Używane Profruit Machinery Monoblock 5 na sprzedaż (106 239)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna, monolityczna maszyna do napełniania i zakręcania butelek, przeznaczona do napełniania soków, wina, oleju i innych produktów płynnych do butelek szklanych lub PET. Proces napełniania i zakręcania odbywa się w jednym, kompaktowym urządzeniu, o wydajności do 800 butelek na godzinę, w zależności od rozmiaru butelki i właściwości produktu. Butelki są podawane za pomocą mechanizmu gwiazdowego, napełniane przez pięć precyzyjnych głowic napełniających i przekazywane bezpośrednio do stanowiska zakręcania. System zakręcania obsługuje różne typy zakrętek i umożliwia regulację momentu obrotowego. Funkcja „Brak butelki – brak napełniania” zapobiega stratom produktu. Nlodpfoz Nd Hisx Aiyjh Cechy i dane techniczne: • Wydajność: do 800 butelek na godzinę • System napełniający z pięcioma głowicami • Typowy zakres objętości butelek: od 250 ml do 2 l • Nadaje się do różnych kształtów i rozmiarów butelek szklanych i PET • Sterowanie PLC z interfejsem dotykowym • Napęd z regulacją częstotliwości i falownikiem, zapewniający płynną regulację prędkości • Regulowany moment obrotowy zakrętki • Nadaje się do napełniania na zimno lub na gorąco soków owocowych • Nadaje się również do napełniania wina, alkoholi, olejów i innych płynów Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej i materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Zamknięta rama ze stali nierdzewnej chroni produkt przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi, zapewniając jednocześnie higieniczne i bezpieczne użytkowanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 40 000 mm, masa całkowita: 40 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 360 V, rok ostatniego remontu: 2026, długość transportowa: 12 000 mm, poziom hałasu: 70 dB, typ ochrony (kod IP): IP46, szerokość transportowa: 2 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 21 POZYCYJNA LINIA DO RECYCLINGU BUTELEK PET, SEGREGACJA, MYCIE, CZYSZCZENIE ODTŁUSZCZANIE, USUWANIE ETYKIET, ROZDRABNIANIE I SUSZENIE. Nodpfx Aez Sypleiyjlh

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przemysłowy piec do hartowania szkła płaskiego, wykorzystywanego w budowanictwie, szyb drzwiowych i okiennych, szkła meblowego, dekoracyjnego oraz niektórych rodzajach szkła powleknego. Producent: SHANGHAI REFINE MACHINERY Typ: RGT A-1530 Maksymalny format szkła: 1500 x 3000 mm Minimalny format szkła: ok. 200 x 300 mm Grubość szkła: 5-19 mm Wydajność dla szkła 5 mm: ok. 16-18 wsadów/h Moc zainstalowana: 500 kVA Ciśnienie sprężonego powietrza: >0,8 MPa Nledpfx Aozh Uyrsiyoh Rok produkcji: 2011 Stan techniczny: maszyny używane, do przeglądu technicznego, stan jak zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12170000763, producent sterowników: Heidenhain, godziny pracy wrzeciona: 4 121 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, DMG DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK – 5-osiowe centrum obróbcze CNC Rok produkcji 2013 | Heidenhain iTNC 530 HSCI | 18 000 obr./min | 60 pozycji narzędziowych | Wrzeciono wymienione Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy, 5-osiowe centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK, wyposażone w rozbudowany zestaw opcji specjalnych. Maszyna była wykorzystywana do precyzyjnej obróbki wymagających elementów frezowanych i posiada wydajne wyposażenie do 5-osiowej obróbki jednoczesnej. Szczególnie warto podkreślić, że główne wrzeciono zostało już wymienione. Wymiana wrzeciona miała miejsce przy 24 687 godzinach pracy wrzeciona. Aktualnie zamontowane wrzeciono ma zaledwie 4121 godzin pracy. Dane techniczne Cechy Wyposażenie Producent DECKEL MAHO / DMG Model DMU 105 monoBLOCK Rok produkcji 2013 Sterowanie Heidenhain iTNC 530 HSCI Obróbka 5-osiowa jednoczesna Skok X 1 135 mm Skok Y 1 050 mm Skok Z 750 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 Magazynek narzędzi 60 pozycji Zakres obrotu osi A +120° / −120° Zakres obrotu osi C 360° Wielkość stołu 1 200 × 850 mm Średnica stołu obrotowego 1 050 mm Maksymalne obciążenie stołu 1 500 kg Liczba godzin pracy i wymiana wrzeciona Liczba godzin pracy maszyny: 42 848 h Wymiana wrzeciona przy: 24 687 godzinach pracy wrzeciona Aktualna liczba godzin pracy wrzeciona: 4 121 h Fakt, że wymiana wrzeciona została już przeprowadzona, stanowi znaczącą zaletę w porównaniu z podobnymi maszynami używanymi, które mają dużą liczbę godzin pracy wrzeciona. Rozbudowane wyposażenie specjalne Sterowanie i technika pomiarowa Heidenhain iTNC 530 HSCI Heidenhain TS 649 – dotykowy czujnik pomiaru detalu na podczerwień Nedpfs Afbprsx Aiyslh BLUM Laser – do pomiaru długości i średnicy narzędzi Pakiet rozszerzeń 3D quickSET Elektroniczne pokrętło ręczne Heidenhain Cykl ATC Tuning – do optymalizacji parametrów obróbki System narzędziowy i wrzecionowy Główne wrzeciono z prędkością 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 60-pozycyjny pionowy magazynek łańcuchowy Aktywne chłodzenie wrzeciona Funkcja dmuchania powietrzem chłodzącym przez wrzeciono Zarządzanie chłodziwem i wiórami Wewnętrzne chłodzenie przez wrzeciono z ciśnieniem 40 bar Instalacja chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 600 litrów Odprowadzacz wiórów z paskiem papierowym i filtrem Pierścieniowa dysza chłodziwa na obudowie wrzeciona Pistolet do płukania z pompą Płukanie wiórów w obszarze roboczym Oddzielanie olejów i mgieł emulsji za pomocą filtra mechanicznego Dodatkowe wyposażenie NC – obrotowy stół Tryb pracy 4 – obserwacja procesu w produkcji Niemiecka dokumentacja maszyny Schematy elektryczne Opis maszyny DMU 105 monoBLOCK wyróżnia się przestronną przestrzenią roboczą, stabilną konstrukcją maszyny i rozbudowanym wyposażeniem do wymagających 5-osiowych operacji frezowania. Dzięki połączeniu sterowania Heidenhain, wrzeciona z prędkością 18 000 obr./min, 60 pozycjom narzędziowym oraz zintegrowanemu pomiarowi detalu i narzędzi, maszyna nadaje się zarówno do produkcji pojedynczych elementów, jak i do ekonomicznej produkcji seryjnej. Wydajna instalacja chłodziwa z wewnętrznym chłodzeniem pod ciśnieniem 40 bar, filtrem z paskiem papierowym i dużą objętością chłodziwa uzupełnia rozbudowane wyposażenie. Szczególną zaletą jest odnowione główne wrzeciono, które ma aktualnie tylko 2808 godzin pracy. Maszyna jest oferowana na sprzedaż z powodu zmian organizacyjnych w firmie. Możliwość obejrzenia po wcześ

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ProFruit UNLOADER 500 to hydrauliczny przechylnik do skrzyń, przeznaczony do podnoszenia i opróżniania skrzyń z owocami, warzywami i jagodami do maszyn do mycia, sortowania, rozdrabniania lub przenośników. Obsługa Skrzynia jest umieszczana wewnątrz przechylnej platformy. Układ hydrauliczny podnosi i obraca platformę, powodując bezpośrednie opróżnianie produktu do maszyny odbiorczej lub przenośnika. Zamknięta platforma z wysokimi ściankami bocznymi kieruje produkt i podtrzymuje skrzynię podczas przechylania. Obsługa odbywa się za pomocą oddzielnych przycisków Start, Stop i przycisku awaryjnego zatrzymania oraz ręcznej dźwigni do podnoszenia i opuszczania. Nlodpfez Ndy Aex Aiyoh Główne cechy • Hydrauliczny system podnoszenia i przechylania • Zamknięta platforma przechylna zapewniająca kontrolowane opróżnianie • Otwarty przód dla łatwego umieszczania i wyjmowania skrzyń • Regulowane podpory • Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw Dane techniczne • Rodzaje produktów: owoce, warzywa i jagody • Zastosowanie: maszyny do mycia, sortowania, rozdrabniania i przenośniki • Sterowanie: przyciski Start, Stop, przycisk awaryjnego zatrzymania oraz ręczna dźwignia do podnoszenia i opuszczania • Konstrukcja: stal nierdzewna Higiena i czyszczenie Konstrukcja ze stali nierdzewnej jest odpowiednia do środowisk przetwórstwa spożywczego, a otwarty przód ułatwia dostęp do skrzyń w obszarze platformy przechylnej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, numer maszyny/pojazdu: LW250*1000, Wirówka dekantacyjna wyprodukowana w 2020 roku, ale uruchomiona w maju 2021 roku! Maszyna jest w stanie jak nowa (używana łącznie ok. 50 godzin pracy)! Nljdpfxjpu A D Ao Aiyoh Dekanter jest na sprzedaż ze względu na zmianę technologii, działa bez zarzutu! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINY Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: LW250*1000 Sygnał maszyny: 02-001 Numer wskazania dekantera: 2647 Zdolność tworzenia szlamu przez dekanter: 500 kg/h Moc silnika głównego: 7,5 KW Pojemność silnika pomocniczego: 3 KW Wydajność: 1-5 m3/h Waga netto dekantera: 1000 kg Materiał części zwilżanych: 1.4404 Przepływ objętościowy paszy: 0,5t - 3t/h Stal nierdzewna Numer referencyjny: 2590

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy maszynę Ludy Machinery do łączenia forniru z nawijaniem. Maszyna przeznaczona jest do efektywnego łączenia i układania pasów forniru w rolki. Odpowiednia do obróbki forniru przy produkcji sklejki, materiałów warstwowych oraz innych zastosowań drzewnych. Solidna konstrukcja, łatwa obsługa oraz oszczędność w manipulacji materiałem. Nlodpjzg Dx Isfx Aiyoh

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna linia produkcyjna do batonów czekoladowych, wykonana ze stali nierdzewnej. Producent: GUSU Food Processing Machinery Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry, minimalnie używana. Linia składa się z następujących elementów: Linia produkcyjna batonów czekoladowych, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 40 kW Taśma przenośnika obrotowego o 180°, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,5 kW Podnośnik, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,1 kW Rola prowadząca, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Rozcinarka wzdłużna i rozdzielacz, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1,27 kW Pojedyncza głowica rolkowa, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 1 kW Rozcinarka poprzeczna, TPX-400, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 2,5 kW Zbiornik do przechowywania czekolady, BWG500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 6 kW Maszyna do mieszania czekolady (koncha), JMJ500, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 9 kW Maszyna do polewania czekoladą, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 21,38 kW Parownik tunelu chłodniczego I, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego II, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego III, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego IV, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego V, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Parownik tunelu chłodniczego VI, TY J600, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 0,75 kW Automatyczna maszyna pakująca, SFC 2, 400 V, 3 fazy, 50 Hz Długość linii produkcyjnej wynosi 35 metrów. W razie pytań pozostajemy do dyspozycji! Nodpfxozx Uz Do Aiyelh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 30 h, Typ: OPK 5800 -h / OBC5800 = ta sama maszyna Minimalna – maksymalna długość: 800 – 5800 mm, z systemem podającym materiał. Grubość: 75 – 100 mm Njdszz Hunjpfx Aiyjlh Szerokość: 75 – 150 mm Prędkość: dla bloków o długości 75 mm = 45 bloków/min Moc silnika: 7,5 kW Szafa elektryczna z dotykowym ekranem PLC. Do produkcji bloków paletowych lub podobnych. Wykorzystana zaledwie 30 godzin, stan jak nowy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przemysłowa pasteryzarka typu „kąpiel” ProFruit została zaprojektowana do pasteryzacji produktów po napełnieniu, pakowanych w butelki, słoiki, puszki i inne pojemniki odporne na wysoką temperaturę. Nadaje się do pasteryzacji soków, dżemów, marmolad, puree, sosów i podobnych produktów. Obsługa Napełnione pojemniki umieszcza się w pięciu koszach i zanurza w izolowanej kąpieli. Automatyczne sterowanie temperaturą i czasem zarządza cyklem pasteryzacji. Zintegrowany system podnoszenia ułatwia załadunek i rozładunek koszy. Maszyna może wykorzystywać wewnętrzne ogrzewanie elektryczne lub wodę podgrzewaną z zewnątrz, dostarczaną przez pasteryzator ProFruit HEAT lub ECOHEAT. Opcjonalnie dostępna jest konfiguracja z oddzielnymi sekcjami pasteryzacji i chłodzenia. Pojemność i funkcje • Konstrukcja z pięcioma koszami • 63 standardowe butelki o pojemności 0,75 l z nakrętkami typu twist-off na każdy kosz • Około 315 butelek na partię • Zintegrowany system podnoszenia koszy • Automatyczne sterowanie temperaturą i czasem • Izolowana kąpiel w celu zmniejszenia strat ciepła • Ochrona przed przepełnieniem • Opcjonalne oddzielne sekcje pasteryzacji i chłodzenia Specyfikacja techniczna • Pojemność partii: około 315 standardowych butelek o pojemności 0,75 l • Liczba koszy: 5 • Pojemność na kosz: 63 standardowe butelki o pojemności 0,75 l z nakrętkami typu twist-off Nsdjz Nd Awspfx Aiyslh • Ogrzewanie: wewnętrzne ogrzewanie elektryczne lub zewnętrzne podłączenie HEAT/ECOHEAT • Konstrukcja: stal nierdzewna Higiena i czyszczenie Konstrukcja ze stali nierdzewnej jest odpowiednia do produkcji żywności i została zaprojektowana z myślą o łatwym czyszczeniu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna maszyna ProFruit do napełniania i zaklejania torebek z dozownikiem jest urządzeniem typu monoblok, przeznaczonym do automatycznego napełniania i zamykania torebek dozownikami płynnymi i półpłynnymi produktami. Znajduje zastosowanie w napełnianiu soków owocowych, koktajli, syropów, puree, żywności dla dzieci, sosów, przypraw, miodu, płynnych detergentów, mydeł i kosmetyków. Działanie Maszyna automatycznie podaje torebki i dozuje nakrętki, umożliwiając ciągłą produkcję. Samozasysająca pompa zębata dozuje produkt, po czym można wpuścić azot, a następnie torebka jest zamykana. Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC umożliwia operatorowi regulację objętości napełnienia, prędkości pracy i parametrów wtrysku azotu. Czujniki zapobiegają napełnianiu, gdy torebka nie jest obecna, oraz zatrzymują maszynę, jeśli brakuje nakrętek. Wydajność i funkcje • Wydajność do 1000 torebek na godzinę przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania od 50 do 1500 ml • Możliwość napełniania na gorąco do 90°C • Automatyczne podawanie torebek i dozowanie nakrętek • Wtrysk azotu po napełnieniu • Regulowane uchwyty do różnych standardowych rozmiarów dozowników • Sterowanie za pomocą panelu dotykowego PLC Specyfikacja techniczna • Wydajność: do 1000 torebek/h przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania: 50–1500 ml • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Pompa: samozasysająca pompa zębata • Kompatybilne rozmiary dozowników: 8,6, 10, 13 i 16 mm lub większe • Wtrysk gazu: azot po napełnieniu Higiena i czyszczenie Nodpfsz Nd Dnsx Aiyolh Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i łatwe czyszczenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 243 h, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, moc silnika wrzeciona: 35 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 75 monoBLOCK została wyprodukowana w 2017 roku. Wyposażona jest w system sterowania Siemens SINUMERIK 840 D oraz pompę wysokociśnieniową do wewnętrznego zasilania chłodziwem pod ciśnieniem 20 barów. Maszyna jest wyposażona w sondę pomiarową 3D firmy Heidenhain oraz posiada magazyn z 60 miejscami. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Nsdezdzmwspfx Aiyolh - Moc wrzeciona: 35 kW (cykl pracy 40%), 25 kW (cykl pracy 100%)- Stożek narzędziowy: HSK-A 63 zgodnie z normą DIN 69893)- Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, 60 kieszeni narzędziowych (HSK-A63)- Obrotowy stół obrotowy sterowany numerycznie: zintegrowany ze sztywnym stołem, 800 mm x 650 mm- System sterowania: CELOS z Siemens 840D sl Operate, w tym panel sterowania ERGOline o przekątnej 21,5" z ekranem wielodotykowym- Wyposażenie: MPC (kontrola zabezpieczeń maszyny), system płukania wiórów, zintegrowany zbiornik chłodziwa o pojemności 500 l- W zestawie system odprowadzania chłodziwa i wiórów:* Pakiet produkcyjny: przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą z układem chłodzenia o pojemności 600 litrów, filtr taśmowy z papieru, wysokość wyładunku 950 mm, szerokość 670 mm* Wewnętrzne zasilanie chłodziwem (IKZ): 40 bar / 20 l/min przez środek wrzeciona (AD)* Zewnętrzne zasilanie chłodziwem: 4 bar / 40 l/min* Pistolet do płukania z pompą (2 bar / 10 l/min)* System odciągania mgły olejowej i emulsyjnej: filtr mechaniczny, wydajność przepływu powietrza 600 m³/h- Pomiar / monitorowanie:* Sonda pomiarowa na podczerwień: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: kontrola oprzyrządowania i sprawdzanie dokładności kinematycznej dla konfiguracji maszyn 4/5-osiowych Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Rok budowy: 2024, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731124010219J, Allpax-zgrzewarka kątowa / maszyna pakująca Producent: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Nr seryjny: 1731124010219J Rok produkcji: 01/2024 Nsdpfx Asx Ak Nrsiyslh Stan: używana Kolor: jasnoszary Wewnętrzny numer artykułu: 2025120105 Adres odbioru: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Maszyna była użytkowana do momentu demontażu. Indywidualne rozwiązania dla intralogistyki W zakresie przenośników rolkowych, taśmowych, skośnych lub teleskopowych do załadunku i rozładunku towarów oraz maszyn pakujących jesteśmy Państwa kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy dla Państwa indywidualną ofertę lub doradzimy w zakresie koncepcji czy kwestii montażowych. Prosimy o przekazanie nam swoich potrzeb oraz warunków lokalnych. Wykorzystaj nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć ekspertów. Dla przedsiębiorstw z różnych branż, takich jak logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło czy elektronika, zrealizowaliśmy już wiele udanych projektów. Wspólnie wypracujemy rozwiązania optymalizujące Państwa procesy i przepływ materiałów w sposób ekonomiczny i zrównoważony. Możemy również zaoferować w pełni automatyczne systemy sortujące lub dodatkowe komponenty, takie jak regały kompletacyjne czy pojemniki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2018, Nowy system wieloekstrudera MAX firmy R&B Plastics Machinery Wytrzymały, specjalnie zaprojektowany system wieloekstrudera, wyprodukowany przez firmę R&B Plastics Machinery, składający się z czterech ekstruderów MAX 1-1/4" × 30:1, zamontowanych nad jednym głównym ekstruderem MAX 2" × 24:1, wyposażony w specjalną konstrukcję montażową, podajniki materiału, podgrzewane adaptery/węże oraz scentralizowane sterowanie PLC Allen-Bradley. System został w całości zmontowany, zintegrowany, sprawdzony i przetestowany przed wysyłką w zakładzie R&B w Saline, Michigan i nigdy nie był używany w produkcji. Ekstrudery (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 lub równoważne bimetaliczne wkładki cylindra Wymienne śruby o standardowej wydajności Przekładnie Rossi z wysokotemperaturowymi uszczelnieniami Viton Silniki prądu zmiennego Marathon o mocy 5 KM Cztery strefy grzania/chłodzenia cylindra Grzałki, wysokowydajne wentylatory i podwójne termopary Tarcze odpowietrzające i przetworniki ciśnienia Sondy temperatury stopu Watlow i opaski grzejne z miki Leje ze stali nierdzewnej Regulowane elementy wlotowe/podające pod kątem 45° (1) Główny ekstruder R&B MAX 2" × 24:1 Konfiguracja bez odpowietrzenia, chłodzona powietrzem Śruba MAX IMPACT o wysokiej wydajności Listwy śruby Colmonoy 56 Cylinder z bimetaliczną wkładką X102 lub równoważną Silnik Marathon Blue Max TEFC o mocy 25-30 KM Ślimakowa przekładnia redukcyjna Rossi Maksymalna prędkość śruby: 100 obr./min Trzy niezależnie sterowane strefy grzania/chłodzenia Przetworniki temperatury stopu i ciśnienia Lej ze stali nierdzewnej i chłodzona wodą sekcja podająca System montażu wieloekstrudera Zaprojektowany do montażu 4 ekstruderów 1-1/4" nad 1 głównym ekstruderem 2" Wytrzymała spawana rama montażowa Indywidualne podpory regulacyjne i ograniczniki bezpieczeństwa Specjalna wydłużona podstawa główna Obsługa i transport materiału (5) Samodzielne podciśnieniowe podajniki Foremost B-6-2 (4) Podgrzewane zespoły adapterów R&B (4) Podgrzewane zespoły węży, do 12 stóp System sterowania PLC R&B MAX Nodpfx Aezz Thbeiyolh PLC Allen-Bradley CompactLogix 15-calowy ekran sterowania operatora Allen-Bradley (4) 5 KM + (1) 25-30 KM falowniki Allen-Bradley Sterowanie grzaniem/chłodzeniem ekstrudera za pomocą PLC Klimatyzowana główna szafa elektryczna System zdalnego dostępu EWON Zintegrowane tace kablowe i rozdzielnica elektryczna Zaprojektowany do pracy przy napięciu 380 V / 3 fazy / 50 Hz Otwarta architektura schematów elektrycznych, logika maszyny i dokumentacja Stan: NOWY / Nigdy nie używany Dostępna pełna dokumentacja i instrukcje obsługi. Ważne informacje dotyczące zakresu Narzędzia do formowania profilu/ekstruzji i wanna chłodząca nie są wliczone. Własnościowe narzędzia do formowania suwaków/profilu oraz powiązane z nimi elementy nie są wliczone. Szafa sterownicza zawiera przygotowania do podłączenia dodatkowego sprzętu wzdłuż linii, w tym połączenia z wanną chłodzącą i nawijarką; te przygotowania nie powinny być interpretowane jako włączenie tego sprzętu w skład tego systemu R&B. Sprzęt jest magazynowany i gotowy do wysyłki. Możliwość inspekcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Nodpjzavyfsfx Aiyolh

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 przeznaczona jest do prasowania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masę owocową umieszcza się na taśmie, która dociska ją do cylindrów. Otrzymany sok przepływa w tacach zbiorczych pod prasą. Naciskanie jest ciągłe. Wydajność: 1500 kg / h. Inne dostępne wydajności: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika do zbierania soku i pompy, które w innym przypadku zajęłyby dużo miejsca i pieniędzy. - W zbiorniku na sok znajduje się sito filtracyjne, dzięki czemu sok jest filtrowany nawet podczas etapu tłoczenia, zapewniając czystszy i czystszy produkt. - W całości wykonany ze stali nierdzewnej. Nodpfxjflpp Ej Aiyolh - Zamontowane na regulowanych nóżkach. - Naciśnij działa automatycznie. Gdy zbiornik masy jest pełny, wszystkie inne maszyny, które pojawią się przed BP, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik soku jest pełny, pompa soku pompuje sok do zbiorników. - W komplecie kompresor powietrza i myjka wysokociśnieniowa. - Pompa jest zintegrowana. - Napięcie paska jest regulowane. - Łatwe do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu. - Automatyczne czyszczenie paska myjką wysokociśnieniową, skrobakiem i szczotką. - Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy taśmowej dla łatwiejszego dostępu podczas czyszczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzatory Diesla HEAT służą do pasteryzacji soku - obróbki cieplnej soku przed napełnieniem. Nodpeflrk Iefx Aiyelh Wydajność: 350-500 l / h. Dostępna wydajność: 900-1100 l / h. - Maksymalna temperatura ogrzewania pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym - 90 ° C. - Sok wchodzi do spiralnej rurki otoczonej gorącą wodą (technologia Tube-in-Tube). - Spiralna rurka pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym wykonana jest ze stali nierdzewnej. - Spirala jest zintegrowana z kotłem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega utracie ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię cieplną do 15-20%. - Automatyczna kontrola temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. - Automatyczna regulacja temperatury soku: łatwo jest zmienić temperaturę soku (temperaturę napełniania) na wyświetlaczu cyfrowym. - Zamontowany na obrotowych kołach. - Szybkie i łatwe czyszczenie. - Nadaje się do lepkich mediów, praktycznie bezobsługowy, ponieważ nie ma uszczelnienia. - Możliwość zastosowania oleju napędowego lub gazu ziemnego.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowy, mobilny system do napełniania i zakręcania cieczy, produktów półpłynnych i gęstych do szklanych słoików lub butelek. Maszyna łączy w sobie napełniarkę objętościową i zakręcarkę pneumatyczną, tworząc jedno stanowisko pracy, i nadaje się do napełniania soków, puree, dżemów, miodu i sosów. Napełniarka może być podłączona bezpośrednio do zbiornika lub kotła. Umożliwia ona napełnianie na gorąco w temperaturach do 90°C i może przetwarzać produkty zawierające cząstki stałe. Po napełnieniu, nakrętki typu Twist-Off są zamykane przez zakręcarkę pneumatyczną, której regulowany moment obrotowy zapewnia szczelne zamknięcie. Maszynę można dostosować do różnych wysokości słoików i butelek. Specyfikacja techniczna: • Zakres dozowania: 50–1500 ml, w zależności od wybranej wersji Nledpfxoz Nd D Us Aiysh • Typ nakrętki: Twist-Off (nakrętka z wieczkiem) • Sposób działania: półautomatyczny, pneumatyczny • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Materiał mający kontakt z produktem: stal nierdzewna AISI 316L • Podwozie: mobilny wózek ze stali nierdzewnej z blokowanymi kółkami Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej została zaprojektowana do przetwarzania żywności. Mobilna rama ułatwia przemieszczanie i zapewnia łatwy dostęp do czyszczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Tunel chłodniczy ze stali nierdzewnej, przeznaczony do szybkiego i stopniowego chłodzenia produktów napełnianych na gorąco i pakowanych w szklane butelki, słoiki lub puszki. Kontrolowane chłodzenie pomaga zachować jakość produktu i zmniejsza ryzyko szoków termicznych oraz uszkodzenia opakowań. Opakowania przemieszczają się przez tunel, a dysze rozpylające wodę stopniowo je chłodzą. Podczas tego procesu rozpylana woda również czyści zewnętrzne powierzchnie opakowań. Automatyczna regulacja temperatury i zintegrowany agregat chłodniczy zapewniają stabilną temperaturę wody podczas pracy. Cechy: • Przeznaczony do szklanych butelek, słoików i puszek • Stopniowe chłodzenie za pomocą dysz rozpylających wodę • Zintegrowany agregat chłodniczy • Automatyczna regulacja temperatury • Tryby pracy ręczny i automatyczny • Zintegrowany panel sterowania z wyraźnymi komunikatami o błędach • Regulowana prędkość przenośnika i automatyczne timery wyłączania • Sterowanie przenośnikami wlotowymi i wylotowymi, głównym przenośnikiem tunelu, pompami zbiornika wody oraz strefami grzewczymi • Możliwość integracji z systemami przenośnikowymi Nlodpfsz Nd Imsx Aiyoh Konstrukcja ze stali nierdzewnej jest odpowiednia do higienicznego przetwarzania żywności i napojów. Proces rozpylania wody chłodzi produkty, jednocześnie czyszcząc zewnętrzne powierzchnie każdego opakowania, zapewniając czystość gotowego produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Ośrodek obróbkowy 5-osiowy Marka: DMG MORI Typ: DMU 75 Monoblock Rok produkcji: 2014 Sterownik: Heidenhain iTNC530 Wyposażenie: Zintegrowany obrotowy stół o średnicy 600 mm / nośności 600 kg Wrzeciono 35 kW – 18 000 obr./min Magazyn narzędzi na 60 pozycji Czujnik dotykowy TS 649 System szybkiego ustawiania 3D Centralny system chłodzenia 40 bar Zbiornik na chłodziwo o pojemności 600 l z filtrem papierowym Czujnik narzędzi na podczerwień Pistolet do chłodzenia Podajnik wiórów Specyfikacja: Powierzchnia stołu: 800 x 650 mm (średnica 600 mm, możliwość pochylenia) Skok osi X: 750 mm Nlodpfx Aez E R D Seiyeh Skok osi Y: 650 mm Skok osi Z: 560 mm Oś B: -/+120° Oś C: 360 000° Prędkość wrzeciona: 2 – 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 35 kW Stożek wrzeciona: SK 40 Szybki przesuw XYZ: 40 m/min Wymiary maszyny (przybliżone): 3200 x 2600 x wys. 2900 mm Waga (przybliżona): 11 600 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 14 130 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 40 kW (54,38 KM), masa całkowita: 13 680 kg, Oferujemy używaną linię do profilowania Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, rok produkcji 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Wymiary: 14130 × 2000 × 2170 mm Numer seryjny: 202408976 Moc: 32,5 + 7,5 kW Waga: 13680 kg Data produkcji: 2024-08-12 Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Norma: YB/T 4249-2011 UŻYWANA PROFILARKA DO PROFILI OMEGA – Stan jak nowa Cechy techniczne: • Produkcja profili Omega 80 – 100 – 120 (patrz karta techniczna) • Automatyczna wymiana matryc do profilowania Omega • Maksymalna grubość obrabianego materiału: 3 mm • Wiertarka do otworów w profilu • Wiertarka do otworów na wysokości profilu • Kompletna linia do profilowania, gotowa do użycia • Wysoka precyzja i powtarzalność profilu Stan maszyny: • Ograniczone użytkowanie: zaledwie 10 miesięcy pracy • W pełni sprawna • Regularne przeglądy i konserwacja • Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Zalety: • Krótki czas konfiguracji dzięki automatycznej wymianie matryc Nodpfx Aijz D Dxgeyelh • Idealna do produkcji średniej i wysokiej objętości • Atrakcyjna oferta w porównaniu z zakupem nowego urządzenia Możliwość obejrzenia i przetestowania. Dostępna dokumentacja techniczna. Atrakcyjna cena.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, Na sprzedaż bezpośrednio od właściciela: linia do produkcji wielowarstwowych, płaskich arkuszy i rolek metodą koekstruzji, model FONG KEE TSE-90/150/150-2400 z 2019 roku, z zaledwie 7000 godzinami pracy. Linia była używana wyłącznie w naszej własnej produkcji i jest w pełni zmontowana w naszym zakładzie w Torbalı, İzmir, w Turcji. Możliwość obejrzenia jej w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu. Wyposażona w wysokiej klasy komponenty zachodniej produkcji (głowica i dystrybutor NORDSON EDI USA, 3 pompy do przetopu MAAG Switzerland, czujniki Dynisco USA, sterowniki PLC i napędy Siemens, rozdzielnice Schneider), linia ta zapewnia jakość powierzchni optycznej na poziomie europejskim. KLUCZOWE CECHY * Udowodniona w produkcji grubość do 3,0 mm: Chociaż w specyfikacji fabrycznej podano grubość cienkiej folii do mebli w zakresie 0,3–0,8 mm, w naszej własnej produkcji z powodzeniem produkowaliśmy arkusze PET (0,3–3,0 mm) i PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) o grubości do 3,0 mm. * Możliwość przetwarzania wielu rodzajów polimerów: Potwierdzona produkcja z materiałów PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC i PP w strukturach A/B/A lub A/B/C. * Powierzchnie o wysokim połysku i matowe: Linia produkuje zarówno powierzchnie o wysokim połysku, jak i matowe, odporne na odblaski. W zestawie znajduje się dodatkowy, dedykowany walek do powlekania matowego. * Dwa urządzenia do obróbki końcowej (arkusze i rolki): Wyposażona zarówno w automatyczną gilotynę i układarkę arkuszy, jak i w dwustandardową zwijarkę w systemie tura. 1. GŁÓWNE PARAMETRY * Producent i model: FONG KEE (Tajwan) – TSE-90/150/150-2400 * Rok / godziny pracy: 2019 / 7000 h * Konfiguracja: 3-warstwowa (A/B/A lub A/B/C) * Szerokość arkusza (po przycięciu): 1500–2100 mm * Grubość arkusza (udowodniona w produkcji): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maks. wydajność: do 1000 kg/h (w zależności od rodzaju żywicy i grubości) * Prędkość linii: 3–10 m/min 2. EKSTRUZJA I DOSTAWANIE PRZETOPU * 3 wentylowane ekstrudery jednoślimakowe: - Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (wentylowany) - Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (wentylowany) - Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (wentylowany) * Filtracja: 3 hydrauliczne filtry * Pompy do przetopu: 3 pompy zębate MAAG (Szwajcaria) * Czujniki: Czujniki ciśnienia i temperatury przetopu Dynisco (USA) * Dystrybutor: EDI Ultraflow I (USA), 3-warstwowy dystrybutor * Głowica ekstruzyjna: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), szerokość 2300 mm 3. KALANDROWANIE I OBRÓBKA KOŃCOWA * Układ walców polerujących: Horyzontalny układ 3 walców (Ø400/600/600 × 2400 mm), walce lustrzane z chromu twardego z indywidualnymi sterownikami. * Dodatkowy walec: 1 dodatkowy, dedykowany walec do powlekania matowego. * Laminowanie: Laminowanie folią ochronną po obu stronach. * Odciąganie: Chłodzona przenośnik, przycinanie krawędzi i precyzyjne urządzenie do odciągania. * Cięcie i układanie: Automatyczna gilotyna + automatyczna układarka arkuszy. * Zwijanie: Zwijarka dwustandardowa z automatyczną regulacją naprężenia. 4. AUTOMATYZACJA I WARUNKI HANDLOWE Nlsdezzdnfepfx Aiyoh * Sterowanie: Sterownik PLC Siemens SIMATIC z panelami HMI, napędy Siemens SINAMICS G120, rozdzielnice Schneider, szafy klimatyzowane. * Idealne zastosowania: Folie/laminaty do mebli, wyściółki do urządzeń AGD/lodówek (HIPS/ABS), elementy wyposażenia łazienek (PMMA/ABS), arkusze optyczne/do oświetlenia (PMMA/PC/GPPS), rolki do termoformowania (PET/PP). * Cena: 790 000 USD, warunki EXW Torbalı, İzmir, Turcja (oferty są rozważane w przypadku szybkiej transakcj

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Mitsubishi, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, llalalalalaaaa Nedpfowg Dabsx Aiyslh

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Nsdszhifiopfx Aiyslh Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LR2009MAHEDEDM100PO1, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 2 850 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 1 100 kg, zewnętrzna średnica rolki etykiet: 550 mm, wewnętrzna średnica roli etykiet: 76 mm, napięcie wejściowe: 380 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do masek DM-85-P (wersja CE) z przyłączem 380V, odpowiednia do produkcji masek typu II oraz IIR. Maszyna do masek to urządzenie automatycznie przetwarzające wielowarstwowe materiały poprzez formowanie fałd, zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie gumek na uszy oraz drucika nosowego, umożliwiające produkcję różnych typów masek. W pełni automatyczna maszyna Lianrou LR-DM-85-P jest późnym modelem wśród w pełni automatycznych maszyn do produkcji masek oraz opatentowanym produktem firmy LIAN ROU. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami do masek jednorazowych oferuje następujące zalety: Po pierwsze, model LR-DM-85-P realizuje cały proces produkcyjny masek za pomocą tylko jednego urządzenia, znacznie ograniczając zajmowaną przez linię produkcyjną powierzchnię; po drugie, posiada kompletną konstrukcję produkcyjną, a jej design jest estetyczny i uporządkowany. Co jeszcze ważniejsze, maszyna wyposażona jest w szereg niezawodnych zabezpieczeń, co zapewnia operatorom bezpieczne środowisko pracy. Podsumowując: urządzenie wyróżnia się korzystnym stosunkiem jakości do ceny oraz wysoką niezawodnością. Dane techniczne / informacje: Model: DM-85-P Wykonanie: elektryczno-pneumatyczne Napięcie: 380V Nedpfx Asya Hdboiyolh Certyfikat: CE Dostępna dokumentacja producenta (schematy elektryczne i dokumentacja techniczna) W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt – możliwa prezentacja po wcześniejszym umówieniu.