Używane Krones Linatronic Ebi (Inspekcja Pustych Butelek) (2004) na sprzedaż (4 497)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Jest zainstalowany w zakładzie wód mineralnych w Niemczech. W zakładzie, w którym jest używany, właściciel prowadzi również rozlewanie kontraktowe, dzięki czemu dostępnych jest wiele rozpoznań i formatów. Dane techniczne Wydajność: do 50 000 butelek/h Ostatnio wykorzystywany do: butelka Vichy 0,25 l, zestaw 0,5 l 1, zestaw 0,5 l 2, zestaw 0,5 l 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Moduły inspekcyjne Kamera inspekcji dna, kamera kontroli powierzchni uszczelnienia, kamera kontroli gwintu, kamera inspekcji ścianki bocznej, rozpoznawanie konturu i kolorów za pomocą kamery Akcesoria/zakres dostawy Odprowadzenie, dostępne niektóre części zamienne, kilka transporterów do butelek Bdodpfxjxch Ace Ahzsc

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten inspektor butelek Krones Linatronic M do pustych butelek, rok produkcji 2015, został zaprojektowany do niezawodnej kontroli zwrotnych butelek szklanych na liniach rozlewniczych napojów. System łączy różne technologie inspekcyjne, takie jak przetwarzanie obrazu oparte na kamerach, czujniki podczerwieni oraz pomiar wysokiej częstotliwości, umożliwiając skuteczne wykrywanie zanieczyszczeń, resztek płynów, problemów z zamknięciami oraz defektów butelek. Przy wydajności do 15 000 butelek na godzinę i więcej maszyna doskonale sprawdza się na średniej wielkości liniach rozlewniczych. Urządzenie wyposażone jest w potrójny system odrzutu Ecopush oraz obsługuje różne typy butelek i kolorów szkła, co czyni je elastycznym rozwiązaniem dla browarów i producentów napojów. Dane techniczne Producent: Krones Model: Linatronic M Typ maszyny: Inspektor butelek pustych Rok produkcji: 2015 Wydajność: do ok. 15 000 butelek/godz. i więcej System odrzutu: 3 × Ecopush (1 × wejście, 2 × wyjście) Odpowiedni do rodzajów szkła: szkło brązowe, zielone, białe Formaty: - Butelka NRW 0,5 l - 0,33 l butelka zamykana na druciany kapsel (Steinie, zielona) - Butelka Euro 0,5 l - Butelka Euro 0,33 l - Butelka wody (indywidualna) 1,0 l - Butelka wody (indywidualna) Wyposażenie - 3 × system odrzutu Ecopush - Inspekcja dna - Wykrywanie folii (dno i ścianka boczna) - Kontrola powierzchni uszczelniającej (kamera 4 MP) - Kontrola gwintu - Inspekcja ścianek bocznych za pomocą 4 kamer Bodoy Azq Nepfx Ahzjdc - Wysokoczęstotliwościowe wykrywanie ługu i resztek cieczy - Wykrywanie resztek cieczy w podczerwieni - Rozpoznawanie konturów przed wejściem

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor butelek zwrotnych (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnieniem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne Format: butelka Gourmet 0,75 l, butelka Gourmet 0,25 l, butelka Vichy 0,25 l Zastosowanie: inspekcja pustych butelek przed nalewaniem Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu, kontrola szyjki/ustnika, kontrola ścianek bocznych, wykrywanie resztek cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelek (tolerancja ±2,5 mm) Systemy inspekcyjne: inspekcja dna (kamera), inspekcja powierzchni uszczelniającej, inspekcja gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/ustnika, inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów zużycia kamerą ścienną, detekcja resztek cieczy przez system podczerwieni i detekcję wysokiej częstotliwości Systemy odsortowujące: odsortowywanie ciał obcych przy wlocie, odsortowywanie zabrudzonych butelek przy wylocie, indywidualne odsortowywanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem Instalacje pomocnicze: system pneumatyczny (elementy Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej Wysokość transportowa: ok. 1.050 mm Kierunek pracy: maszyna lewostronna Bdodpfsythznex Ahzsc

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd: Ten elektroniczny inspektor pustych butelek (EBI) do wielokrotnego użytku szklanych butelek został wyprodukowany w 2008 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna przeznaczona jest do kontroli szklanych butelek zwrotnych w liniach rozlewniczych napojów. Obecnie urządzenie jest wciąż eksploatowane i może zostać obejrzane na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 60 000 butelek/godzinę (maszyna) / do 54 000 butelek/godzinę (linia rozlewnicza) Format: 200 ml wielokrotnego użytku szklane butelki (Coca-Cola, multiprodukt, formaty Sprite) Zastosowanie: kontrola pustych butelek (szklane butelki zwrotne) Konfiguracja: jednokierunkowa linia między myjką butelek a rozlewnicą Technologia inspekcji: system inspekcyjny HEUFT reflexx Systemy inspekcyjne: inspekcja dna (wykrywanie ciał obcych), inspekcja zamknięcia (usterki szyjki/zamknięcia), podwójna inspekcja ścianek bocznych z obrotem o 90°, wykrywanie resztek cieczy (podwójna wysokoczęstotliwość + podczerwień) Detekcja i selekcja: wykrywanie przewróconych, przechylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek, system selekcji DELTA System przetwarzania obrazu: kamery matrycowe CCD, 32-bitowe procesory obrazu, oświetlenie stroboskopowe z mikroprocesorowym sterowaniem System sterowania: sterownik wieloprocesorowy HEUFT SPECTRUM Interfejs użytkownika: terminal LCD HEUFT PILOT z foliową klawiaturą i wyświetlaczem LED Konstrukcja: obudowa ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego Dodatkowe cechy: enkoder do monitorowania prędkości transportera, automatyczny system czyszczenia sprężonym powietrzem, zaprogramowane formaty butelek z dodatkowymi programami. Bdjdpfx Aey Ucy Nshzec

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ten elektroniczny inspektor pustych butelek (EBI) do wielorazowych butelek szklanych został wyprodukowany w 2007 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna została zaprojektowana do kontroli wielorazowych butelek szklanych na liniach rozlewniczych napojów. Obecnie jest jeszcze w użyciu i może być obejrzana na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 60 000 butelek/godz. (maszyna) / do 54 000 butelek/godz. (linia rozlewnicza) Format: butelki wielorazowe szklane 20 cl Zastosowanie: inspekcja pustych butelek (butelki wielorazowe szklane) Konfiguracja: montaż jednoliniowy pomiędzy myjką do butelek a rozlewnią Technologia kontrolna: system inspekcyjny HEUFT reflexx Systemy inspekcji: kontrola dna (wykrywanie ciał obcych) kontrola zamknięcia (błędy szyjki/zamknięcia) podwójna kontrola ścianek bocznych z obrotem o 90° detekcja resztek cieczy (podwójna wysokiej częstotliwości + podczerwień) Wykrywanie i sortowanie: wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek System sortowania DELTA System przetwarzania obrazu: kamery matrycowe CCD procesory obrazu 32-bitowe oświetlenie stroboskopowe z mikrokontrolerem System sterowania: wieloprocesorowy sterownik HEUFT SPECTRUM Interfejs obsługi: terminal LCD HEUFT PILOT z klawiaturą membranową i wskaźnikiem LED Obudowa: stal nierdzewna i tworzywo sztuczne Dodatkowe cechy: Enkoder do monitorowania prędkości taśmy Automatyczny system czyszczenia powietrzem Wstępnie zaprogramowane formaty butelek z programami dodatkowymi Bsdpjy Ucyvsfx Ahzodc

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Urządzenie do kontroli pustych butelek zostało skonstruowane w 2004 roku przez niemieckiego producenta Miho i zaprojektowane do kontroli jakości w zakładach napełniających. Maszyna była eksploatowana do stycznia 2025 roku i obecnie znajduje się na terenie firmy. Dane techniczne Wydajność: 25 000 bph Kierunek pracy: Lewa - prawa Ostatnio używane: 330 ml butelki szklane z długą szyjką (zielone) 330 ml butelki szklane z długą szyjką (brązowe) 330 ml butelki szklane Steinie 330 ml butelki szklane z zakręcaną pokrywą 500 ml butelki szklane NRW Moduły inspekcyjne Inspekcja podstawy Inspekcja powierzchni uszczelniającej Inspekcja ścian bocznych Dwukierunkowe wykrywanie pozostałości cieczy i pozostałości ługu Bdedpfx Ajwhv T Aohzoc

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd HEUFT Spectrum TX to inspektor butelek pustych wyprodukowany w 2015 roku, przeznaczony do automatycznej kontroli jakości szklanych butelek przed procesem napełniania. Maszyna pochodzi z serii HEUFT Spectrum TX, która wykorzystuje technologię inspekcyjną Reflexx producenta do niezwykle precyzyjnej kontroli butelek. System wykrywa ciała obce, uszkodzenia szkła oraz pozostałości cieczy wewnątrz butelek, zapewniając tym samym, że do etapu napełniania trafiają tylko zgodne pojemniki. Systemy inspekcyjne HEUFT są powszechnie stosowane w nowoczesnych rozlewniach napojów dzięki niezawodnej technologii optycznej kontroli oraz modułowej konstrukcji. Urządzenie było zainstalowane w wysokowydajnej rozlewni o wydajności ok. 33 000 butelek na godzinę, dzięki czemu nadaje się do dużych, przemysłowych zakładów rozlewniczych. Dane techniczne Producent: HEUFT Seria: Spectrum TX Typ: HBBISHXX Rodzaj maszyny: Inspektor pustych butelek (EBI) Technologia: Technologia inspekcyjna Reflexx Rok produkcji: 2015 Wydajność: ok. 33 000 butelek na godzinę Funkcje inspekcyjne: Bdjdpjytp Ucsfx Ahzjc - wykrywanie ciał obcych - wykrywanie uszkodzeń lub wad szkła - wykrywanie pozostałości cieczy w butelkach Zastosowanie: Kontrola jakości pustych szklanych butelek przed napełnianiem Typowa lokalizacja montażu: Przed rozlewnią w liniach rozlewniczych do napojów Stan: Używana Dostępność: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta maszyna inspekcyjna do pustych butelek została wyprodukowana w 2012 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Model Glas InLine reflexx IR jest przeznaczony do kontroli jakości pustych szklanych butelek w wysokowydajnych liniach rozlewniczych. Maszyna pozostaje zainstalowana, jest wyłączona z eksploatacji od września 2025 roku i może być obejrzana na życzenie. Opisywana jest jako będąca w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępna od ręki. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Formaty: 330 ml Zastosowanie: inspekcja pustych szklanych butelek Kierunek pracy: z lewej na prawą Liczba motogodzin: 48 121 h Bdjdpfx Aoyi Almjhzsc

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd  Ten system inspekcyjny został wyprodukowany w 2016 roku przez FT System (Włochy). Maszyna wciąż pracuje w Hiszpanii i można ją obejrzeć na miejscu. Jest sprzedawana z powodu zmian w procesie produkcyjnym i nie jest już potrzebna obecnemu właścicielowi. Dane techniczne  Wydajność: 8 000 butelek na godzinę Format: butelki 0,75 litra Funkcje: inspekcja szyjki, inspekcja ścianek, inspekcja dna, wykrywanie pozostałości płynu myjącego Wymiary: 318 × 152 × 235 cm Waga: 1 022 kg Zakres dostawy  Główny moduł do inspekcji dna butelki Kontrola integralności gwintu Inspekcja ścianek Wykrywanie pozostałości płynu myjącego Wyrzutnik pchający Wyrzutnik progresywny CIP Bdjdpexfccijfx Ahzoc

Stan: używany, Rok budowy: 2004, PRZEGLĄD Ta myjka do butelek Krones KES-2-4-312/25-110 została zaprojektowana do przemysłowego mycia wielokrotnego użytku butelek szklanych w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna przewidziana jest na 25 butelek w jednym rzędzie i osiąga wydajność do ok. 28 000 butelek na godzinę. Może przetwarzać butelki o pojemności od 300 ml do 1 000 ml, co czyni ją odpowiednią dla browarów, producentów wód mineralnych, napojów bezalkoholowych oraz innych zakładów stosujących opakowania zwrotne. Myjka jest w większości wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w izolowaną wannę ługową ze stali nierdzewnej oraz system ogrzewania parowego. Maszyna dostarczana jest po kompletnym remoncie. Zakres remontu obejmuje podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stację usuwania etykiet oraz szafę sterowniczą. W cenie zawarty jest również próbny rozruch. Oferowana jest z systemem sterowania Siemens S7 PLC jako maszyna po generalnym remoncie w specjalnej cenie. DANE TECHNICZNE Producent: Krones Typ: KES-2-4-312/25-110 Rodzaj maszyny: Myjka do butelek Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 28 000 butelek/godz. Rzędy butelek: 25 butelek w rzędzie Zakres pojemności butelek: ok. 300 ml – 1 000 ml Sterowanie: Siemens S7 PLC System grzewczy: Ogrzewanie parowe Konstrukcja: głównie stal nierdzewna, izolowana kąpiel ługowa ze stali nierdzewnej Bsdpfx Ahsy Ul N Hezodc Rozstaw komórek butelkowych: 110 mm Materiał komórek maszynowych: polipropylen Butelki na transporter: 25 szt. Łączna liczba transporterów butelkowych: 274 szt. Minimalny zakres regulacji: ok. 12 000 butelek/godz. Maksymalny zakres regulacji: ok. 35 000 butelek/godz. Zasilanie: 400/230 V, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Masa własna: ok. 45 000 kg Masa robocza: ok. 87 000 kg Długość maszyny: ok. 11 766 mm Szerokość maszyny bez osprzętu: ok. 3 136 mm Wysokość maszyny bez prześwitu: ok. 3 200 mm Zużycie wody w pracy: ok. 6,38 m³/h Zużycie wody na butelkę: ok. 0,22 l Główny łańcuch: ok. 4 lata, po remoncie Zakres remontu: podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stacja usuwania etykiet oraz szafa sterownicza Próbny rozruch w cenie Warunki dostawy: EXW, bez opakowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępny jest inspektor pustych butelek Heuft. Zakres inspekcji: dno/podstawa/ściana boczna/kołnierz/Underchip/finish, sensoryka: podczerwień, system wizyjny: Heuft reflexx, wydajność: 5 000–50 000 butelek/h, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2050mm/1000mm/1850mm, waga: ok. 1600kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Bsdpfjxqgxrsx Ahzodc

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Szybki inspektor pustych butelek Heuft InLine IR charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami montażowymi. Szybka kontrola pustych butelek jest możliwa bez żadnych problemów (do 50.000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścianek bocznych, inspekcja wlotu, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja podstawy, inspekcja wylotu, detekcja pozostałości cieczy żrącej HF i IR). Posiada również oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). Urządzenie zostało poddane przeglądowi i zmodyfikowane w 2016 r., w tym system sterowania przenośnikiem. Dane techniczne: Wydajność: 5.000 - 50.000 butelek / h Kompaktowe wymiary instalacyjne Wyremontowany i zmodyfikowany w 2016 roku Cechy: Przetwarza wszystkie standardowe kontrole: Ściana boczna, wlot, wykończenie szyjki, podstawa, wylot, oko HF i wykrywanie pozostałości cieczy IR Oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor) Bdodpfxjukafro Ahzec

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd: Ten inspektor pustych butelek został zbudowany w 2009 roku przez niemieckiego producenta Heuft i będzie działał do końca października. Maszyna jest dostępna, ponieważ nowe rozwiązanie inspekcyjne jest instalowane w ramach modernizacji linii. System obejmuje inspektora pustych butelek Heuft InLine reflexx Release 9, wstępny sorter Heuft Spectrum SX TB 72 i powiązaną bramkę Heuft Gateway II do połączenia sieciowego. Zainteresowane strony mają możliwość obejrzenia linii inspekcyjnej w działaniu po wcześniejszym umówieniu się. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2009 Obecnie przetwarzane typy butelek: 0,33 l Ale / zielone / kapsel 0,33 l Ale / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / przezroczyste / zakrętka 0,50 l Euro / brązowe / kapsel 0,33 l Krombacher-Bürgel / brązowe / z tłoczeniem 0,50 l Bürgel / brązowe Funkcje sterowania: Wstępne sortowanie (Heuft Spectrum SX TB 72): Kształt butelki Wysokość butelki Kontrola (Heuft InLine reflexx Release 9): Kontrola ścianek bocznych (wlot i wylot) Kontrola wykończenia i gwintu Kontrola podstawy Wykrywanie pozostałości cieczy (IR/HF) Pozostałości etykiety w obszarze szyjki Wykrywanie butelek testowych Zakres dostawy Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (wstępne sortowanie) Heuft Gateway II (połączenie sieciowe) stół odrzutowy i transport wejściowy i wyjściowy elementów odrzucanie wadliwych butelek Bedpfswr Aadsx Ahzedc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Heuft InLine TI 60 BFS2-r to system kontroli pustych butelek PET wyprodukowany w 2006 roku. Przy maksymalnej wydajności 36 000 butelek na godzinę, maszyna ta jest idealna do wydajnej inspekcji i kontroli jakości pustych butelek na liniach napełniania. Inspektor pustych butelek jest wyposażony w kilka odrzutów i szeroką gamę akcesoriów. Szczegóły techniczne Wydajność: do 36 000 butelek/godzinę Lokalizacja: Niemcy Miejsce instalacji: przed napełniarką Natychmiastowa dostępność Funkcje inspekcji Inspekcja dna: 1. dno-IN-r Inspekcja ust: usta-IN-r Inspekcja ścian bocznych: 1. ściana boczna-IN-r 2. Ściana boczna-IN-r Ściana boczna z podwójną rozdzielczością-r Kontrola pierścienia nośnego: PET-r Kontrola ścierania: RefPet Abrasion-r Kontrola szczeliny wlotowej: RefPet Ventslot-r Wykrywanie pęknięć naprężeniowych: Wykrywanie pęknięć naprężeniowych-r Wykrywanie cieczy resztkowej: IR Opcje odrzucania i regulacji Odrzucanie: mono-X, DELTA-K-X Kontrola wlotu: mono-X Regulacja wysokości: do odrzucania Regulacja poprzeczna: do odrzucania Akcesoria Pasy transportowe z regulacją wysokości Jednostki chłodzące do obudowy podstawy i ściany bocznej Przedmuchiwanie ust. Bodpfeu Scr Eox Ahzsdc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Heuft InLine IXs reflexx to inspektor pustych butelek do kontroli jakości na liniach rozlewniczych. Maszyna została uruchomiona w maju 2012 roku, jest w bardzo dobrym stanie i jest gotowa do użycia w krótkim czasie. Szczegóły techniczne Wydajność: do 46.000 butelek/godzinę Sterowanie: Heuft Synchron TX Sieć: Heuft Hlan, w tym bramka Licencjonowanie: 5 licencji typu Wyposażenie: kreatory oprogramowania do rozwiązywania problemów i wymiany pojemników Dostępność: gotowe do użycia w krótkim czasie Brakujące komponenty Przedmuchiwanie gwintu (należy dodać w razie potrzeby) Kontrole Monitorowanie przepływu przychodzących butelek (opcjonalnie) Wyjście sygnału zatrzymania w przypadku nieprawidłowych wymiarów butelki Kontrola podstawy butelki, wykończenia szyjki, powierzchni uszczelniającej i gwintu Kontrola wewnętrznej i zewnętrznej ściany bocznej Wykrywanie cieczy przewodzących (np. roztworu żrącego i resztek cieczy) Wykrywanie cieczy przewodzących (np. ługu) i cieczy resztkowych (olejów, farb) za pomocą technologii IR Odrzucanie wadliwych pojemników lub wysyłanie sygnału odrzucenia Zakres dostawy Jednostka sterująca przenośnika Spectrum TX Mostki pomiarowe do kontroli wlotu i odrzucania z regulacją wysokości 2 x jednostka odrzucająca Delta K Różne części zamienne (koła pasowe, pasy) Dokumentacja i dokumenty szkoleniowe (w języku niemieckim) Transponder do butelek testowych Bedpfxeu Scr Ss Ahzedc

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia pracowała jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Przeznaczona jest do wysokowydajnej produkcji napojów o wydajności do 12 000 butelek/godz. i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5L); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5L) Produkt: woda gazowana i napoje bezalkoholowe o temperaturze 15°C i zawartości CO2 8,0 g/l Formaty butelek: 0,5L i 1,5L PET CSD Format zamknięcia: PCO 1810 Stacja etykietowania Contiroll 2-3-340 do etykiet całookrężnych z rolki z gorącym klejem oraz 2 x stacja etykietowania na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych Formaty opakowań: opakowania z folii termokurczliwej z/bez uchwytu (3x2) Paleta: 4 x ¼ paleta z tworzywa sztucznego (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na palecie Euro (1.200 x 800 mm) Zastosowanie: napoje gazowane (CSD) Wersja higieniczna Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana Blokowa maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | tylko wersja Booster | 2004 - Napełnianie/zamykanie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Bjdpfsyb Sa Dex Ahzjdc - Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowanie wspomagane próżnią | refraktometr (Brix) | miernik CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola poziomu napełnienia (niedopełnień) i nakrętek - Etykieciarka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 - Datownik | Excel 170i UHS | 2004 - Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Nakładacz uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletyzator | KRONES | robot 3A - Zabezpieczenie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Bodpfx Ahomdry Hjzjdc

Stan: nowe, Części składowe: 4 x szyba przezroczysta L=418 W=568 S=6 2 x szyba przezroczysta 3 x szyba opalowa 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + przekładnia pasowa 2 x napęd CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x moduł lampy 1 x Jednostka obliczeniowa 1 x Jednostka chłodząca Linatronic firmy Seiffert Systems wraz z zestawem montażowym 4 x pasek zębaty 25 HTD 48M 2352 1 x kabel 8-żyłowy z wtyczką M12 + osłona 1 x płyta z magistralą systemową 1 x Jednostka sterująca zaworem 8 x głowica kamery Linatronic 2 x Pas zębaty HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x Szyba ochronna na lampę 2 x Szyba ochronna 1 x uszczelka ramy 2 x uszczelka ramy 2 x uszczelka ramy 4 x Regulowana stacja przepływowa 1 x przełącznik szynowy RS20 firmy Hirschmann 3 x komputer sterujący Linatronic 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + płyta zapasowa 1 x Siemens Sitop modular 40A 1/2 pn 1 x soczewka uziemiająca Bedohw E Rqjpfx Ahzodc 1 x Lampa pierścieniowa LED biała 1 x zespół zaworu butli 1 x zapasowy zawór elektromagnetyczny do zespołu zaworu butli 1 x mała jednostka sterująca 1 x konwerter DC/DC 1 x konwerter DC/DC 1 x moduł wejścia/wyjścia 1 x przekaźnik bezpieczeństwa 1 x moduł dystrybucji elektroniki IFM AC2500 2 x przekaźnik 3sec 24v typ b 1 x uszczelka olejowa 1 x rolka napinająca 36 x sprężyna dociskowa 1 x Futaba mini serwo S3107 4 x łożysko kulkowe cx 16007-2RSLG622 3 x sprężyna gazowa 2 x szczotka do pierścieni 2 x pasek zębaty HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x lampa LED konturowa RGB 1 x lampa LED ścienna 2 x prowadnica rolkowa 1 x przekładnia ZAE 90-1094-14-1a i=14,5:1 Możliwe są również zakupy indywidualne i częściowe. Dodatkowe informacje [...]

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Myjka do butelek Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 została wyprodukowana w 1996 roku i ma wydajność 29 000 butelek na godzinę. Maszyna przeszła kilka modernizacji, m.in. poprzez zainstalowanie systemu sterowania S7, systemu filtracji ługu z sitem bębnowym i pomiaru wartości pH dla gorącej wody 1. Maszyna będzie pracować do końca stycznia 2026 roku i do tego czasu można ją osobiście obejrzeć. Dane techniczne Wydajność: 29 000 butelek/godzinę Średnica butelki: 54 - 90 mm Wysokość butelki: 180 - 340 mm Wyposażenie i modernizacje Plastikowa komora z 110 podziałkami Nadaje się do butelek z zamknięciem wahadłowym Średnica butelki: 54 - 90 mm Wysokość butelki: 180 - 340 mm Modernizacje: Modernizacja sterowania S7 Sito bębnowe do filtracji ługu Poręcz na maszynie Natrysk ługu specyficznego dla żelaza w odchyleniu System czyszczenia i ogrzewania: Wynajem natrysku obrotowego Ogrzewanie za pomocą wymiennika rurowego i gorącej wody Pomiar stężenia ługu i kontrola dozowania, również dla ługu po ługu Pomiar wartości pH dla gorącej wody 1 System namaczania i płukania: Podwójne namaczanie wstępne z pasem sitowym Objętość ługu: 30 m³ ług po ługu, gorąca woda 1, gorąca woda 2, zimna woda i świeża woda Sekcja głowicy może być parowana i płukana z dezynfekcją Ekstrakcja H₂ Bdodevxtavspfx Ahzoc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Bdjdpsy Icpqsfx Ahzoc Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Kompleksowa linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w butelkach szklanych i PET oraz obsługuje zarówno aplikacje napełniania na gorąco, jak i na zimno. Do końca 2025 roku była w eksploatacji, nadal jest zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Linia może być oglądana na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (Przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) Format butelek: od 250 ml do 1000 ml Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów Rodzaje pojemników: butelki szklane oraz butelki PET (napełnianie na gorąco) Temperatura napełniania: 10°C – 104°C Przystosowanie do CO₂: tak Zamknięcia: Szkło: 28 mm aluminiowa zakrętka, 33 mm / 43 mm aluminiowa nakrętka PET: 38 mm nakrętka 3-ślimakowa do rozlewu na gorąco Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (etykietowanie sleeve opcjonalnie) Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania typu tray (opcja pakowania w folię termokurczliwą nie jest dostępna) Zakres dostawy Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego składowania z przenośnikiem palet i magazynem Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, zakręcarka aluminiowa 15-pozycyjna, HMI wymienione w 2015 Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewana parą, automatyczny podajnik zakrętek Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Suszarka na powietrze o dużej wydajności Etykieciarka | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 Maszyna pakująca typu wrap around | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie w tray oraz kartony, klej termotopliwy Nordson Przenośniki | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Wstępne grupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h Bjdpfx Asyx I Awshzodc

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Dodatkowe informacje: Bdjdpfoytvyfox Ahzoc Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 24.000/h, prędkość taśmy: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, z systemem sortującym HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system był remontowany w październiku 2021 roku. Bdedpehix Ukofx Ahzoc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Bdsdpfxoyr Hvuo Ahzjc Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Bedpfoyr Huqox Ahzjdc Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.