Używane Odwijarka na sprzedaż (54)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, odwijanie bez użycia wałów z następującymi parametrami: maksymalna szerokość jumbo rolki: 1400 mm minimalna szerokość jumbo rolki: 480 mm maksymalna średnica jumbo rolki: 1600 mm średnica głowic naciągowych: 150 mm i 300 mm minimalna prędkość: 300 m/min wraz z oddzielną szafą sterowniczą. Nwedexlizfopfx Aiysn

Rok budowy: 1980, stan: używany, Sprzedam automatyczne urządzenie do rozwijania kręgów KENSA MASKIN SA 800, przeznaczone do wąskiej blachy, taśmy stalowej oraz drutu. Nwjdpezg Tdmofx Aiysn Urządzenie używane, o solidnej konstrukcji przemysłowej. Sterowane silnikiem elektrycznym i przeznaczone do automatycznego podawania materiału na linię produkcyjną. Idealne do linii produkcyjnych do profilowania, tłoczenia, walcowania, obróbki drutu oraz innych zautomatyzowanych procesów. Specyfikacja techniczna: Producent: Kensa Maskin Model: SA 800 Rok produkcji: 1980 Napęd: elektryczny Maksymalna waga kręgu: 500 kg Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 800 mm Minimalna średnica wewnętrzna kręgu: ok. 400 mm Maksymalna szerokość kręgu: 500–800 mm (w zależności od konfiguracji) Automatyczne podawanie materiału Solidna, przemysłowa konstrukcja W przypadku pytań chętnie udzielimy dodatkowych informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ uruchamiania: mechaniczny, średnica wewnętrzna cewki: 200 mm, średnica zewnętrzna cewki: 800 mm, waga zwoju: 100 kg, szerokość taśmy: 220 mm, na sprzedaż AMADA ORII ręczna zwijarka do blachy / zwijarka do kabli Njdpfsxvitvex Aiyewn producent/typ: AMADA ORII ST 02 Z szerokość taśmy: maks. 220 mm średnica wewnętrzna cewki: 200-500 mm średnica zewnętrzna cewki: 1100 mm maks. masa cewki: 100 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1976, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, szerokość robocza: 600 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 3 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 5 belka, ciśnienie (min.): 4 belka, ciśnienie (maks.): 5,5 belka, masa całkowita: 4 500 kg, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Wyposażenie: centralny układ smarowania, MINO GIOVANI BATTISTA Nożyce krążkowe do cięcia blach stalowych 600 mm x 3 mm – używane Linia do cięcia blach z kręgu – MINO GIOVANI BATTISTA + prostowarka taśmy MINO GIOVANI BATTISTA Maks. grubość blachy: 3 mm Maks. szerokość cięcia: 600 mm Komplety noży (ponad 50 sztuk) Średnica wewnętrzna kręgu: 400–550 mm Średnica zewnętrzna: do 1500 mm Maks. masa kręgu: do 5 ton Odwijarka i nawijarka z dystansami Dane techniczne Njdpfeyn Shzsx Aiyswn Typ napędu: elektryczny Szerokość robocza: 600 mm Maks. grubość blachy: 3 mm Maks. grubość stali: 3 mm Moc: 22 kW (29,91 KM) Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Masa całkowita: 4.500 kg Długość całkowita: 3.000 mm Szerokość całkowita: 2.000 mm Wysokość całkowita: 1.800 mm Wyposażenie • Centralny system smarowania • Pneumatyczny system zdejmowania kręgu z odwijarki • Maszyna pod napięciem, obecnie zainstalowana w produkcji Dostarczane bezpłatnie Do nożyc krążkowych dołączamy bezpłatnie maszynę do walcowania blach na zimno, zapewniającą wąskie tolerancje grubości. MINO GIOVANI BATTISTA – Walcarka typ: LAS Moc: 6 kW Waga: 4.500 kg Maszyna do walcowania blach na zimno (do uzyskania wąskich tolerancji) Maks. szerokość materiału: 130 mm Maks. grubość materiału: 3 mm Odwijarka, napęd pasowy Ceny Nożyce krążkowe: 11.000 EUR Walcarka: 3.500 EUR Walcarka wliczona jest w pakiet bez dodatkowej opłaty, gdyż była używana razem z linią. Koszty demontażu i załadunku: 1.800 EUR Warunki dostawy Paritet: EXW 10290 Zaprešić – Chorwacja Długość przestrzeni ładunkowej: 6 m Szerokość: 2,2 m Całkowita waga: ok. 9 ton Ceny bez VAT – odwrotne obciążenie Termin dostawy Maszyna dostępna w ciągu 10–15 dni od otrzymania płatności. Ostateczny termin załadunku należy zgłosić co najmniej 7 dni wcześniej w celu organizacji wózka widłowego i dźwigu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Nwedpfez N A Npsx Aiyjn Przebieg procesu Ciągłe podawanie drutu miedzianego za pomocą automatycznej, dwurolkowej odwijarki z systemem dynamicznej wymiany szpul Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu w celu usunięcia wilgoci i poprawy adhezji Pełna izolacja za pomocą głównej ekstrudera Rosendahl Automotive i precyzyjnej głowicy do natryskowego izolowania Chłodzenie i odciąganie Wielostopniowa, termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna zapewniająca beznapieniowe stężenie tworzywa sztucznego Zsynchronizowany, precyzyjny system odciągania zapewniający stałą prędkość linii Kontrola jakości i nawijanie Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu w celu kontroli jednorodności grubości ścianki Tester wysokiego napięcia do wykrywania usterek w czasie rzeczywistym Nawijanie bez przerw na bębnach procesowych SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ maszyny: szybka linia do pełnej izolacji Wykonanie: w pełni automatyczna linia do produkcji cienkościennych przewodów samochodowych Rok produkcji: 2020 WYPOSAŻENIE Automatyczna, dwurolkowa odwijarka z systemem dynamicznej wymiany szpul Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu Główna ekstrudera Rosendahl Automotive Precyzyjna głowica do natryskowego izolowania Termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna Precyzyjny system odciągania Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu Tester wysokiego napięcia Automatyczna, dwurolkowa zwijarka

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do obróbki blach zwijanych / taśmowa wyprodukowana w 2019 roku. Model SCHULER AC-PLS-1600-M wyposażony jest w odwijarkę, urządzenie do hamowania taśmy, prostownicę, podajnik rolkowy oraz nożyce – wszystkie elementy zaprojektowano z myślą o wydajnej obróbce. Maszyna posiada wielostanowiskowy moduł wykrawający w linii z zaciskami hydraulicznymi. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do wysokiej jakości obróbki blach w kręgach, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny SCHULER AC-PLS-1600-M. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Nwedpfx Ais Afx Dvjyen - Model / typ systemu: AC-PLS-1600-M- Opis maszyny: Linia do produkcji cewek / Linia do produkcji taśm- Rok produkcji: 2019- Napięcie i prąd znamionowe: 3~ 50 Hz, 400 V, 300 A- Napięcie sterujące: 230 VAC / 24 VDC- Obciążenie przyłączone: 207 kVA- Znamionowy prąd zwarciowy: 10 kA- Podzespół 1: Odwijarka / bęben - Typ: AC-UEL-M-1600 - Rok produkcji: 2019- Podzespół 2: Urządzenie do prostowania taśmy - Typ: AC-SBD-1600 - Rok: 2019- Podzespół 3: Prostownica / wyrównywarka - Typ: AC-SHV-3+3+6-53+70+96-160-1600 - Rok: 2019- Podzespół 4: Podajnik rolkowy - Typ: AC-RP-SP-1600 - Rok: 2019- Podzespół 5: Nożyce - Typ: AD-HSU-1600 - Rok: 2019- Opcjonalne oprzyrządowanie / stacja: Wielostanowiskowy moduł do wykrawania / przebijania otworów w linii produkcyjnej z hydraulicznymi zaciskami/głowicami

Stan: gotowy do pracy (używany), Odwijak, odwijarka do blachy, używana maszyna Producent: GSW Schwabe AG Typ: LHM 150/800 Wymiary całkowite: 860 x 740 x 1430 mm Nwedpfx Aiex Emdgsyjn Udźwig: 150 kg Szerokość blachy: 150 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi Nwedpszynlxsfx Aiysn • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 5 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 520 mm, średnica wewnętrzna cewki: 470 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość taśmy: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 3 000 kg, Hydrauliczna odwijarka taśm o udźwigu 5 ton, przeznaczona do taśm o szerokości 1250 mm, wyposażona w zdalne urządzenie sterujące. Nedpj Afdp Iofx Aiyewn

Stan: używany, Automatyczny odwijak folii WIDMANN, odwijak folii Przewijarka i odwijarka, odwijarka, przewijarka, nawijarka, nawijarka rolkowa, odwijarka rolkowa Odwijarka z rolkami odchylającymi i systemem prowadzenia folii Odwijak z rolkami odchylającymi dla stałego naprężenia taśmy Rok budowy ok. 2000 Nwedpfx Aisu H R Iqjyon Szerokość rolki - szerokość zwoju maks. 400 mm Szerokość materiału maks. 400 mm Rolki odchylające Ø 80 mm Szerokość rolek odchylających 430 mm Waga rolki - waga zwoju maks. 150 kg Wałek rozprężny do rdzenia kartonowego o średnicy wewnętrznej Ø 76 mm (średnica wewnętrzna zwoju) Średnica zewnętrzna rolki - średnica zewnętrzna zwoju maks. 600 mm Okrąg zakłócający obrót rolki folii maks. Ø 800 mm Prędkość obrotowa wału rolki ok. 70 obr. Moc silnika - napęd rolki folii 0,37 kW Moc silnika - napęd płaskiej folii do wału próżniowego 0,25 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Stałe napięcie paska, napięcie uzwojenia poprzez akumulator folii z rolkami odchylającymi i wałkiem podciśnieniowym - Wałek odbierający z uchwytem do dużych rolek z rdzeniem kartonowym o średnicy wewnętrznej 76 mm - 8 rolek odchylających do akumulatora folii ze stałym naprężeniem nawijania, łożyskowanie za pomocą precyzyjnej prowadnicy liniowej - Motoreduktor LENZE z hamulcem do napędu rolki folii (0,37 kW) - Motoreduktor LENZE z hamulcem do napędu płaskiej folii do wałka próżniowego (0,25 kW) Wymagane wymiary dł. x szer. x wys. 1900 x 1300 x 1900 mm Masa netto 580 kg Stan dobry

Stan: używany, Automatyczny odwijak folii WIDMANN, odwijak folii Przewijarka i odwijarka, odwijarka, przewijarka, nawijarka, nawijarka rolkowa, odwijarka rolkowa Odwijarka z rolkami odchylającymi i systemem prowadzenia folii Odwijak z rolkami odchylającymi dla stałego naprężenia taśmy Rok budowy ok. 2000 Szerokość rolki - szerokość zwoju maks. 400 mm Szerokość materiału maks. 400 mm Rolki odchylające Ø 80 mm Szerokość rolki odchylającej 430 mm Waga rolki - waga zwoju maks. 150 kg Wałek rozprężny do rdzenia kartonowego o średnicy wewnętrznej Ø 76 mm (średnica wewnętrzna zwoju) Średnica zewnętrzna rolki - średnica zewnętrzna zwoju maks. 600 mm Okrąg zakłócający obrót rolki folii maks. Ø 800 mm Prędkość obrotowa wału rolki ok. 70 obr. Moc silnika - napęd rolki folii 0,37 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Stałe napięcie paska, napięcie uzwojenia poprzez akumulator folii z rolkami odchylającymi i wałkiem podciśnieniowym - Wałek odbierający z uchwytem do dużych rolek z rdzeniem kartonowym o średnicy wewnętrznej 76 mm - 8 rolek odchylających do akumulatora folii ze stałym naprężeniem nawijania, łożyskowanie za pomocą precyzyjnej prowadnicy liniowej - Silnik przekładniowy LENZE z hamulcem do napędu rolki folii (0,37 kW) - Układ elektryczny nie jest gotowy do pracy, patrz zdjęcia Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. ok. 1000 x 1000 x 1900 mm Nedpfx Aioud U Sfoyewn waga netto 360 kg stan dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VS8650, rozdzielczość (maks.): 600 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 50 g/m², maks. gramatura papieru: 120 g/m², szerokość papieru (maks.): 495 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość formatu: min. 165 mm Szerokość formatu: maks. 495,3 mm Szerokość druku: maks. 495,3 mm Odstęp fałdu: min. 152,4 mm Odstęp fałdu: maks. 406,4 mm Nsdoyzprljpfx Aiyswn Gramatura: od 50 g/m² do 120 g/m² Objętość papieru: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rozdzielczość: 240/300 dpi lub 600 dpi (rozdzielczość automatyczna) SZCZEGÓŁY MASZYNY Interfejsy: IPDS, TCP/IP Tryb druku: PDF jako kontener IPDS w trybie I możliwy Numer seryjny drukarki 1: 88.318 Numer seryjny drukarki 2: 88.319 Licznik drukarki 1: 181.986.406 Licznik drukarki 2: 181.600.964 WYPOSAŻENIE SRA4-Controller Jednostka obracająca WT4 Odwijarka Straflors Nawijarka Straflors

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, waga zwoju: 25 000 kg, szerokość taśmy: 1 550 mm, grubość blachy (maks.): 4 mm, Szerokość taśmy: maks. 1 550 mm Nwedpfxey Nxn Es Aiyon Grubość taśmy: 0,4 - 4 mm Waga kręgu: 25 t Średnica trzpienia: 508/610 mm Zewnętrzna średnica kręgu: maks. 2 000 mm Prędkość: maks. 135 m/min Kierunek pracy: lewo -> prawo

Stan: używany, Rok budowy: 2019, producent sterowników: Sonstige, model sterownika: , Opis: Podwójna odwijarka z napędem Konstrukcja: wersja kompaktowa Minimalna/maksymalna szerokość taśmy: 230 – 520 mm Maksymalna masa kręgu: 2 × 30 kN Liczba haspli: 1 Minimalna/maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.500 – 2.000 mm Minimalny/maksymalny zakres rozprężania: 460 – 525 mm Podawanie kręgu: Wózek widłowy Załadunek haspla: Od przodu (strona obsługi) Odwijanie kręgu: Od spodu kręgu Materiał: Aluminium, miękkie Minimalna/maksymalna grubość taśmy: 0,8 – 1,2 mm Minimalna/maksymalna wytrzymałość na rozciąganie (Rm): 100 – 250 N/mm² Maksymalny przekrój taśmy: 600 N/mm² Wydajność prostowania: patrz wykres prostowania Minimalna/maksymalna prędkość taśmy: 2 – 10 m/min Wysokość wejścia taśmy nad podłogą: 2.100 mm Stopień automatyzacji: stały / ± XXX mm Tryb pracy: Praca skokowa z obserwacją Parametry linii: Częstotliwość podnoszenia: 45 1/min Kierunek pracy: prawa–lewa, załadunek od przodu wózkiem widłowym Wypoziomowanie miejsca instalacji: ± 15 mm Napięcie przyłączeniowe: 400 V, 50 Hz Temperatura otoczenia: 20 – 40 °C Przyłącze sprężonego powietrza: 5 bar Haspel: – Podwójny haspel z napędem – Rozprężanie: – System dźwigni kolanowej obsługiwany ręcznie korbą – Ogranicznik kręgu – Ramiona pojedyncze, ustawiane ręcznie według skali, mocowanie z przodu dźwignią szybkiego zacisku, z tyłu śrubą dociskową Hamulce/napęd: – 2 silniki asynchroniczne ze sterowaniem częstotliwościowym Nodpfxez Enbbj Aiyewn – 2 dwuobwodowe pneumatyczne hamulce tarczowe Obrót: – Ręczny z blokadą pedałem – zakres 180° – Pneumatyczne rolki dociskowe z ogumieniem montowane na konsolach – Rozprężanie hydrauliczne – układ hydrauliczny z zaworami, montowany rurociągami na głowicy haspla Odciąg i wprowadzenie taśmy w pętlę: – Sterowanie za pomocą czujnika ultradźwiękowego / lasera po stronie rozwijania

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż oferujemy zestaw składający się z sześciu modułów urządzeń Cavitec do obróbki materiałów w postaci taśmy: dwa identyczne laminatory/kalandry, dwie stacjonarne stanowiska nawijające oraz dwa ruchome stanowiska nawijające. Moduły pochodzą z linii do powlekania lub laminowania materiałów technicznych, włóknin, folii lub membran. Pozycja 1: 1 × Urządzenie do laminowania/kalander Cavitec Pozycja 2: 1 × Urządzenie do usuwania powłoki/identyczny kalander Cavitec Pozycja 3–4: 2 × Stacjonarne stanowiska nawijające Cavitec, możliwość wykorzystania jako nawijarka lub odwijarka – wymaga weryfikacji w zależności od zastosowania Pozycja 5: 1 × Ruchoma odwijarka Pozycja 6: 1 × Ruchoma nawijarka Nwodpfx Aiezr Hh Neysn Potwierdzenie pochodzenia: umowa kupna-sprzedaży z 2022 roku wraz z historyczną dokumentacją fotograficzną. Preferowany jest sprzedaż całego zestawu; sprzedaż pojedynczych modułów możliwa po uzgodnieniu. Sprzedaż na podstawie stanu technicznego, „jak widoczne”; demontaż, załadunek i transport do uzgodnienia. Urządzenie znajduje się w 06502 Thale.

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Mamy tu kompletną konfigurację do odwijania, cięcia, scalania, składania dokumentów A4. 6802 - Unwinder 6948 - Moduł odczytu - s/n 54977 6612 - Cutter CF - s/n 59028 6950 - Połączenie - s/n 61778 6895 - Taca zbierająca - s/n 58225 6626 - Moduły składane do góry - s/n 58903 6822 - Moduły składane Funkcja STOP s/n 58617 Nwjdpfx Aisinifhjyjn 6896 - transfer - s/n 55747 6815 - transfer funkcji STOP - s/n 55728 Więcej modułów i systemów Mueller Apparatebau mamy dostępnych tutaj. Daj nam znać, jakie są Twoje wymagania i życzenia.

Stan: używany, Opis maszyny Używana, kompletna linia do ciągłej obróbki wykańczającej blach i taśm stalowych, dostępna jako używana i na sprzedaż, wyposażona w 15 stanowisk. Sekcja wprowadzająca: odwijarka DIMECO z rozszerzalnym trzpieniem, prostownica rolkowa, spawarka, jednostka napędowa i stół magazynujący. Przygotowanie powierzchni: ciągła piaskarka FISHER z odsysaczem pyłu i wiszącą szczotką do czyszczenia. Sekcja obróbki: zimowa, sucha, dwuwałkowa maszyna do walcowania, ciągła prostownica z regulacją naprężenia i laserowy miernik Zumbach USYS. Sekcja wyjściowa: pneumatyczna gilotyna, gilotyna do cięcia na wymiar, przenośnik do odkładania blach i nawijarka do nawijania produktów na cewki, dostosowana do konkretnych wyrobów. Panel operatorski Schneider Electric Magelis z trybami pracy dla blach i cewek. Wydajności, rok produkcji i moc zainstalowana: nieokreślone. Zastosowania Nwsdpfxsz N Ahxs Aiyjn Ta linia do odrdzewiania, zimnego walcowania i obróbki wykańczającej przetwarza gorąco walcowane blachy lub taśmy stalowe na produkty poddane obróbce strumieniowo-piaskowej, walcowane na zimno, prostowane i mierzone, dostarczane w postaci blach lub cewek o określonej długości. Typowi nabywcy to huty stali, producenci blach i taśm, producenci sprężyn i ostrzy, zakłady tłoczenia oraz centra obróbki wyrobów płaskich. Kluczowe cechy / Zalety Kompletna linia do obróbki wykańczającej, od odwijania do pakowania, z mechaniczną obróbką strumieniowo-piaskową zamiast odtłuszczania kwasowego. Komponenty od aktywnych producentów (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) ułatwiają pozyskiwanie części zamiennych. Możliwość produkcji zarówno blach, jak i cewek na tej samej linii. Na sprzedaż jest również druga linia o identycznej konfiguracji, obie można kupić jako zestaw. Sprzedawana w stanie „as is”, demontaż po stronie kupującego, dostępna od razu od firmy All Metal, specjalisty w dziedzinie używanych maszyn przemysłowych. Konfiguracja: 15 stanowisk Odwijarka: DIMECO, rozszerzalny trzpień Przygotowanie powierzchni: Fisher – urządzenie do czyszczenia powierzchni? Walcowanie: sucha, zimna walcarka (dwuwałkowa) Prostowanie: prostownica rolkowa + ciągła prostownica z regulacją naprężenia Pomiar: laserowy miernik Zumbach USYS Cięcie: pneumatyczna gilotyna + gilotyna do cięcia na wymiar Wyjście: przenośnik do odkładania blach + dedykowana nawijarka do produktów Tryby produkcji: blacha / cewka Sterowanie: Schneider Electric Magelis HMI Przetwarzane produkty: blachy i taśmy stalowe Sprzedaż: w stanie „as is”, demontaż na koszt kupującego

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), średnica walca: 100 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, Giętarka do profili wyprodukowana w 1993 roku. Model Müller Profilierung 3 charakteryzuje się maksymalną szerokością taśmy wynoszącą 300 mm i umożliwia obróbkę materiałów o grubości do 8 mm. Maszyna wyposażona jest w 13 stanowisk formujących na wymiennych płytach oraz 4 hydrauliczne zespoły wykrawające. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia profili, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Müller Profilierung 3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Maksymalna szerokość taśmy: 300 mm- Maksymalna grubość materiału: 8 mm- Stojaki formujące: 13 stojaków (na 3 wymiennych płytach / kasetach) zgodnie ze specyfikacją techniczną; 14 stojaków z wymiennymi płytami zgodnie z treścią wiadomości- Średnica wału: 100 mm- Jednostki wykrawające: 4 wykrojniki hydrauliczne- Tryb pracy: Start / Stop- Wymienne kasety / palety: 3 wymienne palety- Oprzyrządowanie / akcesoria: zestawy rolek i narzędzia- Zintegrowane elementy linii: odwijarka / zespół nawijarki z ramieniem dociskowym, wbudowana hydrauliczna stacja wstępnego wykrawania, linia kaset do walcowania z napędami kardanowymi oraz zautomatyzowana stacja układania w stosy / pakowania gotowych profili Nwedo Afn Dvopfx Aiysn

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 212 393, regulacja siłownika: 100 mm, siła nacisku: 160 t, regulacja skoku: 80 mm, masa całkowita: 18 000 kg, siła wykrawania: 160 t, Oferujemy ten wymagający naprawy automat sztancujący Haulick-Roos RVD160-1250, rok produkcji 1978. Siła nacisku przy pracy ciągłej ok.: 1600 kN Maks. odległość między stołem a suwadłem: 350 mm Odległość pomiędzy stojakami (wzdłużna): 1250 mm Przelot w stojakach – szerokość x wysokość: 640 x 460 mm Nwsdpfx Aiszdf Uteyjn Otwór przelotowy w stole: 1000 x 250 mm Powierzchnia suwadła – szerokość x głębokość: 1200 x 900 mm Otwór na sworzeń w suwadle Ø x głębokość: 50 mm Skok suwadła regulowany: 20 – 100 mm Regulacja suwadła: 100 mm Liczba skoków płynnie regulowana: 50 – 300/min Moc napędu: 22 kW Waga ok.: 18 000 kg W komplecie z odwijarką i maszyną zasilającą. Odwijarka z maszyną zasilającą: Producent: Schleicher Typ: 6-70 RM 76 Maks. ciężar materiału: Grubość taśmy: 0,5–4 mm Maks. szerokość taśmy: 650 mm Maks. średnica rozpięcia: 1400 mm Moc: 5,5 kW Rok produkcji: 1978 Podajnik i sterowanie: W zestawie oprogramowanie do wstępnego pozycjonowania ASTA Wszystkie dane mają charakter orientacyjny, dane techniczne/wyposażenie są niewiążące i bez gwarancji. Maszyna jest sprzedawana bez jakiejkolwiek gwarancji i rękojmi. Sprzedaż wyłącznie z odbiorem własnym po demontażu lub za opłatą. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, AUTOMATYCZNA LINIA DO CIĘCIA BLACH Z COIL – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, rok produkcji 2008 Producent: CARBONINI S.r.l. – Włochy Model: SIZER 1500 RNTPC Rok produkcji: 2008 (zgodnie z tabliczką znamionową CE) Waga: 5.500 kg (zgodnie z tabliczką znamionową) Sterowanie numeryczne: MicroVision Typ: Automatyczna linia do cięcia poprzecznego blach z coil o wymiarach 1.500 × 1,2 mm – Możliwość obróbki blach o grubości od 0,6 do 1,2 mm. Automatyczna linia do cięcia blach z coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, przeznaczona do obróbki taśm metalowych poprzez rozwinięcie, prostowanie, automatyczny posuw i cięcie poprzeczne na wymiar. Szczególnie nadaje się do produkcji kanałów wentylacyjnych do instalacji klimatyzacyjnych, wentylacyjnych i systemów obróbki powietrza (sektor HVAC). Instalacja umożliwia produkcję odcinków blach o programowalnej długości, z elektronicznym sterowaniem wymiarami i ilością za pomocą sterowania numerycznego MicroVision. Linia składa się z zespołów obróbczych, które umożliwiają wykonywanie poszczególnych etapów produkcji bezpośrednio z coil. Skład linii Linia do cięcia składa się z następujących jednostek roboczych: Nodpfxj Ad I D Hj Aiyjwn 1. Odwijarka na stojaku: przeznaczona do podtrzymywania i rozwinięcia coil blachy, z ciągłym podawaniem materiału do kolejnych jednostek obróbczych. 2. Prostownica: składa się z systemu rolek, które pozwalają na korektę odkształceń i wygięć blachy powstałych w wyniku nawinięcia na szpulę, poprawiając płaskość materiału przed cięciem. 3. Jednostka do podwójnego nacinania prostokątnego: umożliwia wykonywanie nacięć prostokątnych na blasze, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. 4. Nożyce poprzeczne: wykonują automatyczne cięcie blachy na ustawioną przez operatora długość, uzyskując odcinki o określonych wymiarach. Dane techniczne Użyteczna szerokość robocza: 1.500 mm Minimalna grubość blachy: 0,6 mm (6/10) Maksymalna grubość blachy: 1,2 mm (12/10) System sterowania: Sterowanie numeryczne MicroVision Długość całkowita: 7.000 mm Szerokość całkowita: 2.400 mm Waga: 5.500 kg Oznaczenie: CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 100 h, Siła nacisku: 4.000 kN Powierzchnia stołu: 3.000 x 1.400 mm (szer. x gł.) Powierzchnia mocująca stołu: 2.950 x 1.500 mm Powierzchnia mocująca suwaka: 2.950 x 1.240 mm Wysokość zabudowy: 600 mm (skok dolny i regulacja górna) Liczba skoków: 5 - 100 1/min, regulowana bezstopniowo Skok: 20...200 mm, regulowany automatycznie Regulacja suwaka: 150 mm (napędzana silnikiem) Wykonanie: - Z technologią serwo, prędkość suwaka programowalna - Stół – płyty mocujące dzielone i przesuwane ręcznie - 8-krotne prowadzenie ślizgowe - Centralne smarowanie olejowe z napędem elektrycznym - Automatyczna regulacja suwaka - Pneumatyczne wyrównanie ciężaru suwaka - Elektromotoryczna regulacja skoku - Sterowanie Siemens + Fanuc - Wizualizacja poprzez panel PC Siemens na jezdnym pulpicie - Zabezpieczenie narzędzia 8-punktowe - Pamięć danych narzędzi - Pomiar siły nacisku w 2 kanałach - Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Rowki T w stole i suwaku - Rowek wzdłużny do centrowania narzędzi w suwaku - Nóżki amortyzujące drgania maszyny - Otwór przelotowy w stole - Hydrauliczne listwy kulowe w stole - Konsola do wymiany narzędzi do zawieszenia Wyposażony w kompletną linię podającą firmy Lorenz Odwijarka Udźwig: 80 kN Szerokość taśmy: 20 - 820 mm Zakres rozprężania: 470 – 520 mm Średnica kręgu: maks. 1.800 mm Prostownica Szerokość taśmy: maks. 820 mm Grubość taśmy: 0,5 – 4,0 mm Przekrój prostowania: 1.600 mm² Liczba walców: 9 szt., Ø 65 mm + 2 szt. walce wprowadzające Prędkość: 0 - 30 m/min Elektroniczny podajnik walcowy Szerokość taśmy: maks. 820 mm Grubość taśmy: 0,5 - maks. 6,0 mm Nwsdpfxepvlf So Aiyon Przekrój: maks. 2.400 mm² Liczba walców: 2 szt. Ø 120 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Nwjdjwgc I Repfx Aiyon Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) • Narzędzie KCT kiss-cut • Narzędzie bigujące CTT • Nóż do cięcia pod kątem V-cut • Wykrywanie śladów drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania klinów lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Lekka wymiana ostrza • Strefy próżniowe można aktywować jednym kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się zarówno do materiałów w arkuszach, jak i w rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Technologia druku: głowice Piezo DOD: Xaar 1001, rozdzielczość: 720x360 dpi, suszenie: 1x UV GOZ oraz 1x UV FOZ Höhnle o mocy 7,2 kW, system pinowania (LED) po zespole drukującym 1+5, wyciąg: w jednostce suszącej do chłodzenia lamp UV i minimalizacji zapachów oraz poprawy czujności sensorycznej, system gazu obojętnego: instalacja utwardzania w atmosferze o obniżonej zawartości tlenu (inert gas system), zużycie: poniżej 6 m³/h, druk: od roli do roli, szerokość przejścia: 350 mm, szerokość druku: 330 mm, powtarzalność: minimalna/maksymalna długość odcinka do druku 10-1000 mm, tolerancja druku: odstęp pojedynczy +/-0,2 mm, sumaryczny odstęp: +/-1,5 mm (na metr), rejestracja: utrzymanie pasera (register) +/-50 μm, maks. prędkość: 48 m/min przy 4 kolorach, w zależności od pokrycia farbą, biały z prędkością 30 m/min, prędkość do wyboru w zakresie od 18 do 48 m/min, wstępna obróbka podłoża: korona 1500 VA, czyszczenie wstęgi: wałki polimerowe LC 350, wały rozprężne: na tuleje o średnicy 76 mm do nawijania i odwijania, zacisk pneumatyczny wału rozprężnego, zwolnienie zacisku dla możliwości obrotu trzpienia, maks. średnica rolki do nawijania i odwijania: 610 mm, maks. masa rolki na nawijarce i odwijarce: 120 kg, zużycie energii: ok. 39 kVA / 60 A, zużycie powietrza: 100 NL/min, wydajność chłodzenia: ok. 60 000 BTU/h = 18 kW, interfejs danych: USB 2.0, Ethernet, format danych: PDF-X1 lub X3, EPS lub AI, długość: 4550 mm, szerokość: 1750 mm, wysokość: 2200 mm, masa: ok. 3 t. W zestawie dokumentacja, agregat chłodniczy oraz farby. Maszyna sprawna, kompletna i gotowa do pracy, regularnie serwisowana. Możliwość oględzin na miejscu. Nodpfx Aioxz Ewnoyewn

Rok budowy: 2022, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ploter tnący wielkoformatowy DG1513 format cięcia 150 x 130 cm zsynchronizowany system pasów próżniowych odwijarka do rolek wielkoformatowych nóż styczny Nwodpfx Asnfvwveiyen nóż oscylacyjny narzędzie do bigowania w tym generator próżni sterowanie centrum sterowania, w tym oprogramowanie

Stan: używany, Odwijarka i prostownica, odwijarka do blachy, prostownica do blachy, odwijarka do kręgów, podajnik, używana maszyna Wymiary całkowite: Szerokość: 2000 mm Głębokość: 900 mm Wysokość: 1500 mm Nwodsybazpopfx Aiyen Waga: 636 kg Zakres średnicy kręgu na odwijarce (min–max): 360–520 mm Dane elektryczne: 400V Szerokość prostowania: 205 mm Średnica rolki: ok. 35 mm Dolny zestaw rolek: 4 szt. Górny zestaw rolek: 3 szt.