Używane Linck Creel System 950 Mm Szerokość Ramy na sprzedaż (104 892)

Rok budowy: 1984, stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia krepowa Linck . Mogą być również dostarczane oddzielnie. Maszyna do ciężkiego drewna o szerokości przejazdu do 900 mm skok 600 z wałem przeciwbieżnym i napędem. Zdemontowany ex stock 36110 Schlitz Nlsdpfefym Edex Ai Djg

Stan: używany, Kompletny system kompletacji zamówień Dematic 84180 mm z pustymi skrzynkami Przenośnik rolkowy akumulacyjny z regałami przepływowymi RA1968 Kompletny system składający się z Kompletacja zamówień z regałami i magazynem pod napięciem korytarz Wydawanie towarów pakowanie wysyłka Kompletacja zamówień: Długość: 84180 mm Szerokość ramy: 500 mm Szerokość rolek: 440 mm Niezasilany przenośnik rolkowy po obu stronach Dwa przenośniki rolkowe akumulacyjne dla pustych i pełnych skrzynek Przenośniki rolkowe są wyposażone w płyty do przepychania skrzynek Regał paletowy z wkładkami przepływowymi i przepływem palet Regały przepływowe o regulowanej szerokości Przejście: Składający się z przenośników pionowych, taśm wznoszących i opadających Wysyłka: Pętle dla opakowań i pustych skrzynek Pętla 33 m dla pełnych skrzynek Nlodpsk Abnvsfx Ai Dsg Pętla 20 m dla pustych skrzynek Popychacz i przejście do łączenia pętli ze sobą Dalszy transport za pomocą przenośnika wznoszącego do noszy Kilka noszy przy wydawaniu towarów Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo albo odwiedzić naszą stronę internetową Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontakt. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Dane techniczne płyty bazowej: System regałów: Nedcon Typ: NS Rok produkcji: 2024 - nowy DOSTĘPNY NATYCHMIAST Zawarte w zakresie dostawy: 01x podnóżek, nowy Kolor materiału: RAL 5019 Capri niebieski Grubość materiału: ok. 5,00 mm Odpowiednia dla szerokości profilu ramy: 120 mm Szerokość całkowita: ok. 220 mm Nledjrfwyyopfx Ai Deg Głębokość całkowita: ok. 94 mm Wysokość całkowita: ok. 43 mm Odległość między otworami: ok. 180 mm Średnica otworu: ok. 20 mm Waga/jednostka: ok. 1,020 kg Ogólne informacje o produkcie: Ten przedmiot jest dostępny tylko do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu podlega dodatkowym kosztom, o które można poprosić oddzielnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: Nsdpszlh Auofx Ai Djlg * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: nowe, Dane techniczne płyty bazowej: System regałów: Nedcon Typ: NS Rok produkcji: 2024 - nowy DOSTĘPNY NATYCHMIAST Zawarte w zakresie dostawy: 01x podnóżek, nowy Kolor materiału: RAL 5019 Capri niebieski Grubość materiału: ok. 3,50 mm Odpowiednia dla szerokości profilu ramy: 100 mm Szerokość całkowita: ok. 200 mm Głębokość całkowita: ok. 93 mm Nlsdpfx Asrfdalsi Dsg Wysokość całkowita: ok. 43 mm Odległość między otworami: ok. 145 mm Średnica otworu: ok. 15 mm Waga/jednostka: ok. 0,663 kg Ogólne informacje o produkcie: Ten przedmiot jest oferowany wyłącznie do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu podlega dodatkowym kosztom, o które można poprosić oddzielnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zaklejającej, maszyna do taśmy klejącej - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-55 - Szerokość kartonu: maks. 550 mm - Wymiary całkowite: 1100/800/1750 mm - Waga: 150 kg Te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Prosimy zawsze dokładnie sprawdzać szczegóły podczas wizyty. Automat kartonujący Soco System T-55 to nowoczesne rozwiązanie pakujące zaprojektowane do wydajnego i szybkiego kartonowania różnych produktów. Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji model T-55 jest idealny dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego pakowania w kartony, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny oraz artykuły konsumpcyjne. Kompaktowa i ergonomiczna budowa pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni zakładu, jednocześnie zapewniając łatwą obsługę i konserwację. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację maszyny, dzięki czemu z łatwością integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz pozwala na dostosowanie do zmieniających się wymagań pakowania. Nlodpszhv Rlofx Ai Dog Model T-55 oferuje wszechstronne możliwości obsługi kartonów, umożliwiając pracę z szerokim zakresem rozmiarów i rodzajów kartonów, w tym kartonów klejonych liniowo, z zamknięciem odwrotnym oraz zamykanych na klej. Nowoczesna automatyzacja oraz siłowniki serwo gwarantują precyzyjne formowanie, załadunek produktów oraz szczelne zamykanie kartonów, co minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność. Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne sterowanie i przyjazny interfejs, który zapewnia operatorom łatwy dostęp do ustawień maszyny i diagnostyki, co umożliwia szybkie przezbrojenie pomiędzy różnymi formatami kartonów. Dodatkowo maszyna posiada zabezpieczenia chroniące operatorów oraz zabezpieczające produkty przed uszkodzeniem podczas pracy. Soco System T-55 to niezawodne i wydajne rozwiązanie pakujące, które spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając wysoką jakość i powtarzalność procesu kartonowania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AE00002612, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 6 250 kg, wysokość szlifowania: 170 mm, wysokość robocza: 170 mm, wysokość stołu: 900 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, The machine has only been in use for a few hours. It's practically brand new. It's in perfect working order. See below for the full specifications. DMC system T5C 1350 PF170-4M Lifting unit for fixed working table 900 mm from ground * Working thickness 3 to 170 mm BL 16 Infeed panels reading bar for 'epics' sectioned pads pitch 16 mm or with PWM3 POSITION 01 TIE-5000 Working unit for extractable internal cross pad PE 16T 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm Working pressure control of sectioned pad by Pro-Sand control system Motor driven by inverter, power up to 15 kW POSITION 02 DO 19 Orbiting unit fitted for 19 rotating 125 mm disc brushes 1,1 kW main motor driven by inverter Independent motor for the orbiting movement control Electronic Auto-set of the unit Sliding movement with motor driven by inverter POSITION 03 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 04 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 05 SC-2620 Operating unit for superfinishing pad Sanding belt rotation against the conveyor feed direction Electronic sanding belt swing control Disc brake ◦ Chevron belt dimensions: mm 1370 x 2186 ◦ Sanding belt dimensions: mm 1370 x 2620 PE 16/C 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm 16 mm center-to-center distance of sectors; Njdpfx Aozcmcvoi Dslg Double action pneumatic cylinders with adjustable push/counter push; Graphite cloth with quick extraction device Total management of its functionality by "Pro-Sand" electronic control. Working pressure management of sectioned pad by Pro-Sand control system Timed oscillating clearing blowers 15 kW motor driven by inverter OUTSIDE THE MACHINE SB/U 200 Outfeeding working unit for abrasive cloth coated rollers diameter 200 mm Roller rotation against the conveyor feed direction/ Manual adjustment of the roller working position/ abrasive cloth coated roller diameter 200 mm ' Ultra Fine' type with silicon carbide fibers/ 2,2 kW motor/ Side oscillation of the brush roller OTHER DEVICES Punched work-top and conveyor belt with vacuum motor powered by inverter up to 7,5 kW integrated in the machine frame Front supporting worktop equipped with five idle rollers Rear supporting worktop equipped with five idle rollers 4 kW feed belt motor driven by inverter Consolle with integrated PC "eye-M" and "Maestro Pro- Sand"electronic control with Tele Service system 1999 working programs/Virtual keyboard for fast settings of the machine/ Production report/ Interactive Trouble-shooting program and self-diagnosis of the electronic cards/ Display of electric and pneumatic diagrams/ Display of user manual, spare parts catalogue, electric and pneumatic diagrams Vision panel door positioned on the service side Internal LED lighting for machine

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 210 mm Średnica obrotu nad łożem 500 mm Średnica obrotu nad wgłębieniem 710 mm Średnica obrotu nad saniami łoża 300 mm Nedpfx Aszr I H Hji Delg Szerokość łoża 405 mm Przelot wrzeciona 82 mm (D8) Stożek wrzeciona 90-(1:20) Zakres obrotów 9 – 1600 obr./min Maksymalny wymiar narzędzia 25 × 25 mm Zakres posuwów wzdłużnych 0,028 – 6,43 mm Zakres posuwów poprzecznych 0,012 – 2,73 mm Gwint metryczny 0,5 – 224 mm / 48 zakresów Gwint calowy 56 – 1/4 TPI / 45 zakresów Gwint modułowy 0,5 – 112 mm / 42 zakresy Gwint DP 56 – 1/4 DP / 45 zakresów Średnica kła 75 mm Przesuw kła 150 mm Stożek konika MK5 Moc silnika (S1/S6) 7,5 / 9 kW (10 KM) Moc pompki (S1/S6) 0,1 / 0,12 kW Wymiary maszyny (D × S × W) 2700 × 1150 × 1800 mm Waga 2850 kg Dostepny jest wiekszy model 660 x 2000 mm - cena 14 800 euro netto.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, LINIA DO EKSTRUZJI TRÓJWARSTWOWEJ PŁYT, MODEL 2019 FONG KEE Szerokość płyty użytkowa do 2100 mm | 7000 godzin pracy Sprzedaż bezpośrednio od właściciela | Możliwość obejrzenia linii w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu Linia do ekstruzji płyt firmy Fong Kee, będąca własnością firmy i oferowana na sprzedaż bezpośrednio przez właściciela. Linia była używana w naszej własnej produkcji i jest w pełni zmontowana w naszym zakładzie w Torbalı, İzmir, Turcja. Oryginalnie zaprojektowana do produkcji płyt do zastosowań w meblach, linia oferuje wiele możliwości pod względem materiałów i warstw. Zainteresowani kupujący mogą wcześniej umówić się na demonstrację działania linii. OGÓLNY OPIS MASZYNY Producent: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajwan Model: TSE-90/150/150-2400 Rok produkcji: 2019 Godziny pracy: 7000 godzin Typ: Trójwarstwowa linia do ekstruzji płyt Konfiguracje warstw: A/B/A lub A/B/C Nledpfx Aezzdnfei Dog Materiały, które można przetwarzać: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Powyżej wymienione opcje materiałowe i konfiguracje warstw zostały potwierdzone w oparciu o nasze własne doświadczenie produkcyjne. PARAMETRY PRODUKCYJNE Szerokość płyty po przycięciu: 1500–2100 mm Szerokość głowicy: 2300 mm Określona grubość płyty: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Określona maksymalna wydajność: Do 1000 kg/h, w zależności od rodzaju granulatu i grubości płyty Określona prędkość robocza: 3–10 m/min EKSTRUZJA I DOZOWANIE TOPIONU Trzy ekstrudery z odpowietrzeniem: Ekstruder A: Ø90 mm, stosunek długości do średnicy 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Trzy hydrauliczne sita filtracyjne Trzy pompy dozujące topiony MAAG System pomiaru ciśnienia topionu Dynisco Trójwarstwowy blok dystrybucyjny EDI Ultraflow I Głowica ekstruzyjna EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 mm KALANDRIA I WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI Horyzontalna, trójwałkowa kalandria do polerowania na wysoki połysk Średnice wałków: 400 / 600 / 600 mm Szerokość powierzchni wałków: 2400 mm Wałki z wykończeniem lustrzanym, pokryte twardym chromem Wielostrefowa kontrola temperatury wałków Dodatkowy dedykowany wałek kalandryjny do wykańczania matowego W naszej własnej produkcji osiągnęliśmy zarówno powierzchnie o wysokim połysku / jakości optycznej, jak i wykończenia antyrefleksyjne / matowe na tej linii. WYPOSAŻENIE DODATKOWE Urządzenie do nakładania dwustronnej folii ochronnej Urządzenie do odciągania Automatyczne urządzenie do cięcia gilotynowego Urządzenie transportujące Automatyczne urządzenie do układania w stosy próżniowo Wieża nawijająca z dwoma bębnami z automatyczną kontrolą napięcia ELEKTRYKA I AUTOMATYKA Programowalny sterownik logiczny (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Ekran dotykowy Siemens 19-calowy i 12-calowy Comfort HMI Przemienniki częstotliwości Siemens SINAMICS G120 Główny rozdzielacz elektryczny Schneider Electric Klimatyzowane szafy elektryczne INSTALACJA I STAN Lokalizacja: Torbalı, İzmir, Turcja Całkowita długość linii: Około 48 metrów Stan: Doskonały stan używany, w pełni zmontowany i przechowywany w pomieszczeniu Aktualny status: Obecnie nieczynna; możliwość demonstracji działania po wcześniejszym uzgodnieniu Powód sprzedaży: Reorganizacja zakładu produkcyjnego Prosimy o zapoznanie się ze schematem technicznym w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat rozmieszczenia urządzeń, wymiarów instalacyjnych i danych dotyczących przyłączy. INSPEKCJA I WARUNKI HANDLOWE Ca

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Hongming HM-950 – ciągła maszyna do tłoczenia i spłaszczania za pomocą wałków, przeznaczona do produkcji twardych okładek, okładek książek, segregatorów, materiałów prezentacyjnych, sztywnych pudełek oraz innych wyrobów z kartonu lub papieru łączonych klejem. Maszyna podaje materiał w sposób ciągły za pomocą taśmy transportowej, która przechodzi przez duży wałek dociskowy. Zapewnia to równomierne tłoczenie, poprawia przyczepność między klejonymi warstwami oraz pomaga usunąć uwięzione pęcherzyki powietrza i nierówności. Siłę nacisku i wysokość roboczą można regulować ręcznie po obu stronach maszyny. Specyfikacja techniczna: * Producent: Hongming * Model: HM-950 * Typ maszyny: Maszyna do tłoczenia i spłaszczania za pomocą wałków Njdpfx Aiezq Tz To Delg * Rok produkcji: czerwiec 2022 * Szerokość robocza: ok. 950 mm * Numer seryjny: J01010089-0026 * Napięcie: 380 V * Częstotliwość: 50 Hz * Prąd: 3,4 A * Moc silnika: 0,75 kW * Zasilanie: trójfazowe * Oznaczenie CE Przeznaczenie: * Produkcja twardych okładek * Introligatorstwo i produkcja okładek książek * Komponenty sztywnych i luksusowych pudełek * Kartony z naklejoną powłoką papierową * Segregatory i okładki prezentacyjne * Przetwarzanie kartonu i papieru * Tłoczenie i wygładzanie materiałów klejonych Stan i wyposażenie: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i wydaje się być kompletna. Wyposażona jest w ciągłą taśmę transportową i duży, osłonięty wałek dociskowy. W zestawie znajduje się oryginalna instrukcja obsługi w języku angielskim. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 205 mm Zakres przesuwu sań górnych 140 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu poprzecznego 210 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu wzdłużnego 750 mm (dokł. 0,2 mm) Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 × 100 × 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 × 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45 – 1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 obr./min Nljdpfx Aezr I D Ssi Dsg Gwint metryczny (42) 0,2 – 14 mm/obr. Gwint calowy (42) 2 – 72 TPI Gwint modułowy (18) 0,3 – 3,5 mm Gwint D.P. (21) 8 – 44 DP Zakres posuwu wzdłużnego (17) 0,05 – 1,7 mm/obr. Zakres posuwu poprzecznego (17) 0,025 – 0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm (dokł. 0,02 mm) Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego 2,2 / 3,3 kW Moc pompki chłodziwa 90 W Wymiary (D × S × W) 2050 × 900 × 1650 mm Waga 1600 kg Dostępny jest większy model 410x1500 - cena 6800 euro netto.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczne szlifowanie dzięki sterowaniu PLC. Stół roboczy 250 × 500 mm. Uchwyt magnetyczny 250 × 500 mm. Maksymalne obciążenie stołu z uchwytem magnetycznym: 180 kg. Serwonapęd osi pionowej odpowiedzialny za precyzyjny automatyczny dosuw. Hydrauliczny przesuw wzdłużny stołu. Automatyczny posuw pionowy i poprzeczny. Prędkość stołu roboczego 7–23 m/min. Ściernica o wymiarze 200 × 20 × 31,75 mm. Moc silnika wrzeciona 2,2 kW. Moc całkowita maszyny 3,7 kW. Chropowatość powierzchni do Ra 0,63 µm. W zestawie: układ chłodziwa, separator magnetyczny, stacja hydrauliczna, smarowanie, uchwyt magnetyczny, sterownik PLC i ekran dotykowy. Zakres automatycznego posuwu pionowego obejmuje wartości 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/skok, co pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz oczekiwanej jakości wykończenia powierzchni. Nledpfjzr H E Usx Ai Dog Dostępny jest inny model z większym wymiarem stolu roboczego SMP3063AHD 635×305 mm - cena 22 000 euro.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 Nodpfoyc H N Nsx Ai Djlg • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S120598-5-10, STOPA Storage System – 66.15 m Length – 850 Pallet Positions – Year 2014 – Excellent Condition We are offering for sale a high-performance industrial pallet storage system by STOPA, serial number S120598-5-10. Total system length: 66.15 meters Total pallet positions: 851 Actual usable pallet positions: around 500 Dimensions of one plateau are 3000 x 1500 mm. Number of towers: 33 Pallet slots per tower: 29 Loading/unloading stations: 11 Required ceiling height for installation: minimum 9.4 m Year of manufacture: 2014 Nljdpjw Eb N Dsfx Ai Djg Condition: Very good – clean and well-maintained The system is currently dismantled and stored indoors in a warehouse in Piaseczno, Mazowieckie, Poland. Live testing is not possible, but the system was 100% functional at the time of dismantling. Full technical documentation is available. Assistance with loading and transportation can be provided. Reason for sale: change of warehouse layout concept. This is a top-tier solution for companies looking to expand or modernize their pallet storage capabilities with a reliable, high-capacity system. Please contact us for more details, photos, or to arrange an inspection.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, TESA TESATRONIC TT20 – system pomiarowy z czujnikiem TESA Przedmiotem sprzedaży jest elektroniczny system pomiarowy TESA TESATRONIC TT20 przeznaczony do współpracy z jednym lub dwoma indukcyjnymi czujnikami pomiarowymi TESA. Urządzenie umożliwia wykonywanie pomiarów pojedynczych oraz pomiarów sumy i różnicy dwóch sygnałów. Jest przeznaczone do precyzyjnej kontroli wymiarów w warsztatach, działach kontroli jakości, laboratoriach pomiarowych i zakładach produkcyjnych. DANE IDENTYFIKACYJNE • Producent: TESA Technology / TESA SA • Model: TESATRONIC TT20 • Numer katalogowy / Type No.: 04430009 • Kraj produkcji: Szwajcaria • Norma: DIN 32876, część 1 • Liczba wejść czujników: 2 – kanały A i B • Oznaczenie dołączonego czujnika: TESA 32.10802 / 10p Njdpswq Dp Djfx Ai Djlg PARAMETRY TECHNICZNE JEDNOSTKI TT20 • Liczba zakresów pomiarowych: 7 • Najmniejszy dostępny zakres: ±5 µm • Największy dostępny zakres: ±5000 µm • Rozdzielczość wskazania: 0,1 µm • Tryby pomiaru: kanał A, kanał B, suma oraz różnica wskazań • Jednostki pomiarowe: metryczne i calowe • Przełączanie zakresu: ręczne lub automatyczne • Czas reakcji wyświetlacza: maksymalnie 80 ms • Czas aktualizacji/zatrzymania wskazania cyfrowego: 80 ms WYŚWIETLACZ • Duży wyświetlacz LCD • Wymiary pola LCD: 126 × 62 mm • Wskazanie cyfrowe: 6 cyfr oraz znak „+” lub „–” • Wymiary cyfr: 12,5 × 6,6 mm • Pseudoanalogowa skala o długości 110 mm • Liczba działek skali analogowej: 50 • Możliwość wyboru wskazania punktowego lub słupkowego FUNKCJE • Ustawianie granic tolerancji • Trójklasowa sygnalizacja wyniku za pomocą diod LED • Wyjścia sygnałowe klasyfikacji • Funkcja HOLD – zatrzymanie wyniku pomiaru • Automatyczne rozpoznawanie kompatybilnych czujników TESA • Dwukierunkowy, optoizolowany interfejs RS-232 • Złącze In/Out typu D-Sub • Oddzielne przyciski obsługi poszczególnych kanałów DOKŁADNOŚĆ JEDNOSTKI WSKAZUJĄCEJ Dane katalogowe dla temperatury 20°C i wilgotności względnej do 50%: • Wskazanie analogowe: 2% • Wskazanie cyfrowe: 0,3% • Wyjście cyfrowe: 0,3% • Rozdzielczość błędu cyfrowego: ±1 jednostka ostatniej cyfry WYMIARY I WYKONANIE • Wymiary urządzenia: 255 × 235 × 120 mm • Obudowa: wytrzymałe tworzywo sztuczne • Zasilanie: za pomocą zewnętrznego zasilacza sieciowego STAN I ZAWARTOŚĆ ZESTAWU Stan: używany, widoczne normalne ślady eksploatacji. Urządzenie włącza się, a wyświetlacz oraz kontrolki działają w sposób przedstawiony na zdjęciach. Na wyświetlaczu widoczny jest aktualnie wybrany zakres ±2000 µm – nie jest to maksymalny zakres urządzenia. W zestawie: • jednostka pomiarowa TESA TESATRONIC TT20, • czujnik TESA 32.10802 z oznaczeniem 10p, • przewody widoczne na zdjęciach. Sprzedawany jest dokładnie egzemplarz przedstawiony na fotografiach. Zestaw nie posiada aktualnego świadectwa wzorcowania ani kalibracji. Pełna dokładność pomiarowa nie była przez nas weryfikowana laboratoryjnie. W doskonałym stanie technicznym

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 025 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, masa całkowita: 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy linię do pakowania Soco System, składającą się z urządzenia do składania klapek F-100-P i zamykarki kartonów T-402-5-2-9. Minimalna szerokość kartonu: 320 mm, maksymalna szerokość kartonu: 520 mm, maksymalna długość kartonu: 900 mm, wymiary maszyny X/Y: ok. 750 mm/1150 mm. Zamykarka kartonów Soco T-402 5-8-7, zakres długości kartonu: 200 mm - 750 mm, zakres szerokości kartonu: 120 mm - 460 mm, zakres wysokości kartonu: 95 mm - 470 mm, wydajność zamykania: 18/min, maksymalna średnica rolki taśmy klejącej: 385 mm, waga: ok. 200 kg. W zestawie osłona zabezpieczająca i napędzana taśma transportowa o szerokości 500 mm. Linia jest w stanie nowym, została uruchomiona w styczniu 2026 roku i pracowała przez około 75 dni w systemie jednej zmiany. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Njdozvp Uyspfx Ai Djlg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu używana, jednoobwodowa maszyna do obrzeżowania krawędzi Producent: IMA Typ: Combima Systems / I/R751220/R3 Jednostronna, kombinowana maszyna do cięcia na wymiar, klejenia krawędzi i obróbki krawędzi elementów płytowych z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych. - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu Dane techniczne „elementu obrabianego”: Długość elementu obrabianego - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Szerokość elementu obrabianego - min.: 142 mm - max.: 800 mm Grubość elementu obrabianego: - min.: 8 - 40 mm Dane techniczne „listwy” (tylko obróbka wzdłużna): Materiał listwy: - Listwy z papieru i tworzyw sztucznych: 0,3 - 3,0 mm - Listwy fornirowe: 0,5 - 3,0 mm Wysokość listwy: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Dane techniczne „maszyny”: Nedpfxszuyplj Ai Dslg Regulowany wysuw elementu obrabianego z łańcucha transportowego (wraz z krawędzią przy grubości krawędzi 0,3-3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - Sterownik PC ICOS open - Prędkość posuwu v=5-25 m/min, napęd z regulacją częstotliwości - Skośny stół z rolkami jako strefa wsadowa System NC do podawania elementów frontowych i korpusowych - do automatycznego, niezależnego od długości i szerokości, podawania elementów obrabianych w jednoobwodowych maszynach do obróbki krawędzi. Tylko do produkcji listew w drugim cyklu - Dodatkowa listwa dociskowa, regulowana za pomocą osi NC. Podwójny agregat frezujący 08.376: - Sterowalny - Silnik 1 pracujący w tym samym kierunku, a silnik 2 w przeciwnym kierunku - Rezerwa miejsca na stojaku agregatu na podwójny noż obrzusujący z elektryczną instalacją przygotowawczą na 2 x 6,6 kW. - Grzałka 300 lg, 2 x 1,5 kW, do wstępnego podgrzewania krawędzi elementu obrabianego. - Agregat klejący 04.1570 do klejenia krawędzi prostych i do nakładania kleju na element obrabiany. Grubość krawędzi zależy od użytego magazynku i wynosi maksymalnie 3 mm. - Nakładanie kleju dla grubości elementu obrabianego max. 50 mm - 2 zbiorniki do wstępnego rozgrzewania kleju PU - 12-komorowy magazynek na listwy o grubości 0,3-3 mm. (8 ścieżek do 3 mm, 4 ścieżki do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 12 rolek: - maks. średnica rolki 850 mm - maks. wysokość listwy 45 mm - Agregat tnący 08.42, zamontowany z 2 silnikami na górnym docisku - Agregat wstępny i frezujący z czujnikiem wysokości - z 1 silnikiem 1000 W - Wieloprofilowy/fazowy agregat, z 2 silnikami 1000 W - Agregat frezujący konturowy KFA 30 - Wieloprofilowy agregat do wyciągania krawędzi - Płaska głowica wyciągająca 08.517 - Agregat kopiujący z szlifującą głowicą 08.604 - Agregat szlifujący 08.617-2 - Podwójny stojak frezujący 75.184, wysokość 1050 mm, obie strony stojaka mogą być używane - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 6000 obr./min - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 600 obr./min - Wał silnika do zastosowania hydroformatowego systemu narzędziowego - System powrotu, producent Meinert Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Robotyczny system transportu materiałów OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) do automatycznego załadunku i rozładunku worków i tacek z kroplówkami dożylnymi. Nljdpfx Aozx Aldsi Dsg System ten jest przeznaczony do transportu napełnionych worków z kroplówkami dożylnymi z pomieszczenia czystego, załadunku i pozycjonowania worków z kroplówkami do tacek za pomocą robota typu „pick and place", układania tacek na palecie, a także przemieszczania palet z pustymi tackami do i z cel. System składa się z przenośników łączących, stacji 'czystej' z robotem typu delta, zrobotyzowanej stacji załadunkowej (robot typu delta i 4-osiowy), stacji rozładunkowej (2x robot 4-osiowy). W skład linii wchodzą roboty: -3 x robot FANUC M-410iC/315 numery seryjne: R24500486, R24500487, R24500488 rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-3iA/6S, numer seryjny R244001FB, rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-2iA/3SL, numer seryjny R2430075E, rok produkcji 2024 Poszczególne stanowiska zrobotyzowane wyposażone są w dedykowane chwytaki, 4 pompy Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, podajniki transportowe, dodatkowe szafy elektryczne i wiele innych akcesoriów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica Piły: 500 mm Moc Silnika: 4 kW Zakres cięcia piły tarczowej o średnicy 500mm Wydajność cięcia 0 ° (kwadrat) materiał pełny: 170 x 170 mm Wydajność cięcia -45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Wydajność cięcia + 45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Kąt cięcia: -67,5°, -45°, -30°, -22,5°, -15°,0°, 15°, 22,5°, 30°, 45° Nodpfx Aiexdciae Dolg Wymiary (bez podajników): szerokość 825 mm x głębokość 1074 mm x wysokość 1397 mm Prędkość obrotowa piły: 3000 obr./min. Silnik: moc 4 kW, 50 Hz, zasilanie 400V AC, trójfazowy (3PPE) Waga urządzenia: 220 kg Średnica tarczy tnącej: 500 mm Średnica otworu tarczy: 32mm Ciśnienie robocze w układzie pneumatycznym: 6–8 Bar System chłodzenia: Maszyna jest wyposażona w instalację mgły olejowej do chłodzenia piły tnącej, co zwiększa trwałość i wydajność narzędzia. Uwaga: zbiornik na chłodziwo nie jest częścią zestawu i musi być zamontowany przez klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL Centralny system usuwania wiórów z zastosowaniem technologii pomp 25 000 litrów Systemy z technologią pomp System transportu i filtracji z zastosowaniem technologii pomp nadaje się do w pełni automatycznego transportu wiórów z kilku obrabiarek do centralnej instalacji filtracyjnej. Jako medium transportowe służy płyn chłodząco-smarowy. Szczególnie korzystne jest to rozwiązanie w obszarach produkcyjnych z dużą liczbą maszyn. Jest ono skonstruowane w sposób oszczędzający miejsce i zapewnia elastyczność w zakresie wysokości. Użytkownik ma pełną swobodę w modyfikowaniu i rozbudowie parku maszyn. Nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją jest niewielki. Obszary zastosowania System zamknięty nadaje się do w pełni automatycznego powrotu mieszaniny wiórów i płynu chłodząco-smarowego z kilku obrabiarek do centralnego separatora/filtra. Ten zapewnia maszynom oczyszczony płyn chłodząco-smarowy. System jest stosowany w dużych obszarach produkcyjnych z parkiem maszyn składającym się z 30 lub więcej maszyn, a także jako rozwiązanie modułowe (obróbka na mokro). Cechy Nledpfx Aisz D Uz Ss Djg Wysoka elastyczność w przypadku instalacji lub modyfikacji parku maszyn • Niewielka powierzchnia zajmowana dzięki rurociągom układanym nad podłogą • Brak elementów instalacji wewnątrz podłogi hali • Niewielki nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją Główne komponenty • Transporter wiórów (opcjonalnie) • Rozdrabniacz wiórów (opcjonalnie) • Stacje pomp zwrotnych • Rurociągi powrotne • Wstępny separator wiórów (opcjonalnie) • Zbiornik na zanieczyszczenia i/lub płyn • Instalacja filtracji płynu chłodząco-smarowego (np. filtr taśmowy lub filtr z odwróceniem przepływu) • Pompa(y) zasilająca(e) • Rurociągi zasilające • Stacje podnoszenia ciśnienia, centralne lub zdecentralizowane (opcjonalnie) • Technologia sterowania • Kolejny system obróbki wiórów (opcjonalnie)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili. Nsdpfsfz Apqox Ai Dslg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 3 620 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX to w pełni automatyczna linia produkcyjna do wytwarzania szyb izolacyjnych. Linia składa się z myjki ze stali nierdzewnej i prasy do paneli, zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego, precyzyjnego i niezawodnego przetwarzania szyb izolacyjnych. Sekcja myjąca jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i wyposażona w sześć niezależnie sterowanych szczotek, przystosowanych do obróbki szyb Low-E. Dzięki automatycznej detekcji grubości szkła i serwomechanicznej prasie do paneli, gwarantowana jest stała i wysoka jakość. Rok produkcji: 02/2024 Maksymalny rozmiar szkła: 2500 × 3210 mm Minimalny rozmiar szkła: 240 × 400 mm Grubość szkła izolacyjnego: 10–60 mm Grubość szkła w myjce: 3–12 mm (bez regulacji) Maksymalna waga szkła: 400 kg Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc zainstalowana: 43,5 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie powietrza: 70 l/min Prędkość transportu: 0–6 m/min Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 21 000 × 3300 × 3530 mm Waga maszyny: 7580 kg Kierunek pracy: od lewej do prawej Kompletna sekcja myjąca ze stali nierdzewnej Zamknięta komora myjąca z izolacją akustyczną Sześć niezależnie sterowanych szczotek do szyb Low-E Njdpfxozzczdo Ai Delg Automatyczna detekcja grubości szkła Elektryczna prasa do paneli z serwomechaniczną regulacją ciśnienia Obsługa za pomocą ekranu dotykowego (angielski lub włoski) Gotowość do współpracy w standardzie Industry 4.0 (kompatybilność z OPC UA) Taśmy transportowe z podwójną prędkością, zwiększające wydajność Dostępne od połowy września 2026 roku. W przypadku zainteresowania, prosimy o bezpośredni kontakt z Carmen Ernest w celu umówienia się na wizytę lub uzyskania dodatkowych informacji. +31 6 14334647

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Nlsdpozwylrefx Ai Dog Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL Centralny system z technologią pomp Instalacja była wykorzystywana do chłodzenia obrabiarek do magnezu. Systemy z technologią pomp System transportu i filtracji z technologią pomp nadaje się do w pełni automatycznego transportu wiórów z kilku obrabiarek do centralnej instalacji filtracyjnej. Jako medium transportowe służy płyn chłodząco-smarowy. System ten jest szczególnie korzystny w obszarach produkcyjnych z dużą liczbą maszyn. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i elastyczną wysokością. Użytkownik ma możliwość dowolnej konfiguracji i przebudowy parku maszyn. Nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją jest niewielki. Obszary zastosowania Obiegowy system nadaje się do w pełni automatycznego ponownego transportu mieszanki wiórów/płynu chłodząco-smarowego z kilku obrabiarek do centralnego separatora/filtra. Ten z kolei dostarcza do maszyn oczyszczony płyn chłodząco-smarowy. System jest stosowany w dużych obszarach produkcyjnych z parkiem maszyn liczącym 30 lub więcej jednostek, a także jako rozwiązanie modułowe (obróbka na mokro). Właściwości Wysoka elastyczność przy instalacji lub przebudowie parku maszyn • Niewielkie zapotrzebowanie na przestrzeń dzięki instalacji rurociągów nad podłogą Nlodpfjz D U Edox Ai Djg • Brak elementów instalacji wewnątrz podłóg hali • Niewielki nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją Główne komponenty • Transporter wiórów (opcjonalnie) • Rozdrabniacz wiórów (opcjonalnie) • Stacje pomp zwrotnych • Rurociąg zwrotny • Wstępny separator wiórów (opcjonalnie) • Zbiornik na zanieczyszczenia i/lub płyn • Instalacja filtracyjna płynu chłodząco-smarowego (np. filtr taśmowy lub filtr z płukaniem wstecznym) • Pompa(y) zasilające • Rurociąg doprowadzający • Stacje podnoszenia ciśnienia – centralne lub zdecentralizowane (opcjonalnie) • Technologia sterowania • Kolejny system obróbki wiórów (opcjonalnie)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) Nlsdpfx Aiey Exrpo Djg 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.