wyposażone są w stół do gratowania. Lrsdpfx Ajwiqwlehror W zestawie: 5 szt. pasów szlifierskich, 1 szt. rolka szlifierska Ø 42,4 mm ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE INFORMACJE Szczegółowe zdjęcia i filmy pokazujące stan faktyczny • KONTROLA NA MIEJSCU Test na żywo w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualna prezentacja na żywo przez wideo • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 22 500 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Rofin, model źródła lasera: DC 025, moc lasera: 2 500 W, Średnica rury (max.): 140 mm, Długość rury (maks.): 8 500 mm, długość stołu: 8 500 mm, długość robocza: 8 500 mm, przebieg osi X: 8 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 95 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 17 536 mm, całkowita szerokość: 4 604 mm, całkowita wysokość: 2 237 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, odpylanie, 2006 BLM Adige LT712D – Laser do cięcia rur Producent: BLM Adige Model maszyny: LT712D Źródło lasera: Rofin Sinar, seria DC K, moc 2,5 kW Rok produkcji: 2006 Długość podawania: 8 500 mm Długość odbioru: 6 500 mm Stan: bardzo dobry Przepracowane godziny: 22 500 Dostępność: od zaraz Lrjdpfox Ddagjx Ahrsr Szczegóły urządzenia: BLM Adige LT712D to wysokowydajny, 6-osiowy, CNC laser do cięcia rur, przeznaczony do precyzyjnej obróbki profili rur ze stali węglowej, nierdzewnej oraz aluminium. Maszyna jest znana z niezawodności i precyzji; w swoim segmencie wyróżnia się zautomatyzowanym załadunkiem i rozładunkiem oraz powtarzalnością cięcia. Urządzenie przepracowało jedynie 22 500 godzin, co stanowi bardzo niski przebieg jak na tę klasę lasera rurowego. Utrzymane i serwisowane według standardów producenta (OEM), stanowi doskonałą ofertę dla firm produkcyjnych, warsztatów konstrukcji stalowych, kooperantów i przedsiębiorstw nastawionych na precyzję oraz trwałość. ⭐ Główne parametry techniczne Obróbka & zakres wymiarów rur Minimalna długość rury: 3 200 mm Maksymalna długość rury: 8 500 mm Średnica rury okrągłej: Ø12–Ø140 mm Rura kwadratowa: bok 12–120 mm Rura prostokątna / owalna: do okręgu opisanego 170 mm, min. bok 10 mm, max. bok 140–150 mm Maks. masa pręta: Liniowa: 15 kg/m Całkowita (przy L=8 500 załadowarka): 130 kg Gabaryty i masa maszyny Obrys systemu (wersja L=8 500): 17 536 × 4 604 × 2 237 mm (całość) Korpus maszyny: 13 595 × 4 604 × 2 237 mm Masa maszyny: ok. 10 000 daN (= 10 t) Systemy laserowe, CNC i automatyka Sterowanie CNC: Siemens Sinumerik 840D Źródło lasera: Rofin DC-K Series Głowica tnąca: autofocus z czujnikiem odległości, ochrona przed kolizją Osie robocze: Oś X: przesuw 8 500 mm Oś Y: przesuw 400 mm Oś Z: przesuw 95 mm Oś A: obrót wrzeciona Oś A1: obrót konika Oś V: podparcie pręta na linii obróbki (90 mm) Oś W: podpora rozładowcza (85 mm) Oś X1: przesuw konika (610 mm) Załadunek i rozładunek Automatyczny podajnik do wiązek z systemem wyrównywania, pomiaru i rozdzielania rur Przenośnik typu scimitar do płynnego transferu na linię obróbki CNC-sterowane podparcie rur z 5 aktywnymi grupami podparć Inteligentny rozładowywacz z taśmociągiem do krótkich detali (do 300 mm) System odciągu i chłodzenia Odciąg spalin: 2 000 m³/h, filtracja wysokosprawna Chłodzenie: agregat MTA TAE 121, rezerwa 260 l Hydraulika: zbiornik 25 l, pompa 25 l/min, ciśnienie 70 bar 🟢 Stan maszyny i dostępność Rok produkcji: 2006 Przebieg: 22 500 h (bardzo mało jak na laser rurowy) Stan techniczny: bardzo dobry – zadbana, czysta, sprawna Dostępność: luty–marzec 2026 W zestawie: pełna linia – maszyna, podajnik, odbiornik, agregat chłodzący, dokumentacja Dlaczego LT712D? Seria BLM Adige LT uchodzi za wzorzec w dziedzinie laserów do rur. Model LT712D wyróżnia: ✔ Precyzja cięcia rur ✔ Niezawodny, zautomatyzowany system załadunku/rozładunku ✔ Wysokiej klasy źródło lasera Rofin ✔ Pełne sterowanie CNC każdą osią ✔ Możliwość cięcia szerokiej gamy profili ✔ Konstrukcja przemysłowa o masie 10 ton Doskonały wybór dla firm nastawionych na wzrost produktywności i automatyzację procesów cięcia. Uwaga: *Podane dane techniczne mają charakter informacyjny i nie są gwarantowane*

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, moc lasera: 3 000 W, liczba osi: 5, Maszyna do cięcia rur wyprodukowana w 2024 roku. Model Bodor T2-65-3000W wykorzystuje zaawansowaną technologię zapewniającą wydajne cięcie. Jeśli szukasz rozwiązania do cięcia rur o wysokiej jakości, rozważ zakup maszyny Bodor T2-65-3000W, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Lodpozl Ur Asfx Ahrerr Model T230Zakres rozmiarów rur Rury okrągłe: φ8–φ230 mmRury kwadratowe: □8–□230 mmRury prostokątne: 230 mm ≥ długość boku ≥ 8 mmBelka dwuteowa 10#–14#Wymagania dotyczące rurŚrednica < φ50 mmGrubość ścianki rur ≥ 1,2 mm;Średnica ≥ φ50 mmGrubość ścianki ≥ 2,5% średnicy rurMaksymalne obciążenie uchwytu pneumatycznego: 300 kg, 46 kg/mMaksymalna długość obrabianej rury: 6500 mmMaksymalna długość rozładunku: 4500 mmNajkrótszy pozostały materiał: 80 mmMoc lasera / marka: 3000 W, BodorDokładność pozycjonowania: 0,05 mmDokładność ponownego pozycjonowania: 0,03 mmMaksymalne przyspieszenie: 1,5 GWymiary całkowite maszyny12650 mm × 2350 mm × 2500 mmMasa całkowita: 5060 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Na sprzedaż oferowana jest nowa, nigdy nieużywana giętarka marki DAVI. GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE MCP 18 1. Typ i możliwości - 3 rolki napędzane hydraulicznie, konfiguracja piramidalna - Wały o średnicy 180 mm (oznaczenie "18" w MCP 18) - Zdolność gięcia: rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, kątowniki, płaskowniki, profile UPN, IPE, HEA… każdy profil b235 2. Przykładowe zdolności dla serii MCP Lodpsy N Rbwefx Ahrsrr Davi nie udostępnia online dokładnej karty dla MCP 18, ale dla zbliżonej gamy MCP: Profil Przybliżona wydajność MCP 18 Rura okrągła Ø 6" do 8" w zależności od grubości Kwadrat pełny 80x80 mm do 100x100 mm Kątownik 120x120x12 mm UPN UPN 200 – 240 IPE na płasko IPE 200 – 240 Faktyczna wydajność zależy od grubości i gatunku materiału. Średnica wałów 180 mm plasuje maszynę w kategorii średniej/wyższej. Aby sprawdzić dostępne opcje, zobacz zdjęcia w ogłoszeniu.