Używane Maszyna Do Oklejania Krawędzi Lot-1 (Laser) na sprzedaż (122 645)

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA JEDNOSTRONNA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 - w paskach mm max 1 Iodpfxji Hn Sro Alzsif Grubość płyty (min/max) mm 14 / 60 (LASER - max 50) Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Górny docisk napędzany pasem klinowym Jednostka spryskująca (dla płynnych elementów nieprzywierających) Regulowane ogrodzenie sterowane C.N. System wstawiania płyt Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (2 x Kw 4,5) strefa docisku krawędzi (kontrola CN) Jednostka klejąca (klej PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Jednostka klejąca (premelter z laserem) System laserowy LASERLINE Jednostka natryskowa (do oddzielania cieczy) Strefa drukowania + magazyn krawędziowy dla rolek (nr złożenia) 36 + 12 Zespół cięcia poprzecznego 08.428 (Kw 0,2 x 2) Prędkość do 30 m/min (0° -25°) Zespół frezowania wstępnego 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Zespół frezowania wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profile Urządzenie do frezowania konturów (do dokładnego frezowania) sterowane CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0516 (4 profile) Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.614 (Kw 0,25 x 4) Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007514, Pozycja 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Isdswukznspfx Alzjif Pozycja 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007694, Pozycja 1: Ładowarka HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ Pozycja 2: Tokarka HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ Pozycja 3: Zwrot płyt HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ Iedpfxswuuf Rs Alzoif

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA JEDNOSTRONNA (LEWA) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 8 - 60 Sterowanie ICOS open compact Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Górny docisk napędzany paskiem klinowym, jednostka spryskująca (do płynnych powłok nieprzywierających) System wkładania paneli A1/15 Regulowane ogrodzenie sterowane przez C.N. System wkładania paneli Czytnik kodów kreskowych Jednostka łącząca ze sterowaniem CN 08.379 (2 x Kw 4.0) Grzejnik do podgrzewania elementów obrabianych z boku Sekcja klejenia (klej P.U.R. + premelter) VTG + 283.203 Strefa docisku krawędzi. Regulacja wysokości krawędzi - sterowana CN. Magazynek krawędzi dla rolek (przedział N°) 12 Zespół cięcia poprzecznego 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30 m/min Jednostka frezowania wstępnego 08.0555 (Kw 1 x 2) Jednostka frezująca wieloprofilowa (sterowana CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILE HSK 25 Agregat spryskujący (do cieczy poślizgowej) Agregat do frezowania konturów (do frezowania dokładnego) sterowany CN KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30m/min Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) 08.516 (4 PROFILE) Jednostka zgarniająca płaska 08.521 Jednostka rozpylająca (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.617 (Kw 0,18 x 4). Wolna przestrzeń Iodpjltmnljfx Alzjif Uniwersalna jednostka frezująca do rowkowania / wręgowania i profilowania 08.190 (Kw 4,5 x 1)

Stan: bardzo dobry (używany), IMPLANT JEDNOSTRONNEJ ELASTYCZNEJ OKLEINY KRAWĘDZIOWEJ DLA PARTII 1 Grubość krawędzi w rolce (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość płyty (min/max) mm 8 - 60 Kontrola ICOS otwarta Prędkość posuwu m/min (regulowana) 7-35 Górny docisk napędzany pasem klinowym, jednostka opryskująca (do płynnych produktów nieprzywierających) Ogrodzenie regulowane C.N. System wstawiania płyt A2 / 30 Jednostka łącząca z kontrolą CN 75,34 (2 x Kw 6,6) Jednostka klejąca (klej P.U.R. + premelter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Strefa nacisku na krawędź. Regulacja wysokości krawędzi - sterowana CN. Magazynek krawędziowy na rolki (nr składany) 48 Agregat tnący 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min. Urządzenie do frezowania wstępnego 08.0555 (Kw 1 x 2) Frezarka wieloprofilowa ( sterowana CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILE Jednostka opryskująca (do cieczy poślizgowej) Iijdpfjifnzdsx Alzof Frezarka konturowa (do frezowania dokładnego) sterowana CN KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.516 (4 PROFILE) Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 (sterowany CN) Jednostka opryskująca (do płynu polerskiego) Agregat polerujący 08.617 (Kw 0,18 x 4) Nr 3 Uniwersalny agregat frezujący (sterowany CN) do rowkowania/wręgowania i profilowania 08.190 (Kw 4,5 x 2 + Kw 6,6 x 1)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Iijdpoztazfsfx Alzof Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: używany, Rok budowy: 2003, jednostronna maszyna do obrzeżowania i klejenia krawędzi z rowkiem Producent: IMA Typ: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Rok budowy: 2003 do docięcia, klejenia krawędzi i obróbki wykończeniowej rowka – tylko do drzwi wstępnie wyprofilowanych/z rowkiem oraz drzwi o prostej krawędzi Maszyna lewostronna (stały ogranicznik z lewej strony). Kompleksowa obróbka w 3 cyklach 1. cykl: obróbka górnej powierzchni drzwi (obróbka poprzeczna) 2. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi 3. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi Podczas 2. i 3. cyklu wystająca krawędź poprzeczna z 1. cyklu jest obcinana za pomocą frezu obrotowego i przeciwbieżnego. Podwójne klejenie krawędzi z rowkiem jest możliwe tylko po modyfikacji maszyny i ręcznej obróbce krawędzi. maks. grubość drzwi: - prosta krawędź: ok. 70 mm - klejenie krawędzi z rowkiem: ok. 60 mm Stabilna podstawa maszyny jako podpora dla zespołów oraz obudowa dla instalacji elektrycznej. Napęd do prędkości posuwu wynoszących ok. 5-25 m/min, regulowany mechanicznie, bezstopniowo. (nie jest tożsame z prędkością obróbki) Ciągły, powleczony tworzywem sztucznym, transportowy łańcuch płytowy, szerokość ok. 80 mm, z automatycznym, centralnym smarowaniem. Ręcznie regulowany docisk górny z paskiem klinowym o szerokości 80 mm oraz sprężynowymi rolkami prowadzącymi z łożyskami kulkowymi. Długość maszyny ok. 10 900 mm Stół wsadowy przy wlocie maszyny. 1 pozioma, ręcznie regulowana, nieogrzewana listwa ograniczająca 1 agregat frezujący do fazowania sterowany, nieobrotowy, bez czujnika z 2 silnikami, po 3 kW Agregat do klejenia do opcjonalnej pracy z prostą krawędzią lub klejeniem krawędzi typu softforming, poprzez wymianę dozownika kleju. Materiał na krawędzie: - listwy: do 1,3 mm - materiał w rolkach: 0,4-3 mm - listwy z litego drewna: 6 mm Długość listew maks.: 2550 mm Wysokość listwy: 14-80 mm (w zależności od dozownika kleju) z: - regulacją boczną ręcznie dla dozownika kleju sterowanego pneumatycznie. - regulacją wysokości ręcznie -15 mm w dół i do +10 mm w górę. 1 dzwonek do głównej rolki dociskowej, regulowany ręcznie 1 dozownik kleju 0,8 l, maks. wysokość krawędzi 70 mm, prosta krawędź z szybkozłączem pneumatycznym, powłoka Chem-Coat, elektroniczna regulacja temperatury 1 dozownik kleju w postaci wkładu termotopliwego 0,8 l z szybkozłączem, do maks. 80 mm wysokości materiału na krawędzie, krawędź typu soft, powłoka Chem-Coat, z regulacją temperatury i jednostką sterującą do powlekania listew 1 automatyczny podajnik wkładów termotopliwych Quickmelt z mocą grzewczą 5,0 kW 1 podwójny magazyn tylko do materiału na krawędzie o grubości do 3,0 mm, montowany ręcznie na prostym magazynie na rolki 1 linia do formowania rowka do dociskania materiału na krawędzie w rowek, z: - jednostką aktywującą 15 kW do ponownej aktywacji materiału na krawędzie w celu formowania rowka - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla krawędzi górnej - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla całego rowka - dodatkowymi rolkami dociskającymi dla obszarów brzegowych w rowku - elektropneumatycznym, bocznym urządzeniem do zwolnienia dla całej linii dociskowej 1 regulacja pozioma z mechanicznym, cyfrowym wyświetlaczem 1 agregat tnący dla 2 silników zamontowany na docisku górnym do przycinania przedniej i tylnej wystającej krawędzi/listwy, do cięć pod kątem prostym lub z fazą. 1 agregat frezujący dla 2 silników z czujnikiem wysokości, działającym z boku, Iiedpfszuykvsx Alzef do wstępnego frezowania od dołu i od góry z 2 silnikami 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 obr./min, o

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Iiedpfev Sv Enox Alzof Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Moc przyłączeniowa: 15 kW Prędkość posuwu: 14 (11) m/min Grubość obrabianego elementu: 8 - 60 mm Grubość krawędzi: 0,4 - 8 mm Oddzielanie rolek: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Średnica odciągu: 120 / 160 / 100 mm Wysokość robocza: 950 mm Wymiary: 6260 x 1560 x 2300 mm Waga: ok. 3000 kg Lokalizacja magazynu: u dostawcy Iisdpfx Asy Ruzqslzsf

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Rodzaj kleju: klej PUR, system nakładania kleju: kartridże, maks. grubość krawędzi: 25 mm, maks. grubość obrabianego przedmiotu: 60 mm, prędkość posuwu: 16 m/min, min. długość obrabianego przedmiotu: 140 mm, min. szerokość obrabianego przedmiotu: 60 mm. Zawiera różne części zamienne i zwrot Ligmatec. Dostępna dokumentacja. Możliwa kontrola na miejscu. Iiedpfx Alsugmw Eozof

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przemysłowa, automatyczna oklejarka krawędzi SOLUTION XD – GŁÓWNE CECHY: SYSTEM STEROWANIA „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: WYSTARCZY JEDNO DOTKNIĘCIE, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ. STANDARDOWE URZĄDZENIE DO DOCISKU Z NAPĘDEM PASOWYM ZAPEWNIA OPTYMALNE PROWADZENIE PŁYTY. OKLEJANIE KRAWĘDZI Z MATERIAŁÓW W ROLKACH, TAŚMOWYCH ORAZ Z LITEGO DREWNA. OGÓLNE CECHY: Jednostronna oklejarka krawędzi w wersji lewostronnej, przeznaczona do oklejania krawędzi materiałów w rolkach i taśmach, z wykorzystaniem wszystkich standardowych klejów termotopliwych. Podstawa maszyny wykonana jest ze stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej o wysokiej sztywności, co zapewnia optymalne podparcie dla zespołów obróbczych. Górny docisk wykonany jest z grubościennego profilu stalowego i podwójnego, trapezoidalnego pasa napędowego, który automatycznie ustawia się w zależności od grubości płyty. Regulacja wysokości z wyświetlaczem na górnym docisku i na panelu sterowania. Ręczny system podawania obrabianego elementu z powiększoną linią roboczą i zwiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych elementów. Regulowana prowadnica wejściowa do dwóch pozycji z automatycznym wyborem dla obróbki z lub bez frezarki wstępnej. Górne zespoły obróbcze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły obróbcze przymocowane do ramy maszyny lub do podłużnicy, dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są zasilane przez falowniki. Każdy zespół jest wyposażony we własny falownik, co zapewnia optymalną elastyczność i skraca czas produkcji. Osłona ochronna dla wszystkich zespołów umieszczonych za zespołem klejącym. Okno z poliwęglanu zapewnia dobrą widoczność zespołów podczas obróbki. Oświetlenie wewnętrzne kabiny. Osłona ochronna z materiałem dźwiękochłonnym, redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dystanse na prowadnicy wejściowej umożliwiają wprowadzanie materiału w odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości posuwu. Wylot do odsysania umieszczony na obrotowej konsoli sterowniczej, znajdującej się w obszarze wlotu, jest regulowany, aby zapewnić ergonomię. Instalacja elektryczna spełnia obowiązujące przepisy. Komponenty elektryczne umieszczone w metalowej obudowie, przymocowanej do ramy maszyny i wyposażonej w drzwi, zapewniają łatwy dostęp w przypadku ewentualnych napraw. Standardowe napięcie to 400 V, 50 Hz (z przewodem neutralnym). Materiał jest podawany za pomocą łańcucha posuwowego z 80 mm szerokimi płytkami łańcuchowymi wykonanymi z gumowanego nylonu, co zapewnia optymalne prowadzenie i wysoką odporność. Łańcuch porusza się po 2 prowadnicach wykonanych ze stali hartowanej i szlifowanej, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować prostoliniowy posuw i zapobiec bocznemu przesuniu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarowego jest optymalizowana przez sterownik w zależności od obrabianych płyt. Zewnętrzna rolka podtrzymująca, umieszczona na całej długości maszyny; składa się z systemu wysuwanego do 650 mm (dla płyt o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCH PC umożliwia szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji maszyny. Zawiera: - Edycję programów w trybie Just in Time - Możliwość zarządzania poprzez listy materiałów - Możliwość zarządzania przez Iiedpfxexy Tm Ij Alzsf

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 24 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 915 kg, Wymiary stołu roboczego 3465x710mm, wysokość 875mm Grubość klejenia krawędzi rolek 0,4 - 3mm Grubość klejenia krawędzi taśmy do 5 mm, min. - maks. grubość obrabianego przedmiotu 8-50 mm Iiedpfxjuacqze Alzjf min. Długość/szerokość przedmiotu obrabianego z krawędziami rolek 190/110mm min. Długość panelu 120 mm Prędkość posuwu 9 m/min Silnik posuwu 0,55 kW Ciśnienie robocze pneumatyki 6,5 bara Pojemnik na klej z maską ssącą 80 mm 2 maski ssące Jednostka przycinająca 60 mm 2 maski odciągowe Jednostka wstępnego frezowania 80 mm Temperatura robocza 20-190C° Wyposażenie: Jednostka frezowania wstępnego (łączenie) Jednostka zaokrąglająca (kopiowanie narożników) Jednostka klejąca, nakładająca i dociskająca krawędź (samosmarujący pojemnik na klej) Jednostka przycinająca, do odcinania 90° wystającej krawędzi z przodu i z tyłu Zespół przycinania (łączenie) Zespół skrobaka Zespół polerujący Skrobak powierzchniowy Automatyczne nakładanie krawędzi listwy z magazynkiem krawędzi Zestaw do szybkiej wymiany pojemnika z klejem Urządzenie do podgrzewania krawędzi panelu Jednostka natryskująca środek antyadhezyjny Jednostka natryskowa do wykańczania krawędzi

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Sonnefeld Iisdpfsway Dcox Alzof

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Grubość krawędzi: 0,4 - 12 mm Krawędź rolowana: 3 x 45 mm lub 0,8 - 60 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min.: 65 mm Długość przedmiotu obrabianego min.: 160 mm Grubość przedmiotu obrabianego: 10 - 55 mm Posuw: 13 m/min Frezowanie wstępne (łączenie) Pojemnik na klej Klej Quickmelt Klejenie części Przycinanie Frezowanie na równo Frezowanie fazowania Frezowanie promieniowe Kopiowanie naroży Skrobak płaski Jednostka polerująca Wymiary maszyny: 7450 x 1220 x 2400 mm Waga: 3000 kg Miejsce przechowywania: Nattheim Iedovvkd Tspfx Alzsif

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Okleiniarka HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grubość krawędzi: 0,4-30 mm (w zależności od wyposażenia) Wysokość krawędzi: 51/66 mm (w zależności od wyposażenia) Grubość płyty: 6-45/60 mm (w zależności od wyposażenia) Rodzaje krawędzi: Rolka i pasów towarów Prędkości posuwu: Posuw bezstopniowy od 12 do 30 m/min (w zależności od wyposażenia) z regulowanym poziomem podawania w obszarze magazynowym (maks. zakres regulacji 30 mm) z regulowaną wysokością płyty magazynowej do zmiany dolnego wystawania krawędzi przy dużych płyta magazynowa Ø 820 mm dla rolek krawędziowych do Ø 800 mm z łańcuchem transportowym włącznie z automatycznym centralnym smarowaniem z regulacją wysokości mostu sterowaną silnikiem i położeniem z pneumatyczną rolką blokującą dla najkrótszej sekwencji obrabianych elementów z wysuwanym wspornikiem obrabianych elementów (szerokość wysuwania 1600 mm) z oszczędzającymi miejsce, pneumatycznie sterowanymi, przesuwanymi osłonami nad całą maszyną (Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji dla poszczególnych urządzeń) z napędzaną silnikiem prowadnicą podającą z olejarką wtryskową do smarowania wszystkich połączeń i śrub (wraz z licznikiem godzin pracy) z centralnym przyłączem do odsysania (2x Ø 200 mm) ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry na końcu maszyny (gdy instalacja jednostki skrobaka promieniowego) Sterowanie PPC 231 - Power PC do wydajnej instalacji i konwersji - 15-calowy ekran SVGA z ekranem dotykowym - Karta pamięci CF 128 MB - Złącze USB na pokładzie - Połączenie sieciowe Ethernet - Złącze klawiatury na pokładzie - Interfejs użytkownika podobny do systemu Windows - wszystkie informacje w postaci zwykłego tekstu i/lub grafiki - obrotowy i odchylany panel sterowania na wysokości oczu - Pyłoszczelna klawiatura membranowa z przyciskami funkcyjnymi - Wyświetlacz LED do wstępnego wyboru urządzenia - Lista programów z nazwami i numerami programów - Obszerna pamięć programów - Indywidualny wybór jednostek z funkcjami jako podstawowe opcje ustawień dla punktów zadanych, punktów trasy i korekt narzędzi, a także stałych punktów trasy - Centralne i przejrzyste procesy ustawiania jednostek i ustawień ich osi poprzez precyzyjną regulację (w zależności od wyposażenia) - Wyświetlanie interwałów dla najkrótszej odległości obrabianego przedmiotu - Zintegrowane sterowanie trasą - Punkty trasy są kontrolowane ogólnie lub specyficznie dla programu - Przejrzyste i kompletne rejestrowanie wszystkich operacji dane - Komunikaty serwisowe w postaci zwykłego tekstu - System diagnostyczny - w tym zintegrowany synchroniczny system magistrali dla wysokiej precyzji sterowania jednostką - Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników, w tym ochrona hasłem - Konserwacja online (opcjonalnie), wymiana danych z serwisem HOLZ-HER - Kod kreskowy interfejs (opcjonalnie) MASZYNA PODSTAWOWA CONTRIGA 1366 - Mostek pasowy Opcje i akcesoria do maszyny podstawowej Urządzenie natryskowe 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Do obszaru wlotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka oddzielającego z środkiem oddzielającym Riepe-LPZ/II Do obszaru wylotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka czyszczącego z środkiem czyszczącym Riepe-LP163/93 (tylko w połączeniu z frezarką do spoin 1961 i skrobakiem powierzchniowym) 1964) Frezarka do połączeń Frezarka do połączeń 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Z dwoma frezarkami ze sterowaniem zanurzeniowym 1 jednostka w ruchu przeciwbieżnym 1 jednostka w ruchu synchronicznym Droga zanurzeniowa 5 mm z Iijdpfx Alsvvkfdezof

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Grubość krawędzi 0,2 - 6 mmWymiary przedmiotu obrabianego Szerokość min. 70 mmWysokość min. / maks. 8 / 42 mmDługość min. 150 mm (krawędzie paska)Prędkość posuwu: 12 m/minWałek do nakładania klejuWymiary maszyny dł. x szer. x wys. = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmWaga: ok. 1130 kgWartość przyłącza: ok. 6,0 kW, 400 V, 50 Hz Wyposażenie: - Podwójny górny docisk z ręczną regulacją wysokości - automat. Magazynek do krawędzi rolkowych do 800 mm DM- zbiornik szybkonagrzewający z wałkiem aplikującym w kierunku równoległym i przeciwbieżnym- pneumatyczne włączanie i wyłączanie wszystkich zespołów roboczych- pneum. Nożyce do cięcia krawędzi pasów do 3 mm - ręcznie regulowana liniał posuwu - podwójna piła skracająca2 silniki HF 0,2 kW, 12.000 n2 automatyczne. Pozycje = 0 + 3 stopnie - Jednostka frezująca/frezująca na równo z 2 silnikami HF 0,43 kW, 12 000 nDwustronne skanowanie z 2 głowicami skrawającymi HF - Skrobak promieniowy, automatyczny. zbliżający się-płaski skrobak, automatyczny zmierzając w kierunku Miejsce przechowywania: Nattheim Iiodpjvvkfqofx Alzef

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Długość maszyny: 6240 mm Waga: 2400 kg Pobór mocy: 14 kW Średnica odciągu: 120 / 140 mm Miejsce przechowywania: Nattheim Iiodpfx Aljvvkfwozsf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, pneumatyczna regulacja frezu (prosto/promień) Kombi-stacja frezowania R=2 Frez do zaokrąglania narożników R= 2 do 40 mm Frez do łączenia do 40 mm Skrobak płaski Skrobak profilowy R = 2 Krótkie elementy sterowanie PLC z panelem dotykowym Pro Face Nesting Chłodzenie/antystatyczne natryskiwanie - airtronic Natrysk ochronny na krawędź Riepe wraz ze zbiornikiem wymiennym Grubość elementu 8 - 60 mm mechaniczne mocowanie krawędzi Odsysacz: 140 mm Wymiary: długość z wysięgnikiem: 4984 mm głębokość z talerzem rolkowym: 1425 mm maks. wysokość: 1618 mm Wysokość stołu roboczego: 888 mm Waga: 1400 kg Miejsce składowania: Nattheim Iiedpfx Aexyiiljlzof

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka dwustronna (lub obrabiaarka 1. i/lub 2. w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi (min./maks.) w rolce (mm) 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) (mm) 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) (mm) 250 / 2500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 15 - 35 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem Regulowane elementy dociskowe, rozstaw (mm) 1000 CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATOWEJ (dla każdej strony): Iodszrd Rzepfx Alzoif Głowica natryskowa (do płynnych środków antyadhezyjnych) Frez pilarski (do wykonywania rowków) (1 x 4,5 kW) Obrabiarka KD 11 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Moduł klejący (klej topliwy + wstępny podgrzewacz) A3 Strefa docisku krawędzi A Magazyn rolek krawędzi (pozycja nr 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Głowica tnąca HL86 (2 x 0,22 kW) Głowica frezująca wstępna BF10 (2 x 0,55 kW) Głowica frezująca PF20 (2 x 0,4 kW) MIEJSCE NA GŁOWICĘ DO FREZOWANIA PROFILI (kopiowanie) FF 12 (2 x 0,4 kW) Głowica do gładzenia profili PN 10 Głowica wykończeniowa (gładkie noże + głowica polerująca) FA 11 Głowica natryskowa (do płynów polerskich)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna (pierwsza maszyna w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi na rolce (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) mm 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) mm 195 / 1500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) m/min 15 - 32 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATÓW (dla każdej strony): Zespół natryskowy (do nakładania płynnych środków antyadhezyjnych) Rozcinarka KD 10 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) A3 Strefa dociskania krawędzi A Magazyn krawędzi na rolki (numer stanowiska 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Zespół frezujący wstępny BF10 (2 x 0,55 kW) Zespół frezujący PF20 (2 x 0,4 kW) PRZESTRZEŃ Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania UF 11 (1 x kW?) Zespół do profilowania krawędzi PN 10 Iiodpfjzrd Nqox Alzjf Zespół wykończeniowy (płaskie ostrza + zespół wygładzający) FA 11 Zespół natryskowy (do nakładania płynu polerskiego)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedam w pełni wyposażoną okleiniarkę BRANDT Optimat KDF 550 C, rok produkcji 2006: Konfiguracja: Ogrodzenie wejściowe regulowane ręcznie Złącze formujące regulowane ręcznie Oklejanie krawędzi EVA Strefa docisku formy regulowana serwomotorycznie Piła poprzeczna regulowana pneumatycznie Frezowanie promienia góra + dół regulowane ręcznie Jednostka zaokrąglająca 2-silnikowa regulowana ręcznie Iiedpfxjq A N Nuo Alzsf Zgarniacz promienia R2 regulowany pneumatycznie Zgarniacz powierzchniowy Szczotki polerskie Panel sterowania Power Control PC20+ Wysokość robocza regulowana serwomotorem Wysokość materiału 8 - 50 mm Grubość krawędzi materiału 0,4 - 8,0 mm Prędkość posuwu 11 m/min. Łączna długość wraz z tarczą posuwu 5860 mm Łączna waga 2660kg Bardzo dobry stan, w pełni funkcjonalna!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Grubość krawędzi: 0,2 – 12 mm Wymiary elementu obrabianego: Szerokość min. 70 mm Wysokość min./maks. 8/42 mm Długość min. 160 mm (krawędzie listwowe) Długość min. 60 mm (z rolki) Prędkość posuwu: 12 m/min Wałek do nakładania kleju Wysokość robocza: 880 mm Sprężone powietrze: 6 bar, 1/4 cala Przyłącze do odciągu: Średnica 160 mm Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 5600 x 950 x 1300 mm Waga: ok. 2200 kg Moc przyłączeniowa: ok. 11,5 kW, 400 V, 50 Hz Wyposażenie: - Podwójny docisk z elektryczną regulacją wysokości - Automatyczny magazyn na krawędzie z rolki o średnicy do 800 mm - Pneumatyczna gilotyna do krawędzi listwowych o grubości do 3 mm - Automatyczna prowadnica wsadowa Agregat do wstępnego frezowania z 2 silnikami wysokoczęstotliwościowymi 1,5 kW, 12 000 obr/min Podwójna pilarka poprzeczna - 2 silniki wysokoczęstotliwościowe 0,2 kW, 12 000 obr/min 2 automatyczne pozycje = 0 + 3 stopnie Agregat do frezowania czołowego z 2 silnikami wysokoczęstotliwościowymi 0,7 kW, 12 000 obr/min Iodohy Tlrspfx Alzoif Agregat do frezowania promieniowego - z 2 silnikami wysokoczęstotliwościowymi 0,3 kW, 12 000 obr/min Agregat do zaokrąglania narożników AR2 - z 2 silnikami wysokoczęstotliwościowymi 0,3 kW, 12 000 obr/min, dwustopniowe, czujnikowe Ostrze do gładzenia powierzchni Uwaga dotycząca używanych maszyn: • Zastrzegamy sobie prawo do błędów w danych technicznych oraz do wcześniejszej sprzedaży. • Podane ceny są cenami odbioru na miejscu – załadunek we własnym zakresie! • Maszyna została oczyszczona i sprawdzona pod kątem funkcjonalności. • Wszystkie maszyny są sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują, bez jakichkolwiek roszczeń gwarancyjnych. • Kupujący ma prawo obejrzeć maszynę na miejscu. • Indywidualne umowy są możliwe tylko w formie pisemnej. (Na zapytania odpowiadamy tylko, jeśli podany zostanie adres i numer telefonu!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Jednostka dołączająca: Tak Grubość krawędzi: maksymalnie 3mm Grubość obrabianego elementu: od 8mm - 50mm Szerokość obrabianego elementu: minimum 110mm Pojemnik na klej: granulat, pojemnik do szybkiej wymiany Nożyce do cięcia poprzecznego: tak Capping / cięcie na płasko: tak Stacja frezowania: fazka / promień Kopiowanie narożników: tak Płaskie - skrobak: tak Skrobak promieniowy: tak Bufor: Tak Jednostka natryskowa Non-stick: Tak Iijdpfx Aljk Eai Uozef Regulacja liniału podającego: ręczna Regulacja grubości obrabianego elementu: ręczna Moc wejściowa: 5 kW Długość maszyny: 3314 mm Szerokość maszyny: 1085 mm Waga: 545 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hebrock F 5 Jeśli oczekujesz maksymalnej wydajności, Hebrock F 5 to idealne rozwiązanie do obróbki krawędzi w wymagających zakładach rzemieślniczych. F 5 gwarantuje kompleksową obróbkę krawędzi na każdym etapie, ponieważ jest wyposażona we wszystkie komponenty, których potrzebujesz, aby sprostać swoim wymaganiom: frez do przygotowania połączeń, pilarka poprzeczna, zespół frezujący, nóż do zaokrąglania krawędzi, frez do narożników, nóż do wygładzania powierzchni, stacja czyszcząca. Aby zapewnić jeszcze większą elastyczność w dążeniu do idealnego wykończenia, F 5 może być opcjonalnie wyposażona w praktyczny, wielozakresowy nóż do zaokrąglania krawędzi. Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 50 mm Gotowość do pracy w 3,5 min. Wyposażenie: Hebrock F5 Next - 10 m/min Obrabiarka do obróbki krawędzi F5 Next Z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) oraz z systemem podawania kleju topliwego na obrabiany element, do materiałów krawędziowych o grubości do 3 mm; frez do przygotowania połączeń (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 2 mm, bezobsługowa wanna na klej z możliwością wymiany, włącznie z urządzeniem do dozowania kleju, stacja pilarki poprzecznej (ok. 12 000 obr./min), stacja frezująca (ok. 12 000 obr./min) z oddzielnym, pneumatycznym regulatorem frezowania i frezem z wymiennymi płytkami (wersja kombinowana), frez do zaokrąglania narożników, nóż do zaokrąglania krawędzi, nóż do wygładzania powierzchni (wraz z pneumatycznym podnośnikiem), stacja czyszcząca, wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójny docisk rolkowy na łożyskach kulkowych, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik obrabianego elementu, prędkość posuwu ok. 10 m/min. Hebrock F5 F5/08/4 Szybko wymienny system mocowania, frez do narożników F5/08/5 Dodatkowy silnik do frezu do narożników z zestawem narzędzi F5/09/4 Wielozakresowy nóż do zaokrąglania krawędzi (R1/R2) F5/10 Podwozie F5/14 Dodatkowa wymienna wanna F5/24/1 Urządzenie do natrysku środka antyadhezyjnego F5/24/2 Urządzenie do natrysku środka czyszczącego F5/25 Urządzenie do natrysku, obróbka krawędzi F5/27 Uchwyt do frezu i noża do zaokrąglania krawędzi F6/28 Natrysk wykończenia strukturalnego Iiodpolht Hwjfx Alzef F5/30 Pneumatyczna regulacja w 3 punktach (frezowanie krawędzi, fazowanie, wyrównywanie) F5/31 Łączenie elementów do 50 mm F5/32 Oświetlenie LED Lokalizacja: Magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, The Hebrock F 2 F 2 o długości 3,3 m to nie tylko korzystna cena i oszczędność miejsca. Posiada również wyposażenie niezbędne do perfekcyjnej obróbki krawędzi od samego początku: diamentowe frezy do połączeń gwarantują doskonale przygotowane elementy do obcinania krawędzi. W skład wyposażenia wchodzi agregat łączący (do 2 mm głębokości frezowania), montowany od góry pojemnik na klej szybkoschnący, piła poprzeczna i frezarka kombinowana. Opcjonalnie F 2 może być również wyposażony w zgarniacz powierzchniowy. maks. grubość krawędzi: 3 mm maks. grubość obrabianego przedmiotu: 50 mm Gotowość do pracy w 3,5 min. Isdpfx Asi Am U Delzeif Wyposażenie: F2 - 10 m/min Maszyna do oklejania krawędzi F2 next Ze sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i wskazaniem kleju termotopliwego na obrabianym przedmiocie do oklejania krawędzi materiałem do 3 mm; frez do łączenia (wraz z suwakiem - narzędziem) do 2 mm głębokości frezowania, bezobsługowy zbiornik na klej z wymiennym wyposażeniem wstępnym zbiornika wraz z urządzeniem do odprowadzania kleju, stacja cięcia poprzecznego HF (ok. 12000 obr/min), stacja frezowania HF (ok. 12000 obr/min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem do płyt (wersja kombinowana), solidny napęd łańcuchowy, kulkowy podwójny docisk górny, okno podglądu z tyłu maszyny, wysuwany wspornik detalu, posuw ok. 10 m/min. Podwozie F2/10 F2/30 pneumatyczna regulacja 3-punktowa (promieniowanie, fazowanie, frezowanie płaskie)