Używane Olma / Tlm Linia Do Rur 76×2 na sprzedaż (86 243)

Stan: używany, Linia rur wysokiej częstotliwości LT76, produkcji OLMA (WŁOCHY) oraz TLM (HISZPANIA) Producenci: Hodpfx Aioyl Ukas Dju - Linia do rur: OLMA (Włochy) / TLM (Hiszpania) - Spawarka wysokiej częstotliwości: GH ELIN (Hiszpania) - Jednostka cynkowania natryskowego: METALLISATION Zawiera oprzyrządowanie do: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm oraz głowice tureckie do kształtów kwadratowych i prostokątnych Średnica rury okrągłej: 20 - 76 mm Średnica rury kwadratowej: 20×20 – 60×60 mm Średnica rury prostokątnej: 20×10 – 100×20 mm Grubość ścianki rury: 0,9 - 2,5 mm Długość rury: 4 - 8 m Prędkość: do 40 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: Hedpfxoyz Dhzo Ai Dou instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Hedpfxsy And Ne Ai Dou Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito Hodpfx Ajzhv E Nsi Deu - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Głowica • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Hsdpfxeyt Ifge Ai Dsu Zastosowanie • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Hsdpfx Ajx Hqrwji Dsu Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Młyn do rur Guzzetti 76-200mm z wieloma narzędziami i automatyczną układarką może być doskonałym rozwiązaniem dla Twojej firmy produkującej rury. Ta linia pozwoli Ci produkować szeroką gamę okrągłych i prostokątnych rur w bardzo łatwy i automatyczny sposób. Linia jest wyposażona w ważne maszyny, aby proces produkcji maksymalnie wygodne i wydajne. Możesz kupić maszynę jak jest, gdzie jest lub możemy zaoferować, aby dokonać naprawy. Możemy również zapewnić usługę transportu i instalacji. Jeśli rozpoczniesz działalność z nami, nigdy nie będziesz żałować! Marka: Guzzetti (Włochy) Rok: 2008 Automatyczna sztaplarka: MAIR / Włochy Zakres rur: D76- D200 Grubość materiału 2-6mm (w tym i SS) PLC - Siemens i wszystkie falowniki i serwonapędy Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy Linia ta jest również wyposażona i w następujące maszyny: - Double dec.machine - Paski kończą się ręcznie spawarka - Akumulator poziomy - 10-stanowiskowa maszyna formująca Grubość materiału nie jest regulowana ręcznie - odbywa się to za pomocą el.silników w zależności od el.wskaźników e. Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy f. System chłodzenia g. System automatycznej kontroli wymiarów sekcji rur h. 4 stanowiska kalibracyjne + 4 TH TH są z ruchami mechanicznymi zależnymi od koniecznej kalibracji. i. Jednostka odcinania Fly jest wyposażona w dwa motoreduktory: jeden do odcinania na gorąco, drugi do odcinania na zimno. j. Automatyczna układarka jest MAIR . Maksymalna długość rur jest 12m. Pakiety dla rur okrągłych są sześciokątne lub ośmiokątne, a dla rur kwadratowych kwadratowe lub prostokątne w zależności od wymiarów rury. Narzędzia dostępne wraz z maszyną: - Rura okrągła. Hedpfxei D D Efe Ai Dou Ø76,1 - 1 zestaw Ø88,9 - 1 zestaw Ø95 - 1 zestaw Ø101,6 -1set Ø108-1set Ø114,3-1set Ø125 - 1 zestaw Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set - Rura prostokątna 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Hsdpfxoxq R Epe Ai Dsu Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 26 407 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili, rok produkcji 2015 Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną piłę tarczową BLM Group ADIGE-SYS EM 80, przeznaczoną do efektywnego cięcia rur i profili w produkcji seryjnej. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK i automatyczny system podawania materiału. Dzięki temu jest odpowiednia do powtarzalnej produkcji większych serii, z naciskiem na wydajność i precyzję. Podstawowe dane techniczne: Producent: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok produkcji: 05/2015 System sterowania: Siemens SINUMERIK Czas pracy: ok. 26 400 godz. Zakres cięcia rur: Ø 10–80 mm Maksymalna długość elementu: 600 mm Hjdpfxoz Di Rno Ai Dju Całkowita moc zainstalowana: 38 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Masa maszyny: ok. 8 500 kg Wyposażenie i akcesoria: automatyczny system podawania materiału w pełni automatyczny cykl pracy wiele stanowisk roboczych / narzędziowych kompletne osłonięcie stanowiska roboczego rozbudowany zestaw wymiennych szczęk mocujących do różnych średnic część podająca i magazynująca linii sterowanie CNC Siemens SINUMERIK dokumentacja techniczna w języku niemieckim kompletna dokumentacja elektryczna Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej krótszych elementów z rur i profili, gdzie ważna jest wysoka powtarzalność, precyzja cięcia i zautomatyzowana praca. Stan maszyny: Obecny właściciel zakupił maszynę około dwa lata temu do planowanego projektu produkcyjnego, który ostatecznie nie został zrealizowany. Z tego powodu maszyna po zakupie nie była wykorzystywana w normalnej produkcji. Na maszynie przeprowadzono remont uszczelek hydraulicznego hamulca w podstawie. W ramach oferty dostępne są również akcesoria i zestaw szczęk mocujących, widoczne na zdjęciach. Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Hjdpfx Aijryu Tae Dju 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do spawania rur VAI 89.5(6) z uniwersalną formownicą CTA STAN JAK NOWY Specyfikacja: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm - Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm - Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm - Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) - Prędkość: 100 m/min Kompletna linia, w skład której wchodzi: - Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Linia wlotowa z rozprowadzaczem, napędzanym wałkiem dociskowym, wstępnym prostownikiem i bocznymi rolkami prowadzącymi - Automatyczna spawarka doczołowo-czołowa do łączenia taśmy - Wspornik pośredni prowadzący taśmę - Sekcja przecinania - Uniwersalna formownica CTA VAI CTA90 - Wykończenie końcowe - Spawanie - Podwójny tunel chłodzący - Kalibracja - Wsporniki kalibracyjne poza linią - Głowice kalibracyjne - Napędzana sekcja rolek wylotowych Zakres dostawy: 1. Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Szerokość taśmy: 500 mm - Rozszerzanie hydrauliczne - Górny/dolny wałek ochronny - 8 ton/ramię - Hamulec pneumatyczny sterowany serwomechanizmem 2. Odwijak taśmy - Rozprowadzacz 3. Prowadzenie taśmy 4. Sekcja przecinania - 2 napędzane wsporniki - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości lub szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 5. Formowanie - Sekcja uniwersalnej formownicy CTA VAI CTA90 6. Wykończenie końcowe - 2 napędzane ramy FP z szybką zmianą na podstawie - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości i szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 7. Spawanie - Konfiguracja 4 rolek - Wzmocniona głowica spawalnicza z boczną i górną regulacją 8. Podwójny tunel chłodzący - 2 x 4000 mm z podparciem za pomocą rolek w kształcie litery V 9. Kalibracja - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 10. Wsporniki kalibracyjne poza linią - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 11. Sekcja głowicy kalibracyjnej - 3 głowice kalibracyjne - Wzmocnione płyty do wymiany 12. Komplet rolek Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) Hsdpfx Asy Uhxkei Dou Prędkość: 100 m/min

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Hjdszuz H Sspfx Ai Dju Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Półautomatyczna linia do sortowania, ważenia i pakowania borówek amerykańskich. Oferuję kompletną, półautomatyczną linię renomowanego producenta, firmy Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 automatyczne wagi, w pełni konfigurowalne za pomocą komputera. Hedpjzz Iiaefx Ai Deu Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użytku. Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówek amerykańskich 4 automatyczne wagi – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość frezowania: 180 mm, Linia do obróbki elementów z wpustami WEINIG NKT, podwójny zestaw DP20 Przemysłowa linia do klejenia elementów z wpustami – zaprojektowana z myślą o najwyższej precyzji i wydajności. Specyfikacja techniczna: Długość elementu na wejściu: min. 130 mm | maks. 1000 mm Długość elementu na wyjściu: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (możliwość pracy z elementami o długości połowy!) Przekrój elementu: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Średnica freza: 370 mm Konfiguracja wpustu: pionowy / poziomy, 10/11 wpustów, podział 3,8 mm Nakładanie kleju: dwustronne, klej PVAC Moc przyłączeniowa: 80 kW Uwaga: Obecnie maszyna jest zdemontowana i znajduje się w naszym magazynie. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zakres dostawy: Hodpjz E Awqsfx Ai Dou WEINIG NKT, podwójny zestaw DP20, w tym jednostka sterująca Zintegrowana stacja klejąca do nakładania kleju z dwóch stron Instrukcja obsługi i dokumentacja Hydromat 17B (7 wrzecion) Dane ogólne Producent: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 wrzecion (różne narzędzia) Typ: wysokowydajny, profilujący automat frezujący / strugarka i maszyna do wpustów Rok produkcji: 1989 Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Stół: dół-prawo-lewo-prawo-lewo-góra-dół, nieruchomy Opis Ciężka, wysokowydajna strugarka i maszyna do wpustów, wykonana z elementów odlewanych tłumiących drgania i odpornych na skręcanie, w systemie modułowym. Zaprojektowana do precyzyjnej i ekonomicznej obróbki drewna przy wysokiej wydajności. Mechaniczny posuw, regulowany w zakresie od 5 do 35 m/min, silnik posuwu 5,5 kW (7,5 KM). Stół wyrównujący o długości 2 m, możliwość szybkiej regulacji. Usuwanie wiórów z wrzecion wyrównujących i doprowadzających, zakres regulacji po 10 mm. Dane techniczne • Prędkość posuwu: 5 – 35 m/min, mechanicznie • Silnik posuwu: 5,5 kW / 7,5 KM • Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz • Długość stołu: 2000 mm • Zakres regulacji usuwania wiórów: 10 mm (strona wyrównująca i doprowadzająca) • Wykonanie maszyny: bez podpory, w wersji o wysokiej wydajności

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hsdpfxeuf T Nls Ai Dju

Rok budowy: 2002, stan: używany, Linia do produkcji rur ze stali nierdzewnej MTM 70/C dla Ø 76 x 4 mm Ta wysokowydajna linia do produkcji rur MTM 70/C została specjalnie zaprojektowana do wytwarzania spawanych rur ze stali nierdzewnej, zapewniając doskonałą jakość formowania i spawania. Wyposażona w zaawansowany system spawania laserowego TRUMPF, linia ta oferuje niezawodną i wydajną produkcję szerokiego zakresu rur nierdzewnych. Główne dane techniczne Producent: MTM SpA Model: MTM 70/C Zakres średnic rur: 18 – 76 mm Zakres grubości ścianki: 1 – 4 mm Spawanie: Spawarka laserowa TRUMPF TWL60 – 12 000 W Maksymalna prędkość linii: 25 m/min Prędkość produkcji: - Do 20 m/min przy grubości 1 mm - Do 6 m/min przy grubości 4 mm Zakres dostawy Pełna linia obejmuje: - Pojedynczy motoryzowany rozwijak taśmy (x2) - Walec ciągnący do wprowadzania taśmy - Zgrzewarka taśmy z rolką dociskową i prostownikiem - Akumulator taśmy z rolkami wejściowymi i wyjściowymi - System kontroli naciągu - Jednostka przygotowania krawędzi - Formierka rur (formowanie – spawanie laserowe – kalibracja) Hsdpoy Uhx Rjfx Ai Deu - Ruchoma gilotyna z pojedynczym ostrzem - Taśmociągi odbiorcze i system wyjścia rur - Polerowanie końców rur - Automatyczny system pakowania rur w wiązki kwadratowe - Taśmociąg wyjściowy do pakietów - Dostępne zestawy narzędzi dla: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - Jednostka chłodzenia KLH (Niemcy) - Kompletny system elektryczny, pneumatyczny i hydrauliczny Zalety tej linii do rur ze stali nierdzewnej ✓ Idealna do produkcji precyzyjnych rur nierdzewnych ✓ Wysokiej jakości technologia spawania laserowego ✓ Solidna europejska konstrukcja produkcji MTM ✓ Kompleksowe zautomatyzowane rozwiązanie do pakowania ✓ Szeroki zakres wymiarów produkcyjnych ✓ Odpowiednia dla przemysłu, motoryzacji, budownictwa i przemysłu procesowego Maszyna dostępna do sprzedaży do czasu wyprzedania. Możliwość inspekcji na życzenie. Zakres średnic rur: 18 – 76 mm Zakres grubości ścianki: 1 – 4 mm Maksymalna prędkość linii: 25 m/min System spawania: Spawarka laserowa TRUMPF TWL60 – 12.000 W Dostępne zestawy narzędzi: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Kierunek pracy: Z lewej na prawą Zasilanie: 380/50 V/Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 4 000 mm, Kompletna półautomatyczna linia do produkcji rynien i rur spustowych z blachy powlekanej o grubości 0,5 - 0,6 mm. Hedpfx Aisxt Np Eo Dou

Stan: używany, Podwójna linia do ukosowania i fazowania rur TFA3/D/12.5 Podwójna linia do ukosowania rur MAIR TFA3/D/12.5 to wysokowydajne rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane do jednoczesnego planowania czołowego oraz fazowania wewnętrznego i zewnętrznego rur stalowych. System umożliwia obróbkę dwóch rur jednocześnie, wykańczając oba końce z wysoką precyzją i powtarzalnością. Opracowana z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych linia nadaje się do rur ze stali węglowej, zarówno walcowanych na gorąco, jak i na zimno, trawionych lub pokrytych powłoką cynk-aluminium. Dzięki jednostkom ukosującym sterowanym CNC, zautomatyzowanemu systemowi transportu i pozycjonowania rur oraz zintegrowanym systemom ewakuacji wiórów i czyszczenia strumieniem powietrza, model MAIR TFA3/D/12.5 gwarantuje wysoką wydajność produkcji, stałą jakość wykończenia i znaczną redukcję ręcznej interwencji. Zakres dostawy Podwójna linia do ukosowania MAIR TFA3/D/12.5 dostarczana jest kompletna i obejmuje następujące główne urządzenia: · Stół akumulacyjny do indywidualnego pobierania rur za pomocą przenośników łańcuchowych Hsdpfx Ajyl Upvoi Dou · System podnoszącej belki do synchronicznego transportu dwóch rur · Dwie maszyny do ukosowania typu CNC, każda wyposażona w: - Wysokowytrzymałą spawaną ramę stalową - Podwójną jednostkę ukosującą z serwonapędem liniowym - Systemy mocowania rur z wymiennymi szczękami - Głowice narzędziowe do planowania czołowego oraz fazowania wnętrza i zewnętrza - Hydrauliczny system blokowania głowicy narzędziowej (stożek Morse’a) - Centralny system smarowania - Stanowisko do ustawiania głowic narzędziowych - Panel sterowania · Przenośniki wiórów pod maszynami · Rolki napędzane i regulowane stanowiska mocujące rury · Stanowisko czyszczące wnętrze rur za pomocą przedmuchu — z regulacją według długości rury · Zestaw narzędzi (do potwierdzenia) Dane techniczne · Producent: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Zastosowanie: Planowanie czołowe i fazowanie wewnętrzne oraz zewnętrzne rur — dwustanowiskowe · Materiał: rury stalowe ze stali węglowej (walcowane na gorąco, walcowane na zimno, trawione lub pokryte cynk-aluminium) · Średnica rury: 17,2 – 89 mm (3/8" – 3") · Długość rury: 4 – 12,5 m

Stan: używany, LINIA PRODUKCYJNA RUR SPAWANYCH OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 to linia produkcyjna rur spawanych, charakteryzująca się solidną konstrukcją mechaniczną oraz integracją najwyższej klasy podzespołów przemysłowych. Dzięki temu stanowi ciągłą linię przemysłową, wyróżniającą się wytrzymałością i wysoką jakością. Specyfikacja techniczna · Producent: OTO MILLS · Średnica rury: 88,9 - 219 mm · Kwadratowe: 90x90 - 200x200 mm · Prostokątne: 20x60 - 250x150 mm · Grubość ściany: 2,5 - 10 mm · Prędkość: maks. 80 m/min · Masa kręgu: maks. 16 ton · Długość rury: 6 - 12 m Zakres dostawy - Sekcja wprowadzająca - Sekcja formowania i kalibrowania OTO 219.10 - Sekcja cięcia i stół odbiorczy - Komponenty elektryczne i elektroniczne Hodpfxjym Dbds Ai Deu - System hydrauliczny - Oprzyrządowanie - Zgrzewarka wysokiej częstotliwości (HF) Thermatool CFI 600 kW - Podwójny wyżarzacz szwu (500 kW x 2) – Thermatool - System prądów wirowych online – Foerster - Półautomatyczna maszyna do pakowania - System usuwania zadziorów wewnętrznych rury – Alpha Metall Średnica rury: 88,9 - 219 mm Kwadrat: 90x90 - 200x200 mm Prostokąt: 20x60 - 250x150 mm Masa kręgu: maks. 16 ton Długość rury: 6 - 12 m Prędkość: maks. 80 m/min Grubość ściany: 2,5 - 10 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 710 h, numer maszyny/pojazdu: -, Linia do walcowania na zimno DEM MTO 760/2 Rok 2013 Godziny pracy silnika: 3710 Jednostki i komponenty: 1. SVV/2 podwójny odwijak cewki o osi pionowej 2. Mechaniczny przerywacz wagi RD 140/1 3. Jednostka smarowania SA-CLR 4. MTO 760/2 2-blokowa maszyna do walcowania na zimno 5. Nawijarka osi poziomej BOM 1250 6. Szafka elektryczna 7. Panel sterowania operatora. Hjdpfx Aovduwmoi Dsu Na wszelkie dodatkowe pytania odpowiemy na piśmie.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Oferujemy zestaw składający się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia marek Dürkopp/Adler. 1) Przemysłowa maszyna do szycia Dürkopp. 2) Długoramienna przemysłowa maszyna do szycia Adler 220-76. 3) Przemysłowa maszyna do szycia Dürkopp. 4) Przemysłowa maszyna do szycia Dürkopp Adler 767-FA-373-RAP, typ: 0767 990015, rok produkcji: 1999. 5) Przemysłowa maszyna do szycia Dürkopp Adler K767. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hjdpfxsz Dkkve Ai Dju

Stan: bardzo dobry (używany), PFAFF 335 H3 2/27 to wysokiej klasy niemiecka maszyna do szycia wyposażona w ramię cylindryczne, stół roboczy oraz napęd EFKA Variostop. Model ten znajduje zastosowanie przy szyciu skóry, tapicerki, galanterii skórzanej, obuwia, walizek oraz innych elementów o trudnym kształcie. Hsdpfx Aiszgt Tuj Dju Dane techniczne: Producent: PFAFF Model: 335 H3 2/27 Ramię cylindryczne Napęd EFKA Variostop VD24 Zasilanie: 220 / 380 V Moc silnika: 370 W Prędkość obrotowa: 1400 / 1700 obr./min 50 / 60 Hz Stół roboczy w komplecie Stojak na szpulki Sterowanie nożne Stan: Maszyna używana. Zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan zgodny ze zdjęciami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wymiary profilu maks. 150 x 50 mm Rura Ø 50 - 150 mm Grubość ścianki 1,5 - 5,5 mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 600 N/mm² Ø zwoju maks. 2100 mm Masa zwoju maks. 10 ton Długość gotowej rury maks. 9 000 mm Ø rury okrągłej zgodnie z listą Wymiary rury profilowej zgodnie z listą Prędkość 100 m/min Kierunek pracy lewo → prawo Hodpfouc Sw Aox Ai Deu Skład systemu: 1. sekcja podawania: Podwójna szpula nawrotna Otwieracz/napęd/prostownica zwojów Nożyce grzebieniowe Zespół zgrzewania końca taśmy Prowadnica taśmy Skręcarka/napęd/podajnik taśmy Akumulator taśmy Akumulator taśmy Przycinanie Skręcarka wyjściowa 2. formowanie: Liczba ram poziomych: 4 Liczba ram pionowych: 3 3. spawanie 4. kalibracja 5. cięcie na długość 6. fazowanie 7. wydmuchiwanie 8. wiązanie 9. hydraulika 10. elektryka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, CNC - centrum profilujące Weinig Conturex 2 do frezowania, wiercenia i piłowania w obróbce poprzecznej i wzdłużnej Typ C 124 Rok produkcji 2011 Stan bardzo dobry Zestaw narzędzi Oertli Szerokość robocza 40–260 mm Wysokość robocza 25–150 mm Hjdpfx Asypb Adoi Dsu Stół zaciskowy PowerGrip, długość powierzchni roboczej 2 x 2280 mm Długość obrabianego elementu bez cyklu dosuwu 220–2700 mm Długość obrabianego elementu z cyklem dosuwu 2700–4500 mm Długość obrabianego elementu z wielokrotnym cyklem dosuwu 4500–6000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Widoczne na zdjęciach urządzenia to solidne, ręczne prasy dźwigniowe marki ASTOR, model 52M. Tego typu prasy są stosowane do nitowania, zakuwania, zaciskania oczek, napów, zatrzasków oraz innych operacji montażowych w wyrobach skórzanych, kaletniczych, obuwniczych i tekstylnych. Opis Producent: ASTOR Model: 52M Ilość: 2 sztuki Napęd ręczny za pomocą dźwigni Masywna konstrukcja żeliwna Możliwość montażu różnych narzędzi roboczych Hodjzgtz Sopfx Ai Deu Stabilna podstawa do przykręcenia do stołu Prosta i niezawodna konstrukcja Idealna do warsztatów kaletniczych, obuwniczych i tapicerskich