Używane Polska Grupa Cnc 3060Atc 5X na sprzedaż (18 808)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Codsiq U Tqopfx Ag Ijrc Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. Codpfxjx Tphwo Ag Isrc GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Crsdpfx Aox Tpcbeg Ijc Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna Csdpfxsx Tn U Ae Ag Ierc - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. Credpex Tn S Ijfx Ag Iec CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK Csdsuruyaopfx Ag Ijrc - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Credpfxeur R Erj Ag Iec Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. Crodpfxsiqn Uuj Ag Ioc AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Crjdpfxsirfavs Ag Isc Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 260 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowoczesne centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości konfiguracji sterowania, idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy krótkich seriach oraz pracach jednostkowych. Maszyna łączy w sobie precyzję, niezawodność oraz uniwersalność zastosowania, co czyni ją doskonałym wyborem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni oraz warsztatów CNC. ⚙️ Kluczowe cechy i możliwości Wrzeciono BT40 / 8000 obr./min Zapewnia optymalne warunki do frezowania, wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ „bamboo hat”) Umożliwia szybką i sprawną zmianę narzędzi, zwiększając wydajność pracy. Sterowanie CNC do wyboru Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK — dopasowanie do potrzeb użytkownika. Pełna obudowa maszyny Zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz czystość procesu obróbki. Wysoka dokładność i powtarzalność dokładność pozycjonowania: 0,005 mm powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm 📐 Dane techniczne Moc silnika głównego: 3,7 kW Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Wymiary stołu: 800 × 260 mm Przejazdy (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Odległość wrzeciono–stół: 90 – 510 mm Masa maszyny: 2600 kg Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilność i precyzja Dzięki zwartej konstrukcji oraz zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, maszyna zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnym obciążeniu. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na wysoką jakość powierzchni oraz dokładność detali. To rozwiązanie stworzone z myślą o powtarzalnej i precyzyjnej produkcji. 🚀 Zastosowanie Centrum obróbcze CNC 532 umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: frezowanie wiercenie gwintowanie obróbka elementów stalowych, aluminiowych i stopów metali Dzięki swojej wszechstronności maszyna sprawdzi się w: produkcji seryjnej narzędziowniach warsztatach CNC firmach produkcyjnych 💡 Wyposażenie i opcje dodatkowe Chłodzenie wysokociśnieniowe / przez wrzeciono System pomiaru narzędzia i sondowania Cyfrowy odczyt położenia (DRO) Możliwość zwiększonego udźwigu stołu Rozszerzona konfiguracja sterowania ✅ Najważniejsze zalety ✔ Doskonały stosunek ceny do możliwości ✔ Wysoka precyzja i powtarzalność ✔ Kompaktowa, stabilna konstrukcja ✔ Uniwersalne zastosowanie ✔ Możliwość dopasowania sterowania 📦 Informacje dodatkowe Cjdpfx Aey Ht Axog Ijrc Model: CNC 532 Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL Stan: nowa maszyna, oryginalne opakowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Kod producenta HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 40x1320 Prasa służy do wytłaczania blach. W trakcie cyklu suwaka blacha może zostać wygięta. dopasowując się do właściwego przekroju geometrycznego. Maszyna może być stosowana w bardzo wielu branżach - w przemyśle elektromechanicznym. lekkim. w produkcji maszyn rolniczych. w okrętownictwie, przemyśle samochodowym. samolotowym itp. Dane techniczne: Nacisk nominalny: 400 kN (40 Ton) Długość stołu roboczego: 1320 mm Rozstaw między kolumnami: 900 mm Głębokość gardzieli: 180 mm Skok tłoka (suwak): 100 mm Prześwit : 290 mm Zakres zderzaka tylnego: 500 mm Prędkość zbliżania: 80 mm/s Prędkość pracy (opadania): 9 mm/s Crodpfx Aoyr N E Esg Isc Prędkość powrotu: 80 mm/s Moc silnika głównego: 4 kW Wymiary całkowite: 1500 x 1300 x 1600 mm System mocowania AMADA: W każdej naszej prasie stosujemy na szybkie i bezpieczne mocowanie narzędzi. System Amada -Promecam to niezawodna ręczna technologia, która umożliwia szybkie wsunięcie narzędzia bez potrzeby stosowania dodatkowych narzędzi. Jest idealnym rozwiązaniem dla użytkowników ceniących sobie prostotę obsługi i bezawaryjną prasę. Sterowanie MTP 3212 Prasy krawędziowe MTP wyposażone są w nowoczesne sterowniki, które łączą prostotę obsługi z dużymi możliwościami programowania. System MTP3212 z dotykowym ekranem automatycznie oblicza kąty gięcia i pozwala zapisać tysiące programów, zapewniając szybkie i niezawodne działanie. Programowanie: ręczne- bez wizualizacji Narzędzia: biblioteka narzędzi i edycja ich parametrów Pamięć systemowa: karta SD Korekcja strzałki ugięcia: TAK Korekcja kąta: TAK Korekcja osi: TAK Edycja narzędzi: TAK HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Rodzaj prasa Bezpieczeństwo: Osłony boczne: Fizyczna bariera, zapobiegająca przypadkowemu kontaktowi z elementami ruchomymi maszyny w czasie pracy. Kurtyny optyczne: System optyczny, który w chwili wykrycia jakiegokolwiek obiektu w strefie gięcia, zatrzymuje maszynę . HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA 1320x40 MM Sterownik dotykowy + SERWO Marka Metal Technics Polska Tylna strefa bezpieczeństwa Zamknięcie dostępu od tyłu maszyny zapobiega przypadkowemu wejściu w obszar pracy i chroni osoby postronne. Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 100 mm, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, posuw osi X: 18 m/min, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, średnica mocowania: 120 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, pozycja głowicy frezującej: pionowa, szybki przesuw osi Z: 16 m/min, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, długość stołu: 800 mm, obciążenie stołu: 300 kg, szerokość stołu: 320 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, FREZARKA CNC – Centrum obróbcze CNC 500L Centrum obróbcze CNC 500L to nowoczesna i kompaktowa frezarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali oraz tworzyw konstrukcyjnych. Dzięki sztywnej konstrukcji korpusu oraz prowadnicom liniowym maszyna zapewnia wysoką stabilność i dokładność pracy, nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wydajne wrzeciono o mocy 5.5 / 7.5 kW oraz prędkości do 8000 obr./min gwarantuje efektywne skrawanie różnych materiałów. Maszyna została wyposażona w automatyczny zmieniacz narzędzi (12 pozycji), co znacząco zwiększa wydajność produkcji i skraca czas przezbrojenia. Intuicyjny system sterowania CNC umożliwia szybkie programowanie oraz wygodną obsługę, nawet przy bardziej złożonych detalach. Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalność na poziomie ±0,02 mm sprawiają, że CNC-500L doskonale sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Dodatkowe wyposażenie, takie jak chłodzenie przez wrzeciono, system odprowadzania wiórów, wyrzutnik wiórów oraz pełna obudowa z oświetleniem LED, zwiększa komfort i bezpieczeństwo pracy. Kompaktowe wymiary oraz możliwość rozbudowy o 4. i 5. oś obrotową czynią tę maszynę wszechstronnym rozwiązaniem dla nowoczesnych warsztatów. Dane techniczne Parametr Wartość Przesuw osi X 600 mm Przesuw osi Y 400 mm Przesuw osi Z 450 mm Odległość wrzeciona od prowadnic 100 – 550 mm Rozmiar stołu 800 × 320 mm Rowki T-owe 3 × 16 × 75 mm Prędkość wrzeciona do 8000 obr./min Moc wrzeciona 5.5 / 7.5 kW Stożek wrzeciona BT40 (Ø120) Prowadnice liniowe 30 mm Posuw szybki X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Prędkość skrawania 1 – 8000 mm/min Dokładność pozycjonowania ±0.02 mm Powtarzalność ±0.02 mm Magazyn narzędzi 12 szt. Maks. obciążenie stołu 300 kg Cjdoy H Dnropfx Ag Isrc Moc całkowita 15 kVA Wymiary 2100 × 1750 × 2300 mm Waga 2600 kg Zasilanie trójfazowe Wyposażenie i opcje Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) – 12 pozycji Chłodzenie przez wrzeciono System odprowadzania i wyrzutnik wiórów Pełna obudowa z oświetleniem LED Zasilanie awaryjne UPS dla sterowania Możliwość rozbudowy o 4. i 5. oś obrotową To centrum obróbcze stanowi idealne połączenie precyzji, wydajności i kompaktowej konstrukcji, zapewniając niezawodność oraz szerokie możliwości technologiczne w codziennej pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Crodpoin Etzefx Ag Ijc WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Wielkość palety 630 x 500 mm Oś X - 630 mm Oś Y - 765 mm Oś Z - 510 mm Oś A - 0,001 stopnia. (+30/-120 stopni) Oś C - 0,001 stopnia. (360 stopni) Obroty wrzeciona 35-12000 obr/min Stożek wrzeciona ISO 40 Sterowanie: Crodpsxdfiisfx Ag Ioc Mazatrol 640 M 5X Wyposażenie: Chłodziwo przez wrzeciono (20 bar) Magazyn narzędzi na 120 pozycji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Hydrauliczna prasa krawędziowa krawędziówka MTP 125X3200 MTP-3212 Prasa służy do wytłaczania blach. W trakcie cyklu suwaka blacha może zostać wygięta, dopasowując się do właściwego przekroju geometrycznego. Maszyna może być stosowana w bardzo wielu branżach - w przemyśle elektromechanicznym, lekkim, w produkcji maszyn rolniczych, w okrętownictwie, przemyśle samochodowym, samolotowym itp. Dane techniczne: MAKSYMALNA GRUBOŚĆ GIĘTEJ BLACHY: Do 6 mm SIŁA NACISKU: 125 T MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU: 3200 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 2700 mm GŁĘBOKOŚĆ GARDŁA: 320 mm SKOK SUWAKA: 120 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OTWARCIA: 390 mm ODJAZD ZDERZAKA TYLNEGO: 600 mm MOC SILNIKA: 7.5 kW WAGA: 7500 kg WYMIARY (D x S x W): 3870 x 1550 x 2400 mm Narzędzia Podpory przednie: 2 szt. Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd Regulacja belki (oś Y): serwonapęd Regulacja wysokości położenia palców (oś R): manualna Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik MTP-3212 Sterownik CNC cechuje się wygodnym i intuicyjnym menu. Oprogramowanie samo dokonuje kalkulacji kąta gięcia Możliwość zapamiętania do 40 rodzajów stempli. Duży, kolorowy, dotykowy ekran jest czytelny pod każdym kątem. HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA KRAWĘDZIÓWKA CNC SERVO MTP 125X3200 MTP-3212 Rodzaj prasa Komponenty wysokiej jakości: Cedpfxeytp N Ho Ag Iorc Renomowany niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth Komponenty układu elektrycznego firmy Schneider Elementy bezpieczeństwa od marek Omron i Schneider Stalowe połączenia hydrauliczne Zastosowanie stalowych połączeń hydraulicznych eliminuje do minimum ryzyko wystąpienia nieszczelności w przyszłości. Ergonomia Dzięki mobilnemu kontrolerowi oraz sterownikowi na ruchomym ramieniu, użytkownik ma możliwość elastycznej pracy w całym obszarze roboczym maszyny. Dodatkowe oświetlenie LED gwarantuje doskonałą widoczność obrabianych elementów w każdych warunkach. Odkryj nowy wymiar komfortu i efektywności w pracy dzięki naszym innowacyjnym rozwiązaniom. Bezpieczeństwo Nasze prasy krawędziowe są zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie naszych klientów i ich pracowników. Wyposażone są w widoczne oznaczenia, boczne osłony, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki bezpieczeństwa oraz bramę świetlną, która zapobiega przypadkowemu dostępowi rąk między stemplem a matrycą podczas pracy maszyny. Dołączona do maszyny instrukcja obsługi została starannie przygotowana w języku polskim, zapewniając użytkownikom pełne zrozumienie zasad bezpiecznej pracy. Nasza maszyna posiada także deklarację zgodności CE, co potwierdza, że spełnia wszystkie wymogi bezpieczeństwa i jakości określone przez europejskie przepisy. Dzięki tym środkom zapewniamy naszym klientom pełną ochronę i spokój podczas korzystania z naszych urządzeń. Asysta specjalisty Zależy nam na utrzymaniu stałego kontaktu z naszymi klientami. Dlatego też, jako wyraz naszej troski, dla każdej maszyny zapewniamy wsparcie naszych serwisantów i specjalistów. Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 350 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 530 mm, Kąt gięcia (maks.): 135 °, Ręczna zaginarka do blach Zaginarka pozwala na wykonywanie skomplikowanych profili oraz zagięć. Dzięki konstrukcji segmentowej zyskujesz możliwość zaginania zaawansowanych obróbek. Nasz model jest udoskonaloną konstrukcją - dzięki opcji prostego i szybkiego demontażu oraz wyjęcia segmentów możliwe jest gięcie np. kanałów, pudełek itp. Segmenty na górnej belce montowane na śruby imbusowe. Odchylanie za pomocą uchwytu. Szyna docisku górnego z kątem wierzchołkowym 45°. Proste dostawianie docisku górnego; wyjmowane segmenty do zginania pudełek. Urządzenie wyposażone w system do regulacji kompensacji ugięcia (przy zaginaniu grubszych blach niweluje tak zwany "efekt banana") Specyfikacja techniczna Długość robocza: 1220 mm Maksymalna grubość zagnanej blachy: 1.5 mm Maksymalna wysokość otwarcia: 30 mm Kąt zaginania: 0 - 135 ° Wymiary (D x S x W): 1500 x 350 x 530 mm Waga: 165 kg Segmenty: 5 x 50 mm / 6 x 76 mm / 5 x 102 mm ZAGINARKA GIĘTARKA SEGMENTOWA DO BLACHY 1220x1.5 MTP 165KG Warunki dostawy: Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim Cedoytfabopfx Ag Ierc Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 31.211.014, wysokość centru: 225 mm, długość szlifowania: 1 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, średnica szlifowania: 500 mm, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, Kellenberger UR 175x1000 CNC Kelco 70, w pełni sprawna Zwiększenie (wysokości kłonicy) z 175 na 225 Nr maszyny: 31.211.014 Rok produkcji: 1987 Przygotowanie pod urządzenie do szlifowania wewnętrznego Śruba kulowa osi X wymieniona w 2017 r. Karta osi Z wymieniona w 2021 r. Csdpfeyyur Ijx Ag Isrc Łożyskowanie konika odnowione w 2017 r. Monitor wymieniony w 2023 r. Wyposażenie: 1x kołnierz tarczy szlifierskiej lewy 1x kołnierz tarczy szlifierskiej prawy 1x podtrzymka stała 1x magnes na przedmiot obrabiany 1x filtr taśmowy papierowy Dodatkowe akcesoria na zapytanie Brak gwarancji, rękojmi lub możliwości zwrotu Dostępna od zaraz, odbiór z lokalizacji W razie potrzeby możliwa organizacja transportu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Średnica szlifowania: 80 - 250 mm Długość szlifowania: 600 mm Wysokość kłów: 175 mm Przesuw wzdłużny: 750 mm Obroty przedmiotu obrabianego: 6 - 600 obr./min Csdpfxeyb S Rcs Ag Isrc Obroty wrzeciona szlifierskiego: 1500 - 3600 obr./min Przesuw poprzeczny – automatyczny i ręczny: 320 mm Sterowanie: Kelco 80 Masa maszyny ok. 4,4 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3,1 x 2,1 x 2,0 m

Stan: bardzo dobry (używany), XYZ SLX 555 x 3M Tokarka CNC (2016) Numer magazynowy: 2851 Sterowanie Protrak SLX CNC Przelot nad łożem: 560 mm Przelot w wybraniu: 935 mm Przelot nad suwakiem poprzecznym: 350 mm Odległość między kłami: 3000 mm Przelot wrzeciona: 104 mm Dodatkowe cechy: Crodjx Hp I Rjpfx Ag Isc Sterowanie Protrack SLX Przystawka wiertarska Głowica narzędziowa 4-pozycyjna Uchwyt 3-szczękowy Podpórka 3-punktowa

Stan: bardzo dobry (używany), Tacchi HD/1450 – Tokarka CNC 725 x 4000 mm (2012) Numer seryjny: 7264 Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Fanuc OiTD CNC Stan: Używana – w dobrym stanie technicznym Specyfikacja techniczna: Wysokość kłów: 725 mm Przelot nad łożem: 1450 mm Przelot nad suportem: 1000 mm Odległość między kłami: 4000 mm Główny silnik napędowy: 60 kW Maksymalna masa obrabianego detalu między kłami (bez podparcia): 15 000 kg Zakres obrotów wrzeciona: 1,9 – 560 obr./min Wyposażenie i funkcje: Cedpfx Asxc In Ssg Ierc 2 x konik 3-punktowy Pokrętło ręczne Przenośnik wiórów Hydrauliczna głowica narzędziowa 4-pozycyjna Uchwyt 4-szczękowy Sterowanie CNC Fanuc OiTD

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, XYZ SLX555 x 3m Tokarka uniwersalna z łożem łamanym, sterowanie ProtoTRAK Sterowanie ProtoTRAK SLX (2012) Maks. odległość między kłami: 3000 mm Maks. przelot nad łożem: 560 mm Maks. przelot nad wręgiem: 935 mm Maks. przelot nad suportem poprzecznym: 350 mm Maks. przesuw suportu poprzecznego: 290 mm Nos wrzeciona: D1-11 Przelot wrzeciona: 104 mm Zakres obrotów wrzeciona: 30 – 1800 obr./min Moc silnika wrzeciona: 15 KM Uchwyt szybkomocujący (QCTP) Konik: Morse 7 Średnica tulei konika: 75 mm Posuw tulei konika: 160 mm Rok produkcji: 2012 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5220 x 2150 x 1950 mm Masa: 7400 kg Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy Dokumentacja techniczna Funkcja TRAKing® Prędkość skrawania stała Szybki posuw z joystickiem Głowica narzędziowa QCTP z uchwytami 2 x podtrzymka stała 15” Osłony międzyoperacyjne Csdeyaywhspfx Ag Ierc Automatyczne smarowanie Chłodzenie Oświetlenie robocze Oferujemy dostawę i montaż, szkolenie operatorów oraz gwarancję. *Na sprzedaż przez Jet Machinery Ltd* Nr magazynowy Jet Machinery: #79024 Numer seryjny maszyny: SLM00035 £47,500.00 + VAT Dołożyliśmy wszelkich starań, aby powyższe informacje były prawidłowe, jednak nie dajemy gwarancji ich dokładności. Prosimy przyszłych nabywców o weryfikację istotnych danych. Ustawa o Bezpieczeństwie i Higienie Pracy z 1974 r.: Jako dostawca nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że przy konkretnej aplikacji urządzenie spełni aktualne wymagania dotyczące zabezpieczeń itp. Przyszły nabywca powinien zlecić inspekcję urządzenia przez specjalistę ds. bezpieczeństwa przed rozpoczęciem użytkowania.

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), Używana, bardzo dobrze zachowana tokarka sterowana cyklicznie z Weisser Heilbronn ze sterowaniem SIEMENS. odległość środkowa 2000 mm wysokość środka 295 mm Wychylenie nad łożem 600 mm Wychylenie nad suportem 260 mm Średnica wychylenia w łuku 800 mm Całkowita długość korby 375 mm Szerokość łoża 450 mm Skok w płaszczyźnie osi X 350 mm Przesuw wzdłużny w osi Z 1850 mm Nasadka wrzeciona DIN 55022 wielkość 8 Liczba obrotów wrzeciona 18 14 - 1400 min-1 Otwór wrzeciona 71,5 mm Średnica łożyska przedniego 110 mm Zakres posuwu 0,01 - 40,95 mm/obr. szybki posuw 8 m/min Napęd prądu stałego 15 kW 400V 50Hz Maks. dopuszczalny moment obrotowy na wrzecionie 2500 Nm Crsdpfx Agegyy I As Iec Konik górny 80 mm skok pinoli 250 mm Wewnętrzna pinola stożkowa MK 5 Długość x szerokość x wysokość Waga maszyny 5500 kg Wyposażenie dodatkowe Konik Pneumatyczny uchwyt trójszczękowy z wymiennymi szczękami 315mm Uchwyt szybkowymienny "MULTIFIX" z przodu wielkości środkowej "C Wieżyczka poczwórna za centrum Uchwyt narzędziowy Urządzenie do chłodzenia Pneumatyczna podpórka stabilizująca Dane techniczne i wymiary: Błędy zastrzeżone. Wideokonferencja przez Whatsapp możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny system pomiarowy KEYENCE IM-7500 z glowica IM-7020. Urzadzenie przeznaczone do szybkiego i bardzo dokladnego pomiaru detali w produkcji oraz kontroli jakosci. Sprzet umożliwia automatyczny pomiar wielu wymiarow jednoczesnie przy uzyciu kamery. Idealny do warsztatow CNC narzedziowni oraz przemyslu. Credpfx Asyvv Trog Iec Dane techniczne Producent KEYENCE Model IM-7500 Glowica IM-7020 Typ optyczny system pomiarowy Kraj produkcji Japonia Pomiar automatyczny kamera Wysoka dokladnosc pomiaru Stan Uzywany Sprawny Normalne slady uzytkowania W zestawie Jednostka KEYENCE IM-7500 Glowica IM-7020 Monitor Jednostka sterujaca Klawiatura i mysz Okablowanie

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Cedpfjun Rqgex Ag Iorc Cena nowej maszyny: około 135.000 €.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne oprawki renomowanej marki GARANT (Hoffmann Group). Model 300230 6 SK40-6-100 – średnica mocowania Ø6 mm, długość 100 mm. • Stożek SK40 – standard CNC • Średnica mocowania Ø6 mm • Długość oprawki 100 mm • Maksymalna prędkość obrotowa 25 000 obr/min • Wysoka precyzja i stabilność mocowania • Stan używany, sprawne, gotowe do pracy. -- CENA PODAN ZA 1SZT-- Cedpfxjw Sy D Es Ag Isrc