Używane Romer Oel Sos 80 O na sprzedaż (66 582)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Piec komorowy z obiegiem powietrza, model SOS 80 O, zasilany olejem/gazem. Egzemplarz wystawowy. Dane techniczne: Wymiary przestrzeni roboczej: Szerokość ok. 1200 mm, wysokość ok. 1800 mm, głębokość ok. 3000 mm. Wózek do załadunku na życzenie. Materiał: Obudowa wewnętrzna: blacha stalowa 0,8 mm, szczelnie spawana lub nitowana. Obudowa zewnętrzna: blacha stalowa 0,8 mm, płyta podłogowa: blacha stalowa 1,5 mm. Powłoka: RAL 1013, standardowo, powłoka proszkowa. Ksdpfx Aksc Nbitoronc Materiał izolacyjny: wysokiej jakości wełna mineralna. Grubość izolacji: ściany – 160 mm, sufit: do 240 mm, gęstość 100 kg/m³. Dane dotyczące wydajności: Rodzaj ogrzewania: olej. Moc grzewcza: ok. 80 kW. 1 palnik olejowy o mocy 80 kW. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 5,4 kW. Zakres temperatur: do 200°C, regulacja płynna. Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Engel Victory 80/50 Spex z urządzeniem do usuwania wlewków Engel ER-USP5 / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2013 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 18 mm Masa wtrysku: ok. 22 g Ciśnienie wtrysku: 2200 barów Objętość dozowania: 25 cm³ Jednostka zaciskowa: Knsdpfxsz Iqn Nj Akrec Siła zacisku: 50 t Rozstaw podpór: 0x0 mm Wymiary płyt zaciskowych: 500x450 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: CC 200 – ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna hybrydowa bez podpór: energooszczędna i bardzo cicha Zawór pneumatyczny x 2 Sterownik z 6 kanałami gorącymi Jednostka wtryskowa jest odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor zasilany przez falownik – zapewnia oszczędność energii Możliwość zmiany średnicy ślimaka na 22 lub 25 mm Zakup urządzenia do usuwania wlewków za dopłatą Wymiary: Waga: 2900 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,30 x 1,60 x 2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Piec konwekcyjny Piekarnik gazowy CGN Proszku pieca nowy SGS - 800 / O GEMA OptiFlex Szerokość 2500 mm Wysokość 2500 mm Głębokość 12500 mm Kjdpjcw Tzxofx Akrenc bezpośrednio od producenta. Więcej informacji pod Romer Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Demag Ergotech Compact 250-80 Rok produkcji: 1995 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 18 mm Kjdpsz Iqlbjfx Akrsnc Masa wtrysku: 20 g Ciśnienie wtrysku: 2400 bar Objętość dozowania: 22,8 ccm Jednostka zaciskająca: siła zacisku: 25 t Rozstaw szyn mocujących: 280x280 mm Rozmiar płyt mocujących: 410x410 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna System sterowania: NC4 Wyposażenie dodatkowe: Zawór powietrza x 2 Hydrauliczne wciąganie rdzenia x 1 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Oryginalny żuraw do form Demag: łańcuchowy, sterowany elektrycznie, 2 prędkości podnoszenia Wymiary: Waga: 2600 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,20x1,30x1,80 m Napęd: Pompa/silnik: 7,5 kW Moc grzewcza: 3,7 kW Moc całkowita: 11,2 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1989, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5399 195, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 6 830 mm, całkowita wysokość: 1 490 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, długość posuwu oś X: 80 mm, długość posuwu osi Y: 20 mm, długość posuwu oś Z: 80 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 2 100 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 60 belka, zapotrzebowanie na powietrze: 60 m³/h, prąd wejściowy: 63 A, rok ostatniego remontu: 2020, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, ciśnienie powietrza: 60 belka, moc: 6 kW (8,16 KM), wysokość produktu (maks.): 100 mm, wysokość produktu (min.): 70 mm, długość produktu (maks.): 135 mm, długość produktu (min.): 110 mm, Maszyna SL80 Bradman – używana, w pełni sprawna Na sprzedaż maszyna SL80 Bradman. Maszyna jest używana, ale w dobrym stanie technicznym i działa bez zarzutu. Została odpowiednio serwisowana i jest gotowa do użycia. Sprzedaż z powodu braku dalszej potrzeby jej użytkowania. Potencjalny nabywca może obejrzeć maszynę przed zakupem. Knjdpfozx Ehzsx Akrjc W razie pytań lub chęci otrzymania dodatkowych zdjęć, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjki Wanny Ultradźwiękowe do mycia, fosforanowania, chromianowania, odtłuszczania, ściągania powłok malarskich Ksdpfefz I N Tox Akronc Materiały W Myjkach Ultradźwiękowych firmy ROMER stosowana jest blacha nierdzewna która zapewnia ochronę przed kwasami. Wanny posiadaja dodatkową ściane izolacyjną, przez co nie tracą temperatury i szybciej się nagrzewają. Dobrej jakości materiały zapewniają długą żywotność elementów wibrujących.System grzania Grzałki zastosowane w wannach firmy ROMER są wykonane z najwyższej jakości materiałów, wyprodukowane są z elementów ceramicznych odpornych na wysoką temperaturę. Zastosowany system grzania zapewnia świetną sprawność cieplną, ciepła woda automatycznie miesza się z wodą zimną, ogrzewając całą wannę. Przetworniki Ultradźwiękowe Elementy ultradzwiękowe stosowane w myjkach firmy ROMER montowane są w modułach zanurzeniowych przez co lepiej oddają drgania i są wymienialne. Zakres ultradzwięków to 20-40kHz w zależności od elementu mytego, niższe częstotliwości stosuje się do dużych elementów o duzej wytrzymałości, niższe do biżuterii, czułych układów mechanicznych itp. Wszystkie przetworniki łączone są kablami odpornymi na wysoką temperaturę.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjki Wanny Ultradźwiękowe do mycia, fosforanowania, chromianowania, odtłuszczania, ściągania powłok malarskich Materiały W Myjkach Ultradźwiękowych firmy ROMER stosowana jest blacha nierdzewna która zapewnia ochronę przed kwasami. Wanny posiadaja dodatkową ściane izolacyjną, przez co nie tracą temperatury i szybciej się nagrzewają. Dobrej jakości materiały zapewniają długą żywotność elementów wibrujących.System grzania Knjdpfefz Dtzsx Akrsc Grzałki zastosowane w wannach firmy ROMER są wykonane z najwyższej jakości materiałów, wyprodukowane są z elementów ceramicznych odpornych na wysoką temperaturę. Zastosowany system grzania zapewnia świetną sprawność cieplną, ciepła woda automatycznie miesza się z wodą zimną, ogrzewając całą wannę. Przetworniki Ultradźwiękowe Elementy ultradzwiękowe stosowane w myjkach firmy ROMER montowane są w modułach zanurzeniowych przez co lepiej oddają drgania i są wymienialne. Zakres ultradzwięków to 20-40kHz w zależności od elementu mytego, niższe częstotliwości stosuje się do dużych elementów o duzej wytrzymałości, niższe do biżuterii, czułych układów mechanicznych itp. Wszystkie przetworniki łączone są kablami odpornymi na wysoką temperaturę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 700 mm, długość posuwu osi Y: 315 mm, długość posuwu oś Z: 175 mm, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 315 mm, przesuw osi Z: 495 mm, posuw osi X: 9 m/min, posuw osi Y: 9 m/min, posuw osi Z: 4 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, skok pinoli: 175 mm, szybki przesuw osi X: 9 m/min, szybki przesuw osi Y: 9 m/min, szybki przesuw osi Z: 4 m/min, całkowita szerokość: 2 480 mm, całkowita długość: 1 620 mm, szerokość stołu: 1 230 mm, długość stołu: 410 mm, pozycja głowicy frezującej: vertikal, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, prędkość obrotowa (maks.): 9 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, masa całkowita: 3 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, wymagana szerokość: 2 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 450 mm, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W związku z reorganizacją sprzedajemy naszą frezarkę CNC – Fehlmann Picomax 80 CNC 2/3 – solidna, precyzyjna maszyna szwajcarskiej produkcji – rok produkcji 1995 – niewielka liczba godzin pracy – bardzo dobry stan, adekwatny do wieku – sterowanie Heidenhain 315B – 4 osie (X, Y, Z + A [oś obrotowa]) – osie mogą poruszać się równolegle – zakres ruchu X700 x Y315 x Z170 (+W495) mm – stół 1320 x 410 mm – 4. oś (oś obrotowa) AT100, oryginalna Fehlmann, z trzydźwiękowym uchwytem o średnicy 140 mm i mocowaniem do tulejek zaciskowych – panel sterowania ręcznego – wrzeciono 50 – 9000 obr./min – kompletna obudowa ze stali z bezpiecznym szkłem – w pełni sprawna – kompletna instrukcja obsługi i programowania – części zamienne i serwis zapewnione przez Fehlmann – maszynę można obejrzeć pod napięciem W zależności od wynegocjowanej ceny, w ofercie może znaleźć się również dotykowy czujnik pomiarowy (Renishaw), elektryczne, precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania produkcji RAY (Szwajcaria) 10 000 – 40 000 obr./min oraz różne uchwyty narzędzi. Niniejsza oferta nie stanowi wiążącej propozycji. Sprzedaż odbywa się z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Brak sprzedaży online. Sprzedaż wyłącznie dla firm po dokonaniu oględzin i akceptacji na miejscu. Ze względu na wiek maszyny, sprzedaż odbywa się z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności z tytułu gwarancji. Knsdjzzd Hhjpfx Akrsc Odbiór tylko na miejscu (EXW) – brak możliwości wysyłki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KAP1, zapotrzebowanie na powietrze: 16 000 m³/h, moc: 36 kW (48,95 KM), wydajność ssania: 16 000 m³/h, Wyposażenie: kabina, Automatyczna kabina proszkowa dielektryczna KAP1 Cena: 492 693,30 zł + VAT Dane elektryczne i energetyczne • Napięcie: 400 V (3P + N + PE) • Przyłącze zasilania: 36,34 kW • Przyłącze pneumatyczne: 1" • Ciśnienie powietrza: min. 6 bar • Jakość powietrza: olej < 0,1 mg/m³, para wodna < 1,3 g/m³ • Zużycie powietrza: 1710 Nl/min (praca) • Kompresor: SC-30 • Zbiornik powietrza: 1800 l Parametry malowania • Prędkość malowania: 1933 mm/min Kodpjv Rpx Sefx Akronc • Wymiary części: 800 x 1800 mm • Wysokość wieszaka: 500 mm • Grubość powłoki: 100 µM • Układ pistoletów: pionowy Dane techniczne i konfiguracja • Konstrukcja: tworzywo dielektryczne • Wymiary przejścia: 1000 x 2400 mm • Przepływ powietrza: 12348–16000 m³/h • Centrum proszkowe: ProfiCenter CP02 • Manipulatory: 2 szt. • Pistolety: 8 automatycznych, 2 ręczne (ProfiSpray) • Wykrywanie części: tak (wysokość, szerokość) • Systemy: separator cyklonowy, ProfiControl, wyciąganie belki • ATEX: strefa 22, II 3D Platformy i nadwozie kabiny • Platformy: wejście, wyjście, podłoga ze stali nierdzewnej, schody antypoślizgowe • Obudowa: tworzywo dielektryczne, oświetlenie LED, gniazda na manipulatory Noże powietrzne i kanał ssący • Automatyczne czyszczenie podłogi • Kanał ssący z klapą pneumatyczną Przedmuch pistoletu i sterowanie • Automatyczne pistolety przedmuchujące • 10-calowy panel dotykowy, 50 programów, sterowanie manipulatorem, odpylacz, prędkość napędu Oś X i system wyciągania części • Automatyczne ustawianie pistoletu • Część ciągnienie: prędkość 570–2830 mm/min, 2 ściągacze Maszyna zawiera również: • Aplikator ProfiSpray A • Kontroler PSS-1 • Pistolety PM-1 • Centrum proszkowe ProfiCenter CP-02 • Odpylacz cyklonowy CK-D1400L • Manipulator MA1-180 i oś X MX1-10 • Odpylacz OZ-12H • Sterowanie ProfiControl 10" • System pomiaru części BP-H2000 W900

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjki Wanny Ultradźwiękowe do mycia, fosforanowania, chromianowania, odtłuszczania, ściągania powłok malarskich Materiały Kedpfxjfz Aw He Akrenc W Myjkach Ultradźwiękowych firmy ROMER stosowana jest blacha nierdzewna która zapewnia ochronę przed kwasami. Wanny posiadaja dodatkową ściane izolacyjną, przez co nie tracą temperatury i szybciej się nagrzewają. Dobrej jakości materiały zapewniają długą żywotność elementów wibrujących.System grzania Grzałki zastosowane w wannach firmy ROMER są wykonane z najwyższej jakości materiałów, wyprodukowane są z elementów ceramicznych odpornych na wysoką temperaturę. Zastosowany system grzania zapewnia świetną sprawność cieplną, ciepła woda automatycznie miesza się z wodą zimną, ogrzewając całą wannę. Przetworniki Ultradźwiękowe Elementy ultradzwiękowe stosowane w myjkach firmy ROMER montowane są w modułach zanurzeniowych przez co lepiej oddają drgania i są wymienialne. Zakres ultradzwięków to 20-40kHz w zależności od elementu mytego, niższe częstotliwości stosuje się do dużych elementów o duzej wytrzymałości, niższe do biżuterii, czułych układów mechanicznych itp. Wszystkie przetworniki łączone są kablami odpornymi na wysoką temperaturę.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 670 mm, długość toczenia: 3 000 mm, średnica toczenia: 800 mm, przelot wrzeciona: 95 mm, średnica pinoli: 180 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 670 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, DOSTĘPNA Z MAGAZYNU. Knsdpfx Aegpg I Rjkrsc Dane techniczne tokarki CNC z łożem skośnym typu TOK -80 CNC x 3m lub 4 m oferowana po remoncie generalnym : PODUCENT FUM POREBA - rok remontu „ZAK” 2026 - przelot nad łóżem 800 mm - średnica toczenia 670 mm - długość toczenia 3000 mm (od ręki) lub 4000 mm (w trakcie remontu) - średnica we wrzecionie 95 mm - silnik główny 55 kW - CNC system Siemens - Sinumerik 840 D sl - nowy - system narzędziowy głowica automatyczna 12 pozycyjna - waga detalu w kłach 6000 kg - waga detalu w uchwycie 800 kg - ilość obrotów prędkości wrzeciona 2 - zakres obrotów wrzeciona 4-800 rpm - pinola konika Ø 180 mm - wysuw pinoli konika Ø 150 mm - przesuw szybki w osi Z i X 5000 mm/min - przesuw poprzeczny 410 mm - przesuw wzdłużny 3000 / lub 4000 mm - wymiary maszyny dla 3 m : H - 2900 mm, W - 2705 mm, L - 8135 - waga maszyny 24,000 kg /dla 3 m długości toczenia /

Stan: bardzo dobry (używany), brzeszczot do piły, brzeszczot do piły do drewna, brzeszczot do piły tarczowej ... do metalu, brzeszczot do piły z węglika spiekanego, brzeszczot do piły tarczowej segmentowej Knedovy Umtopfx Akroc -Brzeszczot: Ø 800 x 8 mm -Wewnątrz: Ø: 80 mm -Okrąg śrubowy: Ø 120 x 22 mm / Ø 160 x 26 mm -Ilość zębów: 118 zębów -Waga: 20 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 80 t, skok: 150 mm, całkowita długość: 3 180 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyposażenie: 3 pryzmaty gięciowe, 3 listwy górne, kilka sztuk segmentów gięciowych, tylny ogranicznik, licznik skoków, ręczne sterowanie nocne, parametry techniczne: siła nominalna 800 kN, długość robocza stołu 2500 mm, szerokość stołu 160 mm, prędkość suwaka: opuszczanie 50 mm/s, dociskanie 10 mm/s, podnoszenie 100 mm/s, maksymalny skok suwaka Z 150 mm, prześwit między ramionami B 2050 mm, wysięg A 250 mm, maksymalne otwarcie prasy H 380 mm, dokładność ruchu równoległego suwaka 0,1/1000 mm, ciśnienie robocze płynu 24 MPa, moc silnika elektrycznego: głównego 5,5 kW, wymiary maszyny: długość (z obudową) 3180 mm, szerokość 1250 mm, wysokość 2450 mm, masa maszyny 6000 kg, po uzgodnieniu istnieje możliwość przetestowania maszyny w naszym magazynie w Přerovie. Kjdpfx Akezzffrorsnc

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Ksdpfxjyg H Dzj Akrenc Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Kedsflrc Sjpfx Akrjnc Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Knsdpfx Ajfz Ndyekrsc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Kjdefz A H Dopfx Akrjnc - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: dobry (używany), 1) Używana piła tarczowa z węglików spiekanych do cięcia aluminium Artykuł: 100040180 TFZ neg (GEBR-B1) Zastosowanie: piła tarczowa do cięcia wzdłużnego Uwaga: mało używana, w doskonałym stanie Kedpfxetzwtbj Akrenc Opis techniczny: ● Średnica 1000 mm Otwór montażowy 40 mm Zęby 180 Kształt zęba trapezowy płaski ujemny (TFZ ujemny) Szerokość cięcia 7 mm Ostrze główne 6 mm Grubość zęba z węglików spiekanych ok. 3 mm Otwory pomocnicze 2 sztuki, podziałka 80 mm, ø 13 mm 2) Używana piła tarczowa z węglików spiekanych do cięcia aluminium Artykuł: 100040180 TFZ neg (GEBR-B2) Zastosowanie: Piła tarczowa do cięcia wzdłużnego Uwaga: mało używana, w doskonałym stanie Opis techniczny Średnica 1000 mm Otwór montażowy 40 mm Zęby 180 Kształt zęba trapezowy płaski ujemny (TFZ ujemny) Szerokość cięcia 7 mm Ostrze główne 6 mm Grubość zęba z węglików spiekanych ok. 3 mm Otwory pomocnicze 2 sztuki, podziałka 80 mm, ø 13 mm 3) Używana piła tarczowa z węglików spiekanych do cięcia aluminium Artykuł: 80040160 TFZ neg (GEBR-B3) Zastosowanie: Piła tarczowa do cięcia wzdłużnego Uwaga: mało używana, w doskonałym stanie Opis techniczny Średnica 800 mm Otwór montażowy 40 mm Zęby 160 Kształt zęba trapezowy płaski ujemny (TFZ ujemny) Szerokość cięcia 6 mm Ostrze główne 5,5 mm Grubość zęba z węglików spiekanych ok. 2,8 mm Otwory pomocnicze 2 sztuki, podziałka 80 mm, ø 13 mm 4) Używana piła tarczowa z węglików spiekanych do cięcia aluminium Artykuł: 99040180 TFZ neg (GEBR-B2) Zastosowanie: Piła tarczowa do cięcia wzdłużnego Uwaga: mało używana, w doskonałym stanie Opis techniczny Średnica 990 mm Otwór montażowy 40 mm Zęby 180 Kształt zęba trapezowy płaski ujemny (TFZ ujemny) Szerokość cięcia 7 mm Ostrze główne 5,5 mm Grubość zęba z węglików spiekanych ok. 3,7 mm Otwory pomocnicze 2 sztuki, podziałka 80 mm, ø 13 mm

Stan: dobry (używany), Rozwiertaki maszynowe, rozwiertak, narzędzie do rozwiercania, zestaw noży pasmowych Knjdpfxozhlaie Akrec -Rozwiertaki nasadzane: rozwiertaki maszynowe, 2 sztuki -Typ: Ø 79,5 mm mocowanie 29/33 mm -Typ: Ø 80 mm mocowanie 37/40 mm -Dostawa/cena: komplet -Wymiary transportowe: 160/80/H90 mm -Waga całkowita: 3,8 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34/1998, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 21 300 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 34 m³/h, Kompletna, używana linia do pakowania i paletyzowania, w pełni zintegrowana i sprawna, idealna do produktów granulowanych, sypkich i podobnych (ziemie, nawozy, torf, łuski orzechów i materiały sypkie do zastosowań rolniczych i przemysłowych). Knedsz E Dagspfx Akrjc Linia obejmuje wszystkie etapy procesu: zasobnik na torf o pojemności 16 m³ z mieszadłami rozdrabniającymi, przenośnik taśmowy o wymiarach 0,8 x 13 m, młyn młotkowy Loro & Parisini, model M66 (30 kW), zasobnik zasilający o pojemności 10 m³, taśma zasilająca do napełniania worków o wymiarach 0,8 x 14 m, pakowarka ESSEGI, model CTS 80 (nr seryjny CTS 80 34/98, rok produkcji 1998, 11 kVA) z rurami formującymi worki o pojemności 10–20–45–70 litrów, zgarniarka ESSEGI, paletyzator TMG, model SIRIO 1S80 (nr seryjny 2.500.12.98, rok produkcji 1999, 14 kVA), owijarka ROBOPAC, model AVR 201/ATS z obrotowym ramieniem, z funkcją wstępnego rozciągania folii i nakładania warstwy zapobiegającej kapaniu, obrotowa platforma wyjściowa palet z rolkami, odkurzacz przemysłowy, instalacje elektryczne i instalacja sprężonego powietrza (bez sprężarki). Linia jest już w pełni sprawna, została zakupiona i wykorzystywana przez firmę do produkcji worków o pojemności od 10 do 70 litrów, ogólny stan dobry. Orientacyjna wydajność wynosi 350–500 worków na godzinę, w zależności od produktu i formatu. Zdjęcia, rysunek poglądowy i dodatkowa dokumentacja techniczna dostępne na życzenie. Cena podlega negocjacji. Sprzedaż całej linii w jednym komplecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Knjdpfx Aexd Upxskrsc Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 h, moc: 30 kW (40,79 KM), napięcie wejściowe: 380 V, temperatura: 200 °C, długość wewnętrzna: 1 200 mm, szerokość wewnętrzna: 1 700 mm, wysokość wewnętrzna: 2 300 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, masa całkowita: 400 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Profesjonalny piec do utwardzania kompozytów – Romer SL Wymiary wewnętrzne: 1200 × 1700 × 2300 mm Wysokowydajny przemysłowy piec do utwardzania kompozytów renomowanego polskiego producenta Romer, zaprojektowany do zaawansowanych procesów produkcji kompozytów, w tym utwardzania prepregów z włókna węglowego, suszenia, post-utwardzania oraz obróbki termicznej. Ten elektryczny piec wsadowy idealnie nadaje się do zastosowań w branży lotniczej, motoryzacyjnej, morskiej, sportów motorowych oraz w przemyśle kompozytowym, gdzie wymagana jest precyzyjna i stabilna kontrola temperatury. Konstrukcja oparta na solidnej ramie stalowej, wewnętrzne panele komory wykonane ze stali nierdzewnej oraz trwałe malowanie proszkowe zewnętrznej obudowy gwarantują niezawodność oraz możliwość ciągłej pracy przemysłowej przez długi czas. Inteligentny system sterowania zapewnia precyzyjne zarządzanie temperaturą, efektywne zużycie energii oraz kontrolowany przebieg nagrzewania i chłodzenia. Zintegrowany system cyrkulacji i wentylacji powietrza gwarantuje równomierny rozkład ciepła w całej komorze i powtarzalną wysoką jakość utwardzania. Najważniejsze cechy: • Maksymalna temperatura robocza: 200°C • Wymiary wewnętrzne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Przeznaczony do utwardzania prepregów kompozytowych • Wzmocniona, przemysłowa konstrukcja • Komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej • Wysokosprawny system cyrkulacji gorącego powietrza • Precyzyjna, programowalna kontrola temperatury • Możliwość realizacji wieloetapowych programów utwardzania • Sterowane cykle nagrzewania i chłodzenia • Równomierny rozkład temperatury w komorze • 8 wewnętrznych króćców próżniowych zamontowanych w komorze • Pompa próżniowa w komplecie • Odpowiedni do włókna węglowego, szklanego, prepregów, oprzyrządowania oraz elementów kompozytowych Zastosowania: • Utwardzanie prepregów węglowych • Produkcja detali kompozytowych • Elementy lotnicze i motorsportowe • Produkcja kompozytów morskich • Post-utwardzanie oprzyrządowania i form • Procesy suszenia i obróbki termicznej • Prace badawczo-rozwojowe i produkcja prototypowa Knjdsy Tvvzjpfx Akrjc Piec znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, możliwość sprawdzenia i testów na miejscu.

Stan: używany, Tarcze szlifierskie, ściernice, ściernice garnkowe, podwójne bloki szlifierskie, ściernice do szlifowania powierzchni -Tarcza szlifierska: Ściernica z rowkowanym profilem -Średnica zewnętrzna: Ø 460 mm -Szerokość: 80 mm -Mocowanie: Ø 203 mm -Waga całkowita: 18,9 kg Knjdpfx Aoqva I Hjkroc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Knedpfxefz Dt Nj Akrsc Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Knsdpfjfz Dubex Akroc Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.