Używane Ok. 600M Systemu Techniki Transportowej, Linia Pakująca na sprzedaż (56 258)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Około 600 m system transportu materiałów, linia pakowania, SSI Schäfer – używany. Cena w miejscu magazynowania (netto): tylko 99 500 EUR, zdemontowany, zapakowany i załadowany! Producent: SSI Schäfer Rok produkcji: 2018 Typ: system transportu materiałów Knsdpfxjzpf Nys Akrec Wiele krótkich odcinków/elementów Szerokość rolek głównie 70 cm, szerokość elementu ok. 78 cm Linia z rolkami napędzanymi silnikiem Wypychacz taśmowy Taśmowy przenośnik / przenośnik pasowy W tym przenośnik taśmowy do przenoszenia ładunków w zakrętach od Transnorm Zakręt/przełącznik (zakręty z rolkami) Zakręt z rolkami stożkowymi Przełącznik rolek Linia z rolkami blokującymi Składane elementy / przejścia Itp. Parter, 6 przenośników rolkowych od wejścia i wyjścia towarów z napędem taśmowym - 1. piętro, pięć przenośników rolkowych do zaopatrzenia 80 stanowisk pracy z napędem taśmowym - 1. piętro, pięć przenośników rolkowych do odprowadzania z 80 stanowisk pracy z napędem taśmowym - 1. piętro, linia do transportu kartonów z napędem taśmowym W tym różne zakręty przenośników taśmowych od Transnorm Używane rozmiary kartonów (długość x szerokość x wysokość): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. waga 32 kg, min. 1 kg Oferowana cena obejmuje szafę sterowniczą, sterowanie, czujniki światła, elementy przejściowe itp. W cenie nie są zawarte (ale mogą być zakupione za dodatkową opłatą): 80 stołów do pakowania, 2 spirale. Stan: dobry Dostępność: od około sierpnia 2026 r. lub po uzgodnieniu Lokalizacja: okolice Erfurtu

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. Kodjx Ari Hopfx Akrenc W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 8 850 mm, Dane techniczne Przenoszony ładunek: palety 1200 x 800 mm, ładowność 500 kg Szerokość transportowa: 800 mm Długość przenośnika rolkowego: 3 sztuki po 2950 mm Szerokość przenośnika rolkowego: 800 mm Wysokość transportowa: 300 mm Średnica rolki: 89 mm Podziałka rolek: 222 mm Napęd: motoreduktor SEW / 400V / 50Hz Prędkość transportu: 12,00 m/min Knjdpfx Ajwvhprjkrec Prowadzenie boczne: dyski boczne Wyposażenie dodatkowe: 1 lejek zasypowy 1 ochraniacz przeciwuderzeniowy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, System transportowy, AMI, ok. 69 m napędzane, plus 10 m nienapędzane – używany – : Knsdpfxox Tttqs Akrjc Cena loco magazyn: tylko 13.500 € (netto), zdemontowany, zapakowany i załadowany! Producent: AMI Typ: przenośnik rolkowy ARF50-130 Rok produkcji: 2019 Długość Linia 1: ok. 33 m, napędzana Linia 2: ok. 36 m, napędzana Szerokość robocza: 450 mm (szerokość rolek) Szerokość modułu: 62,5 mm (szerokość elementu) 2 segmenty klapowe/przejścia W komplecie sterowanie Plus ok. 10 m przenośnika rolkowego nienapędzanego Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: magazyn Frankenberg / Saksonia

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Knodpex Uphgjfx Akrec Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: używany, 6600 mm – system przenośnikowy Rexroth System przenośnikowy z własnym napędem, przeznaczony do transportu elementów obrabianych w kierunku podłużnym lub do transportu elementów obrabianych w kierunku poprzecznym między równoległymi systemami przenośnikowymi, w połączeniu z podnośnikiem poprzecznym, umożliwiającym przenoszenie elementów z systemu podłużnego do systemu poprzecznego i odwrotnie. Knjdpfexzgg Dox Akrjc Producent: Bosch Rexroth Napięcie: 3 x 400 V, 50 Hz (16 A) Napięcie sterujące: 24 V DC Nośnik przenośnika: pas zębaty Długość pasa: 6600 x 500 mm Podnośnik poprzeczny: 500 x 430 mm Wysokość pasa: 990 mm Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE Knodpfx Akez Sll Horoc ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970356, 970357, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 40 A, ciśnienie powietrza: 6 belka, Oferujemy tę używaną maszynę pakującą Arodo Total Bag-Handling, rok produkcji 1997. W skład linii pakującej wchodzi: - zbiornik z podajnikiem na materiał do pakowania - linia do pakowania worków (pakowanie objętościowe) z nadrukiem na pojedyncze worki - linia do układania i klejenia worków na palecie W 2016 roku sprowadzona do Polski z Belgii. Wydajność paletyzatora do 1300 worków/h (wydajność sekcji pakującej ok. 600 worków/h). Worki o wymiarach maksymalnych szerokość 550 mm i długość 950 mm. Waga maksymalna worka 50 kg. Paletyzator automatyczny 5 worków na warstwę. Przeznaczona do pracy z materiałem o frakcji 0 – 40 mm. Linia eksploatowana przez 17 lat. Numer seryjny: 970356, 970357 Rok produkcji: 1997 Liczba faz: 3 faz Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd zasilania: 40 A Prąd znamionowy: 38,8 A Ciśnienie powietrza: 6-9 bar Maksymalna waga palety: 1750 kg Maksymalna waga worka: 50 kg Knedpfx Aezph Aiekrec Pełna instrukcja obsługi wraz z dokumentacją techniczną dostępna w języku francuskim i polskim (tłumaczenie). Możliwość uruchomienia linii. Cena obejmuje szkolenie z używania linii po zakupie. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Linia lakiernicza do lakierowania okien ze skanerem, 25 szt wózków , robotem lakierniczym 6-osiowym z trybem samouczka oraz kabina lakiernicza z systemem odzysku lakieru poprzez chłodzenie. Ściana wyciągowa z dwoma kolektorami wyciągowymi 800x3000xgł550 Linia przepracowała jedynie 40h ze względu na zmianę profilu produkcji. Jest do ponownego uruchomienia i wymiany sprzętu wewnątrz. Możliwość zakupu oddzialnie karuzeli i oddzialnie robota Knedpfeywaqqsx Akrsc

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Kjdpfxjzz Iias Akrjnc Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny system odciągowy do linii produkcyjnej do cięcia drewna okrągłego LSH 350/4500. W eksploatacji od 01/2023. Urządzenie nie posiada producenta, składa się z pojedynczych komponentów. Zamontowane na podstawie obliczeń, dokumentacja dostępna. Knodpoxa Excjfx Akrec

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia kompletacji/system przenośników rolkowych/system transportowy, urządzenia transportowe, długość ok. 50 metrów Producent: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Linia kompletacji Stan: Używany Rok produkcji: 2016 System składa się z: 1 x przenośnik taśmowy o długości ok. 3,2 metra 2 x podnośniki pneumatyczne 3 x zakręty 90 stopni 2 x elementy składane/przejściowe 1 x szafa sterownicza 25 sztuk regulowanych nóżek oraz pozostała część linii transportowej/przenośnika rolkowego, długość ok. 34 metry Kjdpfxex Ala Es Akrenc Długość całkowita: ok. 50 000 mm Szerokość całkowita: 750 mm Szerokość transportowa: ok. 680 mm Średnica rolek: 50 mm Wewnętrzny numer artykułu: 2025120101 Cechy: Stan: w pełni sprawny, z widocznymi śladami użytkowania Idealny do szybkiego transportu materiałów Profesjonalnie zdemontowany i zapakowany Adres odbioru: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) System transportowy był w pełni sprawny do momentu demontażu. Dzięki doskonałej jakości wykonania, materiały są transportowane płynnie i delikatnie do miejsca docelowego, nawet przy dużym obciążeniu. Rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb w zakresie logistyki wewnętrznej W zakresie przenośników rolkowych, taśmowych, podnośników skośnych lub przenośników teleskopowych do załadunku i rozładunku towarów, jesteśmy Państwa kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę lub doradzimy w kwestiach koncepcji lub montażu. Wystarczy, że przekażą nam Państwo informacje o Państwa potrzebach i warunkach lokalnych. Wykorzystajcie Państwo nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć specjalistów. Z powodzeniem realizowaliśmy projekty dla firm z różnych branż, takich jak: logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło lub przemysł elektroniczny. Wspólnie opracujemy rozwiązania, które pozwolą Państwu zoptymalizować procesy i przepływ materiałów w sposób efektywny kosztowo i zrównoważony. Możemy również zaoferować w pełni automatyczne systemy sortowania lub dodatkowe komponenty, takie jak regały do kompletacji lub pojemniki.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, 3 sztuki autonomicznych systemów transportowych, SAFELOG. AGV M4 – używane: Cena za sztukę: 12 500,00 € (netto)! Producent: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok produkcji: 2021 W zestawie: indukcyjna stacja ładowania i bezprzewodowa stacja Dane producenta: Możliwość jazdy do przodu i do tyłu Bezobsługowe ładowanie w procesie produkcyjnym za pomocą systemu ładowania indukcyjnego Skalowalna pojemność baterii z ogniw LiFePo4, dostosowana do wymagań procesu Płaska konstrukcja o wysokości zaledwie 220 mm — idealna do pracy w ciasnych przestrzeniach 7-calowy ekran dotykowy ułatwiający obsługę Sterowanie oparte na systemie agentów, umożliwiające komunikację między pojazdami AGV a ich otoczeniem Elektryczny trzpień podnoszący do automatycznego podnoszenia i opuszczania przyczep o masie do 1,5 t Prędkości jazdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybrydowa nawigacja wykorzystująca ścieżkę magnetyczną, nawigację konturową, nawigację kamerą i odometrii Skaner laserowy zapewniający bezpieczeństwo we wszystkich kierunkach jazdy Dane techniczne Nazwa: SAFELOG AGV M4 Numer artykułu: 106148 Dane elektryczne Napięcie robocze AGV [V]: 24 DC Knodpozpf Rwofx Akrjc Czas ładowania za pomocą systemu ładowania indukcyjnego (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Pojemność (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Parametry pracy Zakres temperatur pracy [°C]: 5 - 35 Dokładność pozycjonowania [mm]: + / - 5 * Minimalna średnica skrętu [m]: 1 Maksymalna prędkość (z przyczepą / bez przyczepy) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Czas ciągłej pracy bez obciążenia (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dane mechaniczne Materiał obudowy: stal Wymiary (dł. / szer. / wys.) [mm]: 1460 / 450 / 220 Masa AGV [kg]: 235 Maks. ładowność AGV (ładunek górny) [kg]: 200 * Maks. masa przyczepy [kg]: 1500 * Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: okolice Erfurtu, później magazyn Frankenberg / Saksonia

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Automatyczna maszyna do czyszczenia i napełniania beczek M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) z podłączonym systemem do zewnętrznego czyszczenia beczek M+F AW 1100 (2000). Kompaktowa, jednorzędowa linia do obsługi beczek z przenośnikami rolkowymi do podawania i odbierania beczek, przeznaczona do beczek z płaskim zamknięciem. Wydajność: 45–50 beczek na godzinę. Nadaje się do małych i dużych browarów. Dane techniczne - Producent: M+F KEG-Technik - Maszyna do czyszczenia i napełniania beczek: MINOMAT A 5/4, rok produkcji 1998 - System do zewnętrznego czyszczenia beczek: AW 1100, rok produkcji 2000 - Wydajność: 45–50 beczek/godz. Kjdpfx Ajz Su Hrekrjnc - Typ podłączenia beczki: płaski - Sterowanie: Siemens S5 PLC - Zasilanie: 230/400 V, 50 Hz - Napięcie sterujące: 24 V DC - Ciśnienie robocze: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Oznakowanie CE Zakres dostawy - System do zewnętrznego czyszczenia beczek | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Czyszczenie szczotkami zewnętrznej powierzchni beczek | 2000 - Maszyna do czyszczenia i napełniania beczek | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatyczne czyszczenie i napełnianie, obudowa ze stali nierdzewnej z drzwiami zabezpieczającymi | 1998 - Przenośnik rolkowy do podawania i odbierania beczek - Szafa sterownicza z panelem obsługi Stan Obecnie zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od 16 listopada 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Ten system przenośnikowy Gössling zostanie zlicytowany online podczas naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn NACHAUKTION, w związku z likwidacją magazynu J&S GmbH Automotive Technology – BGA – obejmującej regały, materiały i inne elementy wyposażenia. Knjdpfx Akj Aa Ti Torsc Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL Centralny system z technologią pomp Instalacja była wykorzystywana do chłodzenia obrabiarek do magnezu. Systemy z technologią pomp System transportu i filtracji z technologią pomp nadaje się do w pełni automatycznego transportu wiórów z kilku obrabiarek do centralnej instalacji filtracyjnej. Jako medium transportowe służy płyn chłodząco-smarowy. System ten jest szczególnie korzystny w obszarach produkcyjnych z dużą liczbą maszyn. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i elastyczną wysokością. Użytkownik ma możliwość dowolnej konfiguracji i przebudowy parku maszyn. Nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją jest niewielki. Obszary zastosowania Obiegowy system nadaje się do w pełni automatycznego ponownego transportu mieszanki wiórów/płynu chłodząco-smarowego z kilku obrabiarek do centralnego separatora/filtra. Ten z kolei dostarcza do maszyn oczyszczony płyn chłodząco-smarowy. System jest stosowany w dużych obszarach produkcyjnych z parkiem maszyn liczącym 30 lub więcej jednostek, a także jako rozwiązanie modułowe (obróbka na mokro). Właściwości Ksdpfjz D U Edjx Akronc Wysoka elastyczność przy instalacji lub przebudowie parku maszyn • Niewielkie zapotrzebowanie na przestrzeń dzięki instalacji rurociągów nad podłogą • Brak elementów instalacji wewnątrz podłóg hali • Niewielki nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją Główne komponenty • Transporter wiórów (opcjonalnie) • Rozdrabniacz wiórów (opcjonalnie) • Stacje pomp zwrotnych • Rurociąg zwrotny • Wstępny separator wiórów (opcjonalnie) • Zbiornik na zanieczyszczenia i/lub płyn • Instalacja filtracyjna płynu chłodząco-smarowego (np. filtr taśmowy lub filtr z płukaniem wstecznym) • Pompa(y) zasilające • Rurociąg doprowadzający • Stacje podnoszenia ciśnienia – centralne lub zdecentralizowane (opcjonalnie) • Technologia sterowania • Kolejny system obróbki wiórów (opcjonalnie)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Kedjzaq Anjpfx Akronc Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Knsdozwylrepfx Akroc Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Knjdpfx Aexb Uptekrsc Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Firma ROMER zajmuje się również produkcją podwieszanych systemów transportowych. Trawersy poprzeczne (transporty poprzeczne) są projektowane i produkowane dla określonych instalacji Oghxp Przykładowe urządzenia przedstawiono poniżej: Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po podłodze lub zawieszane na słupach. - Dla wygodnych rozwiązań do montażu ręcznego zalecamy trawersy podwieszane (transport poprzeczny). - W systemach zautomatyzowanych najczęściej stosuje się przenośniki łańcuchowe, które nie zatrzymują się i są świetnym rozwiązaniem dla firm stawiających na jakość i powtarzalność procesu. - W firmach, które jednocześnie wytwarzają różne przedmioty i mają np. Kilka kabin w różnych kolorach, stosowane są elastyczne rozwiązania z wykorzystaniem przenośnika zasilanego i bez obciążenia. To najdroższe rozwiązanie. Knodpfefz Difox Akrec

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Firma ROMER zajmuje się również produkcją podwieszanych systemów transportowych. Trawersy poprzeczne (transporty poprzeczne) są projektowane i produkowane dla określonych instalacji Oghxp Przykładowe urządzenia przedstawiono poniżej: Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po podłodze lub zawieszane na słupach. - Dla wygodnych rozwiązań do montażu ręcznego zalecamy trawersy podwieszane (transport poprzeczny). - W systemach zautomatyzowanych najczęściej stosuje się przenośniki łańcuchowe, które nie zatrzymują się i są świetnym rozwiązaniem dla firm stawiających na jakość i powtarzalność procesu. Kodpfx Asfz Dibskrsnc - W firmach, które jednocześnie wytwarzają różne przedmioty i mają np. Kilka kabin w różnych kolorach, stosowane są elastyczne rozwiązania z wykorzystaniem przenośnika zasilanego i bez obciążenia. To najdroższe rozwiązanie.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DRPL/LP29, Wyposażenie: Oznakowanie CE, LINIA DO PRODUKCJI PELLETU – COMERC- WYDAJNOŚĆ 2 T/H Linia do produkcji pelletu o wydajności 2 t/h, długość linii 25 m. Surowiec: trocina (świerk, sosna, modrzew). Przepracowane 5600h W skład kompletnej linii wchodzą: Zbiornik trociny – 80 m³ Podajnik ślimakowy ze zbiornika – dł. 6 m Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy – 1 m³ stacji nawilżania Ksdpfxez Hw Ume Akrsnc Stacja nawilżania i stabilizacji wilgotności trociny Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy granulatora – 1,5 m³ Podajnik ślimakowy do granulatora – dł. 2 m Granulator RMP 520 Munch Podajnik kubełkowy kwasoodporny – dł. 8,5 m Chłodnica pelletu Gallen Cuntelfloor Przesiewacz pelletu Podajnik kubełkowy – dł. 8,5 m Zbiornik gotowego pelletu – 3 t Wagopakowaczka ręczna – 2–3 osoby, do 20 t/zmianę Wentylator do aspiracji JKF 15 kW Aspiracja – odciąg od całej linii Cyklon – średnica 1 m Szafy sterownicze – kompletne Aparatura kontrolno- pomiarowa i wykonawcza, czujniki wilgotności ( 2 sztuki) Antywybuchowy system wczesnego wykrywania i gaszenia iskier Podgląd wizualizacji całego procesu do wykonania wraz ze sterownią Moc zainstalowana 217 kW Zainteresowanym możemy podesłać więcej zdjęć oraz specyfikację na adres email. Linia jest w trybie pracującym. Demontaż linii po stronie sprzedającego. Odbiór i transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy również pomoc przy ponownym montażu, uruchomieniu oraz wsparcie serwisowe. Możliwość oględzin na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Znajdziesz u nas wszystko, czego potrzebujesz do wydajnej linii pakowania! Kjdpfxjz Hirqe Akronc Linia pakowania składa się z: 1) Automatu do składania kartonów 2) Automatu do zamykania kartonów 3) Taśmy transportowej Wykorzystaliśmy ją w naszym magazynie do pakowania zamówień. Maszynę zakupiliśmy w fabryce, gdzie była elementem podobnej linii. Działa dokładnie tak, jak powinna. Skontaktuj się z nami już dziś.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Knjdpjyb Snbjfx Akrjc Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, NR REF: MM6413 1 szt. system pakowania firmy Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych elementów maszyn. Składa się z podającego taśmowego przenośnika, pionowej maszyny do formowania, napełniania i zamykania worków, wyposażonej w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnik wyjściowy. Producent – Gainsborough Engineering Ltd. Model maszyny VFFS – GV2K1. Data produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – długość 250 mm (pionowe i poziome). Szerokość rolki – 505 mm. Ksdsy Hlkbopfx Akronc Aktualna szerokość folii – 230 mm. Stół sortujący/podający – długość 1500 mm x szerokość 710 mm. Przenośnik wyjściowy – taśma o szerokości 290 mm, długość wyjściowa 950 mm. Wymiary całkowite – długość 6,15 m x szerokość 1,7 m x wysokość 2,2 m. Stan – Niesprawny, wyłączony z użytku od 3–4 miesięcy.