Używane Oma Casepacking Monoblock na sprzedaż (5 422)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany monoblok pakujący Oma 2007 Ta maszyna to monoblok OMA składający się z maszyny do stawiania skrzyń i pakowania skrzyń. Stojak marki Oma z zamknięciem na gorący klej. Podgrzewacz kleju Nordson. Pionowe formowanie kartonu. Formowanie 2 kartonów po 6 lub 1 z 12 z ulem lub bez wewnątrz Kartoniarka z ruchem mechanicznym. Możliwość formowania i pakowania różnych formatów kartonów. Cedpsvgumgsfx Adqorb Malowana żelazna rama. Zabezpieczenia przed wypadkami. Produkcja około 320 pudełek po 12 sztuk i około 600 pudełek po 6 sztuk. Maszyna jest zgodna z CE 2007 z instrukcją obsługi. W doskonałym stanie. Wymiary Maszyna jest podzielona na 2 części Pierwsza część formuje i zamyka dolną część kartonu za pomocą gorącego kleju Przód 2,500 mm. Szerokość 2 100 mm. Wysokość 2 500 mm. Waga około 700 kg. Druga część do maszyny kartonującej Przód 2,000 mm. Szerokość 1 900 mm. Wysokość 2 700 mm. Waga około 900 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używane pakowanie Case Monoblock marki Oma YOM 1996 - 2005 bph Komponenty monoblokowe marki Oma: Składarka skrzynek z pakowarką jednogłowicową Może tworzyć skrzynki po 6 lub 12 butelek. Zabezpieczenia. Malowana żelazna rama. Istnieją różne formaty. Rok produkcji skrzyniopalety triblock 1996. Produkcja wynosi około 450 skrzynek na godzinę po 6 butelek. Na wyjściu trójbloku do pakowania kartonów nie ma maszyny do zaklejania górnej i dolnej części kartonu. W związku z tym silniki muszą być używane na pasach wyjściowych skrzynek. Crjdpfxevguuqo Adqjb Następnie karton może trafić do zaklejarki w celu zamknięcia od dołu i od góry. Maszyna zaklejająca musi być wyposażona w system klap, który przewiduje wstępne złożenie górnych klap w celu prawidłowego zamknięcia walizki. Na życzenie możemy stworzyć odpowiedni układ dostosowany do potrzeb kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MONOBLOK NAPEŁNIAJĄCY COMAC SMARTCAN 8-1 Marka: Comac Model: Smartcan 8-1 Rok produkcji: 2020 Parametry techniczne Produkt: Piwo Liczba zaworów napełniających: 8 Napełnianie grawitacyjne Wydajność: 2300 puszek/h (440 ml) / 2500 puszek/h (330 ml) Kierunek pracy: amerykański Obsługiwane formaty: 330 ml, średnica 66,3 mm, wysokość 115 mm Średnica puszki: minimum 53 mm / maksimum 84 mm Cjdpfx Adoywyhisqerb Wysokość puszki: minimum 75 mm / maksimum 205 mm Typ wieczka: minimum 200 / maksimum 209 Dodatkowe wyposażenie: Wtrysk gazu (opcja) Wbudowane elektroniczne urządzenie do kontroli zamykania z systemem odrzutu (opcja) Elektryczna zamykarka jedno-głowicowa z ręczną regulacją wysokości sterowaną silnikami bezszczotkowymi Wymiary maszyny: 2500 x 2000 x 2865 h (bez przenośnika wejściowo-wyjściowego) Zabezpieczenia

Stan: używany, Rok budowy: 2000, QT 718 | PROCOMAC BLOK MONOBLOK NALewający • Rok produkcji: 2000 • Wydajność: o Wino musujące: 7 000 butelek/h o Wino spokojne: 10 000 butelek/h • Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara • Płuczka: 50 chwytaków o Dysza ruchoma o Podwójny tryb płukania (najpierw wodą ozonowaną, następnie wodą mikrofiltracyjną) • Nalewarka: 56 zaworów o Odgazowywanie o Autopoziomowanie o Przewietrzanie przed napełnieniem • Zakręcarka do korków naturalnych 8-głowicowa o Prostokątne korki naturalne o Korki szampańskie • Zakręcarka do aluminiowych zakrętek 8-głowicowa o Zakrętki typu screw cap 31,5x18 o Zakrętki typu screw cap 28x15 o Zakrętki typu screw cap 30x60 (Stelvin) • Osłony bezpieczeństwa • System mikrofiltracji + CIP w zestawie • Ozonator w zestawie • Winda/orientator do korków naturalnych i szampańskich CAMES mod. P DUE E RF, rok 2004, w zestawie • Pneumatyczny podajnik do aluminiowych zakrętek PELACCI, rok 2000, w zestawie Csdpfoywyf Isx Adqjrb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatyczna maszyna dozująca/zamykająca. Monoblokowa maszyna do napełniania/zakręcania butelek dla przemysłu kosmetycznego. Wyposażona w 4 dysze napełniające za pomocą cylindrów i 1 dyszę podciśnieniową do wyrównywania produktu we wszystkich pojemnikach. Podwójna głowica zamykająca (pick and place) i wibrująca rampa do wkładania zaworu. Pompy napełniające i próżniowe. Produkcja 6000 b/h Wydajność napełniania do 250 ml Napięcie 380-400 VAC + N Moc 2,2 kW Cedpjwr Dzisfx Adqerb Z pełną dokumentacją i CE

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 000 h, numer maszyny/pojazdu: M312, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten używany monoblok jest produkowany przez firmę Omar i integruje funkcje suszenia, aplikacji kapsli oraz samoprzylepnego etykietowania w kompaktowym systemie rotacyjnym, zaprojektowanym do profesjonalnej produkcji napojów. Maszyna wyposażona jest w podwójny aplikator kapsli z głowicami obrotowymi do precyzyjnego nakładania kapsli oraz trzy samoprzylepne stacje etykietujące do etykiet przednich, tylnych oraz na szyjkę. Stanowi idealne rozwiązanie do prezentacji wysokiej jakości win i może zostać zintegrowany z używaną linią rozlewniczą lub działać jako niezależny moduł w przemysłowym środowisku opakowaniowym. Producent: Omar Model: Simphony – myjka i suszarka Rok: 2010 Konfiguracja: moduł suszenia + podwójny aplikator kapsli z głowicą rolkową + 3 samoprzylepne stacje etykietujące (przód/tył/szyjka) Typy butelek: kompatybilny z butelkami typu Bordeaux i Burgund Nakładanie etykiet: samoprzylepne (wrażliwe na nacisk) na przód, tył oraz szyjkę Typ pojemnika: butelki szklane Przykład formatu: pojemność referencyjna 0,5 l Csdpfsygh I Uex Adqerb Zastosowanie: odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi napojów oraz do przemysłowych procesów rozlewniczych Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok został zaprojektowany do zsynchronizowanego działania jednostek suszenia, kapslowania oraz etykietowania. Samoprzylepne stacje etykietujące zapewniają precyzyjne nakładanie z możliwością dokładnej regulacji etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Podwójne stacje zakapslowania z głowicami rolkowymi gwarantują stałą jakość wykończenia zamknięć winnych. Szybka mechaniczna regulacja ułatwia przejście pomiędzy butelkami typu Bordeaux i Burgund, zwiększając elastyczność produkcji w istniejących liniach rozlewniczych. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie przeznaczone do pracy inline łączy się z maszynami rozlewniczymi i zakapslowującymi po stronie zasilania oraz z urządzeniami inspekcyjnymi i pakującymi po stronie odbioru. Obsługuje standardową logistykę przenośników taśmowych, umożliwiając płynny transfer butelek szklanych. Wspierane są zmiany formatu pomiędzy kompatybilnymi geometriami butelek, przez co maszyna nadaje się do produkcji napojów w kilku wariantach asortymentowych (multi-SKU). Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna przeszła gruntowną renowację obejmującą zakup, transport i ponowne uruchomienie, co sprawia, że jest w pełni sprawnym i niezawodnym używanym egzemplarzem. Jest gotowa do pracy w środowisku produkcyjnym i nadaje się do szybkiej integracji z istniejącą linią rozlewniczą. Wydajność i wszechstronność zastosowania Monoblok zoptymalizowany do butelek szklanych do wina łączy funkcje suszenia, precyzyjnego kapslowania głowicami rolkowymi i etykietowania w trzech punktach samoprzylepnymi etykietami. Taka konfiguracja spełnia standardy opakowań premium, odpowiadając na potrzeby winnic i producentów napojów dążących do spójnej jakości prezentacji w przemysłowych warunkach pakowania. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Kompaktowe wymiary maszyny rotacyjnej umożliwiają łatwe ustawienie w typowych pomieszczeniach rozlewniczych. Podłączenie do istniejących przenośników i...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: M301, Używana monoblokowa linia do napełniania oleju spożywczego CFT – Comaco 6000 bph – przegląd Ta używana maszyna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 to monoblok wolumetryczny do dozowania i nakładania nakrętek na olej spożywczy. Wyprodukowana w 2008 roku, obecnie pracuje w produkcji. To sprawdzone rozwiązanie dla środowisk przemysłowych zajmujących się pakowaniem, które chcą rozszerzyć lub zmodernizować linie rozlewnicze poprzez zakup używanego wyposażenia. Możemy sprzedać maszynę w obecnym stanie (do obejrzenia i zaakceptowania) lub po przeprowadzeniu prac modernizacyjnych i konserwacyjnych przygotowujących ją do produkcji. Modernizacje i działania konserwacyjne: Aby zapewnić niezawodność i gotowość do produkcji, na życzenie można wykonać następujące modernizacje: - Montaż części maszyn w warsztacie KBB Cjdpfx Aoyhbtgsdqerb - Ogólne czyszczenie urządzenia - Ogólne smarowanie (smarowanie, kontrola poziomu oleju i ewentualna wymiana oleju) - Kontrola elementów gumowych (paski i uszczelnienia) i ich ew. wymiana - Uruchomienie maszyny: sprawdzenie integralności obwodów i poprawności pracy w trybie ręcznym/automatycznym - Kontrola dostępności i stanu wyposażenia do zmiany formatu Dane techniczne i parametry wydajności: Napełniarka – CFT/COMACO RVAR 6/10 (wolumetryczna) - Produkt: olej spożywczy (zakres temperatury napełniania 10–30 °C) - System dozowania: 6 grup wolumetrycznych (cylindry i tłoki, zawory grzybkowe), napełnianie poza szyjką; maksymalna dawka 10 500 cc - Dysze: 6 + 6 + 6 opatentowanych dysz do olejów spożywczych - Dokładność: 1σ = 0,6 g - Dane mechaniczne: podziałka napełniania 377 mm; średnica podziałowa 720 mm; maks. przekątna pojemnika 220 mm; maks. wysokość 460 mm - Konstrukcja: rama stalowa malowana, w pełni obudowana stalą nierdzewną AISI 304; zbiornik produktu z AISI 304, dno wypukłe, automatyczna regulacja poziomu poprzez pływak Zamykarka – TA/3 (nakładane zamknięcia) - 3 głowice zamykające z głowicami dociskowymi PP320 i mechanizmem zaciągu (wspomaganie podciśnieniem) - Wydajność nominalna: do 6000 but./h dla nakrętek PET nakładanych na wcisk - Średnica podziałowa 360 mm; podziałka maszyny 377 mm - Transfer nakrętek Pick & Place; krzywki ze stali hartowanej dla tłoków głowic - Automatyczna regulacja wysokości wieży elektrycznej; centralne smarowanie współdzielone z napełniaczem - Dwa podajniki nakrętek, każdy z zakrytym zbiornikiem 300 l, przenośnikiem taśmowym i czujnikiem niskiego poziomu; ramy ze stali nierdzewnej na kółkach Formaty opakowań, typy zamknięć i wydajności: - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Blacha: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l / galon / 5 l (Ø32) - Nakrętki wciskane: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); wspólny elastyczny wylew dla wszystkich formatów blaszanych - Przybliżona wydajność (butelki/h): do 3500 (1 l PET Ø20), 3000 (2 l PET Ø28), 2500 (3 l blacha Ø32), 2500 (5 l PET Ø40), 2200 (5 l blacha Ø32), 1100 (10 l PET Ø40) Zaawansowana automatyka i sterowanie: - Sterownik PLC Siemens S7 E300 z panelami operatorskimi dla trybu ręcznego i automatycznego; główny napęd na falownik o zwiększonej mocy do sterowania zamykarką przez przekładnię - Automatyczna elektryczna regulacja wysokości rewolweru (napełniacz i zamykarka)...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ładowarka z 3 jednostkami dla: 1) lewa -> czapki z 1 ostrzem piły 2) w prawo -> frezowanie lub wiercenie 3) lewa i prawa -> głowice szlifierskie z taśmą szlifierską bez końca i profilowanymi podkładkami szlifierka z - Nr 2 górne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 dolne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 prawe pionowe pasy szlifierskie - Nr 2 lewe pionowe pasy szlifierskie - Szlifierka mimośrodowa nr 2 - Roboty Camam nr 2 Mod. NTTR do obsługi części - 2 końcówki szczoteczki Camam Mod. SAW 91 Crodpfxevxqh De Adqjb - Zwrot pasów łączących do operatora - z kabiną - Normy CE Dane techniczne: • Maksymalna długość szlifowanych elementów 1200 mm • Minimalna długość 380 mm (350 mm bez szlifowania orbitalnego) • Wymiary taśmy szlifierskiej: 3700 x 90 mm • Maksymalna krzywizna części 120 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do elementów toczonych OMA COSBO 120 Długość robocza 1200mm Dwa agregaty szlifujące Szczotki polerujące z oscylacją Csdoy Elw Eepfx Adqorb Praca po kopiale

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Credpfoy Icp Djx Adqsb Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ...

Stan: używany, OMA 600 Automatyczna tokarka do drewna, z podajnikiem Wymiary gabarytowe: 170 x 110 x 190 cm Orientacyjna waga: 1500 kg Crsdpsrfh D Ijfx Adqeb

Stan: używany, OMA \ 60 \ A Automatyczna tokarka do drewna z podajnikiem, maksymalna długość elementu 600 mm. Wymiary gabarytowe: 240 x 140 x 175 cm. Orientacyjna waga: 2200 kg. Codpfx Adoyhghvjqorb

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: INS5, Dane techniczne i parametry wydajności Ten podajnik przekładek kartonowych firmy OMA został zaprojektowany do niezawodnego wprowadzania przekładek kartonowych do skrzynek z wysoką wydajnością. Wyprodukowany w 2010 roku, gwarantuje solidne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem oraz produkcją napojów i stanowi cenne uzupełnienie każdej używanej linii rozlewniczej lub używanego systemu pakowania, gdzie wymagane jest zwiększone zabezpieczenie produktu podczas transportu. Producent: OMA Csdpfx Ajyh E Avsdqjrb Model: INS ALV Rok produkcji: 2010 Wydajność: ok. 1200 skrzynek/godzina Formaty skrzynek: skrzynki na 6 i 12 butelek Konfiguracja głowicy: pojedyncza głowica Wyposażenie dodatkowe: taśmowy podajnik wibracyjny/przenośnik do wprowadzania przekładek Zasilanie: 230 V, 50 Hz Moc zainstalowana: 1 kW Waga: 1000 kg Oznakowanie: CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Urządzenie jest wyposażone w dwustronny interfejs obsługi, oferując redundantny panel przycisków z obu stron ramy, co poprawia wygodę obsługi i dostęp dla personelu linii. To rozwiązanie upraszcza regulacje, zmiany formatu oraz czynności serwisowe, umożliwiając bezpieczniejszą i wydajniejszą eksploatację. Konstrukcja z pojedynczą głowicą zapewnia stałe umieszczanie przekładek przy zmniejszonej złożoności i szybkich kontrolach rutynowych. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Podajnik przekładek został zaprojektowany do płynnej integracji z przemysłowymi liniami pakującymi; może pracować inline z formierzem skrzynek, pakowarkami butelek/skrzyn i zaklejarkami kartonów. Nadaje się zarówno do projektów modernizacji, jak i nowych instalacji w środowiskach produkcji napojów. Kompatybilność formatowa obejmuje układy skrzynek na 6 oraz 12 butelek, a nieskomplikowane przezbrojenie wspierane jest przez dwustronne sterowanie. Urządzenie obrabia przekładki z tektury falistej i kartonu stosowane standardowo do zabezpieczania butelek podczas logistyki, co czyni je praktycznym elementem instalacji rozlewniczych oraz bardziej złożonych układów maszyn pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna jest obecnie w produkcji i gotowa do testów. Jej bieżąca eksploatacja potwierdza zachowaną wydajność i gotowość do integracji w używanej linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej przy minimalnym czasie rozruchu. Wydajność robocza i wszechstronność Przy wydajności około 1200 skrzynek na godzinę OMA INS ALV obsługuje linie średniej prędkości, wymagające rzetelnego wprowadzania przekładek, aby zminimalizować kontakt pomiędzy butelkami. Dostarczany przenośnik wibracyjny zapewnia równomierne podawanie i prawidłowe ustawienie przekładek, poprawia stabilność procesu i ogranicza zatory. Konfiguracja z pojedynczą głowicą skupia się na precyzji i prostocie mechanicznej, co przekłada się na stabilne wyniki oraz niewielkie wymagania w zakresie bieżącej konserwacji. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Urządzenie pracuje przy standardowym zasilaniu 230 V, 50 ...

Stan: używany, OMA 120/A Automatyczna tokarka do drewna z podajnikiem, maksymalna długość obrabianego elementu 1200 mm. Csdpfoyhgqdjx Adqorb

Stan: używany, OMA 90/A automatyczna tokarka do drewna z podajnikiem, maksymalna długość obrabianego elementu 900 mm Csdpfx Adoyhgmfsqorb

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna w doskonałym stanie, długość robocza 300 mm, grubość od 20 mm do 110 mm. Crsdpfswzzlksx Adqjb

Stan: używany, Automatyczna szlifierka tokarska, z ładowarką, marki OMA, model Cosbo 120 Cedpfek H Sciox Adqsrb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, PIONOWA SZLIFIERKA 2-TAŚMOWA OMA MOD. UNICA - UŻYWANA Crjdpfx Ademxkr Dsqob - Szlifowanie poprzeczne z dwóch stron elementów prostych lub ukształtowanych/zakrzywionych - N. 2 silniki taśm szlifierskich o mocy 7,5 KM każdy - N. 2 taśmy szlifierskie 3700x90 mm - Automatyczny posuw 4-20 m/min - Min. długość obrabianego elementu 320 mm - Maks. wysokość obrabianego elementu 130 mm - CE rok 2001

Stan: używany, Rok budowy: 2000, GÓRNA DOLNA LINIA KALIBRACJI OMA mod. STADYO - zgodny z CE - Woltów. 400/50 Cedpfx Aov Rpkhedqerb - Małżeństwo 0400 - Rok 2000

Stan: używany, Szlifierka marki Oma do drewna toczonego, model Cosbo 120, numer seryjny 071178, używana. Crsdpfxjpynb Is Adqjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 31 460 h, przebieg osi X: 935 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 650 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530 HSCI, obciążenie stołu: 1 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 85 monoBLOCK została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 935 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 850 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 650 mm. Maszyna posiada solidny stół o rozmiarze 1 040 mm i maksymalnym obciążeniu 1 500 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 85 monoBLOCK, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maks. prędkość posuwu: 40 000 mm/min • Rozmiar stołu: Ø 1 040 mm • Chłodziwo przez wrzeciono: 20 bar • Tryb pracy 4: kontrola procesu obróbki (dozwolona praca z otwartymi drzwiami obszaru roboczego) • Naprawy/konserwacja: • Uszczelka osi C wymieniona tuż po gwarancji (ulepszona wersja) • Wrzeciono wymienione (05/2021) • Maszyna zmierzona w zeszłym roku - interpolacja kołowa (Ballbar) w granicach tolerancji • Typowe zastosowanie: • Obróbka duraluminium 80% całości • 3-osiowa: 50% • 5-osiowa: 40% (do 10% obróbki 5-osiowej ciągłej) Dodatkowe wyposażenie • Sonda pomiarowa: TS649 • Sonda narzędziowa: Blum Laser Codpfx Adjyt Rdrjqsrb • 3D quickSET • Elektryczne pokrętło • Pistolet do płukania • Przenośnik wiórów Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 8 510 h, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solutionline, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 60 monoBLOCK została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 730 mm x 560 mm x 560 mm i sztywnym stołem o wymiarach 1000 mm x 600 mm. Maszyna jest wyposażona we wrzeciono z silnikiem o prędkości obrotowej 18 000 obr/min i sterowaną NC obrotową głowicę frezarską. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 60 monoBLOCK, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Mocowanie narzędzia: Ręczne • Obrotowa głowica frezarska: Sterowana NC oś B z hydraulicznym mocowaniem • Przesunięcie wrzeciona: 100 mm • Zakres obrotu: -120° / +30° (skok osi X zmniejszony o 100 mm) • Zmieniacz narzędzi: System pick-up, 24 pozycje magazynowe • Stół: Sztywny, 1,000 mm x 600 mm • Sterowanie: Siemens 840D solutionline • Kontrola ścieżki 3D • Obróbka 3D, korekcja narzędzia 3D • Boczna transformacja powierzchni TRANSMIT (frezowanie ścieżek cylindrycznych - TRACYL) • Funkcja kompresora CompCad do obróbki z dużą prędkością • Tryb pracy 4 (ręczna interwencja przy otwartych drzwiach) • Sondowanie i kalibracja: • Sonda pomiarowa 3D • Zestaw narzędzi 3D quickSET do sprawdzania/korekty dokładności kinematycznej w 5 osiach • Czas pracy: 30 106 godzin (wrzeciono: 8 510 godzin) • Uwaga: Miękkie przyciski na ekranie czasami zawodzą; obsługa może wymagać użycia podkładki pod mysz lub zewnętrznej klawiatury. Dodatkowe wyposażenie Crjdpfx Asy Ndkledqeb • Przenośnik wiórów • Opcjonalnie: 125 uchwytów narzędziowych SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 11 223 h, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, całkowita wysokość: 800 mm, szerokość stołu: 650 mm, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 640, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 5, Ten 5-osiowy DMG MORI DMU 75 MonoBlock został wyprodukowany w 2015 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 750 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 650 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 560 mm. Maszyna jest wyposażona we wrzeciono o prędkości 20 000 obr/min i 60-pozycyjny magazyn narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ uniwersalne centrum obróbcze DMG MORI DMU 75 MonoBlock, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Jednoczesna obróbka 5-osiowa Crsdpfx Asy Ndg Tedqob • Stożek wrzeciona: SK 40 • Magazyn narzędzi: 60 pozycji • Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 40 bar • Godziny pracy wrzeciona: 11,223 h • Godziny pracy maszyny: 32,851 h • Zakres osi A: +/- 120 stopni • Zakres osi C: 360 stopni • Stół: Zintegrowany stół obrotowy CNC (średnica 650 mm) o powierzchni stołu 800 x 650 mm • Mocowanie: Hydrauliczne mocowanie dla obrotowego stołu obrotowego • Sondowanie: Sonda dotykowa HEIDENHAIN • Zarządzanie wiórami: Przenośnik wiórów • Chłodziwo: Wewnętrzny dopływ chłodziwa (ICS / IKZ) 40 barów • Zbiornik chłodziwa: 600 litrów pojemności z papierowym filtrem taśmowym • Czyszczenie: Pistolet do mycia (pistolet natryskowy) • Odciąg: Jednostka odciągowa (kolektor mgły) • Typ stołu: Zintegrowany obrotowy stół obrotowy Wyposażenie dodatkowe • Sonda pomiarowa na podczerwień • Elektroniczne pokrętło • Przenośnik wiórów • Wewnętrzny system chłodzenia z papierowym filtrem taśmowym • Przygotowanie 3D Quickset • Dysza pierścieniowa chłodziwa • Nadmuch powietrza • Tryb pracy 4 (BA4) • Okno ze szkła bezpiecznego • Klient DMG Netservice • Opcjonalnie: dostępnych ok. 80 narzędzi Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw 800 mm y-przesuw 700 mm z-przesuw 550 mm Sterowanie Heidenhain TNC 530 Uniwersalne 5-osiowe centrum obróbcze DMG DECKEL MAHO Cjdoy Hxrrspfx Adqorb DMU 80 monoBlock Rok produkcji: 2009 Sterowanie: Heidenhain TNC 530 Przejazdy X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Zmieniacz narzędzi: 32 narzędzia / 2 x magazynek talerzowy po 16 miejsc każdy

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Codpfevgvd Hox Adqsrb Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Stacja zamykania Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.