Używane Oto Mills Linia Do Rur Oto Mills 219X10 na sprzedaż (28 581)

Stan: używany, LINIA PRODUKCYJNA RUR SPAWANYCH OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 to linia produkcyjna rur spawanych, charakteryzująca się solidną konstrukcją mechaniczną oraz integracją najwyższej klasy podzespołów przemysłowych. Dzięki temu stanowi ciągłą linię przemysłową, wyróżniającą się wytrzymałością i wysoką jakością. Specyfikacja techniczna · Producent: OTO MILLS · Średnica rury: 88,9 - 219 mm · Kwadratowe: 90x90 - 200x200 mm · Prostokątne: 20x60 - 250x150 mm · Grubość ściany: 2,5 - 10 mm · Prędkość: maks. 80 m/min · Masa kręgu: maks. 16 ton · Długość rury: 6 - 12 m Zakres dostawy - Sekcja wprowadzająca Itodpfx Asym Dbdsl Rsl - Sekcja formowania i kalibrowania OTO 219.10 - Sekcja cięcia i stół odbiorczy - Komponenty elektryczne i elektroniczne - System hydrauliczny - Oprzyrządowanie - Zgrzewarka wysokiej częstotliwości (HF) Thermatool CFI 600 kW - Podwójny wyżarzacz szwu (500 kW x 2) – Thermatool - System prądów wirowych online – Foerster - Półautomatyczna maszyna do pakowania - System usuwania zadziorów wewnętrznych rury – Alpha Metall Średnica rury: 88,9 - 219 mm Kwadrat: 90x90 - 200x200 mm Prostokąt: 20x60 - 250x150 mm Masa kręgu: maks. 16 ton Długość rury: 6 - 12 m Prędkość: maks. 80 m/min Grubość ściany: 2,5 - 10 mm.

Stan: używany, Kompletna linia wstępna, wyprodukowana przez OTO MILLS - Podwójny rozwijak z dolnym i górnym rolkiem dociskowym - Rozprostowywacz i rolki prowadzące - Automatyczna klejarka do taśm - Poziomy akumulator o zwiększonych wymiarach Itjdsymatiopfx Al Rjl Zakres dostawy obejmuje: Podwójny rozwijak AD508SD - Podwójny hydrauliczny trzpień rozprężny - Hydrauliczny obrót trzpienia - Hydrauliczny obrót/blokada rozwijaka - Hydrauliczny przesuw rozwijaka do wyrównania. - Tarcza hamulcowa sterowana pneumatycznie OTO Mills. Zespół dociskowy i prostownik PRS566 - 3+2 rolki - Hydrauliczne pozycjonowanie rolek OTO Mills. W pełni automatyczna jednostka spawania początek/koniec GG566 - Pełen przebieg automatycznego łączenia i spawania - Stół wyjściowy taśmy z enkoderem - Zespół dociskowy napędzany do wyjściowej taśmy OTO Mills. Poziomy akumulator o wysokiej wytrzymałości - Zmotoryzowany zespół dociskowy – 106 kW - Stół obrotowy z silnikiem głównym 106 kW. - Zewnętrzny stół ok. 6,5 m. - Przewodnik wyjściowy taśmy Turret Średnica rury: 76,1 – 168,3 mm Grubość materiału: 2 – 6,3 mm Podwójny rozwijak: AD508SD Zespół dociskowy i prostownik: PRS566 W pełni automatyczna jednostka spawania początek/koniec: GG566 Akumulator: Wysokowytrzymały akumulator poziomy

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna niemiecka maszyna marki PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G. Frankfurt am Main, przeznaczona do wykonywania trwałych oznaczeń, numeracji oraz nadruków metodą tłoczenia na gorąco. Urządzenie znajduje zastosowanie w produkcji obuwia, galanterii skórzanej, pasków, portfeli, etui oraz innych wyrobów wymagających estetycznego znakowania. Maszyna wyposażona jest w regulowany mechanizm znakujący z wymiennymi cyframi oraz system podawania folii do tłoczenia. Stabilna konstrukcja zapewnia precyzyjną i powtarzalną pracę. Dane techniczne: Producent: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main Model: TF1501 Kraj produkcji: Niemcy Regulowany zespół znakujący Numeratory / cyfry do znakowania Podajnik folii do tłoczenia Regulacja temperatury Sterowanie nożne (pedał) Stół roboczy w komplecie Iodpfxezgui Do Al Retl Zasilanie elektryczne Zastosowanie: skóra naturalna i ekologiczna, galanteria skórzana, obuwie, tekstylia, karton i papier, tworzywa sztuczne przystosowane do tłoczenia. Stan: Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan zgodny ze zdjęciami.

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji rur spawanych OTO MILLS 168.7 Isdpfxoxv Aacs Al Rotl Wyposażona w urządzenia od czołowych producentów: linia OTO MILLS, oprzyrządowanie EUROLLS, spawarka THERMATOOL, automatyczna pakerka MAIR, system usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH i inne. Kompletna linia do produkcji rur 168.7 obejmuje: 1. Sekcja podająca OTO MILLS 2. System formowania i kalibracji OTO MILLS 168.7 3. System cięcia OTO MILLS 4. Komponenty elektryczne i elektroniczne 5. System hydrauliczny 6. Kompletny zestaw narzędzi i części zamiennych EUROLLS 7. Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 500 kW 8. System kontroli prądów wirowych w linii FOERSTER 9. Jednostka ukosująca COTIMPI | Długość rury: 6–12 m 10. Jednostka prób ciśnieniowych COTIMPI 280 bar 11. Kontrola prądów wirowych off-line FOERSTER: Stanowisko główne z jednostką napędową oraz akcesoriami kontrolnymi 12. Automatyczna pakerka MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. System usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH – Średnica wewnętrzna rur: 45 do 165 mm Parametry: - Średnica rury: 60,3 – 168,2 mm - Przekroje kwadratowe: 50x50 – 140x140 mm - Przekroje prostokątne: 60x40 – 160x100 mm - Grubość ściany: 2,0 – 7,1 mm - Długość rury: 3 – 12 m - Prędkość produkcji: 90 m/min Główne komponenty: - Linia wejściowa: OTO MILLS - System formowania i kalibracji: OTO MILLS 168.7 - System cięcia i wyjścia: OTO MILLS - Komplety narzędzi oraz części zamiennych: EUROLLS - Spawarka wysokiej częstotliwości: THERMATOOL 500 kW - Kontrola prądów wirowych w linii: FOERSTER - Jednostka ukosująca: COTIMPI 6–12 m - Jednostka prób ciśnieniowych: COTIMPI 280 bar - Kontrola prądów wirowych off-line: FOERSTER - Automatyczna pakerka: MAIR - System usuwania zadziorów wewnętrznych: BLISSENBACH | Zakres średnic wewnętrznych rur: 45–165 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Isdpsx Hqrwofx Al Rotl

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Głowica • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Zastosowanie • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Itjdsyt Ifgspfx Al Rol Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, Itodpfx Aljy And Ne Rel - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito Itodpfxezhv E Ns Al Rel - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: Itjdpfx Aloxq R Epe Rol 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 26 407 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili, rok produkcji 2015 Itjdpfx Aljz Di Rne Rol Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną piłę tarczową BLM Group ADIGE-SYS EM 80, przeznaczoną do efektywnego cięcia rur i profili w produkcji seryjnej. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK i automatyczny system podawania materiału. Dzięki temu jest odpowiednia do powtarzalnej produkcji większych serii, z naciskiem na wydajność i precyzję. Podstawowe dane techniczne: Producent: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok produkcji: 05/2015 System sterowania: Siemens SINUMERIK Czas pracy: ok. 26 400 godz. Zakres cięcia rur: Ø 10–80 mm Maksymalna długość elementu: 600 mm Całkowita moc zainstalowana: 38 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Masa maszyny: ok. 8 500 kg Wyposażenie i akcesoria: automatyczny system podawania materiału w pełni automatyczny cykl pracy wiele stanowisk roboczych / narzędziowych kompletne osłonięcie stanowiska roboczego rozbudowany zestaw wymiennych szczęk mocujących do różnych średnic część podająca i magazynująca linii sterowanie CNC Siemens SINUMERIK dokumentacja techniczna w języku niemieckim kompletna dokumentacja elektryczna Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej krótszych elementów z rur i profili, gdzie ważna jest wysoka powtarzalność, precyzja cięcia i zautomatyzowana praca. Stan maszyny: Obecny właściciel zakupił maszynę około dwa lata temu do planowanego projektu produkcyjnego, który ostatecznie nie został zrealizowany. Z tego powodu maszyna po zakupie nie była wykorzystywana w normalnej produkcji. Na maszynie przeprowadzono remont uszczelek hydraulicznego hamulca w podstawie. W ramach oferty dostępne są również akcesoria i zestaw szczęk mocujących, widoczne na zdjęciach. Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Podwójna rozwijarka z dolnym/górnym wałkiem dociskowym OTO MILLS Model AD508SD Zakres dostawy obejmuje: - Podwójny hydrauliczny trzpień rozprężny - Hydrauliczny obrót trzpienia - Hydrauliczny obrót/zablokowanie rozwijarki - Hydrauliczny przesuw rozwijarki do wyrównania - Pneumatyczny hamulec tarczowy OTO Mills Podwójny trzpień rozprężny: Hydrauliczny Obrót trzpienia: Hydrauliczny Obrót/zablokowanie rozwijarki: Hydrauliczny Przesuw rozwijarki do wyrównania: Hydrauliczny Itjdpfoymadzox Al Rel Pneumatyczny hamulec tarczowy: OTO Mills

Rok budowy: 2018, stan: po remoncie generalnym (używany), Przecinarka much TCC 120/168, wyprodukowana przez OTO MILLS Niedawno odnowiona Kompletna jednostka do wycinania much, w tym: - Akcelerator (skrzynia biegów samochodu) - Silnik wózka głównego - Zespół tnący TCC120 z podstawą z prowadnicami liniowymi, głowicą tnącą, zespołem zaciskowym i uchwytem rury po stronie wylotowej - ODNOWIONY panel sterowania - ODNOWIONA szafka elektryczna - Grupa hydrauliczna - Łańcuch kablowy - Cała istniejąca dokumentacja, instrukcje, plany. Okular: - Typ piły: Tarcie - Grubość materiału: 1 –6 mm - Standardowa długość rury: 3 –12 m - Średnica rury okrągłej: 42 –168 mm - Średnica rury kwadratowej: 40x40 –130x130 - Średnica rury prostokątnej: 50x30 –180x80 - Maks. prędkość: 120 m/min - Tolerancja długości: +/-2 mm Typ piły: Tarcie Standardowa długość rury: 3 –12 m Iedpfevtpp Nex Al Rstl Średnica rury okrągłej: 42 –168 mm Średnica rury kwadratowej: 40x40 –130x130 Średnica rury prostokątnej: 50x30 –180x80 Maks. prędkość: 120 m/min Tolerancja długości: +/-2mm

Stan: używany, HORIZONTALNY AKUMULATOR HA506RT OD OTO MILLS Rozmiar taśmy: do 500 mm x 6,0 mm Zakres roboczy · Szerokość taśmy: maks. 500 mm · Grubość: 1,5 – 6,3 mm · Materiał: na gorąco walcowana (HR), ocynkowana, trawiona Akumulator poziomy · Wysokowytrzymały poziomy akumulator · Napędzany walec transportowy · Silnik i przekładnia walca transportowego 106 kW DC · Obracany stół zewnętrzny pierścienia · Główny silnik stołu obrotowego 106 kW DC · Zewnętrzny stół ok. 6 metrów z walcami pionowymi · Wewnętrzny pierścień Iodsymarxopfx Al Retl Przepływ taśmy · Wieża prowadzenia taśmy · Górne i dolne rolki prowadzące taśmę Panel sterowania · 1 panel do sterowania akumulatorem Szerokość taśmy: maks. 500 mm Grubość: 1,5 – 6,3 mm Materiał: na gorąco walcowana, ocynkowana, trawiona

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do spawania rur VAI 89.5(6) z uniwersalną formownicą CTA Itjdpfjy Uhxksx Al Rol STAN JAK NOWY Specyfikacja: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm - Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm - Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm - Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) - Prędkość: 100 m/min Kompletna linia, w skład której wchodzi: - Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Linia wlotowa z rozprowadzaczem, napędzanym wałkiem dociskowym, wstępnym prostownikiem i bocznymi rolkami prowadzącymi - Automatyczna spawarka doczołowo-czołowa do łączenia taśmy - Wspornik pośredni prowadzący taśmę - Sekcja przecinania - Uniwersalna formownica CTA VAI CTA90 - Wykończenie końcowe - Spawanie - Podwójny tunel chłodzący - Kalibracja - Wsporniki kalibracyjne poza linią - Głowice kalibracyjne - Napędzana sekcja rolek wylotowych Zakres dostawy: 1. Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Szerokość taśmy: 500 mm - Rozszerzanie hydrauliczne - Górny/dolny wałek ochronny - 8 ton/ramię - Hamulec pneumatyczny sterowany serwomechanizmem 2. Odwijak taśmy - Rozprowadzacz 3. Prowadzenie taśmy 4. Sekcja przecinania - 2 napędzane wsporniki - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości lub szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 5. Formowanie - Sekcja uniwersalnej formownicy CTA VAI CTA90 6. Wykończenie końcowe - 2 napędzane ramy FP z szybką zmianą na podstawie - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości i szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 7. Spawanie - Konfiguracja 4 rolek - Wzmocniona głowica spawalnicza z boczną i górną regulacją 8. Podwójny tunel chłodzący - 2 x 4000 mm z podparciem za pomocą rolek w kształcie litery V 9. Kalibracja - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 10. Wsporniki kalibracyjne poza linią - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 11. Sekcja głowicy kalibracyjnej - 3 głowice kalibracyjne - Wzmocnione płyty do wymiany 12. Komplet rolek Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) Prędkość: 100 m/min

Stan: używany, W pełni automatyczna zgrzewarka czołowa/końcowa OTO MILLS Ijdpfx Ajymatvsl Rstl Model GG566 – Kompletny, w pełni automatyczny proces łączenia i zgrzewania – Stół odbiorczy taśmy z enkoderem – Zmotoryzowana rolka wyjściowa OTO Mills W pełni automatyczna zgrzewarka czołowa/końcowa: GG566

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Półautomatyczna linia do sortowania, ważenia i pakowania borówek amerykańskich. Oferuję kompletną, półautomatyczną linię renomowanego producenta, firmy Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 automatyczne wagi, w pełni konfigurowalne za pomocą komputera. Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użytku. Itsdpfx Alezz Iiae Rel Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówek amerykańskich 4 automatyczne wagi – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2010, Joint Strip Oto Mills (zgrzewarka taśm), urządzenie odpowiednie do łączenia taśm na wejściu do akumulatora profilarki. Ijdpfjxmaa Iex Al Rjtl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ijdsuf T Nlopfx Al Rotl

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Isdpfozuz H Sjx Al Rstl Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 4 000 mm, Kompletna półautomatyczna linia do produkcji rynien i rur spustowych z blachy powlekanej o grubości 0,5 - 0,6 mm. Ijdpsxt Np Esfx Al Rstl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wymiary profilu maks. 150 x 50 mm Rura Ø 50 - 150 mm Grubość ścianki 1,5 - 5,5 mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 600 N/mm² Ø zwoju maks. 2100 mm Masa zwoju maks. 10 ton Długość gotowej rury maks. 9 000 mm Ø rury okrągłej zgodnie z listą Wymiary rury profilowej zgodnie z listą Prędkość 100 m/min Kierunek pracy lewo → prawo Skład systemu: 1. sekcja podawania: Podwójna szpula nawrotna Otwieracz/napęd/prostownica zwojów Iedpsuc Sw Ajfx Al Rstl Nożyce grzebieniowe Zespół zgrzewania końca taśmy Prowadnica taśmy Skręcarka/napęd/podajnik taśmy Akumulator taśmy Akumulator taśmy Przycinanie Skręcarka wyjściowa 2. formowanie: Liczba ram poziomych: 4 Liczba ram pionowych: 3 3. spawanie 4. kalibracja 5. cięcie na długość 6. fazowanie 7. wydmuchiwanie 8. wiązanie 9. hydraulika 10. elektryka

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg Iodpfjzxgmrsx Al Rstl WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Wykonanie: pojedyncza szyna, wieloprzewodowa magistrala, napięcie: 380 V AC, 3P/N/PE/50 Hz, moc: 15 kW, ciśnienie powietrza: 0,6 MPa, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Aktualnie urządzenie jest przystosowane do systemu TECC-Connect, ale można je przywrócić do pierwotnej konfiguracji z procesem lutowania. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Itsdpfx Aljz A Ei Rs Rel

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania Isdpfxjzp Nz Ts Al Retl ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Ijdpfozwmtiox Al Retl Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm