Używane Linia Pieca Przepływowego/ Hartownia/ Piec na sprzedaż (15 029)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Przelotowy piec pchany (PUS1), prod. Ipsen International GmbH, typ PP-2-65x65x65-18-G, nr seryjny AN 10.1595-01, rok prod. 2005, gaz/ziemny/azot/metanol, 414 kW, 296 kVA Zestaw obejmuje: Dwu-komorowa myjka wstępna, typ WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, elektryczna, zmywak 2 m³, zbiornik płuczący 2 m³, 60-80°C Przelotowy piec wstępnego podgrzewania, typ DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, zasilanie gazem ziemnym, 80-100 mbar, 350-500°C Przelotowy piec nawęglający (dwie ścieżki), typ PP-2 65x65x65-18-G, gaz ziemny, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950°C, 140 szt. na wsad, 695 kg/h Olejowa wanna hartownicza (olej hartowniczy), typ QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, elektryczna, chłodzenie powietrzem, objętość 6 m³, temp. max 120°C, temp. robocza 60-80°C Dwu-komorowa myjka końcowa, typ WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, elektryczna, zmywak 2 m³, zbiornik płuczący 2 m³, 60-80°C Przelotowy piec odpuszczający, typ DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, elektryczny, temp. max. pieca 300°C, temp. robocza 150-240°C System transportu wsadów, Iiodpfx Aheyabxyo Roa szafa pomiarowa, sterownicza i regulacyjna z systemem Conti-Control, typ CO/CO2-2 Dane wsadu: Hartowanie węglikowe części przekładniowych 650 mm x 650 mm x 650 mm, max. 280 kg, wysokość transportu wsadu 800/2.200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), ELASTYCZNA LINIA PRODUKCYJNA CNC DO PRODUKCJI SERII JEDNOSTKOWYCH do wiercenia, frezowania i montażu, przeznaczona do produkcji frontów. Sterowanie maszyną za pomocą panelu NST PC W2k (FERRO CAN BUS) Składa się z: A) URZĄDZENIE ZAŁADUNKOWE (bufor podający typu jeż) B) Linia obróbki frontów (ELASTYCZNE wiercenie i montaż) BAT-RTW-CNC Ijdpfx Asyzyy Teh Rjia Z 4 stanowiskami roboczymi: - Stanowisko nr 1: Załadunek i pozycjonowanie elementów obrabianych (płyt) - Stanowisko nr 2: Wiercenie i frezowanie - Stanowisko nr 3: Montaż (zawiasy, adaptery i amortyzatory) - Stanowisko nr 4: Odbiór i wyładunek obrabianych elementów (płyt) C) URZĄDZENIE DO ODKŁADANIA (bufor odbiorczy typu jeż) Do obróbki płyt o następujących wymiarach: - DŁUGOŚĆ: MIN. (194) 270 mm - MAKS. 1450 (1500) mm - SZEROKOŚĆ: MIN. (120) 130 mm - MAKS. 700 mm - GRUBOŚĆ: MIN. 13 mm - MAKS. 40 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), całkowita szerokość: 80 mm, całkowita długość: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Piekarnik taśmowy do pieczenia elektryczny Iiodpfxovmdb Tj Ah Rja Długość 600cm / Szerokość taśmy 70cm / Długość cewek grzewczych tunelu grzewczego 200cm Maszyna w produkcji pracuje do ostatniego dnia. Został zdemontowany w stanie roboczym Brak sterowania elektrycznego. Brak kontroli. Musisz sam zbudować układ sterowania dla tej linii Sprzedaż bez gwarancji bez rękojmi bez możliwości zwrotu tylko dla handlowców

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania typu Flow firmy Klöckner na sprzedaż! Dostępna w ostatnim kwartale 2026 roku. Linia pakująca składa się z: Maszyny do pakowania typu flow – 3 szt. -Klöckner P200-U, rok 2003 -Tevopharm -Tevopharm Maszyna do pakowania wtórnego – 1 szt. Podajnik poprzeczny – 3 szt. Przenośniki pomiędzy podajnikami poprzecznymi ok. 20 metrów Sztaplarka do palet – 1 szt. Iiedpfxeyi Tmbe Ah Rja Ręczny przenośnik pakujący – 1 szt. Detektor metali – 1 szt. Inne przenośniki Układ – ostatnie zdjęcie.

Rok budowy: 2000, stan: wymagający naprawy (używany), Oferujemy ten wymagający naprawy piec taśmowy SAFED, rok produkcji 2000. W zestawie znajduje się wiele części zamiennych. Producent: Safed Model: 1 używany piec przelotowy Rok produkcji: 2000 Temperatura robocza pieca hartowniczego: 870–930°C Moc grzewcza gazowa: 240 kW A Maks. waga wsadu brutto: 400 kg/h Maks. szerokość wsadu: 600 mm Rodzaj chłodzenia: olej Piec do odpuszczania Moc grzewcza gazowa: 215 kW Temperatura robocza: 170–650°C Maks. waga wsadu: 400 kg/h Iisdpfx Aheyr Atps Roa Myjka przemysłowa Maks. waga wsadu: 400 kg/h Linia pozostaje w eksploatacji do końca marca 2026 r. W zestawie dostępnych jest także kilka części zamiennych. Wartość zakupu ok. 85.000 €. Wszystkie ceny obowiązują loco Kehl, a demontaż i wszelkie koszty dodatkowe ponosi kupujący. Podane ceny nie zawierają podatku VAT. Możliwość pomyłki zastrzeżona. Używane urządzenia sprzedawane są z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności gwarancyjnej. Nie ponosimy odpowiedzialności za szkody osobowe i rzeczowe powstałe podczas demontażu przez kupującego. Właściwością sądu jest sąd w Niemczech. Wszystkie umowy zawierane są zgodnie z prawem niemieckim. Materiał pozostaje własnością sprzedawcy do momentu pełnej zapłaty. Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia pieców przepływowych do spiekania Producent: Sarnes Typ: 600-G/CQI-9 Rok produkcji: 2020 (uruchomienie 2021) Programowalna, z systemem diagnostyki online. Paliwo: gaz ziemny Zintegrowany tryb pracy na wodór + azot (N2+H2) Linia była używana bardzo mało i jest w doskonałym stanie. Oferta / Quotation Data / Date: 18.1.19 Iijdpfxexfcdyj Ah Rea Szerokość taśmy 620 mm, podgrzewana gazem, możliwość pracy na N2/H2, strefa odparowywania LED, szybkie chłodzenie (pozycja 2), strefa wyjściowa bez płomieni i mufla ceramiczna, ogrzewanie: niskonoxowe palniki RS-Rekudrall, rury palnikowe SiSiC, zainstalowana moc grzewcza 320 kW w 8 strefach, podwójne termoelementy, wysokość użytkowa 100 mm. Strefa LED 3 do odparowywania („low energy dewaxing” – wykorzystanie energii chemicznie związanej wosków oraz poprawione warunki spalania, szczególnie dla ciężkich części metalurgii proszków (>0,9 kg)); Wymiary: - Stół załadunkowy 2 m (regulacja prędkości przenośnika) - Strefa odparowywania LED3: 1,5 m - Długość strefy spiekania 7,5 m - Długość szybkiego chłodzenia 1 m - Długość strefy chłodzenia konwekcyjnego 2 x 4 m - Strefa wyjściowa bez płomieni z prysznicem powietrznym 2 m - Stół wyładowczy 2,7 m - Całkowita długość linii 23,7 m - Szerokość 2,3 m Parametry przyłączeniowe: Ogrzewanie: zainstalowana moc 320 kW Gaz ziemny: 25 m³/h (80 mbar) N2: 45–65 m³/h (maks. 80 mbar) H2: 0,5–15 m³/h (80 mbar) Woda chłodząca: 3–5 m³/h (beznadkłaniowo; temp.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wielokomorowych pieców uniwersalnych składająca się z następujących komponentów: • Piec komorowy do odpuszczania i odprężania Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 szt.) • Komorowy piec wstępnego nagrzewania Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 szt.) • Przelotowy piec jednokomorowy Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 szt.) • Myjka komorowa Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 szt.) • Wózek załadunkowy/rozładunkowy Aichelin (2 szt.) • Stół załadowczy/stanowisko odkładcze Aichelin (1 szt.) • Stół transferowy/stanowisko odkładcze Aichelin (1 szt.) • Chłodnica/stanowisko odkładcze Aichelin (2 szt.) • Stanowiska odkładcze (30 szt.) • Stelaże do ładowania • Części zamienne do linii Wielkość robocza: Długość rusztu: 1300 mm Szerokość rusztu: 700 mm Wysokość załadunku nad rusztem: 800 mm Maks. masa wsadu brutto: 1000 kg/ruszt Piec komorowy do odpuszczania i odprężania Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość: ok. 1820 mm Wysokość: ok. 4050 mm Długość (z szafą sterowniczą): ok. 3300 mm Wysokość robocza nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 350 °C Temperatura robocza: 150-200 °C Liczba stref regulacji temperatury: 1 Komorowy piec wstępnego nagrzewania VKHLG 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość (z szafą sterowniczą): 3035 mm Wysokość (całkowita): 4450 mm Długość (całkowita): 3450 mm Wysokość załadunku nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 600 °C Temperatura robocza: 400-500 °C Liczba stref regulacji temperatury: 1 Przelotowy piec jednokomorowy DGKS 4/2-70/85/130: Wymiary zewnętrzne: Szerokość (z szafą sterowniczą): ok. 3400 mm Wysokość (z platformą serwisową): ok. 5300 mm Długość (z odciągiem spalin): ok. 6850 mm Wysokość robocza nad poziomem posadzki: 1600 mm Parametry ogólne: Maks. temperatura: 1050 °C Temperatura robocza pieca: 750-1000 °C Zakres regulacji temperatury kąpieli olejowej: 60-150 °C Maks. masa wsadu brutto przy 950°C: 1000 kg Maks. efektywność nagrzewania z 25 do 850°C: 800 kg/h Liczba stref regulacji temperatury w piecu i kąpieli olejowej: 1 + 1 Objętość kąpieli olejowej: ok. 6,5 m³ Wydajność chłodzenia kąpieli olejowej (przy 90°C): 80 kW Komorowa myjka: Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2900 mm Wysokość (ponad poziomem hali): 4000 mm Długość: 3150 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Parametry ogólne: Temperatura cieczy myjącej: 50-80 °C Temperatura cieczy natryskowej: 50-80 °C Pojemność kąpieli myjącej: 4550 l Pojemność kąpieli natryskowej: 4700 l Iiedpfxsxwn R Nj Ah Rsa Ciężar brutto z wsadem i cieczą myjącą: 125 kN Stół załadowczy: Szerokość: ok. 2200 mm Długość: ok. 3200 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 29 kN Stanowiska chłodzenia wsadu: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Wysokość: ok. 4350 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 20 kN Stół przygotowawczy stały: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Masa (z wsadem): ok. 25 kN Stół przygotowawczy hydrauliczny regulowany wysokościowo: Długość: ok. 2100 mm Szerokość: ok. 800 mm Skok: 1000 mm Wysokość załadunku: 1600 mm Siła podnoszenia: 2,0 T Masa (z wsadem): 25 kN Sprzedaż obejmuje całą linię wielokomorowych pieców uniwersalnych. Zakup pojedynczych pieców, urządzeń i komponentów nie jest możliwy. Całą linię należy zdemontować, załadować i przetransportować we własnym zakresie. Istnieje możliwość wcześniejszej wizyty i oględzin, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: gotowy do pracy (używany), około 120 sztuk = 480 metrów uruchomione poręcze bezpieczeństwa, zestawy dyrygent Liczba przewodów / liczba Polaków: 5 Isdod Hurbepfx Ah Reia w standardowych długościach: 4 m Przekroju poprzecznego szyny: 10 mm² dla napięcia sieciowego do: 500 V Obciążalność 100% ED: 60 A Waga na metr: 2.1 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szafa przepływowa/szafa bezpieczeństwa. Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty. Iiedpfx Ahjupx E Ie Roa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa Iiodpfsymampsx Ah Rea materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Piec do hartowania szkła GMC FOR GLASS INDUSTRY THF 150300S - 2007 1500x3000 mm Iisdpfx Asx Hxutjh Rsa 210x75 mm 2,8-19 mm 16380x5000 mm 400 V Szafa sterownicza – 2 szt. Komputer z monitorem, myszą, klawiaturą Dodatkowy komputer Stół rolkowy 3500x1550 mm – 2 szt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Linia do produkcji pelletu podzespoły firmy Mechanika Nawrocki oraz Cedrus Linia z dwoma granulatorami Mechanika Nawrocki GRB2 750 2x 100kW Iijdpfxjwcdlpe Ah Roa Dwa Młyny bijakowe 250kW filtrocyklony - układ odpylania transport pneumatyczny oraz mechaniczny Zbiorniki dozujące rok produkcji 2015/16 Możliwość zakupu poszczególnych maszyn

Stan: bardzo dobry (używany), Komplet maszyn do recyklingu 2x Myjka dynamiczna K K recykling s 30 Evolution Piaskownik wraz z wyposażeniem 1x Myjka dynamiczna s 55 Evolution Taśmociąg X 4 Sito Szczelinowe obrotowe Szafa sterownicza Iiedpfx Ahew Spkzj Roa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm Iiodpfx Ahewxvqpo Roa rok 2021 Stan: Jak nowy

Stan: dobry (używany), Linia do czyszczenia - komora przelotowa do śrutownia automatyczna Iedpfxsx Rcqms Ah Reia

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Iedpfx Ajfz I D Deh Reia Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Isdpfx Ahsflmdwe Reia Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Ijdpfxeryu Tao Ah Rjia 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Iiodpfx Aeim Ez Deh Rja min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, użyteczna pojemność zbiornika: 2 100 l, temperatura: 100 °C, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Dane pieca Pojemność użytkowa: 2,1 m³ Temperatura suszenia: 100 °C SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary (DxSxW): 200 cm x 150 cm x 150 cm Dane elektryczne Napięcie: 400 / 230 V, 50 Hz Iiodpfxsyxdafs Ah Roa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 604348, Funkcjonalność: nieprzetestowany, temperatura robocza: 100 °C, moc grzewcza: 9 kW (12,24 KM), Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maksymalna temperatura suszenia: 100 °C SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary (dł. x szer. x wys.): 143 x 70 x 35 cm Rodzaj ogrzewania: elektryczne Ijdjyxc Tqjpfx Ah Rjia Dane elektryczne Napięcie znamionowe: 400 V/230 V 50 Hz Moc przyłączeniowa: 11 kVA Moc grzewcza: 9 kW Prąd znamionowy / zabezpieczenie wstępne: 16,5 A / 20 A Stopień ochrony: IP 43

Rok budowy: 2004, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, długość płyty: 3 000 mm, szerokość płyty: 1 200 mm, wysokość układania w stos: 1 600 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. szerokość płyty: 1.200 mm Maks. długość płyty: 3.000 mm Iodpfx Aoyxnqujh Rsia Maks. wysokość stosu płyt od podłoża: 1.600 mm WYPOSAŻENIE System ruchu: Przyssawki Pompa próżniowa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („jak widziana, tak kupiona”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznych i handlowych materiałów o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do oględzin towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za montaż, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 7684

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, wysokość wewnętrzna: 670 mm, długość wewnętrzna: 600 mm, szerokość wewnętrzna: 600 mm, numer maszyny/pojazdu: 5096-10, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w jednym z dwóch terminów: między 11.05.2026 a 13.05.2026 lub między 18.05.2026 a 21.05.2026! DANE TECHNICZNE Wewnętrzne wymiary: 600 x 600 x 670 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.000 x 700 x 2.000 mm Waga: 400 kg Iiedpfx Ahsyn E Eye Roa Numer referencyjny: Pieper - Lot 139

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 22 mm, siła cięcia: 183 t, długość robocza: 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła cięcia: 1.800 kN Wydajność dla materiału płaskiego: 500 x 22 mm Wydajność dla profilu kwadratowego: 150 x 150 x 15 mm Isdpfxoyyb Hre Ah Roia WYPOSAŻENIE Licznik System numeracji

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująco krojąca do chleba. Krajalnica do chleba. W pełni sprawna, po przeglądzie serwisowym. Mało używana - w większości jako zapasowe urządzenie. Prędkość maksymalna ok. 3600 szt/h. Grubość cięcia 12 mm. Iijdpfx Ajx A E E Ush Roa