Używane Pokój Do Piaskowania Dla Części Przemysł na sprzedaż (33 400)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. Podpfx Apeun R N Aovogu 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: gotowy do pracy (używany), OFERTA SPRZEDAŻY KOMPAKTOWEJ ZROBOTYZOWANEJ KABINY DO PIASKOWANIA konfiguracja robota KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Konfiguracja /Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Kabelsatz CYBERTECH NANO A1-A3: Rob. Kabelsatz A1-3 KR10 Farbe Mechanik RAL: 260580 KUKA Orange Farbe Fuss: Farbe laut Layout/Stückliste Sprache Schilder: siehe Layout/Stückliste Warnschilder CYBERTECH NANO: Warnschilder KR CYBERTECH NANO Hochglanzlackierung: kein Hochglanz Messelackierung: keine Messequalität Vermessungsart: nicht positioniergenau Materialnummer: 10022523 Kod CN/HS Code 84795000 robot mało uzywany kabina do piaskowania 1800 x 1700 h 2300 Pedpezhrq Uefx Apvogu Szkielet kabiny wykonany jest z profilu stalowego grubościennego 80/80./3. Scianki są wykonane z płyty wiórowej. Robot jest zamocowany do sufitu kabiny. Na zewnątrz kabiny jest wyprowadzony króciec rury odciągowej fi 200. Robot jest osłoniety od zapylenia pokrowcem wykonanym ze specjalnej tkaniny. Ścierniwo jest w obiegu zamknietym. Ścierniwo jest zasysane ze zsypu znajdującego się w dolnej części kabiny. W bocznej ścianie znajdują się drzwi. W ścianie frontowej znajduje się obrotnica – gdy wewnątrz robot piaskuje dany przedmiot – w tym czasie operator zakłada na zewnątrz kabiny następny element do piaskowania. Nie ma potrzeby otwierania drzwi do wymiany elementu obrabianego. Zarówno drzwi jak i obrotnica są automatycznie zablokowane kiedy robot piaskuje. Szafa sterownicza znajduje się osobno z dala od kabiny. Kabinę można łatwo powiększyć lub przystosować do malowania natryskowego. Przestrzeń robocza : szerokość 1400, wysokość 1200 głębokość 400. cena minimalna 17.000 EUR netto

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAM-164, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 880 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 32 A, okres gwarancji: 3 miesiące, połączenie pneumatyczne: 12 belka, moc silnika serwo: 14 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana, automatyczna maszyna tampodrukowa KELLER Tampo master, przeznaczona do zdobienia długopisów i detali cylindrycznych. Maszyna umożliwia realizację nadruku w 3 kolorach. Maszyna realizuje proces w trybie automatycznym, gdzie operator umieszcza detale w podajniku a po zakończonym procesie zostają automatycznie rozładowane do kartonu. Wyposażenie obejmuje transporter łańcuchowy z napędem serwo, automatyczny moduły załadunku i rozładunku detali, stację pozycjonowania, jonizator, trzy niezależne moduły tampodruku z automatycznym systemem czyszczenia tamponów, suszenie gorącym powietrzem pomiędzy poszczególnymi stacjami druku, tunel suszenia IR po zakończeniu procesu druku oraz system kontroli wizyjnej jakości nadruków z separacją wadliwych detali. Regulowane pryzmy transportera oraz pneumatyczne moduły obrotowe umożliwiają dopasowanie ustawień do różnych gabarytów detali. Maszyna posiada sterowanie oparte na sterowniku PLC Mitsubishi oraz panelu dotykowym HMI 10″, umożliwiającym zarządzanie recepturami i parametrami procesu. Maszyna wyposażona jest również w moduł zdalnej komunikacji. Proces produkcyjny rozpoczyna się od automatycznego pobrania detalu z podajnika i umieszczenia go na transporterze. Jonizator neutralizuje ładunki elektrostatyczne na powierzchni detalu przed drukowaniem. Następnie detal jest pozycjonowany i kierowany kolejno do trzech stacji tampodruku. W każdej stacji realizowany jest nadruk kolejnego koloru, a pomiędzy poszczególnymi etapami detal jest suszony gorącym powietrzem. Po wykonaniu nadruku trzykolorowego detal przechodzi przez tunel suszenia IR, a następnie jest poddawany automatycznej kontroli wizyjnej. Gotowe detale są automatycznie rozładowywane do kartonu, natomiast detale z wykrytymi wadami są odprowadzane do osobnego pojemnika. Maksymalny wymiar grafiki: 60 x 60 mm Wymiary detali: długość: 60–150 mm, średnicę 8–14 mm. Wydajność maszynowa urządzenia: do 2400 szt./h. Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V, 32 A. Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6–8 bar. Maszyna jest sprawna i działa. Poniżej znajduje się link do filmu prezentującego jej pracę. Urządzenie przed sprzedażą przejdzie serwis, a na maszynę udzielamy 3-miesięcznej gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy w naszej siedzibie w Polsce (Unia Europejska). W ramach standardowej prezentacji pokazujemy działanie urządzenia. Na życzenie klienta możemy odpłatnie wykonać testy technologiczne na jego detalach. Maszyna jest sprzedawana w stanie i konfiguracji przedstawionej na zdjęciach. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie modyfikacji lub doposażenie urządzenia, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Podoz D Ht Tjpfx Apvegu Standardowy warunek dostawy: EXW. Możemy dodatkowo zorganizować transport do wskazanego miejsca na świecie. Wyposażenie dodatkowe: możliwość wykonania dedykowanych przyrządów do konkretnego detalu oraz przeprowadzenia testów technologicznych, obejmujących dobór parametrów druku i materiałów eksploatacyjnych. Cena podawana jest w EUR.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MAGIDO L160E – przemysłowa myjka do części | PRAWIE NIEUŻYWANA Oferujemy na sprzedaż profesjonalną, przemysłową myjkę do części MAGIDO L160E, produkcji włoskiej. Maszyna była używana bardzo rzadko, co czyni ją atrakcyjną ofertą dla firmy poszukującej wydajnego urządzenia bez konieczności inwestowania w nową maszynę. MAGIDO L160E przeznaczona jest do automatycznego mycia i odtłuszczania dużych, ciężkich i gabarytowych części. Części umieszczane są w obrotowym koszu, a podczas cyklu pracy są intensywnie spryskiwane podgrzewanym roztworem czyszczącym. Główne parametry: • Udźwig do 700 kg • Wymiary kosza ok. 1100 × 1100 mm • Przydatna wysokość ok. 800 mm • Pojemność zbiornika 350 litrów Pjdpfx Aez Ng Enspvjgu • Maksymalna temperatura 90 °C • Pobór mocy 27 kW • Zasilanie 400 V + N / 50 Hz • Waga maszyny 950 kg • Rok produkcji 2014 • Włoski producent MAGIDO Group • Oznakowanie CE Idealna do czyszczenia bloków silników, skrzyń biegów, odlewów, elementów maszyn, komponentów produkcyjnych oraz innych dużych lub ciężkich części z olejów, smarów i zanieczyszczeń eksploatacyjnych. Główna zaleta tej maszyny: Pomimo roku produkcji 2014, myjka była używana minimalnie – praktycznie nie była eksploatowana. Dlatego też stanowi interesującą możliwość zakupu profesjonalnej, przemysłowej maszyny o wysokiej udźwigu w znacznie niższej cenie niż nowe urządzenie. Cena: 14 999 € netto (bez VAT) Możliwość osobistych oględzin. W przypadku poważnego zainteresowania, chętnie prześlemy dodatkowe zdjęcia, informacje lub film maszyny. MAGIDO L160E – udźwig 700 kg, profesjonalne, przemysłowe wykonanie i minimalne zużycie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Przemysłowa instalacja do czyszczenia części (myjnia) Rok produkcji 2013 Mycie, płukanie i suszenie w systemie ciągłym z koszem myjącym, w celu usunięcia olejów, wiórów i zanieczyszczeń z elementów przed dalszą obróbką lub montażem. Spełnia wymagania WHG. Instalacja jest nadal podłączona do zasilania. Opis instalacji, dane techniczne i schematy – patrz PDF. Wszystkie dane techniczne, ilustracje i treści są nieobowiązujące i bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i błędów. Wszystkie pozostałe akcesoria widoczne na zdjęciach nie wchodzą w skład dostawy i nie stanowią części oferty sprzedaży. Zakres dostawy obejmuje tylko akcesoria, które są wyraźnie wymienione tutaj, w potwierdzeniu zamówienia i na fakturze. EXW (od producenta) D-92729 Weiherhammer obejmuje wyłącznie demontaż, wywóz i załadunek Czas dostawy: natychmiast Pgodpfx As Afc Hrspvou Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży / płatność natychmiast po zawarciu umowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MRS Cleaner to profesjonalny alkaliczny koncentrat do mycia i odtłuszczania części, maszyn, urządzeń, pojazdów oraz powierzchni metalowych. Niskopieniąca formuła sprawia, że preparat doskonale sprawdza się w myjkach przemysłowych, ciśnieniowych, automatycznych oraz urządzeniach z podgrzewaniem płynu roboczego. Preparat przeznaczony jest do skutecznego usuwania tłuszczu, olejów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas eksploatacji maszyn, pojazdów i urządzeń. MRS Cleaner zawiera inhibitory korozji i jest zalecany między innymi do mycia silników, podzespołów oraz części metalowych. Alkaliczny koncentrat do profesjonalnego mycia i odtłuszczania MRS Cleaner został opracowany z myślą o zastosowaniach, w których wymagane jest skuteczne i wydajne czyszczenie przemysłowe. Alkaliczna formuła ułatwia usuwanie trudnych zabrudzeń, natomiast niska pienistość pozwala na wygodne stosowanie preparatu w urządzeniach przeznaczonych do mycia części i podzespołów. Produkt może być stosowany między innymi do: Pgjdpfezvaygsx Apvju odtłuszczania części i elementów metalowych, mycia silników i podzespołów, czyszczenia maszyn przemysłowych, mycia urządzeń i maszyn rolniczych, czyszczenia maszyn drogowych, mycia samochodów osobowych i ciężarowych, czyszczenia wózków widłowych, mycia ciągników i traktorów, czyszczenia taśmociągów, mycia kontenerów, czyszczenia plandek brezentowych, usuwania zabrudzeń z powierzchni metalowych. Do jakich myjek można stosować MRS Cleaner? Koncentrat przeznaczony jest do stosowania między innymi w myjkach z zamkniętym obiegiem płynu roboczego. Może być wykorzystywany w: myjkach automatycznych, myjkach ciśnieniowych, myjkach z podgrzewaniem płynu roboczego, urządzeniach do przemysłowego mycia części. Najlepsze rezultaty czyszczenia uzyskuje się, stosując wodny roztwór preparatu w temperaturze od 40 do 80°C. Zalecane stężenie preparatu Stężenie roztworu należy dopasować do rodzaju i stopnia zabrudzenia, wrażliwości czyszczonej powierzchni oraz wybranej metody mycia. Metoda czyszczenia Zalecane stężenie Kąpiel w roztworze 5–10% Mycie niskociśnieniowe 2–10% Mycie wysokociśnieniowe 2–5% Wartość pH koncentratu: 12,8 Zalecana temperatura roztworu: 40–80°C 10% stężenie – ile gotowego płynu roboczego otrzymasz? Przy przygotowaniu 10% roztworu MRS Cleaner z 1 litra koncentratu można uzyskać do 10 litrów gotowego płynu roboczego. Wysoka koncentracja preparatu pozwala przygotować dużą ilość roztworu roboczego, dzięki czemu MRS Cleaner jest ekonomicznym rozwiązaniem do regularnego mycia i odtłuszczania części, maszyn oraz urządzeń. Najważniejsze zalety MRS Cleaner alkaliczny koncentrat do mycia i odtłuszczania, niskopieniąca formuła odpowiednia do profesjonalnych myjek, zawiera inhibitory korozji, wartość pH koncentratu: 12,8, przeznaczony do mycia części i powierzchni metalowych, zalecany do mycia silników i podzespołów, odpowiedni do myjek automatycznych i ciśnieniowych, możliwość stosowania w urządzeniach z podgrzewanym płynem roboczym, zalecana temperatura pracy 40–80°C, szerokie zastosowanie w przemyśle, motoryzacji, rolnictwie i transporcie, przy stężeniu 10% z 1 litra koncentratu można przygotować do 10 litrów gotowego płynu roboczego.

Stan: używany, Bous Waschfix – przemysłowa instalacja do czyszczenia i odtłuszczania Instalacja idealnie nadaje się do warsztatów, zakładów produkcyjnych, firm z branży maszynowej lub warsztatów samochodowych, umożliwiając automatyczne i dokładne czyszczenie oraz odtłuszczanie obrabianych elementów, części maszyn i narzędzi. Pgodpfx Apoz Nwbmjvsu Urządzenie czyści w sposób wysoce efektywny, wykorzystując metodę natryskową z użyciem gorącej wody (do +70 °C) oraz ekologicznych, wodnych środków czyszczących (pH 7–11). Dzięki zintegrowanemu, dwuręcznemu systemowi bezpieczeństwa i przejrzystemu panelowi sterowania, obsługa jest całkowicie bezpieczna i prosta. • Zintegrowany filtr drobnoziarnisty, wydłużający czas użytkowania wody myjącej i zapewniający czystsze wyniki czyszczenia. • Zintegrowana pompa odpływowa, umożliwiająca bezproblemowe opróżnianie zbiornika podczas konserwacji. • Funkcja przedmuchiwania sprężonym powietrzem, służąca do osuszania oczyszczonych elementów. Dane techniczne Producent: BOUS Reinigungs- & Entfettungsanlagen Typ / Model: WASCHFIX Rok produkcji: 2006 Pojemność zbiornika: 100 litrów Temperatura robocza: do +70 °C Moc grzewcza elektryczna: 6 kW Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar (do funkcji przedmuchiwania) Przyłącze elektryczne: 230 / 400 V Całkowite pobór mocy: 17 A Napięcie sterujące: 24 V DC / 50 Hz Waga netto instalacji: ok. 500 kg „Kompleksowa oferta: z przyjemnością zaproponujemy Państwu dogodne finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Dodatkowe produkty – nowe i używane – dostępne w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna przemysłowa maszyna do szycia renomowanej niemieckiej marki Dürkopp, model 560-38. Konstrukcja przeznaczona do szycia skóry, galanterii skórzanej, tapicerki, pasów, toreb, walizek oraz innych cięższych materiałów. Maszyna zamontowana jest na stabilnym stole roboczym i wyposażona w silnik sprzęgłowy Consew. Dane techniczne: Pgsdpfsz Sm Snjx Apveu Producent: Dürkopp Model: 560-38 Zasilanie: 380 V Silnik: Consew MT-M2 Moc silnika: 0,37 kW (1/2 HP) Prędkość obrotowa silnika: 1425 obr./min Napęd sprzęgłowy Stół roboczy w komplecie Przeznaczenie: skóra, tapicerka, materiały techniczne Stan: Maszyna używana. Stan wizualny widoczny na zdjęciach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brinox BWS707 – nowe, nieużywane, oryginalnie zapakowane urządzenia do mycia części farmaceutycznych – rok produkcji 2025 NOWA CENA w 2025 roku: 681 988,64 euro za oba urządzenia Producent: Brinox Model: BWS707 / BWS707 SRL Rok produkcji: 2025 Stan: Nowe, nieużywane i oryginalnie zapakowane Liczba: 2 urządzenia Cena: na zapytanie Na sprzedaż wystawione są dwa nowe, nieużywane i oryginalnie zapakowane urządzenia do mycia farmaceutycznego Brinox, serii BWS707. Urządzenia nie są już potrzebne i dlatego są oferowane do sprzedaży. Jednokomorowe urządzenia do mycia służą do czyszczenia, płukania i suszenia części produkcyjnych i akcesoriów farmaceutycznych. Konstrukcja z systemem podawania i odbioru z oddzielnych stron umożliwia integrację między różnymi obszarami produkcyjnymi i sterylnymi. Czyszczenie odbywa się za pomocą obrotowych ramion natryskowych oraz przyłącza do czyszczenia wewnętrznego odpowiednich nośników mytych elementów. Wyposażenie techniczne zgodnie z dokumentacją projektową: Komora mycia ok. 700 × 700 × 800 mm (szerokość × wysokość × głębokość) Dwa pionowo przesuwane drzwi z oddzielnymi stronami podawania i odbioru Obrotowe ramiona natryskowe u góry i na dole Przyłącze do czyszczenia wewnętrznego przez odpowiednie nośniki mytych elementów Przyłącza mediów do wody zdemineralizowanej (WFI), oczyszczonej wody wolnej od endotoksyn, rozcieńczonego roztworu wodorotlenku sodu i kwasu azotowego Przyłącze sprężonego powietrza Suszenie za pomocą ogrzewanego, filtrowanego powietrza HEPA Monitorowanie przewodności podczas procesów płukania PLC Siemens CPU 1515 Panel Siemens MTP1500 Unified Comfort Panel System SCADA z Siemens IPC627E i GE iFIX 2022 Zarządzanie recepturami i elektroniczne raporty procesów Funkcje audytu i podpisu elektronicznego Przyłącze elektryczne: 400 V, 3NPE, 50 Hz Identyfikacja urządzenia: Urządzenie 1: BWS707 SRL, numer seryjny 1008373 Urządzenie 2: BWS707, numer seryjny 1008374 Podpfx Aj Afbnzjpvogu Dokumentacja: Dostępna jest dokumentacja techniczna, opisy funkcji, instrukcje obsługi, schemat instalacji i zdjęcia. Deklaracja zgodności z normami UE jest dostępna dla urządzenia 1. Zakres dostawy: Konkretny zakres dostawy, w tym nośniki mytych elementów, wózki transportowe, komputery sterujące i licencje oprogramowania, zostanie określony w ofercie. Rodzaj systemu grzewczego i specyficzne dane dotyczące przyłączy zostaną potwierdzone przed zawarciem umowy. Wszelkie dodatkowe informacje, dokumentacja techniczna i zdjęcia udostępnimy na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Regulacja kromki 3-25mm Pjdj Af Irbepfx Apvsgu Zasilanie jednofazowe 230V Nóż krążkowo-tarczowy System smarowania oleju, zapobiegające przywieranie pieczywa Posiadamy 2 sztuki

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Pedpfxezy Uk Uo Apvogu Maszyny są jeszcze zmontowane, ale odłączone od zasilania. Na miejscu dostępny jest wózek widłowy o udźwigu 11 ton, który można wykorzystać do załadunku. Na sprzedaż wystawiona jest linia do mycia części, model PMPO 100T, firmy Eko-Pil.

Stan: używany, D+P – urządzenia do dozowania i testowania, numer 05-755-011, używana część zamienna do maszyn przemysłowych. Używana część zamienna do maszyn przemysłowych firmy Dosier- und Prüftechnik GmbH. Pgodoz N Hgxspfx Apveu Producent: Dosier- und Prüftechnik GmbH Numer katalogowy: 05-755-011 Stan: Używana Ilość: 3 sztuki

Stan: używany, Hinst – Linia do ciągłego czyszczenia – urządzenie do czyszczenia elementów 3,80 x 4,30 x 3,80 m Linie do ciągłego mycia firmy Hinst zostały zaprojektowane do obróbki elementów produkowanych seryjnie w dużych ilościach, przy jednoczesnym spełnianiu najwyższych wymagań dotyczących czystości. 1. Załadunek i transport Elementy, które mają zostać oczyszczone, są umieszczane bezpośrednio lub w specjalnych koszach z siatki (urządzenie posiada odpowiednie kosze o wymiarach 48,5 x 48,5 cm) na systemie transportowym. Za pomocą zintegrowanej linii rolkowej lub przenośnika taśmowego elementy są automatycznie wprowadzane do tunelu czyszczącego. Pjdsg Ipp Aspfx Apvjgu 2. Proces czyszczenia w tunelu Po wprowadzeniu do urządzenia, elementy przechodzą kolejno przez różne, wydzielone strefy obróbki: - Mycie i odtłuszczanie: Elementy są obmywane ze wszystkich stron za pomocą intensywnego systemu dysz (listwa natryskowa) gorącym roztworem czyszczącym (składającym się z wody i specjalnych środków czyszczących do zastosowań przemysłowych), w celu usunięcia olejów, smarów i wiórów. - Płukanie: W następnej strefie resztki środków czyszczących są spłukiwane czystą wodą. - Suszenie: Na końcu tunelu wentylator gorącego powietrza lub strefa przedmuchowa zapewniają, że elementy są całkowicie suche i czyste po wyjściu z drugiej strony maszyny. 3. Obiegowy system w podstawie Pod poziomem transportowym znajdują się duże zbiorniki na ciecze i pompy. Woda z mycia spływająca jest oczyszczana za pomocą systemów filtracyjnych (w celu zatrzymania wiórów i brudu) oraz separatorów oleju, a następnie pompowana z powrotem do obiegu, co pozwala na oszczędzanie zasobów. Dzięki tej konstrukcji tunelowej (urządzenie ma w stanie zmontowanym imponujące wymiary 3,80 x 4,30 x 3,80 metra) gwarantowana jest ścisła separacja między „stroną brudną” (wejście) a „stroną czystą” (wyjście), co umożliwia szybki cykl pracy w takt sekundowym bezpośrednio w linii produkcyjnej. Numer urządzenia: 04.333 Rok produkcji: 12.2004 Wymiary ok. szer. x gł. x wys.: 3,80 x 4,30 x 3,80 m W zestawie: - 6 koszy: wymiary kosza: 48,5 x 48,5 x wys. 26 cm - Linia rolkowa 2,10 x 52 x 90 cm Linia do ciągłego czyszczenia została już profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana, wartość: 3500 €. Ta wartość jest uwzględniona w cenie zakupu. Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), 1 x maszyna do czyszczenia części Malmkvist Turbex 2000 Rok produkcji: ok. 2000 z ogrzewaniem 3 możliwe programy do wyboru: - mycie + suszenie - mycie Pgjdpoy I Nr Eofx Apvou - suszenie Czas mycia i suszenia regulowany. Stan bardzo dobry. Dane techniczne: Maks. masa wsadu: 20 kg Średnica bębna: 400 mm Długość bębna: 500 mm Moc grzewcza: 6 kW Do suszarki z dmuchawą oraz medium myjące Temperatura regulowana 0 - 80°C Wyposażenie: 3 x kosz do mycia o różnych średnicach otworów (1,5/2,5/5 mm) + regał (wykonanie własne) 1 x rolkowy tor z rynną załadunkowo-wyładunkową Instrukcja obsługi + schematy elektryczne Maszyna może być obejrzana pod napięciem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Pjdpfjwf Dwwsx Apvogu Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm Podsxq R Epopfx Apvegu 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Śrutownica zawieszkowa Matt HV 1216. Dwie turbiny 11kW. Stan bardzo dobry, mało używana. Podeztkzijpfx Apvegu

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Michał Michalak Sortownik grubościowy do warzyw Producent: Firma Produkcyjno Usługowo Handlowa Michał Michalak Pedjz Nrzuspfx Apvjgu Model / Typ: Sortownik grubościowy do warzyw Numer seryjny: 021 Rok produkcji: 2010 Wymiary gabarytowe: 4100 x 2100 x 2100 mm Profesjonalny sortownik grubościowy polskiej produkcji (Michał Michalak) przeznaczony jest do precyzyjnego rozdzielania warzyw gruntowych (np. ziemniaków, cebuli, marchewki, buraków czy pietruszki) pod kątem ich średnicy i gabarytów. Maszyna znajduje szerokie zastosowanie w gospodarstwach rolnych, przetwórniach warzywnych, punktach skupu oraz zakładach konfekcjonowania żywności. Urządzenie wyposażone jest w skośny podajnik taśmowy z profilowanymi zabierakami, który równomiernie pobiera surowiec z leja zasypowego i transportuje go bezpośrednio do modułu sortującego. Następnie warzywa trafiają na układ rolek/szczelin sortujących, które rozdzielają frakcje na poszczególne taśmociągi odbiorcze. Każdy odrzut taśmowy posiada niezależny napęd elektryczny, co zapewnia płynną i bezawaryjną pracę nawet przy dużym obciążeniu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), ciśnienie: 2 belka, temperatura: 133 °C, moc: 45 kW (61,18 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, użyteczna pojemność zbiornika: 125 l, prędkość obrotowa (maks.): 82 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 19 obr./min, Symex CML125 – próżniowy homogenizator o pojemności 125 litrów, wersja farmaceutyczna | po przeglądzie w zakładzie | nowe uszczelki | dostępny od ręki Kompletna instalacja procesowa do mieszania, dyspergowania, homogenizacji, emulgowania, podgrzewania, chłodzenia i odgazowywania. Idealna do produkcji kremów, maści, żeli, lotionów i past w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym i spożywczym – do produkcji na dużą skalę lub w celach badawczych. STAN I DOSTĘPNOŚĆ • Po przeglądzie w zakładzie, nowe uszczelki • Wersja farmaceutyczna, również odpowiednia do kosmetyków • Dokumentacja, w tym instrukcja obsługi, schematy elektryczne i dokumentacja testów • Możliwość obejrzenia w 28844 Weyhe (w pobliżu Bremy) po wcześniejszym uzgodnieniu • Opcjonalnie usługa „pod klucz”: dostawa, montaż i uruchomienie u klienta, opcjonalnie IQ/OQ • 12 miesięcy gwarancji (z wyłączeniem części ulegających zużyciu) POJEMNIK • Pojemność użytkowa ok. 125 l, minimalna pojemność ok. 25–40 l, pojemność całkowita ok. 218 l • Ciśnienie robocze w komorze produktu -1 / +2 bar, do ok. 133 °C • Płaszcz grzewczo-chłodzący do +4 bar / 151 °C, izolowany obudową ze stali nierdzewnej • Stal nierdzewna 316L w kontakcie z produktem, Ra < 0,4 µm, uszczelki Viton (FDA) • Pokrywa unoszona hydraulicznie • Konstrukcja zgodna z PED / AD2000 (TÜV) MIESZADŁO Pedpoyf N H Aofx Apvogu • Mieszadło łopatkowe z PTFE i 2 przegrodami • Ok. 19–82 obr./min, ok. 6,5 kW, możliwość pracy w obie strony • Do produktów o wysokiej lepkości do ok. 100 000 mPas HOMOGENIZATOR • Symex HFDA 250, rotor/stator na dnie pojemnika • Ok. 22 kW, do ok. 5013 obr./min, prędkość obwodowa ok. 5–21 m/s • Praca w prawo/w lewo (tryb homogenizacji i pompowania), ok. 250 l/min • Podwójne uszczelnienie mechaniczne SiC/SiC z systemem uszczelniającym • Duży i mały obieg DN50 • Bezpośredni pobór proszków i cieczy (DN25) do homogenizatora CIP, PRÓŻNIA, REGULACJA TEMPERATURY, STEROWANIE • CIP z obrotowymi dyszami czyszczącymi (Toftejorg) i kulkami czyszczącymi • Pompa próżniowa cieczowa ok. 130 m³/h, do ok. 33 mbar • Jednostka regulacji temperatury z wymiennikiem ciepła (para / woda chłodząca) • Siemens S7-300 z panelem dotykowym, sterowanie wsadowe, rejestracja trendów DOSTAWY MEDIÓW • Zasilanie 3 x 400 V, 50 Hz, ok. 45 kVA • Para 6–8 bar, ok. 45 kg/h • Woda chłodząca ok. 1,5 m³/h przy 3 bar, woda chłodząca do pompy próżniowej ok. 0,3 m³/h • Sprężone powietrze ok. 2000 l/min przy 8 bar Znane również jako: mieszalnik próżniowy, instalacja emulgująca, instalacja do produkcji maści, instalacja do produkcji kremów, mieszalnik procesowy. Czy mają Państwo pytania, czy chcieliby Państwo zobaczyć więcej zdjęć lub umówić się na oglądanie? Prosimy o przesłanie zapytania przez Maschinensucher. Uwaga: Oferta niezobowiązująca niezależnego sprzedawcy. Brak powiązań z producentem.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pneumatyczne podawanie materiału Szerokość rolek podających 40 cm Podawanie materiału ze stosu Wysokość stosu 80 cm Maksymalna szerokość robocza 26 cm Pgjdpj Afxk Tjfx Apvou Długość całkowita 180 cm Szerokość 42 cm Wysokość bez stosu 78 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 100 litrów nadaje się do stosowania ze wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. Urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ciśnieniem dostarczane jest w pełni sprawne, zmontowane w oszczędzającej miejsce skrzyni kratowej. Wystarczy podłączyć dopływ sprężonego powietrza i napełnić go ścierniwem. Transport można łatwo wykonać za pomocą wózka widłowego lub wózka paletowego. Do przechowywania odzieży ochronnej, części zamiennych itp. zainstalowano zamykaną na klucz skrzynię aluminiową. Pjdpjwc Ri Ijfx Apvsgu W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 100 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Sito do ścierniwa Pokrywa Wąż do czyszczenia 10 m ø 25x7 mm w pełni zmontowany Dysza Venturi długa z węglika krzemu, średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm Kask do piaskowania RED 2 Piaskowanie, kombinezon nylonowo-bawełniany 1 para skórzanych rękawic do piaskowania Wąż oddechowy 10 m w pełni zmontowany Filtr powietrza do oddychania/filtr z węglem aktywnym SAF Zestaw części eksploatacyjnych składający się z: 100 folii do odrywania dla RED 2 10 wewnętrznych szyb do RED 2 1 złączka węża czyszczącego 25x7 mm nylon 2 uszczelki gumowe do złącza węża do piaskowania 1 uchwyt dyszy 25x7 mm Skrzynka kratowa z uchwytem na wąż do piaskowania Zamykana aluminiowa skrzynka Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 100l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 490 mm Całkowita średnica 900 mm Waga ok. 75kg Wymiary skrzynki siatkowej: Długość: 1460 mm Szerokość: 840 mm Wysokość: 1400 mm Całkowita masa wraz ze wszystkimi akcesoriami: 260 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Pgedez Smqdepfx Apvou Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pneumatyczne podawanie materiału Szerokość rolek podających 40 cm Podawanie materiału ze stosu Wysokość stosu 84 cm Maksymalna szerokość robocza 26 cm Długość całkowita 240 cm Pgsdpfx Aswhdm Rspveu Szerokość 42 cm Wysokość bez stosu 83 cm

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Szerokość przepustu 580 mm Wysokość przepustu 580 mm Zapotrzebowanie powietrza 400 – 800 l/min Ciśnienie robocze 3,4 – 8,0 bar Wydajność odsysania 17,4 m³/h Zapotrzebowanie na moc całkowitą 1,2 kW Masa maszyny ok. 115 kg Wymiary zabudowy ok. 1225 x 935 x 1640 mm Opis - Przystosowana do różnych rodzajów ścierniwa, np. kwarc, kulki szklane, kulki z tworzywa sztucznego itp. Pjdpfx Aew Rrcwepvjgu - Idealna do czyszczenia, usuwania rdzy i lakieru z wszelkiego rodzaju części metalowych, takich jak części silników, okucia, tabliczki, obudowy, felgi, zawiasy - Wysokiej jakości rękawice robocze z lateksu na stałe połączone z obudową - Optymalna widoczność i ochrona pracy podczas obróbki dzięki szybie inspekcyjnej z przyklejoną folią ochronną - Praca bezpyłowa dzięki uszczelnieniom obwodowym w pokrywie i ramie drzwi - Stabilna kratka do odkładania pozwala na umieszczenie przedmiotów obrabianych wewnątrz kabiny - Otwór spustowy do wymiany ścierniwa - Rura zasysająca do ścierniwa zamocowana na dnie zbiornika - Przyłącze sprężonego powietrza na zewnątrz urządzenia - Możliwość stosowania ścierniwa: szklane perełki, korund, węglik krzemu, ścierniwo plastikowe itd. Szczegóły wyposażenia: - Bardzo duża klapa frontowa otwierana do góry z siłownikami gazowymi umożliwia szybkie i łatwe załadunek oraz rozładunek - Zintegrowany system odsysania z wymiennym filtrem powietrza - Pistolet do piaskowania bez spustu, sterowanie powietrzem za pomocą pedału nożnego - Dwie świetlówki (230 V) w oddzielnej obudowie z szybą ochronną i wymienną folią – w komplecie pięć zapasowych folii ochronnych - Przełącznik światła z podwójną funkcją: odsysanie i oświetlenie kabiny uruchamiane są jednocześnie - Regulacja ciśnienia roboczego poprzez regulator ciśnienia z manometrem

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 18M0227, Maszyna do kuleczkowania / piaskowania. Używana przez krótki okres czasu wyprodukowana na zamówienie przez firmę NORDBLAST. Pierwotną funkcją maszyny było zagęszczenie aluminium z jakiego są wykonane felgi rowerowe oraz nadawanie struktury chropowatości celem uzyskania homogenicznej powierzchni felgi. Dzięki dyszowemu systemowi nanoszenia maszyna jest uniwersalną do różnych zastosowań. Sterowanie SIEMENS, Stacja filtrująca, itd. Pgsdpfxezu Slro Apveu