Używane Linia Produkcyjna Peletów na sprzedaż (7 064)

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji pelletu rolniczego! Rok - 2012 Wydajność - 10t/h - Linia Ai B do transportu bel, most dowodzenia i pas - 2 szt. - Kruszarka obrotowa - 1 szt. - Rotogrind - 1 szt. - Transport pneumatyczny z wentylatorem - 2 sztuki - Cyklon - 2 sztuki - Bunkier do mieszania materiałów - 2 sztuki - Linia - 2 spirale do podawania materiału - 1 szt. - Linia - 2 kołowroty do podawania materiału - 1 szt. - Linia A suszarnia z czterema cyklonami - 1 szt. - Linia B suszarni z czterema cyklonami - 1 szt. - Prosta taśma do transportu surowców - 4 sztuki - Taśma skośna do transportu surowców - 4 sztuki - Rębak do rozdrabniania materiału - 4 sztuki - Transport pneumatyczny z wentylatorem - 4 sztuki - Cyklon materiałowy - 4 sztuki - Mały cyklon dozujący - 4 sztuki - Bunkier do mieszania surowców - 2 sztuki - Prasa spiralna dozująca (przenośnik ślimakowy) - 5 sztuk - Prasa Kahla z napędem elektr. z silnikiem - 250 kw - 1 szt. - Prasa Kahla z napędem elektr. z silnikiem - 250 kW - 1 szt. - Prasa Kahla z napędem elektr. z silnikiem - 250 kW - 1 szt. - Mały przenośnik taśmowy do pelletu - 1 szt. -Mały pochylony przenośnik taśmowy do pelletu - 1 szt. Ppsdpjlqw Dcsfx Alljr - Przesiewacz wibracyjny - 1 szt. - Chłodnica pelletu - 1 szt. - Winda do zawracania materiału z dwiema spiralami Filtr przeciwpyłowy - 1 szt. - Wypełniacz otrębów - 2 sztuki - Duży nachylony pas do transportu - 1 szt. Silosy do workowania pelletu z wagą - 1 sztuka - Szafy elektryczne - 20 sztuk - Filtr do odprowadzania pary z prasy - 1 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę specjalistyczną – kompletną linię produkcyjną do wytwarzania segmentów grzewczych. Linia ta została zaprojektowana i zbudowana przez firmę Bosch. Segmenty grzewcze, które są produkowane na tej linii, przeznaczone są do przepływowych podgrzewaczy wody. Zdjęcie wytwarzanych segmentów znajduje się na drugim zdjęciu w galerii. Linia produkcyjna wyposażona jest również w stanowisko kontrolne. Według naszej wiedzy, pełna dokumentacja jest dostępna. Ppodpfxjy H H N Eo Allsr Na życzenie oferujemy organizację transportu i załadunku na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, obowiązuje podatek VAT. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Prosimy o kontakt – nasz zespół z chęcią udzieli wszelkich informacji. Skup i sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH, OBRABIAREK ORAZ INNYCH URZĄDZEŃ Potrzebują Państwo wysokiej klasy, a jednocześnie niedrogiej maszyny do swojej produkcji? A może chcą Państwo sprzedać swój sprzęt? Po więcej informacji prosimy o kontakt za pośrednictwem formularza kontaktowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 105554, Oferujemy tę używaną linię produkcyjną do okien Weinig Conturex, rok produkcji 2006. Ppedpfx Aeyu Sn Usller Numer maszyny: 105554 Typ maszyny: Conturex Rok konstrukcji: 2006 Numer schematu obwodu: FP 3013 Napięcie zasilania: 3×400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V Częstotliwość sterująca: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Częstotliwość sterująca: 0 Hz Główny bezpiecznik: 139 A Pojemność prądowa: 160 A Moc: 61 kW W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Multicentrum obróbcze CNC do obróbki profili drewnianych (okna, drzwi itp.). Dodatkowy, liniowy magazyn narzędzi (120 pozycji). 2 głowice robocze 4-osiowe do równoczesnej obróbki (20kW). Automatyczny stół załadowczy i rozładowczy. W opcji mozliwość zakupu bogatego pakietu narzędzi ( oprawki narzędziowe, agregaty kątowe, głowice profilowe) Maszyna obecnie w ciągłym użytku. Maszyna kupiona w 2024 roku po generalnym remoncie. Od tego czasu pracuje 15 miesięcy na jedną zmianę . Dane techniczne: Zakresy robocze: Szerokość minimum: 25 mm Szerokość maksimum: 260 mm Wysokość minimum: 10 mm Wysokość maksimum: 150 mm Długość minimum: 180 mm Długość maksimum: 4500 mm Długość maksymalna robocza jest uzyskiwana przez przełożenie kilkukrotne elementu w zacisku. Wrzeciono frezarskie nr 1: Ilość osi: 4 Moc silnika S1: 20 kW Zakres pracy silnika: 0 – 18 000 obr/min Kierunki obrotu: Prawe / lewe Oś C: tak Prędkości posuwu silnika: - po osi Z: 60 m/min - po osi Y: 120 m/min - po osi C: 450 °/s Magazyn podręczny dla wrzeciona frezującego nr 1: - rodzaj magazynu: talerzowy - pojemność magazynu: 18 narzędzi - rozstaw uchwytów: 100 mm - masa maksymalna pojedynczego narzędzia: 10 kg - masa maksymalna wszystkich narzędzi: 130 kg - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Wrzeciono frezarskie nr 2: Moc silnika S1: 20 kW Zakres pracy silnika: 0 – 18 000 obr/min Kierunki obrotu: Prawe / lewe Oś C: tak Prędkości posuwu silnika: - po osi Z: 60 m/min - po osi Y: 120 m/min - po osi C: 450 °/s Magazyn podręczny dla wrzeciona frezującego nr 2: - rodzaj magazynu: talerzowy - pojemność magazynu: 18 narzędzi - rozstaw uchwytów: 100 mm - masa maksymalna pojedynczego narzędzia: 10 kg - masa maksymalna wszystkich narzędzi: 130 kg - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Magazyn zewnętrzny: - rodzaj magazynu: liniowy - pojemność magazynu: 120 narzędzi - rozstaw uchwytów: 80 mm - rodzaj uchwytu narzędziowego: HSK F 63 Stół załadowczy: poprzeczny automatyczny Stół rozładowczy: poprzeczny automatyczny Sterowanie CNC: Sterowanie PLC: Siemens S7 Mobilny panel kontrolny. Komputer sterujący: - system operacyjny: Microsoft Windows - modem do transferu danych i diagnostyki - ekran dotykowy Siemens Sinumerik 840 D Ilość osi: 4 Maszyna w pełni sprawna , aktualnie w ciągłej produkcji. Za dodatkową opłatą możliwość dokupienia bogatego wyposażenia : agregaty kątowe 8 sztuk , pakiet oprawek standardowych 3 sztuki, pakiet nowych trzpieni do główic 17 sztuk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Linia produkcyjna Weinig CONTUREX C 125, rok prod. 2018 Ppodjy Emrkepfx Alljr

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład każdej linii wchodzą: • Ekstruder główny: BA105 AMUT, rok produkcji 2004 • Co-ekstruder jednoślimakowy: ROYAL EUROPA (Canada), rok produkcji 2005 • Układ transportu pneumatycznego surowców • Stół z wanną chłodzącą (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Pullero-piła (TP25, 7 m), rok 2004 • Stół odkładczy _____ DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA105 AMUT • Śruba: Ø105 mm, długość 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Zakres prędkości: 2,66 ÷ 26,6 • Materiał śrub: stal stopowa 41CrAlMo7, twardość 1000 HV • Skrzynia biegów: przełożenie 1:65.6 R • Łożysko oporowe: 1 400 000 N • Podgrzewacze beczek: 42,92 kW (7 stref grzania, 4 chłodzenia) • Silnik główny: 60 kW, 1750 obr./min • Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, próżnia 700 Hg _____ DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montaż na słup • Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa • Materiał śruby i lufy: stal AISI 4140 • Lufa bimetaliczna: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Twardość śruby: 50–52 RC Przekładnia: Podpfoyc R Aaex Alljpr • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Przełożenie: 1:15.2 + pasowe 1:1.65 (łącznie 1:25) • Typ pasów: 3VX600 (4 szt.) Grzanie i chłodzenie: • Moc grzewcza: 8,9 kW • Podgrzewacze: 4+1 • Chłodzenie: 1/16 HP, 4 wentylatory Silnik: • POWERTEC Frame 215 TC • Moc: 10 HP • Zakres prędkości: 0–1750 obr./min Stan techniczny: Obie linie kompletne i w pełni sprawne Gotowe do produkcji profili z wykorzystaniem warstwowego współwytłaczania Możliwa sprzedaż jednej lub obu linii – w zależności od potrzeb nabywcy Prezentacja możliwa na miejscu. Dostępna dokumentacja i zdjęcia. Istnieje możliwość zakupu jednej linii za 80,000,00 €

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: -Ekstruder główny: BA130 (Cobra), rok produkcji 2008 -Co-ekstruder: CM65, rok produkcji 2008, sprzedaż na części -Embosser, wanna chłodząca, gwoździarka, puller, perforarka, gilotyna – wszystkie rok produkcji 1996 DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA130 (Cobra) -Śruba główna: Ø130 mm, długość 26 L/D Ppjdpoyc Rtxofx Alljr -Rozstaw osi: 1050 mm -Materiał śrub: XALOY 41CrAlMo7, twardość 1000 HV -Przekładnia: 1:31:7 R -Łożysko oporowe: 2 020 000 N -Podgrzewacze beczek: 74,6 kW (7 stref grzania, 6 chłodzenia) -Silnik główny: 205 kW, 1460 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 4 kW, 100 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajniki: 2x silnik 2,2 kW, przełożenie 1:25:4 R, prędkość śrub 112 obr./min Stan techniczny: Linia sprawna, gotowa do produkcji Konfiguracja umożliwia pełny proces produkcji sidingu – od granulatu po gotowy profil Możliwość indywidualnej wyceny oraz prezentacji maszyny na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni wyposażona linia do przetwórstwa tworzyw sztucznych, zawierająca: -Ekstruder główny: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montaż na słup. Linia na części -Odpowiednia do zastosowań współwytłaczania – np. warstwowe profile, listwy, elementy techniczne DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Śruba: Ø92 mm, długość 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Zakres prędkości: 3,3 ÷ 33 obr./min -Lufa: stal 34CrAlNi7, twardość 1000 HV -Przekładnia: przełożenie 1:63.4 R -Łożysko oporowe: 1 170 000 N -Strefy grzewcze: 6 -Strefy chłodzące: 4 -Silnik: 63,8 kW, prąd stały, 210–2100 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 36 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajnik: silnik prądu stałego 1,2 kW DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa Ppodsyc R U Aspfx Allsr -Materiał: stal AISI 4140 (bimetaliczna lufa 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Przekładnia: ROSSI RCI 80 U03A, przełożenie 1:16.4 + pasowe 1:1.65 (łączny stosunek 1:27) -Pas napędowy: typ 3VX560, 3 szt. -Łożysko oporowe: nośność 20 000 kg -Grzanie: 6,9 kW, 3+1 podgrzewacze -Chłodzenie: 1/16 HP, 3 wentylatory -Silnik: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 obr./min Stan techniczny: linia kompletna, sprawna, gotowa do pracy Zastosowanie: przetwórstwo tworzyw sztucznych w procesie współwytłaczania Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. W komplecie dodatkowe części zamienne.

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. panel sterowania 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy Ppedpfx Ajyx Hx Rsllsr

Rok budowy: 2008, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna Omag z obiegiem Masa. Podwójna betoniarnia. 5000 płyt produkcyjnych Assyx 1400/1000. 10 form. Ppsdoyx D Hlepfx Alljr

Stan: używany, Rok budowy: 2016, napięcie wejściowe: 415 V, moc: 5,8 kW (7,89 KM), Oferujemy tę używaną linię produkcyjną parkietu Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, rok produkcji 2016. Numer seryjny: 6201-0036 Ppodpfx Alsywphxjler Numer typu: 6201-50-02 Typ: TRC-M Easy Duplex Napięcie: 400-415 V Moc: 5,8 kW Moc: 7,7 HP Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 10 A Waga: 730 kg Rok produkcji: 2016 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Linia krótka/gniazdowa Wydajność - 400 kg/h 1. Silos - cyklon Ppodpfx Aon Arzkjlljr 2. Duży silos 3. mały silos 4. Mieszalnik 5. Wytłaczarka 6. Łańcuch z łyżkami do ciasta 7. Suszarka 8. transporter wyjściowy 9. Przenośnik łańcuchowy do kubełków - 2 szt. 10. Winda (na końcu linii) 11. Trans, taśma gotowego produktu 12. Comand pult 13. El Cabinet 14. Jednostka automatycznego pakowania

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły mechniczne : - Rok - 2011 r. - Wydajność - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linia składa się z : - Gruby młyn młotkowy (110 kw) - Transporter do pyłu drzewnego - Piec Automatyczna jednostka podająca - Piec 1,5 MW - Suszarnia - trzy przejścia - Ciklon i silos na suchy pył - Młyn młotkowy ( 110 kw ) - Silos na głowicę pras - Prasa do peletów TEKNU UNO ( 160 kw ) - Prasa do peletów MUNCH ( 2X75 KW ) - Transporter peletów do chłodnicy - chłodnica - Zbiornik - 2 x silos o pojemności 100 t - 2x transporter peletów (jeden do pakowania big bagów 1000 kg, a drugi do pakowania małych worków 15 kg) - Automatyczna jednostka pakująca - Robot do paletyzacji - narzędzia rezerwowe ( matryce ) Podpfx Aljipt Dljlopr Fabryka nadal zmontowana i w produkcji !!!

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), - Produkcja na godzinę: 4 panele - Dzienna produkcja na 8-godzinnej zmianie: 32 -Roczna produkcja przez 250 dni: 7040 -Wydajność: 1MWp/rok -Wymagana moc: 40kW - Zasilanie elektryczne: V 380/3 + N +T 50 Hz -Zużycie wody: 210 litrów / dzień (0 litrów z chłodzeniem) -Zużycie powietrza: 7000 litrów / godzinę Produkt końcowy A) Standardowe 36 kwadratowych komórek 103 x 103 mm (4") Panel o typowych wymiarach: 990 x 450 mm Moc na ogniwo: 1,5 Wp Ogniwa na panel: 36 Roczna produkcja na zmianę: 380.160 Wp Panele rocznie: 7040 B) Standardowe 72 kwadratowe ogniwa 103 x 103 mm (4") Panel o typowych wymiarach: 1300 x 660 mm Moc na ogniwo : 1,4 Wp Ogniwa na panel : 72 Roczna produkcja na zmianę: 760 320 Wp Panele rocznie: 7040 C) Standardowe 36 kwadratowych komórek 125 x 125 mm (5") Panel o typowych wymiarach: 1200 x 540 mm Moc na ogniwo : 2,5 Wp Ogniwa na panel : 36 Roczna produkcja na zmianę : 633 600 Wp Panele na rok : 7040 D) Standardowe 72 kwadratowe ogniwa 125 x 125 mm (5") Panel o typowych wymiarach : 1600 x 800 mm Moc na ogniwo: 2,5 Wp Ppedpfouhwmgjx Allor Ogniwa na panel: 72 Roczna produkcja na zmianę: 1.267.200 Wp Panele rocznie: 7040 E) Standardowe 36 kwadratowych ogniw 156 x 156 mm (6") Panel o typowych wymiarach: 1450 x 650 mm Moc na ogniwo : 3,5 Wp Ogniwa na panel : 36 Stran 4 od 7 Rok Produkcja na zmianę : 887.040 Wp Panele na rok : 7040 F) Standardowe 72 komórki kwadratowe 156 x 156 mm (6") Panele o typowych wymiarach : 1950 x 980 mm Moc na ogniwo : 3,5 Wp Ogniwa na panel : 72 Roczna produkcja na zmianę : 1.774.080 Wp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Producent - ERW rok produkcji-1992 Zakres okrągłe do rur - 21-76 mm zakres kwadratowych rur - 20 x 20-60 x 60 mm Grubość blachy - 0,8 - 3,5 mm Prędkość - 60 m/min. Długość linii - 50 m Narzędzia: kwadratowe rury - 25,32, 38mm okrągłe rury - 40, 51 mm Spawanie zasilania - 180 napięć anodowych KW - 14 kW Anoda rozpraszanie - 70 kw częstotliwości - do 30 Mhz Ppsdpfx Asdlqkqjllor

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, do pelletyzacji zrębków drewna iglastego Wydajność 180 – 350 kg/h Średnica pelletu wg normy europejskiej ISO 17225-2 6 mm Wilgotność materiału 12 – 14 % Maksymalny rozmiar wejściowy 30 x 30 x 5 mm Odbiór surowca i rozdrabnianie Zbiornik materiału 2 m³, 2,2 kW Rozdrabniacz RTZ-18 18,5 kW Pedpfxsy Hl Efj Alljpr Buforowanie i granulacja Zbiornik buforowy 1 m³ Przenośnik trocin (przenośnik ślimakowy) 2,2 kW Dodatkowe dozowanie 0,55 kW Dozowanie wody Granulator do pelletu WALW-22 22 kW Transport i pakowanie Sito do pelletu 0,18 kW Przenośnik taśmowy 0,75 kW Waga i maszyna pakująca ze zbiornikiem podającym i chłodzeniem 1,1 kW Szafa sterownicza

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Pjdpfxsw U Nlws Alljpr Rok produkcji 2020. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł oraz ram z progiem. Minimalny wymiar zgrzewów : 490 mm x 497 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2690 mm x 3100 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok produkcji 2022. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Psdpfx Aljw U Rycslspr Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł. Minimalny wymiar zgrzewów : 450 mm x 450 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2900 mm x 2900 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające Oczyszczarka wyposażona w wiertnicę do zawiasów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji parkietu firmy MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, rok produkcji: 2015/2007. Wydajność: 800 m2/zmianę. Maksymalna szerokość parkietu: 200 mm, maksymalna długość: 2.400 mm. Linia umożliwia produkcję standardowego parkietu lity oraz jednoczesną produkcję różnych wymiarów! Typy parkietu: jodełka 90°, Chevron 45°/60°. Stan: doskonały. Ppedpfjyzfr Ujx Aller

Rok budowy: 2000, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1660, Linia produkcyjna do płyt warstwowych / Portal załadunkowy Lewecke Na tej linii produkowano następujący wyrób (możliwe także inne produkty): Elementy sandwiczowe / płyty warstwowe z rdzeniem ze styropianu, powłoka zewnętrzna z aluminium o grubości 0,5 – 0,8 mm, powłoka wewnętrzna z płyty pilśniowej twardej lub sklejki o grubości 1,8 – 2,3 mm. Maksymalne wymiary: 2500 mm x 8000 mm Maksymalna całkowita grubość: 30 mm Maksymalna waga: 50 kg Linia produkcyjna składa się z: 1. Taśmociągu Pjdpfx Aeyztygsllopr 2. Prasy rolkowej 3. Toru rolkowego – wejście, obracarka do płyt 4. Toru rolkowego – wyjście, obracarka do płyt 5. OMMA – maszyna do nakładania kleju (hot-melt), wałkowa HGS_H 327 rok prod. 2020 6. Taśmociągu 7. Prasy rolkowej 8. Portal powierzchniowy + 2 strefy przygotowawcze na arkusze / warstwy wierzchnie, instalacja transportowa z podciśnieniem, L/S/W 20.000 mm / 8.000 mm / 4.000 mm Alternatywnie do sprzedaży razem z pionowym magazynem płyt – patrz osobna oferta.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), – Moc – 3,5 kW – Sterowanie – Sterownik PLC – Jednostka robocza – 1 stanowisko – Stół odbiorczy – 15 m (możliwość rozbudowy) – Średnica bloku – 300 mm – Zakres średnic drutu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Średnica pierścienia – 300 – 420 mm – możliwość wykonania innego rozmiaru – Wydajność – 52,5 m²/8h dla siatki o następujących parametrach: Podpfeyx E Haox Allepr Średnica pierścienia 350 mm – 9 zwojów Średnica drutu – 3 mm Wymiary siatki – 10 x 5 m – Wymiary siatki – 10 x 5 m (opcjonalnie dłuższe, zależne od wagi końcowej siatki) – Moc – 3,5 kW (cała linia) – Liczba operatorów – 1 na zmianę

Stan: nowe, Kompletna linia produkcyjna palet. Numer/Poz. Nr części/Nazwa/Ilość 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Karuzela podajnika bloków/1 Podewduudjpfx Allopr 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna pokładowa/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Chwytak mechaniczny robota bramowego/1 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do cięcia narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z chwytakiem mechanicznym/1 Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm z maks. 6 deskami pokładowymi) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm z maks. 6 deskami pokładowymi)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż znajduje się linia do produkcji okien UC Matic 15 oraz Powermat 500 firmy Weinig, składająca się z następujących głównych komponentów: Ppedpfxsx Sqxho Allor - Mechanizacja podawania - Centrum obróbcze CNC Unirex 2000 - CNC – maszyna do obróbki końców Unitec 15 - CNC – profilarka wzdłużna Unicontrol 12 - Automatyczny system przewracania podwójnych elementów i transportu zwrotnego - Bufor wyjściowy - Powermat 500 z mechanizacją Linia jest zaprojektowana jako kompleksowy system produkcyjny do obróbki okien i profili, zapewniając wydajną i elastyczną produkcję. Maszyny będą demontowane przez wyspecjalizowaną firmę. Koszty tej usługi zostaną ujawnione i pokrywa je kupujący.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do produkcji peletu, składająca się z: Zasobnika na zrębki 8m³ Młyn bijakowy 22 kW Silos na wióry z 3 otworami wysypowymi Przenośnik ślimakowy z jednostką dozującą (środek wiążący) Ppjdpfsy Ayiwjx Aller Prasa do peletów Walw Taśmociąg Silos chłodzący pellety z jednostką do pakowania i przesiewem drobnych frakcji

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW custom sandwich panel z roku produkcji 2016. Maszyna była używana bardzo niewiele. Producent: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Rok produkcji: 2015 Stan: używany ID kategorii: 1059 Typ: Linia produkcyjna do paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych z wypełnieniem z EPS (polistyren ekspandowany) lub MW (wełna mineralna) przeznaczona jest do produkcji, układania i pakowania paneli różnego typu i rozmiaru. Linia zawiera wszelkie niezbędne układy elektroniczne, system hydrauliczny oraz jednostki sterujące. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących paneli: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; Ppsdpfxsyw Tmls Aller - Panele ścienne EPS o grubości izolacji 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panele dachowe MW o grubości 80mm, 100mm, 120mm; - Panele ścienne MW o grubości 80mm, 100mm, 120mm. Materiały używane do produkcji: - Blacha stalowa lakierowana, ocynkowana 0,4–0,7mm x 1250mm - Płyta EPS 80 (polistyren ekspandowany) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Jednostki/maszyny linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to zaawansowana linia składająca się z kilku jednostek i urządzeń. W jej skład wchodzą: 2.1. Odwijarka z wózkiem podtrzymującym 2.2. Linia walców trapezujących 2.3. Nóż do cięcia blachy 2.4. Linia walców mikroprofilujących 2.5. Walce do profilowania krawędzi zewnętrznej standardowego połączenia 2.6. Walce do profilowania krawędzi zewnętrznej połączenia ukrytego 2.7. Odwijarka wewnętrzna z wózkiem 2.8. Nóż do cięcia blachy 2.9. Walce mikroprofilujące 2.10. Walce do profilowania krawędzi wewnętrznej 2.11. Dozownik materiału izolacyjnego EPS/MW 2.12. Taśmociąg do transportu materiałów izolacyjnych 2.13. Noże strugające do materiału izolacyjnego EPS/MW 2.14. Jednostka do nakładania kleju 2.15. Pompa 2.16. Moduł do aplikacji kleju 2.17. Walce laminujące 2.18. Piła tnąca 2.19. Walce typu "harmonijka" 2.20. Stół odbiorczy rolkowy 2.21. Urządzenie do odbioru i przewracania paneli 2.22. Wózek transportowy do odbioru 2.23. Zespół pakujący 2.24. Odbiorczy moduł łańcuchowy do transportu materiałów W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: nieprzetestowany, szerokość taśmy przenośnika: 50 mm, całkowita długość: 20 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, model sterownika: SIEMENS SIMATIK, Brak ceny minimalnej - gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 08.04.2026 do 16.04.2026! DANE TECHNICZNE Linia składa się z następujących komponentów: Urządzenia do prasowania Urządzenia do nitowania Urządzenia do wkręcania Różne osie i silniki Akcesoria pneumatyczne Taśmociąg (szerokość taśmy: 50 mm) Wibratory podawcze Ppjdpfxjyk Uv Ts Aller Chwytaki SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: SIEMENS SIMATIK Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Waga: 5.000 kg Uwaga: Linię można przetransportować standardowymi samochodami ciężarowymi. Referencja zewnętrzna: 23