Używane Linia Produkcyjna Płyt Warstwowych na sprzedaż (11 879)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Knodeu Nxa Hepfx Akrjc Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia - Urządzenie do ekstrakcji oparów - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: Ksdpfx Ajz Ngziskrjnc - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów Knsdoy Exrpopfx Akrjc W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, a sprzedaż automatyczna linia produkcyjna Mécan'Outil TGV/S przeznaczona do montażu pancerzy rolet z profili PVC oraz aluminiowych. Knjdpfoz E Nzcjx Akrec Maszyna została dostarczona do zakładu produkcyjnego w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, dzięki czemu stanowi doskonałą inwestycję dla firm zajmujących się produkcją systemów roletowych. Cena: 85 000 EUR (do negocjacji) Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załącznikach. Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz umówienia oględzin maszyny. To w pełni wyposażona linia produkcyjna, która może szybko rozpocząć pracę w nowym zakładzie. Serdecznie polecam.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019,

Stan: wymagający naprawy (używany), Na sprzedaż w atrakcyjnej cenie: Prosimy o przesłanie ofert cenowych. Linia produkcyjna do produkcji materacy, do remontu lub na części. Producent KSM, wiek ok. 25–30 lat. Maszyna wymaga gruntownego remontu, ale jest w pełni sprawna. Ostatnio była rzadko używana. Może być również interesująca jako źródło części zamiennych. Kodpo Aba Ncjfx Akrenc Wyposażona w sterowanie z falownikami Lenze, PLC Siemens, przenośnikami taśmowymi, licznymi silnikami, czujnikami, elementami metalowymi, profilami aluminiowymi, chwytakami igłowymi itp. Składa się z: Portal: urządzenie do układania płyt z chwytakiem igłowym (do automatycznego układania poszczególnych płyt piankowych na stacji pozycjonującej z przenośnikiem taśmowym). Walcowa maszyna do nakładania kleju (płyty piankowe są transportowane przez przenośnik taśmowy i pokrywane klejem za pomocą wałków). Urządzenie do układania wypełnienia z chwytakiem igłowym (do automatycznego układania elementów wypełniających (filc) na płytach piankowych pokrytych klejem). Tunel do nakładania kleju, aplikator kleju w sprayu z regulowanymi dyszami (gotowe płyty są transportowane przez przenośnik taśmowy i pokrywane klejem w celu przyklejenia ramy). Następnie materiał można zdjąć z przenośnika i złożyć materac. Możliwa produkcja kilkuset materacy na zmianę. Linia jest sprzedawana tylko w całości. Demontaż i transport obciążają kupującego. (EXW)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletna linia produkcyjna, maszyny do produkcji okien Kompletna linia do produkcji okien, składająca się z: 1. Linia do produkcji okien Weinig Conturex C 125, rok produkcji 2018, oprogramowanie Klaes 2. Narzędzia do obróbki okien Oertli 3. Prasa do wykonywania rowków pod zamek WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok produkcji 2018 4. Prasa do klejenia elementów drewnianych Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok produkcji 2010 5. Prasa do oklejania fornirem OMC PL105 30/13, rok produkcji 2018 6. Prasa do ram Casolin Euro 3, rok produkcji 2017 7. Prasa do wytwarzania otworów na szyby Schöberl, rok produkcji 2010 8. Automatyczna maszyna do wykonywania rowków SCM Kontur, rok produkcji 2003 9. Centrum obróbcze CNC SCM Record 240 NT, rok produkcji 2008, oprogramowanie DDX 10. Zestaw narzędzi Oertli 11. Szerokopasmowa szlifierka SCM DMC SY TM 1650, rok produkcji 2018 12. Linia do lakierowania Vidali Finishing, rok produkcji 2019, składająca się z: kabiny natryskowej, pistoletów, pomp, systemów zawieszenia 13. Piła stołowa Felder K 740, rok produkcji 2019 14. Frezarka stołowa Felder F700Z, rok produkcji 2020 15. Piła stołowa Felder K 700, rok produkcji 2020 16. Piła ukosowa dwutarczowa SML Silver P35, rok produkcji 1999 17. Stół montażowy z prowadnicą Ruchser, rok produkcji 1995 18. Stół montażowy Ruchser RU 4 SSP, rok produkcji 1995 19. Stół do osadzania szyb Ruchser RU SW1 90, rok produkcji 1995 20. Żurawie halowe Schmalz, 3 sztuki, rok produkcji 2012 21. Frezarka do krzyżowych listew Stegherr KSF, rok produkcji 1980 22. Szlifierka taśmowa Kündig Basiq, rok produkcji 2005 23. Szlifierka taśmowa Löwer LZ1, rok produkcji 1995 24. Maszyna do nakładania kleju 25. Stół do przygotowywania powierzchni Barth, rok produkcji 2018 26. Piła ukosowa Omga BR M 4 DX, rok produkcji 2019 27. Wiertarka stołowa Ganner 109, rok produkcji 1988 28. Wiertarka Ganner 370, rok produkcji 1994 29. System odciągowy Mion & Mosole SSL, rok produkcji 2004 30. Regały do przechowywania drewna 31. Wózki na listwy do szyb, 10 sztuk 32. Wózki na listwy do szyb, 6 sztuk 33. Czerwone wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 34. Wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 35. Wózki, 20 sztuk Knodpfx Aozx Ti Hekroc 36. Miniaturowa frezarka do rowków pod zamek HIRSCH LQP 180, rok produkcji 1992 – lokalizacja Wioska 37. Czterostronna strugarka Weinig Unimat 23, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska 38. Strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska

Stan: nowe, Wykonujemy linię produkcyjną, która umożliwia produkcję płyt dachowych, ściennych i chłodniczych w pożądanych rozmiarach. W celu uzyskania dodatkowych informacji i dokumentacji technicznej prosimy o kontakt. Ksdsf Nqkdepfx Akrsnc

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie specjalistyczne maszyny do automatycznej produkcji płytki ceramicznych, na których już nałożono spoinę. Materiał wiążący: dwuskładnikowa masa fugowa na bazie poliuretanu, maksymalna wydajność produkcyjna: ok. 50 m²/h, minimalny format płytki: 97 mm/97 mm, maksymalny format płytki: 197 mm/197 mm, format płytki pośredniej: 244 mm/119 mm. Jest to kompletna linia produkcyjna, obejmująca również pakowanie. Rurociągi z poliuretanu są po długim okresie użytkowania sklejone i wymagają wymiany. W zestawie znajdują się różne części zamienne. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyn w miejscu ich lokalizacji. Kjdpfjzli Tzex Akrjnc

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu Knedpfx Asza Ak Rskrjc 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine Ksdpfxezxgmre Akronc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, kompletna linia produkcyjna firmy SCM Szczegóły techniczne: Długość obrabianego elementu: 250–3100 mm Wydajność: 180 elementów/zmiana Posuw: płynnie regulowany, maks. 20 m/min Automatyczne centralne smarowanie Oznakowanie zgodności z normą CE 2 wrzeciona do nacinania z uchwytami HSK85 2 wrzeciona do profilowania po prawej stronie z uchwytami HSK85 2 wrzeciona do profilowania po lewej stronie z uchwytami HSK85 3 wrzeciona w pozycji poziomej Ksdsz D R S Tspfx Akrenc 8 magazynów narzędzi, 96 miejsc Wymagana powierzchnia: ok. 30 000 x 15 000 mm Wyposażenie linii: 1 – Podajnik poprzeczny SCM do załadunku automatycznej strugarki 2 – Automatyczna strugarka Superset NT 31 3 – Podajnik poprzeczny SCM do profilarki dwustronnej 4 – Profilarka dwustronna SCM Multiten D 5 – Podajnik poprzeczny SCM do automatycznej wiertarki 6 – Automatyczna wiertarka SCM Fleximat 7 – Podwójny system obrotu elementów z podajnikiem poprzecznym SCM TA 1/1 8 – Automatyczna wiertarka SCM Fleximat 9 – Podwójny system obrotu elementów z podajnikiem poprzecznym SCM 10 – Podajniki wzdłużne 11 – Automatyczna profilarka SCM Winprof R 12 – Podajnik poprzeczny SCM 13 – Automatyczna profilarka SCM Winprof L 14 – Podajnik poprzeczny na wyjściu SCM

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 000 h, Linia produkcyjna firmy Weinig Kjdpfxsy Emrko Akronc Model CONTUREX C 125 Rok produkcji: 2018 Ok. 10 000 godzin pracy Dane techniczne i więcej zdjęć dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż wystawiona jest linia do produkcji okien UC Matic 15 firmy Weinig, składająca się z następujących głównych komponentów: - System podawania - Centrum obróbcze CNC Unirex 2000 - Linia do obróbki końcowej CNC Unitec 15 Knjdsx Sqxhspfx Akrsc - Maszyna do profilowania wzdłużnego CNC Unicontrol 12 - Automatyczny system obracania i transportu elementów - Bufor wyjściowy Linia została zaprojektowana jako ciągły system produkcyjny do obróbki okien i profili, co umożliwia wydajną i elastyczną produkcję. Demontaż maszyn zostanie przeprowadzony przez wyspecjalizowaną firmę. Koszty demontażu zostaną podane, a ich pokrycie obciąża kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Sprzedaję linię do spawania i obróbki krawędzi z obrotowym stołem do produkcji okien PVC. Linia składa się z: - Spawarki – HOLLINGER MSP, rok produkcji 2005 - Stołu transportowego i chłodzącego – HOLLINGER SVS, rok produkcji 2005 - Automatycznej maszyny do czyszczenia z obrotem spawanej ramy – ROTOX EPA 472, rok produkcji 2005. Kjdpfoz A R I Esx Akrsnc Linia produkcyjna była używana wyłącznie w Niemczech i znajduje się w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Cena do negocjacji: 22 000 euro + VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, CNC - centrum profilujące Weinig Conturex 2 do frezowania, wiercenia i piłowania w obróbce poprzecznej i wzdłużnej Typ C 124 Rok produkcji 2011 Stan bardzo dobry Kedpfx Ajypb Adjkronc Zestaw narzędzi Oertli Szerokość robocza 40–260 mm Wysokość robocza 25–150 mm Stół zaciskowy PowerGrip, długość powierzchni roboczej 2 x 2280 mm Długość obrabianego elementu bez cyklu dosuwu 220–2700 mm Długość obrabianego elementu z cyklem dosuwu 2700–4500 mm Długość obrabianego elementu z wielokrotnym cyklem dosuwu 4500–6000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Kjdpfxozkmqbe Akrjnc Zastosowanie Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Linia produkcyjna do prefabrykacji ścian / paneli stropowych / dachowych w konsturkcji drewnianej - BOOSTON MACHINERY – Oferta dotyczy linii produkcyjnej o długości 9m (dostępne inne długości od 3m do 15m) Jesteśmy Producentem - oferuje kompletne linię produkcyjne / urządzenia/ stoły motylkowe/ stoły rotacyjne / stanowiska robocze do prefabrykacji ścian drewnianych przeznaczoną dla zakładów prefabrykacji domów szkieletowych, modułowych oraz producentów konstrukcji drewnianych. Oferowany zestaw umożliwia realizację pełnego procesu produkcyjnego: od montażu szkieletu, przez poszywanie ścian, obrót prefabrykatu, aż po transport gotowych elementów. Skład linii produkcyjnej 1. Stanowisko robocze ER-00R/900 Stół montażowy do wykonywania szkieletów drewnianych wyposażony w pneumatycznie podnoszone rolki transportowe. Parametry: * długość: 9000 mm Ksdpfjzc Uwbox Akronc * szerokość całkowita: 3600 mm * wysokość robocza: 700 mm * 2 linie rolek podnoszonych pneumatycznie Przeznaczenie: * montaż szkieletów ściennych * pozycjonowanie elementów konstrukcyjnych * transport prefabrykatów pomiędzy stanowiskami 2. Zestaw siłowników dociskowych SD-01 Komplet 6 sztuk siłowników dociskowych przeznaczonych do stanowiska ER-00R. Parametry: * ilość: 6 szt. * siła docisku: 140 kg przy ciśnieniu 8 bar Przeznaczenie: * docisk elementów konstrukcyjnych podczas montażu * stabilizacja prefabrykatu podczas zbijania i montażu 3. Most materiałowy MT-01 Mobilny most do transportu płyt oraz elementów konstrukcyjnych. Parametry: * nośność: 800 kg * koła skrętne 360° * ręczne przemieszczanie pomiędzy stanowiskami Przeznaczenie: * transport płyt konstrukcyjnych * transport materiałów pomiędzy stanowiskami roboczymi 4. Stół motylkowy ER-03H/900 z napędem hydraulicznym Stanowisko przeznaczone do obrotu prefabrykowanych ścian oraz odrębne stanowisko robocze do zbijania szkieletu i płytowania (skrzydło nr 1) - Skrzydło nr 1 Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość: 3600 mm * wysokość: 700 mm * maksymalne obciążenie: 2500 kg * 3 linie rolek podnoszonych pneumatycznie Przeznaczenie: * montaż i transport prefabrykatów * obrót ścian - Skrzydło nr 2 Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość: 2300 mm * wysokość: 700 mm Wyposażenie: zestaw sworzni rolkowych do transportu pionowego prefabrykatów na wózki transportowe 5. Zestaw wózków transportowych WP-01 Komplet 3 sztuk wózków transportowych do odbioru gotowych ścian. Parametry: * regulowana wysokość podparcia * maksymalny udźwig zestawu: 2500 kg Przeznaczenie: * odbiór gotowych prefabrykatów * transport ścian w pozycji pionowej ## Dlaczego BOOSTON MACHNIERY ? ✔ Jesteśmy producentem maszyn – kupują Państwo bezpośrednio od producenta, bez pośredników. ✔ Możliwość obejrzenia maszyn na żywo w naszej hali produkcyjnej i magazynowej. ✔ Produkty oraz podzespoły produkowane w Europie. ✔ 12 miesięcy gwarancji producenta. ✔ Prosta, wytrzymała i sprawdzona konstrukcja przeznaczona do pracy w zakładach prefabrykacji. ✔ Brak skomplikowanej automatyki i rozbudowanej elektroniki – niezawodna mechanika zaprojektowana do wieloletniej eksploatacji. ✔ Konstrukcja modułowa umożliwiająca późniejszą rozbudowę stanowisk. ## Możliwości rozbudowy Produkujemy stoły i linie produkcyjne w długościach: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Knsdozrzk Eopfx Akrjc Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: DS 013.0091, SYLWER NA SUROWCE PME ROK PRODUKCJI 2017 EKSTRUDER DWUŚLIMAKOWY WEBER Typ: DS 1327 ROK PRODUKCJI 2017 GŁOWICA WYCISKAJĄCA NORDSON ROK PRODUKCJI 2017 KALANDRA OMIPA Numer seryjny: 09.38A24 ROK PRODUKCJI 2017 WALEC WYGŁADZAJĄCY OMIPA Numer seryjny: 09.38A24 ROK PRODUKCJI 2017 MIERNIK GRUBOŚCI I GĘSTOŚCI SEREL Numer seryjny: 4031 ROK PRODUKCJI 2019 WENTYLATORY I SYSTEM CHŁODZENIA OMIPA Numer seryjny: 22.10A88 ROK PRODUKCJI 2017 Knedjz Dt Spjpfx Akrec WALCE CIĄGĄCE I OBRABIAJĄCE KRAWĘDZIE OMIPA Numer seryjny: 11.35A19 ROK PRODUKCJI 2017 2 ROZRZUTNIKI TRIA ROK PRODUKCJI 2017 GILOTYNA OMIPA Numer seryjny: 16.30A19 TAŚMA TRANSPORTOWA OMIPA Numer seryjny: 17.02A49 ROK PRODUKCJI 2017 10x TAŚMA TRANSPORTOWA BIELE TAŚMA WAŻĄCA BIELE UKŁAD SKŁADOWANIA / ROBOT FANUC Numer seryjny: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 ROK PRODUKCJI 2016 Udźwig: 140 kg 2 SZLIFIERKI BOCZNE COSTA Numer seryjny: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 ROK PRODUKCJI 2017 UKŁAD SKŁADOWANIA PORTALOWEGO BIELE Numer seryjny: A6213-24 ROK PRODUKCJI 2017 DRUKARKA LASEROWA MASCA ID SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szerokość: 2000 mm Wydajność ekstrudera: 1250 kg/godz. (możliwe 1400 kg/godz.) Surowiec: PVC Dostawa surowca: mieszanka proszków, mielonego materiału z recyklingu, zmielonego materiału z recyklingu Produkt: płyty PVC o wymiarach 2000 x 1390 x 3,75 mm Zużycie energii elektrycznej: 41 000 kWh na 5 dni produkcji, w tym uruchomienie i zatrzymanie linii, w tym szlifierka i system odciągu.

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gebrauchte Produktionslinie, nach einer umfassenden Generalüberholung. Voll funktionsfähig. Details und Preis auf Anfrage Knjdpfxsz Hyxhj Akrjc Used production line, after a complete renovation. Fully operational. Details and price available by phone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 Piła panelowa z magazynem płyt Producent: HOLZMA Typ: PROFILINE HPL 530/56/22 – maszyna prawa Rok prod.: 2008 w komplecie zintegrowany magazyn płyt PROFI TLF610/10/05/L Producent: BARGSTEDT Rok prod.: 2013 Oprogramowanie do zarządzania magazynem Woodstore, zarządzanie resztkami itp. Powierzchnia magazynowa ok. 37 x 11,5 m Maksymalna wysokość składowania: 2 500 mm Speed Concept: zupełnie nowe standardy rewolucjonizują technologię rozkroju płyt + znacznie wyższa prędkość i dynamiczne przyspieszenie wózka tnącego + ogromne przyspieszenie zderzaka programowego + centralny układ docisku kątowego + elektroniczny system regulacji wysokości belki dociskowej + zoptymalizowany ruch dzięki zintegrowanemu systemowi pomiaru szczęk zaciskowych Długość cięcia: 5 600 mm Szerokość cięcia (przebieg zderzaka programowego): 5 600 mm Obrót pakietów do cięcia czołowego Laserowa linia prowadząca: do oznaczania linii cięcia na materiale według znaku lub wzroku Załadunek z podnośnika magazynowego Rozmiar podnośnika: 5 600 x 2 200 mm Kedpfjyw Ivhjx Akrenc PROFILINE VAC-wózek załadowczy 5 600 mm Osobny wózek podciśnieniowy do delikatnego pobierania pojedynczych płyt i wydajnego załadunku pakietów Wystawanie tarczy piły: 130 mm Prędkość posuwu wózka tnącego: - do przodu: 1–150 m/min - do tyłu (stała): 150 m/min Prędkość zderzaka programowego: - do przodu/do tyłu: 90 m/min (w krajach UE do przodu = 25 m/min) Automatyczna regulacja wysokości belki dociskowej: tak Automatyka wysokości cięcia: tak Regulowany docisk belki dociskowej: tak Regulowany docisk szczęk zaciskowych: tak Zwolnienie szczęk zaciskowych: tak Całkowicie przedmuchiwany stół maszyny (korpus piły): tak Układ docisku kątowego Minimalna szerokość docisku: 0 mm Maksymalna szerokość docisku: cała długość cięcia Silnik głównej piły (przy 50 Hz): 18,0 kW Regulacja częstotliwości: 1 700 – 4 200 obr./min Silnik piły wstępnej: 2,2 kW Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Wysokość robocza: 1 020 mm Jednostka SPZ z elementem podnoszącym 2FING. 11/510/530 AUTOMATYCZNA LISTWA WYRZUTNIKA Automatyczne sterowanie wysuwem pakietów do strefy stołów powietrznych W PEŁNI AUTOMATYCZNA REGULACJA PIŁY WSTĘPNEJ TYP 530 Sterowanie kamerą PROGRAM ROWKOWANIA (AUTOMATYCZNY) Program rowkowujący z graficzną prezentacją wprowadzania i przebiegu procesu Dokładność pozycji: Głębokość rowka płynnie ustawiana z poziomu sterowania (hydrauliczny ogranicznik) PROGRAM DO WYCINANIA/ODSTRESOWYWANIA ETYKIETOWANIE Z GRAFIKĄ ELEMENTÓW Drukarka etykiet typ PICA 108 Stacja do druku etykiet termicznych / termotransferowych PROGRAM OPTYMALIZACJI „CAD-PLAN” – JUST-IN-TIME Funkcja dodatkowa „Just-in-time” (możliwości pracy): 1. Optymalizacja przy pile - Import list elementów z programów branżowych, Excel itp. - Uwzględnianie dostępnych resztek w optymalizacji - Po przerwie produkcyjnej nieobrobione elementy mogą zostać ponownie zoptymalizowane - Dowolny wybór, które elementy, z jakiego materiału i w jakim czasie mają być zoptymalizowane i wyprodukowane 2. Przesyłanie zoptymalizowanych danych do piły - Zmiana zoptymalizowanych planów cięcia przy pile - Usuwanie / dodawanie elementów - Dodawanie dostępnych resztek - Zmiana wymiarów płyt - Łączenie przebiegów itp. Dalsza optymalizacja przebiega bezpośrednio przy pile PRZESYŁANIE DANYCH ONLINE + PORT USB KAMEROWY MONITORING STREFY ZAŁADUNKU Specyfikacja materiałowa dla załadunku z podnośnika: Falistość: maks. 40 mm/m Minimalna grubość płyty: 6 mm Tolerancja grubości na płytę: maks. +/- 0,2 mm Dokładność ukł

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Kjdpfx Ajt Txfpokrenc - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 4000mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: Kodpfst Tw S Usx Akronc - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 2700mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji okien WEINIG CONTUREX C 124 z uniwersalną głowicą wiertarską, w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2011. Kodpfxjzg T Hhj Akrsnc