Używane Rem (Scm Group) Automatyczna Linia Wiercenia I Wstawiania na sprzedaż (70 469)

Stan: bardzo dobry (używany), CNC Elastyczna Automatyczna przelotowa linia do frezowania, wiercenia i wgłębiania. Rcodpfxegvdkgo Achjb Min/Max szerokość obrabianych elementów (paneli) (oś X) z FTT: mm 240 / 3100 Min/Max grubość obrabianych elementów (paneli) (oś Z) z FTT: mm 12 / 60 Min/Max długość detali (paneli) - głębokość (oś Y) z FTT: mm 140 /1550 (lub 800+800) A) Ładowarka (rama mostowa) "RBO" dwustanowiskowa, Mod. Advantage C B) Zmotoryzowany stół rolkowy "RBO" z obracarką 90° (długość na krzyż) C) Brama (portal) CNC (frezowanie i wiercenie) "BIESSE" FTT 800 Centrum A: Nr 2 elektrowrzeciona ISO 30 (Kw 3,7 każde) z magazynkiem na narzędzia po 3 miejsca każde. Środek B: Nr 2 predyspozycje do instalacji pozostałych 2 elektrowrzecion Nr 2 magazynki uchwytów narzędziowych (rewolwerowe) po 56 miejsc każdy. Nr 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 36 wrzecion poziomych) D) Przeniesienie połączenia, z tokarką odwróconą (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Bramowa (portalowa) maszyna CNC (do frezowania i wiercenia) "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 Nr 2 jednostki poziome (1 lewa+1 prawa) z 4 głowicami BH18 z 18 wrzecionami (36 prawych + 36 lewych), razem 72. Centrum A: Nr 2 elektrowrzeciona ISO 30 (Kw 4,5 każde) z 3 magazynkami na narzędzia każde. Centrum B: Nr 2 predyspozycje do zainstalowania kolejnych 2 elektrowrzecion Nr 2 magazynki uchwytów narzędziowych (łańcuchowe) po 60 pozycji każdy. Nr 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 36 wrzecion poziomych) F) "BIESSE" RD jednostka do osadzania kołków Nr 2 jednostki poziome (1 prawa+1 lewa) z 5 wkładkami [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia N.C. do wiercenia, frezowania i wkładania osprzętu. Sterowanie numeryczne "TPA" Albatros. Składa się z: 1) Jeż - ładowarka, z 12 pozycjami (dla 12 paneli), pionowe wstawianie paneli. 2) Wiertarka, N.C. Pantograph Mod. Powyżej 25,13 z wkładką (tuleje, wspornik półki i podstawa). - N. 1 głowica robocza (szacunkowa KW 5,5) z głowicą rewolwerową (10 pozycji). - N. 1 głowica wytaczarska z 24 niezależnymi wrzecionami (oś X) Rjdpfx Acohvagkehocb - N. 1 głowica wytaczarska z 2 niezależnymi wrzecionami (oś Y) - N. 1 głowica wytaczarska z 5 niezależnymi wrzecionami (oś Z) - N. 1 jednostka umieszczania (przykręcanie) - N. 1 jednostka umieszczenia (ciśnienie) - N. 1 pojemnik zasilający i podający 3) Urządzenie rozładunkowe (90° przesunięcie), z przenośnikiem zmotoryzowanym do wyjścia pionowego płyty. 4) Urządzenie rozładowujące (0°-90), z przenośnikiem z napędem silnikowym do przemieszczania płyty z pozycji pionowej do poziomej.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Rcsdpfx Aey T Nfiecheb Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stan: bardzo dobry (używany), CNC sterowana elastyczna automatyczna linia przelotowa do frezowania, wiercenia i osadzania kołków Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyty) – oś X z FTT: 240 / 3100 mm Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyty) – oś Z z FTT: 12 / 60 mm Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyty) – oś Y z FTT: 140 / 1550 mm (lub 800 + 800 mm) A) Napędzany stół rolkowy "RBO" z urządzeniem do obrotu elementu o 90° B) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 (do frezowania i wiercenia) Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) Rcodpfeyhqa Ajx Achjb 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) C) Przenośnik transferowy z obrotnicą (180° – obrócenie elementu górą do dołu) "RBO" Ribaltatore D) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 R8 (do frezowania i wiercenia) 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 4 głowicami po 18 wrzecion każda (36P+36L), razem 72 Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) E) Jednostka do osadzania kołków "BIESSE" RD 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 5 dyszami wprowadzającymi każda (5LH + 5RH), łącznie 10 dysz F) Odpylarka – maszyna czyszcząca "WANDRES"

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczne wiercenie i kołki elektroniczne do wkładania linii, sterowane CNC: VZ0250A) SYSTEM załadunku "RBO" Tornado C 1300 z zmotoryzowanych rolek stołu i przenośników taśmowych do in-Feed 1st Multi-Borer VZ0250B) przelotowe MULTI-BORER "BIESSE" Techno FDT z CNC -Pasy napędowe 2 z napędem przelotowym, prędkość posuwu do 75 m/min -2 poziome jednostki (każda z 2 głowicami wiertniczymi po 11 wrzecion każdy, HP 1,8 każdy), -4 dolne pionowe jednostki (każda z 2 zwrotnymi głowicami wiertniczymi w różnych wrzecion, HP 1,8 EA) -Nr 3 górne pionowe jednostki (każdy z 2 obrotowe głowice wiertarskie w różnych wrzecion, HP 1,8 każdy) -Nr 3 górne urządzenia dociśające -Nr 2 niekończące się wkręty do ewakuacji odpadów. CNC NC 500 do sterowania, zarządzania i uruchamiania 2 maszyn tej linii VZ0250C) przelotowy podajnik MULTI-BORER & DOWELS INSERTER "BIESSE" Techno SDT z CNC Rjdpfxod Nviqo Achecb -Pasy napędowe 2 z napędem przelotowym, prędkość posuwu do 75 m/min -2 poziome jednostki (każdy z 6 wkładaniem dysz, takich jak wtryskiwacze kleju i sterowniki kołka) -2 jednostki dolne (każda z 2 zwrotnymi głowicami wiertniczymi w różnych wrzecion, HP 1,8 każdy) -Nr 2 górne urządzenia dociśające -Nr 2 niekończące się wkręty do ewakuacji odpadów. VZ0250D) szczotkowanie-maszyna do czyszczenia "PIZZIGALLI" Mod. LEKARZ RODZINNY 11 VZ0250E) rozładunek "RBO" Tornado SC/FE 1300 z zmotoryzowanych rolek stołu i transportu pasy wyjście-posuw od 2nd Multi Borer (i Inserter kołków) [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 452 kg, Wyrówniarko-grubościówka, heblarka TECNOMAX FS 41 elite - po przeglądzie technicznym, gotowa do pracy Rodpfoy Inuxex Achocb Specyfikacja: • stan - używany, po kompleksowym przeglądzie • producent - TECNOMAX ( SCM Group ) • model - FS 41 elite • szerokość robocza - 410 mm • wysokość robocza grubościówki - 240 mm • długość blatów - 200 cm • grzebienie wyciszające przy wale • silnik o mocy 3,0 kW • wał 3 nożowy na tradycyjne noże • króciec odciągowy fi 120 mm • 2 prędkości posuwu ( 6 i 12 m/min ) • oryginalne malowanie • waga 452 kg • rok produkcji 2009 • wymiary gabarytowe 220 x 90 x 100 cm (dł. x szer. x wys.) Dodatkowe informacje: • maszyna jest w dobrym stanie technicznym, gotowa do natychmiastowego użycia • przedstawione zdjęcia obrazują stan faktyczny przedmiotu sprzedaży • możliwość włączenia i sprawdzenia urządzenia na miejscu. • cena podana w aukcji nie zawiera VAT i kosztów transportu Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD, firmami kurierskimi lub przewoźnikami zewnętrznymi • umożliwiamy wsparcie finansowe w postaci leasingu lub pożyczki leasingowej

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Charakterystyka techniczna : - Maksymalna długość do obróbki 3200 mm - Minimalna długość do obróbki 200 mm - Maksymalna szerokość 200 mm - Minimalna szerokość 40 mm - Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu 130 mm - Głębokość z maksymalną średnicą do czopa 320 mm: 105 mm - Prędkość wózka czopującego min / max 0/100 m / min - Prędkość profilowania min/maks: 3/15 m/min Czopowanie: 1- piła do cięcia końcowego 5,5 KM (4 kW) Piła Ø 400 mm 2- frez do czopowania Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. Ø narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa 3-frezarka czopowa Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. średnica narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa Pozycjonowanie pionowe z osią ciągłą 4- Cyfrowy zacisk regulacji kątowej Profilowanie: 5-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Opóźniona w czasie interwencja zapobiegająca rozbiciu podczas kalibracji Podwójny kierunek obrotów Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 6-: frezarka do profilowania po prawej stronie Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Rcjdpet R T Hcefx Achjb Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 7-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 8-: grupa odzysku zamknięcia Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą Urządzenie do zdejmowania zasuwy Hfutwt78Z 9-: dolny poziomy wał do rowka Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 88,5 KM (66,4 kW) 10-: prowadnica cyfrowa 11-: Zwrot części do operatora

Stan: dobry (używany), Kod: 0260 Marka: DMC SCM GROUP Model: UNISAND 2000 - Standard CE Automatyczna szerokotaśmowa szlifierka z 2 jednostkami wzdłużnymi i 1 jednostką poprzeczną przy wejściu, przeznaczona do mebli, stolarki, zabudów na zamówienie, paneli, drzwi drewnianych, ram okiennych, półfabrykatów i innych wyrobów drewnianych – zgodność ze standardem CE. Dane techniczne: Maksymalna szerokość robocza: 1350 mm Rjdpox Dm Tvefx Achocb Minimalna szerokość robocza: 52 mm Minimalna długość elementu: 400 mm Minimalna/maksymalna wysokość robocza: 4/170 mm Posuw taśmy z silnikiem o zmiennej prędkości Długość taśmy ściernej wzdłużnej: 1370 x 2620 mm Długość taśmy ściernej poprzecznej: 150 x 6550 mm Długość taśmy lamelowej: 140 x 6300 mm Automatyczne centrowanie taśmy Automatyczne pozycjonowanie stołu Cyfrowy wyświetlacz grubości roboczej Panel sterowania z klawiaturą membranową odporną na kurz Elektroniczny system oscylacji taśmy Wałki dociskowe gumowane Automatyczne centrowanie taśmy 1 grupa: jednostka poprzeczna z poduszką szlifierską o obwodzie 6550 mm, wyposażona w taśmę lamelową, zapewniająca stabilność i doskonałe naprężenie taśmy ściernej Sekcyjna poduszka elektroniczna typu EPICS, sterowanie elektroniczne HYDRA, 46 sekcji, rozstaw 30 mm Wyświetlacz LED do weryfikacji aktywacji poszczególnych sekcji poduszki Jednostka wyposażona w dmuchawy do czyszczenia taśmy ściernej Silnik dwubiegowy 12/15 kW Średnica króćca odciągowego: 160 mm Kombinowana jednostka wzdłużna kalibrująco-szlifierska z wałkiem stalowym i sekcyjną poduszką typu EPICS (46 sekcji, rozstaw 30 mm) Bariera odczytu 46-sekcyjna Wymiary taśmy ściernej: 1370 x 2620 mm Średnica wałka: 220 mm Moc silnika: 15/18,5 kW Oscylacyjne dmuchawy ze sterowaniem elektronicznym Sekcyjna poduszka szlifierska EPICS, 46 sekcji, rozstaw 30 mm Bariera odczytu 46-sekcyjna Moc silnika: 15 kW Oscylacyjne dmuchawy Wałek satynujący Scotch Brite Średnica: 150 mm Moc silnika: 3 kW Średnica króćca odciągowego: 160 mm Stół z podciśnieniem (próżniowy) Sterowanie elektroniczne HYDRA 35 Sprężone powietrze: 8 bar Wymiary całkowite maszyny zmontowanej: 3200 x 2900 x 2400 mm Wymiary do transportu: 3200 x 2300 x 2400 mm Waga: 4400 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna niezależna - maszyna uniwersalna (pierwsza i druga w linii maszyn) Programator elektroniczny EasyLing Bezpieczne i dźwiękoszczelne obudowy Nr 3+3 kolumny pionowe do podtrzymywania jednostek roboczych Min. użyteczna szerokość robocza (mm) 240 Maks. użyteczna szerokość robocza (mm) 3100 Min. użyteczna grubość robocza (mm) 3 Maks. użyteczna grubość robocza (mm) 150 Krzywki oporowe chowane, odległość (mm) 800 Prędkość posuwu (min./maks.) płynnie regulowana (m/min) 4 - 24 Całkowita wydajność Nr 4 grupy robocze (dla każdej strony maszyny): Jednostka punktacji Rcodpjwhmdfefx Achob Automatyczna jednostka nacinająca 1 x Kw 3 (RPM 6000) Jednostka rozdrabniająca 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Uniwersalna frezarka (sterowana elektropneumatycznie) 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Uniwersalna jednostka frezarska 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNE MASZYNY DO KLEJENIA ROZMIARÓW I KRAWĘDZI - Pierwsza maszyna w linii Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość arkusza (min/max) mm 10 / 60 Szerokość robocza (min/max) mm 230 / 1600 (ok.) Sterowanie / oprogramowanie WinEdge Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 30 (ok.) Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): N° 2 jednostka podająca (2 x Kw 5,8 ok.) Jednostka łącząca nr 2 na rufie (2 x Kw 4 ok.) Redpfxol Hydms Achocb ZESPÓŁ ŁĄCZENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + podgrzewacz) Strefa docisku (sterowana CN) Magazyn obrzeży dla rolek (przedział nr) 6 Jednostka frezowania wstępnego 08.055 (2 x Kw 1 ok.) Jednostka frezująca (2 x Kw 0,5 (ok.) 0°-30°) Nr 5 Uniwersalna jednostka frezująca do rowkowania/wręgowania i profilowania (5 x Kw 4 ok.) Jednostka zgarniająca profil Zgarniacz płaski Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca + oczyszczarka gorącym powietrzem - Obciągacz krawędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna solo (lub maszyna 1° i/lub 2° w linii maszynowej) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,4 / 3 Grubość blachy (min/max) mm 14 / 60 Szerokość robocza (min./maks.) mm 260 (w przybliżeniu) / 3200 Sterowanie / Oprogramowanie MAESTRO PRO EDGE Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10- 40 Kabina bezpieczeństwa i ochrony przed hałasem + odległość krzywki (mm) 400 EDYCJA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (frezowanie) AS (1 x Kw 4) Rozdrabniacz DTR (2 x Kw 8) Jednostka spryskiwacza (do płynnej powłoki zapobiegającej przywieraniu) AAR CZĘŚĆ OKLEINOWANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Grzejniki do ogrzewania elementów obrabianych Część klejąca (topliwy klej + wstępny klej) Strefa ciśnienia (sterowana przez CN) Magazynek krawędziowy na rolki (komory nr 2) z napędem elektrycznym Jednostka przycinająca YU/SP-750 (30 m/min) Jednostka wstępnego frezowania RSP Frezarka wieloprofilowa (sterowana CN) RI/S 2P Jednostka frezowania kształtowego (kopiowanie) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Jednostka skrobaka profilowego RAS/S Płaski skrobak RCA/2C Rcsdpfx Ajwhi Sljchsb Urządzenie natryskowe (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca SPE Uniwersalna frezarka do rowkowania/wręgowania i profilowania U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Rjdpfxjwyliko Achocb

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza - Pionowa płyta (element) Rjdpfxoihfiis Achecb Kontrola TPA - oprogramowanie Albatros Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Napęd detalu z łańcuchem transportowym Gumowe rolki blokujące element podczas podawania i pracy Stół wejściowy (z taśmą transportową) - Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Z systemem powrotu obrabianego przedmiotu do operatora (180°) Minimalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ok.) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm nieskończony x 1300 x 80 (ok.) Oddzielny panel elektryczny i sterujący Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 35 GRUPY ROBOCZE: Wiertarki z pionowymi wrzecionami (nr) 1 Niezależne pionowe wrzeciona wiertnicze (nr) 24 (7 w X + 17 w Y) Urządzenia wiertnicze z poziomymi wrzecionami (nr) 2 Niezależne wrzeciona do wiercenia poziomego (nr) 36 (9+9 = 18 x 2) Moc silnika głowicy wiertarki (Kw) 3 x 3 (ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezująca) nr 1 Moc wrzeciona głównego pionowego (Kw) 7,5 (ok.) Automatyczny system wymiany narzędzi rewolwer - miejsca w magazynie N.10 miejsc na narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia automatyczna N.C. do wiercenia, frezowania i wstawiania (okucia). Sterowanie numeryczne z wykorzystaniem oprogramowania Albatros. Składające się z: KZ2046) Podajnik z magazynem jeżowym (buforowym) (18 pozycji) KZ2047) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej Rcjdpfx Acsidmkrjhjb KZ2050) CNC Mod. Vector XK 40-13 KZ2051) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Transfer za pomocą zmotoryzowanej wykładziny z nachyleniem 90° na stole rolkowym KZ2054) Przenośnik rolkowy z pasami również napędzanymi silnikiem (do przesuwania paneli pod kątem 180° do linie montażowe)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Rcodefz I D Dopfx Achjb - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Rodpfx Acsflmdwjhjcb Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna solo – Maquina uniwersalna (pierwsza i druga w linii produkcyjnej) Druga DEP w linii X10023 Elektroniczne sterowanie OMRON Oddzielna szafa sterownicza i konsola obsługowa Kabina ochronna i wygłuszająca Numer 3+3 pionowe słupy wsporcze dla grup roboczych Jako druga maszyna przyjmuje płyty o głębokości 1900 mm Min. użyteczna szerokość robocza (mm): 300 Rjdpfx Acoyz Si Hohscb Maks. użyteczna szerokość robocza (mm): 2500 Min. użyteczna grubość robocza (mm): 6 (około) Maks. użyteczna grubość robocza (mm): 60 Rozstaw krzywek (mm): 400 Regulowana prędkość posuwu (min/maks) (m/min): 4–24 Całkowita moc: 65 kW Numer 3 grup roboczych (na każdą stronę maszyny): - Nr 1 uniwersalny agregat frezujący (sterowanie elektropneumatyczne), długość wału 300 mm, napęd paskowy, silnik 9,2 kW przy 3000 obr./min - Nr 1 uniwersalny agregat frezujący (sterowanie elektropneumatyczne), długość wału 300 mm, napęd paskowy, silnik 9,2 kW przy 3000 obr./min - Nr 1 uniwersalny agregat frezujący (sterowanie elektropneumatyczne), długość wału 300 mm, napęd paskowy, silnik 9,2 kW przy 3000 obr./min UWAGA: Te trzy pionowe uniwersalne agregaty frezujące są sterowane CNC z poziomą i pionową regulacją. - Wolne miejsce

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna jednostanowiskowa – maszyna uniwersalna (pierwsza i druga w linii technologicznej) Pierwszy DEP na linii X10023 Elektroniczne sterowanie OMRON Oddzielna szafa sterownicza i konsola obsługowa Kabina ochronna i dźwiękoszczelna Nr 2+2 pionowe kolumny wspierające dla zespołów roboczych Minimalna użyteczna szerokość robocza (mm): 300 Maksymalna użyteczna szerokość robocza (mm): 2000 Minimalna użyteczna grubość robocza (mm): 6 Maksymalna użyteczna grubość robocza (mm): 60 Rozstaw krzywek (mm): 400 Regulowana prędkość posuwu (min/maks) (m/min): 4–24 Rcedsyz Siaspfx Achob Moc całkowita (kW): 60 Liczba zespołów roboczych: 4 (na każdą stronę maszyny): - Nr 1 uniwersalny agregat frezarski (sterowany elektropneumatycznie), długość wału 300 mm, silnik z napędem pasowym (9,2 kW przy 3000 obr./min) - Nr 1 uniwersalny agregat frezarski (sterowany elektropneumatycznie), długość wału 300 mm, silnik z napędem pasowym (9,2 kW przy 3000 obr./min) - Nr 1 uniwersalny agregat frezarski (sterowany elektropneumatycznie), długość wału 300 mm, silnik z napędem pasowym (9,2 kW przy 3000 obr./min) UWAGA: Te trzy pionowe uniwersalne agregaty frezarskie są sterowane CNC, z regulacją w poziomie i pionie. - Nr 1 standardowy uniwersalny agregat frezarski (1,5 kW przy 1470 obr./min)

Stan: bardzo dobry (używany), ŁADOWARKA BRAMOWA Z PODWÓJNĄ STACJĄ ZAŁADUNKOWĄ Maszyna portalowa (mostowa), część linii (kod SOFIT: W05025) System próżniowy (z pompą) Liczba 2 pionowych kolumn wspierających górną belkę Liczba 1 górna belka pozioma (do przesuwu wózka jezdnego) Liczba 1 zmotoryzowany wózek jezdny z podłączonymi ramionami poziomymi Liczba 2 regulowane metalowe ramiona poziome z przyssawkami próżniowymi Liczba 2 wałki podłogowe do podawania stosów paneli do ładowarki Liczba 1 zmotoryzowany stół rolkowy dostarczający panele do rozładowarki Oddzielna szafa sterownicza i panel kontrolny Elektroniczne sterowanie PLC MAGELIS Metalowe kraty ochronne dookoła maszyny Wydajność robocza (cykle/min) 15-18 (ok.) Min./maks. grubość panelu mm 10 - 60 (ok.) Minimalny rozmiar paneli mm 210 x 230 (ok.) Maksymalny rozmiar paneli mm 1200 x 3200 (ok.) Moc zainstalowana Kw Redsyywi Aspfx Achecb

Stan: bardzo dobry (używany), 4-stronna PODWÓJNA LINIA PROFILUJĄCA KOŃCOWA, obecnie do DRZWI WEWNĘTRZNYCH, Składa się z następujących maszyn: X10023A) CELASCHI napędzany przenośnik rolkowy do załadunku X10023B) CELASCHI PODWÓJNY PROFILOWARKA KOŃCOWA Mod. TSA 3 B 480 A Zainstalowana moc całkowita: 65 kW X10023C) CELASCHI transfer 90° (L-kształtne napędzane przenośniki rolkowe) X10023D) CELASCHI PODWÓJNY PROFILOWARKA KOŃCOWA Mod. TSA 2 B 360 Rcsdpfxewzmbqj Acheb Zainstalowana moc całkowita: 65 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna solo (lub maszyna 1° i/lub 2° w jednej linii produkcyjnej) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 - 3 Redpfx Aek Nk R Dechscb Grubość krawędzi w listwach (min/max) opcja: mm 20 Grubość płyty (min/max) mm 10 / 60 Szerokość robocza (min/max) mm 250 / 3000 (ok.) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 12 - 40 m/min (ok.) Bezpieczeństwo i ochrona przed hałasem Kabina Rozstaw krzywek (mm) 500 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Zespół spryskiwaczy (do płynnych elementów nieprzywierających) Frez ochronny (frezowanie) (1 x Kw 4 (ok.)) Agregat frezujący (2 x Kw 5,8 (ok.)) Uniwersalny zespół frezujący 1 x Kw 4 (ok.) CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Część do klejenia (hot melt + premelter) magazyn krawędziowy dla rolek (nr 2 fałd) + strefa docisku krawędzi Zespół cięcia poprzecznego (2 x Kw 0,35) ok. Zespół frezowania wstępnego (2 x Kw 1) ok. Zespół frezujący (2 x Kw 0,5 ok.) 0°-30° Jednostka wielofunkcyjna (jednostka do frezowania promieni i form) z 2 rewolwerami (8+8 pozycji) - maks. 27 m/min Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 1 x Kw 4 (ok.) (0° - 90°) Zespół zgarniacza profili + zespół zgarniacza płaskiego + zespół polerujący

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna niezależna (stojąca samodzielnie) i/lub maszyna uniwersalna (pierwsza i druga w linii) Elektroniczny programator Z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Bezpieczna i dźwiękoszczelna obudowa Nr 1 Kolumna pionowa do podtrzymywania jednostek roboczych Min. użyteczna szerokość robocza (mm) 220 Maks. użyteczna szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 6 Maks. użyteczna grubość robocza (mm) 60 Odległość między osiami symetrii znikających psów (mm) 400 Regulowana (min/max) prędkość posuwu (m/min) 4-24 Rsdpjgz Alxofx Achscb Całkowita moc zainstalowana Kw 40 Liczba 3 grup roboczych (dla każdej strony maszyny): 1 Zespół punktacji skokowej Kw 2,2 / Kw 3,2 1 zespół frezujący Kw 5,5 / Kw 7,3 (obroty 3000 / 6000) 1 skokowy zespół frezujący Kw 4 / Kw 5,8 (obroty 3000 / 6000)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Maszyna używana Rok produkcji: 2000 T 110 to frezarka stołowa firmy SCM, w której jakość i korzystna cena są optymalnie połączone. Konstrukcja jest niezwykle stabilna. Dla wygodnej obsługi wszystkie elementy sterujące są rozmieszczone w zasięgu ręki na przedniej stronie maszyny. Precyzyjna regulacja wysokości narzędzia jest gwarantowana przez wskaźnik mechaniczny. Nachylenie wrzeciona od -5 do +45 stopni. Wielkość stołu: 1000 x 750 mm. Rcodjy Ih Tuepfx Achob Długość mocowania wrzeciona: 140 mm. Występ wrzeciona ponad stół: 20 mm. Obroty wrzeciona: 3000-4500-6000-9000-10000 obr./min. Maks. średnica narzędzia opuszczanego pod stół: 320 x 40 mm. Maks. średnica narzędzia profilującego: 250 mm. Silnik 4 kW. Króciec odciągowy: 120 mm. Z 3-rolkowym podajnikiem. Waga: 520 kg. Dostępność: natychmiastowa. Miejsce składowania: Röllbach.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2017 (listopad) Stan : idealny Rodpfeyxf Nuex Achocb Stan licznika: tylko 1,5 M - inspekcja maszyny możliwa - do dyspozycji - od zaraz Konfiguracja: - 2 x Wieża DSC 10/60 - 1 x maszyna do szycia i składania jednostka DBM 600 - 1 x frez krawędniowy DBM 600T - 1 x długi podnośnik - 1 x charakterizator 12 JR JOGGER Specyfikacja - Formát - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramatura papieru: 52 – 300 g

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, Rcedpfx Acsxay I Soheb - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.