Używane Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd Hydrauliczna Nożyca Gilotynowa na sprzedaż (88 992)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 36 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-2A-1S Wyposażona w ekran dotykowy oraz system sterowania CNC; umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów technologicznych. Posiada program kompensacji sprężynowania z wbudowaną ochroną poufności dla programów oraz danych procesowych. Funkcje zginania łuków, gięcia rur i podawania materiału realizowane są za pomocą sterowania serwo. Hjdey Uuw Tjpfx Afiofi System operacyjny chroniony jest hasłami i fizycznymi kluczami, a także obsługuje rejestrację ilości produkcji i czasu pracy dla efektywnego zarządzania produkcją. Urządzenie wyposażone jest w funkcję wolnego gięcia oraz wolnego wysuwania rdzenia. Wiadomości o błędach wyświetlane są na ekranie, co umożliwia operatorom szybką diagnostykę i usuwanie usterek. Ekran dotykowy Ta giętarka do rur wyposażona jest w przemysłowy ekran dotykowy Weinview jako interfejs operatorski, zapewniając intuicyjną obsługę i umożliwiając szybkie przeszkolenie nowych operatorów. Bezpośrednio na interfejsie można edytować parametry procesu gięcia rur – takie jak odległość posuwu, kąt obrotu i kąt gięcia – oraz oddzielnie ustawić prędkość każdej operacji. W trakcie pracy interfejs wyświetla w czasie rzeczywistym położenia osi, postęp gięcia i cykl produkcyjny oraz automatycznie zlicza ogólną i zmianową wydajność produkcji, co umożliwia skuteczne zarządzanie efektywnością. Oprogramowanie obsługuje także ręczną, jednoetapową diagnostykę, automatyczną ciągłą pracę, edycję programów i ustawienia parametrów urządzenia. Pomiędzy różnymi trybami można przełączać się jednym kliknięciem, co czyni maszynę wygodną zarówno do próbnego uruchomienia, jak i produkcji seryjnej. Rozdzielacz hydrauliczny z zaworami elektromagnetycznymi Zintegrowany rozdzielacz z elektrozaworami hydraulicznymi stanowi centrum sterowania układem hydraulicznym giętarki CNC. Wykonany w przemysłowym, modułowym standardzie, integruje wiele elektrozaworów, umożliwiając niezależne sterowanie ruchem osi posuwu, osi obrotu, osi gięcia, a także mechanizmami docisku, wspomagającego dosuwania i innymi funkcjami pomocniczymi. Współpracując z systemem CNC, przekształca polecenia sterujące na precyzyjną siłę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę podczas podawania rur, obrotu i gięcia. Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowych przewodów hydraulicznych o uszczelnieniu bezwyciekowym zachowuje maksymalną szczelność i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, gwarantując bezawaryjne użytkowanie podczas długoterminowej produkcji seryjnej. Serwonapęd Giętarka wyposażona jest w cztery serwonapędy Mitsubishi, które stanowią rdzeń mocy zarządzający kluczowymi ruchami: podawaniem materiału, obrotem rury oraz procesem gięcia. Zastosowano przemysłowe serwonapędy Mitsubishi serii MR-JE o wysokiej precyzji pozycjonowania i krótkim czasie reakcji. Zarówno dystans podawania, jak i kąt obrotu mogą być kontrolowane z najwyższą dokładnością bez odchyleń. Dzięki doskonałej stabilności serwonapędy nie gubią pozycji i nie ulegają awariom nawet podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Gwarantuje to powtarzalną precyzję gięcia każdej rury oraz wysoką jakość produktu finalnego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Hfodpfxsy Uquhj Afiji Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Hsdpfx Afsy Uiyvoiefi Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Hsdpfx Aoy Ugtajfisfi Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Hfsdpsy Uc Nksfx Afioi Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Średnica lustra: 12" Liczba osi: 2 Hedpfex Nhx Tex Afiofi Długość: 500 mm Średnica uchwytu: 500 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 3000 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, delrin, peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2012 Średnica lustra: 10" Liczba osi: 2 Długość: 500 mm Średnica wrzeciona: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min): 4.000 Hfodex Nmm Aspfx Afioi Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, przesuw osi Z: 650 mm, Rok produkcji: 2010 Średnica lustra: 17" Liczba osi: 2 Długość: 650 mm Średnica wrzeciona: 650 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 1500 Rodzaje obrabianych materiałów: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Derlin, Peek Hfsdpox N A A Tsfx Afisi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu osi Y: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Średnica lustra: 10" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica przelotu: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 3000 Hfsdpjx Nmuaofx Afioi Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, Rok produkcji: 2015 Średnica lustra: Z tuleją zaciskową Liczba osi: 2 Długość: Z miejscem dla operatora Średnica wrzeciona: 35 mm Hsdpfx Afjx Nn Eysisfi Prędkość wrzeciona (obr./min): 4500 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, Invar, kompozyty, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2007 Hfjdpfx Afox Tt I Uoiji Szerokość: 1100 Długość: 410 Wysokość: 640 Liczba osi: 3 Uchwyt: BT50 Prędkość wrzeciona (obr./min): 6.100 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Średnica lustra: 12" Średnica wrzeciona: 500 mm Hfodpfxex Nnrye Afisi Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Inwar, Kompozyty, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2014 Średnica lustra: 15" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica szczęk: 450 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 2000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek Hfjdpex Nwphjfx Afiji

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 14 021 h, numer maszyny/pojazdu: 09528020, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Omron, szerokość robocza: 3 040 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 2 °, częstotliwość skoków (maks.): 12 obr/min, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 000 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 330 mm/s, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 17 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 960 kg, całkowita długość: 3 706 mm, całkowita szerokość: 1 355 mm, całkowita wysokość: 1 955 mm, rok ostatniego remontu: 2021, Wyposażenie: centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe hydrauliczne FASTI 528-30/6 Hfsdpfx Aozi Uq Hjfisi długość użytkowa 3040mm Rocznik 2009 egzemplarz wystawowy zakupiony 12/2011 Max grubość blachy przy 400 N/mm2 4,0mm Max grubość blachy przy 700 N/mm2 6,0mm Sterowanie CNC FM5,1 dodatkowy nóż do regeneracji Maszyna serwisowana przez serwis producenta Maszyna sprawna, cały czas w użytku, drobny wyciek oleju na prawym siłowniku Maszyna sprzedawana z powodu zmiany parku maszynowego

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Szerokość blachy 6200 mm Grubość blachy 8 mm Wysięg 60 mm Rozstaw stojaków 6400 mm Regulacja kąta cięcia 0,5 do 2° Całkowite zapotrzebowanie na moc 13 kW Hedpfx Aozly Hxjfiofi Waga maszyny ok. 19 t

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Szerokość arkusza 6040 mm Grubość blachy 4 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 12 kW Masa maszyny ok. 22 t Hfodpezly Eujfx Afioi Dodatkowe informacje - Specyfikacja - Tylny zderzak - Półka na kółkach

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Stan używany Rok produkcji: 1998 Numer magazynowy: 090148 Termin dostawy: natychmiast, sprzedaż zastrzeżona Kraj pochodzenia: Belgia Cena: 24 900 € Na stanie: 1 Długość cięcia: 3100 mm Maks. grubość blachy – stal konstrukcyjna: 6 mm Kąt cięcia: 0,5 – 3,5° Moc silnika: 9,5 kW Wysokość stołu: 950 mm Długość: 4070 mm Szerokość: 2330 mm Całkowita szerokość z ramieniem podporowym i tylną osłoną: 3400 mm Wysokość: 1850 mm Waga: 5500 kg Napędzany zderzak tylny 1000 mm, śruby toczne, wskaźnik cyfrowy Regulacja szczeliny cięcia od frontu za pomocą pokrętła ręcznego Ograniczenie długości cięcia Regulacja kąta cięcia Osłona dociskowa Tylne zabezpieczenie za pomocą kurtyny świetlnej Sterowanie pedałem nożnym Podkładki stołu z kulkami Jeden ogranicznik boczny 1500 mm Dwa ramiona podporowe Instrukcja obsługi w języku niemieckim z deklaracją zgodności CE ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIECANA PRZEJRZYSTOŚĆ Hfedpfsyackwjx Afiei Oferujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • UCZCIWE INFORMACJE Szczegółowe zdjęcia i filmy z prezentacją aktualnego stanu • BEZPOŚREDNI LIVE-CHECK Możliwość testu na miejscu w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualna prezentacja na żywo przez wideorozmowę • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szerokość blachy: 3050 mm Grubość blachy: 10 mm Moc silnika głównego: 11 kW Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4000 x 2220 x 1830 mm Masa: 6300 kg Wyposażenie/Akcesoria: - cyfrowy ogranicznik długości 10-1000 mm - górna i dolna listwa pomiarowa, dwuczęściowa, każda po 1550 mm - 1 zestaw zapasowych noży - w zestawie niski wózek z boku urządzenia (do odbioru gotowych elementów) Hfjdpfx Aszl E S Hjfiei

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, typ sterowania: Sterowanie CNC, szerokość robocza: 3 000 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 6 500 kg, Hydrauliczna gilotyna do cięcia blach Producent: Schrödergroup, Typ: Powershear – 3000 x 6 mm Rok produkcji: 2020 Dane techniczne Producent: Schröder Typ: 530 - 30/6 Rok produkcji: 2020 Szerokość blachy: 3040 mm Grubość blachy: 6,00 mm (400 N/mm²) Regulacja szczeliny cięcia: 0,5 – 1,8 mm Liczba suwów: 24-61 suwów/min Moc napędu: 12,0 kW Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 4,00 x 3,00 x 1,96 m Waga: ok. 6,5 t Wyposażenie - 12-calowy ekran dotykowy PSC 150 na obrotowym panelu - energooszczędny napęd z silnikiem i pompą o regulowanej częstotliwości - automatyczna regulacja szczeliny cięcia - regulowany nacisk dociskowy, z możliwością ustawienia wartości za pomocą sterownika - mechaniczny tylny ogranicznik 10-1000 mm na śrubach kulkowych - pneumatyczne urządzenie do podtrzymywania blachy - oświetlenie LED krawędzi cięcia - programowalne pozycje początkowe i końcowe belki nożowej - ogranicznik kątowy zamontowany po lewej stronie, w tym elektroniczny system pomiaru długości, precyzyjna regulacja oraz boczny, składany ogranicznik na prowadnicy liniowej o długości 1000 mm Hodpfx Afjzi Ezvoisfi - 2 ramiona ograniczające z rolkami kulowymi, przesuwne na prowadnicy liniowej - podpora stołu wykonana z blach ze stali nierdzewnej, w tym rolki kulkowe - zabezpieczenie tylnej części za pomocą bariery świetlnej - odprowadzacz odpadów i małych elementów na przód, w tym funkcja „Return to Sender” - przesuwane przedłużenie stołu zamontowane na szynie prowadzącej - osłona palców, z możliwością podniesienia na wysokość ok. 1500 mm, w tym zabezpieczenie elektryczne Wszystkie dane bez gwarancji. Demonstracja urządzenia możliwa w każdej chwili w naszej hali wystawowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, szerokość robocza: 3 000 mm, kąt cięcia (min.): 1,5 °, grubość blachy (maks.): 30 mm, głębokość gardzieli: 100 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość blachy: 3050 mm Grubość blachy: 30,0 mm Wysięg podpory: 100 mm Hfjdpfx Ajzlg Sbsfiei Kąt cięcia: 1,5° - 3,5° Prędkość regulacji: maks. 200 mm/s DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 4700 x 3535 x 2980 mm Waga: 36 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość blachy: 4000 mm Hsdpey Diahsfx Afisfi Grubość blachy: 16 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Waga maszyny: ok. 20 t Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 4700 x 2100 x 2000 mm Ta gilotyna do blachy BEYELER CP-1640 jest w bardzo dobrym stanie i dostępna od zaraz.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 800 h, typ sterowania: Sterowanie NC, producent sterowników: Delem, model sterownika: DAC-362, szerokość robocza: 4 050 mm, grubość blachy (maks.): 10 mm, Delem DAC-362 – sterownik CNC programowalny tylny ogranicznik automatyczna regulacja szczeliny cięcia automatyczna regulacja kąta cięcia Maszyna przepracowała zaledwie 800 godzin. Hfodpfx Afozkty Ajiji Dane techniczne: Długość cięcia / maks. długość cięcia 4050 mm Grubość cięcia / zdolność cięcia 10 mm Wysięg / wysięg 210 mm Tylny ogranicznik / ogranicznik 1000 mm Moc silnika / moc napędu 15 kW Masa maszyny, ok. / masa 18000 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie stanowią oferty wiążącej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, Hydrauliczne nożyce gilotynowe Prod. GASPARINI Typ CO 3006 Rok prod. 2003 Dane techniczne Producent: GASPARINI Typ: CO 3006 Rok produkcji: 2003 Szerokość cięcia blachy: 3050 mm Rozstaw stojaków: 3200 mm Wysięg: 510 mm Grubość blachy: 6 / 8 mm stal zwykła / 4 mm stal nierdzewna Zakres tylnego ogranicznika: 750 mm Kąt cięcia: 0,5 - 2,5° Moc: 7,5 kW Waga maszyny: ok. 9 t Wymiary: ok. dł. 3,65 x szer. 2,2 (plus ramiona podtrzymujące) x wys. 1,9 m Wyposażenie Hsdpfxszh Id Re Afiofi • sterowany tylny ogranicznik 1000 mm, odchylany do góry • sterowanie DELEM DAC150 • kulkowe rolki w stole roboczym • składana osłona palców • przedni ogranicznik kątowy + ramię podtrzymujące • centralna regulacja szczeliny tnącej • automatyczna regulacja kąta cięcia • pneumatyczny podnośnik arkuszy • oświetlenie krawędzi cięcia • zabezpieczenie tylnej strefy z bocznymi osłonami • zapasowe noże Wszystkie dane podane bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystawowej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: C 97 12 06, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 050 mm, masa całkowita: 6 500 kg, liczba ramion podporowych: 2, Wyposażenie: zawór kątowy, Gilotyna hydrauliczna - AMADA typ GPX 630. Długość cięcia: 3100 mm x 6 mm, pełne sterowanie CNC. Zmienny kąt noża i szczelina między nożowa, ustawiane przez komputer po podaniu gr. i długości materiału. Cięcie blachy w zakresie od 0,4 - 6 mm. Zderzak CNC odjazd 10 -1050 mm, retrakcja, programy. Maszyna z automatycznym podtrzymaniem długich arkuszy ciętej blachy z tyłu. Podnoszony do góry zderzak tylny. Waga maszyny 6,5 t. 2 podpory i kątownik z przodu maszyny. Gilotyna serwisowana regularnie. Od 10 lat maszyna używana sporadycznie. Dostępna dokumentacja serwisowa i instrukcja maszyny. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Hedpfx Afozdzkcoisfi

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Szerokość arkusza 2500 mm Grubość blachy 12,5 mm Hodpjt Hwr Iefx Afiofi Szerokość stojana mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Wymagana przestrzeń ok. m R O C K Mechaniczne nożyce gilotynowe Typ SCT 1225 SS Rok budowy 1989 ----- Z regulacją szczeliny cięcia, hydraulicznym urządzeniem przytrzymującym i automatyczną regulacją automatyczną regulacją zatrzymania ścinania półfabrykatów, wejście programu i liczby sztuk, urządzenie do transportu i układania półfabrykatów. Szerokość materiału x grubość arkusza 2500 x 12,5 mm Waga, około 19 000 kg Napęd 40 kW Stan : dobry - gotowy do demonstracji Dostawa : z magazynu - zgodnie z zamówieniem Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury