Używane Maszyna Do Produkcji Rur Spiro na sprzedaż (87 830)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, MASZYNA DO RUR SPIRALNYCH Metformer MTR1500 przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu SPIRO. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania Essential Automatyczna kontrola kąta automatyczne ścinanie podczas produkcji rury Zdalny dostęp i kontrola System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Hsdjp T Smljpfx Achsn Automatyczne wykrywanie błędów. METFORMER POLAND

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do produkcji palet papierowych. Parametry maszyny: Hjdpfjykakvsx Achen Wymiary palet: od 400x600 mm do 1200x2600 mm Rozmiary nóżek: 180x90, 140x90, 90x90 Wysokość nóżek: 50 mm do 100 mm Blat: tektura falista, plaster miodu Grubość blatu: od 5 mm do 40 mm Bogata baza standardowych palet typu IKEA Prosty generator nowych typów palet Możliwość zapisywania już opracowanych palet Wydajność klejenia: od 3 do 4,5 sekundy na nóżkę (zależnie od rozmiaru palety i rodzaju nóżki) Używany klej: ekologiczny dyspersyjny wodny Paleta gotowa do użycia po 10 minutach od przyklejenia nóżek ! Jesteśmy producentem i projektantem tej maszyny - możemy dostosować wiele rozwiązań do potrzeb klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MASZYNA DO PRODUKCJI RUR SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu SPIRO. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania, Hedpowa Skhjfx Achsn automatyczne ścinanie podczas produkcji rury. System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów, Dane Techniczne: 1. Zakres średnic: 80-1600 mm 2. Zakres grubości: Stal galwanizowana ( ocynkowana) 0.4-1.2 mm Stal nierdzewna 0.4-0.7 mm Aluminium 0.4-1.3 mm 3. Szerokość paska blachy 0.4-1.0mm : 137mm Szerokość paska blachy 1.1-1.3mm: 140mm 4. Szybkość produkcji: 60m/min 5. Moc silnika: 11.25kw 6. Przetłoczenia: gładkie, jedno lub dwa 7. Zamek: Zamek zewnętrzny 8. System cięcia: System cięcia krążkowy 9. Waga: 2900 kg 10. Wymiary (maszyna ) 1900*2050*1500 mm 11. Rozwijarka 1780*1130*1250 mm 12. Stół do 2700*950*1200 mm, Środowisko pracy: Zasilanie: 3-fazy, 380V, 50Hz Otoczenie Czyste Najwyższa temperature otoczenia 40℃ Najniższa temperatura otoczenia -5℃ Wilgotność 55～85% Wysokość

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Maszyna wyposażona w kompletny szalunek (wrzeciono obrotowe, 5 pierścieni stalowych, szalunek zewnętrzny) dla rur o średnicach: Dint=1000mm si Dint=800mm; - Urządzenie może produkować rury z betonu niezbrojonego z gniazdami przyłączeniowymi: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm? - Max wysokość rury: 1000mm; min wysokość rury: 250mm; min wysokość rury: 250mm - Przemieszczenie pionowe głowicy obrotowej - silnik elektryczny - Zmienne obroty głowicy obrotowej (przemiennik częstotliwości) - Wymiary: 2,0x2,0x4,2 metra - Masa≈2000 kg - Moc: 16 kW (napięcie zasilania: 380V) - Średnia wydajność: 1 rura/6 minut - Załadunek maszyny betonem: ręczny. (opcjonalnie - z przenośnikiem taśmowym) - Obsługa szalunku z rurą betonową wewnątrz: za pomocą wózka widłowego. - Odzysk szalunków: bezpośrednio. - Odzyskiwanie pierścienia: po 2-3 dniach, w zależności od temperatury otoczenia. - Przetwornica częstotliwości umożliwia dostosowanie prędkości do wewnętrznej średnicy rury. - Wymiana głowicy obrotowej jest prosta i szybka. - Głowice obrotowe pokryte są wymiennymi blachami ze stali odpornej na zużycie. Hjdpfx Aoiy Dl Hechsn WYMAGANY SPRZĘT: - MX500L Betoniarka z ładowarką kruszywa: przygotowanie betonu - Przenośnik: przenoszenie betonu z mieszalnika do szalunku. Tuleje stalowe dla korka dolnego - Powierzchnia produkcyjna musi być idealnie płaska!

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T 1210 została zaprojektowana w celu zwiększenia wydajności produkcji włazów, stożków i pierścieni. Jej zdolność produkcyjna jest bardzo wysoka w porównaniu do zwykłych maszyn. Posiada unikalne specyfikacje, aby zwiększyć wydajność produkcji, żywotność, jakość produktów. Ta maszyna może produkować rury 300mm - 1200mm średnicy i 1000mm wysokości. Hodpfx Aoirtdpschen Maszyny mogą być zaprojektowane jako pół lub pełne automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W maszynach automatycznych stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajduje się zasobnik zaprawy i wózek do napełniania zaprawy. W wózku do napełniania zaprawy stosujemy system wewnętrznego napełniania, który umożliwia równomierne i szybkie napełnianie form. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, te palety produkcyjne powinny czekać aż produkty wyschną i trwa to około 24 godzin, jeśli nie ma systemu utwardzania. System wibracji maszyny jest kontrolowany przez system kontroli sterownika częstotliwości. Nie wymaga on żadnych ustawień mechanicznych. Można go łatwo regulować z poziomu panelu operatora. System wibratorów specjalnie zaprojektowany przez nasz zespół R&D jest używany w naszych maszynach. Chłodzenie wibratorów odbywa się poprzez system obiegu oleju. Do tego procesu cyklicznego służy specjalna jednostka. Przepływ oleju jest kontrolowany przez specjalne czujniki. Dzięki tej technologii nasze maszyny, które pracują bezawaryjnie od wielu lat, wyróżniają się niskimi kosztami eksploatacji. Specjalnie zaprojektowane mocne podwozie maszyny umożliwia długotrwałą produkcję bez błędów. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkty mogą być przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózków lub wózków widłowych.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna ZIM BT 1200 została zaprojektowana w celu zwiększenia wydajności produkcji elementów takich jak podstawy studzienek czy prefabrykaty parcelowe. Jej zdolność produkcyjna jest znacznie wyższa w porównaniu ze standardowymi maszynami. Wyposażona jest w unikalne rozwiązania techniczne, które podnoszą wydajność, żywotność i jakość wyrobów. Maszyna składa się z trzech zasadniczych modułów: robota do załadunku palet, zespołu wibracji i formowania oraz wózka do dozowania zaprawy. Maszyna umożliwia produkcję rur o średnicy 1200 mm i wysokości 1500 mm. Cały proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, a do sterowania wykorzystywany jest system PLC marki SIEMENS. Hodjibywlspfx Achsn Na maszynie znajduje się wózek dozujący zaprawę. Zastosowano w nim system do wewnętrznego wypełniania form, co zapewnia szybkie i równomierne dozowanie do form. System robota do załadunku palet automatycznie podaje palety do maszyny. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, które muszą pozostać na miejscu do momentu całkowitego wyschnięcia wyrobu – proces ten trwa około 24 godzin w przypadku braku komory dojrzewalniczej. System wibracyjny maszyny sterowany jest za pomocą falownika; wszelkie ustawienia można łatwo i szybko regulować z poziomu panelu operatorskiego, bez konieczności mechanicznej kalibracji. Specjalnie zaprojektowana, wytrzymała rama maszyny gwarantuje długotrwałą, bezawaryjną eksploatację. Wyroby gotowe mogą być transportowane na miejsce dojrzewania za pomocą wózków transportowych lub wózków widłowych.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Hsdoibbikspfx Achjn Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM A3600 może wykonywać rury betonowe, kwadratowe przepusty i inne materiały betonowe o średnicy 800mm-3600mm i długości 2000mm-3500mm. W tej maszynie operacje magazynowania i napełniania zaprawy są wykonywane przez przenośnik taśmowy zaprawy z zasobnikiem. Materiały wyprodukowane w tej maszynie są przenoszone do strefy suszenia za pomocą dźwigu. Nasza maszyna produkuje na paletach stalowych. Wyprodukowany materiał jest przenoszony do obszaru suszenia za pomocą zewnętrznej formy. Po wyładowaniu gotowego materiału do strefy suszenia, zewnętrzna forma jest przenoszona do głównej maszyny w celu wykonania nowej produkcji. Nasza maszyna pracuje z prasą hydrauliczną i systemem wibracji. Hedpfeibbigjx Achon System wibracyjny maszyny jest specjalną konstrukcją wykonaną przez ZIM Engineers. System wibracyjny, który posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długotrwałą produkcję bez błędów. Stół wibracyjny wykonany jest na wysokiej klasy maszynach CNC.

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji rur spawanych OTO MILLS 168.7 Wyposażona w urządzenia od czołowych producentów: linia OTO MILLS, oprzyrządowanie EUROLLS, spawarka THERMATOOL, automatyczna pakerka MAIR, system usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH i inne. Kompletna linia do produkcji rur 168.7 obejmuje: 1. Sekcja podająca OTO MILLS 2. System formowania i kalibracji OTO MILLS 168.7 3. System cięcia OTO MILLS 4. Komponenty elektryczne i elektroniczne 5. System hydrauliczny 6. Kompletny zestaw narzędzi i części zamiennych EUROLLS 7. Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 500 kW 8. System kontroli prądów wirowych w linii FOERSTER 9. Jednostka ukosująca COTIMPI | Długość rury: 6–12 m 10. Jednostka prób ciśnieniowych COTIMPI 280 bar 11. Kontrola prądów wirowych off-line FOERSTER: Stanowisko główne z jednostką napędową oraz akcesoriami kontrolnymi 12. Automatyczna pakerka MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. System usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH – Średnica wewnętrzna rur: 45 do 165 mm Parametry: - Średnica rury: 60,3 – 168,2 mm - Przekroje kwadratowe: 50x50 – 140x140 mm - Przekroje prostokątne: 60x40 – 160x100 mm Hsdpfxsxv Aacs Achjn - Grubość ściany: 2,0 – 7,1 mm - Długość rury: 3 – 12 m - Prędkość produkcji: 90 m/min Główne komponenty: - Linia wejściowa: OTO MILLS - System formowania i kalibracji: OTO MILLS 168.7 - System cięcia i wyjścia: OTO MILLS - Komplety narzędzi oraz części zamiennych: EUROLLS - Spawarka wysokiej częstotliwości: THERMATOOL 500 kW - Kontrola prądów wirowych w linii: FOERSTER - Jednostka ukosująca: COTIMPI 6–12 m - Jednostka prób ciśnieniowych: COTIMPI 280 bar - Kontrola prądów wirowych off-line: FOERSTER - Automatyczna pakerka: MAIR - System usuwania zadziorów wewnętrznych: BLISSENBACH | Zakres średnic wewnętrznych rur: 45–165 mm

Stan: używany, Używana suszarnia rurowa do pracy ciągłej z sekcją chłodzącą, produkcji COMESSA, wykonana ze stali kwasoodpornej AISI 304. Komora: Ø 2400 x długość 14000 mm. Długość części suszącej: 7000 mm. Długość części chłodzącej: 7000 mm. Poprzednie zastosowanie: suszenie białego cukru z wydajnością do 30 T/h. Ślimak ze stali kwasoodpornej napędzany silnikiem elektrycznym 7,5 kW. Wentylator nadmuchowy i wentylator chłodzący ze stali kwasoodpornej, napędzane silnikami odpowiednio 7,5 kW i 11 kW. Elementy instalacji do podgrzewania wstępnego, suszenia oraz chłodzenia również ze stali kwasoodpornej. W komplecie dokumentacja producenta. Suszarnia dostarczana jest bez: silnika elektrycznego do napędu suszarni 45 kW, wentylatora wyciągowego napędzanego silnikiem 55 kW oraz nagrzewnicy parowej. Pełny opis oryginalnej instalacji dostępny na zapytanie. Waga: 21 500 kg. Wymiary: średnica 3,35 m x długość 14 m. Hodpfxjyhc N Ns Achsn

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Maszyna do produkcji pustych rur canolini. Maszyna jest sprawna, wymaga wymiany pił oraz generalnego przeglądu. Hsdpfx Acjwxl Hyjhsn

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Hedsyga T Njpfx Achen Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Głowica Hodpfx Acjyt Ifgjhon • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Zastosowanie • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: bardzo dobry (używany), Zalety GF4: większy zakres pracy, szczęki mocujące wykonane z aluminium, silnik pozwalający na cięcie rur z bardzo twardych materiałów, zredukowanie wagi maszyny o 30% dzięki nowej sylwetce korpusu, laserowy wskaźnik miejsca cięcia, nowa ergonomiczna rękojeść, kabel z krętlikiem i szybkozłączem. Maszyna GF4 może pracować z modułem automatycznego obrotu AVM. Dane techniczne : Średnica zewnętrzna rury [mm] 12 - 120 Grubość ścianki rury [mm] 1 - 9 Średnica wew. rury (śr. piłki 63) [mm] min. 21 Średnica wew. rury (śr. piłki 68) [mm] min. 16 Średnica wew. rury (śr. piłki 80) [mm] min. 4 Wbudowany elektroniczny regulator obrotów 65 - 215 obr/min Moc 1.8 kW bez AVM / 1.9 kW z AVM, 200-240 V, 50/60 Hz, Klasa ochrony II Poziom wibracji (EN 2662, cz. 1) 2.5m/s2 Poziom hałasu 79 dB (A) Urządzenia serii GF są orbitalnymi przecinarkami do rur i kolan. Obcinane rury mocowane są w samocentrującym, pryzmatycznym imadle, co zapobiega ich deformacji. Za pomocą łatwo obsługiwanych mechanizmów nastawiana jest szybko średnica rury oraz - w zależności od rodzaju materiału - prędkość obrotowa narzędzia. Urządzenie tnące prowadzi się ręcznie przekręcając wokół rury, a elektrycznie napędzana piłka tnie rurę lub ukosuje jej krawędź. Jest to metoda cięcia planetarnego wprowadzona przez firmę Georg Fischer. Cięcie orbitalne jest cięciem oszczędzającym czas i koszty: Cięcie prostopadłe, płaskie i bez zadziorów Końce rur są przygotowane do wielu technik łączenia bez konieczności dodatkowych obróbek. Skrawanie na zimno Hjdpoym Unzsfx Achjn Bez przegrzania, przez co unikamy korozji międzykrystalicznej mogącej powodować pękanie materiału. Szybkie cięcie Oszczędność czasu i pieniędzy Ukosowanie krawędzi rur Końcówki rur mogą być ukosowane jednocześnie z procesem cięcia lub oddzielnie Części dostępne jako opcja (dodatkowe) Maszyny GF i RA mogą być dostarczone z modułem automatycznego obrotu AVM lub ręcznego MVM. Moduł AVM w sposób ciągły monitoruje prędkość cięcia zależnie od momentu obrotowego i ustawionych parametrów. Moduł MVM z przekładnią kołową i uchwytem realizuje obrót głowicy maszyny z tą samą prędkością i bez wysiłku.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny Hodpfx Ajy Rp Tbschsn 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Stan: używany, Maszyna do produkcji bułek kwadratowych oraz ciabaty, 5 rzędów • Dzielarka • Stacja namaczająca • Stacja z ziarnami • 5-rzędowy podział ciasta • Gilotyna poprzeczna do cięcia na zadaną długość Ciasto podawane jest na górny taśmociąg w formie wstęgi. Noże dzielą ciasto na 5 rzędów, następnie gilotyna tnie produkt na wybraną długość. Maszyna sprowadzona z Niemiec, sprawna. Hedpfx Acjy Uvx Eohjn Posiadamy również szeroki wybór używanego sprzętu piekarniczego i cukierniczego. Zapraszamy do kontaktu — komunikacja możliwa w języku angielskim, niemieckim oraz rosyjskim.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna do produkcji kwadratowych bułek ze stacją namaczającą oraz stacją do obtaczania w ziarnach • Stacja namaczająca • Stacja do obtaczania w ziarnach • Maszyna sprowadzona z Niemiec Maszyna sprawna Hedpey Uklaofx Achjn Posiadamy również szeroki wybór używanego sprzętu piekarniczego i cukierniczego. Zapraszamy do kontaktu — komunikacja możliwa w języku angielskim, niemieckim oraz rosyjskim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Efektywna długość cięcia rur: 6500mm/9200mm Moc wyjściowa lasera: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektywna średnica cięcia rur okrągłych: Φ20-230mm Efektywna Średnica Cięcia Rur Kwadratowych: □20*20-□160*160mm Długość krawędzi: 20-170mm Średnica zewnętrzna okręgu: ≤230mm Hjdsg I H Npjpfx Achsn Certyfikaty: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Źródło lasera Marka: IPG/MAX Gwarancja: 3 lata Zasilanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Większa niż większa Maksymalna średnica cięcia serii T jest o 30% dłuższa niż produkty głównego nurtu na rynku; Maksymalna waga cięcia jest o 100% cięższa niż produkty głównego nurtu na rynku. 2.Chuck kontroli pozycji, funkcja kontroli momentu obrotowego Kontrola pozycji CNC samocentrujący uchwyt z niezależnymi prawami własności intelektualnej może automatycznie zacisnąć materiał zgodnie z rozmiarem rury wejściowej; Monitorowanie pozycji w trybie momentu obrotowego, aby zapewnić, że gruba rura nie jest poluzowana, a mała rura nie jest zdeformowana; Brand new dust-proof struktura, długotrwałe użytkowanie bez lagowania. 3.Edge - poszukiwanie krawędzi, centrum - ustalenie Zupełnie nowa funkcja krawędzi - poszukiwanie, centrum - wyszukiwanie. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi, wyższa precyzja cięcia i stabilność.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 992 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20240250, masa całkowita: 6 000 kg, Na sprzedaż BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – półautomatyczna maszyna do produkcji regularnych pudeł klapowych z tektury falistej z możliwością cięcia. Idealne rozwiązanie dla firm potrzebujących elastycznej produkcji pudeł z tektury falistej przy częstych zmianach zleceń. Model BOXMATIC Manual 25 został zaprojektowany do profesjonalnej wydajnej produkcji podstawowych typów pudeł klapowych z możliwością dodatkowego sztancowania ( tj. wycinania otworów na ręce, pudeł poprzecznych ), szczególnie FEFCO 02, FEFCO 03 z tektury falistej o pojedynczej, podwójnej lub potrójnej fali. Maszyna może także produkować przekładki lub też tylko bigować czy ciąć tekturę. Maszyna doskonale sprawdza się w krótkich i średnich seriach (10–5000 szt.), oferując szybkie przezbrojenia oraz szeroki zakres produkowanych formatów i typów pudeł FEFCO. Najważniejsze atuty: Hodpey Tv N Iofx Achon - obsługa tektury: fala pojedyncza, podwójna i potrójna (2–12 mm) - maks. szerokość arkusza: 2500 mm - wydajność: 300–600 szt./h, do 2300 szt./h w multiprodukcji - szybkie ustawienie i zmiana produkcji (ok. 5–10 min) - szeroki zakres typów pudeł FEFCO - możliwość druku fleksograficznego i dodatkowego sztancowania - idealna do produkcji dużych formatów - bardzo dobra relacja możliwości do ceny Parametry techniczne: - Waga: ok. 6000 kg - Długość: 3070 mm - Szerokość: 2820 mm - Wysokość: 1710 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Moc: 19 kW

Rok budowy: 1994, stan: używany, Dane techniczne: Grubość blachy: 1,0 mm Średnica rury: 60 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 mm Grubość ścianki: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Długość podciągania rury: 150 - 1000 mm Sterowanie programem: SPS Simatic S5 Wymagane ciśnienie powietrza: 5 bar Hsdpfx Aju Icv Ajchen Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 24 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1,2 x 1,0 x 1,6 m Maszyna do wciągania rur, obecnie wyposażona na Ø 130 mm. Zastosowanie: np. do rur piecowych – rury są zwijane do żądanych wymiarów – Ręczne podawanie i odbiór obrabianych elementów – Obsługa za pomocą panelu sterującego – Tryb automatyczny i ustawczy Dodatkowe cechy: Grubości blachy: 0,6 / 0,7 / 1,0 mm Długość obrabianego przedmiotu: 150 - 1000 mm Różnorodne akcesoria/narzędzia Ø 120 i Ø 130 oraz inne, jak na zdjęciu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcuchów Producent - VITARI Rok - 1980 Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 95647 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, nr seryjny 9564/7 1.3. Rok produkcji: 1995–1999 (w zależności od stanu) 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Maszyna do gięcia do produkcji łańcuchów ogniwowych Hjdpfx Acjyfg Tgshjn 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973–1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Rok produkcji: 1978–1981 3.3. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Rok produkcji: 1978–1981 4.3. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcuchów ogniwowych 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Nr seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006–2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005–2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Linia częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 takich samych linii – gotowe do pracy i do inspekcji. Każda linia może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE w cenie. Nasza firma oferuje również szkolenia oraz, na życzenie, usługę uruchomienia linii u klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcucha Producent - VITARI Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Rok produkcji: 1995-1999 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Giętarka do produkcji łańcucha ogniwowego (okrągłe ogniwo) 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973-1987 Hjdpfxsyf Drms Achen 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Rok produkcji: 1986-1989 3.4. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Rok produkcji: 1986-1989 4.4. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcucha ogniwowego 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Numer seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006-2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005-2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 identycznych linii, gotowych do pracy i do inspekcji. Każda z nich może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE wliczona w cenę. Nasza firma oferuje również szkolenie oraz, w razie potrzeby, uruchomienie linii produkcyjnej.

Stan: używany, RGM 3 to wszechstronna maszyna do obróbki końcówek rur, która wyróżnia się stabilną konstrukcją i niewielkim zapotrzebowaniem na miejsce, doskonale nadając się do obróbki rur i profili. Dzięki praktycznemu, przedniemu uchwytowi szybkomocującemu oraz tylnemu uchwytowi zaciskowemu umożliwia łatwą obsługę i dopasowanie do różnych średnic rur. Dodatkowo wyposażona jest w obcinarkę do rur oraz urządzenie do gratowania wnętrza rur, co zapewnia wydajną i precyzyjną obróbkę. RGM 3 posiada także mobilny stelaż, który zwiększa jej mobilność. Ta wydajna i solidna maszyna firmy KNUTH to idealny wybór, jeśli potrzebują Państwo efektywnego rozwiązania do obróbki rur. Już teraz mogą Państwo zapytać o RGM 3 do swojej aplikacji lub zamówić ją online, aby z powodzeniem realizować projekty w zakresie obróbki końcówek rur. Hedpeuxc Rhofx Achsn

Stan: używany, PRS 76 to wydajna maszyna do obróbki końcówek rur, idealna do obróbki rur i profili. Wyposażona w solidny silnik o mocy 3 kW oraz wszechstronną, obrotową przystawkę, umożliwia szlifowanie wszystkich popularnych materiałów pod żądanym kątem od 30° do 90°. Maszyna może obrabiać rury o różnych średnicach od Ø20 do Ø76 mm, co czyni ją doskonałym wyborem do rur i profili. W zestawie znajdują się już dwie taśmy szlifierskie o wymiarach 100 x 2000 mm i ziarnistości 36, dzięki czemu można od razu rozpocząć pracę. Dla optymalnego wykorzystania należy zamówić przynajmniej jedną rolkę szlifierską. Zaufaj KNUTH, jeśli chodzi o precyzyjne i wydajne maszyny takie jak PRS 76. Zamów już teraz i zyskaj na efektywności swojej produkcji. Hedpfxjuxdb Uo Achsn

Stan: używany, RGM 2 to wysokoprecyzyjna maszyna do obróbki końcówek rur, idealna do obróbki rur i profili. Solidna konstrukcja oraz niewielkie zapotrzebowanie na miejsce sprawiają, że jest to doskonałe rozwiązanie dla warsztatów poszukujących wydajnych technologii obróbki. Wyposażona w przedni uchwyt szybkomocujący oraz tylny uchwyt zaciskowy, RGM 2 umożliwia elastyczną obróbkę rur o różnych wymiarach. Dostarczany w zestawie obcinak do rur oraz narzędzie do gratowania wnętrza rur gwarantują czyste krawędzie i prawidłową obróbkę. Dodatkowo, mobilny stelaż zapewnia łatwą obsługę oraz przenośność wewnątrz warsztatu. Zaufaj jakości KNUTH, aby sprostać swoim wymaganiom obróbczym dzięki tej solidnej maszynie do obróbki końcówek rur. Zamów już dziś i wykorzystaj zalety RGM 2 w swojej produkcji! Hjdpfxop Atgbo Achsn