Używane Müller Maschinen Gmbh Młyn Pomocniczy 2,2 Kw – 4 Sztuki na sprzedaż (111 186)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie do wolnoobrotowego cięcia Szerokość cięcia – 150 mm Moc silnika – 2,2 kW Prędkość obrotowa wirnika – 200 obr./min Liczba noży wirnika – 9 sztuk Liczba noży stojana – 2 sztuki Ndodpfeyf I N Aox Af Eoc Dostępne 4 sztuki, stan bardzo dobry Wydajność do 25 kg/h Cena 1200 EUR za sztukę

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest trójfazowy silnik elektryczny z hamulcem elektromagnetycznym firmy ABM Greiffenberger Antriebstechnik. Dane techniczne: Producent: ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH Typ: EFB3/4D90LB-4 Numer silnika: F558779 0017 TNR: Moc: 2,2 kW Napięcie: 200–254 / 346–440 V Połączenie: Δ/Y Prąd: 9,2/5,3 A Prędkość obrotowa: 1350 obr./min Częstotliwość: 50 Hz Współczynnik mocy: cos φ 0,84 Tryb pracy: S1 Ndodpfez Spbysx Af Eec Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: F Hamulec elektromagnetyczny Moment hamowania: 22,6 Nm Napięcie hamulca: 220 V Prąd hamulca: 0,42 A Wyprodukowano w Niemczech Silnik używany, pochodzący z demontażu instalacji przemysłowej. Posiada ślady użytkowania i magazynowania, zarysowania, ubytki lakieru oraz miejscowe ślady korozji. Uwaga: brak pokrywy puszki zaciskowej – zaciski i instalacja elektryczna są odsłonięte. Stan oraz zakres sprzedaży przedstawiono dokładnie na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowa maszyna z przekładnią. Ndedpfx Ajyf I Tbjf Eoc Szerokość cięcia – 250 mm. Moc silnika – 3 kW. Prędkość obrotowa wirnika – 100 obr./min. Liczba noży wirnika – 20 sztuk. Liczba noży stojana – 2 sztuki. Dostępne 3 sztuki, stan idealny. Wydajność do 50 kg/h. Cena 1550 EUR za sztukę.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam sprawny młyn rozdrabniający Müller Maschinen SM 152. Maszyna jest wyposażona w lej zasypowy, komorę z nożami, sito oraz panel sterowania z wyłącznikiem awaryjnym. Stan wizualny i wyposażenie przedstawiają zdjęcia. Nedpez Spd Uofx Af Eodc Dane z tabliczki znamionowej: - Producent: Müller Maschinen GmbH, Niemcy - Typ: SM 152 - Rok produkcji: 2003 - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Moc: 2,2 kW - Prąd: 5,2 A - Stopień ochrony: IP54 - Numer maszyny: 15203023

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Rapid Model: 1521-L Rok produkcji: 1996 Ndodsvndpaspfx Af Esc OBNIŻKA CENY Z 1100 DO 950 EUR!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowa młynarka Model CAS-20 Wymiary komory mielenia: 260 x 180 mm Moc: 2,2 kW 18 noży rotora Njdpfxoztd I Ae Af Eedc 2 noże statora Zapasowe noże

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu Nsdpfx Afe Adrqqo Eodc • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ndedpfx Aezuw Eqjf Ejc Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Wanner Technik GmbH Typ: 13.20 Ndodpfx Afsyz U Ekj Esc Wymiary komory mielenia: 130 x 200 mm Moc: 2,2 kW Ustawienie noży kaskadowych Nowe noże!!!

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1605269/1, całkowita szerokość: 630 mm, całkowita wysokość: 1 115 mm, całkowita długość: 1 010 mm, szerokość robocza: 460 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 200 kg, moc: 0,37 kW (0,50 KM), średnica wałka: 100 mm, wysokość przejazdu: 80 mm, posuw osi X: 35 m/min, typ regulacji wysokości: mechaniczny, pojemność zbiornika: 2 l, szerokość wałka: 450 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dwustronny, Oferujemy do sprzedaży zadbaną maszynę do nanoszenia kleju i farb wałkowych firmy Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maszyna została wyprodukowana w 2021 roku, ma stosunkowo niewiele przepracowanych godzin i jest w doskonałym stanie technicznym. Szczególną zaletą jest regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu (6 - 35 m/min). Dzięki temu można ją elastycznie dostosować do różnych obrabianych elementów, materiałów i mediów do nanoszenia. Maszyna jest zamontowana na stabilnej, mobilnej podstawie z blokowanymi kółkami. Dzięki temu można ją łatwo przesuwać w obrębie hali produkcyjnej i bezpiecznie ustawić w wybranym miejscu. Dostępne są łącznie dwie identyczne maszyny. Podana cena dotyczy jednej maszyny. W przypadku zakupu obu maszyn możliwa jest atrakcyjna cena pakietowa. Model LW 100/450 nadaje się do równomiernego nanoszenia płynnych i pastowych mediów na płaskie lub strukturalne elementy, na przykład: - Klej i substancje klejące - Olej i wosk - Bejca i podkład - Farby i dyspersje - Żywice i podobne media do nanoszenia Można przetwarzać między innymi drewno, drewno lite, parkiet, płyty wiórowe, korek, tekturę, metal, kamień, gumę i materiały izolacyjne. Ilość nanoszonego materiału można regulować za pomocą bocznych elementów sterujących. Wałki i zbiorniki na klej można łatwo wyjąć, co ułatwia czyszczenie maszyny. Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 Rok produkcji: 2021 Szerokość nominalna: 450 mm Szerokość robocza: ok. 460 mm Wysokość prześwitu: ok. 80 mm Średnica wałków do nanoszenia: 100 mm Pojemność jednego zbiornika na klej: ok. 2,3 litra Moc napędu: 0,37 kW Regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu Wałki do nanoszenia u góry i na dole Oddzielna szafa sterownicza Główny wyłącznik i przycisk awaryjnego zatrzymania Mobilna podstawa z blokowanymi kółkami Oznaczenie CE Stan: używana, zadbana i w doskonałym stanie technicznym Przepracowane godziny: stosunkowo niewiele Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnego uruchomienia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Odbiór w Leun. W razie potrzeby, po uzgodnieniu, możemy zorganizować transport za pomocą firmy spedycyjnej. Ndodpfxszr H Aae Af Eec W przypadku pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie udzielimy dodatkowych informacji i prześlemy zdjęcia. Cena: 5 900 € do negocjacji za jedną maszynę, plus VAT (możliwość wyodrębnienia). Cena pakietowa za obie maszyny: na zapytanie. Wszystkie informacje podane są w dobrej wierze. Sprzedaż odbywa się zgodnie z warunkami obowiązującymi dla sprzedającego w przypadku używanych maszyn.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Nodpez Agw Eefx Af Ejdc - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form Nedpoz Ag Rrofx Af Eodc - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych Nedjzz Rpcjpfx Af Esdc - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Nodjz Agv Uspfx Af Eedc - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 700 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 12090, To jest ekstruder do recyklingu z bocznym podajnikiem materiału (włókna, granulaty itp.). System jest dostarczany ze skrzynką rozdzielczą i podwójnym systemem próżniowym. Na końcu ślimaka brakuje systemu granulowania – nie wchodzi w skład dostawy. Cylinder kończy się na flanszy. Ekstruder jest dostarczany bez ślimaka. Falownik do głównego silnika został wymieniony na nowy 3 lata temu. Zainstalowana moc: ok. 474 kW Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: ok. 190 l/min Zużycie świeżej wody: ok. 110 l/h System podający: • Średnica ślimaka podającego: 200 mm • Napęd ślimaka podającego: 45 kW, sterowany częstotliwością • Pojemność leja netto: 7 m³/250 ft³ • Silnik z przekładnią: 3 × 3 kW • 2 okienka obserwacyjne w leju • 2 wskaźniki poziomu napełnienia Ekstruder: • Średnica ślimaka ekstrudera: 145 mm • Stosunek długości do średnicy (L/D): 24 • Moc grzewcza: 50 kW • Jednostka napędowa ekstrudera: 280 kW Próżnia 1: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 11 kW • Wydajność próżniowa: 225 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Próżnia 2: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 7,5 kW • Wydajność próżniowa: 190 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: bimetaliczny cylinder ekstrudera, • Warstwa wzmacniająca o grubości 1,8–2,0 mm, • Twardość 63–65 HRC Warunki instalacji: • Napięcie: 3 × 400 V • Dopuszczalne odchylenie maks.: +5 % – 5 % • Częstotliwość: 50 Hz Dopuszczalne odchylenie maks.: +4 % – 4 % Nodpfx Afjznz Eze Ejdc • Środek ochrony: wielokrotne uziemienie • Temperatura otoczenia: min. 15 °C, maks. 35 °C • Wilgotność względna maks.: 90 % • Wysokość nad poziomem morza: 0–1000 m Maszyna była eksploatowana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu należy ustalić. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 300 kg, maksymalna waga ładunku: 300 kg, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 25 h, Silnik: 3 kW. Niska prędkość obrotowa, prędkość: 200 obr./min. Stół roboczy: 400 x 400 mm. Ndsdpfezay A Rsx Af Ejc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Sprzedam pompę przemysłową KSB Sewabloc K 65-250 G V z silnikiem elektrycznym 2,2 kW. Pompa wirowa w wykonaniu monoblokowym, z przyłączami kołnierzowymi. Dane z tabliczek znamionowych: Producent: KSB Model: Sewabloc K 65-250 G V Rok produkcji: 2012 Wydajność nominalna: 6,22 l/s, czyli około 22,4 m³/h Wysokość podnoszenia w punkcie nominalnym: 8,05 m Moc silnika: 2,2 kW Ndodpfx Afjz Srhmj Eec Zasilanie: 230 V Δ / 400 V Y, trójfazowe Częstotliwość: 50 Hz Prędkość obrotowa pompy: 1455 obr./min Średnica wirnika: 170 mm Stopień ochrony silnika: IP55 Klasa sprawności silnika: IE2 Masa agregatu według tabliczki: około 103 kg Stan używany. Widoczne ślady eksploatacji, miejscowe ubytki lakieru oraz powierzchniowy nalot korozji. Wygląd zgodny ze zdjęciami. UWAGA: PODANA CENA DOTYCZY JEDNEJ SZTUKI – JEDNEJ POMPY Z SILNIKIEM.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Ndjdpfxezilz Ns Af Eoc Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: skok w osi X: 600 mm skok w osi Y: 400 mm skok w osi Z: 500 mm sterownik: Mitsubishi M70 wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm nośność stołu: 2 × 250 kg mocowanie narzędzi: SK40 / ISO40 prędkość obrotowa: 12 000 obr./min magazyn narzędzi: 24 miejsca (+1 pozycja wymiany narzędzi) Nedpfozzyg Dsx Af Esdc całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kW masa maszyny (ok.): 6,6 t wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający prędkość do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, w produkcji form oraz w ogólnej obróbce metali. Czteroosiowe centrum obróbcze CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną przez CNC 4. osią i uchwytem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Model DPL-1530HP-4 kW 8 poziomów 3000x1500mm (300kg obciążenia na poziom) System załadunku i rozładunku Laser Raycus 4 kW Kontrola FSCUT 2000ER Głowica laserowa Raytools BM115 z autofokusem Cooler Hanli 3,8 kW Dmuchawa powietrza 11kW Oprogramowanie do nestingu Oprogramowanie Cypnest-Nesting Alarm niskiego ciśnienia gazu monitorowanie ciśnienia gazu i kontrola SW Stabilizator napięcia 48-72 KVA Obudowa lasera klasy 4 Wytrzymała podstawa maszyny. Serwomotory o dużej mocy. Inteligentny system kontroli cięcia, łatwa obsługa Szybkie szycie, wspierane przez technologię szycia segmentowego i krokowego Specjalistyczny kanał powietrzny o ponadstandardowym kalibrze, sprawia, że wylot dymu jest płynny. Całkowicie zamknięta konstrukcja Europejska norma CE Podwójne stoły wahadłowe zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa i komfortu. Dokładność pozycjonowania ±0,05/1000mm Dokładność powtórzenia pozycjonowania ±0,03/1000mm Przyspieszenie 1,6 m/s² Max. Prędkość 120 m/min Obciążenie arkusza 1500Kg Rozmiar 8907×2813×2658 mm Moc lasera 6000 W System sterowania FSCUT 2000 Moc maszyny 32-48 kW Napięcie 380V/50Hz Nedpfsci Ik Sjx Af Eedc Czas dostawy 5 miesięcy (czas budowy + transport) Dostawa na plac klienta 3.500 € Instalacja i szkolenie 8.850 € Oprogramowanie Industry 4.0 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500,- € Seria Filtercube to systemy odciągowe wyposażone we wkłady filtracyjne, w zakresie filtracji dymu i pyłów.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż używana przemysłowa pompa odśrodkowa KSB ETABLOC-GN 32-125/222 z silnikiem elektrycznym o mocy 2,2 kW. Pompa została sprawdzona i jest w pełni sprawna. Stan używany, widoczne normalne ślady eksploatacji oraz miejscowa korozja powierzchniowa na kołnierzach i obudowie. Dokładny stan przedstawiają zdjęcia. Dane techniczne pompy: Producent: KSB Model: ETABLOC-GN 32-125/222 Wykonanie: GN11 Numer identyfikacyjny: 48861776 Numer: 5-925-204037/1 Wydajność: 4–30 m³/h Wysokość podnoszenia: 25–18 m Prędkość obrotowa: 2900 obr./min Przybliżona masa całego zestawu: 39,5 kg Dane silnika: Producent: KSB Typ: OU FA 90L2A-60 Moc: 2,2 kW Zasilanie: trójfazowe Napięcie: 220–240 / 380–420 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość obrotowa: 2850 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Ndodpfx Asz Snvmof Esc cos φ: 0,89

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż falownik SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE® wraz z modułem mocy MDX60A0550-503-4-00. Jest to przemiennik częstotliwości o mocy 55 kW, przeznaczony do zasilania silników trójfazowych 3×380–500 V. Parametry odpowiadają serii MOVIDRIVE B. Dane techniczne Jednostka sterująca Producent: SEW-EURODRIVE Model: MDX61B0550-503-4-00 Typ sterownika: MDX61B-00/0T Njdpoz Snp Sjfx Af Esdc P/N: 08279691 P/N jednostki sterującej: 08249571 S/N: 0159828 SO#: 01.1569277601.0001.08 Stopień ochrony: IP00 Kraj producenta: Niemcy (Made in Germany) Moduł mocy Model: MDX60A0550-503-4-00 Sach. Nr.: 8226636 Nr.: 0588043 Parametry wejściowe Zasilanie: 3 × 380–500 V AC ±10% Częstotliwość: 50–60 Hz ±5% Prąd wejściowy: 94,5 A (400 V) Temperatura pracy: 0–40°C Stopień ochrony: IP10 Parametry wyjściowe Napięcie: 3 × 0–500 V Częstotliwość: 0–180 Hz Prąd wyjściowy: 105 A (400 V) Moc pozorna: 73,5 kVA Zalecana moc silnika: 55 kW Dodatkowe informacje Naprawa wykonana w SEW EURODRIVE Werk Wien Nr naprawy: 14584 Naprawa wykonana: 24 tydzień 2012 r. Kontrola końcowa: 24 tydzień 2012 r. Stan Urządzenie sprawdzone i w pełni sprawne. Stan wizualny dobry, widoczne normalne ślady użytkowania. Wszystkie złącza oraz zaciski są kompletne i zgodne ze zdjęciami. Sprzedawany jest dokładnie zestaw widoczny na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – laserowa maszyna do cięcia z systemem załadunku i rozładunku Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Moc lasera: 4000 W - System załadunku i rozładunku ByTrans 3015 - Sterownik CNC ByVision z ekranem dotykowym - Panel sterowania ręcznego - Źródło lasera Fiber 4000 - Asystent parametrów cięcia - Automatyczne czyszczenie dysz - Automatyczna wymiana dysz z 40 pozycjami - Ochrona operatora w obszarze cięcia oraz załadunku i rozładunku - System odprowadzania oparów Ndsdoz Itl Dspfx Af Esc - Urządzenie do odprowadzania oparów do oddzielania arkuszy - Przyłącze sprężonego powietrza - Liczba godzin pracy: ok. 76000 - Liczba godzin cięcia: ok. 28000 - Rok produkcji: 2016 Zawarte pakiety - Pakiet specyfikacji materiałów - Pakiet tolerancji części i jakości powierzchni cięcia - Pakiet zasilania gazem do cięcia i jakości cięcia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, masa całkowita: 220 kg, wydajność chłodnicza: 16,5 kW (22,43 KM), Chiller National Lab GmbH, R407C, moc podłączeniowa: 6,46kW, moc chłodzenia: 16,5kW, waga 220 kg, 2013r. , wyposażony w kółka Nedpfx As Adrh Aof Esdc

Stan: używany, Przetwornica częstotliwości Baumüller 55-88 kW, BUM63A-150- pochodzi z Krauss Maffei KM 18 C3 Ndedpfx Ajltrpzsf Esc - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnyProducent: Baumüller Nürnberg Typ: BUM63A-150 Numer części zamiennej: 6443081 Numer producenta: 345449 Tand: używany