Używane Rademaker B.v. Complete Pie Line na sprzedaż (27 807)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, szerokość gąsienic: 80 mm, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker z 2010 roku, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk nadziewanych tart na godzinę. Producent – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 sztuk na godzinę. Prjdpfx Ajzvmy Hsk Uec Szerokość robocza – 800 mm. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 70 A (w przybliżeniu). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Wymiary całkowite – 14 m długości x 4,5 m szerokości (wraz z taśmą zwrotną) x 2,9 m wysokości. Maksymalna szerokość linii – 2,2 m w najszerszym punkcie. Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń/maszyn: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki – 1 zestaw do produkcji 4 tart obok siebie o średnicy formy 110 mm i 1 zestaw do produkcji 3 tart „rodzinnych” obok siebie o średnicy formy 180 mm. 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Pochyła taśma transportowa do podawania arkuszy ciasta. 4. Taśma transportowa nad linią (służy do podawania do „STRIPFEEDER”), pracuje na wysokości 2,4 m wzdłuż długości linii. 5. Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania form do tart. 5a. Sito do mąki Rademaker. 6. Jednostka do ubijania/zagęszczania Rademaker (służy do formowania okrągłego ciasta i umieszczania go w formie do tarty). 7. Rademaker „DEPOSITOR” – 6-kanałowy system do dozowania nadzienia z zasobnikiem i pompą. 8. Rademaker „SPRAYING DEVICE” – urządzenie do rozpylania. 9. Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR” – taśma transportowa do nakładania wierzchu na tarty. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod główną taśmą transportową, w którym znajdują się formy do tart. 11. Rademaker – urządzenie do formowania/zaginania/znakowania, służące do nadawania wzoru na wierzchu formy i zapewnienia jego prawidłowego przymocowania do tarty. 12. Rademaker – taśma transportowa do wyjmowania/rozładowywania tart. 13. Rademaker – „DOUGH RETURN SYSTEM” – system do odzyskiwania nadmiaru ciasta. 14. Rademaker – „SPOT DEPOSITOR” – urządzenie do dozowania nadzienia w 5 punktach wzdłuż linii. 15. Nienazwane naczynie do mieszania glazury jajecznej i pompa, zamontowane na mobilnej ramie. STAN – Wymaga pewnych prac konserwacyjnych przed rozpoczęciem produkcji. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA TRANSPORT Z MIEJSCA.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Linia do malowania proszkowego Ideal-Line | Automatyczna kabina Gema | 17 pistoletów | Obróbka chemiczna | System transportu wiszącego o długości 250 m Kompletna linia do malowania proszkowego System obróbki chemicznej w 3 etapach | Piec suszący | Automatyczna kabina do malowania proszkowego z systemem odzysku | Piec utwardzający | System transportu wiszącego Na sprzedaż: kompletna, używana linia do malowania proszkowego w dobrym stanie technicznym. Linia jest w pełni sprawna i przeznaczona do ciągłego malowania elementów stalowych i aluminiowych. Linia składa się z: • System transportu wiszącego • Sekcja do obróbki powierzchni • Piec suszący po myciu • Automatyczna kabina do malowania proszkowego • System odzysku proszku z cyklonem i filtrem • Piec utwardzający • Stanowiska załadunku i rozładunku • Szafa sterownicza i system automatyki _____ Specyfikacja techniczna • Producent: Ideal-Line, kabina i system aplikacji firmy Gema • Rok produkcji: 2012 / 2015 • Maksymalne wymiary obrabianych elementów (dł. × szer. × wys.): 2000 × 750 × 2100 mm • System aplikacji proszku: automatyczny system Gema z 17 pistoletami • Obróbka: 3-etapowa myjka do obróbki chemicznej Prsdsz Rnu Tepfx Ak Uoc • Źródło ciepła w piecu: bezpośredni podgrzew gazem ziemnym • Długość systemu transportu: ok. 250 m • Zasilanie: 400 V _____ Stan techniczny Linia była regularnie serwisowana i eksploatowana w trybie ciągłej produkcji do 30 września 2026 r. _____ Dodatkowe informacje • Dostępna dokumentacja techniczna • Sprzedaż w związku z zamknięciem zakładu • Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu • Wszystkie koszty demontażu i transportu ponosi kupujący Lokalizacja • Koszalin, Polska Cena • Cena: 369 000 EUR netto

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – produkcja wyrobów listkowych i nadziewanych. Kompletna linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO przeznaczona do wałkowania, kalibrowania, formowania, nadziewania i krojenia wyrobów z ciasta. Instalacja była wcześniej wykorzystywana do przemysłowej produkcji łososia w cieście (Salmon en Croûte). Dzięki modułowej konstrukcji i licznym stanowiskom pracy, linia może być dostosowana do innych produkcji cukierniczych, piekarniczych oraz wyrobów listkowych słonych lub słodkich, z zastrzeżeniem koniecznych narzędzi i modyfikacji. 1. RADEMAKER – urządzenie do obróbki bloków ciasta – 2006 Przemysłowe urządzenie przeznaczone do stopniowego zmniejszania bloków ciasta do postaci jednolitej wstęgi, w szczególności do obróbki bloków ciasta listkowego. Typ: urządzenie do obróbki bloków ciasta Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 280053 Szerokość robocza: 650 mm Szerokość taśmy: 650 mm Waga: 1 725 kg Zasilanie: 240/415 V, trójfazowe, 50 Hz, 17 A Wymiary (z dokumentacji): 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Przemysłowa linia do formowania i przygotowywania wyrobów nadziewanych. Model: Topline ASTec.W Numer linii: D2147 Dokumentacja producenta: wydanie 01/2012 Higieniczna konstrukcja ASTec przystosowana do mycia na mokro. Szczegółowy skład: Psdpfxo Abz D Io Ak Usrc Podajniki i transportery do ciasta. Dwa urządzenia do opraszania ciasta RONDO. Walcarka RONDO, szerokość robocza 740 mm, szerokość taśmy 700 mm. Przemysłowy stół do formowania o długości 15 metrów, szerokość taśmy 700 mm, z urządzeniami do znakowania, cięcia i rozpylania. Dozownik RONDO Rondofiller do aplikacji nadzienia. Transporter do układania w warstwy, umożliwiający pracę z dwiema warstwami ciasta. Jednostka kalibrująca. Stacja tnąca RONDO ZST600. Stacja RONDO, model ZKWA605A.A, rok 2011, numer maszyny D1221401, szerokość robocza 660 mm. Gilotyna RONDO, model ZGEM700W.A, rok 2009, numer maszyny C9273305, z udokumentowanym zestawem narzędzi składającym się z pięciu matryc o wymiarach 80 × 125 mm. System odzyskiwania odpadów ciasta. Szafa sterownicza i interfejs sterowania Siemens. 3. Zastosowania Linia była wykorzystywana do produkcji wyrobów na bazie łososia, zawiniętych w ciasto. Posiada również możliwość adaptacji do różnych wyrobów listkowych, croissantów, ciasteczek, wyrobów nadziewanych i produktów składających się z dwóch warstw ciasta. Możliwość zastosowania w innych obszarach produkcji będzie analizowana w zależności od dostępnych lub do zainstalowania narzędzi do cięcia, formowania i dozowania. 4. Charakterystyka ogólna Producenci: RADEMAKER / RONDO Rok produkcji głównych urządzeń: 2006, 2009 i 2011 Całkowita długość konfiguracji (z dokumentacji): około 24 metry Maksymalna szerokość (z dokumentacji): około 2 metry Maksymalna wysokość (z dokumentacji): około 2,85 metry Szerokość transporterów produkcyjnych: do 700 mm w zależności od sekcji Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi producenta. Przemysłowa linia składająca się z kilku modułów, które można rozważyć w celu dostosowania do innych produkcji. Dokładna konfiguracja, dostępne akcesoria i możliwości produkcyjne będą potwierdzone podczas inspekcji technicznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletna linia produkcyjna, maszyny do produkcji okien Kompletna linia do produkcji okien, składająca się z: 1. Linia do produkcji okien Weinig Conturex C 125, rok produkcji 2018, oprogramowanie Klaes 2. Narzędzia do obróbki okien Oertli 3. Prasa do wykonywania rowków pod zamek WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok produkcji 2018 4. Prasa do klejenia elementów drewnianych Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok produkcji 2010 Pedpfx Akjzx Ti Ho Uerc 5. Prasa do oklejania fornirem OMC PL105 30/13, rok produkcji 2018 6. Prasa do ram Casolin Euro 3, rok produkcji 2017 7. Prasa do wytwarzania otworów na szyby Schöberl, rok produkcji 2010 8. Automatyczna maszyna do wykonywania rowków SCM Kontur, rok produkcji 2003 9. Centrum obróbcze CNC SCM Record 240 NT, rok produkcji 2008, oprogramowanie DDX 10. Zestaw narzędzi Oertli 11. Szerokopasmowa szlifierka SCM DMC SY TM 1650, rok produkcji 2018 12. Linia do lakierowania Vidali Finishing, rok produkcji 2019, składająca się z: kabiny natryskowej, pistoletów, pomp, systemów zawieszenia 13. Piła stołowa Felder K 740, rok produkcji 2019 14. Frezarka stołowa Felder F700Z, rok produkcji 2020 15. Piła stołowa Felder K 700, rok produkcji 2020 16. Piła ukosowa dwutarczowa SML Silver P35, rok produkcji 1999 17. Stół montażowy z prowadnicą Ruchser, rok produkcji 1995 18. Stół montażowy Ruchser RU 4 SSP, rok produkcji 1995 19. Stół do osadzania szyb Ruchser RU SW1 90, rok produkcji 1995 20. Żurawie halowe Schmalz, 3 sztuki, rok produkcji 2012 21. Frezarka do krzyżowych listew Stegherr KSF, rok produkcji 1980 22. Szlifierka taśmowa Kündig Basiq, rok produkcji 2005 23. Szlifierka taśmowa Löwer LZ1, rok produkcji 1995 24. Maszyna do nakładania kleju 25. Stół do przygotowywania powierzchni Barth, rok produkcji 2018 26. Piła ukosowa Omga BR M 4 DX, rok produkcji 2019 27. Wiertarka stołowa Ganner 109, rok produkcji 1988 28. Wiertarka Ganner 370, rok produkcji 1994 29. System odciągowy Mion & Mosole SSL, rok produkcji 2004 30. Regały do przechowywania drewna 31. Wózki na listwy do szyb, 10 sztuk 32. Wózki na listwy do szyb, 6 sztuk 33. Czerwone wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 34. Wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 35. Wózki, 20 sztuk 36. Miniaturowa frezarka do rowków pod zamek HIRSCH LQP 180, rok produkcji 1992 – lokalizacja Wioska 37. Czterostronna strugarka Weinig Unimat 23, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska 38. Strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska

Rok budowy: 1990, stan: używany, LIQUIDATION SALE – IMMEDIATE AVAILABILITY Due to the closure of the production facility, we offer for sale a complete used technological line for the production of ceramic products, consisting mainly of HANDLE and KELLER equipment. Complete production line price: EUR 400.000 net, EXW, negotiable. To facilitate a quick sale, we also offer: • the complete production line, • individual production sections, • individual machines and equipment. Prices for individual machines are available upon request. Reasonable offers will be considered. Preference will be given to buyers able to complete the transaction and collect the equipment quickly. The line consists of the following machines and equipment: 1. Raw material pre-processing section • HANDLE R469 edge runner, year of manufacture 1955 • AGW 1065/1085 roller crusher, year of manufacture 1963 • WF 1080A roller crusher, year of manufacture 2005 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet 2. Forming section • HANDLE MDVG 920B mixer, year of manufacture 1990 Pedpfey Nzprox Ak Uorc • HANDLE PZG 56A/50 extrusion press, year of manufacture 1990 • KELLER type 4155 cutter, year of manufacture 1990 • Belt conveyors – 4 units • Control cabinet The equipment is characterized by robust construction, durability and straightforward maintenance. The production line was in continuous operation until the end of 2025 and is available for inspection at the plant in Panoszów, Poland. The machines are available immediately. Quick completion of the transaction and prompt collection are preferred. Please specify in your inquiry whether you are interested in the complete line, a production section or a particular machine. Additional technical information, photographs and individual prices are available upon request.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 110 kW (149,56 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna, po generalnym remoncie, linia produkcyjna do wytwarzania peletu, w skład której wchodzi prasa do peletu Amandus Kahl C35-780. Prasa do peletu Amandus Kahl C35-780 została niedawno poddana gruntownemu remontowi w fabryce Amandus Kahl. Dostępna jest cała dokumentacja dotycząca nowo wymienionych części. Przegląd tych części można znaleźć również wśród zdjęć. Linia produkcyjna składa się z: - Prasy do peletu Amandus Kahl C35-780 - Nowego silnika elektrycznego o mocy 110 kW, zamontowanego w prasie do peletu - Elektrycznej szafy sterowniczej z wyłącznikiem awaryjnym, wraz z kompletną dokumentacją elektryczną - Taśmy transportowej - Systemu przesiewania i chłodzenia, który przesiewa pelety i automatycznie je chłodzi - Hydraulicznej nakrętki - Głowicy z rolkami w idealnym stanie - Wraz z okablowaniem elektrycznym - Śruby podającej, która transportuje materiał do prasy do peletu - Automatycznego systemu dozowania, który mierzy ilość peletów do napełniania, np. worków typu big bag - 4 dodatkowych matryc z otworami o średnicy 6 mm - 60 litrów dodatkowego oleju syntetycznego Przegląd wymienionych części podczas remontu: - 7 nowych łożysk - 2 nowe pierścienie uszczelniające - 1 nowy filtr powietrza - 2 nowe uszczelniacze wałeczkowe - 1 nowy filtr oleju - 1 nowa pompa oleju - 20 litrów oleju syntetycznego 800/460 - 1 nowy element dociskowy do głównego wału W przypadku pytań lub chęci obejrzenia kompletnej linii produkcyjnej, prosimy o kontakt. Z poważaniem, Danny van Tol Inventtol B.V. Pjdpfx Ae Agk Riek Uorc

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, Prsdozlpabspfx Ak Uoc • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu • pojedynczej linii technologicznej, • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do polerowania płyt, nadal w pełni sprawna i działająca, możliwość obejrzenia na miejscu, wyposażona w: - Automatyczny system podawania - Napędzane rolki do automatycznego wprowadzania płyt - Kombinowaną maszynę do kalibracji i polerowania z wysokowydajnymi wrzecionami polerskimi, wyposażoną w mechatronikę do kalibracji materiału - System suszenia nadmuchowego do suszenia obu stron powierzchni płyt - Automatyczną maszynę do nakładania wosku Prodpfx Akjxdnbbs Ujc - Automatyczny aplikator folii ochronnej

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 Prsdexm Rwqopfx Ak Uec 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 350 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SPZ6M, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacja do produkcji EPS, przeznaczona do wyrobu formowanych produktów z EPS, obejmująca wstępne rozprężanie, formowanie, możliwość stosowania wkładów/formowania w formie, silosy do magazynowania, system chłodzenia wodą oraz urządzenia do wytwarzania pary. Linia została zakupiona jako nowa w 2018 roku i była używana stosunkowo niewiele. Obecnie jest zainstalowana i może zostać poddana kontroli przed demontażem. GŁÓWNE URZĄDZENIA W ZESTAWIE FANGYUAN SPJ90A – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WSTĘPNEGO ROZPRĘŻANIA EPS Automatyczna maszyna do wstępnego rozprężania EPS, z kontrolą gęstości, suszarką i systemem transportu. • Komora rozprężania: Ø900 mm • Zakres gęstości: ok. 12–90 g/l • Wydajność: do ok. 720 kg/h, w zależności od gęstości • Ciśnienie pary: 0,6–0,8 MPa • Moc przyłączona: 16,75 kW • Typowy cykl: ok. 60–70 sek. • Nadaje się do białego i szarego EPS • Całkowita ilość przetworzonego EPS: ok. 16 000 kg • Całkowita liczba cykli produkcyjnych: ok. 800 FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Specjalna konfiguracja do wyrobów formowanych z wkładami / do formowania w formie. • 6 pozycji na cykl • Dwuprzegrodowa komora parowa • Ruchomy system z dwoma formami • Możliwość formowania w formie • Maksymalna powierzchnia formowania: 720 × 1270 mm • Maks. wymiary pojedynczej pozycji: 330 × 250 mm dla 6 pozycji • Maks. głębokość: 180 mm • Czas cyklu: ok. 100–150 sek. Pedsz A Dxkspfx Ak Uorc • Moc przyłączona: 13,5 kW • Waga maszyny: ok. 6000 kg • Wymiary całkowite: ok. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran dotykowy Schneider / PLC Mitsubishi • Całkowity czas pracy: ok. 350 godzin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Z PODCIŚNIENIEM Oryginalnie dostarczona jako SPZ900K. • Powierzchnia formowania: 840 × 720 mm • Do 4 pojedynczych pozycji form • Ciśnienie pary: 6–8 bar • Zużycie pary: ok. 6 kg/cykl • Sprężone powietrze: 1,2 m³/cykl • Woda chłodząca: 40–120 l/cykl • Moc przyłączona: 10,6 kW • Przybliżone wymiary: 4500 × 1640 × 2700 mm • Przybliżona waga: 4000 kg • Przybliżona liczba zarejestrowanych cykli maszyny: 53 300 SYSTEM MAGAZYNOWANIA EPS • 6 silosów, każdy o pojemności ok. 25 m³ • Całkowita pojemność magazynowa: ok. 150 m³ SYSTEM CHŁODZENIA WODĄ • Wieża chłodnicza o wydajności ok. 100 m³/h • 1 pompa niskociśnieniowa + 2 pompy wysokociśnieniowe • Filtr wody ze stali nierdzewnej Fangyuan DN150 SYSTEM WYTWARZANIA PARY Kompletny europejski system wytwarzania pary jest potencjalnie dostępny wraz z instalacją, w tym wytwornica pary ICI SIXEN o wydajności 500 kg/h, palnik gazu naturalnego Riello i powiązane urządzenia pomocnicze. Dokładny zakres systemu wytwarzania pary, który zostanie uwzględniony w ostatecznej sprzedaży, może zostać uzgodniony z kupującym, ponieważ niektóre komponenty mogą zostać zatrzymane, w zależności od ostatecznej konfiguracji. INNE INFORMACJE • Rok produkcji: 2018 • Urządzenie posiadające certyfikat CE • Dostępne instrukcje obsługi i dokumentacja techniczna • Dostępne zdjęcia i filmy • Możliwość oględzin przed demontażem • Preferowana sprzedaż jako kompletna linia • Demontaż, załadunek, transport i ponowna instalacja mogą być omówione oddzielnie • Formy nie są wliczone w cenę, chyba że zostanie to wyraźnie uzgodnione Szczegółowy plik PDF z kompletnym opisem technicznym i specyfikacją urządzenia został przesłany w sekcji „Dokumenty” tej oferty. Szacunkowy koszt zakupu nowej, równoważnej linii: około 330 000–380 000 EUR Preferowana jest sprzed

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Podpfx Aei Akrkek Usrc Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia przetarcia drewna do produkcji palet razem ze sztaplarką , formatówką, rębakiem, oflisiarką i odpylaniem. Rok produkcji 2021 Dane techniczne: - Max średnica drewna 480 mm - Minimalna średnica drewna 120 mm - minimalna długość drewna 1500 mm - Max długość kłody 3000 mm WYDAJNOŚĆ DO 200 m3 na zmianę LINIA PRZETARCIA SKŁADA SIĘ Z NASTĘPUJĄCYCH URZĄDZEŃ: 1.LINIA PRZETARCIA BRODPOL w skład której wchodzą: - Podajnik kłód - Podajnik wzdłużny Traka - Trak tarczowy – Silniki 110 i 90 kW - Stół rolkowy odbierający z mechanizmem zrzutu oflisów i desek bocznych - Stół rolkowy napędzany - Stół bazujący SB 4000 - Wielopiła dwuwałowa WP 210 – Silniki 110 i 75kW - Stół odbiorczy wraz ze zrzutem desek i podajnikiem do sztaplarki - Dolny transporter powrotny oflisów , podajnik boczny do oflisiarki i taśmociąg do rębaka - sito do trocin Prodpfev Dm T Tsx Ak Uec 2. OFLISIARKA i OBRZYNARKA LIGNUMA OFZ 300 Rok produkcji 2023 Maszyna składa się z nastepujących podzespołów - stół centrujący - Obrzynarka MN 315 - stół oddzielający SC-2 - Oflisiarka OFD 500/K 3.RĘBAK TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 wraz zpodajnikiem i odbiornikiem. 4.KOMPLETNA INSTALACJA ODPYLAJĄCA DO WSZYSTKICH URZĄDZEŃ

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Montaż: 3 wielogłowicowe spawalnie Soenen Q4, każda z 4 głowicami, na jednej ramie 2 automatyczne maszyny czyszczące Soenen BFP Duplex z 2 głowicami Prodpfxez A D E De Ak Uoc Robot Soenen MOS do automatycznego spawania zawiasów Automatyczny stół transportowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do produkcji od formowania do mrożenia Stan doskonały Zwiększ wydajność swojej produkcji spożywczej dzięki naszej kompleksowej linii do burgerów, nuggetsów i kotletów! Od formowania po mrożenie IQF – linia obejmuje wszystkie etapy produkcji z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń od ALCO, JBT i Schomaker. Zobacz naszą kompletną linię produkcyjną w akcji: Maszyna do formowania: ALCO / JBT AFM 400 PC Panierkarka: ALCO / JBT APN 400 Maszyna do zanurzania w cieście: ALCO / JBT ASC 400 Maszyna do klopsików: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 400 na 600 mm) Frytownica: Schomaker System zarządzania olejem: Schomaker Piekarnik liniowy: Schomaker Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 600 mm na 400 mm) Najważniejsze cechy: Wysoka wydajność i precyzja Kompleksowe rozwiązanie od formowania do mrożenia Zaawansowana technologia zapewniająca najwyższą jakość produktu Prodpfx Akstykvhj Uoc Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji i zapytań:

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970356, 970357, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 40 A, ciśnienie powietrza: 6 belka, Oferujemy tę używaną maszynę pakującą Arodo Total Bag-Handling, rok produkcji 1997. W skład linii pakującej wchodzi: - zbiornik z podajnikiem na materiał do pakowania - linia do pakowania worków (pakowanie objętościowe) z nadrukiem na pojedyncze worki - linia do układania i klejenia worków na palecie W 2016 roku sprowadzona do Polski z Belgii. Wydajność paletyzatora do 1300 worków/h (wydajność sekcji pakującej ok. 600 worków/h). Worki o wymiarach maksymalnych szerokość 550 mm i długość 950 mm. Waga maksymalna worka 50 kg. Paletyzator automatyczny 5 worków na warstwę. Przeznaczona do pracy z materiałem o frakcji 0 – 40 mm. Linia eksploatowana przez 17 lat. Numer seryjny: 970356, 970357 Rok produkcji: 1997 Liczba faz: 3 faz Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd zasilania: 40 A Prąd znamionowy: 38,8 A Ciśnienie powietrza: 6-9 bar Maksymalna waga palety: 1750 kg Maksymalna waga worka: 50 kg Prsdpfx Ajzph Aisk Uec Pełna instrukcja obsługi wraz z dokumentacją techniczną dostępna w języku francuskim i polskim (tłumaczenie). Możliwość uruchomienia linii. Cena obejmuje szkolenie z używania linii po zakupie. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny system odciągowy do linii produkcyjnej do cięcia drewna okrągłego LSH 350/4500. W eksploatacji od 01/2023. Urządzenie nie posiada producenta, składa się z pojedynczych komponentów. Zamontowane na podstawie obliczeń, dokumentacja dostępna. Podpfoxa Excsx Ak Ujrc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 60 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 12 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, szerokość robocza: 1 350 mm, całkowita długość: 62 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość robocza: 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wydajność ssania: 36 000 m³/h, prąd wejściowy: 800 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 440 kW (598,23 KM), przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Complete lacquering line. For more details please contact via portal. Podpfov T Ttxsx Ak Ujrc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm Psdpfx Aoyv Hzgsk Uerc *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Prodozmd Uijpfx Ak Usc Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Sprzedaję linię do spawania i obróbki krawędzi z obrotowym stołem do produkcji okien PVC. Linia składa się z: - Spawarki – HOLLINGER MSP, rok produkcji 2005 - Stołu transportowego i chłodzącego – HOLLINGER SVS, rok produkcji 2005 - Automatycznej maszyny do czyszczenia z obrotem spawanej ramy – ROTOX EPA 472, rok produkcji 2005. Pjdpfx Ajz A R I Eok Ujrc Linia produkcyjna była używana wyłącznie w Niemczech i znajduje się w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Cena do negocjacji: 22 000 euro + VAT.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 140 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X-1500, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ma zaledwie 12 miesięcy – jak nowy, przepracował tylko 140 godzin. Dostępny od ręki. Kompletna dokumentacja + certyfikat CE. Możliwość demonstracji procesu produkcji narożników. Unikalna zdolność: do 130×130 mm. Stan idealny – gotowy do pracy. Producent: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok produkcji: 2025 Czas pracy: 140 godzin Stan techniczny: Jak nowy Status: W produkcji Specyfikacja maszyny do produkcji narożników: - Rozmiar: minimum 35x35 mm, maksimum 130x130 mm - Grubość ścianki: minimum 1,5 mm, maksimum 8 mm (10 mm opcjonalnie, w zależności od grubości papieru) - Maksymalna liczba rolek: 12 + 1 rolka do zastosowań specjalnych - Prędkość: 50 m/min (60 m/min opcjonalnie, dostępna po regulacji parametrów) Podpez I S Idjfx Ak Usrc - Moc grzałki kleju: 7,5 kW. Specyfikacja maszyny do cięcia i nawijania: - Rozmiar rolki: maksimum 1500x1500 mm, minimum szerokość 500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 35 mm - Liczba noży: 15 - Prędkość: maksimum 250 m/min - Moc elektryczna: 11 kW Specyfikacja sprężarki SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Moc elektryczna: 7,5 kW - Wydajność powietrza: 0,92 m³/min - Pojemność zbiornika: 500 litrów Wymiary: MASZYNA DO PRODUKCJI NAROŻNIKÓW; MASZYNA DO CIĘCIA: Długość: 26000 mm; 3000 mm - Szerokość: 3000 mm; 2300 mm - Wysokość: 2500 mm; 1300 mm - Waga: 6000 kg; 3500 kg Słowa kluczowe: linia do produkcji narożników, maszyna do produkcji narożników kartonowych, maszyna do produkcji osłon krawędziowych, linia do produkcji narożników do pakowania, maszyna do profilowania kartonu, maszyna do produkcji profili w kształcie litery V, narożnik 130×130 mm, automatyczne cięcie narożników, szybka linia do produkcji narożników, maszyny do pakowania, maszyna do przetwórstwa kartonu, produkcja narożników ochronnych, przemysłowe urządzenia do pakowania.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz Pjdpfxjzrzk Eo Ak Uorc 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów. Pjdpjz Ngzisfx Ak Ujrc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Pjdpfx Aozvaibjk Usrc Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, profilowanie, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyprowadzanie/układanie w stos. Narzędzia dedykowane do profilu TR135-310-930. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy z regulacją częstotliwości Schneider. Minimalna grubość: 0,75 mm, maksymalna grubość: 1,5 mm. Użyteczna szerokość: 930 ± 5 mm. Szerokość podawania: 1500 mm. Blacha ocynkowana, granica plastyczności: 350 MPa. Prędkość robocza: ok. 20 m/min. Układarka: 12 m. Lokalizacja linii: Serbia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1974, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 817, Kompletna linia do formowania na zimno (zawiera 3 maszyny) Jedna matryca, dwa wydmuchy Maks. Średnica odcięcia drutu: 25 mm Długość odcięcia: 300 mm Długość wału pod głowicą: 260 mm Pjdpfx Astqu U Tek Usrc Maszyna do wyciskania Maszyna do przycinania