Używane Partia Wiercenia na sprzedaż (3 154)

Stan: używany, Wiertło do wiertarki ręcznej do kamienia, drewna i niektórych metali Iedpfx Ashagt Somnjtl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa Iodpfx Amjz Apllsnjtl - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Isdpfx Amoz Aplxenstl Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres regulacji tylnego ogranicznika: 0 – 370 mm Skok: 200 mm Odległość między ramami: 890 mm Stół podtrzymujący: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość montażu: 325 mm Itodpfozzkwgex Amnel Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Prędkość ruchu prasy: 8–10 mm/s Prędkość powrotu: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1600 x 1500 x 2200 mm Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Urządzenie zabezpieczające Mechaniczny system mocowania narzędzi (górny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odebraniem urządzenia. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z pierwotnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobiste obejrzenie urządzenia przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1739289, prąd wejściowy: 10 A, typ ochrony (kod IP): IP20, prąd spawania (maks.): 2 000 A, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A przy 2% współczynniku wypełnienia Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Wykonanie: Zamknięta obudowa ochronna wykonana z profili aluminiowych Osłona bezpieczeństwa: Z drzwiami ochronnymi DANE MASZYNY Szafa sterownicza: Zintegrowana Szafa urządzenia: Mobilna WYPOSAŻENIE Lampka sygnalizacyjna Pistolet spawalniczy Itedpfx Aezzk Rmjmnjl Kabel połączeniowy Mobilna szafa urządzenia Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Itsdpfx Aszzlhaemnel Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używane przelotowe centrum obróbcze CNC do wiercenia i obróbki płyt Itodoy Iww Njpfx Amnjl Rok produkcji: 2006 SCM Morbidelli UNIX NS to przemysłowe, przelotowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do wydajnej i ciągłej obróbki paneli. Maszyna stanowi niezawodny wybór do wiercenia większych partii elementów oraz do zautomatyzowanych zadań obróbczych. Identyfikacja maszyny Model: Morbidelli UNIX NS Typ: przelotowe centrum obróbcze CNC do wiercenia i obróbki płyt Producent: SCM Group S.p.A., Włochy Numer fabryczny: AL/007960 Rok produkcji: 2006 Stan: używane, przemysłowe centrum obróbcze CNC Główne wyposażenie Głowica górna: 30 pionowych wrzecion (konfiguracja 6+2) Głowica dolna: 30 pionowych wrzecion (konfiguracja 6+2) Wykonanie przelotowe z automatycznym podawaniem i automatycznym odbiorem System transportowy ze szczękami zaciskowymi – 4 szt. dla stabilnego i bezpiecznego mocowania paneli Sterowanie numeryczne PC-Office z techniką napędu bezszczotkowego Krótki opis Konstrukcja maszyny umożliwia szybkie, precyzyjne i ciągłe operacje, dzięki czemu jest idealnym wyborem dla zakładów meblarskich i rozkroju płyt. Automatyczna manipulacja materiałem, jednostki wiertarskie po obu stronach oraz stabilny system mocowań przyczyniają się do zwiększenia wydajności oraz zapewniają równomierną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Isdpfx Amszzkvcenjtl Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 11 533 h, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 4 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, długość posuwu oś W: 800 mm, średnica wrzeciona: 160 mm, obciążenie stołu: 80 000 kg, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 4 000 mm, masa całkowita: 65 000 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 41 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, JUARISTI MX-7 RAM CNC – Ośrodek obróbki CNC do wiercenia i frezowania, konstrukcja podłogowa Producent: Juaristi Model: MX-7 RAM Rok produkcji: 2006 Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Skoki osi - Oś X: 8 000 mm - Oś Y: 4 000 mm - Oś Z (RAM / tłok): 1 000 mm - Oś W (skok wrzeciona): 800 mm Płyty mocujące / płyty podstawowe - Powierzchnia mocowania: 8 000 × 4 000 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 80 000 kg Główne wrzeciono - Średnica wrzeciona: 160 mm - Uchwyt narzędziowy: SK 50 (ISO 50) - Moc silnika głównego: 41 kW - Maksymalny moment obrotowy: 2 024 Nm - Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: - 5–1 182 obr./min (niski zakres prędkości) - 1 182–2 500 obr./min (wysoki zakres prędkości) CNC i napędy - Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 - Silniki posuwowe Siemens - Absolutny system pomiarowy Heidenhain Wyposażenie w narzędzia i głowice - Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z 30 miejscami - Automatyczny system mocowania akcesoriów RAM - Ręczna głowica kątowa System chłodzenia - Chłodzenie wewnętrzne przez wrzeciono - Zewnętrzny system chłodzenia Iedpfxjz Aplro Amnjtl Wyposażenie mechaniczne - Hydrauliczno-elektroniczny system kompensacji RAM - Niezależna platforma dla operatora, regulowana w pionie - Odciąg wiórów - Pełna obudowa / kompletne osłony ochronne Dokumentacja - Dostępna kompletna oryginalna dokumentacja maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 432.10.507.19, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 340 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Oferujemy tę używaną maszynę Felder FD 21 pro typu maszyna do wiercenia kołków, rok produkcji 2018. Typ: FD 21 pro Numer seryjny: 432.10.507.19 Kod: 7502 Napięcie: 400,0 V Ilość faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 3,35 A Moc: 1,5 kW Rok produkcji: 2018 Kraj produkcji: Austria Isdpfx Amozuwguenjtl W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Linia do obróbki stali CNC, składająca się z frezarki i wiertarki modułowej Ficep Excalibur 1201 EX. Numer seryjny: 38008 (2024), stałe przedłużenie o długości 18 m (sekcja o długości 12 m), minimalny/maksymalny rozmiar profilu 50/1200 mm, automatyczna zmiana narzędzi z 9 pozycjami, maksymalna średnica wiercenia 40 mm, moc wrzeciona 19 kW, stożek wrzeciona HSK63, maksymalna prędkość wrzeciona 5000 obr./min, skok dodatkowego wrzeciona 200 mm, pozycjonowanie osi X, zacisk, jednostka wiercąca, osłony ochronne. Kraj pochodzenia: Włochy. Iedpfoz Arylsx Amnstl Ta partia została profesjonalnie zdemontowana. Lokalizacja: Te partie znajdują się w Wolverhampton, Wielka Brytania. Niestety, na terenie obiektu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PARTIA Tesa Nooblesse – wyposażenie łazienki, zestaw akcesoriów łazienkowych, cena: 1 350 000 euro Na sprzedaż oferujemy partię specjalną składającą się z około 22 500 sztuk akcesoriów łazienkowych z serii Tesa Nooblesse. Idealne rozwiązanie dla hurtowników, resellerów lub realizacji projektów. Partia obejmuje osiem różnych produktów o łącznej wartości sprzedaży wynoszącej około 1,35 mln euro. Łatwy montaż bez wiercenia – dzięki opatentowanemu systemowi mocowania Tesa Power-Kit. Iedpfxjznk H Ij Amnotl Brak uszkodzeń ścian lub płytek – idealne również do mieszkań wynajmowanych. Wysoka wytrzymałość i udźwig – zapewnia pewne mocowanie na płytkach, szkle, metalu, marmurze, drewnie i wielu tworzywach sztucznych. Demontaż bez pozostawiania śladów – akcesoria można w razie potrzeby łatwo zdjąć. Wysokiej jakości materiały – szczotkowana stal nierdzewna w połączeniu z matowym szkłem, odporna na korozję i trwała. Ponadczasowy, elegancki design – nowoczesny wygląd, który pasuje do każdego wnętrza łazienki. Szeroki wybór – różne produkty do ręczników, mydła, papieru toaletowego i innych akcesoriów. Zrównoważony rozwój – możliwość ponownego wykorzystania dzięki systemowi mocowania, a zestawy klejące dostępne są oddzielnie. Produkty wchodzące w skład partii: Tesa NOOBLESSE – podwójny wieszak na ręczniki 40481 (ok. 6200 szt.) Tesa NOOBLESSE – dozownik do mydła 40487 (ok. 700 szt.) Tesa NOOBLESSE – szczotka do toalety 40480 (ok. 2300 szt.) Tesa NOOBLESSE – drążek na ręczniki 40484 (ok. 2000 szt.) Tesa NOOBLESSE – pojemnik na szczoteczki do zębów 40488 (ok. 3600 szt.) Tesa NOOBLESSE – drążek na ręczniki 40485 (ok. 3400 szt.) Tesa NOOBLESSE – uchwyt na papier toaletowy 40479 (ok. 2000 szt.) Tesa NOOBLESSE – wieszak na ręczniki 40303 (ok. 2000 szt.) Na zdjęciach przedstawiono całą partię wraz z odpowiednią liczbą sztuk. Możliwe jest również nabycie pojedynczych podzbiorów! Dalsze zdjęcia i filmy dostępne na życzenie. Nadszedł czas, aby rozszerzyć asortyment! Skorzystaj z okazji i zabezpiecz tę ekskluzywną ofertę hurtową akcesoriów łazienkowych tesa NOOBLESSE, w ilościach dostępnych w magazynie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji. Korzystaj z siły silnej marki, zwiększaj swoje obroty i oferuj swoim klientom wysokiej jakości rozwiązania do nowoczesnego projektowania łazienek – z tesa NOOBLESSE!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 048 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 524 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, obciążenie stołu: 5 000 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Sterownik i oprogramowanie maszyny zostały zmodernizowane! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość blachy dla płyt drukowanych o wytrzymałości na rozciąganie 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Grubość blachy min.: 0,5 mm Siła głowicy tłoczącej maks.: 4 prasy o maks. sile 7 t i 4 prasy o maks. sile 26 t Siła dolnego cylindra maks.: 6 t Siła tłoczenia za pomocą podwójnego stempla: 12 t (2 hydrauliczne stemple) Długość blachy wejściowej min.: 370 mm Długość blachy wejściowej maks.: 3048 mm Szerokość blachy wejściowej min.: 300 mm Szerokość blachy wejściowej maks.: 1524 mm Długość przekątnej blachy wejściowej maks.: 3408 mm Długość blachy wyjściowej min.: 250 mm Długość blachy wyjściowej maks.: 3048 mm Itsdpjzzkt Uefx Amnel Szerokość blachy wyjściowej min.: 60 mm Szerokość blachy wyjściowej maks.: 1524 mm Pionowy skok stołu nożycowego: 550 mm Użyteczna nośność stołu nożycowego: 5000 kg Wymiary transportowanych stosów blach min.: 300 x 100 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Dane elektryczne Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 119 A Moc znamionowa: 61 kW Moc chłodnicza agregatu: 32,2 kW WYPOSAŻENIE Stół nożycowy TC27155C Napędzana rolka PRL3814F Uniwersalne urządzenie do zdejmowania stosów DUF15 Głowica tłocząca H2 Hydrauliczny agregat chłodniczy C1515 (trójsekcyjny agregat pomp) Dolny cylinder EI09 Podwójny obrotowy stempel P2R36 Agregat chłodniczy wodno-powietrzny R121 Czynnik chłodniczy R407C Oprogramowanie RIO System sterowania i zarządzania MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru zostanie naliczona opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata musi zostać uiszczona przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, STAR MICRONICS ECAS-12, TOKARKA CNC, AUTOMAT SZWAJCARSKI Producent: Star Micronics Co., Ltd., Japonia Model: ECAS-12 Typ: 570 Rok produkcji: 2007 Numer seryjny/partii: 0398 (036) Typ maszyny: Tokarka CNC z ruchomą głowicą / automatyczna tokarka typu szwajcarskiego Sterowanie CNC: Siemens 840Di Liczba osi sterowanych: 10 Główny i przeciwbieżny wrzecion: Tak Oś C na głównym i przeciwbieżnym wrzecionie: Tak DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego elementu: 13 mm Maksymalny skok głowicy: 205 mm Maksymalna średnica wiercenia w nieruchomym elemencie: 10 mm Maksymalna średnica wiercenia z użyciem narzędzia napędzanego: 8 mm Itedjzxhz Dopfx Amnjl Maksymalna zdolność gwintowania w nieruchomym elemencie: M8 × P1,25 Maksymalna zdolność gwintowania z użyciem narzędzia napędzanego: M6 × P1,0 Maksymalna średnica frezowania: 10 mm Maksymalna zdolność matrycowania: M8 × P1,25 Maksymalna zdolność cięcia rowków: 1,5 × 4 mm GŁÓWNY WRZECION Maksymalna prędkość wrzeciona: 12 000 obr/min Minimalny przyrost indeksowania osi C: 0,01° Moc silnika głównego wrzeciona: ok. 3,7 kW / 5 KM WRZECION PRZECIWBIEŻNY Maksymalna średnica mocowania: 13 mm Maksymalna prędkość wrzeciona przeciwbieżnego: 12 000 obr/min Minimalny przyrost indeksowania osi C: 0,01° Moc silnika wrzeciona przeciwbieżnego: ok. 3,7 kW / 5 KM Liczba pozycji narzędziowych wrzeciona przeciwbieżnego: 4 NARZĘDZIA NAPĘDZANE Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego: 8 000 obr/min Moc silnika narzędzia napędzanego: ok. 0,75 kW / 1 KM Napędzane stanowiska narzędziowe do obróbki poprzecznej i tylnej OSIE I PRĘDKOŚCI POSUWU Osi liniowe: X1, Y1, Z1, X2, Z2, X3, Y3 i Z3 Osi obrotowe: C1 i C2 Maksymalna prędkość przesuwu szybkiego na osiach liniowych: 18 000 mm/min Maksymalna prędkość posuwu osi obrotowej: 194 400°/min Minimalny programowalny przyrost liniowy: 0,001 mm Minimalny programowalny przyrost osi C: 0,001° DANE ELEKTRYCZNE Napięcie robocze: AC 200 V Zasilanie: trójfazowe Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór mocy: 8,0 kVA WYMIARY I WAGA Przybliżone wymiary maszyny: 2590 × 1140 × 1830 mm Waga maszyny: 3500 kg Wymiary nie obejmują podajnika prętów i sprzętu peryferyjnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. DANE TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopa wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków teowych: 5 Szerokość rowka teowego: 14 mm H8 Rozstaw rowków teowych: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1–12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Powtarzalność: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Smar centralny: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 bar Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik płynu chłodzącego: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Itedpjzzlh Hjfx Amnsl Korpus maszyny: odlew Meehanite Masa maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe układy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach 30-pozycyjny magazyn narzędzi z podwójnym chwytakiem Smar centralny Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą dźwigu suwnicowego Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i masę urządzenia. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru zostanie naliczona opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub sprawdzenie stanu przedmiotu przed zakończeniem aukcji.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, układ głowic: prawa/lewa/górna/górna rozstaw wrzecion 32mm silniki po 1,1kW Itedpfezz N R Sex Amnsl głowice po 5 wrzecion maksymalny rozstaw agregatów 2,5m dociski pneumatyczne regulacja prędkości wiercenia

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Itjdsxpiw Ujpfx Amnsl Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka wielowrzecionowa CORMAK MZS21X1 to profesjonalne rozwiązanie dla zakładów stolarskich i producentów mebli, którzy oczekują najwyższej precyzji, wydajności i niezawodności w seryjnej obróbce drewna oraz okuć meblowych. Maszyna została zaprojektowana z myślą o dokładnym wierceniu otworów w materiałach takich jak lite drewno, płyty MDF czy sklejka, oferując pełną kontrolę nad procesem i wysoką powtarzalność wykonywanych otworów. Główne atuty maszyny Głowica pneumatyczna z możliwością nachylenia w zakresie 0°–90°, z blokadą pośrednią i punktem odniesienia 45° 21 wrzecion roboczych umożliwiających wiercenie wielu otworów jednocześnie – idealne do produkcji korpusów meblowych Mechaniczny wskaźnik cyfrowy ułatwiający precyzyjną regulację wysokości wiercenia Silnik o mocy 1,5 kW zapewniający stabilny napęd i wysoką efektywność pracy Pneumatyczne mocowanie i docisk materiału – gwarantuje powtarzalność i stabilność obrabianego elementu Automatyczny powrót agregatu wiertarskiego po osiągnięciu zadanej głębokości wiercenia Regulowana prędkość posuwu zapewnia optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju materiału Rolki pomocnicze i aluminiowa przykładnica z możliwością rozszerzenia do 3 m obrabianej długości Wydajna i cicha praca dzięki precyzyjnie wykonanym komponentom i zoptymalizowanej konstrukcji Budowa i technologia Konstrukcja wiertarki CORMAK MZS21X1 została oparta na sztywnej ramie stalowej, która minimalizuje drgania i zapewnia wysoką dokładność wiercenia. Głowica wiertarska pozwala na szybkie ustawienie kąta roboczego oraz wygodną zmianę narzędzi. Wszystkie elementy napędu wrzecion są solidnie osadzone, co znacząco zwiększa trwałość maszyny w warunkach intensywnej eksploatacji. System pneumatyczny jest zgodny z typowymi instalacjami warsztatowymi o ciśnieniu 6–8 bar. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia dokładne nawiercanie otworów pod kołki, zawiasy i inne okucia meblowe w jednej operacji. Dzięki dużej liczbie wrzecion oraz możliwości regulacji pozycji i kąta wiercenia, operator zyskuje pełną elastyczność w realizacji złożonych zadań produkcyjnych. Mechaniczny wskaźnik pozycji wiercenia oraz cyfrowy odczyt parametrów pozwalają na szybkie przezbrajanie oraz redukcję czasu ustawień między partiami. Iedpevuf Rlsfx Amnjtl Zastosowanie Wiertarka wielowrzecionowa CORMAK MZS21X1 znajduje zastosowanie w zakładach zajmujących się produkcją mebli, elementów stolarki, zabudów wnętrz i komponentów drewnianych. Dzięki swojej konstrukcji, precyzji i wydajności, doskonale sprawdza się zarówno w małych warsztatach, jak i w średniej wielkości liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybkość i powtarzalność wiercenia otworów pod elementy okuć meblowych. Wyposażenie standardowe Głowica wiertarska 21-wrzecionowa Pneumatyczne dociski materiału Aluminiowa przykładnica z rolkami Cyfrowy wskaźnik wysokości Pedał sterujący procesem wiercenia Komplet uchwytów i mocowań do wierteł Wyposażenie opcjonalne Systemy odciągowe wiórów Dane techniczne ILOŚĆ WRZECION 21 szt ODSTĘP POMIĘDZY WRZECIONAMI 32 mm MAX. ŚREDNICA WIERTŁA 10 mm MAX. GŁĘBOKOŚĆ WIERCENIA 60 mm MAX. ŚREDNICA WIERCENIA 35 mm ZASILANIE 400V MAX. OBSZAR ROBOCZY 3000 x 2500 mm OBROTY WRZECIONA 2840 obr./min WYMAGANE CIŚNIENIE DO PRACY 0,6 - 0,8 Mpa MOC SILNIKA 1,5 kW WYMIARY BEZ PRZEDŁUŻEŃ STOŁU 1400 x 1300 x 1400 mm WAGA 350kg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania Iodpfx Aeznxhyjmnetl • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Iedpjzrd Tvsfx Amnotl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: AA1/015841, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 6 050 mm, przesuw osi Y: 1 240 mm, przesuw osi Z: 200 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, całkowita długość: 7 250 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, masa całkowita: 4 800 kg, długość stołu: 6 050 mm, szerokość stołu: 1 240 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centrum obróbcze CNC SCM RECORD 100 AL XL, rok produkcji 2006. Maszyna renomowanego włoskiego producenta SCM Group, przeznaczona do profesjonalnej obróbki drewna, MDF, sklejki, płyt meblowych oraz innych materiałów drewnopochodnych. Model: RECORD 100 AL XL Rok produkcji: 2006 Masa: 4800 kg Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50–60 Hz Prąd znamionowy: 62 A Dane techniczne Obszar roboczy / osie: oś X: 6050 mm oś Y: 1240 mm oś Z: 200 mm szybki przejazd X: 60 m/min szybki przejazd Y: 45 m/min szybki przejazd Z: 30 m/min Elektrowrzeciono: producent: SCM moc: 8,5 kW maksymalne obroty: 24 000 obr./min uchwyt narzędziowy: HSK-F63 automatyczna wymiana narzędzi automatyczny magazyn: 12 narzędzi HSK-F63 Agregat wiertarski: 7 wrzecion pionowych 5 wrzecion poziomych/kątowych możliwość wiercenia pionowego i bocznego Układ podciśnienia: 2 × pompa próżniowa Becker VTLF 250 wydajność jednej pompy: 248 m³/h przy 50 Hz Iodszynkhepfx Amnjtl łączna nominalna wydajność: 496 m³/h moc jednej pompy: 5 kW podciśnienie: 200 mbar Pozostałe wyposażenie ręczny manipulator do obsługi maszyny stół z podciśnieniowym mocowaniem elementów możliwość obróbki elementów o długości ponad 6 metrów centralny system odciągu wiórów z głowicy osłona szczotkowa głowicy maty bezpieczeństwa kompletne wygrodzenie strefy roboczej oznaczenie CE Maszyna posiada duży obszar roboczy 6050 × 1240 mm, dzięki czemu nadaje się zarówno do standardowych płyt, jak również do obróbki bardzo długich elementów. Mocne elektrowrzeciono 8,5 kW / 24 000 obr./min / HSK-F63, automatyczna wymiana narzędzi oraz 12-pozycyjny magazyn HSK pozwalają wykonywać różne operacje bez ręcznej zmiany narzędzia. Dodatkowym atutem jest głowica wiertarska wyposażona w 7 wrzecion pionowych i 5 poziomych oraz bardzo wydajny układ podciśnienia z dwoma pompami Becker VTLF 250 o łącznej nominalnej wydajności około 496 m³/h. Maszyna o solidnej przemysłowej konstrukcji – masa 4800 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4DOUG52347, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 261 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Profesjonalny zestaw sześciu przemysłowych maszyn do szycia JUKI z fabryki MASI JEANS. Partia obejmuje sześć przemysłowych maszyn do szycia jednoigłowych z rodziny JUKI DDL, wyjętych bezpośrednio z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Modele JUKI DDL-8500 i DDL-8700 należą do jednych z najczęściej używanych na świecie przemysłowych maszyn do szycia, znanych ze swojej niezawodności, płynnej pracy i stabilnej jakości szwów. Zaprojektowane do pracy w systemie ciągłym, stanowią doskonały wybór dla producentów odzieży, którzy poszukują niezawodnego sprzętu do szycia o wysokiej wydajności. Ponieważ wszystkie maszyny pracowały w tej samej fabryce, ten dopasowany zestaw produkcyjny oferuje spójną wydajność, wspólne części zamienne, uproszczoną konserwację i identyczne zasady działania, co czyni go idealnym rozwiązaniem do rozbudowy istniejącej linii produkcyjnej lub utworzenia nowego działu szycia. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 6A Maszyna 2 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 109A-7078 Iodsznlbyjpfx Amnstl Maszyna 3 Model: JUKI DDL-8500 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 113A-7101 Maszyna 4 Model: JUKI DDL-8500-7 Rok produkcji: 2001 Numer referencyjny: 26B-7049 Maszyna 5 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 27B-7088 Maszyna 6 Model: JUKI DDL-8700-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28B-7090 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DDL-8500 / DDL-8700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia jednoigłowa, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę W pełni automatyczny system smarowania Kompletne stanowiska pracy Solidne, stalowe podstawy Pięć maszyn wyposażonych w elektroniczny pakiet automatyzacji JUKI "-7", obejmujący: • Automatyczne obcinanie nici • Automatyczne zaszywanie • Automatyczne pozycjonowanie igły Kluczowe cechy • Zestaw produkcyjny dopasowany do wymagań fabryki • Sześć profesjonalnych przemysłowych maszyn do szycia JUKI • Wysoka wydajność i niezawodność w zastosowaniach przemysłowych • Doskonała jakość szwów w produkcji ciągłej • Wspólne części zamienne i procedury konserwacji • Kompletne stanowiska pracy gotowe do instalacji • Sprawdzona japońska inżynieria Zastosowania • Ogólna produkcja odzieży • Produkcja odzieży jeansowej • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Produkcja koszul i odzieży sportowej • Produkcja tkanin średniej grubości • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były sprawne do czasu planowanego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania charakterystycznymi dla pracy w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie powiązane koszty. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „jak jest”, w miejscu „jak jest”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, dopasowany do wymagań fabryki. Sprzedaż pojedynczych maszyn może być rozważana, w zależności od statusu sprzedaży całego zestawu.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Isdpfx Amszmy Acenotl Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7567 DANE TECHNICZNE - automatyczne podawanie listwy - dociski pneumatyczne 2szt - regulacja kąta agregatu - pneumatyczny ruch wrzecion Itodpfxoztzd Ie Amnol - jednoczesna obróbka 2 sekcji - głębokość rowków do 25mm - podpory listwy - regulacja ruchu oscylacyjnego wierteł - regulacja skoku posuwu - automatyczne zatrzymanie - nachylenie od 90 stopni (pionowo) do 0 stopni (poziomo) - silnik główny 1,1kW - silnik oscylacji 0,75kW - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4020x1150x1400mm - waga około 480kg ATUTY – do produkcji okien – oscylacja – dociski pneumatyczne – niemalowana – produkcji włoskiej – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 13900 PLN Cena netto: 3300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, model sterownika: Siemens Touch Panel KTP 600, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, masa całkowita: 500 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Kierunek zaginania: w prawo Średnica rury stalowej: 4–28 × 3 mm Średnica rury z metali nieżelaznych: 4–35 × 2 mm Promień zaginania: maks. 200 mm Wysokość zaginania: 25 mm Prędkość zaginania: do 45 °/s Efektywny kąt zaginania: do 180° + 10° nadmiernego zagięcia Dokładność wyłączania: 0,1° Długość wsuwania rury: 1500 mm DANE MASZYNY Sterowanie: elektroniczne Model sterowania: Siemens Touch Panel KTP 600 Oś zaginania: sterowana elektronicznie Automatyczna zmiana kąta zaginania Pamięć programu: 100 programów, każdy z 20 zestawami danych Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta zaginania Uchwyt rury: hydrauliczny Ciśnienie docisku: regulowane Pozycjonowanie ślizgu: hydrauliczne Wysuwanie trzpienia zaginającego: hydrauliczne Typ pompy: pompa zębata HD Wydajność pompy: 4,5 l/min Ciśnienie hydrauliczne: 180 barów Głowica zaginająca: wolnostojąca Panel sterowania: obrotowy Wykonanie maszyny: mobilne Maksymalny poziom hałasu: ok. 78 dB(A) Rodzaj napędu: elektrohydrauliczny Moc napędu: 1,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Napięcie sterujące: 24 V DC Norma elektryczna: VDE Klasa ochrony: IP54 Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2200 x 600 x 1100 mm Waga: 475 kg WYPOSAŻENIE Siemens Touch Panel KTP 600 Przyciski funkcyjne z wyświetlaczem tekstowym ułatwiającym obsługę Automatyczna zmiana kąta zaginania Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta zaginania Obrotowy panel sterowania Wolnostojąca głowica zaginająca Hydrauliczny uchwyt rury z regulowanym ciśnieniem docisku Hydrauliczne pozycjonowanie ślizgu Hydrauliczne wysuwanie trzpienia zaginającego Mobilne wykonanie maszyny Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru, naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 EUR za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Itsdpfozzlc Rox Amnel Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobistą inspekcję sprzętu przed zakończeniem aukcji.