Używane Morbidelli Universal Nb3615 na sprzedaż (3 521)

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Isdpfx Afjzl Taxsioid

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, używane, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: Morbidelli Model: Universal X5 HD 36 Isdpfxezl Ar De Afieid Rok produkcji: 2011 ok. 4800 godzin pracy Wykonanie techniczne: Stół konsolowy 3548 x 1350 mm z ręcznie przesuwanymi konsolami – 6 sztuk, każda konsola wyposażona w 2 przyssawki próżniowe i pneumatyczną listwę do usuwania odpadów, liniowy odczyt skali laserowy system wspomagający ustawianie, pompa próżniowa Sterowanie CNC MAESTRO Główny wrzecion 11 kW HSK 63F z osią C, 1500 – 24 000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi Rapid (karuzela) na suporcie Y, 12-krotna Automatyczna zmiana narzędzi (20 pozycji) po prawej i lewej stronie jako system „pick-up”; po 10 pozycji na stronę Głowica wiercąca z: 12 wrzecionami pionowymi, 4+2 wrzecionami poziomymi, piłą tarczową System bezpieczeństwa typu „bumper” Przedstawione na zdjęciu narzędzia, uchwyty narzędzi HSK, wiertła itp. nie wchodzą w skład dostawy!

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Iiodovvi Nzepfx Afijd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Iijdpfx Asvvi Rfjfisd

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Projekt techniczny: Stół konsolowy 3050 x 1200 mm z ręcznie przesuwanymi 6 konsolami , 2 przyssawki próżniowe na konsolę i pneumatyczna szyna wysuwana Pomoc w ustawieniu lasera punktowego, pompa próżniowa Iiedpfx Afokqyizeijd Sterowanie CNC XILOG Plus Wrzeciono główne 8,5 kW (12 HP) HSK 63F z osią C, 1500 - 24.000 obr. Płyta wymiany narzędzi 12-krotna 1 jednostka adaptacyjna piła obrotowa Głowica wiertarska z: 12 wrzecionami pionowymi, 4+2 wrzeciona poziome, piłą do rowkowania System bezpieczeństwa zderzaków Przedstawione narzędzia, uchwyty narzędziowe HSK, wiertła itp. nie wchodzą w zakres dostawy!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Zakres roboczy ok. 3600 x 1500 mm Prędkość osi X 70 m/min Prędkość osi Y 60 m/min Prędkość osi Z 15 m/min Moc napędu wrzeciona elektrycznego 8,5–13 kW Wrzeciona poziome do wiercenia: 6–8 Wysokość prześwitu ok. 130 mm Skok osi Z 240 mm Moc zainstalowana 20–30 kW Waga ok. 3500 kg Zapotrzzebowanie na miejsce ok. 7400 x 3500 mm Agregat wiertarski: 12 regulowanych wrzecion oraz 4 + 2 wrzeciona poziome Piła Agregat frezarski pionowy Oś wektorowa interpolowana Agregat frezarski poziomy Stół „TVN” z sześcioma podporami, L = 1500 mm Urządzenie laserowe do pozycji przyssawek Ijdpfeyt H Imjx Afisid Interpolowana oś wektorowa Pompa próżniowa Sterowanie numeryczne (NC) z komputerem Obroty wiertła regulowane falownikiem Szczegółowe wyposażenie na zapytanie. Dane techniczne nie są gwarantowane. Cena loco, możliwość pomocy przy demontażu. (Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 680 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 150 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.680 x 1.260 x 150 mm Silnik frezujący: 1 szt., 8,5 kW (11,5 KM) Zmieniacz narzędzi: 1 automatyczna głowica obrotowa z 12 pozycjami Belka wiertarska: 18 pionowych, 8 poziomych otworów wiertarskich oraz 1 piła wiertarska „X” Oprogramowanie: kompatybilne z DXF Iiedpoxg Izaefx Afijd Standard bezpieczeństwa: Osłona BUMPER, normy CE Waga: 3.000 kg Uwaga: Maszyna ma problem z oprogramowaniem i nie posiada pompy. Koszt naprawy szacowany jest na ok. 3.000 € każda.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 680 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 150 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.680 x 1.260 x 150 mm Silnik frezujący: 1 szt., 8,5 kW (11,5 KM) Zmieniacz narzędzi: 1 automatyczna głowica obrotowa z 12 pozycjami Belka wiertarska: 18 pionowych, 8 poziomych otworów wiertarskich oraz 1 piła wiertarska „X” Oprogramowanie: kompatybilne z DXF Standard bezpieczeństwa: Osłona BUMPER, normy CE Waga: 3.000 kg Ijdpjxzfx Ejfx Afioid Uwaga: Maszyna ma problem z oprogramowaniem i nie posiada pompy. Koszt naprawy szacowany jest na ok. 3.000 € każda.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008647, Obszar roboczy oś X: 3650 mm Obszar roboczy oś Y: 1500 mm Powierzchnia robocza: stół typu nesting Moc wrzeciona głównego: 8,5 kW Iodpfx Afezdquwsisid Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 26 Liczba miejsc na narzędzia: 12

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 DANE TECHNICZNE Iiedpfszh H Diox Afijd - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Iisdpfx Afezi Tytsisd Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, zasięg ramienia: 1 300 mm, .Zasięg : 1300 mm Udźwig: 12,5 kg Waga:. 33,5 kg Typ: MSIP-REM-URK-UR10 Rok produkcji: 2018 Iijdpfx Asw N N Dcjfiod Numer seryjny: S300711 Spawarka Lorch S5 RoboMIG XT Cobot Spawarka 400 A.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008481, Obszar roboczy oś X: 6360 mm Obszar roboczy oś Y: 1680 mm Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba osi sterowanych: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Iiedpfx Asy Edpmsfied Liczba miejsc narzędziowych: 36

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbczy CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 – ośrodek obróbczy sterowany numerycznie. 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy oś X 3710 mm Obszar roboczy oś Y 1620 mm Przestrzeń na obrabiany element (oś Y) 1900 mm Przestrzeń na obrabiany element (oś Z) 250 mm Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm Iedpfx Afezk E Huoijid Prędkość przemieszczania osi X-Y (PRO-SPACE) 56 m/min Prędkość przemieszczania osi X-Y (PRO-SPEED) 78 m/min * Odległość pokonywana przez wszystkie narzędzia w kierunku X i Y; szczegółowe informacje znajdują się w odpowiednim schemacie. Przy silniku 5-osiowym wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty obciążalnej przy wierceniu w poziomie, wrzeciono tylko w orientacji pionowej, brak środkowych ograniczników referencyjnych. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Standardowe dane elektryczne: napięcie 400 V, częstotliwość 50 Hz, 3 fazy. Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h (2650 CFM) Prędkość przepływu powietrza w systemie odciągowym 30 m/sek. Średnica króćca odciągowego 250 mm (9,8 cala) Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Uwaga: norma EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu. LAV = w trybie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu: ośrodek obróbczy CNC może być elastycznie wyposażony w różne głowice frezujące oraz wiertarki wielovrzecionowe, a także w wiele innych zespołów, aż po głowice do nawiercania otworów pod kołki. Aby spełnić wszystkie wymagania w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych, a także oczekiwania użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertarskich obejmuje do 34 wrzecion zintegrowanych z piłą do nacinania rowków na tylnej ściance lub do obróbki krawędzi. Możliwość zastosowania tego wysokiej jakości ośrodka obróbczego CNC zarówno jako maszyny stołowej konsolowej, jak i z aluminiowym stołem siatkowym, podkreśla elastyczne możliwości zastosowania i wydajność serii M100. Dostępne są różne typy głowic wiertarskich, z pojedynczo wybieranymi wrzecionami, maks. obroty/min 8000, oraz głowice wykonane w technologii „najsolidniejszych wrzecion na rynku”, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy (interwał smarowania wrzecion). Możliwość wymiany wrzecion wiertarskich w bardzo krótkim czasie, bez konieczności demontażu zespołu wiertarskiego, „nawet bez technika”, dzięki zastosowaniu nowej technologii, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa CNC wykonuje wiercenie otworów pod okucia w jednym procesie (opcja), zamiast w 3, jak to zwykle bywa. Ta opcja podkreśla nasze dążenie do dostarczania Państwu solidnych i wydajnych zespołów na naszych maszynach. Ośrodek jest bogato wyposażony i elastycznie konfigurowalny, aby spełnić różnorodne wymagania. Niezależnie od tego, czy ręcznie, czy automatycznie, z pomocą stołu roboczego FLEX z konsolą, można szybko, bezpiecznie i efektywnie dostosować ssawki próżniowe i elementy mocujące, np. pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), do każdego rodzaju materiału i środka mocującego, co ułatwi Państwu codzienne zadania. Różne rozmiary ssawk próżniowych i elementów mocujących, opracowanych we współpracy z klientami i użytkownikami, są dostępne jako opcja.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 300 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot Universal Robots UR10 został wyprodukowany w 2015 roku. Charakteryzuje się udźwigiem 10 kg i zasięgiem roboczym 1300 mm, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie robotyki współpracującej, rozważ zakup robota Universal Robots UR10, który mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Liczba osi: 6 przegubów obrotowychPowtarzalność: ± 0,1 mm Iijdpfx Afjzltz Neiod

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż precyzyjny przyrząd pomiarowy UNIVERSAL CONCENTRICITY GAGE, wyprodukowany w USA, przeznaczony do pomiaru współosiowości, bicia, prostoliniowości oraz kontroli elementów obrotowych. Zestaw kompletny z czujnikiem zegarowym Blankenhorn 0,01 mm lub Käfer 0,01 mm (Made in Germany). Stabilna podstawa, precyzyjne prowadnice i uchwyt z mikrometryczną regulacją. Stan techniczny bardzo dobry – sprzęt w pełni sprawny, z niemieckiego działu kontroli jakości. Dane techniczne: • Producent: Universal Gage Co., USA Iedpfx Asxtwxuofijid • Model: Universal Concentricity Gage • Dokładność: 0,01 mm • Zakres pomiaru: ok. 0–100 mm • Czujnik: Blankenhorn / Käfer – Made in Germany • Stan: używany, sprawny, bardzo dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Obszar roboczy: 3000 x 1300 x 80 mm • 2 niezależne głowice wiertarskie CNC • Główna głowica wiertarska: 15 wrzecion pionowych X / 19 wrzecion pionowych Y / 4 wrzeciona poziome X • Dodatkowa głowica wiertarska: 11 wrzecion pionowych X / 3 wrzeciona pionowe Y / 4 wrzeciona poziome X • Górna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dolna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dodatkowe wrzeciona poziome • Zintegrowane głowice wiertarskie do zawiasów puszkowych • Sterownik CNC Xilog Plus • Import plików DXF • Programowanie parametryczne • Zarządzanie narzędziami • Automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu Ijdpfx Aezltrbofisid • Opatentowany system zaciskowy CNC • Automatyczne przemieszczanie obrabianego elementu • Automatyczne centralne smarowanie • Stół załadunkowo-rozładunkowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot przemysłowy Universal Robots, model Cobot UR5, rok produkcji 2017 Rok produkcji: 5/2017 Iedpozlzfijfx Afieid Liczba osi: 6 Maksymalne obciążenie: 5 kg Maksymalny zasięg roboczy: ok. 850 mm Zakres dostawy: robot, sterownik, kable, panel programowania Używany – widoczne normalne ślady użytkowania. Dodatkowe informacje, numery artykułów i zdjęcia dostępne na życzenie. Gwarancja na uruchomienie: 2 tygodnie. Brak dalszej gwarancji. Ponadto, części zamienne są dostępne w magazynie. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Odbiór własnym transportem / z fabryki. Podana kwota jest kwotą netto. Podatek VAT w wysokości 19%, zgodnie z przepisami, zostanie dodany przy finalizacji zamówienia. Otrzymają Państwo fakturę VAT z wyodrębnionym podatkiem. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Koszty wysyłki lub transportu różnią się w zależności od ilości, wagi i preferowanych warunków dostawy. Koszty wysyłki za granicę dostępne na życzenie – prosimy o podanie kraju, miejscowości i kodu pocztowego. Koszty transportu dostępne na życzenie – prosimy o podanie adresu dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Iijdpfx Afoxy Tmnsisd Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Iedpfxex An Avj Afisid Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Rok produkcji 1992

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L -stół rolkowy podawczy i roboczy -2 łapy zamiast 1 szt Iiedpfx Afszdfhasied Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, masa całkowita: 29 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 300 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot Universal Robots UR10 został wyprodukowany w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalnym udźwigiem 10 kg i imponującym zasięgiem 1300 mm. To przemysłowe ramię robota zostało zaprojektowane z myślą o wszechstronności i wydajności w różnych zastosowaniach. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości automatyzacji, rozważ ramię robota Universal Robots UR10, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Typ robota: Przemysłowy • Temperatura kontrolera: 18.6 °C Iedpjy Tv U Dsfx Afisid • Napięcie główne: 48,2 V • Średnia moc robota: 33 W • Prąd robota: 0,6 A • Prąd we/wy: 0 A • Prąd narzędzia: 6 mA • Prąd złącza bazowego: 0,0 A • Temperatura złącza bazowego: 15.9 °C • Prąd złącza barkowego: 1,2 A • Temperatura złącza barkowego: 17.5 °C • Prąd stawu łokciowego: 3,4 A • Temperatura stawu łokciowego: 15.7 °C • Napięcie wejściowe: 100-240 VAC • Częstotliwość wejściowa: 47-63 Hz • Czas pracy maszyny: 36,000 h

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Ijdpjvvi N Iefx Afisid

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Pompa tłokowa osiowa, pompa hydrauliczna, pompa olejowa, pompa zębata, pompa śrubowa -Producent: Universal Hydraulika, pompa hydrauliczna z wrzecionem śrubowym -Typ: HSSPA-3/26.6-A-V-R-V4-01 -Silnik: silniki prądu przemiennego 3 kW Iijdpevt Sclofx Afied -Wymiary: 760/250/H300 mm -Waga: 39 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używaną uniwersalną wiertarko-frezarkę ALF 80, wyprodukowaną w 1980 roku. Wiertarko-frezarka SORALUCE ALG80, w komplecie z dokumentacją techniczną. Iiodpfx Aozl Rqhjfijd Sterownik Heidenhain ND70. Uchwyt do mocowania wiertarko-frezarki, wraz z narzędziami. Producent: Universal bohr- und fräswerk Model: ALF 80 Rok produkcji: 1980 Numer seryjny: 55/5-110 Data: 10.11.1980 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.