Używane Mem Maschinenbau Wielopiła Mem Cobra 4 Sprzegi Ruchome na sprzedaż (63 645)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Wielopiła MEM Cobra 2MT 2 sprzegi ruchome piły hydraulicznie pływające 2 silniki 30kw wysokość cięcia 100mm Njdpfx Aemv H Dqjf Aslh szerokość cięcia 900mm 2 pompy hydrauliczne 15kW i 7.5kW sterowanie elektroniczne 4 lasery liniowe Duza wydajnosc waga ok 8000kg

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu przemysłowego, przeznaczona do separacji tworzyw sztucznych i metali nieżelaznych. Dostępny jest film prezentujący działanie linii. Dostępny jest film prezentujący kompletną linię recyklingową, nagrany przed demontażem, i może zostać udostępniony zainteresowanym kupcom na życzenie. Film pokazuje kompletną konfigurację instalacji przed jej demontażem. Oferujemy do sprzedaży kompletną linię do recyklingu przemysłowego, przeznaczoną do przetwarzania twardych tworzyw sztucznych i innych materiałów nadających się do recyklingu. Instalacja jest w dobrym stanie ogólnym, charakteryzuje się solidną konstrukcją przemysłową i wysokiej jakości europejskimi komponentami. Główne elementy: Lejek zasypowy Młyn młotkowy MEM 46 MG (Włochy) Podajnik wibracyjny / sito wibracyjne IFE Separator prądów wirowych Taśmy transportowe Szafy sterownicze Stalowa konstrukcja nośna Dane techniczne Producent młyna młotkowego: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Włochy) Nedpfx Afeznmgqj Aelh Model: MEM 46 MG Rok produkcji: 2008 Waga młyna młotkowego: ok. 7080 kg Przeznaczony do przetwarzania: Twardych tworzyw sztucznych (PVC, PE, PP, ABS, PC, itp.) Profili z tworzyw sztucznych Pojemników z tworzyw sztucznych Mieszanych materiałów nadających się do recyklingu Odzyskiwanie metali nieżelaznych Separacja aluminium Zalety: Kompletna linia recyklingowa Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Europejscy producenci Solidny i niezawodny sprzęt Gotowy do instalacji Idealny dla firm zajmujących się recyklingiem, które chcą zwiększyć moce przerobowe Możliwość inspekcji linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 120 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, średnica tarczy: 400 mm, MEM Cobra lite obrzynarka. W dobrym stanie Nodpfox Tzkkex Af Ajlh 2 ruchome osie 18,5 kW Oś stała 37 kW lub 11 kW W zestawie kilka nowych pił tarczowych.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1989, • Max szerokość pił 400mm • Max wysokość cięcia 140mm Nsdjif Ah Hspfx Af Aslh • Silnik 132kW • Centrownik

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna do wtórnego obrzynania MEM Cobra Wysokość cięcia 120 mm Prześwit 1070 mm 4 osie zmienne Nedpfx Aeu Ni Iusf Aslh 2 x 55 kW Generalnie wyremontowana maszyna. Opcjonalnie oferujemy nowy separator odpadów, jak na zdjęciu. Sprzedaż według zamówienia klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Nlsdpfxjzilz Ns Af Aeh Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Njdpfx Afszz Rpcj Aolh - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Nedpsz Agv Uofx Af Aolh Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Njdpfx Ajz Agw Ejf Aolh - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Nlodoz Ag Rrspfx Af Ash - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Kaschiermaschinen - Sheet to sheet laminator STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 year 2001 max sheet size :1650 x 1650 automatic feeder for liner automatic bottom feeder for open flute, E,B, EB sidelay press-band Nsdpjzhmnhofx Af Aolh flip – flop stacker PRICE - must go asap!!!!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: CCS 904-7096, całkowita długość: 4 900 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 3 650 kg, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość gąsienic: 470 mm, szerokość konstrukcji: 2 000 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do krojenia Nledpfxszwk Evj Af Aeh Pojedyncze moduły tworzą zautomatyzowaną linię do krojenia i porcjowania, począwszy od wprowadzenia produktu, aż po przekazanie do kolejnych urządzeń. Dokładna konfiguracja tego urządzenia jest udokumentowana za pomocą zgodnych numerów seryjnych CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Krojarza Weber CCS 904 Nr. CCS 904-7096 Rok produkcji: 07/2007 Taśma podawcza z tworzywa sztucznego, szerokość taśmy 3 × 70 mm Taśma wyjściowa/taśma do układania w rzędy, szerokość 470 mm Około 4 900 × 2 000 × 2 300 mm Waga kontrolna Weber CCW Nr. CCW 904-7096 Rok produkcji: 07/2007 Szerokość taśmy CCW 470 mm Wymiary około 600 × 900 × 1 400 mm Jednostka do segregacji/wyjmowania Weber CCR Nr. CCR 904-7096 Rok produkcji: 07/2007 Szerokość taśmy 470 mm Około 500 × 900 × 1 400 mm Urządzenie do układania Weber CCA Nr. CCA 904-7096 Rok produkcji: 07/2007 Szerokość taśmy 590 mm Wymiary około 8 600 × 1 450 × 1 700 mm Dodatkowo paleta z częściami zamiennymi. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, 105 dwuzakresowa pilarka liniowa pm do okrągłych kłód o średnicy do 300 mm i długości 4 m, jest to kompletny system piłowania od okrągłego do końcowego, rozłupujący okrągłe kłody w celu powrotu i ponownego piłowania wszystkiego do gotowego produktu, wysoka produkcja i minimalna ilość odpadów. Nljdem Rhfdepfx Af Aeh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Giętarka trzpieniowa S4501 Do wykonywania geometrii rur z promieniami gięcia od 1,5XD Nedpfxstr U Hle Af Aelh → maksymalna wydajność gięcia rury 42,4 x 3,25 mm (stal max. Re 240 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 30 x 30 x 3 mm → maksymalna wydajność gięcia rury 42,4 x 2 mm (VA 0,2 260 N/mm2) → Całkowita moc przyłączeniowa 3 kW → Długość dosuwanej rury ok. 1,5 m Solidna i trwała konstrukcja stalowa. Bezobsługowy serwonapęd do osi gięcia, posuwu i obrotu. Panel dotykowy sterownika umożliwia łatwe i intuicyjne programowanie oraz obsługę maszyny. Po założeniu rury jest ona mocowana przez uchwyt w wózku. Zapewnia to precyzyjne pozycjonowanie rury, a tym samym wykonanie dokładnych kształtów. Standardem jest również kontrola geometrii rury przed rozpoczęciem procesu gięcia: jeśli gięcie zostanie rozpoczęte w niewłaściwej pozycji, maszyna nie wyda zgody na start, co eliminuje ryzyko błędu obsługi. Opcjonalne wyposażenie dodatkowe zwiększa komfort, wydajność oraz efektywność pracy maszyny. Wymiana danych z opcjonalnym programem do obliczania rur TBS-3D (wersja PC) odbywa się przez USB lub sieć. Gotowe geometrie rur można importować za pomocą oprogramowania. Wyposażenie standardowe: → Serwonapęd osi gięcia 1,5 kW → Regulowana prędkość obrotowa → Kierunek gięcia: lewy → Rozdzielczość kąta gięcia: 0,1° → Maksymalny promień gięcia: 120 mm → Średnica wału gięcia: 50 mm → Serwonapęd posuwu → Serwonapęd obrotu → Trójszczękowy uchwyt do mocowania rury w wózku → Pneumatyczny powrót narzędzia Hydraulika: → Hydrauliczny docisk rury z regulowanym ciśnieniem → Programowalny, wcześniejszy powrót trzpienia Sterowanie PLC: → Kolorowy ekran dotykowy 10" → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Obsługa pedałem nożnym → Transfer danych przez sieć LAN lub USB → Baza danych materiałów Unikalne programowanie graficzne: proste geometrie można obliczać bezpośrednio na maszynie. Sterownik po wprowadzeniu długości i kąta automatycznie oblicza wartości posuwu i kąty gięcia. Pobór prądu: 400V 16A Wymiary: Dł: 2,3 m x Szer: 1 m x Wys: 1,4 m Waga: ok. 1200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Numer maszyny: 40 1008 Nodowg Hunepfx Af Aolh Prąd znamionowy 20 A Napięcie 24 V Waga maszyny ok. 3,5 tony

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna została wycofana z eksploatacji i umieszczona w magazynie. Ponadto była używana jako bufor wydajności i dlatego pracowała tylko trochę. Maszyna jest sprzedawana z niektórymi częściami zamiennymi, takimi jak silnik/skrzynia biegów. Nodpfjncbtbox Af Aslh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam klockarkę do formatowania kantówki na klocki paletowe. Możliwe wymiary klocków od 70 do 160. Stan bardzo dobry. Nlodpjvbcl Hsfx Af Ash

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WIELOWIDŁOWA PILA TARCZOWA CML MOD. SCA J350RT – ZGODNA Z NORMAMI CE - 2 ruchome tarcze - 37 kW Nedpfxox Run Ro Af Ajlh - Rok produkcji: 2015.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Wielopiła łańcuchowa w stanie dobrym gotowa do pracy .Wysokośc ciecia 120 mm .Cena netto fv. Nodpfx Ast Nc Rzof Aolh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Njdpfx Afezuclpo Aelh Cena: dostępna na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Maszyna do nanoszenia kleju, produkcji HH Maschinenbau Model TH 300 Nsdpfoz I Rcgox Af Aolh Rok produkcji 2015

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wielopiła gąsienicowa SCM M3 nr 4 – produkcji Włoskiej – rok produkcji 2000 – DTR PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość gąsienicy 300 mm wysokość cięcia 120 mm moc silnika 25 kW max. średnica tarczy 350 mm max. szerokość elementu 1000 mm min. długość elementu 400 mm posuw regulowany na falowniku liniał z prawej strony regulowany pneumatycznie rewolwerowe ustawianie liniału 6 rodzai trzy rzędy zapadek przeciw odrzutowych Nljdpfsg Tdfdsx Af Ash możliwość założenia deski - trzewika średnica wrzeciona 50 mm średnica tulei 70 mm tuleja wyposażona w przekładki automatyczne centralne smarowanie cztery wały górne dociskowe średnica króćca 180 mm i 120 mm gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 210 / 175 / 160 cm waga 1800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 10 000 mm, napięcie akumulatora: 48 V, masa własna: 9 000 kg, Informacje ogólne: HUBTEX 2125-PU/SO model MQ 40 to elektryczny wózek wielokierunkowy boczny o udźwigu 4 ton z kabiną boczną. Wózek ten jest przeznaczony do magazynów, w których kluczowa jest maksymalna elastyczność i zwrotność w wąskich korytarzach przy transporcie ładunków do 4000 kg. M = sterowanie wielokierunkowe Q = kabina boczna 40 = 4.000 kg 2125 = seria PU = ogumienie Vulkollan SO = przechył i opuszczanie wideł, wysuwane widły do 1500 mm, hydrauliczna regulacja szerokości wideł Nlsdpfxex Aqaqe Af Aeh Wyposażenie dodatkowe/przebudowa rozszerzająca: - system kamer po prawej i lewej stronie wideł z monitorem w kabinie - laser pozycjonujący po prawej i lewej stronie wideł - funkcja łagodnego opuszczania przed odstawieniem ładunku oraz przy pokonywaniu etapów wysuwu teleskopowego wideł

Rok budowy: 2018, stan: używany, Oferujemy instalację do odwadniania palet metodą odśrodkową, wyposażoną w podajnik rolkowy. Instalacja posiada rolkowy podajnik ze stali nierdzewnej, zamkniętą obudowę maszyny, osłonę ochronną, panel sterowania z przyciskiem awaryjnego zatrzymania, lampę sygnalizacyjną oraz elementy pneumatyczne. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Nljdpfx Afj Afplzo Ash

Stan: bardzo dobry (używany), Bardzo dobrze utrzymany żuraw załadowczy HMF 2420-K3 z 2013 roku, wyposażony w zdalne sterowanie radiowe i 6 hydraulicznych funkcji. Nadaje się do montażu na ciężarówce i jest idealny do zastosowań w budownictwie, transporcie, recyklingu i przemyśle. Ten wydajny żuraw załadowczy HMF oferuje doskonałe parametry udźwigu i jest przystosowany do współpracy z obrotownikiem i chwytakiem. Jest to niezawodny i wszechstronny żuraw, gotowy do natychmiastowego użycia w profesjonalnych zastosowaniach. Specyfikacja: HMF 2420-K3 Rok produkcji: 2013 6 funkcji (możliwość użycia z obrotownikiem i chwytakiem) Zdalne sterowanie Udźwig: Nljdpfx Afsz Hpaue Aeh 5070 kg przy wysięgu 4,4 m 3470 kg przy wysięgu 6,3 m 2600 kg przy wysięgu 8,2 m 2070 kg przy wysięgu 10,2 m Informacje o Cevoman ✔ Ponad 45 lat doświadczenia w obsłudze ciężarówek i pojazdów użytkowych ✔ Kontrola techniczna przeprowadzona przez nasz własny warsztat ✔ Specjalista w zakresie ciężarówek MAN, żurawi załadowczych i systemów kontenerowych ✔ Certyfikat COP ✔ Doświadczenie w eksporcie na całym świecie ✔ Indywidualna obsługa i profesjonalne doradztwo Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgia