Używane Piec Retortowy Pionowe na sprzedaż (17 811)

Rok budowy: 2015, stan: nowe, Pionowy piec Wysokość: 1100mm użytkowej Średnica: 790mm Średnica zewnętrzna: 1560 mm Zewnętrzna wysokość (bez pokrywy): 1480mm Zewnętrzna wysokość (z pokrywką): 2300mm ogrzewane elektrycznie: 40 kW wentylator w obiegu: 2,2 kW 3 fazowe zasilanie: 400 V, 50 Hz Temperatura: max. 750° C Ncsdpfxecdi D De Ag Ejt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Używany piec wysokokomorowy Nodpfx Ajhwwltog Eoct - Tmax 1280°C - Pojemność 5000 litrów - Wymiary wewnętrzne: szer. x gł. x wys. 1250 x 1250 x 3200 mm - Wymiary zewnętrzne: szer. x gł. x wys. 1600 x 2200 x 4000 mm - Masa własna 7000 kg - Moc znamionowa 198 KW - Dokumentacja Inspekcja możliwa w każdej chwili po wcześniejszym umówieniu. Piec, piece, piec do hartowania, piec do wyżarzania, piec przemysłowy, piec komorowy, piec do wypalania, piec do utwardzania, piec do odpuszczania, piec komorowy, suszarnia komorowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest piec retortowy PFS Anlagenbau UG do azotowania gazowego, azotonawęglania i odpuszczania. Zakres masy wsadu: 750kg-6000kg, maks. temperatura pracy: 750°C, wymiary komory obróbki (X/Y/Z): 1800mm/900mm/900mm. Liczba palników: 4, typ palników: rekuperacyjne, moc palników: 4×80kW. Wysokość załadunku: 1200mm, maks. temperatura ewakuacji: 350°C, materiał retorty: 1.4841. Przepływ recyrkulowanego powietrza: 10000m³/h. Producent systemu azotowania: Process-Electronic. Wydajność pomp próżniowych: 240m³/h. Całkowite ciśnienie: poniżej 0,7mbar, maks. ciśnienie robocze: 1,45bar. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Ncodpfx Asy N Uxgog Est

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępne są 2 piece tego samego typu. (Prosimy o podanie swojej propozycji cenowej) Sprzedaż wyłącznie na terenie Europy, włącznie z Turcją Nedjy I A Dnopfx Ag Eect Cena bez opakowania; warunki dostawy: FCA (miejsce maszyny) ===== Dane techniczne – patrz załącznik. Wyłącza się wszelkie prawa gwarancyjne. Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność danych technicznych i roku produkcji, kompletność wyposażenia dodatkowego i narzędziowego, ani za zgodność z wymogami BHP i ochrony środowiska określonymi w przepisach. Brak sprzedaży dla osób prywatnych.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są 2 próżniowe piece retortowe, 1x pionowy i 1x poziomy. Pionowy: Xerion XRetort, rok budowy: 2015, U: 400V, P: 48kW, Tmax: 700°C. Poziomy: Rok budowy: 2008, U: 400V, P: 18kW, Tmax. 700°C. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ncsdpfstndwusx Ag Eot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm rok 2021 Nsdpswxvqpsfx Ag Esct Stan: Jak nowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 675002, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 500 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 650 mm Przesuw osi Y: 1.100 mm Przesuw osi Z: 500 mm Nodpfxoy Rxryj Ag Ejct Obrót osi C: 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Masa własna: 13.000 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Magazyn narzędzi Czujnik pomiarowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 37 463 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M34216027081EHC, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: Hurco Winmax, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 750 mm Przesuw osi Y: 510 mm Przesuw osi Z: 510 mm Szerokość stołu: 1.000 mm Długość stołu: 510 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 15.000 obr./min Maks. obciążenie stołu: 1.350 kg Liczba miejsc na narzędzia w magazynie: 24 Nedpfx Asy R Rn Heg Ejct SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: Hurco Winmax Uchwyt narzędziowy: SK 40 Wymiary i masa Wymiary zabudowy (szer. x gł. x wys.): ok. 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Waga transportowa: ok. 4.700 kg WYPOSAŻENIE 4. oś CNC taśmociąg wiórów Instalacja chłodzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1764, producent sterowników: Fanuc, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY MASZYNY Nedpsy Sluqofx Ag Eect Sterowanie: Fanuc WYPOSAŻENIE Akcesoria zgodnie ze zdjęciami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28850018432, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica narzędzia: maks. 140 mm Prędkość obrotowa przy maksymalnej średnicy: maks. 6 500 obr./min Jakość wyważenia według DIN ISO 1940: G 6,3 Magazyn narzędzi Liczba narzędzi: 24 Średnica narzędzi standardowych: maks. 80 mm Średnica narzędzi specjalnych przy wolnych sąsiednich miejscach: maks. 140 mm Długość narzędzia: maks. 300 mm Masa narzędzia: maks. 7 kg Maks. obciążenie magazynu: 72 kg Nedpfxey Rta Es Ag Eoct Stół Powierzchnia mocowania z rowkami typu T zgodnie z DIN 650-14: 800 x 500 mm Wysokość załadunku od górnej krawędzi stołu: 850 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: maks. 240 mm Obciążenie stołu: maks. 500 kg Urządzenie chłodząco-smarujące Pojemność zbiornika z pojemnikiem na wióry standard: 150 l Pojemność zbiornika z chłodzeniem wrzeciona: 80 l Wydajność pompy standardowy przepływ: 30 l/min Wydajność pompy standardowe ciśnienie: 1,2 bara Pojemność zbiornika z opcją przenośnika wiórów: 750 l Wydajność pompy przenośnik wiórów opcja przepływ: 40 l/min Wydajność pompy przenośnik wiórów opcja ciśnienie: 3,0 bara Pojemność zbiornika wraz z przenośnikiem wiórów: 750 l Wydajność pompy wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa: 30 l/min Wydajność pompy wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa ciśnienie: 15 barów Usuwanie wiórów Wysokość wyrzutu przenośnika wiórów: 850 mm Typ przenośnika wiórów: przenośnik zgrzebłowy SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc znamionowa: 30 kVA Prąd znamionowy: 42 A Zabezpieczenie zwłoczne: 3 x 50 A Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Wymagana wydajność instalacji: 38 Nm³/h Temperatura otoczenia: +5 do +40 °C Temperatura średnia w ciągu 24 h: +35 °C Wilgotność względna powietrza: 30–95 % Wymiary i masa Wymiary transportowe maszyny ze stołem (dł. x szer. x wys.): 3,1 x 2,1 x 2,4 m Masa transportowa: ok. 4 200 kg Elementy ustawienia: 4 x BNV 150/4 WYPOSAŻENIE Kodowanie pozycji stałych Pionowy zmieniacz narzędzi System pick-up przez wrzeciono robocze Urządzenie chłodząco-smarujące Chłodzenie wrzeciona Przenośnik wiórów Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Elementy ustawienia BNV 150/4

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 700 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 1 300 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Nedpfxey R Ur Ae Ag Ejct Przesuw w osi Z: 700 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Uchwyt: HSK 63 - A Chłodzenie przez wrzeciono: 20 bar Zmieniarka narzędzi: 80 pozycji SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 WYPOSAŻENIE Elektryczne pokrętło ręczne Filtr taśmowy papierowy Pełna obudowa przestrzeni roboczej Systemy pomiaru bezpośredniego Transporter wiórów Mieszek z lamelami stalowymi Sonda pomiarowa 3D System pomiaru laserowego

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 10651-7, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 300 mm, obciążenie stołu: 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 600 mm Przesuw osi Y: 450 mm Przesuw osi Z: 300 mm Prędkość posuwu szybkiego oś X: 30 m/min Prędkość posuwu szybkiego oś Y: 30 m/min Prędkość posuwu szybkiego oś Z: 30 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr./min Końcówka wrzeciona: HSKE40 Liczba wrzecion: 1 Szerokość stołu: 405 mm Długość stołu: 405 mm Udźwig stołu: 800 kg Liczba miejsc w magazynku narzędzi: 26 PARAMETRY MASZYNY Ncedjy Nzuhepfx Ag Ejt Model sterowania: RMS6, wersja 3.18 Napięcie zasilania: 400 V Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4.210 x 2.350 x 2.600 mm Waga: ok. 7.000 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Transporter wiórów Laser Blum 3-osiowa sonda narzędziowa System zerowania punktu odniesienia Hirschmann 9000 Elektroniczne pokrętło ręczne Instalacja odsysająca Extor

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: niesprawny, producent sterowników: Siemens, szerokość stołu: 470 mm, długość stołu: 990 mm, masa całkowita: 5 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 500 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Uwaga: Maszyna jest uszkodzona. Sterowanie się nie uruchamia, dlatego wymaga naprawy lub może służyć jako dawca części zamiennych. Poza tym maszyna jest w dobrym stanie mechanicznym. DANE TECHNICZNE Nodpfxey Ni Agj Ag Eect Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 obr./min Długość stołu: 990 mm Szerokość stołu: 470 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Producent sterowania: Siemens Waga maszyny: 5 500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5351126, model sterownika: Siemens 840D, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 42, Pakiet narzędzi o wartości 10 000 € można opcjonalnie dokupić za 3 500 €! DANE TECHNICZNE Uchwyt narzędziowy: SK-40 Magazyn narzędzi: 42-pozycyjny SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Nodpfsy S S N Ijx Ag Eect WYPOSAŻENIE Kontrola złamania narzędzia Jednostka filtrująca: Knoll, typ VRF 300/800 Wyrzutnik wiórów: Knoll, typ 340 K-1/100

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 9 675 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: U100M, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, liczba osi: 3, Pakiet narzędzi o wartości 10 000 € można opcjonalnie dokupić za 3 500 €! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.050 mm Przesuw osi Y: 560 mm Przesuw osi Z: 460 mm Wrzeciono główne: 12.000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: U100M Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi (ATC): 32 SK40 Czas pracy cięcia: 9.675 h WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi Bezstopniowa regulacja obrotów Ncjdpjy S S Nnofx Ag Eet Transporter wiórów Układ chłodzenia Przygotowanie osi A (4. oś)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 750 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 320, obciążenie stołu: 2 500 kg, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1 250 mm Przesuw osi Y: 650 mm Przesuw osi Z: 750 mm Prędkość posuwu X: 15 m/min Prędkość posuwu Y: 15 m/min Prędkość posuwu Z: 15 m/min Obciążenie stołu: 2 500 kg Njdpfx Agey Sxmte Eoct Max. obroty: 6 000 obr./min Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Model sterowania: Heidenhain iTNC 320 WYPOSAŻENIE Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 426 P, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw w osi X: 1.020 mm Przesuw w osi Y: 510 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Prędkość szybkiego przejazdu w osi X: 40 m/min Prędkość szybkiego przejazdu w osi Y: 40 m/min Prędkość szybkiego przejazdu w osi Z: 25 m/min Maks. waga obrabianego przedmiotu: 900 kg Maks. prędkość obrotowa: 10.000 obr./min Końcówka wrzeciona: ISO 40 Moc wrzeciona: 19 kW Powierzchnia mocowania: 1.150 x 490 mm Rowki teowe: 5 o rozstawie 100 mm Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzia: 3,5 s Maks. masa narzędzia: 6 kg Maks. długość narzędzia: 250 mm Maks. średnica narzędzia: 80 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 426 P WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE Nodpsy R Am Uefx Ag Ejct

Stan: dobry (używany), Oferuję przemysłową pompę pionową renomowanej niemieckiej marki ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Nsdpoyxtfwofx Ag Eect Pompa przeznaczona do pracy ciągłej w instalacjach przemysłowych, wodnych oraz technologicznych. Sprzęt w pełni kompletny z silnikiem elektrycznym. Stan używany – widoczne ślady magazynowania i lekkiej korozji powierzchniowej. ⚙️ Dane techniczne producent: ALLWEILER (Germany) typ: NLT 50-200 rok produkcji: 2014 wydajność: 75 m³/h wysokość podnoszenia: 48 m prędkość obrotowa: 2900 obr/min moc silnika: 11,6 kW zasilanie: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) średnica króćca: ok. 65 mm wykonanie: pionowe (vertical inline pump) ✅ Stan techniczny pompa kompletna z silnikiem brak widocznych uszkodzeń mechanicznych obraca się swobodnie stan wizualny jak na zdjęciach (ślady magazynowania, naloty rdzy)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 takie same maszyny na sprzedaż. Nodpfx Asy Udbnog Esct X / Y / Z - 1020 / 540 / 510 mm Stół 1300 x 610 mm Maksymalne obciążenie stołu 650 kg Obroty wrzeciona 8 000 obr./min Wymiary maszyny 3200 x 2500 x 2500 mm Waga maszyny 6 500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Wysokość 2100 mm Szerokość podstawy 670 x 670 mm Średnica 600 mm Otwór 35 mm Długość leja 340 mm Nsdpfey Ua Dxox Ag Eoct Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, DEBAG DILA 5 / 10 Rok produkcji : 2017 Całkowicie sprawny, zachowany w bardzo dobrym stanie technicznym jak i wizualnym. Nodpfxjy T Hune Ag Esct W skład zestawu wchodzi: piec piekarniczy + 2 szafy załadunkowe Blachy - akcesorium dodatkowe. Koszty transportu zależą od wagi, objętości, a przede wszystkim odległości, przy zapytaniach istotne są następujące informacje: Adres dostawy (kod pocztowy i nazwa miejscowości), ale dalsze szczegóły wymagają kontaktu telefonicznego, dlatego prosimy o kontakt zapytaj o koszty transportu i inne formy dostawy, aby skontaktować się z nami telefonicznie. Nasze dane kontaktowe można znaleźć w informacjach prawnych sprzedawcy. Sprzedajemy i eksportujemy na całym świecie, dzięki naszej bardzo dużej pojemności magazynowej możemy również elastycznie i szybko dostarczać większe ilości. Prosimy o kontakt przed zakupem. Wystawiamy faktury wewnątrzwspólnotowe - bez VAT. godziny otwarcia Pon-Pt: 8: 00-16: 00

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Nedpfx Ajfx Nfmog Eoct 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ Ncodpfxefy T H Ie Ag Est 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja Nedpfx Aofz U Tqjg Esct W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Ncodpfx Agofz I Rxo Eet Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡