Używane Lampka Sygnalizacyjna na sprzedaż (1 597)

Stan: dobry (używany), Ognie sygnalizacyjne, oznakowanie nocne, światło błyskowe, oznakowanie dzienne i nocne Bedpfx Akjfkph Uevjdg -Lampy sygnalizacyjne do: turbin wiatrowych -Lampa GF: RE-LED 864 (czerwona) -Obudowa: aqua signal -Cena: za sztukę -Liczba: 2 sztuki -Wymiary: 380/356/W290 mm -Waga całkowita: 15 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 08815P, Słupki sygnalizacyjne, światła sygnalizacyjne, lampa sygnalizacyjna, lampa kontrolna -Technologia sygnalizacji Werma -Typ: 890 220 55 -Napięcie: 24 V -Wymiary: 165/165/H200 mm Bjdpfxjd Rbtuj Akvodg -Waga: 1 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą Bsdozuzwdopfx Akvjdg • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOMA Detektor metalu System taśmowy IQ4H Urządzenie demonstracyjne, rok produkcji 2018 klasa ochrony IP 69K do produktów pakowanych Wymiary pojedynczych opakowań (skrzynie E2): maks. długość x szerokość x wysokość: 60 x 40 x 20 mm UWAGA: maksymalna temperatura produktu i otoczenia wynosi 40°C w przypadku zastosowań z wyższymi temperaturami wszelkie gwarancje tracą ważność Wyposażenie detektora metalu: - Cewka detekcyjna IQ4H 550 x 300 - Kolumna sygnalizacyjna - Wersja mobilna - Osłona silnika Taśma: typ – taśma z elementów plastikowych Długość taśmy: 2400 mm Szerokość taśmy: 500 mm IQ4 550 x 300 Taśma z elementów plastikowych 2400 x 500 Lampki kontrolne Wersja mobilna Osłona silnika System wyrzutowy: zatrzymanie w przypadku wykrycia metalu Podstawowa czułość cewki detekcyjnej: Fe: 1,5 mm Nfe: 1,5 mm SS: > 2,0 mm Bdsdpfszucw Sox Akvsg Rzeczywista dokładność zależy od właściwości produktu, temperatury produktu i miejsca produkcji. Przyłącze: napięcie: 400 V Dzięki systemom taśmowym Loma można sprawdzić, czy w produktach, szczególnie w produktach świeżych lub mrożonych, znajdują się ciała obce zawierające metal. Sterowanie oparte na mikroprocesorze umożliwia elastyczność i dokładność, które są wymagane w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Wytrzymała konstrukcja gwarantuje niezawodne działanie nawet w bardzo trudnych warunkach. • Zakres wagowy od bardzo lekkich produktów do produktów ważących do 60 kg na standardowej konstrukcji taśmy z różnymi typami taśm. • Dostosowane do potrzeb wymiary otworu zapewniają optymalną wydajność. • Różne urządzenia wyrzutowe, dostosowane do danego zakresu zastosowań. Systemy taśmowe Loma można łączyć z wagami kontrolnymi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 25 585 h, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 31i-MODEL B, Tokarka SPINNER TTS 42 została wyprodukowana w 2020 roku w Niemczech i ma 25585 godzin produkcji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Fanuc Series 31i-MODEL B. Prędkość obrotowa wrzeciona maszyny wynosi 7000 obr. Więcej informacji można znaleźć w załączonym pliku specyfikacji technicznej w formacie PDF (w języku niemieckim). Bdodpfxszx Ag Ij Akvsg Zalety maszyny • wrzeciono główne zostało wymienione w 2023 r. • konserwowana wewnętrznie • działa na emulsji • brak konieczności gaszenia pożaru Jakościowe zalety maszyny • Interfejs Unimag dla magazynów ładowania prętów • Przenośnik taśmowy części • Maszyna do załadunku prętów typu serwo. Wykonaj przędzarkę, dla wrzecion o przelocie do 42 mm, dla materiału d=4-42 mm, długość do 3200 mm • 10x zewnętrzny uchwyt tokarski • 12 uchwytów wytaczadeł d=32 • 3x wpuszczane uchwyty wytaczadeł • 6x uchwyt prosty • 3x wytaczadło osiowe • Dotychczas przetwarzane materiały: aluminium, mosiądz Techniczne zalety maszyny • Wrzeciono 2 (przeciwwrzeciono) w wersji do 7000 obr/min - 42mm • Rewolwer 1: 12-krotny z serwonapędem cnc Rewolwer 2: 12-biegowy z serwonapędem cnc Rewolwer 3: 12-biegowy z serwonapędem cnc dmjgmx • Zespół wyrzutnika zintegrowany z przeciwwrzecionem do wyrzucania części do pojemnika na części • Lampka sygnalizacyjna na górze maszyny w trzech kolorach czerwonym/żółtym/zielonym jako wskaźnik stanu • Późny przenośnik jako przenośnik taśmowy na zawiasach wychodzący w prawo, w tym zintegrowany zbiornik chłodziwa i pompa powrotna • Układ chłodziwa jako dodatkowy zbiornik wraz z pompą zatapialną 80l/4bar, pompa wysokociśnieniowa do 80bar / 19. 5l/min • Pistolet płuczący w obszarze roboczym • Uchwyt na mezaster na łożu maszyny jako przygotowanie do użycia • Messtaster do przełączania pomiaru narzędzia w 3 osiach. • Odciąg d=200 do obszaru roboczego do podłączenia do systemu odciągowego

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 21 sztuk przemysłowych etykieciarek Logopak 410 VM90 (druk i naklejanie) – rok produkcji 2021 Na sprzedaż wystawiono łącznie 21 identycznych systemów etykietowania Logopak 410 VM90. Urządzenia zostały wyprodukowane w 2021 roku i wprowadzone do eksploatacji w nowoczesnym centrum logistycznym od 2023 roku. Systemy etykietowania są sprzedawane w związku z modyfikacją procesów lub modernizacją urządzeń. Urządzenia są w dobrym stanie technicznym i zostały zadbane. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: Logopak Model: 410 VM90 – T01P06 Rok produkcji: 2021 Napięcie: 100–240 V AC, 50–60 Hz Pobór mocy: 8 A Stan: Używany Sprawny Posiada oznakowanie CE Zakres dostawy: Etykietarka Logopak 410 VM90 Szafa sterownicza z panelem obsługi Bdsdpfx Akozltq Rovjg Rama maszyny Lampka sygnalizacyjna jak na zdjęciach Uwagi Dostępne łącznie 21 identyczne urządzenia. Możliwość sprzedaży pojedynczo lub jako komplet. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Więcej zdjęć i informacji technicznych przesyłamy na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 6 271 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, masa całkowita: 1 200 kg, Bardzo dobry stan. Głównie do produkcji małoseryjnej elementów z tworzyw sztucznych. Rok produkcji: 2015. Możliwość oględzin w trakcie produkcji do 37. tygodnia 2026 roku. Sterownik: Siemens 828 D. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów nad suportem 85 mm Średnica obrabianych elementów nad stołem 250 mm Maksymalna średnica obrabianych elementów 85 mm Maksymalna długość obrabianych elementów 225 mm Maksymalna średnica pręta 25,5 mm Przemieszczenia: Oś Z: 300 mm Oś X: 100 mm Bdsdpfxezxpt Io Akvsg Wymiennik narzędzi z 12 miejscami na narzędzia, VDI16, z czego 6 napędzanych. Prędkości obrotowe 0 - 6000 obr./min. Główny wrzecion: Oś C (wrzecion, rozdzielczość) 0,001°. Masa maszyny ok. 1200 kg. Wymiary: Długość 1700 mm Szerokość 1250 mm Wysokość 1800 mm. Wyposażenie dodatkowe: 2 narzędzia napędzane osiowo, 2 narzędzia napędzane promieniowo, 8 uchwytów narzędzi VDI16, uchwyt zaciskowy do tulejek zaciskowych typu 385E, odrzutnik elementów, lampka sygnalizacyjna LED. 4 kliny, dokumentacja maszyny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 32 mm Objętość wtrysku: 103 cm³ Typ: Poziomy Napęd: elektryczny FANUC Roboshot α-S100iA : Podstawowe dane techniczne Mechanizm: podwójny kolanowy Siła zacisku: 1000 kN / 100 tonf _(opc. 1250 kN / 125 tonf)_ Wysokość matrycy przy podwójnej płycie dociskowej: 150–450 mm _(opc. 150–550 mm)_ Wysokość matrycy w układzie z pojedynczą płytą: 220–520 mm _(opc. 220–620 mm)_ Skok docisku: 350 mm Pierścień ustalający: Ø 125 mm Rozstaw kolumn (H×V): 460 × 410 mm Wymiary płyty (H×V): 660 × 610 mm Min. wymiary formy (H×V): 265 × 240 mm Skok wyrzutnika: 100 mm Maks. siła wyrzutnika: 25 kN / 2,5 tonf _(opc. 60 kN / 6,0 tonf)_ 1. Siła zamykania: 1000 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 2200 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 150 mm / 620 mm (po wysunięciu) 5. Skok zamykania: 350 mm 6. Rozstaw kolumn: 460 × 410 mm 7. Skok wyrzutnika: 100 mm 8. Średnica ślimaka: 32 mm (103 cm³) 9. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 10. Dysza: standardowa otwarta R19D4 Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego czyszczenia 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutnika 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii Standardowe wyposażenie maszyny 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału Bdjdpszktkzofx Akvjg 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika oparta na sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie FANUC i Series-TD Średnica toczenia nad stołem: 780 mm Maksymalna średnica toczenia: 406 mm Maksymalna długość toczenia: 830 mm Maksymalna średnica pręta: 65 mm Rozmiar uchwytu: 8 cali (ok. 210 mm) Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min Moc silnika wrzeciona: 25 kW / 18,5 kW Maksymalny moment obrotowy: 247 Nm Rozdzielczość osi C: 0,001 stopnia Wieża narzędziowa i narzędzia napędzane (wieża) Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Uchwyt BMT 55P Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 5000 obr./min Moc narzędzi napędzanych: 5,5 kW Skok osi X: 260 mm Skok osi Z: 830 mm Prędkość posuwu szybkiego (X / Z): 30 / 30 m/min Masa maszyny: ok. 5500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3530 x 1863 x 1900 mm Wyposażenie dodatkowe - Podajnik wiórów - System chłodzenia - Oś C - Wieża narzędziowa z narzędziami napędzanymi - Konik - Ramię do pomiaru narzędzi - Transformator - Lampka sygnalizacyjna - Stopy maszyny - Dokumentacja Maszyna została zakupiona jako nowa na Węgrzech. Była używana w firmie zajmującej się obróbką blach, ale niewiele. Dostępna do oglądania w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym. Bsdpszw N T Sofx Akvodg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Vacomat 350 XP TWIN to wysokowydajny odkurzacz przemysłowy, który wyróżnia się wyjątkową energooszczędnością. Dwa silniki z regulacją częstotliwości (po 5,5 kW) zapewniają odpowiednią wydajność odsysania, szczególnie w przypadku zmiennych warunków pracy. Dzięki temu zużywana jest tylko taka ilość energii, jaka jest rzeczywiście potrzebna. Odkurzacz ten przetwarza do 10 000 m³/h powietrza i idealnie nadaje się do odsysania z dużych obrabiarek CNC lub całych centrów obróbczych. Innowacyjny i inteligentny system sterowania automatyzuje proces odsysania w połączeniu z podłączonymi maszynami. Odsysanie rozpoczyna się automatycznie, gdy tylko zostanie włączona podłączona obrabiarka. W przypadku mniejszego zapotrzebowania na moc, uruchamiany jest tylko jeden wentylator. Gdy pracuje kilka punktów odsysania, automatycznie uruchamiany jest drugi wentylator. Standardowo oczyszczanie worków filtracyjnych odbywa się automatycznie podczas przerw w pracy, gdy wszystkie podłączone obrabiaarki są wyłączone. Następnie nasz opatentowany system potrząsania filtrów, za pośrednictwem przyłącza sprężonego powietrza, pneumatycznie/mechanicznie zapewnia delikatne oczyszczanie poprzez swego rodzaju „potrząsanie” (ciśnienie wejściowe 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze na cykl oczyszczania ok. 11 l). Opcjonalnie, szczególnie w przypadku bardzo dużego i drobnego stężenia pyłu, np. pyłu gipsowego, dostępny jest wydajny system oczyszczania impulsowego. Oczyszczanie przy użyciu zbiornika sprężonego powietrza odbywa się w trybie offline, po zakończeniu pracy odsysarki (UWAGA: wysokość całkowita wtedy +100 mm, a długość +350 mm). Bodpjzp Edwjfx Akvodg Nasze odkurzacze Vacomat są produkowane w oparciu o zasadę modułową. Standardowo mieszanina pyłu i wiórów jest zbierana w czterech szczelnych pojemnikach na odpady (4 x 120 l), wyposażonych w wytrzymałe worki z tworzywa sztucznego. Kanał podciśnieniowy utrzymuje worki foliowe bezpiecznie w pojemniku. Okienka kontrolne ułatwiają sprawdzanie poziomu napełnienia. Niskie zużycie energii dzięki nowoczesnemu silnikowi o wysokiej wydajności (IE3) „Made in Germany” oraz zoptymalizowanej pod kątem przepływu powietrza obudowie o niskim oporze powietrza. Odzysk ciepła dzięki zasadzie obiegu zamkniętego: ciepłe powietrze wywiewane jest filtrowane i ponownie dostarczane do warsztatu. Cicha praca: podwójna osłona worków filtracyjnych tłumi hałas generowany przez proces odsysania. Dodatkowo obudowa wentylatora jest wygłuszona akustycznie. Dopuszczony do instalacji wewnątrz pomieszczeń w strefach zagrożonych pyłem drzewnym – produkowany zgodnie z nową normą DIN EN 16770. Zdrowe powietrze: wysokiej jakości i specjalnie opracowane materiały filtracyjne z antystatycznego filcu poliestrowego filtrują 99,9% pyłu i wiórów z powietrza (klasa pyłu M dla pyłu St 1, zgodnie z TRGS 553). Zwiększone bezpieczeństwo dzięki środkom ochrony przeciwpożarowej i wybuchowej zgodnie z normą DIN EN 16770: przetestowany pod kątem obciążenia impulsem do 20 000 Pa, automatycznie uruchamiający się system gaśniczy – brak szkód spowodowanych wodą! Bezpieczeństwo operacyjne: czujnik ciśnienia stale monitoruje wydajność odsysania. Komunikaty o błędach są wyświetlane za pomocą lampki sygnalizacyjnej. Niskie koszty eksploatacji dzięki wysokiej jakości komponentom i długiej żywotności elementów filtrujących: na przykład, specjalnie zaprojektowana komora wyciszająca zapewnia wstępne oddzielenie grubszych wiórów. Dzięki temu worki fil

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 14 717 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 480 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 845 mm, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 7 kg, całkowita wysokość: 2 247 mm, całkowita długość: 2 890 mm, całkowita szerokość: 5 193 mm, masa całkowita: 7 800 kg, Sterowanie CNC: Siemens 840D sl z CELOS ERGOline Parametry: Skok osi X (mm): 480 (-10) Skok osi Y (mm): ±100 Skok osi Z (mm): 845 Bdjdsxdlynepfx Akvsg Skok osi B (mm): ±110° (0,001º) Oś C: 360º (0,001º) Długość obrabianego elementu (mm): 800 Maks. średnica obrabianego elementu (mm): ø: 500 Odległość między środkami wrzecion (mm): 1.020 WRZECIONO TOCZNO-FREZARSKIE Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 12.000 Moc napędu wrzeciona (kW): 22 / 19 Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 48 Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Maks. długość narzędzia (mm): 300 Maks. średnica narzędzia (mm): 125 Maks. waga narzędzia (kg): 7 Główne wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 5.000 Moc napędu wrzeciona (kW): 25 / 34 (100 / 40%) Otwór wrzeciona (mm): 67 Maks. moment obrotowy (Nm): 380 / 280 Wrzeciono przeciwne Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 6.000 Moc napędu wrzeciona (kW): 20 / 27 (100% / 40%) Otwór wrzeciona (mm): 52 Maks. moment obrotowy (Nm): 170 Skok wrzeciona przeciwnego (mm): 800 Układ chłodzenia Pojemność zbiornika (litry): 600 L Chłodzenie wysokociśnieniowe (bar): 8 / 20 Wyposażenie Odprowadzacz wiórów Możliwość włączania chłodzenia sprężonym powietrzem przez środek wrzeciona za pomocą funkcji M Lampka sygnalizacyjna Ramię do pomiaru narzędzi Oświetlenie obszaru roboczego Pistolet do chłodziwa Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa Interfejs do podajnika prętów Filtr taśmowy Czas pracy maszyny: Czas pracy pod obciążeniem (godz.): 36.049 Czas skrawania: 14.171 Podstawowa maszyna: wymiary / waga Długość (mm): 2.890 Szerokość (mm): 5.193 Wysokość (mm): 2.247 Waga (kg): 7.800

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: nieprzetestowany, R+P – Komora do spawania sworzni zamknięta komora ochronna wykonana z profili aluminiowych osłona bezpieczeństwa z drzwiami ochronnymi lampka sygnalizacyjna zintegrowana szafa sterownicza dostępna dokumentacja przeznaczona do zautomatyzowanych procesów spawania sworzni Spawarka do sworzni Nelson Producent: Nelson Stud Welding Typ: SD-FSE 1000S Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 1739289 Numer części: 80-07-57 Dane techniczne: Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A (cykl pracy 2 %) Stopień ochrony: IP20 Bodpfxozvylpo Akvjdg Polaryzacja: STD Zakres dostawy: Pistolet spawalniczy Kabel przyłączeniowy Mobilna szafa urządzenia Obydwa zestawy były ostatnio używane łącznie jako automatyczna instalacja do spawania sworzni.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100418005, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 590 mm, długość posuwu oś X: 30 000 mm, długość posuwu osi Y: 30 000 mm, długość posuwu oś Z: 30 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, średnica mocowania: 63 mm, całkowita długość: 9 485 mm, długość stołu: 1 000 mm, całkowita szerokość: 4 609 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 896 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 300 kg, pozycja głowicy frezującej: Horizontal / Swiveling, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, moment obrotowy: 136 Nm, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 16 000 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, zakres roboczy: 1 000 mm, wrzeciono czołowe: HSK-A63, waga narzędzia: 6 g, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 54 000 W, moc silnika wrzeciona: 54 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Centrum obróbki wieloosiowej HSTM 1000HD, 5 osi, czas pracy – 0 godzin. Nie było używane w produkcji, jedynie do uruchomienia i testów przez producenta (OEM) oraz odpowiednio zabezpieczone. Podstawowe wyposażenie maszyny HSTM 1000HD: Osie X, Y, Z z absolutnym enkoderem liniowym. Oś A. Oś obrotowa / oś B. Oś C. Układ sterowania siłą docisku narzędzia. System sterowania CNC SIEMENS 840D SL. System zdalnej diagnostyki przez Ethernet. Lampka sygnalizacyjna. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Wrzeciono frezujące 16 000 obr./min, mocowanie HSK-A63. Licznik godzin pracy maszyny. System obsługi narzędzi z podwójnym chwytakiem. Chłodziarka. Zespół hydrauliczny. Obudowa maszyny z przednimi drzwiami w kształcie litery L. Standardowe malowanie maszyny. Zespół zasilania płynem chłodzącym, niskie ciśnienie, filtr taśmowy. Pistolet do płukania. Podajnik wiórów. System odprowadzania mgły olejowej. Dokumentacja – 1 egzemplarz w języku angielskim + płyta CD. Dodatkowy pakiet wyposażenia maszyny: System minimalnego smarowania. Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono. Automatyczne, regulowane dysze chłodzenia BEMA. System pomiaru narzędzi BLUM. System pomiaru obrabianego detalu BLUM 3D. Przeźroczyste okno Rotoclear. Ręczne koło HT 2. Automatyczne drzwi operatorskie. Bsdpfx Aezvuu Sokvjdg Pakiet oprogramowania CAD/CAM „Hamuel Single Blade”. Symulacja CSE Siemens. Zestaw narzędzi do transportu i podnoszenia. Zestaw narzędzi do uruchomienia. Zestaw do pomiarów geometrycznych. Dostępna w Bangkoku, Tajlandia. Możliwość dostawy na całym świecie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 455 mm, średnica szlifowania: 300 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 150 000 g, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, szerokość ściernicy: 75 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 7 500 W, masa całkowita: 4 600 kg, Demonstracyjna szlifierka walcowa CNC z przygotowaniem do automatyzacji Zrób OKAMOTO Model OGM-350 P NCIII Rok budowy 2020 Sterowanie Fanuc Oi Model D Godziny otwarcia ok. 200 godzin Dane techniczne Maksymalna średnica obrotu 320 mm Maksymalna odległość między środkami 500 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego do szlifowania 300 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego między końcówkami 150 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego Kołnierz+uchwyt+przedmiot obrabiany 40 kg koło szlifierskie Średnica x szerokość x otwór 455x75x127 mm Prędkość tarczy regulowana bezstopniowo Prędkość obwodowa 45 m/s Głowica szlifierska (oś x) Maksymalny zasięg podróży. 300 Bdjdpfxszn U S Ij Akvsg Kąt obrotu nie jest obrotowy Stół obrabiany (oś z) Przesuw 870 mm Kąt obrotu 0 – 10 ° Głowica robocza Wersja naprawiona/działająca Stożek montażowy MK 4 Otwór wrzeciona Ø 20 mm Prędkość wrzeciona 10 – 500 min-1 Kąt obrotu nie jest obrotowy konik Typ konika Ręczna regulacja stożka Skok pióra 30 mm Stożek montażowy MK 4 Moc napędowa Napęd koła szlifierskiego 5,5 kW Całkowite obciążenie przyłączeniowe 20 kVA Wymiary/waga Długość x szerokość x wysokość ok. 3400x2330x1950 mm Waga maszyny ok. 4600 kg Wyposażenie standardowe Końcówka środkowa z węglika spiekanego 2 sztuki Pełna klawiatura FANUC z kompensacją promienia do tworzenia programów ISO Oprogramowanie graficzne do programowania warsztatowego cykli szlifowania i obciągania z funkcją uczenia Eliminator GAP Pozycjonowanie ramion Stałe płukanie stołu płynem chłodzącym Lampa LED dokumentacja Śruby poziomujące i płyty podporowe Zestaw narzędzi operacyjnych Akcesoria Przygotowanie do automatyzacji Drzwi automatyczne Interfejs do automatyzacji Ochrona tarczy szlifierskiej jest kompletna, gdy drzwi są otwarte Różnorodny lampka sygnalizacyjna Konik z elektrycznym chowaniem pinoli Kołnierz 1 sztuka Koło szlifierskie 1 sztuka Filtr taśmowy na życzenie Urządzenia mocujące na życzenie Uruchomienie i szkolenie. Na życzenie (uruchomienie przez Okamoto jest wymagane w celach gwarancyjnych) Transport na życzenie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 700 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 68 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN iTNC 530, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, całkowita wysokość: 2 547 mm, całkowita długość: 5 866 mm, całkowita szerokość: 4 196 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 500 mm, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 34 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 120, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Sterowanie CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Osie: Przesuw w osi X mm: 700 Przesuw w osi Y mm: 700 Przesuw w osi Z mm: 700 Odległość czoło wrzeciona – powierzchnia stołu mm: 100 - 800 Prędkość szybkiego przesuwu m/min: 60 Przyspieszenie osi m/s2: 6 / 6 / 5 Stół roboczy: Liczba palet: 2 + 5 Wymiary palet mm: 500 x 500 Maks. rozmiar detalu (Śr. x Wys.) mm: 800 x 1.000 Maks. masa detalu kg: 600 Wersja rowka teowego: DIN 55201-A2 Czas wymiany palet sek.: 9,5 Podział standardowy stopnie: 360º (1º) Wrzeciono: Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 18.000 Moc napędu wrzeciona kW: 34 / 28 Maks. moment obrotowy wrzeciona Nm: 110 System narzędziowy: Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Liczba narzędzi w magazynie: 120 Maks. średnica narzędzia mm: 80 Maks. długość narzędzia mm: 550 Maks. masa narzędzia kg: 12 Czas wymiany narzędzia (span-to-span) sek.: 2,9 Wyposażenie: Elektroniczne kółko ręczne Transporter wiórów Obrotowe szyby ochronne Pistolet do przedmuchiwania Lampka sygnalizacyjna Sonda do wykrywania złamania narzędzia 3D quickSET Oświetlenie przestrzeni roboczej Zgodność CE System chłodzenia powietrzem przez środek wrzeciona, sterowany funkcją M MPC – Machine Protection Control Filtr taśmowy Sonda podczerwona Heidenhain TS640 Laserowy system pomiaru narzędzia Blum Szczotki do czyszczenia stożka Blum laser NT Hybrid Magazyn palet okrągły (RPS 5) Sonda pomiarowa Heidenhain TS640 Bsdpfswhdhzjx Akvedg Pakiet produkcyjny Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 40 BAR Chłodzenie: Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono bar: 40 BAR Pojemność zbiornika l: 980 Chłodzenie wysokociśnieniowe bar: 40 BAR Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 95.210 Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 68 Czas pracy (roboczogodziny): 44.971 Wymiary / Masa maszyny podstawowej: Długość mm: 5.866 Szerokość mm: 4.196 Wysokość mm: 2.547 Masa kg: 12.000.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: INDEX Typ: MS40-6 C Rok produkcji: 2019 Sterowanie: Sterowanie Index C200-SL, podwójna jednostka sterująca NCU MS40C Dane techniczne: Wrzeciona robocze: Liczba: 6 szt. Średnica wrzeciona: maks. 40 mm Maks. prędkość obrotowa: 7 000 obr./min Moc (100% / 25%): 13 / 24 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 31 / 57 Nm Wrzeciona synchronizowane: Liczba: 1 szt. Średnica wrzeciona: 40 mm Bsdpfx Ajzlutmskvsdg Maks. prędkość obrotowa: 8 000 obr./min Moc (100% / 25%): 10 / 14 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 16 / 22 Nm Skok suportu w osi Z: 150 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Zakres obrotu w osi B: 144° Uchwyt narzędzi: Liczba: 12 szt. Skok suportu w osi X: 73 mm Skok suportu w osi Z: 120 mm Uchwyt narzędzi, suport do podcięcia i nawiercania od tyłu: Liczba: 1 szt. Skok suportu w osi X: 82 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Dane dotyczące podłączenia elektrycznego: Moc znamionowa: 85 kW Moc przyłączeniowa: 101 kVA Prąd znamionowy: 145 A Maks. bezpiecznik wstępny: 160 A Uwaga: Napięcie sieciowe: 400 V Uwaga: Częstotliwość elektryczna 50 Hz Cechy techniczne i wyposażenie dodatkowe: - Podwójna jednostka NCU - Lampka sygnalizacyjna 'Smartlight' z diodą LED - Maszyna przystosowana do podłączenia do sieci TN. - Ciecz chłodząco-smarowa: olej skrawający - Opcja NC: wrzeciono synchronizowane / obróbka wielokątna, w tym elektroniczna głowica - Magazyn narzędzi INDEX MBL40-6/3300/ładowacz płaski/50 Hz: - Ładowacz płaski 50 Hz - do średnic prętów D13 - D40 - Długość pręta 3300 mm - z jednostką nawiercającą - Zaopatrzenie w materiał, powierzchnia podparcia 700 mm - Interfejs Profibus-DP-Master. - 1 zestaw (6 sztuk) tulejek redukcyjnych wykonanych do średnic prętów lub krawędzi D = * mm, Średnica wewnętrzna: D14 - D41 - 1 zestaw (6 sztuk) przesuwaków do materiału do średnic materiału D24 mm - D32 mm, składający się z: - 6 przesuwaków do materiału D23 - 6 tulejek obrotowych D23 - 1 zestaw (6 sztuk) wewnętrznych tulejek zaciskowych D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm - średnica nawiercania D15 mm - 1 zestaw (6 sztuk) zewnętrznych ograniczników D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm - wstępnie obrobione - 1 zestaw (12 sztuk) tulejek redukcyjnych do przesuwaków do materiału. Średnica zewnętrzna tulejek redukcyjnych odpowiada średnicy materiału (D13 - D40) - 1 zestaw (6 sztuk) adapterów tulejek, zakres średnic wewnętrznych D13,5 - D40,5. Średnica wewnętrzna adapterów powinna wynosić średnicę pręta + 0,5 mm. - 1 zestaw (6 sztuk) dwuczęściowych rurek prowadzących o średnicy 29 mm - Pomoc montażowa do tulejek rurek prowadzących - Interfejs UNIMAG do podłączenia magazynu prętów - Odprowadzanie części przez zjeżdżalnię do pozycji wrzeciona 6 - Taśma transportowa do obrabianych elementów w pozycji wrzeciona 6, zintegrowana z maszyną - Uchwyt Hainbuch TOPlus Axfix D40 do wrzeciona synchronizowanego - Urządzenie do frezowania wielokątnego i gwintowania - Przełożenie i=5:1 - Enkoder indukcyjny do odczytu pozycji referencyjnej - Wewnętrzne smarowanie olejem - Uchwyt stożkowy INDEX - Bez falownika - Urządzenie do obróbki wykańczającej na suporcie w pozycji 6.2 dla maks. trzech uchwytów do mocowania narzędzi DODATKOWE INFORMACJE NA ZDJĘCIACH Wyposażenie dodatkowe, narzędzia i uchwyty widoczne na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 840D SL Vreteno: SC63, 16 000 obr./min, 40 kW, 96 Nm System mocowania narzędzi: HSK 63 Magazyn / Liczba miejsc (opcje): Łańcuch / 54 Bdedpfx Akezpyg Tsvog Stół obrotowy: 360 000° x 0,001° Układ chłodzenia: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 bar, (płukanie obszaru roboczego) Obszar roboczy XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Wymiary palety (mm): 500 x 400 Mocowanie przedmiotu obrabianego: Hydrauliczne, 60 bar Dodatkowe opcje, cechy szczególne: Odbiornik podczerwieni do sondy pomiarowej (RENISHAW); SBBK; Pneumatyczna kontrola podparcia w miejscu mocowania przedmiotu obrabianego; Lampka sygnalizacyjna; Transporter taśmowy do obróbki na mokro;

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem Bsdjzlz Svepfx Akvsdg o Oddzielny si

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 6 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: ULTIMAX4 DSM z wyświetlaczem LCD Wymiary stołu: 762 x 355 mm Skok osi X: 660 mm Bodpszmhy Aefx Akvedg Skok osi Y: 355 mm Skok osi Z: 455 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 – 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK40 Automatyczna zmiana narzędzi: 16-pozycyjna Moc napędu głównego: 11/9,4 kW Masa maszyny: 2800 kg Wymiary maszyny: 1800 x 1600 x 2500 mm Wyposażenie dodatkowe: - Wersja oprogramowania 2.37 z interfejsem użytkownika w języku angielskim - Opcje oprogramowania: toczenie gwintów synchronicznych, obróbka kieszeni/wysp, AVC, obróbka śrubowa/rampa, ULTINET (sieć) - System chłodzenia - Lampka sygnalizacyjna - Interfejs USB - Przenośne elektroniczne pokrętło - Podstawy maszyny Maszyna jest w dobrym stanie, używana. Działa. Sprzedawana z powodu likwidacji firmy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, masa całkowita: 2 800 kg, ładowność: 70 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot HALTER LoadAssistant Universal Big 70 został wyprodukowany w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją o maksymalnej nośności stołu roboczego wynoszącej 3000 kg i może obsługiwać elementy o średnicy od 10 do 300 mm. Zintegrowane ramię robota FANUC M-710iC/70 oferuje maksymalny ładunek użytkowy wynoszący 70 kg, co zwiększa jego wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota HALTER LoadAssistant Universal Big 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) Bodpfxezuc Tas Akvodg • Marka jednostki sterującej: HALTER • Model jednostki sterującej: SmartControl • Ekran dotykowy: 21 cali • Programowanie: Programowanie z obsługą graficzną (12 kroków) • Liczba maszyn CNC: do 4 • Interfejs robota: Standardowy interfejs dla maszyn CNC • Zasilanie: 400 V • Maksymalny prąd: 16 A / 32 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 bar • Obrotowy stół załadowczy: Tak • Maksymalna nośność stołu załadowczego: 3000 kg Wymiary obrabianego elementu: • Średnica obrabianego elementu: 10–300 mm • Minimalne wymiary obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 300 × 300 mm • Udźwig robota: 35 kg / 70 kg • Maksymalna łączna waga na stole załadowczym: 3000 kg • Maksymalna liczba elementów (10–35 mm): 206 • Maksymalna liczba elementów (23–55 mm): 112 • Maksymalna liczba elementów (23–85 mm): 62 • Maksymalna liczba elementów (23–115 mm): 46 • Maksymalna liczba elementów (23–175 mm): 28 • Maksymalna liczba elementów (23–195 mm): 24 • Maksymalna liczba elementów (23–300 mm): 18 Nośność wału: • Średnica przedmiotu obrabianego: 10–40 mm / 10–80 mm • Minimalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (dł. × szer.): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Długość przedmiotu obrabianego: 300–600 mm Zainstalowane opcje: • Uniwersalny chwytak tokarski Big 70 • Stacja obrotowa • Lampka sygnalizacyjna stanu • Płyta siatkowa 23–175 mm Big • Skrzynka interfejsu maszyny • Zestaw kabli do podłączenia maszyny • Kompletna certyfikacja CE maszyny Z ramieniem robota FANUC: • Producent: FANUC • Model: M-710iC/70 • Typ robota: robot przemysłowy • Liczba osi: 6 • Maksymalna nośność: 70 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona jest w kompletną, dźwiękochłonną obudowę zabezpieczającą z przesuwnymi drzwiami widokowymi oraz obrotową konsolę sterowania CNC. Maszyna jest wyposażona w zamontowaną na górze wieloportową osłonę ssącą oraz zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas frezarki bramowej ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Bdedpfx Ajzu Rtuokvsg • Typ maszyny: Frezarka bramowa CNC (podwójna płaska / stacja z dwoma stołami) • Obudowa: Kompletna, dźwiękoizolowana obudowa bezpieczeństwa z przesuwanymi drzwiami wizyjnymi • Jednostka sterująca: Obrotowa konsola sterowania CNC z monitorem, klawiaturą, touchpadem, lampkami sygnalizacyjnymi stanu oraz przełącznikiem kluczykowym • Elementy sterujące dla operatora: Samodzielna, dwuręczna kolumna sterownicza wyposażona w przełączniki dłoniowe i przycisk zatrzymania awaryjnego • System odciągu: Zamontowane u góry wieloportowe okapy odciągowe z 4 elastycznymi wężami odciągowymi • Chłodzenie i klimatyzacja: zamontowane w obudowie urządzenia klimatyzacyjne/chłodzące • Układ pneumatyczny: Zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia, zespół filtracji powietrza, blok rozdzielczy oraz przyłącze węża spiralnego • Wyposażenie bezpieczeństwa: Czerwono-zielona wieża sygnalizacyjna zamontowana na ramie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 14 553 h, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 828D, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DOOSAN LYNX 2100 LSY została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada oś Y do operacji wielozadaniowych, 12-stanowiskową głowicę rewolwerową z narzędziami pod napięciem oraz hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy. Maszyna jest wyposażona w system podawania prętów, co pozwala na wydajną produkcję seryjną. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ centrum tokarsko-frezarskie DOOSAN LYNX 2100 LSY, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Główne cechy: • Wrzeciono główne + wrzeciono podrzędne • Oś Y dla operacji wielozadaniowych • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa (24 pozycje indeksowania) • Oprzyrządowanie na żywo (narzędzia napędzane) • Interfejs narzędziowy: BMT45 • Uchwyt roboczy/pojemność (na maszynie): • Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy: 170 mm • Zakres dostawy: Bsdpfoy Epi Asx Akvodg • Transport do klienta • Instalacja i uruchomienie maszyny • Podstawowe szkolenie operatora (14 godzin) • Kluczowe zalety: • Oś Y + wrzeciono pomocnicze → pełne możliwości obróbcze • Oprzyrządowanie na żywo → toczenie i frezowanie w jednej konfiguracji • Podajnik prętów → idealny do produkcji seryjnej • Zautomatyzowana obsługa części → zwiększona produktywność Dodatkowe wyposażenie • Podajnik prętów: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, do 3200 mm długości) • Dodatkowy uchwyt 3-szczękowy: 135 mm • System tulei zaciskowych, pojemność 5-65 mm • Przenośnik wiórów (taśmowy, wyrzut boczny) • Łapacz części dla wrzeciona podrzędnego • Odpieniacz oleju • Wysokociśnieniowy system chłodzenia (5-7 bar, filtracja 20 µm) • Automatyczny pomiar narzędzia • System monitorowania obciążenia wrzeciona i osi • 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna • Ramię do przenoszenia części (do rozładunku podwrzeciona) • Pakiet narzędzi: • 2x proste uchwyty narzędziowe • 2x kątowe uchwyty narzędziowe • 1x przedłużony uchwyt kątowy • 1x zestaw uchwytów narzędzi tokarskich Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 300 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 900 mm, masa całkowita: 925 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, przepływ nominalny: 5 100 m³/h, podciśnienie: 2 700 Pa, Dane techniczne: Przyłącze ssące, średnica D = 300 mm Zawartość resztkowego pyłu < 0,1 mg/m³ H3 Powierzchnia filtracyjna 28 m² Czyszczenie sprężonym powietrzem Przepływ objętościowy 6000 m³/h Podciśnienie 2500 Pa Poziom ciśnienia akustycznego 72 dB(A) Bdsdpfx Akjyi Efcoveg Silnik wentylatora 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Sposób pracy: praca ciągła Pojemność zbiornika na wióry 3 x 165 l Waga ok. 1000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość w mm) 3070 x 900 x 1950 Zakres dostawy: - Obudowa odporna na uderzenia ciśnieniowe powyżej 200 mbar, - Podwozie, - 3 zbiorniki na odpady w modelu SMU 6000.1, - Separator z filtrem, - Moduł wentylatora z kanałem wylotowym, - Czyszczenie sprężonym powietrzem lub wibracyjne, - Szafa sterownicza z głównym wyłącznikiem, rozrusznikiem silnika i automatycznym rozruchem, - Zintegrowany system automatycznego gaszenia, - Automatyczne uruchamianie czyszczenia oraz zintegrowany system monitorowania filtra z lampką sygnalizacyjną, - Kabel przyłączeniowy 5 m z wtyczką 32 A CEE, - Wtyczka urządzenia z przełącznikiem faz, wraz z falownikiem przetestowane w warsztacie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 tokarka CNC OKUMA model LT2000EX-2M1Y z OSPP200LA Sterowanie CNC, w tym znak CE 1 komplet 〈Specyfikacja według norm europejskich〉 1-1 Silnik wrzeciona VAC 11/7,5 kW (5 min./ciągła) 2 szt. 1-2 Prędkość wrzeciona 50–6 000 obr./min 2 szt. 1-3 Średnica wrzeciona 62/100 mm, nos płaski 140 2 szt. 1-4 Sterowanie osią C, 360° przy skoku 0,001° 2 szt. 1-5 Oś Y 95 mm (+50 do -45) dla górnej głowicy 1 szt. 1-6 Górna głowica rewolwerowa V16 (toczenie i frezowanie) + dolna V16 (toczenie i frezowanie), głowica promieniowa (bez uchwytów narzędziowych) 1 szt. 1-7 Silnik napędu narzędzi obrotowych PREX 5,5/3,7 kW (2 min/ciągła) 2 szt. 1-8 Prędkość obrotowa wrzeciona narzędzi obrotowych 45–6 000 obr./min 2 szt. 1-9 System doprowadzenia chłodziwa, silnik pompy 0,8 kW x 3 szt. 1 komplet 1-10 Oświetlenie robocze, lampa fluorescencyjna 1 szt. 1-11 Pełna obudowa zabezpieczająca 1 szt. 1-12 Blokada drzwi 1 szt. 1-13 Wanna na wióry, usuwanie boczne 1 szt. 1-14 Podkładki fundamentowe i śruby poziomujące 1 szt. 1-15 Uchwyty do podnoszenia maszyny 1 szt. 1-16 Automatyczne otwieranie/zamykanie uchwytu z potwierdzeniem 2 szt. 1-17 Dmuchawa powietrzna uchwytu 2 szt. 1-18 Monitorowanie smarowania B-1 1 szt. 1-19 Znak CE i EMC 1 szt. 1-20 Zastosowanie pod normę IEC 1 szt. 1-21 Podwójny pedał sterowania uchwytami 2 szt. 1-22 Gwintowanie synchroniczne (dla LT2000EX-M), dla narzędzi obrotowych 1 szt. 1-23 Sterownik CNC OSP-P200LA z 15-calowym ekranem kolorowym dotykowym 1 szt. 1-24 OSP-P200LA specyfikacja zestawu 3D-M-E 1 szt. * Maszyny wielozadaniowe: konwersja współrzędnych (1 szt.) * Maszyny wielozadaniowe: generowanie profili (1 szt.) * Magazyn programów: standard 2 GB (1 szt.) * Bufor operacyjny: standard 2 MB (1 szt.) * Realistyczna symulacja 3D (1 szt.) Bdodpfx Akey Rnbdjvjg * Kontrola przekroczenia czasu cyklu (1 szt.) * Monitorowanie obciążenia (wrzeciono, oś posuwu) (1 szt.) * Monitorowanie pracy NC (w tym licznik i funkcja monitorowania) (1 szt.) * Funkcja skracania czasu cyklu (1 szt.) * Regulowana prędkość wrzeciona (1 szt.) 1-25 Kompensacja błędu podziałki X + Y + Z 1 szt. 1-26 Funkcja przełączania cal/metr 1 szt. 1-27 Detekcja wypadnięcia przedmiotu obrabianego 1 szt. 1-28 Lampka sygnalizacyjna (wieża 2-segmentowa) zamiast wskaźnika ze specyfikacji 3D-E kit 1 szt. 1-29 Dopasowanie zasilania elektrycznego do lokalnych warunków (transformator CE) 1 szt. 1-30 Otwieranie/zamykanie uchwytu podczas obrotu wrzeciona (LT-Standard) 1 szt. 1 komplet narzędzi – zobacz ostatnie zdjęcie

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, moc lasera: 6 000 W, Obrabiaczka laserowa CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) o mocy 6000 watów Obszar roboczy X (maks.): 4000 mm Obszar roboczy Y (maks.): 2000 mm Obszar roboczy Z (maks.): 115 mm Sterownik: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 6000 watów Czas pracy: 18581 godz. Czas świecenia lasera: 13125 godz. Grubość blachy – stal (maks.): 25 mm Grubość blachy – stal nierdzewna (maks.): 25 mm Grubość blachy – aluminium (maks.): 25 mm Grubość blachy – miedź (maks.): 10 mm Standardowe wyposażenie: Maszyna: Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Zamknięta rama maszyny Chłodziarka do maszyny i lasera (woda-powietrze) Podajnik taśmowy Jednostka napędowa do precyzyjnej obróbki Oświetlenie obszaru roboczego Dioda laserowa pozycjonująca System rozpylania Automatyczne czyszczenie dysz Napęd mostowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośrednimi Zintegrowane szafy sterownicze Zintegrowana szafa Zamknięta ścieżka wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny Temperatura otoczenia maszyny: od 5 do 35 °C Laser: Pompowanie za pomocą diod Sterowanie mocą lasera Głowica tnąca: Strategia z jedną głowicą tnącą Uniwersalna głowica tnąca z adaptacyjnym systemem soczewek Szyba ochronna Online – monitorowanie stanu szyby ochronnej Sterownik: Szybkie powtarzanie produkcji Sterownik SINUMERIK 840D SL Ergonomiczny panel sterowania z 21,5-calowym kolorowym ekranem dotykowym Zintegrowane dane technologiczne Pakiet do cięcia miedzi • Dane cięcia O2 i N2 Pakiet do cięcia mosiądzu • Dane cięcia N2 Automatyczne wyłączanie Programowalny wybór gazu/ciśnienia tnącego Microweld Interfejs zdalnego wsparcia Obróbka wielopłytowa (• Niewykonalna w połączeniu z automatyzacją) Condition Guide Funkcje: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Dodatkowo od TruDisk 6001: regulacja i monitorowanie procesu wiercenia) FocusLine Przesyłanie danych: Interfejs USB Interfejs sieciowy RJ-45 Central Link Menedżer aktualizacji online • Automatyczne pobieranie aktualizacji przez zdalne połączenie serwisowe • Instalacja aktualizacji podczas włączania maszyny lub przez klienta, lub przez serwis TRUMPF • Aby korzystać z tej funkcji, należy aktywować menedżera aktualizacji online; dezaktywacja jest możliwa w dowolnym momencie przez klienta Bezpieczeństwo: Oznakowanie CE Kurtyny świetlne System odsysania wielokomorowego Osłona maszyny z certyfikowaną szybą – drzwi z prawej strony Rozszerzone standardowe wyposażenie: Kompaktowy odkurzacz Luk dachowy Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Listwy podporowe ze stali konstrukcyjnej Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK Zasilanie TruDisk przez maszynę - Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Zmieniacz dysz - Pakiet do cięcia miedzi - Pakiet do cięcia mosiądzu Bsdszln Udspfx Akvsdg - Aplikacja Mobile Control - Szyba – drzwi z lewej strony - HighSpeed Eco - Interfejs RCI - CoolLine - DetectLine