Używane Pago 270I na sprzedaż (11)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 20727042, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, System etykietowania 270i Lrjdov N I I Nspfx Ag Eol Rok budowy: 2007

Rok budowy: 2017, stan: nowe, PAGOmat 6M maszyna etykietowa do etykietowania gazet z CoverSticker Ledpfed Scx Iex Ag Ejrl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. Lsdpfjxb Uptsx Ag Eerl 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Producent: PAGO (Fuji seal) Model: P514B Typ: Etykieciarka / Stacja etykietująca Lodpfx Agex R A H Ie Eerl Rok produkcji: 2010 Stacja etykietująca: Automatyczne nakładanie etykiet farmaceutycznych na górną powierzchnię uformowanych kartonów. Moduł drukujący Wolke Czujnik optyczny kontroli nadruku (datamatrix) Wymiary opakowań (min - maks): A = 52 - 72 B = 18 - 60 H = 87 - 95 A + B = 140 Wydajność: 225 szt./min Dostępna dokumentacja

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Kompletny aplikator Pago Print & Apply z regulacją wysokości i boczną na stojaku podłogowym z kółkami – urządzenie się włącza, ale nic nie wyświetla się na ekranie – na części lub do naprawy. Gotowy do wysyłki na cały świat Lsdpfx Ajyiu A Reg Eerl Prosimy o kontakt przez WhatsApp, a udostępnimy dodatkowe zdjęcia i filmy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobry używany automatyczny system etykietowania z napędem na dwa pasy i regulacją prędkości – system był używany do automatycznego etykietowania spodu pudełek/kartonów na linii produkcyjnej. Zintegrowany skaner kodów kreskowych wykrywa obecność etykiety (zawierającej kod kreskowy) i, jeśli etykieta nie zostanie wykryta, system zgłasza alarm i zatrzymuje się. Skanowanie kodów może być wyłączone, jeśli nie jest potrzebne. Zasilanie jednofazowe 240V AC. Gotowy do wysyłki na cały świat. Lrsdpfxowufb Ae Ag Eel

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7003 Dane techniczne: - średnica wrzeciona 25mm - wysokość robocza wrzeciona 80mm Ljdoy Tuddspfx Ag Eorl - wrzeciono wymienne - blokowanie wrzeciona - regulowane góra/dół - oryginalna żeliwna prowadnica - 2 rodzaje prędkości obrotów + prawo/lewo - wymiary blatu 1000x800mm - silnik 3kW - wymiary dł/szer/wys 1280x860x1100mm - waga 465kg Atuty: – produkcji bułgarskiej – stan bardzo dobry – frezarka używana Cena netto: 5500 PLN Cena netto: 1300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 70 kg, długość wewnętrzna: 1 200 mm, szerokość wewnętrzna: 800 mm, wysokość wewnętrzna: 800 mm, ładowność: 1 500 kg, całkowita długość: 1 240 mm, całkowita szerokość: 835 mm, Witam Sprzedam nowe pojemniki Gitterbox z klapą górną Waga 70 kg Ładowność 1000kg Spiętrzanie 1 + 3 szt. Ral 7030 szaro-kamienny Wymiary 1240X835X970 wysokość. Lsdpfx Aoupuq Tjg Ejrl Cena 150 eur/netto/szt. Sprzedaż tylko na fakturę VAT

Stan: nowe, Ogólne Minimalna średnica obrabianych elementów: 25 mm Maksymalna średnica obrabianych elementów: 270 mm Minimalny rozmiar elementów sześciokątnych: 25 mm Maksymalny rozmiar elementów sześciokątnych: 200 mm Maksymalna wysokość układania w stos: 2 x 350 mm Maksymalna masa stosu: 2 x 450 kg Długość systemu automatycznego: 1,902 mm Szerokość systemu automatycznego: 740 mm Ljdpfx Aoh Dw Dijg Eerl Wysokość systemu zautomatyzowanego: 2 202 mm Całkowita masa zautomatyzowanego systemu: 1.000 kg Podłączenie elektryczne :380 VAC Zużycie pneumatyczne :< 100 L / min Robot Ładowność: 25 kg / 19 kg netto Ładowność: 35 kg / 28 kg netto Bezpieczeństwo Standardowa strona Ochrona za pomocą skanera laserowego Ochrona za pomocą zintegrowanej ściany Opcja Ochrona za pomocą bariery świetlnej Ochrona za pomocą oddzielnej ściany kratowej Ochrona za pomocą oddzielnej przezroczystej ściany Ochrona przez drzwi przesuwne

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Casemaker - urządzenie do przetwarzania rolek taśmy środkowej - przetwarzanie kleju na gorąco - urządzenie do kontroli lepkości - magazyn pasków środkowych płyty - urządzenie do cięcia płyt PS - urządzenie do produkcji pudełek z ćwiartkami w 2 przejściach - urządzenie do obróbki asymetrycznych tkanin Lrodjv Uh Nkspfx Ag Ejl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Ledpfxeyhbhqs Ag Eorl Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.