Używane Linia Rotox 2012 na sprzedaż (5 822)

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Linia do czyszczenia spoin w układzie 90°, od prawej do lewej, składająca się z czterogłowicy spawalniczej SMK 504, stołu chłodzącego i automatycznej maszyny do obróbki krawędzi EPA 479 z obrotnicą. Maksymalny rozmiar spawanego elementu = 3570 mm x 2500 mm, aktualnie zaprogramowana do profili Kömmerling 76 AD, 88 MD, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do obróbki krawędzi z urządzeniem do wiercenia otworów na narożniki i w połączenia zakładkowe do okuć Siegenia, docisk do uszczelek, sterowanie WINDOWS na maszynie spawalniczej i maszynie do obróbki krawędzi, osłony ochronne. Aktualnie ustawiona do obróbki rowka typu V. Csdpfsz Dihyox Am Djrh

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego Crodpszp Nz Tsfx Am Djh ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży linię produkcyjną do produkcji elementów z PVC, składającą się z następujących urządzeń: ROTOX: ZGS314 – dwugłowica do cięcia pod kątem AS1960 – automatyczna maszyna do wkręcania elementów wzmacniających FWS381 – automatyczna trzyprzetłoczna frezarka do rowków odpływowych SAF166 – automatyczna/pneumatyczna frezarka czołowa KF349 – czteroprzetłoczna kopiarka SZK502 – dwugłowica do spawania EPA470 – maszyna do czyszczenia narożników FMS643 – stanowisko do montażu ram SEK701 – jedno głowicowa automatyczna spawarka LA396 – elektroniczny system ogranicznika długości Crodpfx Amez Hw Ero Doh GLA403 – piła do cięcia listew uszczelniających, umożliwiająca jednoczesne cięcie dwóch listew do okien PVC pod dokładnym kątem 45 stopni BLACKSEA TS3067 – trzyprzetłoczna frezarka do rowków odpływowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 130 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 15 200 mm, całkowita szerokość: 8 300 mm, długość stołu: 6 500 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Zuschnittzentrum ROTOX ZSA 263 F+DFS Lieferung –FEBRAUAR 2026 Preise – 320000 EURO NETTO ohne Transport und Montage, Inbertriebnahmme. Details findest du in der beigefügten Dokumentation. Bei Fragen kannst du dich gerne melden. ROTOX ZSA CUTTING CENTRE 263 F + DFS Price 320000EURO NETT without transport, montageand startup. Crsdpfx Ajz D Tmyem Djh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewnicza Krones, Gera, Joha, Markl, Miho do wielokrotnego użytku butelek szklanych była wcześniej wykorzystywana w browarze w południowych Niemczech do rozlewu piwa. Dane techniczne - Wydajność: 7 800 butelek na godzinę - Produkty: piwo i napoje gazowane - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l z pierścieniową szyjką - 0,25 l LN Lista maszyn - Rodzaj maszyny: Depaletyzator - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Dekapsler (nakrętki zakręcane) Crjdpeyb Sbuefx Am Dsh - Producent: Rink - Dekapslowanie w skrzynkach Euro 0,5 l w układzie 4x5 - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Myjka do butelek - Producent: Gera - Rok produkcji: 2024 - Rodzaj maszyny: Maszyna do kontroli pustych butelek - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Wraz z przesuwem - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Nalewarka - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 zaworów - Rok produkcji: 2012 - Kombinowany zakręcacz z 4 głowicami (kapsle typu korona i nakrętki zakręcane) - Wydajność: - 7 800 butelek na godzinę - Rodzaj maszyny: Etykieciarka - Producent: Krones - Model: Robusta - Generalny remont w 2012 roku - 10 talerzy butelkowych - 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi - Drukarka atramentowa - Rodzaj maszyny: Kartoniarka/krater - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Format skrzynek: Modul Crate 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Crjdpfx Ajza Tx Ssm Doh Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Kompletna linia do produkcji napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, wyprodukowana przez Krones w 2012 roku. Linia przeznaczona jest do produkcji 16 000 butelek na godzinę w formacie 1,5 l. Obejmuje ona wszystkie etapy procesu, począwszy od podawania preform, poprzez blok rozciągania, napełniania i zamykania w pomieszczeniu czystym, obróbkę napoju i system CIP, kontrolę, suszenie, kodowanie i etykietowanie dookoła, aż po pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem, paletowanie i owijanie folią stretch. Dodatkowo w zestawie znajduje się oddzielna sekcja do nakładania rękawów termokurczliwych, wyposażona w etykietownicę do rękawów, tunel do termokurczu, system kontroli oraz dwie suszarki. Dane techniczne Cedpfxez Dw Uue Am Derh - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: 16 000 butelek/h (1,5 l) - Produkt: napoje gazowane - Butelki: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Etykietarka: do 20 000 butelek/h - Maszyna pakująca, paletyzator i owijarka stretch: do 24 000 butelek/h - Opakowania: opakowania termokurczliwe z uchwytem, 3x2 i 4x3 - Palety: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Elektryka: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Zakres dostawy - Podajnik preform | Krones | CONTIFEED | z mechanizmem przechylania dla zasobnika preform | 2012 - Wewnętrzne czyszczenie preform | Krones | PREJET | 2012 - Maszyna do rozciągania i formowania | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 butelek/h (1,5 l) | 2012 - Maszyna do napełniania i zamykania | Krones | MODULFILL VFS | 60 zaworów napełniających, 16.000 butelek/h (1,5 l) | 2012 - Pomieszczenie czyste | Krones | dla bloku rozciągania, napełniania i zamykania | 2012 - Podajnik kapsli | Krones | 2012 - Obróbka napoju | Krones | CARBOFLOW | 2012 - System CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Podajnik butelek | Krones | SYNCO | 2012 - Maszyna kontrolna | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Suszarka butelek | Krones | LINADRY | 2012 - Oznaczanie butelek | Videojet | drukarka atramentowa | 2012 - Etykietarka | Krones | CONTIROLL COMBI | etykiety dookoła OPP, do 20.000 butelek/h | 2012 - Maszyna kontrolna | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etykietarka do rękawów termokurczliwych | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunel do termokurczu | Krones | SHRINKMAT - Maszyna kontrolna dla sekcji rękawów | Krones | CHECKMAT - 2 suszarki butelek dla sekcji rękawów | Krones | LINADRY | 2017 - Podajnik do pakowania | Krones | MULTICO | 2012 - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakiety 3x2 i 4x3, do 24.000 butelek/h | 2012 - Aplikator uchwytów | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletyzator | Krones | MODULPAL | palety 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 butelek/h | 2012 - Podajnik palet | Krones | PALCO | 2012 - Owijarka stretch | Robopac | 2012 - Rozdzielnica zasilająca dla linii | Krones | 2012 Stan Zdemontowana i składowana. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Georgia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum cięcia i obróbki ZBZ firmy Rotox, rok produkcji 2007. Codpez Huuqsfx Am Djrh Linia produkcyjna ma układ w kształcie litery „Z”. Pomiędzy centrumem cięcia a centrum obróbki znajduje się most zbrojeniowy. Dostępne w krótkim terminie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletna linia produkcyjna, maszyny do produkcji okien Kompletna linia do produkcji okien, składająca się z: 1. Linia do produkcji okien Weinig Conturex C 125, rok produkcji 2018, oprogramowanie Klaes 2. Narzędzia do obróbki okien Oertli 3. Prasa do wykonywania rowków pod zamek WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok produkcji 2018 4. Prasa do klejenia elementów drewnianych Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok produkcji 2010 5. Prasa do oklejania fornirem OMC PL105 30/13, rok produkcji 2018 6. Prasa do ram Casolin Euro 3, rok produkcji 2017 7. Prasa do wytwarzania otworów na szyby Schöberl, rok produkcji 2010 8. Automatyczna maszyna do wykonywania rowków SCM Kontur, rok produkcji 2003 9. Centrum obróbcze CNC SCM Record 240 NT, rok produkcji 2008, oprogramowanie DDX 10. Zestaw narzędzi Oertli 11. Szerokopasmowa szlifierka SCM DMC SY TM 1650, rok produkcji 2018 12. Linia do lakierowania Vidali Finishing, rok produkcji 2019, składająca się z: kabiny natryskowej, pistoletów, pomp, systemów zawieszenia 13. Piła stołowa Felder K 740, rok produkcji 2019 14. Frezarka stołowa Felder F700Z, rok produkcji 2020 15. Piła stołowa Felder K 700, rok produkcji 2020 16. Piła ukosowa dwutarczowa SML Silver P35, rok produkcji 1999 17. Stół montażowy z prowadnicą Ruchser, rok produkcji 1995 18. Stół montażowy Ruchser RU 4 SSP, rok produkcji 1995 19. Stół do osadzania szyb Ruchser RU SW1 90, rok produkcji 1995 20. Żurawie halowe Schmalz, 3 sztuki, rok produkcji 2012 21. Frezarka do krzyżowych listew Stegherr KSF, rok produkcji 1980 22. Szlifierka taśmowa Kündig Basiq, rok produkcji 2005 23. Szlifierka taśmowa Löwer LZ1, rok produkcji 1995 24. Maszyna do nakładania kleju 25. Stół do przygotowywania powierzchni Barth, rok produkcji 2018 26. Piła ukosowa Omga BR M 4 DX, rok produkcji 2019 27. Wiertarka stołowa Ganner 109, rok produkcji 1988 28. Wiertarka Ganner 370, rok produkcji 1994 29. System odciągowy Mion & Mosole SSL, rok produkcji 2004 30. Regały do przechowywania drewna 31. Wózki na listwy do szyb, 10 sztuk 32. Wózki na listwy do szyb, 6 sztuk Crjdpezx Ti Hsfx Am Dsh 33. Czerwone wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 34. Wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 35. Wózki, 20 sztuk 36. Miniaturowa frezarka do rowków pod zamek HIRSCH LQP 180, rok produkcji 1992 – lokalizacja Wioska 37. Czterostronna strugarka Weinig Unimat 23, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska 38. Strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A092469, Kompletna, używana linia Marel składająca się z 24 stanowisk do filetowania i porcjowania ryb, zintegrowana z wagą OptiWeigher. System przeznaczony jest do ręcznego filetowania i porcjowania ryb, z transportem produktu, stanowiskami pracy dla operatorów oraz gromadzeniem danych produkcyjnych. W połączeniu z odpowiednią konfiguracją Marel Innova, linia może być wykorzystywana do monitorowania kluczowych parametrów produkcji, w tym: - wydajności, - plonu, - efektywności pracy operatora, - partii produkcyjnych, - identyfikowalności, - danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, - historycznych wyników produkcji. Główne elementy wyposażenia: - Linia Marel składająca się z 24 stanowisk - 24 stanowiska dla operatorów - 24 ręczne platformy robocze - fotele dla operatorów - pojemniki na produkt - pojemniki na produkty uboczne - uchwyty na noże - system wodny - konstrukcja ze stali nierdzewnej Crjdpfx Amoz H Tyfj Doh - taśmy przenośnikowe Intralox PP - Waga OptiWeigher - Szafy sterownicze linii Specyfikacja wagi OptiWeigher: - Typ: dwu 1900/2*225 - Rok produkcji: 2012 - Dokładność ważenia: 2 g - Szerokość taśmy: 225 mm - Przenośnik o regulowanej prędkości - Prędkość nominalna: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Oprogramowanie: A571 Flowline Linia: - Rok produkcji: 2012 - Numer seryjny elementu bazowego: A092469 - 24 stanowiska - Taśmy Intralox serii 1600 - Konstrukcja ze stali nierdzewnej, przeznaczona do przetwórstwa spożywczego. Nadaje się do przetwarzania dorsza, mintaja, polaka i innych gatunków ryb o białym mięsie. System jest szczególnie odpowiedni dla przedsiębiorstw, które oprócz ręcznej linii do filetowania i porcjowania ryb, chcą również monitorować wydajność produkcji i kontrolować plon. Możliwa integracja z Marel Innova, po weryfikacji zainstalowanych licencji oprogramowania, konfiguracji kontrolera i stanu interfejsu. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2686017, Na sprzedaż oferowany jest automat do cięcia stali firmy ROTOX, model SZA268, rok produkcji 2020. ROTOX SZA268 to automatyczna piła przystosowana do cięcia stalowych rur prostokątnych i profili stalowych o grubości ścianki do 4 mm. Jednostka tnąca pod kątem 90° z hydraulicznym posuwem umożliwia precyzyjne cięcie, które może być wykonywane równolegle z cięciem PVC na systemach ROTOX lub na podstawie listy cięć. Pozycjonowanie długości realizowane jest za pomocą osi serwo; ponadto maszyna wyposażona jest w sterowanie PC oraz niezależne od profilu mocowanie materiału, co zapewnia elastyczną obsługę. Dane techniczne: Crodpfx Asziandem Deh Wymiary: Szerokość maszyny: ok. 12,5 m bez ogrodzenia ochronnego głębokość maszyny: z podajnikiem 10-pozycyjnym: ok. 2500 mm, z podajnikiem 20-pozycyjnym: ok. 3500 mm (bez ogrodzenia ochronnego) wysokość maszyny: ok. 1900 mm waga: ok. 2560 kg wraz z magazynkiem podawczym na 10 prętów zbrojeniowych i stołem odbiorczym z popychaczem Kąt cięcia: 90° długość cięcia min / maks: 250 / 3500 mm Narzędzia: Wszystkie tarcze muszą być zgodne z EN 847-1 i dopuszczone do prędkości obrotowej silnika tnącego. Tarcza piły: Ø 450 x 4,0 x 50 mm, Z300 Obrabiany materiał: pręty zbrojeniowe stalowe lub aluminiowe dla produkcji okien długość pręta min / maks: 450 / 6500 mm wysokość profilu min / maks: 7 / 80 mm w zależności od konturu szerokość profilu min / maks: 28 / 80 mm w zależności od konturu Elektryka: zasilanie: 3/N/PE~ 50 Hz 230/400 V ± 5 % moc: 2,4 kW prąd znamionowy: IN=16 A zabezpieczenie: B 16 A typ przewodu zasilającego: H05RR-F 5G2,5 mm² przewód ochronny: 10 mm² Cu silnik piły: 230/400 V; 50 Hz; 1,5 kW; 5,7/3,3 A prędkość wyjściowa: 65 1/min smarowanie: 0,6 l oleju mineralnego CLP 220 Pneumatyka: ciśnienie robocze: 7 bar zakres ciśnienia: min. 6 bar (również podczas pracy) / maks. 8 bar jakość sprężonego powietrza: ISO 8573-1:2010, klasa 7.2.4 czujnik ciśnienia: ciśnienie ostrzegawcze 6 bar / ciśnienie wyłączające 5 bar zużycie powietrza: ok. 60 l na cięcie średnica wewnętrzna przyłącza węża: 9 mm Hydrauliczny napęd liniowy: ciśnienie robocze: 160 bar skok: 200 mm silnik: 24 VDC; 500 W Mocowanie materiału: pneumatyczne dopuszczalna temperatura otoczenia podczas pracy: min. 15°C, maks. 40°C Instrukcja obsługi dostępna w formie cyfrowej. Sprzedaż zastrzeżona, możliwość wcześniejszej sprzedaży, zmiany i pomyłki zastrzeżone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! Credpjz A Tx Tjfx Am Dsh W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Automatyczna piła do cięcia profili ROTOX ZSA 263, rok produkcji 2012. Csdey Sk Amspfx Am Dorh Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie używana, dostępna do oględzin i testów po wcześniejszym umówieniu. Główne cechy: Sterowanie CNC Kąty cięcia: 45°, 90°, i 135° Pneumatyczny docisk profilu Automatyczne podawanie profili Przenośniki materiału z prawej i lewej strony Przystosowana do automatycznego cięcia profili PVC ROTOX ZSA 263 to niezawodna i wydajna maszyna przemysłowa, idealna dla firm zajmujących się produkcją okien i drzwi. Po więcej informacji lub umówienie się na oględziny prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 Codpjz Daatofx Am Dorh 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Sprzedam linię do spawania i usuwania zadziorów z obrotowym stołem do produkcji okien PVC. Linia składa się z: - Spawarki – HOLLINGER MSP, rok produkcji 2005 - Stołu transportowego i chłodzącego – HOLLINGER SVS, rok produkcji 2005 Codpfx Amoz A R I Es Dorh - Automatycznej maszyny do czyszczenia z obrotem spawanej ramy – ROTOX EPA 472, rok produkcji 2005. Linia produkcyjna była używana wyłącznie w Niemczech i jest w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Cena do negocjacji: 25 000 euro + VAT.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4796013, ROTOX – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO OBRABIANIA KRAWĘDZI EPA-479 do obróbki spawów na ramach okiennych z PVC. 1. Urządzenie do frezowania konturów, sterowanie za pomocą PLC i CNC z 4 osiami. Pneumatyczny system mocowania obrabianego elementu do wysokości profilu od 50 do 115 mm i szerokości profilu od 50 do 130 mm. Zdalne sterowanie z wyświetlaczem i sterowaniem za pomocą komputera. Podstawowa maszyna, podpora profilu, zewnętrzna strona okna – dolna część. Dane techniczne: Ciśnienie powietrza: 7 bar (regulator ciśnienia z filtrem) Napięcie: 240/400 V, 50 Hz, 1,8 kW Wymiary: 6.000 x 4.700 x 1.900 mm (z WT) Waga: 960 kg Rok produkcji: 2000 4 ROTOX-EPA-479-ASES 47241908 Głowica do obróbki powierzchni widocznych (frezowanie rowków i wygładzanie) – góra i dół. 2 ROTOX-EPA-479-FDV-O/U 47251834 Głowica frezująca CNC do obróbki powierzchni uszczelniającej, pionowo, od góry i od dołu. 2 ROTOX-EPA-479-AI-R/S-VA 47241928 Głowica do obróbki wewnętrznych narożników z promieniem lub fazą, w tym pionowa głowica do obróbki do 23° w stosunku do pionu, od dołu. 8 ROTOX-EPA-479 Csdpfxsz Iynfs Am Derh PROGRAMY NC GEALAN 47211260 8 ROTOX-EPA-479-NCPROG-KOPIEN do dekoracji 47211261 1 ROTOX-EPA-479-PE 47211270 System rozpoznawania profilu w maszynie (do tworzenia kopii programów NC i rozpoznawania profilu). ROTOX-EPA-479-WT426-RS Stacja obrotowa ROTOX WT 426 Kierunek transportu: w prawo, patrząc od przodu. Wymiary ramy: od 350x350 mm do 2.000x2.000 mm, do automatycznego podawania, obracania i transportu ram okiennych, z blatem, elementami napędowymi i oprogramowaniem. Wymiary blatu: ok. 4.700 x 2.500 mm.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton Cedszxrtkopfx Am Dorh b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 40 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, wysokość robocza: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 48 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna linia do produkcji-zespoleń szyb termoizolacyjnych jedno i dwukomorowych w skład której wchodzą: Automatyczna giętarka do ramek FB-H PC system Automatyczna zasypywarka DF-R-V Automatyczna linia do produkcji szyb IGL-G-H2 ( z automatycznym wypełnieniem argonem na poziomie min 90%) Automatyczny robot uszczelniający ( dwa komponenty ) ASR-H2.5 Butylarka BE-A Stół obrotowy RT-A Transporter ramek Dane techniczke 1)Zasilanie: AC380V, 50Hz, około 45KW 2)Ciśnienie powietrza: 0.6~0.7MPa 3)Wymiary 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm Csdjz Ihhtepfx Am Derh 4)Maks. obciążenie: szyba zespolona około 850kg, strona ssąca około 400kg 5)Min. wymiar szkła: 450×350mm 6)Max. wymiar szkła: 5000×2500mm 7)Grubość szyby zespolonej: 14~70mm 8)Wysokość robocza: 530±30mm 9)Prędkość transportera: 35m/min 10)Kąt nachylenia: 6°~8° 11)Grubość szkła:4-15mm 12)Średnica włosia szczotki:0.12mm 13)Max. prędkość mycia: 0-10m/min nastawialne 14)Średnia oczekiwana wydajność: 1 m2 (1000x1000mm) tego samego wymiaru prostokątne szyby zespolone o budowie (6mm+9A+6mm) na przykład, około 550szt/na 8h z automatycznym wypełnieniem gazem, około 650 szt/na 8h bez gazu, dla szyb jednokomorowych ( zależnie od aktualnej sytuacji w fabryce i sprawności pracowników)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, ładowność: 4 000 kg, Suwnica do czasu demontażu sprawna. Rozpiętość 4,3m udźwig 4000kg. Sprzedaje bez gwarancji i rękojmi. Cjdpfxez Iynlj Am Dorh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. Crsdpfx Amoymampo Djh 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do nakładania tynku EPA 479 z obrotową stacją, kierunek ruchu od lewej do prawej, komputer i ekran wymienione w 2023 roku. Crsdpfx Aez Diztjm Deh

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Crodpfx Amoz Alpms Deh Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: Crjdpjzuukqsfx Am Deh ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, a sprzedaż automatyczna linia produkcyjna Mécan'Outil TGV/S przeznaczona do montażu pancerzy rolet z profili PVC oraz aluminiowych. Maszyna została dostarczona do zakładu produkcyjnego w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, dzięki czemu stanowi doskonałą inwestycję dla firm zajmujących się produkcją systemów roletowych. Cena: 85 000 EUR (do negocjacji) Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załącznikach. Codez E Nzcopfx Am Dorh Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz umówienia oględzin maszyny. To w pełni wyposażona linia produkcyjna, która może szybko rozpocząć pracę w nowym zakładzie. Serdecznie polecam.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004/2017, Linia (automat wielozadaniowy) przeznaczona do automatycznego prostowania oraz cięcia rozwijanych pasów i wstęg blach płaskich, metalowych, na arkusze o zróżnicowanych wymiarach, z jednoczesnym systemem odkładania. Urządzenie zostało wyprodukowane w Polsce w 2017 roku. Główne parametry techniczno-eksploatacyjne linii: 1. Gabaryty zewnętrzne całości linii: długość całości linii – 1230 cm, maksymalna wysokość - 180/260 cm, maksymalna szerokość - 320 cm, 2. Długość/szerokość/wysokość: stołu odbioru – 400cm, 130cm, 87 cm ; Crodpjz Eafxofx Am Djh stołu podawczego – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Zasilanie: elektryczne 3 x 400V/50Hz 4. Parametry blachy płaskiej – grubość 0,5 mm – 2,0 mm/ szerokość – max 1500 mm, parametry blachy perforowanej – grubość do 3 mm, szerokość - max 1500 mm. 5. Szybkość rozwijania, prostowania i cięcia – sterowana automatycznie. 6. Maks. Obciążenie – 5000 kg (5T) [wózek wrzeciono]. Budowa maszyny: 1. Wózek szynowy, 2. Rozwijak kręgu blachy – na taśmę, wstęge, 3. Prościarka z regulowaną odległością szczeliny prostowania, 4. Nożyce gilotynowe – cięcie poprzeczne wstęgi na arkusze, 5. Odkładka (zapadnia) wstępnego odbioru arkuszy blach, 6. Wózek kołowo-kłonicowy pakietowania arkuszy blachy, 7. Szafa sterownicza – zblokowane, sprzężone układy elektryczno–elektroniczne zasilania, programowania i sterowania. 8. Przestawny pulpit sterowniczy z wizualno dotykowym panelem ekranowym. 9. Urządzenia bezpieczeństwa – osłony, wyłączniki awaryjne, obwód linkowy z wyłącznikiem krańcowym, barwy wyróżniające. Budowa maszyn wchodzących w skład linii oparta jest na monolitycznej, zwartej konstrukcji szkieletowo- stołowej wykonanej z kształtowników stalowych, kątowników, profile zamknięte, płaskownik, stężenia oraz poszycia z blachy. Scalenie metodą spawania wzdłużnego, czołowego i pachwinowego jak też metodą połączeń rozłącznych, śrubowych. Maszyna była bardzo mało używana (kilkanaście roboczogodzin) z uwagi na zmianę koncepcji produkcji. Stan idealny. Podana cena jest ceną netto.