Używane Marrodán Tunnelpasteur na sprzedaż (6)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Tunel w skali pilotażowej do ciągłego, termicznego obróbki zapakowanych produktów za pomocą rozpylania wody. Urządzenie podgrzewa lub chłodzi wypełnione pojemniki – butelki PET i szklane, słoiki, puszki – podczas ich transportu przez tunel na modułowym transporcie taśmowym. Podgrzewanie i chłodzenie odbywają się jako oddzielne cykle, a w każdym cyklu realizowany jest jeden proces. Temperaturę reguluje czujnik PT-100 i regulator, który działa na zawór bezpośredniego wtrysku pary, co zapewnia prostą obsługę i stabilne utrzymanie zadanej wartości. Rama, obudowa i główne elementy wykonane są w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Maszyna była używana wyłącznie w instalacji pilotażowej do celów badawczych i rozwojowych i nigdy nie była stosowana w przemysłowej produkcji seryjnej. Znajduje się w doskonałym stanie, jest dobrze utrzymana, zdemontowana i składowana. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2017 - Strefa obróbki: 500 mm szerokości x 2700 mm długości - Taśma transportowa: 500 mm szerokości, perforowana, modułowa taśma z siatki polipropylenowej Njdpfjzxnu Dox Acnsdc - Prędkość taśmy: regulowana za pomocą mechanicznego przekładni zmiennej - Czas przebywania: regulowany od 5 do 20 minut - Wydajność: ok. 500 sztuk/godz., regulowana - Wymiary całkowite: ok. 2870 × 1000 × 2250 mm (długość × szerokość × wysokość) - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 - Zasilanie: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Całkowite zużycie energii: 1,7 kW (pompa obiegowa 1,5 kW, napęd taśmy 0,18 kW) - Przyłącze pary: DN 15 przy 7,5 bar - Przyłącze wody: 1" przy 3 bar - Przyłącze sprężonego powietrza: 1/4" przy 6 bar - Odciąg pary: dwa wyloty kominowe o średnicy Ø 154 mm Wyposażenie - Kanał rozpylający z 12 dyszami ze stali nierdzewnej, tworzącymi pełny stożek rozpylania - Dolny zbiornik i zbiornik z zaworem pływakowym i rurą przelewową - Pompa obiegowa odśrodkowa ze stali nierdzewnej - Automatyczna regulacja temperatury za pomocą czujnika PT-100 i zaworu bezpośredniego wtrysku pary - Osłony odciągające parę na wejściu i wyjściu - Pokrywa inspekcyjna zbiornika, 185 x 235 mm - Rama podstawowa do ustawienia maszyny na odpowiedniej wysokości roboczej Stan i dostępność - Używana wyłącznie do badań i rozwoju w instalacji pilotażowej, nigdy w produkcji przemysłowej - Doskonały stan, dobrze utrzymana - Zdemontowana i składowana - Możliwość oględzin na miejscu; załadunek może być wykonany przez sprzedawcę - Dostępna od ręki - Lokalizacja: Hiszpania

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Jednomodulowy tunelowy system podgrzewania puszek od firmy TMCI Padovan (SAP-Blendtech), rok produkcji 2023, przeznaczony do puszek z napojami. Maszyna podgrzewa puszki napełniane na zimno strumieniem wody o temperaturze 40 °C na powierzchni roboczej o wymiarach 9 m², podnosząc temperaturę z 5 °C do 25 °C, przy wydajności 35 000 puszek na godzinę. Została skonfigurowana do obsługi puszek o pojemności 0,33 l i 0,15 l. Korpus tunelu, rama i rurociągi wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest ogrzewana parą i wyposażona w wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu; sterowanie procesem odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu i dotykowym interfejsem użytkownika (HMI). Maszyna jest obecnie zainstalowana i została poddana kontroli podczas pracy. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2023 - Wydajność: 35 000 puszek/h - Rozmiary puszek: 0,33 l i 0,15 l, średnica 58,4 mm i 53,3 mm - Powierzchnia robocza: 9 m², jednopiętrowa, 1 moduł - Czas obróbki: min. 4,5 minuty - Temperatura produktu: 5 °C na wejściu, 25 °C na wyjściu - Temperatura wody rozpylanej: 40 °C - Zużycie pary: ok. 508 kg/h przy 3 barach - Woda uzupełniająca: ok. 1 m³/h - Powietrze sprężone: ok. 500 Nl/h przy 6 barach - Moc zainstalowana: 9 kW - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wysokość podnoszenia: 1.200 mm ± 30 mm - Powierzchnia zabudowy: ok. 6.300 mm długości, 2.450 mm szerokości (3.030 mm łącznie z bocznymi rurociągami) - Wysokość: ok. 1.800 mm - Przestrzeń serwisowa: 800 mm wokół maszyny - Przyłącza: dopływ wody 15–20 °C, maks. 2 bary, para 3 bary, powietrze sprężone 1/2" przy 6 barach, przelew zbiornika DN 100, odpływ zbiornika 1 1/2" BSP Wyposażenie - Jednostrefowy tunelowy system podgrzewania, 9 m², 1 moduł - Wielorurowy wymiennik ciepła do odzyskiwania kondensatu Ndsdpfsz Sp Ansx Acnoc - Wentylator o mocy 1,1 kW do odzyskiwania wody - Zbiornik z pompą kondensatu - Klimatyzacja - Aktywny przenośnik wejściowy i wyjściowy - Boczne okienka obserwacyjne w strefie rozpylania - Sterownik PLC Siemens z funkcją zdalnego serwisu, dotykowy interfejs HMI z podglądem procesu - Złącze Profinet, przyciski do pauzy cyklu i uruchomienia awaryjnego, przycisk STOP, główny wyłącznik, kolumna sygnalizacyjna Stan i dostępność - Rok produkcji 2023, obecnie zainstalowana i w użyciu - Dostępny rysunek instalacyjny - Dostępność na zapytanie - Lokalizacja: Albania

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Tunelowy pasteryzator do ciągłej obróbki termicznej napełnionych puszek i butelek poprzez natryskiwanie wodą. Tunel ma kształt litery U: wlot i wylot znajdują się na tym samym końcu maszyny, dzięki czemu linia prowadzi z powrotem do strony operatora, a powierzchnia montażowa o powierzchni 6,2 m² pozostaje kompaktowa. Obszar obróbki podzielony jest na osiem stref – trzy strefy grzewcze, jedną strefę wstępnej pasteryzacji, jedną strefę pasteryzacji i trzy strefy chłodzenia – przy czym pomiędzy strefami odbywa się odzyskiwanie energii, co oznacza, że ciepło odprowadzane z sekcji chłodzenia jest ponownie przekazywane do sekcji grzewczej. Ogrzewanie odbywa się za pomocą pary poprzez płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu. Produkt wchodzi z temperaturą +10 °C, w strefie pasteryzacji jest utrzymywany w temperaturze +70 °C przez 10 minut i opuszcza urządzenie w temperaturze +37 °C; cały cykl trwa 41 minut. Korpus tunelu i szafa sterownicza są wykonane w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1200 z 12-calowym dotykowym ekranem Siemens HMI, na którym wyświetlany jest cały schemat procesu wraz z temperaturami w poszczególnych strefach. Rok produkcji 2025, stan nowy. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2025, nowy - Wydajność: 2400 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 53 mm - Wydajność: 1800 butelek/godz. przy 500 ml, średnica 70,3 mm - Wydajność: 2000 puszek/godz. przy 500 ml, średnica 66 mm - Rozmiary pojemników: puszki i butelki o pojemności 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasteryzacji: +70 °C, czas przebywania 10 minut - Temperatura produktu: +10 °C na wlocie, +37 °C na wylocie - Całkowity cykl produkcyjny: 41 minut - Strefy: 8 (3 x ogrzewanie, 1 x wstępna pasteryzacja, 1 x pasteryzacja, 3 x chłodzenie) - Ogrzewanie: para, płytowy wymiennik ciepła zamontowany z boku tunelu - Zużycie pary: 143,6 °C przy 3,6 bar, 130 kg/h w trybie ciągłym, 170 kg w ciągu pierwszych 30 minut podczas uruchamiania - Zużycie wody: 0,2 do 0,3 m³/godz. w trybie ciągłym - Sprężone powietrze: 500 do 700 l/godz. przy 6 bar - Całkowite zużycie energii: 8 kW - Napięcie zasilania: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; napięcie sterujące 24 V DC - Stopień ochrony: IP 54 - Wymiary zewnętrzne: 6500 x 2200 x 2200 mm (długość x szerokość x wysokość) - Powierzchnia robocza: 6,2 m², składająca się z jednego modułu - Wysokość robocza przenośnika: 1150 ± 50 mm - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Wyposażenie Ndsdpfjz Eqdxjx Acnjc - Tunel w kształcie litery U, wlot i wylot po tej samej stronie maszyny - Osiem stref temperaturowych z odzyskiem ciepła między strefami - Płytowy wymiennik ciepła do ogrzewania parą, zamontowany z boku tunelu - System sterowania Siemens S7-1200 - 12-calowy dotykowy ekran Siemens HMI z symulacją procesu i temperaturami w strefach - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej AISI 304 - Wielorzędowe taśmy podające i odprowadzające z przenośnikiem Movex - Składane pokrywy inspekcyjne nad strefami obróbki - Belka natryskowa biegnąca przez całą długość tunelu Stan i dostępność - Nowa maszyna, rok produkcji 2025 - Dostępna od 1 marca 2027 r. - Lokalizacja: Belgia

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Produkcja 2000 kg/dzień (6h) Skład: Nodpfx Ajv Ivcxscnodc Krajalnica URBASA Q908.010b MARRODAN PR32318 B/T winda do załadunku spalarki. Z taśmą PVC/Poliuretan 3C 500 z kołkami. Długość całkowita: 3000mm. Szerokość użytkowa: 500mm. Moc 0,37 kW MARRODAN PR32217 Sito liniowe spalarki do produktów warzywnych. Regulacja systemu spalarki/nawadniania odbywa się za pomocą regulatora temperatury podłączonego do sondy PT100. Prędkość postępowa jest regulowana przez wariator częstotliwości. Podstawowa konstrukcja ze STALI NIERDZEWNEJ AISI 304 Siatka polipropylenowa typu A-1061 mm Całkowita zainstalowana moc: 4,7 kW Grupa 2 maszyn do pulpingu i 250-litrowych podgrzewanych zbiorników do mieszania i gotowania Pompa odśrodkowa INOXPA HYGINOX SE ze STALI NIERDZEWNEJ, napędzająca produkt do wymiennika. Dynamiczny wymiennik ciepła HRS typu UNICUS z urządzeniem zgarniającym w celu zwiększenia współczynnika przenikania ciepła DOSTĘPNA DOKUMENTACJA

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopas P II SG 30-200, to tunelowa pasteryzarka do napojów butelkowanych w szklanych butelkach, wyprodukowana w 1996 roku przez firmę KHS (Klöckner Holstein Seitz, Niemcy). Posiada powierzchnię roboczą 113,5 m², podzieloną na 8 stref roboczych (w tym 3 z rekuperacją ciepła), i w zależności od formatu butelki pasteryzuje około 24 000 do 25 000 butelek na godzinę przy maksymalnej temperaturze pasteryzacji 75 °C. W przypadku szklanych butelek o pojemności 0,7 l całkowity czas obróbki wynosi około 48,6 minuty (21,2 minuty nagrzewania, 12,3 minuty pasteryzacji, 15,0 minuty chłodzenia) przy około 5 cyklach pasteryzacji. Głównym sterowaniem zarządza system Siemens SIMATIC S5; ustawienia jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zostały później zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym. Zainstalowane są falowniki Danfoss. Maszyna była używana do połowy 2024 roku w niemieckiej fabryce butelkowania wody mineralnej, a następnie została całkowicie zdemontowana i profesjonalnie składowana, przy czym sekcje i komponenty taśmy transportowej zostały spakowane na paletach – gotowe do natychmiastowego odbioru. Dane techniczne - Producent: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok produkcji: 1996 - Typ maszyny: Tunelowa pasteryzarka - Wydajność: około 24 000 – 25 000 butelek/godzinę (w zależności od formatu butelki) - Powierzchnia robocza: 113,5 m² - Strefy robocze: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 oraz strefa wieży chłodniczej), 3 z rekuperacją ciepła - Maksymalna temperatura pasteryzacji: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura wejściowa: 15,0 °C; Temperatura wyjściowa: około 32–38 °C w zależności od formatu - Całkowity czas obróbki: około 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Cykle pasteryzacji: około 5 cykli - Zawartość wody w maszynie: około 14,4 m³ - Zużycie wody przy nominalnej wydajności: około 1,5 m³/h - Zużycie energii przy nominalnej wydajności (0,7 l): około 3672 MJ/h - Moc zainstalowana: około 66,2 kW - Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz - Wymiary (dł. x szer. x wys.): około 21 000 x 4210 x 2750 mm - Wymagana szerokość wjazdu: około 2,7 x 3,0 m - Waga netto: około 27 500 kg - Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) zgodnie z normą ISO 3744 Wyposażenie - Siemens SIMATIC S5 (główne sterowanie) - Ustawienie jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym - Falowniki Danfoss - Modularna taśma transportowa z otworami odpływowymi, sekcje taśmy na paletach - Zewnętrzne agregaty pomp i okna inspekcyjne Ndodezwxu Sspfx Acnoc - Szafy sterownicze z głównym wyłącznikiem - Oryginalna dokumentacja KHS (karty danych i rysunki) Stan Używana. Maszyna jest całkowicie zdemontowana i składowana; sekcje taśmy transportowej, rurociągi i komponenty są zapakowane na paletach w celu transportu. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Możliwy jest załadunek przez sprzedawcę.

Rok budowy: 1995, stan: używany, Pasteryzator tunelowy, marka Simonazzi, typ: Vesuvio 640, ze stali nierdzewnej, do 36.000 bph, 6 stref, prędkość w zależności od wymagań produktu-PE, z 6 strefami, z plastikową taśmą łączącą, ogrzewany parą, szerokość około 4.000 mm, długość około 14.000 mm, rok 1995 w 2003 roku remontowany przez Brewpack, szafa sterownicza w VA, pasteryzator zdemontowany i przechowywany Nodpfxjl Slyzj Acnedc