Używane Lisec Linia Do Laminowania Szkła na sprzedaż (13 087)

Stan: używany, masa całkowita: 40 000 kg, Nr. 3282 Linia do cięcia szkła float i laminowanego Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Używana, rok produkcji 2009 / 2016, urządzenie nadal w eksploatacji, przewidywany termin dostępności od 15.02.2027. Zgodnie z informacjami od naszego klienta / poprzedniego właściciela, urządzenie jest w pełni sprawne i można je obejrzeć na miejscu. Zakres dostawy: Wyłącznie obszary zaznaczone żółtym kolorem na schemacie. Cięcie szkła laminowanego, poz. 1 - 8, cięcie szkła float, poz. 9 - 22. Numery pozycji zgodnie z oznaczeniami na zdjęciach. Główne dane techniczne: Przystosowana do formatu Jumbo 6000 x 3210 mm. Cięcie szkła float do maks. 33 kg/m2, co odpowiada ok. 13 mm grubości szkła. Cięcie szkła laminowanego do maks. 43 kg/m2, co odpowiada ok. 17 mm grubości szkła. 2 stoły do cięcia szkła laminowanego Lisec VB-33 dla zwiększonej wydajności. Automatyczny stół do cięcia z jednostką szlifierską do usuwania powłoki krawędzi (Low-E). Automatyczne łamanie w kierunkach X i Y. Stoły transportowe do maks. 50 kg/m2. Przyłącze 3/N/PE 400 V / 50 Hz, napięcie sterowania 24 V. Sprężone powietrze 6 - 8 bar. Suma podanych mocy przyłączeniowych wynosi ok. 210 kVA. Cięcie szkła laminowanego: Poz. 1: Linia do cięcia szkła laminowanego Lisec PTV-60/30RE, rok produkcji 2009, ok. 5640 kg. Poz. 2: Zespół Lisec VZ Linia 2. Poz. 3: Stół na poduszki powietrzne Lisec LKT-45/45TS, rok produkcji 2009, 61,28 kVA, ok. 3200 kg. Poz. 4: Stół do cięcia szkła laminowanego Lisec VB-33, rok produkcji 2009, 17,00 kVA, ok. 2200 kg. Poz. 5: Urządzenie do usuwania nadmiaru folii Lisec FASV-33, rok produkcji 2016, 0,83 kVA. Poz. 6: Stół do cięcia szkła laminowanego Lisec VB-33, rok produkcji 2016, maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, ok. 2200 kg. Nwjdpfj Af Aqwjx Aiyen Poz. 7: Stacja dociskowa i pozycjonująca Lisec AL-32/33N, rok produkcji 2016, 25,88 kVA, ok. 1830 kg. Poz. 8: Stół transportowy taśmowy Lisec BTA-20/26, rok produkcji 2016, maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, ok. 1020 kg. Cięcie szkła float: Poz. 9: Stół transportowy taśmowy Lisec BTA-20/26, rok produkcji 2016, 6,08 kVA, ok. 1020 kg. Poz. 10: Stół transportowy taśmowy Lisec BTA-40/26. Poz. 11: Stół transportowy taśmowy Lisec BTA-20/26, rok produkcji 2016, 9,05 kVA, ok. 1020 kg. Poz. 12: Ręczny stół do łamania Lisec BTS-37/33, rok produkcji 2016, 15,75 kVA, ok. 1543 kg. Poz. 13: Stół na poduszki powietrzne Lisec LKT-10/33, rok produkcji 2016, maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, ok. 250 kg. Poz. 14: Stół transportowy taśmowy Lisec BTA-40/26, rok produkcji 2009, maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, ok. 1154 kg. Poz. 15: Zespół do łamania Lisec TBY-26/12, rok produkcji 2009, ok. 255 kg. Poz. 16: Stół transportowy Lisec RWF-33/25, rok produkcji 2009, 4,59 kVA, ok. 975 kg. Poz. 17: Stół transportowy taśmowy Lisec BTA-30/33, rok produkcji 2009, 2,30 kVA, ok. 980 kg. Poz. 18: Zespół Lisec RBA-25, rok produkcji 2009, 1,46 kVA, ok. 820 kg. Poz. 19: Zespół do łamania Lisec TBX-33/12, rok produkcji 2009, ok. 290 kg. Poz. 20: Stół transportowy taśmowy Lisec BTA-60/33, rok produkcji 2009, 18,22 kVA, ok. 1560 kg. Poz. 21: Automatyczna stacja do łamania Lisec ARS-33, rok produkcji 2009, ok. 580 kg. Poz. 22: Automatyczny stół do cięcia Lisec ESL-60/30RS, rok produkcji 2009, maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, ok. 6380 kg. Waga całkowita ok. 40000 kg. Sprzedaż w imieniu klienta, lokalizacja w pobliżu 97076 Würzburg, bez demontażu, bez transportu i montażu. Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez naszą firmę. Błędy w opisie i cenach zastrzeżone. Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień,

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania Lisec z autoklawą Scholz i sprężarką Kaeser. Linia jest zdemontowana, ale w pełni sprawna. Na zdjęciach widoczne są zarówno momenty, gdy linia pracowała, jak i obecny stan z zdemontowanymi komponentami. Njdow Tyk Ijpfx Aiyjwn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Nodpezu Ayyefx Aiyswn Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, LISEC 2500 mm x 3500 mm Rok produkcji 2013 Nsdpfxezkugdj Aiyjwn Linia pracuje cały czas.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Linia do kaszerowania Barberan wszelkie zapytania proszę kierować pod numer 790800714 linia w ciągłej eksploatacji maksymalna szerokość laminowania - 1300mm min. gr. 3mm maks. gr. 40mm maksymalna długość elementów 2800 mm minimalna długość około 600 mm płynna regulacja prędkości od szczotkarki maksymalna prędkość 20 m/min. w skład linii wchodzi - automatyczny załadunek Tommassini (niesprawny) - szczotkarka góra-dół - lampy nagrzewające przed walcam klejowymi góra-dół - nakładarka kleju PVAC - lampy dosuszające góra-dół - linia kalandrów stalowych do prasowania Nwedpfx Aisilqvrsyon - dodatkowo linia posiada dokupioną koronowarkę na górną płaszczyznę (sprawna) - można jednostronnie laminować foliami PP

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Nwedpfxsx Hqrwj Aiysn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła z technologią cięcia strumieniem wody. Kierunek obróbki: od lewej do prawej. Maksymalny rozmiar szkła: 6000 x 3300 mm. Minimalny rozmiar szkła: 600 x 200 mm. Grubość szkła: 3 – 25 mm. Maksymalna prędkość szlifowania: 25 m/min. Nwodpfjz Syvxjx Aiyjn Linia składa się z: - Pionowego, sterowanego numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła SYSTRON proHD 6033 (rok produkcji: 2016), - Pompy wysokociśnieniowej do cięcia strumieniem wody THYSSENKRUPP HPS 4037, - Pionowej myjki do szkła LISEC VHW-33/V8 (rok produkcji: 2011). Dostępne procesy: - Szlifowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Polerowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Wiercenie, pogłębianie, frezowanie (za pomocą strumienia wody). Szczegółowe dane techniczne w załączniku. W bardzo dobrym stanie i czystości. Dobry stan roboczy, nadal w użyciu. Sprzedawane w obecnym stanie. Dostępne w grudniu 2026 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 030-062962, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 8 belka, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, LiSEC ESL-6030RS-L – Automatyczna linia do cięcia szkła Kompletna, automatyczna linia LiSEC, przeznaczona do precyzyjnego i szybkiego cięcia szkła float, szkła niskoemisyjnego i szkła laminowanego. Wyprodukowana w 2013 roku, linia składa się z czterech połączonych ze sobą komponentów, które razem tworzą kompletny system do załadunku, transportu, cięcia i rozkrawania szkła. Stół do cięcia jest wyposażony w napęd magnetyczny i głowicę do usuwania powłoki niskoemisyjnej, co umożliwia usuwanie powłoki i cięcie szkła w jednym procesie. Nwedpfxjz Ilrio Aiyjn Komponenty linii: 1. Stół do cięcia szkła float i szkła niskoemisyjnego - Model: LiSEC ESL-60/30RS-L - Numer seryjny: 030-062962 - Rok produkcji: 2013 - Grubość szkła: 2–19 mm - Cięcie prostych i nieregularnych kształtów - System usuwania powłoki niskoemisyjnej 2. Stół do cięcia szkła laminowanego - Model: LiSEC VB-33 - Numer seryjny: 040-014769 - Rok produkcji: 2013 - Przeznaczony do cięcia szkła laminowanego - Obsługiwane konfiguracje: 33, 44, 55, 66 i 88 3. Stół do rozkrawania szkła - Model: LiSEC BTS-37/33 - Numer seryjny: 054-054715 - Rok produkcji: 2013 - Waga: 1525 kg - Maksymalne obciążenie: 55 kg/m² - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Moc przyłączeniowa: 10,89 kVA - Ciśnienie robocze: 8 bar - Stopień ochrony: IP32 4. Stół przechylny i transportowy - Model: LiSEC ATH-60/30FD - Typ: Dwustronna, ruchoma stacja załadunku/rozładunku szkła - Numer seryjny: 011-071248 - Rok produkcji: 2013 - Waga: 6040 kg - Maksymalne obciążenie: 48 kg/m² - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Moc przyłączeniowa: 7,80 kVA - Ciśnienie robocze: 6 bar - Wyposażony w nowe mechanizmy i przyssawki próżniowe do obsługi arkuszy szkła Stan: - Kompletna linia produkcyjna jest w dobrym stanie roboczym i w pełni sprawna, - Dokumentacja i dodatkowe informacje techniczne są dostępne na życzenie, - Wraz z linią produkcyjną dostarczany jest zestaw części zamiennych, wraz z szacunkową wartością tych części, - Linia produkcyjna będzie dostępna do odbioru od grudnia 2026 roku, - Możliwa jest inspekcja maszyn na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Uwaga: - Stojaki na szkło do dużych arkuszy szkła nie są objęte sprzedażą (udostępniamy rysunki do ich budowy) - Metalowe prowadnice w podłodze dla stołu przechylnego i transportowego nie są objęte sprzedażą.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. Nsdpfx Aexq R Epoiyjwn W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Nwsdpfxsy And No Aiyen • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1303, całkowita szerokość: 4 400 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość posuwu oś X: 3 210 mm, długość posuwu osi Y: 3 300 mm, długość cięcia (maks.): 3 300 mm, Oferujemy do sprzedaży linię do cięcia szkła laminowanego Hegla VSG-M 33 MT, w bardzo dobrym stanie, wyprodukowaną w 2005 roku. Producent: Hegla Model: VSG-M 33 MT Rok produkcji: 2005 Stan: bardzo dobry Kategoria ID: 518 Typ maszyny ID: 898 Typ: linia do cięcia szkła laminowanego W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania więcej informacji, prosimy o kontakt. Njdpfjz Hl T Rsx Aiyown

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyprodukowana w 2003 roku, ta maszyna zachowała doskonały stan techniczny dzięki odpowiedniej konserwacji i pielęgnacji. Oferuje wszechstronną konfigurację z szerokością roboczą 1900 mm. Linia jest wyposażona w: • Stacje do rozwinięcia surowca • Element „J” do nakładania materiałów wierzchnich • Jednostkę do rozprowadzania proszku • Stację grzewczą na podczerwień • Głowicę laminującą • System chłodzenia • System kontroli napięcia • Centralną jednostkę nawijającą Kluczową cechą jest dodatkowy, górny wałek dociskowy, który umożliwia produkcję trójwarstwowych kompozytów laminowanych w jednym cyklu. Nedpoz E S H Isfx Aiyown W zależności od zastosowania, maszyna może łączyć warstwy za pomocą termoplastycznego kleju dostarczanego w rolce, termoplastycznego proszku lub ich kombinacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Linia do rozkroju szkła float (Low-E) i laminatów z ruchomą suwnicą bramową (portal) z obrotową ramą ssącą do automatycznego przenoszenia dużych (jumbo) tafli szkła oraz systemem magazynowania szkła z automatycznie przesuwanymi przegrodami (LBR). Nwsdsy Rulispfx Aiysn Rok budowy: 2008 Max. wymiary szkła: 6000 x 3210 mm W dobrym stanie technicznym. Oględziny są możliwe po ustaleniu terminu. Dostępna: OD ZARAZ

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Zastosowanie Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC Nwsdpfx Aiozkmqbsyon płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi Nwodpfx Aiezhv E Neyjn - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 7 500 mm, całkowita długość: 35 000 mm, masa całkowita: 32 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Linia produkcyjna Lisec typu „combi” do produkcji dużych arkuszy szkła, wyposażona w automatyczny magazyn i stół załadowczy: Konfiguracja: LBR – ATF – GFB RE S – LKT – BHK. Nedpfxsz Abahs Aiyewn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5474, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 4 000 kg, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, Stół Bystronic do rozkroju szkła w formacie Jumbo wraz z portalem załadowczym Pankoke. Sprawny w ciągłej pracy do 05.2024. W tej chwili rozłożony i spakowany w paletach przygotowany do transportu. Nwsdpfx Aotv N Dijiyjn

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Njdpsz E S Hhsfx Aiyown Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 3 500 mm, masa całkowita: 3 550 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 17,06 kW (23,20 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż używana maszyna do produkcji szyb zespolonych Lisec VL-1N/25, rok produkcji: 2009. Typ: VL-1N/25 Numer seryjny: 361-053012 Waga: 3550 kg Prąd przy pełnym obciążeniu: 24,60 A Moc pozorna: 17,06 kVA Nwodpfx Aiez Nkh Tjyon Napięcie: 3/N/PE-50Hz 400 V Ciśnienie: 6,00 bar Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m Prąd dodatkowy: 8,0 A Napięcie AC/DC: 400 / 24 V Automatyczny robot do uszczelniania szyb termicznych LISEC VL-1N/25 – 2500 x 3500 mm. Automatyczne urządzenie do uszczelniania krawędzi, przeznaczone do nakładania wtórnego uszczelniacza na konstrukcje szyb termicznych. Maszyna składa się z sekcji wejściowej i wyjściowej oraz stanowiska składowania. Oddzielna jednostka pomiarowa, umieszczona przed maszyną, mierzy grubość tafli szkła, przestrzeń między nimi oraz całkowitą grubość konstrukcji szyby termicznej. Górna krawędź szyby termicznej jest prowadzona przez poziomą belkę z rolkami. Dzięki temu konstrukcje szyb przemieszczają się w określonych odstępach przed tylną ścianą, w sekcjach uszczelniających. Transport odbywa się na opatentowanym, odpornym na ścieranie łańcuchu transportowym, który minimalnie podtrzymuje dolną krawędź elementu, pozostawiając wolny dostęp do rowka uszczelniającego w celu nałożenia uszczelniacza. Zintegrowany z tylną ścianą, liniowy system próżniowy z ssawkami zapewnia bezślizgowe przemieszczanie konstrukcji szyb termicznych. Urządzenie może pracować z poliuretanem w opakowaniach 200 litrów komponentu „A” + 20 litrów komponentu „B” oraz z silikonem w opakowaniach 200 litrów komponentu „A” + 20 litrów komponentu „B”. Maszyna może być oglądana podczas pracy, a jej demontaż planowany jest na połowę stycznia. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC678, Używana linia rozlewnicza OLMOS compact eco2, PET i szkłoSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościOlmos COMPACT 800 2 to liniowa maszyna etykietująca i zakręcająca, przeznaczona do obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Konfiguracja wejścia z podwójną pozycją umożliwia ciągłą integrację w ramach linii rozlewniczej, łącząc operacje etykietowania i zakręcania w jednej maszynie.Producent: OlmosModel: COMPACT 800 2Rok produkcji: 2012Formaty butelek: kompatybilna z butelkami od 0.5L do 5.0LMateriały pojemników: PET i szkłoFunkcje: etykietowanie i zakręcanie w liniiNapięcie sieciowe: 380V ACZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna jest skonfigurowana do pracy w linii, umożliwiając włączenie etapów etykietowania i zakręcania do skoordynowanego procesu obsługi butelek. Wejście z podwójną pozycją jest przeznaczone do zapewnienia kontrolowanego wprowadzania butelek i niezawodnego transferu przez stacje robocze. Zasilanie elektryczne określono jako 380V AC.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen używany komponent linii rozlewniczej nadaje się do integracji z poprzedzającymi urządzeniami do napełniania, płukania lub transportu butelek oraz z następującymi systemami inspekcji, pakowania wtórnego lub paletyzacji. Maszyna obsługuje butelki PET i szklane od 0.5L do 5.0L, zapewniając elastyczność formatów dla produkcji napojów i innych produktów butelkowanych. Jej połączony układ etykietowania i zakręcania może pomóc uprościć układ linii poprzez połączenie dwóch kluczowych operacji pakowania w jednej jednostce liniowej.Typ/kategoria maszynyProducent/modelRokEtykieciarkaOlmos COMPACT 800 22012ZakręcarkaOlmos COMPACT 800 22012Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w idealnym stanie technicznym. Ten stan eksploatacyjny sprawia, że jest ona odpowiednia dla projektów z używanym wyposażeniem rozlewniczym, w których wymagane jest połączone rozwiązanie etykietowania i zakręcania dla formatów butelek PET lub szklanych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćCOMPACT 800 2 łączy etykietowanie i zakręcanie w linii dla butelek od małych formatów 0.5L po pojemniki 5.0L. Ta wszechstronność wspiera linie produkcyjne wymagające różnych pojemności butelek przy zachowaniu zintegrowanego przemysłowego przepływu pakowania. Kompatybilność z PET i szkłem sprawia, że maszyna znajduje zastosowanie w różnych konfiguracjach produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja powinna zapewniać interfejs przenośnika liniowego dostosowany do formatów butelek, materiału pojemn... Nedpfx Ae Ady Dfjiyewn

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Nedszd Unbspfx Aiyswn Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 90L0865829G_00, masa całkowita: 1 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, CMS Proxima to automatyczna, pozioma maszyna do obróbki krawędzi szkła (maszyna do obróbki krawędzi na sucho) firmy CMS Glass Technology. Nwedoz E Axzspfx Aiysn Długość obróbki: Maksymalna długość robocza na jeden cykl wynosi około 2,6–2,7 metra (można obrabić również większe tafle). Grubość szkła: Możliwość obróbki szkła o grubości od około 4 do 19 mm. Może pracować jako urządzenie samodzielne (z prostym stołem roboczym) lub w połączeniu z odchylanymi stołami do cięcia szkła float lub stołami do cięcia szkła laminowanego.

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Nwedezz Iiaopfx Aiysn Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, automatyczny stół do cięcia szkła laminowanego, przeznaczony do wymiarów szkła: 3710 x 2600 mm maksymalna długość cięcia szkła: 3700 mm grubość szkła laminowanego: 33,1 – 88,12 – 1010,4 mm grubość szkła float: 3 – 10 mm minimalna odległość od krawędzi do cięcia: 110 mm Njdpfxjz Nft Ds Aiyswn maksymalna odległość od krawędzi do cięcia: 2750 mm minimalna odległość od krawędzi do łamania: 60 mm minimalna odległość od krawędzi do oddzielania: 60 mm wysokość stołu roboczego: 900 mm wymiary maszyny: 5000 x 3500 mm wraz ze stołem załadowczym BAVELLONI REV 372 R z zintegrowanymi ramionami załadowczymi maksymalny wymiar szkła do załadunku: 3710 x 2600 mm wymiary maszyny: 3500 x 4250 mm całkowite wymiary obu stołów roboczych: 7000 x 5000 mm

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest wymagająca naprawy CNC-owa linia do cięcia szkła Lisec. Zakres grubości szkła: 3 mm–12 mm, minimalne wymiary szkła X/Y: 1600 mm/1600 mm, maksymalne wymiary szkła X/Y: 6000 mm/3210 mm, maks. prędkość cięcia: 120 m/min, maks. prędkość transportu: 40 m/min, dokładność cięcia: +/-0,15 mm, maks. obciążenie stołu: 35 kg/m², maks. nośność: 600 kg, waga: ok. 6400 kg. Oś X maszyny zgłasza błąd. Linia umożliwia cięcie po skosie oraz po okręgu, a także automatyczne szlifowanie krawędzi szkła. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nwsdpfx Aioy Eg A Neyen