Używane Linia Produkcyjno-Pakująca Chusteczki Nawilżane na sprzedaż (7 132)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane oraz jednostki pakującej typu flow-wrap. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca Flowwrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebek. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 13998 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 10600 kg; Moc: 19 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Lodpjv Nmawofx Af Ejru Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Lodpev Nma Rjfx Af Eoru Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane, jednostki pakującej typu flow-wrap oraz jednostki nakładającej zamykane wieczko. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca flow-wrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebki i podawanie jej do jednostki zamykającej. Jednostka pokrywy wyposażona jest w 2 magazynki pokrywy i etykieciarkę. Pokrywy przykleja się do opakowania za pomocą kleju na gorąco. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary pokrywy: szerokość maks. 80mm, długość maks. 120mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 16273 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 12000 kg; Moc: 27 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Lsdpfxev Nma Do Af Ejru

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970356, 970357, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 40 A, ciśnienie powietrza: 6 belka, Oferujemy tę używaną maszynę pakującą Arodo Total Bag-Handling, rok produkcji 1997. Lrjdpfxszph Aij Af Eju W skład linii pakującej wchodzi: - zbiornik z podajnikiem na materiał do pakowania - linia do pakowania worków (pakowanie objętościowe) z nadrukiem na pojedyncze worki - linia do układania i klejenia worków na palecie W 2016 roku sprowadzona do Polski z Belgii. Wydajność paletyzatora do 1300 worków/h (wydajność sekcji pakującej ok. 600 worków/h). Worki o wymiarach maksymalnych szerokość 550 mm i długość 950 mm. Waga maksymalna worka 50 kg. Paletyzator automatyczny 5 worków na warstwę. Przeznaczona do pracy z materiałem o frakcji 0 – 40 mm. Linia eksploatowana przez 17 lat. Numer seryjny: 970356, 970357 Rok produkcji: 1997 Liczba faz: 3 faz Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd zasilania: 40 A Prąd znamionowy: 38,8 A Ciśnienie powietrza: 6-9 bar Maksymalna waga palety: 1750 kg Maksymalna waga worka: 50 kg Pełna instrukcja obsługi wraz z dokumentacją techniczną dostępna w języku francuskim i polskim (tłumaczenie). Możliwość uruchomienia linii. Cena obejmuje szkolenie z używania linii po zakupie. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Lrjdpfjx Ari Hjx Af Eju Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej Lrsdpfozz Iiaex Af Eeu 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Producent: Ilapak Italia S.p.A. (Grupa IMA) Rok produkcji: 2023 Typ: Kompletna linia do pakowania SKŁAD LINII 1. Taśmowy przenośnik – model Service PTNMSX 2. Podnośnik typu Z z listwami – model Service PTNMSX-Z 3. 14-głowicowa waga kombinacyjna – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Pionowa maszyna do pakowania typu „form-fill-seal” (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platforma ze stali nierdzewnej (konstrukcja wsporcza) – FQS Maksymalne wymiary linii: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (W) (karta danych technicznych) Przeznaczona do pracy w chłodnych/wilgotnych środowiskach (produkty głęboko mrożone) 1. PIONOWA MASZYNA DO PAKOWANIA VEGATRONIC VT2000 OF P Pionowa maszyna do pakowania typu „form-fill-seal” (VFFS), wersja z otwartą ramą. Rurka formująca i szyjka. Pionowe, podłużne zgrzewanie. Poziome szczęki zgrzewające z wbudowanym nożem tnącym. Napęd folii za pomocą pasów. Długość pakunku regulowana za pomocą enkodera. Maksymalna wydajność mechaniczna: 70 pakunków/min. Szpula folii: Maks. średnica: 600 mm Szerokość: 400 mm Średnica wewnętrzna: 76 mm Maks. waga: 50 kg Obecny format: Ø 170 mm (możliwość zmiany na życzenie). Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego HMI. 2. WIELOGŁOWICOWA WAGA WAŻĄCA WEIGHTRONIC WA 14/50 14 głowic – 1 kosz wstępnego dozowania + 1 kosz ważący na głowicę. 15 czujników obciążenia: 14 koszy ważacych + 1 pod centralnym stożkiem. Centralny stożek dystrybucyjny. Elektromagnetyczne, radialne kanały wibracyjne, które można zdemontować bez użycia narzędzi. Otwieranie koszy za pomocą silników krokowych – regulowane krzywki. Hopper dozujący. Opróżnianie za pomocą 4 zdejmowanych zsypów do zbiornika odbiorczego. Maksymalna prędkość: 90 cykli na minutę. Pojemność kosza: 5,0 l. Maksymalna objętość opróżniania: 12,5 l. Zakres wagi opróżniania: 100 g - 3000 g. Maksymalna długość elementów: 150 mm. Tryby: ważenie lub liczenie sztuk, mieszanie do 4 partii, wielokrotne dozowanie do jednego pakunku. Automatyczne ustawianie zera i kalibracja. Ekran dotykowy HMI Ilapak. Sterowanie do 4 zewnętrznych podajników. Elementy stykające się z produktem, które można zdemontować bez użycia narzędzi, są oznaczone numerami dla każdej głowicy. Kamera monitorująca AXIS F1035-E nad wagą – wyświetlanie w czasie rzeczywistym na ekranie HMI (tryb rozszerzonej rzeczywistości). 3. DOZOWNIK PRODUKTU (MODUŁ SERWISOWY) Taśmowy przenośnik PTNMSX: - Rama ze stali nierdzewnej AISI 304. Lsdpfo Ad Rv Eox Af Ejru - Modułowy pas PP. - Efektywna szerokość: 533 mm. - Efektywna długość: 2405 mm. - Wysokość załadunku/rozładunku: 3080 mm. - Prędkość: 22 m/min. - Przekładnia SEW SA37 – 0,37 kW – IP65. - Zasilanie: 400 V, trójfazowe – 50 Hz. - Kanał myjący z 10 dyszami. Podnośnik typu Z PTNMSX-Z: - Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304. - Modułowy pas PP z listwami – skok 203,2 mm. - Efektywna szerokość: 403 mm. - Efektywna długość: 5300 mm. - Wysokość załadunku: 2660 mm. - Wysokość rozładunku: 5215 mm. - Prędkość: 24 m/min. - Przekładnia SEW SA47 – 0,75 kW. - Zasilanie: 400 V, trójfazowe – 50 Hz. - Zbiornik załadowczy ze stali nierdzewnej. - Klapy kontrolne. Sterowanie przenośnikiem za pomocą szafy sterowniczej maszyny pakującej. 4. PLATFORMA FQS Konstrukcja rurowa ze stali nierdzewnej, przeznaczona do mycia. Podpora wagi nad maszyną pakującą. Schody z podłużnicami i stopniami wykonanymi z giętej blachy. Poręcze ze stali nierdzewnej. Montaż za pomocą śrub (możliwość demontażu). DOSTĘPNA DOKUMENTACJA Deklaracje EC (linie produkcyjne i maszyny) Deklaracje zgodności dla przenośników Instruk

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, NR REF: MM6413 1 szt. system pakowania firmy Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych elementów maszyn. Składa się z podającego taśmowego przenośnika, pionowej maszyny do formowania, napełniania i zamykania worków, wyposażonej w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnik wyjściowy. Producent – Gainsborough Engineering Ltd. Model maszyny VFFS – GV2K1. Data produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – długość 250 mm (pionowe i poziome). Szerokość rolki – 505 mm. Lredpey Hlkbofx Af Eju Aktualna szerokość folii – 230 mm. Stół sortujący/podający – długość 1500 mm x szerokość 710 mm. Przenośnik wyjściowy – taśma o szerokości 290 mm, długość wyjściowa 950 mm. Wymiary całkowite – długość 6,15 m x szerokość 1,7 m x wysokość 2,2 m. Stan – Niesprawny, wyłączony z użytku od 3–4 miesięcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Ledpfex Uphgox Af Eeru Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Znajdziesz u nas wszystko, czego potrzebujesz do wydajnej linii pakowania! Linia pakowania składa się z: 1) Automatu do składania kartonów 2) Automatu do zamykania kartonów 3) Taśmy transportowej Lodpfsz Hirqsx Af Esru Wykorzystaliśmy ją w naszym magazynie do pakowania zamówień. Maszynę zakupiliśmy w fabryce, gdzie była elementem podobnej linii. Działa dokładnie tak, jak powinna. Skontaktuj się z nami już dziś.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maksymalna wydajność: 156 kartonów lub 15 palet na godzinę, maksymalna wysokość palety wraz z nośnikiem ładunku: 1989 mm, maksymalna waga palety wraz z nośnikiem ładunku: 800 kg, wyposażenie: system portalu/osi Koch z automatycznym systemem podawania i manipulacji kartonami i paletami, automatyczny system podawania i manipulacji pustymi paletami i wkładkami, system podawania produktów z rozpoznawaniem kodów kreskowych, rozbudowany system transportu produktów i palet, automatyczne owijanie palet za pomocą owijarki Lachenmeier, automatyczne etykietowanie palet – system Bluhm, automatyczne ważenie palet – system Bizerba, wiele stacjonarnych i mobilnych paneli sterowania, centralny system sterowania urządzeniem KOCH z możliwością zdalnego serwisowania, rozbudowany system zabezpieczeń, wraz z dokumentacją. Urządzenie było używane bardzo mało i ma bardzo niską liczbę przepracowanych godzin. Lrodpjzwfr Rofx Af Eeu

Stan: używany, Linia do pakowania Producent: Mosca Lrodpfx Afszuz Sus Esu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Lrjdpfxoyb Snbo Af Esu Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pakująca Webomatic, składająca się z: 1. Dwukomorowa maszyna próżniowa Marka Webomatic Model PNC 20A-D-M2 Numer maszyny: 555912033 Napięcie 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Długość zgrzewu: (2x) 800 mm Wymiary komory: 800 mm x 600 mm Wymiary całkowite: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm Ledpfjwatw Nox Af Esru 2. Tunel obkurczający Marka Webomatic Model STP 60/80 D+E Numer: 72911302 Napięcie 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Wymiary: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Przenośnik rolkowy Wymiary: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ODNIESIENIE: MM6415 1 podajnik miskowy firmy Comcount Packaging Systems oraz 1 maszyna do pakowania w worki typu VFFS firmy GIC Gainsborough, z 1 przenośnikiem wyjściowym. Model podajnika miskowego firmy Comcount – BFWT. Producent – Comcount Ltd. Data produkcji – 2019. Zakres ważenia – 150 g – 500 g. Model maszyny do pakowania firmy GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Producent – Gainsborough Engineering Ltd. Data produkcji – 2008. Listwy zgrzewające – 290 mm (poziomo) i 320 mm (pionowo). Szerokość rolki folii – 620 mm. Aktualna szerokość folii – 280 mm. Rura formująca – średnica 80 mm. Przenośnik wyjściowy – IC350. Szerokość taśmy – 295 mm. Lrjdpfxjy Hlw Ij Af Eou Wysokość przenośnika wyjściowego – 910 mm. Wymiary całkowite – 4,3 m długości x 3,45 m szerokości x 3,1 m wysokości. Stan – bardzo dobry. Używany zaledwie 5–6 razy w ciągu 2,5 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy bardzo dobrze zachowaną linię pakującą Roque, rok produkcji 2020. W skład zestawu wchodzą: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101, rocznik 2020 – składarka i linia pakująca generacji 1.3 firmy ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062, rocznik 2020 – maszyna pakująca firmy ROQ Lrodpfxox Uqn Io Af Eju ROQLABEL P&A - RTQ-1038, rocznik 2020 – drukarka etykiet ROQBAG 22X40 - RBG-1044, rocznik 2020 – maszyna do pakowania w gotowe opakowania foliowe firmy ROQ 2x taśmociąg odbiorczy Oprogramowanie do etykietowania i klucze sprzętowe (dongle) Kompletny zestaw instrukcji obsługi w języku niemieckim i angielskim Jeśli mają Państwo dodatkowe pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do pakowania z wykorzystaniem kartonów. Wydajność: 6–8 kartonów na minutę. Linia do pakowania elementów meblowych, z ręcznym układaniem elementów meblowych w kartonach na przenośniku, automatycznym zgrzewaniem termicznym i automatycznym układaniem w stosy za pomocą robota KUKA. Składa się z: a) przenośnika rolkowego b) maszyny do owijania folią ROBOPAC, model Orbit 12 c) maszyny do składania kartonów „AUTOMATECH ROBOTIK” d) maszyny do zgrzewania „DYNATEC”, model DynaMelt e) drukarki „LIMITRONIC”, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) systemu podciśnieniowego do podnoszenia i przenoszenia „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” Lodpfx Afjzxn U Dj Eoru g) robota „KUKA”, model KR C4 NA UL

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 3 350 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 21 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, posuw osi X: 12 m/min, szerokość robocza: 270 mm, Sprzedajemy w pełni zautomatyzowaną linię pakującą firmy CSP Engineering w związku z rozbudową produkcji oraz modernizacją naszego parku maszynowego. Linia pakująca została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności w przemysłowych warunkach produkcyjnych. Aktualnie linia pracuje i jest w pełni sprawna. Główne cechy: - Automatyczny system zliczania - Automatyczna aplikacja etykiet z informacją o ilości w opakowaniu - Zintegrowany system wkładania folderów do każdego opakowania - Automatyczny system owijania i bandowania - Zintegrowany system pomiarowy - Wysoka wydajność produkcyjna: do 150 m2 na godzinę - Przystosowana do długich profili Specyfikacja techniczna: - Maksymalna długość deski: 3100 mm - Maksymalna szerokość deski: 270 mm - Najszerszy punkt całej linii: 3100 mm Konfiguracja maszyn i wymagania zasilania: 1. System Strapex – 5,6 A 2. System Parscan – 10 A 3. Maszyna pakująca – 6 A 4. Piec – 40 A 5. Destacker – 25 A Linia jest dostępna do oględzin w trakcie pracy i może być natychmiast odebrana po uzgodnieniu. Słowa kluczowe: etykietowanie, destakowanie, sztaplowanie, bandowanie, pakowanie, parquet, drewno, owijanie, folder, obkurczanie, piec obkurczający Lodpfx Aoy Rfftof Eeru

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Ljdpfezaq Anex Af Ejru Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Lodpfxoymamps Af Eeru Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Waga wielogabarytowa Ishida z podnoszonym przenośnikiem, bramownicą i workownicą PFM. Usunięty z zakładu mięsnego o wysokiej dbałości o gotowane mięso w ciągu ostatnich kilku tygodni. Piękny stan. Ledolkc U Eepfx Af Ejru

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do ważenia i pakowania firmy Ulma Kompletna linia do ważenia i pakowania, składająca się z wielogłowicowej wagi Ulma i pionowej pakowarki Ulma. Linia składa się z następujących maszyn: 1. Taśma transportowa zasilająca; 2. Wielogłowicowa waga Ulma; 3. Pionowa pakowarka Ulma VTI 200; 4. Taśma transportowa odbiorcza; 5. Platforma; Lredpfxszvc Dze Af Esu 6. Schody. Wielogłowicowa waga Ulma Producent: Ulma Rok produkcji: 2019 Maksymalna prędkość ważenia: 30 worków/minutę Liczba głowic: 10 Pojemność głowic: 2,5 litra Maksymalny zakres ważenia: 5000 gramów Moc: 400 V / 50 Hz / 1 kW Pionowa pakowarka Ulma VTI 200 Maszyna VTI 200 została specjalnie zaprojektowana do pakowania szerokiej gamy różnych produktów i jest przeznaczona na rynki, gdzie głównymi wymaganiami są prostota, niezawodność i łatwa obsługa maszyny. Połączenie pneumatycznego działania poziomego zgrzewacza z silnikiem prądu zmiennego dla taśm napinaczy zapewnia maszynie dużą wszechstronność, pozwalając na pracę w różnych środowiskach. Wytrzymałość wszystkich elementów mechanicznych i elektrycznych, kompaktowa konstrukcja oraz łatwość obsługi, w połączeniu z niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, czynią z niej idealną maszynę o konkurencyjnej cenie, przeznaczoną do zastosowań o średniej prędkości. Maszyną steruje się za pomocą 5-calowego kolorowego ekranu dotykowego z wbudowanym komputerem przemysłowym. Wszystkie parametry maszyny są regulowane i zapisywane w tym interfejsie, co zapewnia dużą elastyczność i szybkie przestawianie maszyny. Producent: Ulma Model: VTI 200 Rok produkcji: 2019 Wydajność: maks. 70 worków/minutę Maksymalna szerokość rolki folii: 600 mm Maksymalna średnica zewnętrzna rolki folii: 450 mm Maksymalna średnica wewnętrzna rolki folii: 76 mm Moc: 400 V / 50 Hz / 4 kW Maszyna jest wyposażona w następujące narzędzia: Typ worka: worek poduszkowy; Wymiary worka: BOPP dł. x szer. 145 x 145 mm / laminat dł. x szer. 170 x 170 mm Szerokość folii: BOPP 310 mm / laminat 365 mm; Maksymalne wymiary produktu: 70 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do powlekania i pakowania w folię termokurczliwą, składająca się z: a) Podwójny przenośnik taśmowy (mm 3000 x mm 1100) do nakładania zabezpieczeń narożnych. - Regulowana prędkość podawania od 3 do 15 m/min. b) Maszyna do owijania folią stretch Mod. Compact 250/6R z przenośnikiem taśmowym napędzanym silnikiem - Całkowita długość maszyny (z napędzanym pasem) mm 7600 ok. - Uchwyt na rolki (6 górnych rolek maks. szerokość mm 2450 + 6 dolnych rolek maks. szerokość mm 1450) - Bobiniarka i zgrzewarka poprzeczna (mm 2500) - Maks. wysokość użytkowa mm 700 - Moc zainstalowana KW 12 - Z automatycznym urządzeniem do pakowania lekkich elementów (od 1 do 5 Kg) za pomocą listwy zgrzewającej c) Tunel obkurczający o łącznej długości ok. 4700 mm (z czego ok. 3700 mm stanowi tunel) z obiegiem gorącego powietrza (ogrzewanie opornikami elektrycznymi i wentylatorem), łączna moc zainstalowana KW ? - przenośnik z metalowymi prętami (szerokość mm 1500 ok.) - maksymalna wysokość użytkowa mm 700 Ledpfx Aegp Diasf Esru - Regulowana prędkość posuwu od 4 do 20 m/min. d) Wylotowy przenośnik rolkowy "ELME" (rolki jałowe) do chłodzenia (mm 3000 x 1500 ok.)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Około 600 m system transportu materiałów, linia pakowania, SSI Schäfer – używany. Cena w miejscu magazynowania (netto): tylko 99 500 EUR, zdemontowany, zapakowany i załadowany! Producent: SSI Schäfer Rok produkcji: 2018 Typ: system transportu materiałów Wiele krótkich odcinków/elementów Szerokość rolek głównie 70 cm, szerokość elementu ok. 78 cm Linia z rolkami napędzanymi silnikiem Lsdozpf Nyjpfx Af Eeru Wypychacz taśmowy Taśmowy przenośnik / przenośnik pasowy W tym przenośnik taśmowy do przenoszenia ładunków w zakrętach od Transnorm Zakręt/przełącznik (zakręty z rolkami) Zakręt z rolkami stożkowymi Przełącznik rolek Linia z rolkami blokującymi Składane elementy / przejścia Itp. Parter, 6 przenośników rolkowych od wejścia i wyjścia towarów z napędem taśmowym - 1. piętro, pięć przenośników rolkowych do zaopatrzenia 80 stanowisk pracy z napędem taśmowym - 1. piętro, pięć przenośników rolkowych do odprowadzania z 80 stanowisk pracy z napędem taśmowym - 1. piętro, linia do transportu kartonów z napędem taśmowym W tym różne zakręty przenośników taśmowych od Transnorm Używane rozmiary kartonów (długość x szerokość x wysokość): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. waga 32 kg, min. 1 kg Oferowana cena obejmuje szafę sterowniczą, sterowanie, czujniki światła, elementy przejściowe itp. W cenie nie są zawarte (ale mogą być zakupione za dodatkową opłatą): 80 stołów do pakowania, 2 spirale. Stan: dobry Dostępność: od około sierpnia 2026 r. lub po uzgodnieniu Lokalizacja: okolice Erfurtu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 450 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System dozowania i pakowania suchego lodu. Zautomatyzowany system produkcji i pakowania. Automatyczny system dozowania i pakowania granulek suchego lodu. Opis: Kompletny system do dozowania i pakowania granulek suchego lodu. W pełni zautomatyzowany proces o wysokiej wydajności i niezawodności. Zalety: Dodatkowe informacje o maszynie do pakowania. Wymiary systemu Cały system ma 6 metrów długości, 3,20 metra wysokości i około 1,20 metra szerokości. Okrągły obrotowy stół (dysk) ma średnicę 1,5 metra. System nie musi być instalowany w idealnie prostej linii. System można obrócić o 90 stopni w dwóch sekcjach, tworząc kształt litery U. Umożliwia to instalację maszyny w mniejszych przestrzeniach bez wpływu na jej działanie. Wysokość systemu nie jest regulowana. Wydajność maszyny Wydajność maszyny wynosi około 500 kg na godzinę. Wymiary i waga worków Rozmiary worków można w pełni dostosować do potrzeb. Obejmuje to małe worki o pojemności około 750 gramów oraz większe worki o pojemności 20 kg. Można to elastycznie dostosować do potrzeb produkcyjnych. Lrodpfow Ttxfox Af Eju Koszty konserwacji Średni roczny koszt konserwacji, bez materiałów i kosztów interwencji serwisowych, wynosi od 1200 do 1500 euro rocznie. Wysyłka na cały świat. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, system dozowania i pakowania suchego lodu Cold Jet, maszyna do dozowania suchego lodu na sprzedaż, maszyna do pakowania suchego lodu na sprzedaż, maszyna do produkcji suchego lodu, maszyna do produkcji suchego lodu na sprzedaż, system dozowania i pakowania suchego lodu, automatyczna maszyna do dozowania suchego lodu, automatyczny system pakowania suchego lodu, produkcja i pakowanie granulek suchego lodu, sprzęt do pakowania suchego lodu, przemysłowy system produkcji suchego lodu, maszyna do produkcji granulek suchego lodu, sprzęt do produkcji granulek suchego lodu, maszyna do pakowania granulek suchego lodu, system granulatora i pakowania, granulator i pakarka do suchego lodu, sprzęt do produkcji kriogenicznego suchego lodu, maszyna do produkcji suchego lodu z CO2, system produkcji suchego lodu, system dozowania i produkcji suchego lodu, używana maszyna do dozowania suchego lodu, używana maszyna do produkcji suchego lodu, odnowiona maszyna do suchego lodu, system dostarczania suchego lodu, system produkcji suchego lodu o wysokiej wydajności, automatyczna pakarka do granulek CO2, urządzenie do konwersji ciekłego CO2 w suchy lód, maszyna do napełniania worków suchym lodem, automatyczny system pakowania suchego lodu, przemysłowa maszyna do pakowania suchego lodu, system suchego lodu o wysokiej wydajności, suchy lód z regulowaną wielkością worka, system zbiornika buforowego suchego lodu, produkcja 500 kg/h suchego lodu, eksport maszyn do suchego lodu na cały świat, przemysłowe pakowanie suchego lodu, sprzęt do pakowania suchego lodu w łańcuchu chłodniczym, maszyna do pakowania suchego lodu w jakości spożywczej, logistyka dozowania i pakowania suchego lodu, rozwiązanie do dozowania i transportu suchego lodu, system dozowania suchego lodu w Holandii, system dozowania suchego lodu w Noordwijkerhout, DrDryice, sprzęt do produkcji suchego lodu w Europie, kriogeniczne systemy produkcji granulek, sprzęt do produkcji suchego lodu na sprzedaż, linia do produkcji suchego lodu, granulator do suchego lodu serii PR, zintegrowane systemy dozowania suchego lodu, przemysłowa produkcja granulek CO2, automatyczny system suchego lodu, automatyzacja pakowania i dozowania suchego lodu, maszyna do suchego lodu o wyso