Używane Mair Double Chamfering Line Tfa3/D/12.5 Tube Facing ... na sprzedaż (61 110)

Stan: używany, Podwójna linia do ukosowania i fazowania rur TFA3/D/12.5 Podwójna linia do ukosowania rur MAIR TFA3/D/12.5 to wysokowydajne rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane do jednoczesnego planowania czołowego oraz fazowania wewnętrznego i zewnętrznego rur stalowych. System umożliwia obróbkę dwóch rur jednocześnie, wykańczając oba końce z wysoką precyzją i powtarzalnością. Opracowana z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych linia nadaje się do rur ze stali węglowej, zarówno walcowanych na gorąco, jak i na zimno, trawionych lub pokrytych powłoką cynk-aluminium. Dzięki jednostkom ukosującym sterowanym CNC, zautomatyzowanemu systemowi transportu i pozycjonowania rur oraz zintegrowanym systemom ewakuacji wiórów i czyszczenia strumieniem powietrza, model MAIR TFA3/D/12.5 gwarantuje wysoką wydajność produkcji, stałą jakość wykończenia i znaczną redukcję ręcznej interwencji. Zakres dostawy Podwójna linia do ukosowania MAIR TFA3/D/12.5 dostarczana jest kompletna i obejmuje następujące główne urządzenia: · Stół akumulacyjny do indywidualnego pobierania rur za pomocą przenośników łańcuchowych Gedjyl Upvspfx Apdokc · System podnoszącej belki do synchronicznego transportu dwóch rur · Dwie maszyny do ukosowania typu CNC, każda wyposażona w: - Wysokowytrzymałą spawaną ramę stalową - Podwójną jednostkę ukosującą z serwonapędem liniowym - Systemy mocowania rur z wymiennymi szczękami - Głowice narzędziowe do planowania czołowego oraz fazowania wnętrza i zewnętrza - Hydrauliczny system blokowania głowicy narzędziowej (stożek Morse’a) - Centralny system smarowania - Stanowisko do ustawiania głowic narzędziowych - Panel sterowania · Przenośniki wiórów pod maszynami · Rolki napędzane i regulowane stanowiska mocujące rury · Stanowisko czyszczące wnętrze rur za pomocą przedmuchu — z regulacją według długości rury · Zestaw narzędzi (do potwierdzenia) Dane techniczne · Producent: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Zastosowanie: Planowanie czołowe i fazowanie wewnętrzne oraz zewnętrzne rur — dwustanowiskowe · Materiał: rury stalowe ze stali węglowej (walcowane na gorąco, walcowane na zimno, trawione lub pokryte cynk-aluminium) · Średnica rury: 17,2 – 89 mm (3/8" – 3") · Długość rury: 4 – 12,5 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Linia do malowania proszkowego Ideal-Line | Automatyczna kabina Gema | 17 pistoletów | Obróbka chemiczna | System transportu wiszącego o długości 250 m Kompletna linia do malowania proszkowego System obróbki chemicznej w 3 etapach | Piec suszący | Automatyczna kabina do malowania proszkowego z systemem odzysku | Piec utwardzający | System transportu wiszącego Na sprzedaż: kompletna, używana linia do malowania proszkowego w dobrym stanie technicznym. Linia jest w pełni sprawna i przeznaczona do ciągłego malowania elementów stalowych i aluminiowych. Linia składa się z: • System transportu wiszącego • Sekcja do obróbki powierzchni • Piec suszący po myciu • Automatyczna kabina do malowania proszkowego • System odzysku proszku z cyklonem i filtrem • Piec utwardzający • Stanowiska załadunku i rozładunku Gedpfx Asz Rnu Tjpdjkc • Szafa sterownicza i system automatyki _____ Specyfikacja techniczna • Producent: Ideal-Line, kabina i system aplikacji firmy Gema • Rok produkcji: 2012 / 2015 • Maksymalne wymiary obrabianych elementów (dł. × szer. × wys.): 2000 × 750 × 2100 mm • System aplikacji proszku: automatyczny system Gema z 17 pistoletami • Obróbka: 3-etapowa myjka do obróbki chemicznej • Źródło ciepła w piecu: bezpośredni podgrzew gazem ziemnym • Długość systemu transportu: ok. 250 m • Zasilanie: 400 V _____ Stan techniczny Linia była regularnie serwisowana i eksploatowana w trybie ciągłej produkcji do 30 września 2026 r. _____ Dodatkowe informacje • Dostępna dokumentacja techniczna • Sprzedaż w związku z zamknięciem zakładu • Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu • Wszystkie koszty demontażu i transportu ponosi kupujący Lokalizacja • Koszalin, Polska Cena • Cena: 369 000 EUR netto

Stan: używany, WIELOGŁOWICOWA PRZECINARKA DO RUR TRA3000/7/7/CAR + RA1 Producent: MAIR Gedoymax Espfx Apdjkc ZAKRES DOSTAWY 1. Stół załadowczy z: - Napędzanym podajnikiem taśmowym do załadunku całych wiązek - Bocznym transporterem łańcuchowym do podawania rur pojedynczo - Górnym wspornikiem z regulacją pionową (zapobiega podawaniu dwóch rur jednocześnie przy obróbce małych średnic) - Ogranicznikiem długości i podajnikiem rur 2. Przecinarka TRA3000 z: - 7 niezależnymi głowicami tnącymi - Wszystkie głowice mogą być podnoszone indywidualnie - Szyna prowadząca z podziałką do pozycjonowania głowic - Centralny system transportu rur z regulacją cyklu produkcyjnego 3. Indywidualny odbiornik rur RA1 z: - Niezależnymi kolebkami do odbioru pociętych rur - Bocznymi przegrodami pomiędzy kolebkami w celu dostosowania długości kolebki do długości rury - Napędzanymi niekończącymi się taśmami do odbioru rur miękkich 4. Główna szafa elektryczna i panel operatora 5. Zabezpieczenia wokół maszyny: ogrodzenia bezpieczeństwa, bariery fotoelektryczne i linia awaryjna Uwaga: Właściciel zainstalował dodatkowe bariery ochronne, aby maszyna spełniała wymogi „zgodności bezpieczeństwa”. DANE TECHNICZNE Producent: MAIR RESEARCH Model: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Coroczny serwis: wykonywany przez MAIR Hiszpania Maksymalna długość rury wejściowej: 7000 mm Ładowarka pakietów: 3 tony Maks. wydajność załadunku: 3000 kg Rury okrągłe (średnica zewnętrzna): 12-60 mm Rury kwadratowe (wys. x szer.): 12x12-50x50 mm (patrz uwaga) Rury prostokątne (wys. x szer.): 12x16-60x40 mm (patrz uwaga) Minimalna-maksymalna grubość ścianki: 0,8 - 4,0 mm (w zależności od granicy plastyczności) Zakres długości cięcia: 330-6900 mm Maks. tolerancja prostoliniowości: 1 mm/m Liczba głowic tnących: 7 Moc silników: 2,2 kW Średnica tarczy tnącej: 300 mm Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz, 3 fazy Powietrze sprężone: Dostarczane filtrowane i smarowane, ciśnienie 6 bar Łączna moc zainstalowana: ok. 21 kW – 50 A

Stan: używany, Wielogłowicowa piła TRA2000/7/7, produkcji MAIR Zawiera: 1) Podajnik pakietów z urządzeniem do pojedynczego podawania rur 2) Piła wielogłowicowa z 7 głowicami tnącymi 3) Wielostanowiskowa wanna odbiorcza 4) Pulpit elektryczny z zasilaniem i sterowaniem Gksdpfx Aoymaypjpdec Opcjonalnie możliwe wykonanie na zamówienie: 5) Wanna odbiorcza z podwójnym wyjściem 6) Nowy panel sterowania elektrycznego z falownikami do silników tnących 7) Osłona dźwiękochłonna i bezpieczeństwa Maksymalna długość rury: 7.500 mm Maksymalna ładowność: 2.000 kg Rury okrągłe (średnica zewnętrzna): 12 - 50 mm Rury kwadratowe (wys. x szer.): 12×12 – 40×40 mm Rury prostokątne (wys. x szer.): 12×16 – 50×30 mm Maksymalna grubość ścianki: 2,5 mm Długość ciętych rur: 330 - 7.400 mm Liczba głowic tnących: 7

Stan: używany, WIELOGŁOWICOWA PRZECINARKA DO RUR TRA3000/7/8, wyprodukowana przez firmę MAIR Zakres dostawy: 1. Stół załadowczy z: - Zmotoryzowany podajnik taśmowy do ładowania całych wiązek - Bocznym przenośnikiem łańcuchowym do podawania rur pojedynczo - Górnym ramieniem z regulacją pionową (zapobiega podwójnemu podaniu przy małych średnicach) - Ogranicznik podłużny i podajnik rury 2. Przecinarka TRA3000: - 7 niezależnych głowic tnących - Wszystkie głowice mogą być podnoszone indywidualnie - Prowadnica liniowa z liniałem do pozycjonowania głowic tnących - Scentralizowany system transportu rur z regulacją cyklu produkcyjnego 3. Podwójna kołyska odbiorcza RA3 z: - Niezależne kołyski do odbioru ciętych rur - Boczne separatory w kołyskach dostosowujące długość do rury - Zmotoryzowane nieskończone taśmy do delikatnego odbioru rur Uwaga: System podwójnej kołyski umożliwia pakowanie i taśmowanie rur w jednej kołysce, podczas gdy produkcja trwa nadal, bez konieczności zatrzymywania maszyny. 4. Główna szafa elektryczna i panel sterowania. Gkedpfeymaw Uex Apdsc UWAGI: - Maszyna pracowała bardzo niewiele godzin. - Stan mechaniczny bardzo dobry. - Wymagana jedynie czyszczenie i malowanie, aby wyglądała jak nowa. Maks. długość rury wchodzącej: 8000 mm Podajnik pakietów: 3 T Maks. nośność: 3000 kg Rury okrągłe (średnica zewnętrzna): 12-60 mm Rury kwadratowe (HxW): 12x12-40x40 mm Rury prostokątne (HxW): 12x16-50x30 mm Grubość min.-maks.: 0,8 - 3,0 mm (w zależności od granicy plastyczności) Długości cięcia: 330 - 7900 mm Maks. tolerancja prostoliniowości: 1 mm/m Liczba głowic tnących: 8 Moc silników: 2,2 kW Średnica tarczy tnącej: 300 mm

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), SMS MEER MASZYNA DO FAZOWANIA DWUSTRONNEGO CNC Producent: SMS MEER Typ: RFA 14 Jom: 2000 Gksdpfoghrgujx Apdsc Zakres roboczy: Ø rury 21,3 - 114,3 mm Grubość ścianki 2,3 - 11 mm Długość: 6-12m Składa się z dwóch fazownic RFA14 z urządzeniami transportowymi pomiędzy maszynami. Zadaniem maszyn jest fazowanie wewnątrz i na zewnątrz obu końców rur. Zakres średnic fazowanych rur 21,3-114,3mm i grubości ścianki 2,3-11mm w zakresie długości 6-12m. Zadaniem transportu w rejonie fazownic jest zbieranie rur ze stołu rolkowego i przemieszczanie ich pomiędzy fazownicami.

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), PAKOWARKA OFF-LINE .90.4.F Wyprodukowana przez MAIR Odnowiona w 2026 r. Gkedpfoymav Rsx Apdsc Zakres dostawy: 1. Nowy system transportu łańcuchowego, z 4 łańcuchami podnośnikowymi, do odbioru rur z przenośnika rolkowego. 2. Automatyczny podajnik rur, rura po rurze. 3. Sekcja przygotowania pojedynczego rzędu. 4. Automatyczna jednostka formowania pakietów z wymiennymi uchwytami: - 4 uchwyty do pakietów kwadratowych - 4 uchwyty do pakietów sześciokątnych 5. Mostek do taśmowania z ręcznym urządzeniem taśmującym SIGNODE 6. Ruchomy wózek do frontowego odbioru gotowych pakietów 7. Jednostka do magazynowania gotowych pakietów 8. Nowy panel sterowania elektrycznego z pulpitem sterowniczym operatora 9. Nowy system odprowadzania emulsji i ważenia pakietów Średnica rur (okrągłe): 16-90 mm Wymiary rur (kwadratowe): 16×16 – 80×80 mm Wymiary rur (prostokątne): 20×16 – 80×40 mm Pakiety kwadratowe: 250×250 - 500×500 mm Pakiety sześciokątne (długość boku): 150 mm – 350 mm Masa pakietu: maks. 2 t

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), Wydajna, potrójna maszyna ciągnąca o udźwigu 40 ton, model BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Kompletna, potrójna linia do ciągnięcia rur o udźwigu 40 ton, odnowiona przez firmę BULTMANN w 2014 roku. Obejmuje szeroki zestaw oprzyrządowania i kompletny zestaw części zamiennych. Ta potrójna linia do ciągnięcia rur BULTMANN GKZ 400/3-16 łączy w sobie solidną, 40-tonową zdolność ciągnącą z istotnymi ulepszeniami wprowadzonymi w 2014 roku, w tym konwersję PLC na Siemens S7-400, renowację ramy maszyny, przebudowę podajnika i modernizację wózka ciągnącego. Linia jest dostępna do natychmiastowej dostawy i nadaje się do wymagających zastosowań. DANE TECHNICZNE · Producent: BÜLTMANN · Model: GKZ 400/3-16 Triple · Główna renowacja: 2014 - Całkowicie sprawdzona szafa elektryczna - Konwersja PLC na Siemens S7-400 - Nowe przetwornice częstotliwości Siemens - Odnowiona rama maszyny Gedozkf I Espfx Apdekc - Zmodernizowany wózek ciągnący (koła, amortyzacja itp.) - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca · Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² · Długość rury na wejściu: 2,5–12 m · Długość rury na wyjściu: 3–16 m · Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) · Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min · Prędkość powrotna: 120 m/min · Moc silnika głównego: 300 kW · Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW · Napędy pomocnicze: 7,5 kW · Zakres średnic rur*: 20–65 mm · Grubość ścianki: 1–5 mm * Zakres rur produkowanych przez poprzedniego właściciela. Odpowiednie oprzyrządowanie jest dostępne dla tego zakresu i należy je zweryfikować na miejscu. ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna ciągnąca - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca - System elektryczny z PLC Siemens S7-400 i przetwornicami częstotliwości Siemens - System hydrauliczny - Istniejące bariery bezpieczeństwa - Szeroki zestaw oprzyrządowania (do zweryfikowania na miejscu) - Kompletny zestaw części zamiennych (do zweryfikowania na miejscu) - Dokumentacja w formie cyfrowej i papierowej ZALETY ✓ Siła ciągnąca 40 ton, idealna do wymagających zastosowań w produkcji rur. ✓ Zmodernizowana automatyka Siemens, zapewniająca większą niezawodność i łatwiejszą konserwację. ✓ Istotna renowacja mechaniczna przeprowadzona przez firmę BÜLTMANN. ✓ Obejmuje oprzyrządowanie, zestaw części zamiennych i dokumentację. ✓ Dostępność natychmiastowa, co umożliwia szybką instalację. INFORMACJE HANDLOWE - Stan maszyny: Zdemontowana. - Dostępny film z linią w działaniu. - Dostawa: Natychmiastowa | W obecnym stanie i lokalizacji Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² Długość rury na wejściu: 2,5 - 12 m Długość rury na wyjściu: 3 - 16 m Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min Prędkość powrotna: 120 m/min Moc silnika głównego: 300 kW Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW Napędy pomocnicze: 7,5 kW Zakres średnic rur*: 20 - 65 mm (*Produkowane przez poprzedniego właściciela. Narzędzia dostępne dla tego zakresu. Do zweryfikowania na miejscu) Zakres grubości ścianki: 1 - 5 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do lakierowania elementów dwustronna w pełni automatyczna Szerokość robocza linii 1300 mm Linia składa się z następujących urządzeń: Godpfxotut Dxj Apdjkc - podajnik Vacuum - podajnik automatyczny przed lakierowaniem - automat lakierniczy GIARDINA Dualtech 416 - 2 x tunel suszący ciepłym powietrzem 12m - szuszarka UV - 3 lampy - obrotnica materiału - automat lakierniczy RICHFRUITS - 2 x tunel suszący ciepłym powietrzem 12m - szuszarka UV - 3 lampy - podajnik Vacuum Maszyna sprawna, podłączona w bardzo dobrym stanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 9 kg, Na sprzedaż oferujemy moduł do dwóch silników Siemens SINAMICS S120 o numerze katalogowym 6SL3120-2TE21-8AD0. Seria: SINAMICS S120 Godpfxjzxngts Apdjkc Wersja: Moduł do dwóch silników Wejście: DC 600 V (wartość nominalna; napięcie obwodu pośredniego DC 510–720 V) Wyjście: 3 AC 400 V Prąd wyjściowy nominalny: 2 x 18 A Konstrukcja: Typ „Booksize D” Chłodzenie: Wewnętrzne chłodzenie powietrzem Stopień ochrony: IP20 / UL – typ otwarty Produkt pochodzi z magazynu / zapasów części zamiennych. Stan wizualny można ocenić na podstawie dołączonych zdjęć. Dodatkowe dokumenty techniczne lub szczegółowe zdjęcia udostępnimy na życzenie. Oględziny i odbiór osobisty możliwe po uzgodnieniu. Wysyłka możliwa po pokryciu kosztów. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, błędów i zmian.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Gkjdpfxsi Akrks Apdec Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Gjdpoz N A Niofx Apdokc Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 kg, Na sprzedaż oferujemy moduł do dwóch silników Siemens SINAMICS S120, numer katalogowy 6SL3120-2TE21-0AD0. Seria: SINAMICS S120 Wersja: Moduł do dwóch silników Wejście: DC 600 V (wartość znamionowa; napięcie w obwodzie pośrednim DC 510–720 V) Wyjście: 3 AC 400 V Znamionowy prąd wyjściowy: 2 x 9 A Gkjdpfx Apszxgr Isdsc Konstrukcja: Booksize D-Type Chłodzenie: Wewnętrzne chłodzenie powietrzem Stopień ochrony: IP20 / UL, typ otwarty Produkt pochodzi z magazynu/zasobów części zamiennych. Stan wizualny można ocenić na podstawie dołączonych zdjęć. Dodatkowe dokumenty techniczne lub szczegółowe zdjęcia udostępnimy na życzenie. Możliwość obejrzenia i odbioru po wcześniejszym uzgodnieniu. Wysyłka możliwa po pokryciu kosztów. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, błędów i zmian.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 kg, Na sprzedaż moduł do dwóch silników Siemens SINAMICS S120, numer katalogowy 6SL3120-2TE15-0AD0. Seria: SINAMICS S120 Wykonanie: moduł do dwóch silników Wejście: prąd stały 600 V (wartość nominalna; obwód pośredni prąd stały 510–720 V) Wyjście: 3 prądy zmienne 400 V Prąd wyjściowy nominalny: 2 x 5 A Konstrukcja: typ D, format „książka” Chłodzenie: wewnętrzne chłodzenie powietrzem Stopień ochrony: IP20 / typ otwarty UL Produkt pochodzi z zapasów magazynowych / części zamiennych. Stan wizualny można ocenić na podstawie dołączonych zdjęć. Dodatkowe dokumenty techniczne lub szczegółowe zdjęcia udostępnimy na życzenie. Gksdpezxnfpofx Apdjc Oględziny i odbiór osobisty są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Wysyłka możliwa po pokryciu kosztów. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, błędów i zmian.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Godpfx Apozhub Asdskc Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: używany, automatyczna maszyna pakująca Producent: MAIR Model: .90/D/5/SL Automatyczna wiązarka z wkładaniem listew Gksdevtp Hbjpfx Apdjc Producent: ITIPACK Model: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Zakres pracy Średnica okrągła: 16 - 90 mm Zakres grubości: 0,8 - 5,0 mm Długość: 3,5 - 10 m OBEJMUJE: - Tor rolkowy (ok. 24 m) z 2 sekcjami - MAIR .90/D/5/SL, do opakowań sześciokątnych i prostokątnych - Boczna szyna do wiązania opakowań - Automatyczna wiązarka ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR, z automatycznym wstawianiem listew nośnych ze wszystkich 4 stron - Przenośnik łańcuchowy z pasami wzdłużnymi - Stacja ważenia paczek i spuszczania chłodziwa - Sekcja łańcucha poprzecznego do przechowywania - Sterowanie elektryczne i panel sterowania operatora. Grubość: 0,8 - 5,0 mm Średnica rury: 16 - 90 mm Długość: 3,5 - 10 m Opakowanie prostokątne: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Pakiet sześciokątny: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Maksymalna waga paczki: 3 Tn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1975, SZLIFIERKA TARCZOWA DISKUS (szlifierka do obróbki powierzchni płaskich) Gkedpfxszzpaas Apdjc DISKUS WERKE AG (FRANKFURT / MAIN), typ DDS 600 P, rok produkcji 1975, PODDANA KOMPLEKSOWEJ REGENERACJI w 2024 roku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 1 378 h, Marka: Berstorff Typ: Linia do kompoundowania ZE 25 Nr seryjny: 90200771-0010/2002 Rok produkcji: 2002 Godziny pracy: 1.378 Średnica ślimaka: 25 mm Stosunek L/D ślimaka: 44 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Waga: 1.350 kg Konfiguracja linii: – 1x grawimetryczny system dozowania proszków Brabender – 1x port odpowietrzania z pompą próżniową – Głowica przędzalnicza z 6 kanałami – Walec chłodzący z urządzeniem temperującym – Peleciarka z regulowaną prędkością – Centralna szafa sterownicza Inne: Kompletna dokumentacja dostępna w języku niemieckim Gkodpfxjz Eg Awj Apdoc Maszyna pierwotnie używana do biomateriałów

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 300 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Pozioma myjko-suszarka do szkła Producent: Glastechnik-Anlagenbau, Niemcy Rok budowy: 2013/2014 6 szczotek, średnica: 160 mm Szerokość robocza: 2300 mm Gksdewplgbepfx Apdjc Grubość szkła: 2 – 19 mm Minimalny wymiar szkła: 260 x 150 mm Prędkość przesuwu: 2 – 8 m/min. Podłączenie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW W dobrym stanie technicznym. Zdemontowana i gotowa do transportu.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny Gsdpfx Asz E S Hhjpdskc • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Stan: używany, Oferowany komplet to kompletny system ważenia i sortowania MAREL SmartLine Grader, skonfigurowany w układzie dwutorowym (Dual Lane), wyposażony w dwie niezależne taśmy, z których każda obsługiwana jest przez własny rząd pojemników do sortowania umieszczonych z boku maszyny, co pozwala na uzyskanie większej wydajności niż w przypadku układu jednotorowego. W skład kompletu wchodzą również 2 podajniki, model INF-PROL 031-02, 2 dynamiczne stanowiska ważenia (Dynamic Weighing Unit, model DWU, rok produkcji 2014, zakres 250 g – 6 kg) oraz 2 stanowiska sortowania (sortownik docelowy). System jest przeznaczony głównie do produktów rybnych, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych. Jak działa system MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Produkt jest wprowadzany na linię za pomocą dwóch podajników, model INF-PROL 031-02, które w sposób ciągły i kontrolowany dostarczają surowiec do stanowisk ważenia. Każde z dwóch dynamicznych stanowisk ważenia (DWU) mierzy wagę poszczególnych sztuk produktu w zakresie od 250 g do 6 kg, a następnie przekazuje dane do systemu sterowania. Na podstawie zmierzonej wagi i zaprogramowanych kryteriów sortowania, dwa stanowiska sortowania (sortownik docelowy) kierują produkt do odpowiednich pojemników, umożliwiając precyzyjne porcjowanie do określonej wagi z minimalną stratą. Otwarta, higieniczna konstrukcja o stopniu ochrony IP69K umożliwia szybki demontaż i czyszczenie wysokociśnieniowe, a intuicyjny panel dotykowy zapewnia bieżący monitoring i kontrolę procesu sortowania. Kluczowe zalety systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane Układ dwutorowy, z dwiema niezależnymi taśmami i oddzielnymi rzędami pojemników do sortowania, pozwala na przetwarzanie znacznie większych ilości produkcyjnych niż systemy jednotorowe, przy zachowaniu wysokiej precyzji sortowania. Podwojony zestaw podajników, stanowisk ważenia i stanowisk sortowania umożliwia pracę dwóch niezależnych linii równolegle lub podwojenie wydajności w jednej linii produkcyjnej. Wysoka dokładność ważenia w stanowiskach DWU minimalizuje straty produktu, co przekłada się bezpośrednio na oszczędności surowców w całym procesie produkcji. Higieniczna, otwarta konstrukcja o stopniu ochrony IP69K, w połączeniu z szybkim demontażem i montażem, ułatwia utrzymanie wysokich standardów czystości wymaganych w przemyśle spożywczym, a integracja z oprogramowaniem MAREL zapewnia dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i śledzenie partii. Specyfikacja techniczna systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane Gkodpez Haq Djfx Apdec MAREL SmartLine Grader Dual Lane Producent: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – konfiguracja Dual Lane Liczba torów: 2 niezależne taśmy, każda z własnym rzędem pojemników do sortowania Stopień ochrony: IP69K Panel sterowania: dotykowy, z oprogramowaniem do monitorowania i raportowania w czasie rzeczywistym Zastosowanie: głównie produkty rybne, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych Podajniki (2x PODAJNIK) Model: INF-PROL 031-02 Ilość w zestawie: 2 sztuki Dynamiczne stanowiska ważenia (2x DWU) Model: DWU (Dynamic Weighing Unit) Rok produkcji: 2014 Zakres ważenia: 250 g – 6 kg Ilość w zestawie: 2 sztuki Stanowiska sortowania (2x sortownik docelowy) Ilość w zestawie: 2 sztuki Zastosowanie systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 38 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 220 mm, całkowita długość: 2 500 mm, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, typ napędu: Servo - Hydraulic, ciśnienie: 150 belka, grubość ścianki: 2 mm, długość robocza: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Giętarka do rur 38x2mm Twin Head Struktury giętarek do rur „Gemini”. Ten typ giętarek do rur wygina rury za pomocą dwóch własnych głowic gnących. Gemini ma 3 różne typy, którymi są DB, DBF, DBFR. Gedpevuqmxsfx Apdekc 1 szt. Ø38mmx2mm 2 szt. Ø25mmx1,5mm 3 szt. Ø16mmx1,5mm 4 szt. Ø13mmx1,5mm Seria DB automatycznie wykonuje operację gięcia. Seria DBF automatycznie wykonuje operację gięcia i podawania. Seria DBFR automatycznie wykonuje operację gięcia, obracania i podawania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, numer maszyny/pojazdu: 1213255, NR: MM6183 1 x Przemysłowa piec dwupoziomowa firmy Double D Food Engineering, w tym dwie rusztowe płyty i komin. Wyposażona w wentylator wspomagający cyrkulację powietrza (elektryczny). W zestawie 15 rusztów piekarniczych. Zlokalizowana w Irlandii Północnej, gotowa do odbioru. Specyfikacja techniczna ⚙️ ✅ Producent – Double D Food Engineering Ltd ✅ Model palnika – n 2-4 ✅ Data produkcji – 1992 ✅ Moc – 500 000 Ogólny opis ℹ️ Piec przeznaczony do precyzyjnej obróbki termicznej, zapewniający powtarzalne i niezawodne rezultaty w szerokim zakresie zastosowań, w tym pieczenia, opiekania, suszenia i gotowania. Gkodpfxexb Alvo Apdsc Piec zapewnia doskonałą kontrolę temperatury i równomierne rozprowadzanie ciepła, co ma kluczowe znaczenie dla jakości i bezpieczeństwa produktów. Kluczowe cechy i korzyści 📋 ✅ Powtarzalne rezultaty: zapewnia równomierne pieczenie, suszenie lub gotowanie, gwarantując stałą jakość produktów. ✅ Duża wydajność: zaprojektowany do obsługi dużych partii produkcyjnych, co znacznie zwiększa wydajność i przepustowość. ✅ Precyzyjna kontrola: oferuje dokładną kontrolę temperatury i czasu, umożliwiając precyzyjne dostosowanie procesu gotowania. ✅ Higieniczna konstrukcja: wykonana z materiałów i elementów ułatwiających czyszczenie oraz spełniających normy bezpieczeństwa żywności. ✅ Uniwersalne zastosowanie: nadaje się do szerokiej gamy produktów spożywczych, od pieczywa i przekąsek po mięso i dania gotowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Rok produkcji: 2018 OPIS ZESTAWU Na sprzedaż kompletny zestaw dwóch współpracujących robotów kartezjańskich produkcji polskiej firmy TMA Automation, przeznaczonych do obsługi wtryskarek. Zestaw składa się z robota liniowego MIDI LINE oraz modułu etykietowania wewnątrzformowego UNI LINE (IML). Roboty pracowały w zakładzie produkcyjnym i są w stanie potwierdzonym dokumentacją techniczno-ruchową (DTR). W zestawie sprzedaży znajduje się pełna dokumentacja. DANE TECHNICZNE Robot MIDI LINE (numer seryjny: 125102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2400 x 2060 x 1435 mm (wys. zmienna) Masa600 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg osi Z2300 mm, Zasięg osi Y1400 mm, Zasięg osi X1400 mm, Napięcie zasilania400 V / 50 Hz, Moc 4,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Robot UNI LINE z modułem IML (numer seryjny: 126102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa550 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg sztaplera 1100 mm, Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, Moc1,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Dotykowy panel sterowania z przyciskiem bezpieczeństwa STOP (e-stop), oprogramowanie sterujące z funkcjami: tryb automatyczny, tryb ręczny, tryb bez etykiet, tryb bez odbioru, archiwum programów, moduł wykresów i alarmów; kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa, oznakowanie CE obydwu maszyn. STAN TECHNICZNY Roboty z roku 2018, eksploatowane w warunkach przemysłowych (wtryskiwanie tworzyw sztucznych). Panel sterowania aktywny, w chwili dokumentacji zdjęciowej wybrany program PRG 2, prędkości robocze: ręczna 22%, auto 17%. Na zdjęciach widoczna czerwona sygnalizacja zatrzymania robota (stan postojowy, nie awaryjny). Gjdpfx Ajzwdx Njpdekc Zalecane przed zakupem: oględziny osobiste i uruchomienie próbne w miejscu instalacji. WARUNKI SPRZEDAŻY Sprzedaż tylko jako zestaw. Odbiór osobisty. Transport po stronie kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Thom Multi-Line-Loader | Przenośnik wahadłowy (2 szt.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Numer maszyny: 72392-001-00 Rok produkcji: 2018 Moc: 19,75 kW Godpfey Rhygsx Apdokc Rodzaj taśmy: Modułowa z tworzywa sztucznego Szczegóły Przenośnika nr 1: Szerokość taśmy: 250 mm Waga jednostki: ok. 630 kg Wymiary: 2800 × 800 × 1650 mm Szczegóły Przenośnika nr 2: Szerokość taśmy: 650 mm Waga jednostki: 1360 kg Wymiary: 2650 × 1200 × 1250 mm Przenośniki wahadłowe (typu shuttle conveyor) marki Thom to wysokiej klasy urządzenia procesowe wykonane ze stali nierdzewnej, dedykowane do pracy w przemyśle spożywczym. Ich głównym zadaniem jest dynamiczne rozdzielanie lub komasowanie strumienia produktów na liniach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu napędów o dużej mocy (blisko 20 kW), systemy te charakteryzują się wysoką dynamiką ruchu poprzecznego, co pozwala na precyzyjne sterowanie przepływem towaru przed etapem pakowania lub mrożenia.