Używane Multimasz Magnetic Filter For Grinding Machine na sprzedaż (74 932)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Magnetyczny separator chłodziwa seria MMA, typ MMA-160a Wyprodukowany w Polsce przez firmę MultiMasz. Gbjdpeuuinwsfx Akhsp Deklaracja zgodności + gwarancja producenta. MMA-63a wydajność transmisji 63 l/min. MMA-100a wydajność transmisji 100 l/min. MMA-160a wydajność transmisji 160 l/min. MMA-250a wydajność transmisji 250 l/min. Standardowe napięcie 3 X 400V/50Hz [inne możliwe na zamówienie] Prędkość obrotowa bębna 4,9 obr./min Moc 0,18 kW Separatory MMA przeznaczone są przede wszystkim do pracy na szlifierkach oraz innych obrabiarkach i urządzeniach z chłodziwami na bazie wody lub czystymi olejami skrawającymi, w celu wydłużenia cyklu życia obrabiarek i płynów chłodzących. Separator MMA zapewnia zwiększoną wydajność przy krótszym przestoju maszyny na wymianę chłodziwa. To najlepsze rozwiązanie, aby wykonać obróbkę dokładnie ze względu na jakość powierzchni i dokładność wymiarów końcowych. Dostępna wysyłka na cały świat.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przeznaczony do oczyszczania oleju chłodzącego podczas szlifowania węglika spiekanego. Nasze rozwiązanie z ultradokładnym systemem filtracyjnym do oleju szlifierskiego optymalizuje produkcję narzędzi na najwyższym poziomie. W dzisiejszym wymagającym świecie produkcji jakość Twoich wyrobów jest kluczowa. Nasze ultradokładne systemy filtracyjne MANTA oczyszczają olej szlifierski na poziomie mikroskopijnym, aby maksymalnie zwiększyć wydajność i żywotność Twoich precyzyjnych narzędzi. Dostępne w wielu wersjach i rozmiarach. Gbodpsy Anqiefx Akhjp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Szlifierka do prowadnic (przerobiona z planera do metalu) Oferujemy solidną szlifierkę do prowadnic, pierwotnie będącą planerem do metalu, obecnie profesjonalnie przerobioną. Główną zaletą są stosunkowo kompaktowe wymiary w stosunku do możliwości obróbki obrabianego elementu. Dane techniczne: • Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 4 800 x 2 500 x 2 000 mm • Wymagana przestrzeń robocza: 4 800 x 3 500 x 2 700 mm (+ szafa sterownicza, zbiornik chłodziwa, dostęp) • Wymiary stołu: 2 000 x 800 mm • Odległość między kolumnami: 1 000 mm • Przesuwy (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 mm Wyposażenie i modernizacje: • Nowe śruby kulowe i łożyska • 2 nowe silniki + 2 silniki po regeneracji • 3 nowe falowniki • Nowy system sterowania Siemens SINUMERIK 802C baseline • Duże wrzeciono szlifierskie: 2 840 obr./min – po regeneracji + nowy silnik Gsdpfoxx Uudox Akhobp • Małe wrzeciono szlifierskie: 18 000 obr./min – po regeneracji • W zestawie szafa sterownicza, zbiornik chłodziwa z pompą i ścienny falownik do małego wrzeciona Maszyna dostępna do obejrzenia i testowania po wcześniejszym umówieniu. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 50 000 mm, przesuw osi Y: 4 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, GS-50040LB (cięcie ukośne) Ultra-duża maszyna do cięcia laserowego 40kW cięcie ukośne + 60kW cięcie proste Podwójna wiązka, podwójna głowica, podwójna ultra Bardzo duży obszar cięcia: 50m × 4m Podwójne głowice tnące o dużej mocy – 60kW cięcie proste i 40kW cięcie ukośne Precyzyjne cięcie ultra-grubych płyt Wydajność cięcia ukośnego: Gbedpfxjv Ng E Te Akhsp ✔ Y-Bevel: 40kW | 20mm stal węglowa | 1,4m/min ✔ K-Bevel: 40kW | 30mm stal węglowa | 0,35m/min ✔ V-Bevel: 40kW | 50mm stal węglowa | 0,2m/min ✔ Proste cięcie: 60kW | 150mm stal węglowa | 0,3m/min Zastosowania: Lotnictwo | Budowa statków | Mosty | Ciężki sprzęt

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wydajna maszyna została zaprojektowana z myślą o potrzebach większych zakładów stolarskich, zapewniając wyjątkowe rezultaty ostrzenia. Wyposażona jest w elektroniczny licznik zębów oraz autonomiczny system chłodzenia. Model ZM150 gwarantuje precyzyjne ostrzenie, utrzymując jednocześnie optymalne warunki pracy. Posiada dwa silniki elektryczne, w tym 150-mm tarczę CBN do ostrzenia oraz grupę redukcji silnika odpowiedzialną za precyzyjny przesuw brzeszczotu, co przekłada się na najwyższą wydajność. Gbsdpfxoxiv Ugj Akhsp Napięcie zasilania – 380-400V Częstotliwość – 50Hz Moc – 0,20 kVA Wydajność – 65 zębów/min Szerokość brzeszczotu – 20 do 100 mm Podziałka zębów – 6-25 mm Tarcza ostrząca – Profilowana tarcza CBN 150 mm Waga – 115 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Gbsdpfxexlfwpe Akhjp Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Gsdpfx Ajxliguekhebp Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyny Thom typu SI do wsuwania dzióbków do prefabrykowanych woreczków. Model - Thom SI-900 Półautomatyczna maszyna Idealna do produkcji próbek i małych serii Wydajność: do 10 woreczków/min. Gbodpfx Aox Utd Ejkhop Maszyny do napełniania i pakowania Thom są poszukiwane wszędzie tam, gdzie trzeba napełniać elastyczne opakowania (woreczki/category=do/refill): w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, detergentowym oraz przy rozlewie napojów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dział Tkacki * Tkactwo Żakardowe: 11 × Tkaczek Picanol, Model 2004, XC 870 (belgijski) * Tkactwo Żakardowe z Odpowietrzeniem: 8 × Tkaczek Picanol, Model 2004 XL * Tkactwo Żakardowe z Odpowietrzeniem: 6 × Tkaczek Picanol, Model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletny zestaw kompresorów powietrza, osuszaczy i zbiorników powietrza, wymagany do obsługi maszyn tkackich. * Tkactwo Dobby: 4 × Tkaczek Picanol Omni, Model 1999 * Tkactwo Dobby z Odpowietrzeniem: 8 × Tkaczek 2004, szerokość robocza 2,5 m, nadający się do produkcji lnu, gabardyny i tkanin odzieżowych (Picanol Omni Plus) * Tkaczki Rapier (chińskie): Model 2014 – 4 sztuki * Nowoczesna Maszyna do Nawijania: 720 / 11 stożków – 1 sztuka * Tkaczki Karl Mayer: Model 2021 – 4 sztuki * Tkaczki Karl Mayer: Model 2017 – 2 sztuki * Maszyna do Klejenia: 3 sztuki ⸻ Dział Haftu * Maszyny do Haftu Saurer Epoca: 4 maszyny, wyposażone w 5 specjalnych przystawek * Maszyny do Nawijania: Belinda – 9 sztuk * Maszyny do Nawijania: Barmag – 1 sztuka, Kaltema – 2 sztuki * Kompletny zestaw kompresorów powietrza, osuszaczy i zbiorników powietrza, wymagany do obsługi. * Linia produkcyjna nici do haftu (muliné) wraz ze wszystkimi akcesoriami (n ⸻ Dział Wykończeniowy * Maszyna do Garowania: 1 × Brückner, 6-komorowa, z systemem Mahlo, Model 2002 * Maszyny do Rozciągania: 3 maszyny tureckiej firmy Damson * Maszyna do Kontroli Jakości Tkanin: 1 sztuka * Maszyny do Szycia: 30 sztuk * Maszyna do Prasowania i Pakowania Tkanin ⸻ Gsdpfx Aszi Aiqskhebp Ogólne Zaplecze Fabryki * Chillery przemysłowe: 2 sztuki * Kocioł parowy: 6 ton, palnik Riello, 2018 * Kocioł parowy: 0,5 tony * Maszyna do Barwienia Tkanin w Strumieniu Ciekłego Barwnika: 50 kg * Maszyna do Barwienia Przędzy (w motkach): 600 kg * Maszyna do Barwienia Przędzy: 2 × 300 kg, kompletna z systemem nawijania i odwijania * Wirówka: 1 do przędzy + 1 do tkanin + 1 do motków

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletne wyposażenie fabryki: maszyny do tkania, haftowania, barwienia, wykańczania i obróbki. Dostępnych jest wiele innych maszyn. Dział Tekstylny * Tkaczki żakardowe: 11 × tkaczki Picanol, model 2004, XC 870 (belgijskie) * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki Picanol, model 2004 XL * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 6 × tkaczki Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi maszyn tkackich. * Tkaczki z zapadką: 4 × tkaczki Picanol Omni, model 1999 * Tkaczki z zapadką z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki, model 2004, szerokość robocza 2,5 m, odpowiednie do produkcji lnu, gabardyny i tkanin odzieżowych (Picanol Omni Plus) * Tkaczki rapsodowe (chińskie): model 2014 – 4 sztuki * Nowoczesna maszyna do nawijania: 720 / 11 stożków – 1 sztuka * Tkaczki Karl Mayer: model 2021 – 4 sztuki * Tkaczki Karl Mayer: model 2017 – 2 sztuki * Maszyna do apretury: 3 sztuki ⸻ Dział Haftowania * Maszyny do haftowania Saurer Epoca: 4 maszyny, wyposażone w 5 specjalnych przystawek * Maszyny do nawijania: Belinda – 9 sztuk * Maszyny do nawijania: Barmag – 1 sztuka, Kaltema – 2 sztuki * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi. * Linia produkcyjna nici do haftowania (nici mulinowe) wraz z całym wyposażeniem. ⸻ Dział Wykańczania * Maszyny do apretury: 1 × Brückner, 6-komorowa, z Mahlo, model 2002 * Rozciągarki: 3 maszyny tureckiej firmy Damson * Maszyna do kontroli jakości tkanin: 1 sztuka * Maszyny do szycia: 30 sztuk * Maszyna do prasowania i pakowania tkanin ⸻ Gsdpfxjziz Dyo Akhebp Wyposażenie pomocnicze fabryki * Chillery przemysłowe: 2 sztuki * Kocioł parowy: 6 ton, palnik Riello, 2018 * Kocioł parowy: 0,5 tony * Maszyna do barwienia tkanin (metodą strumieniową): 50 kg * Maszyna do barwienia włókien (w motkach): 600 kg * Maszyna do barwienia włókien: 2 × 300 kg, kompletna z systemem nawijania i odwijania * Wirówka: 1 do włókien + 1 do tkanin + 1 do motków

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm Gjdpfxoq Nf U Es Akhobp - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Gsdsq I Nw Iopfx Akhobp

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. Gbodpfx Akeq Nf Uwjhsp 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Gbjdpfsq Nd U Hjx Akhop Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E1TAH0029, długość szlifowania: 600 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 304 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 300 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość szlifowania (maks.): 600 mm Szerokość szlifowania (maks.): 300 mm Odległość od powierzchni stołu do środka wrzeciona: 585 mm Gsdpfx Akozgux Sohjbp Wymiary tarczy szlifierskiej: 304 x 31,75 x 76,2 mm Stół i płyta magnetyczna Wymiary stołu: 600 x 300 mm Płyta magnetyczna: 600 x 300 mm Ruchy osi Hydrauliczny ruch wzdłużny stołu: 650 mm Automatyczny ruch poprzeczny: do 310 mm Obróbka: w pełni automatyczna w 3 osiach Wrzeciono i moc Moc wrzeciona szlifierskiego: 3,7 kW Prędkość obrotowa falownika (maks.): 2100 obr./min Podstawa maszyny: 780 x 750 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: ok. 2700 × 1600 × 1850 mm Waga maszyny: ok. 1990 kg WYPOSAŻENIE W pełni automatyczna obróbka w 3 osiach Panel sterowania z ekranem dotykowym i zarządzaniem programami Automatyczny centralny system smarowania System chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym Zamknięta osłona chroniąca przed rozpryskiem, z oświetleniem Elektroniczne pokrętło ręczne

Stan: dobry (używany), Altinisik Makina 1020 – drukarka fleksograficzna. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Stan jak nowa. Wyprodukowana w Turcji. Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 x 2400 mm Gedpfozlahvjx Akhsbp Minimalny rozmiar arkusza: 300 x 700 mm Prędkość: 7000 arkuszy/godzinę Podajnik próżniowy.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Zur Maschine gibt es zusaezliche Flanschen und Spindel fuer Innenschleifen Gjdpfx Akew Dvwajhobp

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3520.17.137, Tripet TST201CNC nr 3520.17.137 BJ.1987 Moc kW 76 Gsdpowffmmsfx Akhjbp

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1500 x 700 x 1600 mm Waga: 900 kg Gjdpfx Ajvz Hgbjkhsbp Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0 kW Maszyna do ostrzenia noży do strugów GRINDER 1000 AUTO MAGNETIC PLC - maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1000 mm - automatyczny proces obróbki w osi X z wykorzystaniem THK - liniowe prowadnice i króciec odpylający - automatyczna regulacja osi Z - magnetyczny stół mocujący 140 x 1000 mm - kąt ostrzenia +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 2840 obr./min - talerz szlifierski: 150 x 68 x 32 mm - prędkość posuwu: 3-9 m/min, płynna regulacja za pomocą falownika - silnik: 1,5 kW / 400 V - silnik posuwu: 60 W - silnik pompy chłodziwa: 40 W - system chłodzenia zapobiega przegrzaniu noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem - wymiary: dł. = 1500, szer. = 700 mm, wys. = 1600 - waga: 900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1500 x 700 x 1600 mm Waga: 900 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kW Szlifierka do ostrzenia noży strugarskich GRINDER 1000 MAGNETIC - maks. szerokość obrabianego elementu: 1000 mm - automatyczny proces obróbki w osi X z systemem THK - prowadnice liniowe i króciec do odprowadzania pyłu - ręczna regulacja osi Z - magnetyczny stół mocujący o wymiarach 140 x 1000 mm - kąt szlifowania +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 2840 obr./min - tarcza szlifierska typu „puchar” o wymiarach 150 x 68 x 32 mm - prędkość posuwu: 9 m/min - silnik: 1,5 kW / 400 V Gedpfsvz Hfwsx Akhebp - silnik posuwu: 60 W - silnik pompy chłodzenia: 40 W - układ chłodzenia zapobiega przegrzaniu noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem - wymiary: dł. = 1500, szer. = 700 mm, wys. = 1600 - waga: 900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2450x820x1380 mm Waga 1500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,5 kW Szlifarka do noży strugarskich GRINDER 1500 MAGNETIC - maks. szerokość obrabianego elementu 1500 mm - automatyczny cykl obróbki w osi X z systemem THK - liniowe prowadnice i króciec odprowadzający pył - ręczna regulacja osi Z - magnetyczny stół 140 x 1500 mm - kąt szlifowania +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifującej 2800 obr/min Gjdpovz Hbfofx Akhebp - talerz szlifujący 150 x 68 x 32 mm - prędkość posuwu 3-9 m/min, regulowana bezstopniowo za pomocą falownika - silnik 2,2 kW / 400 V - silnik posuwu 120 W - silnik pompy chłodziwa 90 W - system chłodzenia zapobiega przegrzewaniu się noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem - wymiary dł. = 2450, szer. = 820 mm, wys. = 1380 - waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 3120 x 1100 x 1600 mm Waga 2000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,4 kW Szlifierka do ostrzenia noży do strugów GRINDER 1700 AUTO MAGNETIC - maks. szerokość obrabianego elementu 1700 mm - automatyczny cykl obróbki na osi X - automatyczna regulacja osi Z - magnetyczny stół mocujący 200 x 1700 mm - kąt szlifowania +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej 1440 obr./min - wymiary tarczy szlifierskiej Ø 205 x 115 x 145 mm - prędkość posuwu 3-9 m/min, regulowana bezstopniowo za pomocą falownika - silnik 5,5 kW / 400 V - silnik posuwu 0,75 kW - silnik pompy chłodziwa 90 W Gbjdpovz Hanjfx Akhep - układ chłodzenia od góry za pomocą elastycznego węża z tworzywa sztucznego zapobiega przegrzaniu noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem - wymiary dł. = 3120 mm, szer. = 1100 mm, wys. = 1600 mm - waga 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4600 x 1000 x 1550 mm Waga: 2500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8,5 kW Ostrzarka do noży strugarskich GRINDER 3000 AUTO MAGNETIC - maksymalna szerokość obrabianego elementu: 3000 mm - automatyczny proces obróbki w osi X - automatyczna regulacja osi Z - magnetyczny stół zaciskowy 200 x 3100 mm - regulacja kąta ostrzenia +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifującej: 1440 obr./min - wymiary tarczy szlifującej: Ø 200 x 100 x 100 mm - prędkość posuwu: 3–9 m/min, płynnie regulowana za pomocą falownika - silnik: 7,5 kW / 400 V - silnik posuwu: 0,75 kW - silnik pompy chłodzenia: 90 W - układ chłodzenia zapobiega przegrzaniu noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem Gsdevz E U Dspfx Akhobp - wymiary: dł. = 4600 mm, szer. = 1000 mm, wys. = 1550 mm - waga: 2500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 3120x1100x1600 mm Waga 2000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,4 kW Szlifierka do noży typu „Hacker” GRINDER 1700 AUTO MAGNETIC PLC Gedpfx Aksvz E N Ijhobp - maks. szerokość robocza 1700 mm - automatyczny proces obróbki w osi X - automatyczna regulacja osi Z za pomocą serwomotoru i sterownika PLC - magnetyczny stół zaciskowy 200 x 1700 mm - kąt szlifowania +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej 1440 obr./min - wymiary tarczy szlifierskiej Ø 205 x 115 x 145 mm - prędkość posuwu 3-9 m/min, płynnie regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości - silnik 5,5 kW / 400 V - silnik posuwu 0,75 kW - silnik pompy chłodziwa 90 W - system chłodzenia od góry za pomocą elastycznego węża, zapobiegający przegrzaniu noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem - wymiary: dł. = 3120 mm, szer. = 1100 mm, wys. = 1600 mm - waga 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1700 x 900 x 1350 mm Gbjdpfxovz E Ido Akhop Waga: 300 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kW Szlifierka do ostrzenia noży strugarskich GRINDER 800 MAGNETIC - maks. szerokość obrabianego elementu: 800 mm - automatyczny proces obróbki w osi X - prowadnice liniowe w osi X z przyłączem do odprowadzania pyłu - ręczna regulacja osi Z - magnetyczny stół mocujący 120 x 820 mm - kąt szlifowania +/- 90° - prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 2800 obr./min - wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 150 x 60 x 32 mm - prędkość posuwu: 0-10 m/min - silnik: 1,5 kW / 400 V - silnik posuwu: 60 W - silnik pompy chłodziwa: 40 W - system chłodzenia zapobiega przegrzaniu noży - lampa halogenowa z regulowanym uchwytem - pompa do smarowania z centralnym systemem smarowania - wymiary: dł. = 1700, szer. = 900 mm, wys. = 1350 mm - waga: 300 kg