Używane Reinhold Beck Maschinenbau Gmbh Kontra D na sprzedaż (92 011)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP • Rok produkcji: 2017 Nlsdpj Adrqqsfx Af Ash • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Format: 0x0 Wyposażenie: Maszyna do pakowania w folię Hugo Beck Flexo X, działająca w sposób ciągły Njdpozpgh Djfx Af Aelh Podawanie produktu: ręczne (jako samodzielna maszyna) / automatyczne w linii (elastyczna konfiguracja) System sterowania: ekran dotykowy z pamięcią ustawień temperatury i możliwością odtwarzania ustawień formatu Przetwarzanie folii: folie PE, PO, folie biodegradowalne, folia składana na pół oraz folia płaska System zgrzewania: zgrzewanie boczne + zgrzewanie poprzeczne z przerwami Sposób działania: ciągły Tunel termokurczliwy Kallfass Compact 650 D Typ: wysokowydajny, energooszczędny tunel termokurczliwy System grzewczy: opatentowany system grzewczy z podwójną dyszą pierścieniową Wentylator: sterowany częstotliwością, system przepływu gorącego powietrza typu Zoll Tornado, zapewniający równomierne kurczenie Transport: modułowy pas transportowy z tworzywa sztucznego, nie wymagający konserwacji, z płynnie regulowaną prędkością Kompatybilność z folią: wszystkie folie poliolefinowe Bezpieczeństwo: wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z dyrektywą EC EN 60204

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, IDEALNY DO BUDOWY KLATEK SCHODOWYCH inne warianty na zamówienie - 5 poziomów - głębokość mocowania 1050 mm - 1 belka dociskowa -1500 mm długości, 60 mm wysokości, na poziom Njdpfx Afegu D Rmj Aelh - 3 bezstopniowo regulowane łożyska wahadłowe, długość 400 mm, na poziom - 2 blokady z kołem ręcznym, na poziom - 5 ramion nośnych na półkę - wszystkie ramiona nośne z plastikowymi wspornikami (odpornymi na klej) - maksymalna długość tłoczenia 1600 mm - lakierowanie proszkowe (klejoodporne): szaro-białe RAL 9002, części ruchome jasnoniebieskie RAL 5012 - prasy dostarczane są jako gotowe do pracy z zaworem regulacji ciśnienia + standardowe przyłącze powietrza.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Nlodpfx Ajzilz Njf Ash Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Stan: używany, Nr 3245 Wózek do kompletowania / wózek do suszenia lakieru, Reinhold Beck Maschinenbau, Trapez Używany, w dobrym stanie Dostępne łącznie 9 sztuk Do oszczędnego przechowywania przed dalszą obróbką Do przechowywania lakierowanych płyt, listew lub profili Szerokość półki 500–2000 mm Głębokość półki 510 mm 15 półek, obłożonych gumą lub pianką Odległość między półkami ok. 78 mm Nośność na półkę 40 kg (łącznie 600 kg) Mobilny, częściowo z hamulcem Kółka w różnych wersjach Wymiary transportowe ok. 800 x 700 x 1850 mm (szer. x gł. x wys.) Waga ok. 90 kg Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w miejscu lokalizacji w pobliżu 73430 Aalen, bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie zrealizowane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Nlodpexpilxjfx Af Ash Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wyłączone; obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny podane netto, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór w miejscu lokalizacji

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 800 kg, - Stacjonarny stół nożycowy z pojedynczymi nożycami - Z blatem stalowym z otworami systemu 16 - Wymiary platformy: 2000x1000x100 mm - Odstęp między otworami: 50 mm Nlsdpoxazzyofx Af Ash - Średnica otworów: 16 mm - Obrotowa platforma 360 stopni pod blatem z otworami - System rastrowy z 4 zatrzaskami co 90 stopni - Sterowanie podnoszeniem opuszczaniem za pomocą przycisku ręcznego z kablem 3 m - Napęd akumulatorowo-hydrauliczny - Udźwig: 700 kg - Wysokość konstrukcyjna: 670 +/- 60 mm - Skok użytkowy: 700 mm - Wysokość maksymalna: 1370 +/- 60 mm - Masa własna: ok. 810 kg - Wersja stacjonarna z 4 stopami montażowymi.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Nedpfx Aozvnbxsf Aslh Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 371, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 10 kW (13,60 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 1 x szybka krajalnica firmy Weber, przeznaczona do przemysłowego krojenia różnych produktów, takich jak mięso, wędliny i ser. Producent – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Numer seryjny – 371. Data produkcji – 2003. Nóż – okrągły nóż o średnicy 460 mm. Prędkość/wydajność – do 600 plastrów na minutę. Maksymalna długość produktu – 1200 mm. Grubość cięcia produktu – od 0,1 mm do 50 mm (w zależności od produktu). Wymagania elektryczne – 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 10 kW. Nedjzvx Dkspfx Af Aslh Wymagania dotyczące sprężonego powietrza – 10 barów. Wymiary zewnętrzne – 2200 mm (długość) x 1250 mm (szerokość) x 2150 mm (wysokość).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 28 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2380029, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 410 mm, masa całkowita: 4 200 kg, średnica wirnika: 330 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość wirnika: 800 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), Funkcja: Nlsdpfx Aeyw N Acof Ajh Materiał wsadowy jest wciągany przez dwie wolno obracające się przeciwbieżnie wały (dzięki temu praca jest wolna od kurzu i hałasu), na których zamontowano tarcze tnące. Proces ten jest nadzorowany przez inteligentny i innowacyjny sterownik PLC. Jeśli maszyna jest przeciążona lub do zespołu tnącego dostanie się ciało obce, sterowanie uruchamia tryb rewersu. Precyzyjna szczelina cięcia tarcz tnących umożliwia energooszczędne rozdrabnianie materiału. Zamontowany grzebień zgarniający zapobiega owijaniu oraz podciąganiu rozdrabnianego materiału. Szerokość noża i liczba ostrzy decydują o wielkości wyjściowej frakcji materiału. Zastosowanie: Ta solidna, zaprojektowana na długą żywotność maszyna umożliwia efektywne rozdrabnianie nie tylko odpadów specjalnych, wiórów metalowych, elektroodpadów, beczek blaszanych i wielu innych, ale także wszelkiego rodzaju pojemników wypełnionych cieczami. wszelkiego rodzaju odpady przemysłowe, opakowania metalowe i plastikowe odpady produkcyjne, segregatory, papier, kartony elektroodpady, kable elektryczne, wióry metalowe żywność, odpady spożywcze, odpady biogeniczne, drewno szkło, tworzywa sztuczne, różnorodne pojemniki wypełnione cieczami itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MiniBendCenter RAS 79.05 W pełni automatyczne centrum gięcia krawędziowego do małych elementów - Informacje ogólne: Bezpośrednio od producenta Gwarancja producenta Konserwacja wliczona w cenę Najnowsza dostępna wersja oprogramowania - Ogólne dane techniczne w mm: Długość blachy: 50–600 Szerokość blachy: 40–600 Maksymalna grubość blachy (400 N/mm²), zależna od narzędzia: 3,0 Maks. skok belki dociskowej: 500 mm Minimalna wysokość ramienia, zależna od narzędzia: 5 x s Maksymalna wysokość ramienia: 127 Waga komórki gięcia: 10 ton Waga osłony i instalacji elektrycznej: ok. 2027 kg Nlodpfx Asx Hyhusf Ash Waga elementów maszyny: ok. 945 kg - Dane dotyczące maszyny: Napęd silnikowy; 400V, 50/60 Hz, 3-fazowy Rok produkcji: 2014 Stan: po naprawie – dobry stan używany - Konfiguracja maszyny: Komórka gięcia: - Automatyczna regulacja grubości blachy - Automatyczne mocowanie narzędzi - Skaner arkuszy Główny manipulator: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 serwosilnik na dolną oś obrotu + osobny napęd na oś obrotu - Wykrywanie podwójnych arkuszy Magazyn narzędzi: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 pneumatyczny napęd wychylny dla osi obrotu - Chwytak narzędziowy - Magazyn narzędzi na 2 poziomach - Automatyczne mocowanie narzędzi w magazynie Osłony - Komórka gięcia z przodu i z tyłu Ruchomy pulpit sterowniczy: - Sterowanie dotykowe 18" Touch & More Inteligentny robot ładujący Zintegrowany system kamera–skaner Oprogramowanie do analiz Stół transferowy, pole przyssawek (52x9mm), rząd przyssawek (7x20mm) Stacja paletowa: - Przenośnik rolkowy i ciężki przenośnik łańcuchowy - 1 miejsce na nowe palety (części do obróbki) - 1 miejsce na „paletę w trakcie obróbki” - 2 miejsca na gotowe palety (puste lub z pozostałą ilością detali) Transportowe przenośniki łukowe z 6 stacjami przyłączeniowymi Osłona wydania gotowych detali Kompletny zestaw narzędzi Oprogramowanie RAS CAM-Office z licencją SolidWorks oraz umową serwisową na 2 lata - Przykładowe zdjęcia Film pokazowy na życzenie -

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Nljdpozrh D Sofx Af Aoh Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Inne warianty na zapytanie Njdpfsgqu Alox Af Aolh - 4 poziomy - głębokość mocowania 1050 mm - 2 belki dociskowe -1200 mm długości, 60 mm wysokości, na poziom - 2 proste, bezstopniowo regulowane łożyska kontrujące, długość 1200 mm, na poziom - 6 uchwytów z kółkiem ręcznym, na poziom - 6 ramion nośnych na półkę - wszystkie ramiona nośne z plastikowymi wspornikami (odpornymi na klej) - maksymalna długość przetłoczenia 2600 mm - lakierowanie proszkowe (klejoodporne): szaro-białe RAL 9002, części ruchome jasnoniebieskie RAL 5012 - prasy dostarczane są jako gotowe do pracy z zaworem regulacji ciśnienia + standardowe przyłącze powietrza.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Oferujemy instalację do odwadniania palet metodą odśrodkową, wyposażoną w podajnik rolkowy. Instalacja posiada rolkowy podajnik ze stali nierdzewnej, zamkniętą obudowę maszyny, osłonę ochronną, panel sterowania z przyciskiem awaryjnego zatrzymania, lampę sygnalizacyjną oraz elementy pneumatyczne. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Nodpfxo Afplzj Af Aolh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Nedjy Hiyaopfx Af Aslh Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1988, 1 sztuka, używany Wózek widłowy z chwytakiem Producent: J. Ott, Maschinenbau GmbH Typ: JOTTA, wózek widłowy z chwytakiem Rok produkcji: 1988 Lokalizacja: Północna/Wschodnia część Niemiec OD RĘKI W przypadku zainteresowania prosimy o przesłanie ofert cenowych! Oferta i ceny są podane wyłącznie netto, lokalizacja magazynu. Nljdpe Ad Htysfx Af Ash Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen oraz błędów i/lub nieścisłości w opisie. Brak gwarancji i/lub odpowiedzialności, sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, leżący i/lub stojący. Kopiowanie, dalsze wykorzystywanie, publikowanie i/lub tworzenie kopii niniejszej oferty jest zabronione!

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Jednostka do cięcia na wymiar Maszyna posiada przyłącze elektryczne o mocy 15 kW i umożliwia cięcie kłód o średnicy do 85 cm. Silnik piły ma moc 11 kW. Nedpfx Aezxzdfef Aslh Wymiary: Długość całkowita: 6,5 m Szerokość: 2 m Wysokość: 3,4 m

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. Nledsz Agw Ejpfx Af Aoh - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. Nodpfx Afsz Ag Rrj Aslh - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, różne długości na życzenie - długość 3000 mm z 3 stopami podporowymi - przenośnik rolkowy z wagą, ręczny system pomiarowy z regulowanym i odchylanym ogranicznikiem długości wraz z lupą do odczytu - Tor rolkowy i pomiarowy do lżejszych profili z tworzywa sztucznego, aluminium i stali - maks. długość pomiarowa to długość toru minus 250 mm - rolki nośne, średnica rolki 50x1,5mm, rura stalowa ocynkowana - średnica osi 8mm - szerokość toru 390 mm, szerokość użytkowa rolki 300 mm - nośność na metr przenośnika rolkowego ok. 100 kg/m - skok rolek ok. 290 mm - wysokość toru regulowana w zakresie 770-1070 mm Nlodpegrn U Sjfx Af Ash - wszystkie części są malowane, kolor srebrnoszary RAL 7042, stopy antracytowo-szare RAL 7016

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, - ze stali - waga wypełnienia 8 kg Nsdpfefpa Rpjx Af Aolh - z pistoletem do klejenia i spiczastą dyszą

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Nlsdsz Agv Uopfx Af Ajh - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Nsdezz Rpcspfx Af Aolh - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), wysokość cięcia (maks.): 175 mm, szerokość cięcia (maks.): 820 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, otwór tarczy piły: 80 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 510 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 2 600 kg, wysokość stołu: 900 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, osłona tarczy piły, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Długie piły tarczowe, wyprodukowane w Niemczech! Długość cięcia: 2200–11200 mm Szerokość cięcia: 420–3000 mm Silnik piły: 11 kW, opcjonalnie 15 kW Maksymalna wysokość cięcia: 175 mm Średnica tarczy piły: 450–550 mm Nledpoz A Tgdefx Af Ash Posuw piły: Płynnie regulowany, od 0 do 80 m/min. Przyłącze pneumatyczne: 1/2 cala, 6 barów Wydajność powietrza: ok. 3500 m³/h

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 022 h, numer maszyny/pojazdu: 2621150, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: VARIOBEND / ASCO, model sterownika: VARIOBEND Touch Control, szerokość robocza: 6 400 mm, grubość blachy (maks.): 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 300 mm, masa całkowita: 8 800 kg, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, Oferujemy na sprzedaż giętarkę do blach sterowaną numerycznie (CNC) typu VARIOBEND, wyprodukowaną przez firmę ASCO GmbH w Niemczech. Obecnie maszyną tę dysponuje firma DIMING d.o.o., z siedzibą w Słowenii, specjalizująca się w pracach budowlanych i obróbce blach. Nedpez Sz Txefx Af Aslh Maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego i wydajnego gięcia blach i jest szczególnie odpowiednia do produkcji elementów pokryć dachowych, fasad oraz elementów architektonicznych z blachy. Jej solidna konstrukcja i sterowanie numeryczne zapewniają dokładne, powtarzalne i niezawodne wyniki gięcia, co czyni ją odpowiednią do profesjonalnej obróbki blach. Modernizujemy nasz park maszynowy i inwestujemy w nowszą generację giętarek. Maszyna jest dostępna do oględzin w Słowenii po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, - Prasa ramowa i krawędziowa 1-stronna/stacjonarna - Stojak do klejenia bez dociskacza ramy - Wielkość użytkowa w mm jako prasa krawędziowa 2900 x 1600 - Wielkość użytkowa w mm jako prasa ramowa 2600 x 1600 (z opcją QJ 002) - Wymiary zewnętrzne w mm 3100 x 700 x 2150 mm (LxWxH) - 3 pionowe belki dociskowe z łożyskami rolkowymi, solidną przekładnią kątową i łożyskiem oporowym - Skok prasy 150 mm, siła nacisku 2000 kg - Zespół prasy ramowej z lewym zaczepem Njdpfohd N Eqjx Af Aelh - Wózek przesuwny do regulacji szerokości, z centralną blokadą - 2 szt. poziomej przekładni kątowej - Urządzenie przytrzymujące z dociskiem wrzeciona - Podwozie z 4 kółkami skrętnymi (2 z hamulcami) - Lakier: RAL 9002 szarobiały, płyta dociskowa i zaczep RAL 5010 niebieski gencjanowy