Używane Reinhold Beck Maschinenbau Gmbh Prasa Do Kontrowania na sprzedaż (74 445)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Inne warianty na zapytanie - 4 poziomy - głębokość mocowania 1050 mm - 2 belki dociskowe -1200 mm długości, 60 mm wysokości, na poziom - 2 proste, bezstopniowo regulowane łożyska kontrujące, długość 1200 mm, na poziom - 6 uchwytów z kółkiem ręcznym, na poziom Ledsgqu Alepfx Af Ejah - 6 ramion nośnych na półkę - wszystkie ramiona nośne z plastikowymi wspornikami (odpornymi na klej) - maksymalna długość przetłoczenia 2600 mm - lakierowanie proszkowe (klejoodporne): szaro-białe RAL 9002, części ruchome jasnoniebieskie RAL 5012 - prasy dostarczane są jako gotowe do pracy z zaworem regulacji ciśnienia + standardowe przyłącze powietrza.

Stan: używany, Nr 3245 Wózek do kompletowania / wózek do suszenia lakieru, Reinhold Beck Maschinenbau, Trapez Używany, w dobrym stanie Lasdexpilxepfx Af Esh Dostępne łącznie 9 sztuk Do oszczędnego przechowywania przed dalszą obróbką Do przechowywania lakierowanych płyt, listew lub profili Szerokość półki 500–2000 mm Głębokość półki 510 mm 15 półek, obłożonych gumą lub pianką Odległość między półkami ok. 78 mm Nośność na półkę 40 kg (łącznie 600 kg) Mobilny, częściowo z hamulcem Kółka w różnych wersjach Wymiary transportowe ok. 800 x 700 x 1850 mm (szer. x gł. x wys.) Waga ok. 90 kg Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w miejscu lokalizacji w pobliżu 73430 Aalen, bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie zrealizowane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wyłączone; obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny podane netto, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór w miejscu lokalizacji

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 800 kg, - Stacjonarny stół nożycowy z pojedynczymi nożycami - Z blatem stalowym z otworami systemu 16 - Wymiary platformy: 2000x1000x100 mm - Odstęp między otworami: 50 mm - Średnica otworów: 16 mm - Obrotowa platforma 360 stopni pod blatem z otworami Lasdjxazzyjpfx Af Eoh - System rastrowy z 4 zatrzaskami co 90 stopni - Sterowanie podnoszeniem opuszczaniem za pomocą przycisku ręcznego z kablem 3 m - Napęd akumulatorowo-hydrauliczny - Udźwig: 700 kg - Wysokość konstrukcyjna: 670 +/- 60 mm - Skok użytkowy: 700 mm - Wysokość maksymalna: 1370 +/- 60 mm - Masa własna: ok. 810 kg - Wersja stacjonarna z 4 stopami montażowymi.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1988, 1 sztuka, używany Wózek widłowy z chwytakiem Producent: J. Ott, Maschinenbau GmbH Typ: JOTTA, wózek widłowy z chwytakiem Rok produkcji: 1988 Lokalizacja: Północna/Wschodnia część Niemiec OD RĘKI W przypadku zainteresowania prosimy o przesłanie ofert cenowych! Oferta i ceny są podane wyłącznie netto, lokalizacja magazynu. Lajdpo Ad Htyefx Af Ejh Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen oraz błędów i/lub nieścisłości w opisie. Brak gwarancji i/lub odpowiedzialności, sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, leżący i/lub stojący. Kopiowanie, dalsze wykorzystywanie, publikowanie i/lub tworzenie kopii niniejszej oferty jest zabronione!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar Lajdpfs Adrqqsx Af Eoh • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Lsdpfoy Hiyasx Af Eeah Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 2 937 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S2550XJ, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 5 A, masa całkowita: 700 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość stołu: 1 140 mm, Na sprzedaż: automatyczna maszyna pakująca Beck Packautomaten S2550XJ, wyprodukowana w 2018 roku. Lasdpoz D Uviofx Af Eoh Maszyna ta została zaprojektowana do automatycznego pakowania produktów w folię. Jest to urządzenie renomowanego niemieckiego producenta Beck Packautomaten GmbH & Co. KG i jest wyposażone w panel sterowania Siemens HMI. Szczegóły maszyny: • Producent: Beck Packautomaten GmbH & Co. KG • Model/Typ: S2550XJ • Rok produkcji: 2018 • Czas pracy: 2937 godzin • Napięcie: 230/400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd: 5 A • Oznakowanie CE • Panel sterowania / Siemens HMI • Automatyczny system pakowania w folię Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym. Dostępne jest również wideo prezentujące pracę maszyny na życzenie. Kupujący jest odpowiedzialny za zorganizowanie transportu oraz odbiór/demontaż maszyny.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Laedpfxsz Agw Ee Af Ejh - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Laedpfx Aoz Ag Rref Eoh Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, różne długości na życzenie - długość 3000 mm z 3 stopami podporowymi - przenośnik rolkowy z wagą, ręczny system pomiarowy z regulowanym i odchylanym ogranicznikiem długości wraz z lupą do odczytu - Tor rolkowy i pomiarowy do lżejszych profili z tworzywa sztucznego, aluminium i stali - maks. długość pomiarowa to długość toru minus 250 mm - rolki nośne, średnica rolki 50x1,5mm, rura stalowa ocynkowana - średnica osi 8mm - szerokość toru 390 mm, szerokość użytkowa rolki 300 mm - nośność na metr przenośnika rolkowego ok. 100 kg/m Laodpfx Aogrn U Ssf Eoh - skok rolek ok. 290 mm - wysokość toru regulowana w zakresie 770-1070 mm - wszystkie części są malowane, kolor srebrnoszary RAL 7042, stopy antracytowo-szare RAL 7016

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, - ze stali Ledpfx Afofpa Rps Ejah - waga wypełnienia 8 kg - z pistoletem do klejenia i spiczastą dyszą

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Lsdpfszz Rpcox Af Esah - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację Laodpfoz Agv Usx Af Ejh - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, - Prasa ramowa i krawędziowa 1-stronna/stacjonarna - Stojak do klejenia bez dociskacza ramy - Wielkość użytkowa w mm jako prasa krawędziowa 2900 x 1600 - Wielkość użytkowa w mm jako prasa ramowa 2600 x 1600 (z opcją QJ 002) - Wymiary zewnętrzne w mm 3100 x 700 x 2150 mm (LxWxH) - 3 pionowe belki dociskowe z łożyskami rolkowymi, solidną przekładnią kątową i łożyskiem oporowym - Skok prasy 150 mm, siła nacisku 2000 kg - Zespół prasy ramowej z lewym zaczepem Laedpshd N Eqsfx Af Esh - Wózek przesuwny do regulacji szerokości, z centralną blokadą - 2 szt. poziomej przekładni kątowej - Urządzenie przytrzymujące z dociskiem wrzeciona - Podwozie z 4 kółkami skrętnymi (2 z hamulcami) - Lakier: RAL 9002 szarobiały, płyta dociskowa i zaczep RAL 5010 niebieski gencjanowy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż Lajdpfxsy And Nj Af Eeh • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, - Prasa ramowa i krawędziowa 1-stronna/stacjonarna - Wymiar użytkowy w mm jako prasa ramowa 2630 x 1610 - Wielkość użytkowa w mm jako prasa krawędziowa 3000 x 1610 - Wymiary zewnętrzne w mm 3200 x 2090 x 730 - Stabilna, spawana konstrukcja ramy z grubościennych rur profilowanych i laserowo obrabianych elementów z blachy stalowej zapewnia bezskrętną i stabilną wymiarowo ramę podstawy prasy (brak elementów skręcanych!). - z lewym zaczepem, wózkiem przesuwnym do regulacji szerokości i centralnym ryglowaniem oraz 2 ręcznymi hydraulicznymi zespołami prasującymi z uchwytem Ergo - 3 pionowe belki dociskowe typu SK z łożyskami rolkowymi, z grubościennej rury profilowej, ocynkowane, z ręcznymi hydraulicznymi zespołami dociskowymi z uchwytem Ergo. Siła nacisku 20000 N, skok 60 mm. Jednostki zaciskowe ustawiane w siatce otworów 50 mm. - Łącznik dolny z zabezpieczeniem przed wypadnięciem, regulowany w 5 pozycjach w rozstawie otworów. - Przytrzymanie z dociskiem wrzeciona - Podwozie z 4 kółkami skrętnymi (2 z hamulcami) - Powłoka proszkowa (odporna na działanie kleju) szaro-biała RAL 9002 Płyta dociskowa i łącznik niebieska gencjanowa RAL 5010 - Wersja Quattra 1-SK jest wyposażona w komfortową regulację ręcznych hydraulicznych zespołów prasujących i oferuje dodatkowe bezpieczeństwo dla operatora. Ljdpfxjhd Nywo Af Ejah

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa przelotowa Długośc robocza 3500 mm Szerokośc robocza 1400mm 14 tłoków górnych 6 tłoków bocznych Ogrzewanie wodne z grzałkami w połce Laodpfsz Im Hhox Af Esh Oznaczenie CE Rok produkcji 1996

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis techniczny zawierający następujące główne dane: Udźwig 1000 kg statyczne obciążenie linii skok użyteczny 775mm wysokość całkowita 85 mm Wysokość całkowita 860 mm Lodpfsiwi Inex Af Ejah Długość platformy 1450 mm Szerokość platformy 1140 mm Materiał blacha gładka Czas podnoszenia ok. 20 sek. przy pełnym użytecznym skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Przyłącze elektryczne 3 x 400 V/ 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i przewodem o długości 4 metrów Silnik 1,1 kW lakierowany na niebiesko-szaro RAL 7031 Umieszczenie urządzenia wolnostojącego Skrzynka kontrolna do sterowania pracą człowieka z kablem 2 m Ciężar całkowity ok. 270 kg Wersja standardowa: Stoły podnośnikowe spełniają wymagania normy EN 1570 E i są oznaczone znakiem CE. Elementy stalowe są oczyszczane, gruntowane farbą antykorozyjną i malowane dwuskładnikową farbą poliuretanową. Stoły podnośnikowe są standardowo wyposażone w aluminiowe, bezpieczne szyny odcinające ze wszystkich stron oraz w podpory montażowe do napraw i serwisu. Nasze stoły podnoszące są wymiarowane na ok. 5 uderzeń/godzinę przy pełnym obciążeniu w ciągu 8 godzin/dzień. Do bardziej intensywnej eksploatacji oferujemy specjalne stoły podnoszące.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Dane techniczne: - Moc silnika 2,2 kW S1 - Maks. Średnica brzeszczotu: 350 mm - Uchwyt brzeszczotu: 30 mm - Czas cięcia na skok: 1,5 sek. - Prędkość obrotowa wału piły: 3800 obr. - Zużycie powietrza na cykl: 5 litrów - Wysokość stołu roboczego: 900 mm - Dysza ssąca: 2x100 mm - Ciśnienie robocze: 7 - 8 bar - Waga netto: ok. 200 kg - Wymagany przepływ powietrza: 1000 m³/h - Napięcie: 400 V / 50 HZ 3-fazowe - Wydajność cięcia w mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Standardowe wyposażenie podstawowe: - Posuw brzeszczotu Napęd pneumatyczny - Automatyczny hamulec silnika - Zestaw przycisków operacyjnych Laodpfx Afsfhbuye Esh - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Regulator prędkości posuwu brzeszczotu - Stała pionowa osłona bezpieczeństwa - Górne ciśnieniowe urządzenie zabezpieczające (pneumatyczna pokrywa ochronna) - Prędkość ssania min. 28 m/sek. - Kolory: Rama podstawy jasnoszara RAL 7035, drzwi telegrey RAL 7046, osłona bezpieczeństwa i maska ochronna cynkowo-żółta RAL 1018 - W zestawie tarcza pilarska HM do drewna 350 x 3,5 x 2,4 x 30 mm Z72

Rok budowy: 1993, stan: dobry (używany), Prasa wulkanizacyjna firmy Wickert Maschinenbau GmbH Landau Rok produkcji: 1993 Nr maszyny 2758 siła nacisku: 2800 kN Lsdpfx Afen Sm A Sj Eoah Płyty grzewcze: 500 x 500 mm Ogrzewanie: elektryczne odległość między płytami: 200 mm Sterowanie Siemens S5 OP17 (możliwa konwersja na S7) w tym stół przesuwny, pompa próżniowa, komora próżniowa, zbiornik magazynowy Dobry, używany stan. Z oznaczeniem CE.

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Prasa wulkanizacyjna firmy Wickert Maschinenbau GmbH Landau Lsdpfxon Sm Ayj Af Esah Rok produkcji: 1990 Nr maszyny 2559 siła nacisku: 2800 kN Płyty grzewcze: 500 x 500 mm Ogrzewanie: elektryczne odległość między płytami: 200 mm Sterowanie Siemens S5 OP17 (możliwa konwersja na S7) w tym stół przesuwny, pompa próżniowa, komora próżniowa, zbiornik magazynowy Dobry, używany stan. Z oznaczeniem CE.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Opis techniczny z następującymi głównymi danymi: Udźwig 3000 kg statyczne obciążenie linki Skok efektywny 1100 mm Wysokość całkowita 250 mm Wysokość całkowita 1350 mm Długość platformy 1700 mm Szerokość platformy 1200 mm Materiał: gładka blacha Czas podnoszenia ok. 29 sek. dla pełnego efektywnego skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Podłączenie elektryczne 3 x 400 V / 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i 3-metrowym kablem Silnik 2,2 kW, 1400 obr. Napięcie zaworu 24 V DC Klasa szczelności IP 54 ogólna, zawór elektromagnetyczny i przełącznik IP65 Położenie jednostki zasilającej zintegrowane ze stołem podnośnika Skrzynka sterownicza z kablem o długości 2 m Masa całkowita ok. 455 kg Laedpfx Afeupztzo Eeh Rama podłogowa do przemieszczania za pomocą wózka paletowego lub widłowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, IDEALNY DO BUDOWY KLATEK SCHODOWYCH inne warianty na zamówienie - 5 poziomów - głębokość mocowania 1050 mm - 1 belka dociskowa -1500 mm długości, 60 mm wysokości, na poziom Lsdjgu D Rmopfx Af Eoah - 3 bezstopniowo regulowane łożyska wahadłowe, długość 400 mm, na poziom - 2 blokady z kołem ręcznym, na poziom - 5 ramion nośnych na półkę - wszystkie ramiona nośne z plastikowymi wspornikami (odpornymi na klej) - maksymalna długość tłoczenia 1600 mm - lakierowanie proszkowe (klejoodporne): szaro-białe RAL 9002, części ruchome jasnoniebieskie RAL 5012 - prasy dostarczane są jako gotowe do pracy z zaworem regulacji ciśnienia + standardowe przyłącze powietrza.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Lajdpfxszilz Ns Af Ejh Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, numer maszyny/pojazdu: 112 009 00, Na sprzedaż sprawna maszyna przemysłowa renomowanej niemieckiej marki Ramisch Kleinewefers GmbH (rok prod. 1988, nr fabryczny: 112 009 00). W zestawie znajdują się dwa dodatkowe, duże wałki (cylindry) na zmianę/wymianę, co pozwala na dostosowanie maszyny do różnych procesów i materiałów. Stan techniczny: Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie, gotowa do pracy. Lodozz Iz Nopfx Af Ejah W zestawie: Kalander + 2 kompletne wałki wymienne (np. o innej twardości, strukturze lub powłoce). Zastosowanie: Przemysł tekstylny, wykończalnictwo tkanin, obróbka włóknin, gładzenie, prasowanie, embossing/tłoczenie lub przetwórstwo tworzyw sztucznych. Jakość: Solidna, ciężka, zachodnioniemiecka konstrukcja (Made in Western Germany).