Używane Rehm Piec Rozpływowy / Piec Suszący na sprzedaż (11 489)

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy piece do lutowania rozpływowego Rehm dla przemysłu obwodów drukowanych. 1) 2x Rehm VXC basic 2450 typ 523, rok produkcji: 2015, moc: 45 kW, wyciąg: 1000 m³/h, strefy wstępnego podgrzewania: 5, strefy szczytowe: 2, strefy chłodzenia: 3, całkowita długość stref procesu: 2100 mm, wydajność: ok. 100 płytek PCB/h, długość: ok. 5000 mm. 2) Rehm VXC basic 2100 typ 422, rok produkcji: 2014, moc: 40 kW, wyciąg: 1000 m³/h, strefy wstępnego podgrzewania: 4, strefy szczytowe: 2, strefy chłodzenia: 2, całkowita długość stref procesu: 2450 mm, wydajność: ok. 115 płytek PCB/h, długość: ok. 4300 mm. Urządzenia zostały gruntownie wyczyszczone i poddane konserwacji w grudniu 2025 roku. Dokumentacja dostępna. Oględziny na miejscu możliwe. Przewidywana dostępność od sierpnia 2026 r. Knedpfx Acjzghf Ej Ajb

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec rozpływowy firmy Rehm Kedpfx Asudk Agsc Asnb

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec rozpływowy firmy Rehm Knodpfx Aoudk Amoc Asb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stan roboczy. Knedpfx Aozkg D Isc Aob W razie pytań prosimy o kontakt!

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobrze udokumentowana historia przeglądów i dobry stan techniczny! Kjdpozkr N Aefx Ac Aenb W celu uzyskania szczegółowych informacji i cennika prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Kjdpfx Asyg H Dzjc Aonb 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 520 mm, całkowita szerokość: 457 mm, wysokość konstrukcyjna: 300 mm, szerokość konstrukcji: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od listopada 2026 roku! DANE TECHNICZNE Knedpfxezx S D As Ac Aeb Obszar roboczy, oś X: 330 mm Obszar roboczy, oś Y: 240 mm Obszar roboczy, oś Z: 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Średnica dyszy: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Prędkość druku: < 24 mm³/s Rozdzielczość XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,25 mm: 60–150 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,4 mm: 20–200 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,8 mm: 20–600 µm DANE URZĄDZENIA Technologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Głowica drukująca: Podwójna głowica ekstruzyjna z automatycznym systemem podnoszenia dysz i wymiennymi modułami drukującymi Obsługiwane materiały: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura pracy: 15–32 °C Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Dostarczane oprogramowanie: UltiMaker Cura, Cura Connect Obsługiwane systemy operacyjne: macOS, Windows, Linux Integracja wtyczek: SolidWorks, Siemens NX Obsługiwane typy plików: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formaty do druku: G, GCODE, UFP Komunikacja: WLAN, LAN, USB Wyświetlacz: 4,7 cala (11,9 cm) kolorowy ekran dotykowy Monitorowanie: Kamera na żywo Poziom hałasu podczas pracy: 50 dBA Temperatura płyty roboczej: 20–140 °C Poziomowanie płyty roboczej: Aktywne poziomowanie Temperatura dyszy: 180–280 °C Czas nagrzewania dyszy: < 2 min Czas nagrzewania płyty roboczej: < 4 min od 20 °C do 60 °C Pobór mocy: 500 W Wymiary i waga Wymiary urządzenia: 495 × 457 × 520 mm Wymiary urządzenia z rurkami Bowdena i uchwytem na szpulę: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 20,6 kg Waga do wysyłki: 29 kg Wymiary kartonu do wysyłki: 650 × 600 × 700 mm WYPOSAŻENIE Podwójna głowica ekstruzyjna Automatyczny system podnoszenia dysz Wymienne moduły drukujące Podgrzewana szklana płyta robocza Podgrzewana aluminiowa płyta robocza Płyta robocza PEI Aktywne poziomowanie płyty roboczej Odporny na ścieranie, dwuzębny podajnik Skaner NFC do rozpoznawania materiału Kolorowy ekran dotykowy Kamera na żywo Uchwyt na szpulę z prowadnikiem materiału Moduł drukujący AA 0,4 mm, 2 sztuki Moduł drukujący BB 0,4 mm, 1 sztuka Osłona dyszy, 3 sztuki Kabel zasilający Instrukcja obsługi Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Maszyna w stanie operacyjnym. Dostępna pod koniec marca. Prosimy o zapytanie ofertowe! Kodpfxjyuv Hhe Ac Asnb

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1713613, temperatura: 650 °C, masa całkowita: 1 900 kg, EXW – demontaż i załadunek maszyny organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE MASZYNY Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V AC, 50 Hz Prąd znamionowy: 125 A Knodozx S Emepfx Ac Aob Prąd znamionowy grzałki: 104 A Moc grzewcza: maks. 72 kW Moc silnika: 3 kW Moc całkowita: 75 kW Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne [mm]: 2200 × 3300 × 1800/3150 z jednostką podnoszącą Wymiary zewnętrzne z jednostką podnoszącą: 3150 mm Wymiary wewnętrzne: 2000 × 1000 × 1000 mm Waga: 1900 kg Maksymalna temperatura: 650 °C Stopień ochrony: IP40 WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Dokumentacja CE/zgodności Uwaga: Jeden z palników jest uszkodzony. Konieczna jest naprawa elektryczna.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ Knjdpfxofzb Nio Ac Aeb 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Jednostka operacyjna. Zapytaj o dodatkowe informacje i cenę! Knjdpfx Acey Ny Umo Aob Maszyna została niedawno zmagazynowana i umieszczona na palecie.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Maszyna operacyjna – była używana codziennie. Komora próżniowa nie była używana przez ostatnie 1,5 roku z powodu braku potrzeby. Knedpfx Acsxlqnye Asb Podpora centralna regulowana wyłącznie ręcznie. Lokalizacja maszyny: UE. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji!

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 780 mm, całkowita szerokość: 585 mm, masa całkowita: 17 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od października 2026 roku! DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza, oś X: 230 mm Przestrzeń robocza, oś Y: 190 mm Przestrzeń robocza, oś Z: 200 mm Grubość warstwy: 0,06–0,4 mm Platforma robocza: Podgrzewana szklana płyta Temperatura platformy roboczej: do 120 °C Średnica filamentu: 2,85 mm Temperatura dyszy: do 280 °C Prędkość drukowania: do 150 mm/s Przepływ materiału: do 24 mm³/s Kompatybilne głowice drukujące: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 DANE MASZYNY Technologia: Modelowanie przez wytłaczanie (Fused Deposition Modeling, FDM) Oprogramowanie Przygotowanie do druku: UltiMaker Cura, Cura Cloud Zarządzanie drukarką: UltiMaker Digital Factory Obsługiwane systemy operacyjne: Windows, macOS, Linux Warunki środowiskowe Temperatura pracy: 15–32 °C Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Wilgotność względna podczas przechowywania: 10–90%, bez kondensacji Umiejscowienie: Z dala od bezpośredniego światła słonecznego Zasilanie: 100–240 V AC Częstotliwość sieci: 50–60 Hz Pobór mocy: 350 W Poziom hałasu podczas pracy: < 50 dB(A) Łączność: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Monitorowanie: Kamera HD Wymiary i waga Knsdpfozx S Dvox Ac Aeb Wymiary: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 14,4 kg Waga podczas pracy: ok. 17 kg WYPOSAŻENIE Drukarka z podwójną głowicą wytłaczającą Automatyczny system podnoszenia dyszy Wymienne głowice drukujące Podwójny system podawania filamentu Czujniki przepływu filamentu Podwójny uchwyt na szpulę z rozpoznawaniem NFC Kolorowy ekran dotykowy Kamera HD Podgrzewana szklana płyta Podgrzewana platforma PEI Uchwyt na szpulę z prowadnicą filamentu Przewód zasilający Przewód Ethernet Pamięć USB Instrukcja obsługi Oznaczenie CE Głowica drukująca AA 0,4 – 2 sztuki Głowica drukująca BB 0,4 – 1 sztuka Osłona dyszy – 3 sztuki

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Używany. Zapytaj o specyfikację! Ksdpfxsyzcn Te Ac Aonb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż CALTHERM wielofunkcyjny piec konwekcyjny z mieszaniem powietrza do obróbki cieplnej, w doskonałym stanie. Elektrycznie ogrzewany piec jednokomorowy z mieszaniem powietrza Maks. temperatura: 150°C Wymiary wewnętrzne: Długość: 200 cm Wysokość: 200 cm Szerokość: 100 cm Kjdpfx Ajvpagdoc Asnb 8 szt. elektronicznych elementów grzewczych Wentylator cyrkulacji powietrza: 4 kW, 380 V, 50 Hz Zakres temperatur: 50–200°C Wymiary zewnętrzne:

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Maszyna sprawna. Znajduje się w UE. Po więcej informacji technicznych prosimy o kontakt. Knjdpfx Ajx Sr U Djc Ajb

Rok budowy: 2012, stan: używany, Oferujemy dwie identyczne piece do lutowania w procesie reflow, różniące się rokiem produkcji (2008/2012). Szerokość robocza: 45 mm–516 mm, wysokość prześwitu u góry/na dole: 35 mm/37 mm, maksymalna prędkość transportu: 2 m/min, napęd: przenośnik łańcuchowy, strefa procesowa z ogrzewaniem/chłodzeniem: 3725 mm/1115 mm, kasety grzejne: 20, sterowanie: PLC. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6265 mm/1201 mm/1375 mm, waga: ok. 1900 kg. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Kjdozvv Itspfx Ac Aonb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Ksdswxvqpepfx Ac Aonb Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm rok 2021 Stan: Jak nowy

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny piec do lutowania rozpływowego Mechatronika z automatycznym transporterem z siatką ze stali nierdzewnej. Szerokość transportera: 260 mm, maks. wysokość PCB/komponentów: 25 mm, długość grzania: 900 mm, maks. temperatura: 280°C, prędkość transportera: 180 mm/min. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1650 mm/600 mm/400 mm, waga: ok. 80 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Zdjęcie przykładowe. Ksdpfjx Hz R Dox Ac Aenb

Rok budowy: 2018, stan: używany, Maszyna sprawna z udokumentowaną historią serwisową. Knsdpeyxfzksfx Ac Asb Zapytaj o dodatkowe informacje!

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BHK-TECH MW50-2V Instalacja mikrofalowa Opis instalacji i funkcji Instalacja mikrofalowa składająca się z dwóch modułów mikrofalowych MW50 V, jednej wewnętrznej i dwóch zewnętrznych przenośników rolkowych. Komora mikrofalowa wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm i posiada na bokach zamontowane na stałe segmenty szafy sterowniczej, w których za osłonami mechanicznymi i elektrycznymi znajdują się komponenty wysokiej częstotliwości. Knjdpfxjwhvcwj Ac Ajb System przenośników rolkowych do transportu palet wewnątrz instalacji jest wykonany w formie ekranowanej przed mikrofalami. Instalacja jest wyposażona łącznie w 32 magnetrony, które dostarczają energię bezpośrednio do wnętrza komory. Technologia ta gwarantuje równomierny rozkład energii w komorze. Magnetrony można włączyć tylko przy zamkniętych i dociśniętych drzwiach. System uszczelnień w drzwiach zapobiega emisji promieniowania mikrofalowego na zewnątrz. Powstałe podczas procesu pary są usuwane przez dwa wentylatory wyciągowe o łącznej wydajności 17 000 m³/h (na swobodnym wydmuchu). Niezbędne chłodzenie komponentów wysokiej częstotliwości realizowane jest przez strumień powietrza z wentylatorów wyciągowych, wspieranych przez cztery wentylatory nawiewne (wydajność pojedynczego wentylatora ok. 3 500 m³/h). Przed maszyną znajduje się przenośnik rolkowy z własnym napędem. Załadunek i rozładunek palet odbywa się ręcznie po stronie klienta. Za pomocą czujników indukcyjnych sprawdzana jest prawidłowa pozycja palety na przenośniku rolkowym. Program uruchamia się przełącznikiem na panelu sterowania. Załadowana paleta jest transportowana do instalacji mikrofalowej i pozycjonowana za pomocą bariery świetlnej. Drzwi instalacji zostają zamknięte, uruchamiane jest napromieniowanie mikrofalowe. Po zakończeniu cyklu mikrofalowego drzwi zostają otwarte, a paleta transportowana jest na przenośnik wyładowczy. Czas pracy magnetronów można ustawić na głównym panelu sterowania w czterech poziomach mocy. Producent: BHK-TEC Typ pieca mikrofalowego: MW50-2V Liczba magnetronów: 32 Napięcie: 400 V 50/60 Hz Przyłącze: 70 kW Zabezpieczenie wstępne: 250 A Częstotliwość: 2450 MHz Sprężone powietrze: 6-10 bar Rok produkcji: 2016 Emisje Poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB Częstotliwość: 50/60 Hz Wyciąg: 2 x 8500 m³/h Nawiew: 4 x 3500 m³/h Przyłącze nawiewu: 2 x 346 mm ø Przyłącze wyciągu: 1 x 465 mm ø Wymiary i waga Piec mikrofalowy: (DxSxW) 3735 x 2373 x 4756 mm Minimalna wysokość pomieszczenia: 5000 mm Użytkowa przestrzeń wewnętrzna: (DxSxW) 3100 x 1200 x 1200 mm Maks. dopuszczalne obciążenie przenośnika rolkowego: 3000 kg Maks. dopuszczalna masa całkowita: 9000 kg Masa własna: 6000 kg Szafa sterownicza: (DxSxW) 3800 x 520 x 2250 mm Masa: 700 kg Maszyna jest w absolutnie nowym stanie. Maszyna nigdy nie była używana. Cena nowej: 300 000 € Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej pieców w innych rozmiarach – nowe i używane – dostępnych w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ersa Hotflow 3/20 Rok produkcji: 04/2011 Po gruntownej renowacji w 2024 Wymiary: Długość: 6.265 mm Szerokość: 1.201 mm Wysokość: 1.375 mm Waga ok. 1.900 kg System transportu: Szerokość robocza: 45–516 mm, automatyczna i płynna regulacja Wysokość prześwitu: +35/-37 mm Podpora środkowa, automatycznie płynnie regulowana Prędkość transportu: 20–200 cm/min Transporter łańcuchowy szpilkowy opcjonalnie ze szpilkami o długości 3 / 4 / 5 mm Strefa procesu: Długość strefy procesu: 4.840 mm Długość ogrzewania: 3.725 mm Długość chłodzenia: 1.115 mm System grzewczy: Do 20 konwekcyjnych kaset grzewczych (Strefa wstępnego podgrzewania – do 14 kaset, strefa rozpływu – 6 kaset) Strumień objętościowy na moduł, regulowany, do 500 m3/h Nominalna moc każdego modułu: 3,3 kW Nominalna moc ostatniego modułu: 4,5 kW Chłodzenie: Do 2 poziomów strefy chłodzącej (powietrze otoczenia) Dane elektryczne 400 V, 3 fazy, N, uziemienie, 50/60 Hz Moc znamionowa podczas pracy: ok. 12–16 kW Knjdpfjyf N Uyox Ac Asb Wyciąg: Wydajność wyciągu: komin przy wejściu do systemu 300 m3/h; komin przy wyjściu z systemu 400 m3/h, oba z funkcją nadzoru

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Piec rozpływowy w stanie operacyjnym. Proszę o dodatkowe informacje. Kodpjw Hfp Refx Ac Asnb Zlokalizowany w UE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Kjdpfjfzb Nbex Ac Asnb 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 05004TRW090130, Piec grzewczo-suszący TRW, model II Kjdpjh Tyrwsfx Ac Ajnb do wstawiania stojaków suszących z maks. 50 stojakami, powierzchnia załadunkowa 90 x 126 cm, wymiary zewnętrzne: ok. 2280 mm szerokości x 1570 mm głębokości x 2280 mm wysokości, wymiary przestrzeni użytkowej: ok. 1400 x 1070 x 1660 mm, temperatura mocowania i suszenia: do maks. 180°C, przyłącze: 400 V, 50 Hz, 21 kW, waga: 900 kg, wykończenie farbą: korpus RAL 7035 (jasnoszary), drzwi RAL 7037 (szary pył). UWAGA: Nie zatwierdzone dla farb na bazie rozpuszczalników! Całkowicie stalowa konstrukcja z dobrą izolacją termiczną, łatwy załadunek przez łatwo otwierane drzwi na zawiasach. Powietrze jest zasysane z komory suszenia przez wentylatory, przepuszczane przez sterowane termostatem rejestry grzewcze i zawracane do komory suszenia w odpowiedniej temperaturze. Równomierną kontrolę temperatury uzyskuje się dzięki poziomemu przepływowi powietrza w komorze suszenia. Wymaganą temperaturę można łatwo regulować za pomocą termostatu rzeczywistego i zadanego. Termostat bezpieczeństwa służy jako zabezpieczenie przed przegrzaniem. Nadaje się do utrwalania i suszenia farb tekstylnych i klejów flokowych w temperaturze do 180°C. (Niezatwierdzone do kolorów na bazie rozpuszczalników!) - Dostępne są różne stojaki suszące do różnych zastosowań. - Specjalne wykończenia na życzenie. Niezatwierdzone do suszenia żywności!