Używane Krones Używany Combiblock Krones Contiform S8 + Mecafill na sprzedaż (25 732)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillDane techniczne i wydajnościoweTen combi do rozdmuchu Krones Contiform S8 jest zintegrowany z rozlewaczką Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones, zapewniając niezawodne osiągi w nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, wspiera typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie karuzelowej. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna stacja combi oferuje solidną konstrukcję i powtarzalną wydajność dla przemysłowych operacji pakujących.Producent: KronesModel: Contiform S8 (combi z rozlewaczką Mecafill i zakręcarką Krones)Rok produkcji: 2004Prędkość produkcyjna: do 12,800 bottles per hourMateriał opakowania: PETTyp szyjki: AlaskaFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.5L, 1.0L, 1.5LMaksymalna wysokość opakowania: 350 mmLiczba gniazd (form): 8Ciśnienie robocze: 40 barKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary ustawienia (ok.): Długość 13022 mm, Szerokość 10649 mmDodatkowa mechanika: 8 chwytaków wejścia/wyjścia; 220 trzpieni na ścieżce prowadzenia preformZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZapewnienie niezawodnej pracy: ta rozdmuchiwarka oferuje przyjazny dla operatora interfejs i nowoczesną architekturę sterowania, które usprawniają ustawienia, monitoring i przezbrojenia. Cyfrowe receptury pomagają utrzymać powtarzalność między formatami w warunkach używanych instalacji.HMI: KronesPLC: SiemensZasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 HzAutomatyka: Integracja combi w układzie karuzelowym z synchronizacją rozdmuchu, nalewu i zakręcania dla stabilnej przepustowościOchrona operatora: Osłony bezpieczeństwa i blokowane dostępy do stref serwisowychMożliwości integracji z linią produkcyjnąKonfiguracja Contiform S8 combi umożliwia płynną integrację z podawaniem preform upstream oraz z procesami nalewu i zakręcania downstream, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty transferu. Łatwo integruje się w używanej linii rozlewniczej, wspierając przenośniki, inspekcję oraz maszyny pakujące downstream dla produkcji napojów.Tryby pracy: Zintegrowane combi (rozdmuch–nalew–zakręcanie) z synchronizacją karuzelowąZakres formatów: Buteleki PET 0.5L do 1.5LZastosowanie: Idealne do rozlewu wody w ramach przemysłowych linii pakujących i produkcyjnychStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została wyremontowana i jest objęta gwarancją, przygotowana do natychmiastowej pracy, z dostępem do kompatybilnych części zamiennych. Łączy pewność sprzętu po remoncie z wartością oczekiwaną od używanych urządzeń rozlewniczych.Stan: Po remoncie, z gwarancją, gotowa do pracyGwarancja: Lsdpsy Szb Tjfx Af Eehn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Lhjdpfoyz R H Dex Af Ejn Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO127, Maszyna do rozdmuchu Contiform – Przegląd Ta używana maszyna do rozdmuchu preform Krones Contiform S8 została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych oraz zakładach przemysłowego pakowania. Dzięki rotacyjnej konfiguracji oraz solidnej konstrukcji mechanicznej osiąga wydajność do 13 000 butelek na godzinę i obsługuje skalowalne zapotrzebowania średnio- i wysokowydajnych linii produkcyjnych. Maszyna jest zoptymalizowana do produkcji pojemników PET i nadaje się do różnych środowisk produkcji napojów, w tym dla wody, piwa, wina, alkoholi, mleka, oleju oraz napojów gazowanych. Inżynieria Krones gwarantuje wyjątkową niezawodność, powtarzalną jakość butelek oraz szybkie przezbrojenia. Maszyna może funkcjonować jako wszechstronna część używanej linii rozlewniczej bądź jako samodzielna jednostka rozdmuchowa; urządzenie to zapewnia precyzyjną obsługę preform, stabilne podgrzewanie oraz efektywne parametry rozdmuchu. Wyposażona jest w gwint szyjki typu Alaska, 8-gniazdową konfigurację oraz pracę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co czyni ją sprawdzonym wyborem dla produkcji napojów i przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są niezawodność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Lsdpfx Asx H Tf Tef Eehn Producent: Krones Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: rotacyjna Wydajność maksymalna: 13 000 bph Materiał butelki: PET Obecny format butelki: 0,5L Liczba gniazd: 8 Gwint/szyjka typu: Alaska Maksymalna wysokość pojemnika: 350 mm Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 6 Liczba mandreli: 180 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wysokość robocza: 1470 mm Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd roboczy: 331 A Ciśnienie robocze: 40 bar Sterownik PLC: Siemens Panel operatorski HMI: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Contiform S8 posiada sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatyzację i kontrolę procesów, uzupełniony o panel operatorski Krones HMI do intuicyjnej obsługi oraz szybkiej diagnostyki. Architektura sterowania wspiera stabilne profile grzania preform, precyzyjne cykle rozdmuchu oraz niezawodną obsługę preform i gotowych butelek PET. Zabezpieczenia i osłony zostały zintegrowane z punktami dostępności i bezpieczeństwa, wspierając nieprzerwaną produkcję przy minimalnych przestojach. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna do rozdmuchu może pracować jako samodzielne urządzenie lub być płynnie zintegrowana z kompletną, używaną linią rozlewniczą. Połączona efektywnie z systemami podawania preform, transporterami powietrznymi, wyparzarkami, rozlewnicami i etykieciarkami. Szybka zmiana formatów oparta została na 8-gniazdowej platformie rotacyjnej, a szyjka typu Alaska daje kompatybilność z szeroką gamą zamknięć oraz monobloków rozlewających stosowanych w branży napojowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Linia do napełniania butelek PET firmy Krones (sekcja mokra) z 2004 roku, przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej: maszyna do rozciągania i nadmuchiwania CONTIFORM S8, połączona z izobaryczną napełniarką i zakręcarką MECAFILL, a następnie z etykietarką naklejającą etykiety termokurczliwe CANMATIC z systemem kontroli CHECKMAT. Nominalna wydajność wynosi 13 500 butelek/godzinę przy pojemności 0,5 l. Linia przetwarza butelki PET o pojemności 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l z gwintem PCO-1881. Linia jest nadal zainstalowana, działa i można ją obejrzeć. Dane techniczne - Wydajność: 13 500 butelek na godzinę (0,5 l) - Pojemności: 0,5 l (11,9 g preformy), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Typ gwintu: PCO 1881 - Napełniarka: izobaryczna, 50 zaworów, odstęp 113 mm - Zakręcarka: 10 głowic, odstęp 113 mm - Maszyna do rozciągania i nadmuchiwania: 8 gniazd, zestawy form dla wszystkich trzech pojemności - Zasilanie: 230/400 V, 3-fazowe, 50 Hz - Rok produkcji: 2004 Zakres dostawy - Maszyna do rozciągania i nadmuchiwania | Krones | CONTIFORM S8 | 8 gniazd, formy dla 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l | 2004 - Podajnik preform | . | Urządzenie do przechylania preform, lejek na preformy i rynna podawcza | 2004 - Przenośnik | Krones | Przenośnik z chwytakami z maszyny do rozciągania i nadmuchiwania do napełniarki, 164 chwytaki Lsdpfx Afoz Sl Nre Ejhn - Napełniarka izobaryczna | Krones | MECAFILL | 50 zaworów, odstęp 113 mm | 2004 - Zakręcarka | Krones | 10 głowic, odstęp 113 mm - Odgazowanie | Galvani Clean Technology | System odgazowywania do napełniarki | 2004 - Dozowanie azotu | VBC | SYSTEM NITRODOSE | Dozowanie ciekłego azotu - Urządzenie do nasycania | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Urządzenie CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etykietarka | Krones | CANMATIC | Etykiety termokurczliwe, naklejanie etykiet naokoło, 10 głowic | 2004 - Oznakownik laserowy | Domino | Zamontowany na etykietarce - Kontrola | Krones | CHECKMAT | Kontrola poziomu, zamknięcia i etykiet na wyjściu etykietarki - Taśmy transportowe | Taśmy transportowe butelek i akumulator do wejścia maszyny do owijania folią termokurczliwą (maszyna do owijania folią termokurczliwą nie wchodzi w zakres dostawy) - Części zamienne | Ważne mechaniczne części zamienne do maszyny do rozciągania i nadmuchiwania oraz bloku napełniającego Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji. Na życzenie możliwa inspekcja. Dostępność Dostępny od 1 marca 2027 roku, po demontażu. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Niniejsza linia do napełniania butelek PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo lub napoje gazowane, a także do wody z dodatkiem lub bez dodatku CO₂. Dzięki wydajności produkcyjnej do 12 000 butelek na godzinę (0,5 l) oferuje kompleksowe rozwiązanie, od wytwarzania butelek po układanie ich na paletach. Linia jest sprzedawana w związku z modernizacją działu PET i przejściem na system o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i nadal w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność linii: - 12 000 butelek na godzinę przy objętości 0,5 l - 9 000 butelek na godzinę przy objętości 1,0 l - 8 000 butelek na godzinę przy objętości 1,5 l - 6 000 butelek na godzinę przy objętości 2,0 l - Rozmiary butelek: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kształt szyjki butelki: PCO 1881 - Maks. średnica butelki: 106 mm - Produkty: piwo (+4 °C), kwas i napoje gazowane (+10 °C), woda niegazowana i gazowana - Etykietowanie: etykietowanie obwodowe, wstępnie wycięte etykiety papierowe, klej topliwy - Opakowanie zbiorcze: wyłącznie folia (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy - Wytłaczarka | Krones | Contiform S8 | 2002 | Wraz z podajnikiem preform, chłodnicą, urządzeniem do ustawiania kartonów - Maszyna myjąca | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna - Linia napełniająca | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacyjna linia napełniająca, napełnianie izobaryczne napojów gazowanych i piwa - Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Maszyna rotacyjna - Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Maszyna rotacyjna, klej topliwy - Maszyna pakująca | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 - Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Owijarka folią stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter pneumatyczny | Krones | Airco S | 2002 | Do transportu wytłaczanych butelek PET - Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do transportu napełnionych i etykietowanych butelek - Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do transportu opakowań produktów - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet - Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lejek, blok zaworów Lhjdsxhf Hijpfx Af Eon Cena zawiera - Demontaż - Załadunek na ciężarówki - Dokumenty eksportowe

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K787016, masa całkowita: 41 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 800 A, ciśnienie robocze: 40 belka, napięcie sterujące: 24 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozdmuchiwarka PET Krones Contiform S20 – 20 gniazd, wydajność do 40 000 sztuk na godzinę Używana maszyna Krones Contiform S20 do formowania butelek PET . Maszyna jest całkowicie zdemontowana i przygotowana do załadunku na ciężarówkę. Ze względu na stan demontażu nie ma możliwości przeprowadzenia próby uruchomienia ani testów funkcjonalnych – sprzedawana jest jako kompletny zestaw elementów do ponownego montażu przez nabywcę. Dane techniczne: • Producent: Krones • Model / Rok: Contiform S20 / [2003] • Liczba gniazd: 20 Lsdpfxjz Euubj Af Eehn • Wydajność nominalna (według specyfikacji producenta): do 40 000 butelek/h • Maks. pojemność pojemnika: do 3 l (w zależności od kształtu) • Piec: liniowy, o skoku 40 mm • Rozmiar szyjki: 26/22 (PCO 1881) Zakres dostawy: [podajnik preform, lejek zasypowy/podnośnik i urządzenie do orientacji, chłodnica, formy, części zamienne itp.] Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu – maszynę można obejrzeć w stanie rozmontowanym, z elementami ułożonymi w Kutnie. Załadunek na koszt kupującego. Transport do uzgodnienia. Cena na zapytanie. Krones Contiform S20 PET stretch blow moulding machine – 20 cavities, up to 40,000 bph Used Krones Contiform S20 re-heat stretch blow moulding machine for PET bottles. The machine is fully dismantled and prepared for loading onto a truck. Due to the dismantled state, no trial run or functional testing is possible – sold as a complete set of components for reassembly by the buyer. Technical data: • Manufacturer: Krones • Model / Year: Contiform S20 / [2003] • Cavities: 20 • Nominal output (manufacturer's spec): up to 40,000 bottles/h • Max. container volume: up to 3 l (depending on shape) • Oven: linear, 40 mm pitch • Neck finish: 26/22 (PCO 1881) Scope of supply: [preform dumper, hopper/elevator and orienter, chiller, moulds, spare parts, etc.] Viewing possible by appointment – the machine can be inspected in dismantled state, laid out in components at [location]. Loading [included / by buyer]. Transport to be arranged. Price on request.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Maszyna do wydmuchiwania butelek PET Producent: KRONES Ljdpfxsvddkvo Af Eohn Model: CONTIFORM K781 Wydajność: 12.000 bph W zestawie formy na butelki 1,5 L oraz 0,5 L Moc: 150 kW Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Wymiary zestawu (wydmuchiwarka + podajnik preform): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Wymiary wydmuchiwarki: 500 x 340 cm, h: 250 cm Wymiary podajnika: 600 x 250 cm, h: 450 cm Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Rok produkcji: 2003 Dokumentacja techniczna z obsługi maszyny Stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu wstępnego została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę KRONES. Jest to model CONTIFORM S8, przeznaczony do produkcji butelek PET i skonfigurowany dla gwintów PCO 1881 oraz Alaska. Maszyna jest dostępna od ręki. Dane techniczne - Wydajność: - Maks. 13 600 butelek na godzinę - Formaty: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Typ szyjki: - PCO 1881 - Alaska Ljdoylacuspfx Af Eehn - Liczba gniazd: - 8 form - Przebieg: - ok. 35 000 h Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka KRONES CONTIFORM S8 - Zasobnik i podajnik preform - Chłodnica - 6 kompletów form - Części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten system podawania preform od firmy Krones magazynuje preformy w sposób nieuporządkowany i transportuje je w sposób zorientowany do wlotu maszyny do rozciągania i odlewania. Był używany do marca 2026 roku i obsługiwał maszynę do odlewania Krones Contiform S24. Preformy są wsypywane do zbiornika buforowego, następnie transportowane w górę za pomocą pochylonego podnośnika preform i układane na sortowniku rolkowym, który przekazuje je w sposób ciągły na listwę podającą do maszyny do odlewania. Platforma dostępu umożliwia operatorowi bezpieczny dostęp do sortownika rolkowego. Dane techniczne - Producent: Krones - Typ maszyny: System podawania preform do maszyny do rozciągania i odlewania - Używany z: Maszyną do odlewania Krones Contiform S24 - W użyciu do: Marca 2026 Zakres dostawy Ledpfx Ajz Sr Imjf Ejhn - Zbiornik buforowy preform | Krones | Lejek ze stali nierdzewnej z drabiną dostępową - Podajnik preform | Krones | Podajnik skośny z zbiornika do sortownika rolkowego - Sortownik rolkowy | Krones | Układa preformy i podaje je do maszyny do odlewania - Platforma dostępu | Krones | Platforma stalowa ze schodami i poręczami Stan Używany, zdemontowany i magazynowany. Wyrzutnik preform i elektryczna szafa sterownicza nie są zawarte w zakresie dostawy; widoczny na zdjęciu wyrzutnik preform nie stanowi części oferty. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość oględzin.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Lhodpfx Afsyr Huqe Een Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC693, Używana linia rozlewnicza KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH do syropów owocowych - Rok 1999Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza KRONES jest skonfigurowana do napełniania syropu malinowego, różnych syropów owocowych oraz specjalnego octu cytrusowego w temperaturze napełniania 25 °C. Wyprodukowana w 1999 roku linia obsługuje butelki szklane i butelki PET w trzech udokumentowanych formatach, łącząc płukanie, napełnianie, podwójne zakręcanie oraz etykietowanie na zimny klej w ramach zintegrowanego przemysłowego procesu pakowania.Maksymalna prędkość produkcyjna: 12,000 bph z butelkami szklanymi 0.7LPrędkość produkcyjna: 10,000 bph z butelkami szklanymi 1.0LPrędkość produkcyjna: 6,000 bph z butelkami PET 1.5LObsługiwane formaty: butelki szklane 0.7L, szklane 1.0L oraz PET 1.5LZasilanie elektryczne: 240/400 V, 50 HzKierunek linii: od lewej do prawejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaUrządzenia rozlewnicze są sterowane przez PLC Siemens S5 115 U. Elektroniczne sterowanie zaworami zastosowano w trzykanałowej płukarce KRONES Variojet, natomiast zmechanizowana regulacja wysokości jest dostępna w górnej części nalewarki oraz na obu stacjach zakręcających. Etykieciarka wyposażona jest w poziomy, jednoliniowy datownik laserowy do znakowania w linii.Etykieciarka Prontomatic posiada pełną osłonę ochronną oraz konstrukcję monobloku z podnoszoną górną częścią, zapewniającą bezpieczną pracę i dostęp podczas rutynowych czynności na linii.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako kompletna używana linia rozlewnicza, ta konfiguracja KRONES integruje płukanie butelek, napełnianie, zakręcanie zakrętkami gwintowanymi, zamykanie nakrętkami zatrzaskowymi oraz etykietowanie w wielu pozycjach. Standardowe podawanie, prostopadłe wejście do etykieciarki oraz prowadzenie pojemników za pomocą ślimaka transferowego zapewniają ciągły ruch butelek przez sekcję etykietowania. Linia jest odpowiednia do przemysłowych zastosowań pakowania syropów i octów w opakowaniach szklanych oraz PET.Typ maszynyProducent / modelRokPłuczkaKRONES Variojet 2.520-070-1131999NalewarkaKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ZakręcarkaAlcoa PP 10 / 360ZakręcarkaAlcoa K 10 / 360EtykieciarkaKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999 Lhodps Adtqxjfx Af Ejn

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Lhedpjy Icpqjfx Af Eon

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: ET238, Używana etykieciarka KRONES - 2013Dane techniczne i osiągiTa obrotowa etykieciarka Krones została zaprojektowana do szybkiego etykietowania owijkowego folią OPP przy użyciu kleju na gorąco. Wyprodukowana w 2013 roku, sprawdzi się w nowoczesnej produkcji napojów i liniach pakujących, zapewniając niezawodną pracę w zastosowaniach linii rozlewniczych używanych i z rynku wtórnego.Producent: KronesModel: AC 3/N/PERok: 2013Prędkość maksymalna: 25,000 bphTyp maszyny: Obrotowa etykieciarkaRodzaj etykiety: OPP z podawaniem z roli, owijkowaKlej: Klej na gorącoLiczba talerzy: 15Skok maszyny: 111 mmRolki etykiet: 2 rolki, maks. średnica nawoju Ø 500 mmMagazynki etykiet: 2Materiał opakowania: PETAktualny format butelki: 0.5LWysokość robocza: 1200 mmDane elektryczne: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz; prąd przy pełnym obciążeniu 23 A; zabezpieczenie wstępne 35 A; stopień ochrony IP54Sprężone powietrze: 7 barPrzybliżona długość całkowita: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna integruje HMI Krones dla intuicyjnej obsługi i zarządzania recepturami, w połączeniu z PLC Siemens zapewniającym niezawodne, zgodne ze standardami przemysłowymi sterowanie. System podawania z roli z klejem na gorąco jest zoptymalizowany pod kątem stabilnego podawania etykiet, precyzyjnego cięcia i dokładnego aplikowania owijkowego przy wysokich prędkościach. Obrotowy karuzel z dedykowanymi talerzami butelkowymi zapewnia stabilną manipulację opakowaniami, a szybki dostęp do stacji i powtarzalne nastawy ułatwiają efektywną pracę oraz przezbrojenia.Przyjazny dla operatora HMI KronesAutomatyka oparta na PLC SiemensPowtarzalne nastawy dla zmiany etykiet i pojemnikówOchrona szafy elektrycznej IP54Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji ze sprzętem do rozlewu PET, ta etykieciarka może pracować jako samodzielne urządzenie lub inline w pełnym ekosystemie maszyn pakujących. Pasuje do linii produkcyjnych napojów obsługujących etykiety OPP owijkowe na cylindrycznych pojemnikach PET.Integracja jako samodzielna jednostka lub inline z transporteramiKompatybilna z cylindrycznymi butelkami PETPrzystosowana do szybkich przemysłowych linii pakującychMożliwość zastosowania w używanych liniach rozlewniczych i modernizacjach sprzętu z rynku wtórnegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest gotowa do pracy, po remoncie i dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Oferowana z 6‑miesięczną gwarancją, zapewniającą pewność osiągów i niezawodność przy natychmiastowym wdrożeniu do produkcji.Gotowa do użyciaPo remoncie i testach Lodpe Adt Iwjfx Af Eshn

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO128, Używana maszyna do rozdmuchu Contiform Ta używana maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S14 została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET we współczesnym przemyśle napojowym. Z maksymalną wydajnością do 25 000 butelek na godzinę jest doskonałym wyborem dla firm, które chcą zwiększyć wydajność lub zmodernizować istniejącą linię rozlewniczą przy użyciu sprawdzonego, używanego sprzętu do pakowania przemysłowego. Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens oraz panel operatorski HMI Krones, zapewniające solidną automatykę i intuicyjne sterowanie. Transfer za pomocą chwytu za szyjkę zapewnia stabilne prowadzenie butelek dla różnych formatów, natomiast konstrukcja rotacyjna gwarantuje niezmiennie wysoką wydajność w produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmę Krones, światowego lidera technologii produkcji napojów, maszyna obsługuje pojemniki PET i nadaje się do szerokiej gamy produktów, takich jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe (CSD), mleko, oleje spożywcze, piwo, wino i alkohole mocne. Aktualna konfiguracja dostosowana jest do butelek o pojemności 1,5 l oraz maksymalnej wysokości 320 mm, co czyni ją wszechstronnym zasobem do przetwarzania butelek PET w zintegrowanych liniach rozlewniczych. Dane techniczne & Parametry pracy Producent: Krones Seria modelu: Contiform Kod modelu: S14 Rok produkcji: 2009 Maksymalna wydajność: 25 000 butelek/godzinę Materiał opakowania: PET Aktualny format: 1,5 l Maksymalna wysokość opakowania: 320 mm Wysokość stołu roboczego: 1470 mm Typ: rotacyjny Rodzaj transferu: za szyjkę Wariant szyjki: Alaska Liczba gniazd (form): 14 Liczba wrzecion: 7 Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 7 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N, 50 Hz Prąd znamionowy: 313 A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wykorzystuje sterownik Siemens PLC gwarantujący niezawodne sterowanie procesami oraz panel Krones HMI umożliwiający intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna na poziomie 400 V, 50 Hz, 3 fazy + N zapewnia stabilną, przemysłowo niezawodną pracę. Osłony bezpieczeństwa oraz blokowane punkty dostępu zwiększają bezpieczeństwo podczas produkcji i przezbrojeń. Konstrukcja transferu za szyjkę umożliwia płynniejsze zmiany formatów oraz minimalizuje zarysowania pojemników. Lsdjx H Tgdepfx Af Ejhn Integracja z liniami produkcyjnymi Krones Contiform S14 może pracować jako samodzielna maszyna do rozdmuchu lub być zintegrowana z kompletną linią produkcyjną napojów. Umożliwia płynne połączenie z systemami podawania preform, instalacjami sprężonego powietrza wysokiego i niskiego ciśnienia oraz przenośnikami prowadzącymi do maszyn rozlewających, etykietujących i pakujących. Platforma rotacyjna oraz transfer za szyjkę gwarantują kompatybilność z typowymi rozmiarami butelek PET, w tym 1,5 l oraz innymi popularnymi formatami stosowanymi w produkcji wód i napojów bezalkoholowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: LC651, Używana linia rozlewnicza KRONES do wódki - szkło 6000 BPH - Rok 2001Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do rozlewu w butelki szklane, oparta na urządzeniach Krones, jest zoptymalizowana do niegazowanych alkoholi wysokoprocentowych w jednorazowych butelkach szklanych. Skonfigurowana z dedykowaną płuczką, monoblokiem do napełniania próżniowego, systemem etykietowania na zimny klej i znakowania banderolą z dwoma karuzelami oraz pakowaniem wtórnym w tackę z folią, zapewnia stabilną wydajność przy prezentacji alkoholi premium.Rok: 2001Wydajność nominalna: 6,000 bph on 0.7L formatOpakowania: Non-returnable Glass bottles; shapes handled: round, flask, shtoffObsługiwane formaty: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LPłuczka: Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowMonoblok nalewająco-zamykający: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuum filling for still spirits; 24 filling valves; capper with 4 headsZamknięcia: ROPP aluminum and Guala non-refillableEtykieciarka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmPakowarka: MEYPACK VP410; tray + filmPrzenośniki: Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsSterowanie: Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje scentralizowaną automatykę z wykorzystaniem sterownika Siemens S7 PLC, zapewniając niezawodną sekwencję płukania, napełniania próżniowego, etykietowania i pakowania. Szafy elektryczne są w komplecie i obsługują blokady międzyurządzeniowe linii, obwody bezpieczeństwa oraz sterowanie urządzeniami. Platformy obrotowe i mechaniczne systemy krzywkowe w stacji etykietowania i nakładania banderol zapewniają powtarzalną precyzję przy wydajności nominalnej, a części przezbrojeniowe dla poszczególnych formatów umożliwiają szybkie i dokładne zmiany formatu.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArchitektura sterowania: Centralne sterowanie linią z blokadami między urządzeniamiBezpieczeństwo: Obwody zatrzymania awaryjnego i osłony typowe dla maszyn obrotowych KronesPrzezbrojenie: Części formatowe do wielu kształtów i pojemności butelek szklanychMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do spójnej pracy w linii, ta używana linia rozlewnicza łączy płukanie, napełnianie próżniowe, etykietowanie na zimny klej z nakładaniem banderol oraz pakowanie w tackę z folią za pośrednictwem systemów przenośników Krones. Jest idealna do modernizacji przemysłowego pakowania używanymi urządzeniami w produkcji napojów, ukierunkowanej na alkohole w butelkach szklanych. Szeroki zakres formatów wspiera portfolio marek wymagających butelek typu piersiówka i sztof w wielu rozmiarach. Ledpfx Aoz E Di Ujf Eshn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: ET244, Używana etykieciarka KRONES STARMATIC 20000 BPHDane techniczne i osiągiWyprodukowana przez Krones, Starmatic to obrotowa etykieciarka na zimny klej zaprojektowana do precyzyjnego nakładania wykrojonych papierowych etykiet na butelki szklane. Ta używana jednostka doskonale sprawdzi się w używanej linii rozlewniczej, gdzie wymagana jest niezawodna wydajność etykietowania i łatwa integracja.Prędkość produkcyjna: do 16,000 bphMateriał pojemnika: SzkłoAktualny format butelki: 1.0LTyp etykiety: Wykrojona papierowaMetoda etykietowania: Zimny klejTyp maszyny: Obrotowa, obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegaraLiczba talerzy: 16Skok maszyny: 187 mmMagazynki etykiet: 2Wymiary (D x S x W): 3200 x 3000 x 2500 mmWysokość robocza: 1200 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzPobór prądu: 17 ASprężone powietrze: 7 barRok produkcji: 2010Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w sprawdzoną automatykę oraz interfejsy operatorskie wspierające spójne, wysokiej jakości nakładanie etykiet w środowiskach produkcji napojów.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDSterowanie procesem: Zintegrowana kontrola temperatury i funkcje sterujące oparte na Krones CheckmatPrzyjazna dla operatora konfiguracja i powtarzalność przy przezbrajaniu formatówKonstrukcja obrotowa zapewniająca stabilne prowadzenie butelek i transfer etykietMożliwości integracji z linią produkcyjnąKrones Starmatic płynnie integruje się z przemysłowymi liniami pakującymi i produkcji napojów. Może pracować w linii z urządzeniami do płukania i rozlewu oraz z maszynami do zamykania i inspekcji. Dzięki dwóm magazynkom etykiet i obrotowej obsłudze wspiera szybką pracę w kompletnym układzie maszyn pakujących.Praca w linii lub samodzielnie ze standardowymi przenośnikamiZaprojaktowana do obsługi butelek szklanych w formacie 1.0LOdpowiednia do integracji przy modernizacjach używanych linii rozlewniczych i rozbudowach linii z drugiej rękiStan maszyny i historia serwisowaTa jednostka jest po remoncie, przetestowana i gotowa do natychmiastowej pracy. Oferowana z kompatybilnymi częściami zamiennymi oraz komercyjną gwarancją, co wspiera szybkie uruchomienie i niezawodną eksploatację.Stan: Po remoncie i z gwarancjąDostępność: Gotowa do pracyGwarancja: 6 miesięcyWydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojaktowana do wysokiej jakości etykietowania na zimny klej z użyciem wykrojonych papierowych etykiet, Starmatic zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i pewną adhezję dla szerokiej gamy kategorii napojów. Doskonale nadaje się do marek premium, gdzie preferowane są etykiety papierowe i szkło. Lodpfx Afs Adyuwe Eshn

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Lsdpfx Afsziyyyj Eohn

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Napełniacz butelek z korkiem koronowym, wyprodukowany przez Krones, typ: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM z 24 zaworami napełniającymi i 6-pozycyjnym korkiem koronowym kierunek pracy prawo -> lewo z elektryczną regulacją wysokości, pompą próżniową, kontrolą pęknięcia butelki, podajnikiem korka koronowego Lhjdpfx Aeunh I Asf Esn

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Lsdjvgu D Eopfx Af Ejhn Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ledpfx Aoyr Hvusf Eehn Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: ET237, Używana etykieciarka KRONES CONTIROLLDane techniczne i wydajnościoweTa rotacyjna etykieciarka z podawaniem z roli została zaprojektowana do wysokowydajnego, obwodowego nakładania etykiet z folii OPP na butelki PET przy użyciu kleju na gorąco. Wyprodukowana przez Krones w 1998 roku, nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą oraz w szerszych środowiskach przemysłowego pakowania w branży napojów.Producent: KronesModel: ContirollTyp maszyny: Rotacyjna etykieciarka z podawaniem z roliPrędkość produkcyjna (maks): 18,000 containers/hourMateriał pojemnika: PETAktualny format butelki: 1.5LTyp etykiety: OPP (z roli, obwodowa)Klej: Klej na gorącoKierunek pracy: Przeciwny do ruchu wskazówek zegaraObrót talerzy: KrzywkowyLiczba rolek: 2Maks. średnica rolki: Ø 500 mmWysokość stołu: 1200 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzMoc zainstalowana: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (upgrade to Siemens PLC available on request)Rok produkcji: 1998Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest sterowana za pomocą PLC Siemens S5 z HMI Krones CTS10, co zapewnia niezawodną automatykę i przyjazny dla operatora interfejs. Dostępna jest opcjonalna modernizacja do nowszego PLC Siemens, poprawiająca diagnostykę, obsługę receptur i integrację sieciową. Krzywkowy napęd talerzy gwarantuje zsynchronizowaną aplikację etykiet z powtarzalną precyzją przy wysokiej prędkości.PLC Siemens z HMI Krones CTS10Opcjonalny upgrade PLC dla zwiększenia wydajnościInstalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowaMoc zainstalowana: 24 kWPrecyzyjne mechanizmy krzywkowe dla stabilnej pracy z wysoką prędkościąMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa używana etykieciarka doskonale nadaje się do integracji inline z myjką, rozlewaczką, zakręcarką i urządzeniami inspekcyjnymi w ramach używanej linii rozlewniczej. Obsługuje pojemniki PET z etykietami OPP z roli i klejem na gorąco, wspierając obwodowe etykietowanie typowe dla asortymentów napojowych. Aktualna konfiguracja obsługuje formaty 1.5L, a układ z dwiema rolkami ułatwia szybkie przezbrojenia i ciągłą pracę.Praca autonomiczna lub inline w kompletnych systemach rozlewniczo–pakującychPrzeznaczona do butelek PET; obwodowe etykiety OPP z roliSystem dwóch rolek dla redukcji przestojówMożliwość adaptacji do wielu formatów napojów typowych w produkcjiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie gotowe do pracy, po przeglądzie, dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Oferowana jest 6‑miesięczna gwarancja. Stan maszyny umożliwia natychmiastowe wdrożenie w środowiskach produkcyjnych wymagających niezawodnego etykietowania.Gotowa do pracyPo pr... Lsdpo Adyuqjfx Af Eehn

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Lhjdpfx Asyhcgbjf Een

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: ET240, Używana etykieciarka KRONES CONTIROLL 12000 BPHDane techniczne i osiągiTa obrotowa etykieciarka jest zaprojektowana do wysokoefektywnego etykietowania OPP z rolki z aplikacją na gorąco (hot melt), idealna do wtórnego wykorzystania w przemyśle opakowaniowym oraz do integracji z używaną linią rozlewniczą. Wyprodukowana przez Krones, łączy solidną konstrukcję mechaniczną z precyzyjną aplikacją etykiety dla produkcji napojów.Producent: KronesModel: ContirollRok: 1998Prędkość produkcyjna: do 12,000 bottles/hourTypy opakowań: Przystosowana do obsługi butelek PETAktualny format butelki: 1.0LTyp etykiety: OPP (oriented polypropylene), z rolkiKlej: Hot glueAplikacja etykiety: Owijająca (wrap-around)Typ maszyny: ObrotowaKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraLiczba płyt: 16Skok maszyny: 152 mmMagazynki etykiet: 2Instalacja elektryczna: 380 V, 3-phase, 50 HzPrąd znamionowy: 31.06 ASprężone powietrze: 7 barPrzybliżony ślad (layout): 2550 x 2248 mmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w sterownik PLC Siemens dla niezawodnego sterowania oraz HMI Krones dla intuicyjnej obsługi. Automatyczne zarządzanie pozycją etykiety wspiera powtarzalne zmiany formatu i precyzyjną aplikację owijającą. Architektura sterowania ułatwia diagnostykę, obsługę receptur i komunikację liniową, wspierając wysoką dyspozycyjność w produkcji napojów i procesach opakowaniowych.PLC: SiemensHMI: KronesSystem aplikacji hot-melt dla etykiet OPP z rolkiPrzyjazne dla operatora nastawy i zapisywanie recepturDrzwi dostępowe z blokadami i obwody bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa etykieciarka Contiroll bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami wyposażenia rozlewniczego. Może pracować jako samodzielna etykieciarka lub w linii z myjką/wychwytywaczem, rozlewaczką i zakręcarką w używanej linii rozlewniczej. Dzięki dwóm magazynkom etykiet dla ciągłej wymiany rolek wspiera stabilną produkcję bez częstych przestojów.Praca inline lub jako samodzielne stanowiskoOptymalizacja dla cylindrycznych butelek PETAktualna konfiguracja: format 1.0L; zestaw do zmiany formatu dostępny w oddzielnej ofercieOdpowiednia dla linii napojowych obsługujących wiele SKUStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została poddana remontowi generalnemu i jest gwarantowana jako gotowa do pracy. Dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi i obejmowana 6-miesięczną gwarancją, co wspiera niezawodny rozruch i szybką komisyjnę. Ogólny stan odpowiada wysokim standardom oczekiwanym od używanego wyposażenia etykietującego Krones.Status: Po remoncie generalnym i gwarantowana gotowość do pracy... Lhedpfe Adyudjx Af Esn

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 10 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: ISP17, Używany inspektor KRONES Linatronic K735 rok 2011 Używany inspektor KRONES Linatronic K735 rok 2011 oferuje sprawdzone i wydajne rozwiązanie do kontroli jakości w wysokowydajnych liniach rozlewniczych. Niemiecki producent KRONES, globalny lider automatyzacji w branży napojowej, zaprojektował ten model z myślą o niezawodności, precyzji i konstrukcji modułowej. W rezultacie inspektor bezproblemowo wpisuje się w środowiska przemysłowe wymagające wysokiej dokładności i powtarzalności pracy. Charakterystyka elektryczna i konfiguracja techniczna używanego inspektora KRONES Używany inspektor KRONES Linatronic K735 rok 2011 pracuje na zasilaniu trójfazowym 400/230 volt, z częstotliwością 50 Hz i poborem prądu 13 ampere. Dzięki temu spełnia europejskie standardy przemysłowe i zapewnia stabilną pracę w wymagających warunkach. System elektryczny zawiera zintegrowane urządzenia zabezpieczające, które chronią komponenty przed przeciążeniem lub awarią. Dodatkowo, kompaktowa i wytrzymała obudowa ułatwia integrację z istniejącymi układami produkcyjnymi. Rok produkcji i godziny pracy KRONES wyprodukował tę jednostkę w 2011. Od tego czasu maszyna zarejestrowała 10,500 godzin pracy, co odzwierciedla umiarkowane użytkowanie sprzętu przeznaczonego do zastosowań przemysłowych. W porównaniu z innymi modelami o podobnej funkcjonalności, ta jednostka utrzymuje dobre standardy wydajności. Co więcej, konstrukcja maszyny wykazuje minimalne zużycie, co potwierdza jej staranną konserwację. Dlatego technicy mogą oczekiwać niezawodnego działania bez natychmiastowej potrzeby poważnej modernizacji. Maszyna jest obecnie operacyjna, konkretnie do Wielkanocy. Następnie zostanie zdemontowana. Obsługiwane typy inspekcji Używany inspektor KRONES Linatronic K735 rok 2011 jest wyposażony w kompleksowy zakres funkcji inspekcyjnych, aby zapewnić jakość i integralność każdej butelki. -System wykonuje inspekcję dna w celu wykrycia wyszczerbień, pęknięć lub ciał obcych u podstawy. -Inspekcja ścian bocznych wykorzystuje obracane lustro i kamery do identyfikacji wad, takich jak zarysowania, pęknięcia lub zabrudzenia na całej powierzchni bocznej. -Inspekcja rantu i gwintu szyjki zapewnia, że otwory butelek są wolne od uszkodzeń lub deformacji mogących pogorszyć szczelność lub zakapslowanie. -Inspekcja przetarć sprawdza ślady zużycia powierzchniowego wskazujące na nadmierne wyeksploatowanie. Ponadto maszyna wykorzystuje technologię infrared (IR) oraz high-frequency (HF) do wykrywania pozostałości cieczy,... Lhsdpfj Adyv Uex Af Esn

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: ET249, Używana etykieciarka KRONES CANMATIC-COMBI 40000 BPHDane techniczne i osiągiTa etykieciarka Krones Canmatic-Combi została zaprojektowana do szybkiej produkcji napojów i zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Łączy sprawdzoną technologię hot-melt z solidną mechaniką, aby zapewnić precyzyjne etykietowanie owijkowe przy użyciu wstępnie wyciętych papierowych etykiet na butelkach PET. Nadaje się do integracji w używanej linii rozlewniczej lub jako używane samodzielne urządzenie, zapewniając stabilną pracę w szerokim zakresie produktów napojowych.Producent: KronesModel: Canmatic-CombiRok budowy: 2006Wydajność produkcyjna: 8,000–40,000 b/h (maksymalnie 40,000 b/h)Typy opakowań: butelki PETAktualny format butelki: 1.0LTyp etykiety: wstępnie wycięty papierAplikacja etykiety: klej na gorącoSkok maszyny: 125 mmLiczba talerzy: 30Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegaraMagazynki etykiet: 2Wymiary (D x S x W): 5000 x 5200 x 2600 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzPrąd znamionowy: 22 ASprężone powietrze: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesWyposażenie w komplecie: Krones Checkmat przygotowany do banderoli/etykiety kołnierzowej; jednostka hot-melt NordsonZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatykę oraz panel HMI Krones dla intuicyjnej obsługi i zarządzania recepturami. Aplikację kleju na gorąco wspiera jednostka Nordson, gwarantując stałe podawanie kleju i kontrolę temperatury. Podwójne magazynki etykiet umożliwiają nieprzerwaną produkcję z efektywnymi przezbrojeniami rolek, wspierając ciągłą pracę przy wysokich prędkościach.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTa etykieciarka bezproblemowo integruje się z rozlewaczkami po stronie podającej oraz urządzeniami do inspekcji i pakowania po stronie odbiorczej w liniach do produkcji napojów. Może pracować inline lub jako samodzielne stanowisko z interfejsami przenośników. Przy obecnie ustawionym formacie PET 1.0L oraz opcjonalnym zestawie przezbrojeniowym dostępnym osobno, może być dostosowana do dodatkowych standardowych pojemności butelek w zakresie obsługiwanym przez maszynę. Konfiguracja jest odpowiednia do etykietowania owijkowego i przygotowana pod aplikację banderoli na kołnierz, zwiększając elastyczność wieloasortymentową w przemyśle opakowaniowym.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie zostało zrewidowane i objęte gwarancją, gotowe do natychmiastowej pracy. Oferowane jest z 6-miesięczną gwarancją i dostarczane z zabezpieczeniem kompatybilnych części zamiennych. Taki stan minimalizuje czas rozruchu i zapewnia niezawodne uruchomienie w używanej linii rozlewniczej lub w środowisku używanego pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojaktowana do pracy z wstępnie w... Lhedpfx Afj Adyu Dj Esn