Używane Linia (4-Boki) Podziału Na Przedziały Wielkości & Krawędzi na sprzedaż (70 672)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), PEŁNĄ gamę podwójne wielkości Frezowanie & oklejania. Składa się z następujących maszyn: VZ0200A) suwnicy portal Loader (pick-up podwójnego stacji) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1 dwustronny zmiany rozmiaru & Okleiniarka "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) w karmienie Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 z 90° toczenia urządzenia (od przekrójcie na ułożonych poprzecznie) z podwójny stożek system VZ0200D) 2 dwustronny zmiany rozmiaru & Okleiniarka "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) w karmienie Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 z 90° toczenia urządzenia (z ukośnie do przekrójcie) z podwójny stożek system Ljdpfxodt Rgve Af Eohn VZ0200F) czyszczenie maszyny "WANDRES" VZ0200G) suwnicy portal Stacker (pick-up podwójnego stacji) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podziału na przedziały wielkości-Frezowanie krawędzi & dwustronny - Pierwsza maszyna (1) w linii Krawędzie (zespół w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,3 / 3 Paneli grubość (min/max) mm 8 / 45 Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie numeryczne awiacja ICO Open Regulowany, karmienie prędkość (m/min) 10 / 50 Bez przenoszenia bar (systemu wzorca idealna Slave) Bezpieczeństwa i dźwiękoszczelne obudowy kabiny Zmiany rozmiaru części (dla każdej strony): Antystatyczno (płyn zapobiegający przywieraniu) Frezarki (pionowe wspólnego podkaszarki) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Wolna przestrzeń Oklejanie krawędzi części (dla każdej strony): Lhodpfx Aedh Tfgef Ejn Unit klejenie (Hot Melt klej + system szybkiego Melt) 04.1570 Zespół strefy ciśnienia Krawędzi cewki pomocnicze jednostki (bębny N °) 6 Szorstki Agregat frezujący 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fine Agregat frezujący 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30 ° + 30 m / min Klej 08.517 jednostki skrobanie Urządzenie natryskowe (do polerowania cieczy) Polerowanie jednostki 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Wolna przestrzeń

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Linia produkcyjna z robotem Wemo 6-5 xDesign, przenośnikiem taśmowym Wemo WCS-R i osłoną ochronną / Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2017 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 45 mm Waga wtrysku: 215 g Ciśnienie wtrysku: 1984 bar Objętość dozowania: 226 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 150 t Odstęp między kolumnami: 510x510 mm Wymiary płyt mocujących: 740x740 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: B&R - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna hybrydowa: wysokoobrotowa, energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: 11 000 godzin w trybie automatycznym Lhedpfx Afsz Ipfmj Eon Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrzny x 1 Hydrauliczny rdzeń x 1 Sterownik gorących kanałów x 36 (za dodatkową opłatą) Jednostka wtryskowa odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny - serwomotor z falownikiem Centralne smarowanie Maszyna z cylindrem / akumulatorem azotu sprężonego (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Robot Wemo 6-5 xDesign Rok produkcji: 2017 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie) Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym Wemo WCS-R i osłoną ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 7500 kg Długość/szerokość/wysokość: 6,10x1,97x2,60 m Napęd: Pompy/silnik: 11,5 kW Moc grzewcza: 11,3 kW Moc całkowita: 22,8 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: 25 000,00 EUR netto (cena bez robota)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Lhedsz A Tx Tspfx Af Ejn Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNY DWUSTRONNY ZESTAW MASZYN DO FORMATOWANIA I NAKLEJANIA OBRZEŻY, składający się z: OZ2050A) Stacja załadunkowa 'MEINERT' model P 415 D/B - L, podwójna stacja odbiorcza. Ze scentralizowanym stołem z napędem rolkowym. Z dwiema napędzanymi rolkami na podłodze umożliwiającymi przesuwanie stosów płyt do stacji załadunkowej. OZ2050B) 1. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK L/Q z obrotnicą (z kierunku podłużnego na poprzeczny) Lhedpfx Aoxftt Eef Eon OZ2050D) 2. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK Q/L z urządzeniem obrotowym (z kierunku poprzecznego na podłużny) z systemem podwójnych stożków OZ2050F) DWUSTRONNY SYSTEM ODKŁADANIA 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletny ze scentralizowanym, napędzanym przenośnikiem rolkowym. Z dwiema napędzanymi przenośnikami rolkowymi.

Stan: bardzo dobry (używany), 4-stronna linia do wymiarowania i oklejania krawędzi Wymiary płyty: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linia składa się z następujących maszyn: KZ0400a) Stół podawczy "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S z rolkami napędzanymi silnikiem Prędkość posuwu m/min (regulowana) 7-40 m/min KZ0400b) 1. Maszyna do dwustronnego sortowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-40 m/min z PC 22 PRZETWARZANIE ROZMIARÓW: Podwójna motowidło KD10 (2 x Kw 6,6) + jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek CZĘŚĆ SZLACHETNA: agregat frezarski górny i dolny BF10 (2 x Kw 0,55), sterowany komputerowo agregat frezarski dokładny PF20 (2 x Kw 0,4), agregat rowkujący do wręgów i rowków UF11 (Kw 4), wolna przestrzeń, agregat zgarniający profile PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) KZ0400c) Obrotnica (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (od długości do poprzeczności) Lhodpfoiztxysx Af Een Prędkość podawania m/min (regulowana) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Dwustronna maszyna do wymiarowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-32 m/min z PC 22 OBRÓBKA FORMATÓW: Frez ochronny (fazowanie) (1 x Kw 4,5), podwójna spycharka KD10 (2xKw 6,6)+ jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek Jednostka klejąca EDGE: agregat do cięcia poprzecznego HL 84 (2x cw 0,22), agregat do przycinania górnego i dolnego BF10 (2 x cw 0,55), sterowany komputerowo agregat do przycinania dokładnego PF20 (2 x cw 0,4), agregat do przycinania form (kopia) FF32 (4 x cw 0,4), wolna przestrzeń, agregat do zgarniania profili PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) MINIMALNA DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI 70 MM (grubość elementu dla wąskich elementów maks. 25 mm, grubość krawędzi maks. 2 mm, prędkość cyklu: maks. 20 T/min, prędkość posuwu maks. 20 m/min.)

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-STRONNA LINIA DO PRZYCINANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI Linia składa się z następujących maszyn: A) W06027 1. Dwustronna krajarka i okleiniarka "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Stacja obrotowa (90°) Lhodeun N Dlopfx Af Een C) W06028 2. dwustronna okleiniarka "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole Lhodpfx Aozvmx Aof Een - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA, CZTEROSTRONNA, MODUŁOWA LINIA DO OBRÓBKI FORMATU I OBRZEŻY, wyposażona w automatyczny system transportu i sterownik linii PC53. Wersja o wysokiej wydajności (prędkość podawania do 60 m/min). Linia składa się z następujących maszyn: 206026A) Maszyna załadunkowa (do obróbki dwustronnej) „BARGSTEDT (HOMAG)”, model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. maszyna do obróbki formatu i obrzeży (jednostronna, po lewej stronie) „HOMAG”, model KFL 612/16/A3 Lodozwlabjpfx Af Eehn 206026C) 2. maszyna do obróbki formatu i obrzeży (jednostronna, po prawej stronie) „HOMAG”, model KFR 612/18/A3 206026D) Napędzana taśma rolkowa „HOMAG”, model TRL 100/35/12 206026E) Napędzana taśma z zakrętem 90° „HOMAG”, model TRL 100/35/12 206026F) Wydajny transporter narożny (90°) „HOMAG”, model TWR 320/30/12 206026G) Maszyna do obróbki formatu i obrzeży (do obróbki dwustronnej) „HOMAG”, model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stacja obrotowa „HOMAG”, model TDR 510/30/12 206026I) Maszyna do rozładunku (do obróbki dwustronnej) „BARGSTEDT (HOMAG)”, model TSH 501/D/25/12

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA DWUSTRONNA LINIA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, TAKŻE DO CIĘCIA WĄSKICH ELEMENTÓW min. mm 65 z technologią szybkiego przenośnika, nr 3 wiertarkami przelotowymi sterowanymi CN (jedna z nich do wiercenia poprzecznego w kierunku wzdłużnym) i nr 1 przecinarką przelotową (rozłupywarką). Składa się z następujących maszyn: W05024A) Urządzenie podające (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1. jednostronna krajarka i okleiniarka (lewa) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2. okleiniarka jednostronna (prawa) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN Ljdpfetr Envjx Af Eehn W05024D) Urządzenie do obracania o 1° (90° W DŁUGĄ STRONĘ) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Dwustronna okleiniarka "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Sterowana CN wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Sterowana przez CN wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) Urządzenie do obracania o 2° (90° CROSS-LENGTH) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Sterowana przez CN wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (do wiercenia poprzecznego w kierunku wzdłużnym) W05024J) Przecinarka przelotowa "TECNOLOGICA" W05024K) Maszyna odpylająca i czyszcząca "WANDRES" W05024L) Maszyna do układania w stosy (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz Lhedpfx Afezuyqve Eon - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do Lsdpfoymampjx Af Eohn produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-SEITOWA MASZYNA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, max. szerokość robocza mm 3000, wyposażona w automatyczny system załadunku i układania, składająca się z następujących maszyn: X03001A) Brama załadowcza (z 2 stacjami załadowczymi) "RBO" mod. Winner C 3200 X03001B) 1. Maszyna do dwustronnego sortowania i oklejania "BIESSE" Stream SB 1 - 7,5 X03001C) Urządzenie do obracania (90° LENGTH-QUER.) "RBO" mod. GPK 1 Lhedpfx Aei Rbg Tsf Een X03001D) Druga obcinarka i okleiniarka dwustronna "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Urządzenie do obracania (90° CROSS-LENGTH) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Suwnica odbierająca (z 2 stacjami rozładunkowymi) "RBO" Mod. Winner S 3200

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Lhedpfxjzuypxj Af Eon Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 104605-104645, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Fortuna Primus K4 – czterorzędowa linia do bułek – Stempel + odstawianie + GEK, rok produkcji 2011 Maszyna do podziału i zaokrąglania ciasta Stan: w pełni sprawna, bezpośrednio z bieżącej produkcji Zastosowanie: bułki okrągłe, np. kajzerka, warkocz, bułka solna, ciasto pszenne i mieszane • Zakres wagowy: ok. 40–110/120 g • Wydajność godzinowa: ok. 4.800 szt./h • Wysokość komory zaokrąglania: ok. 10–35 mm Lodpfjy St U Ssx Af Ejhn • Prędkość zaokrąglania: skala 0–30 • Pojemność leja: 20–25 kg • Wydajność ciasta: TA 160–165 • Moc przyłączeniowa: ok. 1,5 kW • Masa maszyny: 650–700 kg • Odstawianie: na blachy 60×80 cm (58–78) _____ Wyposażenie • Głowica Fortuna Primus K • 4-rzędowa • Komora wstępnej fermentacji GEK dopasowana do linii • Zestawy stemplujące: kajzerka, warkocz, bułka solna • Kompletny system odstawiania • Gotowa do natychmiastowego użycia • Do ostatniej chwili w eksploatacji • Czysta, zadbana, regularnie serwisowana • Brak znanych usterek • Zmodernizowana elektronika (nowy wyświetlacz) MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN i TESTÓW (tylko) po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Możliwy transport w całości na samochodzie typu jumbo (L/S/W = ok. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: 10 - 350 mm Grubość taśmy: 0,2 - 2 mm Ljdelilgcspfx Af Eehn Liczba cięć/ grubość taśmy: 25/0,5 mm Waga zwoju: maks. 1 t

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Lodpjwyliksfx Af Eshn

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przemysłowa niemieckiej produkcji Walther Trowal, model DLT 4, rok 1980. Urządzenie przeznaczone do obróbki powierzchniowej detali metalowych, aluminiowych lub plastikowych – proces trowalizacji (gratowanie, zaokrąglanie krawędzi, polerowanie, czyszczenie). Klasyczna konstrukcja bębnowa – niezawodna, masywna i trwała, typowa dla produkcji „West Germany”. Dane techniczne: • Model: DLT 4 • Producent: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (West Germany) • Rok produkcji: 1980 • Typ napędu: ZOD71N 10 • Moc silnika: 0.38 kW • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Prędkość obrotowa: 31 / 61 obr./min • Zakres: 3.5 – 7 obr./min • Średnica bębna: Ø 70 cm • Długość robocza: ok. 80 cm • Masa netto: 825 kg Opis stanu: • Maszyna kompletna, bęben obraca się lekko i równo. • Perforacja i wnętrze w dobrym stanie. • Brak śladów pęknięć lub uszkodzeń konstrukcji. • Do podłączenia elektryki i ewentualnego przeglądu. • Idealna do warsztatu narzędziowego, zakładu obróbki lub linii produkcyjnej. Zastosowanie: • Gratowanie i czyszczenie detali po obróbce skrawaniem. • Polerowanie elementów metalowych lub aluminiowych. • Obróbka śrub, tulei, detali tłoczonych, odlewów i części precyzyjnych. Stan: używana, solidna, klasyczna konstrukcja Walther Trowal – do lekkiego odświeżenia lub od razu do pracy. Lhsdpsz Slhuefx Af Esn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007901, Pozycja 1: Urządzenie do załadunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 2: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 3: Obrabiarka do obrzeżowania krawędzi drzwi, partia 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 4: Urządzenie do transportu elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 5: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 6: Jednostronna obrabiarka do obrzeżowania krawędzi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Lhodozwmbaepfx Af Eon Pozycja 7: Urządzenie do rozładunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Refurbished Folder Gluer / Folding Carton Gluing Machine ✅ Condition: Fully refurbished 2024 (mechanical + electrical overhaul, new motors, shafts, rollers, control electronics) ✅ Functions: Straight Line, Crashlock, 4 Corner ✅ Speed: up to 500 m/min ✅ Formats: Diana 45 → 48–570 mm | Diana 90 → 48–900 mm ✅ Automation: Motorized carriers, AUTOSET, Touchscreen control ⚙️ Advanced Features Aligning module for perfect folding Feeder & transfer modules with independent motors Pneumatically lifted feeder top LPS Clamping System – quick setup of modules Glue system with LPS GP AUTO (keeps glue fresh during stops) Drives: IE3 motors + ABB inverters + Siemens PLC Final fold design similar to Bobst Alpina 🚀 Why choose LPS Diana? ✔️ High efficiency – fast changeovers with Autoset ✔️ Flexible – adjustable for many carton types ✔️ Top quality – stable frames, no vibrations ✔️ Remote diagnostics & service 🏭 Other Machines Available from Stock We are a company specialized in full mechanical and electrical overhaul of folder gluers (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). We provide machines with new modules, including our own semi pick-up delivery table system. We currently have the following refurbished folder gluers available, almost ready for delivery: Diana 90 Crashlock 4-6 Corner – €120,000 Lhodpfxsvy Efys Af Eon Diana 90 – €100,000 Diana 45 – €100,000 👉 All machines are fully rebuilt: New shafts and bearings New electrical cabinets built with ABB and Siemens components Complete mechanical and electrical overhaul Prices are negotiable depending on configuration and customer requirements.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 8 260 h, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, * Pojazd z zasobów komunalnych Ljdpfx Afjtttu Ds Eohn * Koparka cmentarna – minikoparka * Producent: Kiefer – model Boki 4550 * Moc: 40 kW / 1896 cm³ * Silnik VW * Liczba przepracowanych godzin: tylko 8 260 h * Rok produkcji: 1998 * Wymiary: długość 4900 mm, szerokość 1210 mm, wysokość 3200 mm * Układ kierowniczy na wszystkie koła * Dopuszczony do ruchu drogowego * Ogrzewanie * Hydrauliczne przyłącze do pracy z młotem wyburzeniowym * Przedłużenie wysięgnika chwytaka * Przedłużenie podpór * itd. * Wszystkie informacje bez gwarancji * Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży * Prosimy o zapoznanie się z naszymi Ogólnymi Warunkami Handlowymi (OWH)

Stan: używany, Fill Typ: 5-osiowa maszyna do cięcia materiałów kompozytowych (CFK), typ: SM - 03 Fill 3D-ULTRASCHALL SCHNEIDER 3D-ULTRASONICZNY GILOTYN 3D-ultradźwiękowa gilotyna firmy Fill umożliwia trójwymiarowe cięcie konturowe materiałów kompozytowych wzmocnionych włóknami za pomocą systemu cięcia pobudzanego ultradźwiękami. Zalety: Ergonomiczne załadunek i rozładunek Łatwe tworzenie programów cięcia (sterowanie NC) Oszczędna przestrzenią konstrukcja maszyny (alternatywa dla robota) Wysoka powtarzalność Wysoka stabilność procesu Łatwa i szybka wymiana narzędzi Możliwość integracji z całym procesem produkcyjnym Zasada działania: Portal z osią liniową umożliwia precyzyjne prowadzenie noża ultradźwiękowego przy niewielkich wymaganiach przestrzennych i prostej kinematyce. Dzięki sterowaniu CNC Siemens 840 D urządzenie do cięcia może być programowane jak maszyna narzędziowa. Korekty narzędzi lub zmiany trajektorii mogą być łatwo wykonywane bezpośrednio na maszynie. Standardowo maszyna jest wyposażona w moduł cięcia ultradźwiękowego o częstotliwości 20 kHz. Można ją jednak również wyposażyć w alternatywne systemy. Nóż jest wyposażony w oddzielną oś obrotową, co pozwala na cięcie ciasnych łuków i oszczędność ruchów w innych osiach (5 + 1 osie). Dane techniczne: Dane maszyny: Długość elementu maks. 1000 mm Lhedpfjzdy Iajx Af Eon Szerokość elementu maks. 900 mm Wysokość elementu maks. 400 mm Powtarzalność trajektorii +- 0,1 mm Dokładność pozycjonowania +- 0,2 mm Udźwig ok. 30 kg Sterowanie elektryczne Siemens Sinumerik 840D sl Dane techniczne całego systemu: Fill 5-osiowa maszyna do cięcia materiałów kompozytowych (CFK), typ: SM - 03 Elektryczność: Napięcie sieciowe: 3 x 400 V AC Częstotliwość sieci: 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Bezpiecznik wstępny: min. 50 A / maks. 63 A Napięcie sterowania: 24 V DC Pneumatyka: Klasa jakości sprężonego powietrza: zgodnie z ISO 8573-1:2010 Powietrze wejściowe: 5/6/4 Ciśnienie robocze: min. 6 bar Przyłącza zasilania - ilustracje w schemacie przyłączy na stronie 3/7. Hałas: Ciągły poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB(A) Wymiary: Długość: ok. 3920 mm Szerokość: ok. 3400 mm Wysokość: ok. 3500 mm Waga: Waga całkowita: ok. 1500 kg Lakierowanie: Rama podstawowa szarokieselowa: RAL 7032 Nadbudowy poprzeczne szarokieselowe: RAL 7032 Ruchome części szarokieselowe: RAL 7032 Szafy sterownicze jasnoszare: RAL 7035 Stan: używany / used Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Lhedezh Nh Ropfx Af Esn

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 600 - 1.600 mm grubość taśmy: 0,4 - 2 mm szerokość obcinania krawędzi: 5 - 60 mm Lsdpjgnygljfx Af Eehn prędkość: ok. 60 m/min

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 600 - 1.600 mm grubość taśmy: 0,4 - 2 mm szerokość obcinania krawędzi: 5 - 60 mm Lhedpfjgrug Rjx Af Ejn prędkość: ok. 60 m/min