Używane Kolbus Linia Produkcyjna Książek W Twardej Oprawie Kolbus Bf 527 + Fe 604 + Ds 391 (2004) na sprzedaż (43 594)

Rok budowy: 2004, stan: używany, Linia produkcyjna książek w twardej oprawie Kolbus BF 527 Rok budowy: 2004 - Ustawienia automatyczne - Drugi pilot z ekranem dotykowym - Licznik produktów - Stolik targowy książki - Molo Gwiazdowe - Podgrzewacz (gorące powietrze) - Stanowisko zaokrąglające i prasujące - Roślina klejąca - Bez stacji gazowej - Urządzenie do odsysania taśmy - Roślina klejąca - Stanowisko klejenia kapitału i grzbietu - Stanowisko do prasowania - Stacja wisząca - Taśma do wstępnego układania koców - Stanowisko do gięcia sufitów - Stanowisko formowania sufitów - Pompa do klejenia na zimno Prasa składana niskociśnieniowa Kolbus FE 604 Njdpfxox Dkk Sj Aiyswn - Drugi pilot z ekranem dotykowym - Ustawienia automatyczne - Importuj z prawej strony - Zintegrowana hydraulika - Jednostka monitorująca ogrzewanie - Pozycja w linii prostej Układacz książek Kolbus DS 391 - Kompensowanie układaczy książek - Pozycja w linii prostej

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Sztaplarka do książek Nwedpjypmrdsfx Aiyen Kolbus DS 391 Rok produkcji: 2004 Opis: - Urządzenie obrotowe - Sztaplarka przepływowa - Wyrzutnik prosty

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Poznaj nową linię M LINE FOR BOOKS od MAGRAF – kompletny i łatwy w obsłudze system do produkcji twardych opraw książkowych. LINIA DO KSIĄŻEK W TWARDEJ OPRAWIE Linia składa się z renomowanych maszyn: MAGRAF ZA-10 (maszyna do zaokrąglania narożników) MAGRAF KO-50x70 PLUS (maszyna do produkcji okładek) Nedpfsi Dahhjx Aiyown MAGRAF KV-10 PLUS (maszyna do montażu tasiemki i kapitałki) MAGRAF UK-46 (maszyna do oprawy – wklejanie bloku książki w okładkę) MAGRAF PK-50x40 PLUS (maszyna do prasowania i formowania grzbietu)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1961, Do sprzedania linia do produkcji książek. Składa się z maszyny do opraw EMP 177, rok produkcji 1961, oraz maszyny do formowania i prasowania bloków książkowych Fe 69, rok produkcji 1973. W latach 2021/2022 przeprowadzono kompleksową modernizację. Napęd maszyny do opraw oraz systemy bezpieczeństwa zostały odnowione. Wydajność, w zależności od obsady, wynosi 500–800 szt./h. Format obrabianych bloków książkowych: minimum 100x125 mm, maksymalnie 250x350 mm, grubość bloku od 4 do 60 mm. Nsdpsn Nv Sdefx Aiyjwn Maszyna pracowała u nas do października 2023 roku i działa bez zarzutu; została zastąpiona nowszą linią. Jest już zdemontowana i gotowa do odbioru.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów. Nwjdpfx Aisz Ngzioysn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletna linia produkcyjna, maszyny do produkcji okien Kompletna linia do produkcji okien, składająca się z: 1. Linia do produkcji okien Weinig Conturex C 125, rok produkcji 2018, oprogramowanie Klaes 2. Narzędzia do obróbki okien Oertli 3. Prasa do wykonywania rowków pod zamek WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok produkcji 2018 4. Prasa do klejenia elementów drewnianych Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok produkcji 2010 5. Prasa do oklejania fornirem OMC PL105 30/13, rok produkcji 2018 6. Prasa do ram Casolin Euro 3, rok produkcji 2017 7. Prasa do wytwarzania otworów na szyby Schöberl, rok produkcji 2010 8. Automatyczna maszyna do wykonywania rowków SCM Kontur, rok produkcji 2003 9. Centrum obróbcze CNC SCM Record 240 NT, rok produkcji 2008, oprogramowanie DDX 10. Zestaw narzędzi Oertli 11. Szerokopasmowa szlifierka SCM DMC SY TM 1650, rok produkcji 2018 12. Linia do lakierowania Vidali Finishing, rok produkcji 2019, składająca się z: kabiny natryskowej, pistoletów, pomp, systemów zawieszenia 13. Piła stołowa Felder K 740, rok produkcji 2019 14. Frezarka stołowa Felder F700Z, rok produkcji 2020 15. Piła stołowa Felder K 700, rok produkcji 2020 16. Piła ukosowa dwutarczowa SML Silver P35, rok produkcji 1999 17. Stół montażowy z prowadnicą Ruchser, rok produkcji 1995 18. Stół montażowy Ruchser RU 4 SSP, rok produkcji 1995 19. Stół do osadzania szyb Ruchser RU SW1 90, rok produkcji 1995 20. Żurawie halowe Schmalz, 3 sztuki, rok produkcji 2012 21. Frezarka do krzyżowych listew Stegherr KSF, rok produkcji 1980 22. Szlifierka taśmowa Kündig Basiq, rok produkcji 2005 23. Szlifierka taśmowa Löwer LZ1, rok produkcji 1995 24. Maszyna do nakładania kleju 25. Stół do przygotowywania powierzchni Barth, rok produkcji 2018 26. Piła ukosowa Omga BR M 4 DX, rok produkcji 2019 Nwedpfszx Ti Hex Aiyjn 27. Wiertarka stołowa Ganner 109, rok produkcji 1988 28. Wiertarka Ganner 370, rok produkcji 1994 29. System odciągowy Mion & Mosole SSL, rok produkcji 2004 30. Regały do przechowywania drewna 31. Wózki na listwy do szyb, 10 sztuk 32. Wózki na listwy do szyb, 6 sztuk 33. Czerwone wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 34. Wózki na listwy do szyb, 4 sztuki 35. Wózki, 20 sztuk 36. Miniaturowa frezarka do rowków pod zamek HIRSCH LQP 180, rok produkcji 1992 – lokalizacja Wioska 37. Czterostronna strugarka Weinig Unimat 23, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska 38. Strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji 2004 – lokalizacja Wioska

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, a sprzedaż automatyczna linia produkcyjna Mécan'Outil TGV/S przeznaczona do montażu pancerzy rolet z profili PVC oraz aluminiowych. Maszyna została dostarczona do zakładu produkcyjnego w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, dzięki czemu stanowi doskonałą inwestycję dla firm zajmujących się produkcją systemów roletowych. Cena: 85 000 EUR (do negocjacji) Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załącznikach. Nwsdpfx Ajz E Nzcsiyen Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz umówienia oględzin maszyny. To w pełni wyposażona linia produkcyjna, która może szybko rozpocząć pracę w nowym zakładzie. Serdecznie polecam.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Automat do okładek książkowych Kolbus DA 270 Nwodpfjyym Ubjx Aiysn Rok produkcji: 2004 Opis: - Ekran cyfrowy - Taśma do wstępnego podawania tektury - Gilotyna do tektury: PS - Podawanie sztywnej tektury - Podawanie elastycznej tektury - Podajnik wielofunkcyjny - Agregat klejowy - Podgrzewany wąż do kleju - Kontrola lepkości - Wyposażenie do okładek watowanych - Stacja prasowania - Pompa

Rok budowy: 2022, stan: używany, LINIA PRODUKCYJNA DO SKŁADANYCH PUDEŁEK KOLBUS BLT 200 + BLW 200 rok produkcji 2022 Służy do automatycznej produkcji surowych pudełek z arkuszy kartonu, a także do laminowania pudełek. BLT 200 służy do prostowania wykrojonych i bigowanych kartonów, a BLW 200 do laminowania pudełek. Przegląd: Nsdoz E Npmepfx Aiyswn BLT 200 – urządzenie do składania pudełek BLW 200 – urządzenie do laminowania pudełek Konfiguracja: BLT 200 – urządzenie do składania pudełek · system „copilot” z ekranem dotykowym · podajnik kartonu · kanał prostujący · 4 stacje zgrzewania termicznego · 2 zestawy noży (po 4 szt.) · 2 zestawy kontrnoży (po 4 szt.) · napęd sterowany serwomechanizmem, oparty na technologii Siemens · dostawa obejmuje połączenie szeregowe z urządzeniem do laminowania pudełek BLW 200 Specyfikacja techniczna: prędkość mechaniczna: do 40 cykli/min wysokość kartonu maks.: 525 mm wysokość kartonu min.: 140 mm szerokość kartonu maks.: 735 mm szerokość kartonu min.: 140 mm grubość kartonu maks.: 3 mm grubość kartonu min.: 1 mm długość pudełka maks.: 570 mm długość pudełka min.: 56 mm szerokość pudełka maks.: 360 mm szerokość pudełka min.: 56 mm wysokość pudełka maks.: 170 mm wysokość pudełka min.: 20 mm BLW 200 – urządzenie do laminowania pudełek · system „copilot” z ekranem dotykowym · podajnik materiału · stacja klejenia na gorąco z wstępnym podgrzewaczem · regulacja nanoszenia kleju z zewnątrz · kontrola lepkości · strefa buforowa do podawania pudełek · transport materiału za pomocą przenośnika próżniowego · system kamer do precyzyjnego pozycjonowania pudełek na materiale · robot do pozycjonowania pudełek na materiale · stacja wygładzania · 4 stacje laminujące do laminowania pudełek · 10 płyt formatujących (1000 mm x 215 mm x 15 mm) · napęd sterowany serwomechanizmem, oparty na technologii Siemens · podajnik, w tym połączenie szeregowe z urządzeniem do składania pudełek BLT 200 · dostawa za pomocą taśmy transportowej Specyfikacja techniczna: prędkość mechaniczna: do 40 cykli/min długość pudełka maks.: 570 mm długość pudełka min.: 56 mm szerokość pudełka maks.: 360 mm szerokość pudełka min.: 56 mm wysokość pudełka maks.: 170 mm wysokość pudełka min.: 20 mm grubość kartonu maks.: 3,0 mm grubość kartonu min.: 1,5 mm długość materiału maks.: 815 mm długość materiału min.: 120 mm szerokość materiału maks.: 605 mm szerokość materiału min.: 120 mm

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Nsdpfx Aoza Ak Roiyjwn Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine Nwsdpfx Aszxgmrjiysn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Kolbus Cantobox / Boxline – Kompletna linia do produkcji sztywnych pudełek – 2015/2016 – Stan bardzo dobry Na sprzedaż: Kolbus Cantobox / Boxline, kompletna i w pełni wyposażona linia do produkcji sztywnych pudełek, wyprodukowana w latach 2015–2016, niedawno nabyta i w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Linia ta została zaprojektowana do profesjonalnej, przemysłowej produkcji luksusowych, sztywnych pudełek, etui i okładek, i stanowi przykład wysokiej jakości niemieckiej inżynierii. Nwjdpezq Txlsfx Aiysn ⸻ Konfiguracja linii * SW.A 500 – Automatyczny podajnik kartonu (podajnik płaskich arkuszy) * SW.H 500 – Formiarka i uchwyt * SW.E 500 – Wyrzynarka narożnikowa * SW.L 400M – Stemplarka * TS.LD – Stacja transportowa z podwójną pętlą * Kompletne obudowa zapewniająca bezpieczeństwo zgodnie z normą CE * Zintegrowany system sterowania Kolbus z interfejsem HMI * W pełni automatyczny, ciągły tryb pracy * System klejenia na zimno Baumer HHS z 4 kanałami ⸻ Wydajność * Cała linia pracuje z indywidualną prędkością poszczególnych modułów w zakresie od ok. 25 do 40 cykli na minutę, co daje 2400 cykli na godzinę, w zależności od rozmiaru pudełka, materiału i konfiguracji maszyny. ⸻ Dane techniczne * Producent: Kolbus GmbH & Co. KG (Niemcy) * Rok produkcji: 2015 / 2016 * Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz * Sprężone powietrze: ok. 6 barów * Oznakowanie CE * Wyprodukowano w Niemczech ⸻ Stan * Bardzo czysta i zadbana linia * Niewielkie ślady mechanicznego zużycia * Oryginalne komponenty Kolbus * Brak modyfikacji konstrukcyjnych * W zestawie narzędzia, części zamienne i instrukcje obsługi ⸻ Zastosowania * Sztywne pudełka / luksusowe pudełka * Opakowania premium * Produkcja okładek i etui ⸻ Lokalizacja i dostawa * Maszyna znajduje się w Holandii * Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu * Dostępna profesjonalna demontaż i załadunek * Możliwa pomoc w eksporcie na całym świecie ⸻ Cena: 125 000 EUR (ex works / załadowane na ciężarówkę z naszego magazynu – bardzo konkurencyjna cena za tę konfigurację) Dostępność: od ręki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebieg procesu Ciągłe podawanie drutu miedzianego za pomocą automatycznej, dwurolkowej odwijarki z systemem dynamicznej wymiany szpul Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu w celu usunięcia wilgoci i poprawy adhezji Pełna izolacja za pomocą głównej ekstrudera Rosendahl Automotive i precyzyjnej głowicy do natryskowego izolowania Chłodzenie i odciąganie Wielostopniowa, termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna zapewniająca beznapieniowe stężenie tworzywa sztucznego Zsynchronizowany, precyzyjny system odciągania zapewniający stałą prędkość linii Kontrola jakości i nawijanie Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu w celu kontroli jednorodności grubości ścianki Tester wysokiego napięcia do wykrywania usterek w czasie rzeczywistym Nawijanie bez przerw na bębnach procesowych SZCZEGÓŁY MASZYNY Nwjdpfoz N A Npox Aiyon Typ maszyny: szybka linia do pełnej izolacji Wykonanie: w pełni automatyczna linia do produkcji cienkościennych przewodów samochodowych Rok produkcji: 2020 WYPOSAŻENIE Automatyczna, dwurolkowa odwijarka z systemem dynamicznej wymiany szpul Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu Główna ekstrudera Rosendahl Automotive Precyzyjna głowica do natryskowego izolowania Termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna Precyzyjny system odciągania Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu Tester wysokiego napięcia Automatyczna, dwurolkowa zwijarka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 000 h, Linia produkcyjna firmy Weinig Model CONTUREX C 125 Rok produkcji: 2018 Ok. 10 000 godzin pracy Dane techniczne i więcej zdjęć dostępne na życzenie. Nedpfx Ajy Emrkjiyown

Stan: wymagający naprawy (używany), Na sprzedaż w atrakcyjnej cenie: Prosimy o przesłanie ofert cenowych. Linia produkcyjna do produkcji materacy, do remontu lub na części. Producent KSM, wiek ok. 25–30 lat. Maszyna wymaga gruntownego remontu, ale jest w pełni sprawna. Ostatnio była rzadko używana. Może być również interesująca jako źródło części zamiennych. Wyposażona w sterowanie z falownikami Lenze, PLC Siemens, przenośnikami taśmowymi, licznymi silnikami, czujnikami, elementami metalowymi, profilami aluminiowymi, chwytakami igłowymi itp. Składa się z: Portal: urządzenie do układania płyt z chwytakiem igłowym (do automatycznego układania poszczególnych płyt piankowych na stacji pozycjonującej z przenośnikiem taśmowym). Nwedpfxe Aba Nco Aiyon Walcowa maszyna do nakładania kleju (płyty piankowe są transportowane przez przenośnik taśmowy i pokrywane klejem za pomocą wałków). Urządzenie do układania wypełnienia z chwytakiem igłowym (do automatycznego układania elementów wypełniających (filc) na płytach piankowych pokrytych klejem). Tunel do nakładania kleju, aplikator kleju w sprayu z regulowanymi dyszami (gotowe płyty są transportowane przez przenośnik taśmowy i pokrywane klejem w celu przyklejenia ramy). Następnie materiał można zdjąć z przenośnika i złożyć materac. Możliwa produkcja kilkuset materacy na zmianę. Linia jest sprzedawana tylko w całości. Demontaż i transport obciążają kupującego. (EXW)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż , przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) Nwsdpfx Aijzivw Uoysn .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 200 000 PLN netto

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, kompletna linia produkcyjna firmy SCM Szczegóły techniczne: Długość obrabianego elementu: 250–3100 mm Wydajność: 180 elementów/zmiana Posuw: płynnie regulowany, maks. 20 m/min Automatyczne centralne smarowanie Oznakowanie zgodności z normą CE 2 wrzeciona do nacinania z uchwytami HSK85 2 wrzeciona do profilowania po prawej stronie z uchwytami HSK85 2 wrzeciona do profilowania po lewej stronie z uchwytami HSK85 3 wrzeciona w pozycji poziomej 8 magazynów narzędzi, 96 miejsc Wymagana powierzchnia: ok. 30 000 x 15 000 mm Wyposażenie linii: Nwedpfez D R S Tjx Aiyjn 1 – Podajnik poprzeczny SCM do załadunku automatycznej strugarki 2 – Automatyczna strugarka Superset NT 31 3 – Podajnik poprzeczny SCM do profilarki dwustronnej 4 – Profilarka dwustronna SCM Multiten D 5 – Podajnik poprzeczny SCM do automatycznej wiertarki 6 – Automatyczna wiertarka SCM Fleximat 7 – Podwójny system obrotu elementów z podajnikiem poprzecznym SCM TA 1/1 8 – Automatyczna wiertarka SCM Fleximat 9 – Podwójny system obrotu elementów z podajnikiem poprzecznym SCM 10 – Podajniki wzdłużne 11 – Automatyczna profilarka SCM Winprof R 12 – Podajnik poprzeczny SCM 13 – Automatyczna profilarka SCM Winprof L 14 – Podajnik poprzeczny na wyjściu SCM

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, CNC - centrum profilujące Weinig Conturex 2 do frezowania, wiercenia i piłowania w obróbce poprzecznej i wzdłużnej Typ C 124 Rok produkcji 2011 Stan bardzo dobry Zestaw narzędzi Oertli Szerokość robocza 40–260 mm Wysokość robocza 25–150 mm Stół zaciskowy PowerGrip, długość powierzchni roboczej 2 x 2280 mm Długość obrabianego elementu bez cyklu dosuwu 220–2700 mm Nedpfsypb Adex Aiyown Długość obrabianego elementu z cyklem dosuwu 2700–4500 mm Długość obrabianego elementu z wielokrotnym cyklem dosuwu 4500–6000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 33 411 h, numer maszyny/pojazdu: M308, Aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, model monoblok CFA406-32 Ta używana aseptyczna maszyna do napełniania kartonów firmy SIG Combibloc została zaprojektowana do niezawodnego i wysokiej jakości napełniania soków owocowych i napojów w kartonach SIG COMBIBLOC. Wyprodukowana w 2004 roku i regularnie serwisowana w profesjonalnych, przemysłowych zakładach pakowania, zapewnia stabilną wydajność w formacie 2,0 litra, charakteryzując się stałą wydajnością, co czyni ją odpowiednią do produkcji napojów. Wyposażona w kompletny zestaw urządzeń pomocniczych, bezproblemowo integruje się z używaną linią napełniającą lub używanym zakładem pakowania przemysłowego, oferując możliwość napełniania aseptycznych kartonów. Wyprodukowana przez SIG Combibloc, seria CFA 406 jest znana z precyzyjnego dozowania, higienicznej konstrukcji i niezawodnej pracy w wymagającej produkcji napojów. Urządzenie to jest wyposażone w system sterylnego powietrza i dodatkowe elementy obsługi, w tym stoły ewakuacyjne i buforowe, przenośniki oraz aplikator kapsli Combiswift, co czyni go kompaktowym rozwiązaniem do linii pakowania kartonowego. Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajności: Producent: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok produkcji: 2004 Opakowanie/karton: SIG COMBIBLOC Pojemność kontenera: 2,0 litra Wydajność: 5000 sztuk/godzinę Czas pracy: 33 411 godzin Produkty: Soki owocowe i napoje Skład urządzenia: Napełniarka CFA 406 (2004); System sterylnego powietrza (2004); Stół ewakuacyjny (2004); Stół buforowy (2004); Aplikator kapsli/Combiswift (2002); Pakowarka do tac (2004); Przenośniki (2004) Ostatnia eksploatacja: 12/2019 Wyłączenie: 06/2020 Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia została zaprojektowana do pracy aseptycznej i wyposażona jest w system sterylnego powietrza, aby zapewnić kontrolowane, higieniczne warunki w strefie napełniania. Urządzenie zapewnia stabilną i powtarzalną wydajność napełniania, która jest odpowiednia dla kartonów o pojemności 2,0 litra, z precyzyjną obsługą za pomocą zintegrowanych stołów i przenośników. Szybka zmiana formatu w obrębie serii CFA umożliwia efektywną konfigurację, dostosowaną do przemysłowych standardów pakowania. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów można bezproblemowo zintegrować z maszynami pakującymi, które znajdują się przed i za nią. Zawarte stoły ewakuacyjne, stoły buforowe, przenośniki i pakowarka do tac upraszczają przepływ produktu i jego gromadzenie, wspierając w ten sposób płynne zrównoważenie linii. Aplikator kapsli Combiswift poprawia nakładanie zamknięć na kartony, umożliwiając kompleksową linię produkcyjną dla napojów, skupiającą się na kartonach. Njdpfx Ae Adt Rfeiyown Stan i historia serwisowa maszyny Maszyna była ostatnio eksploatowana w grudniu 2019 roku, a następnie wyłączona z użytku w czerwcu 2020 roku. Obecnie jest demontowana i magazynowana. Podczas demontażu usunięto niektóre elementy, których obecnie brakuje: 9 przełączników, 3 fotokomórki i 10 kabli czujników. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie prezentuje się jako dobrze utrzymywane, używane rozwiązanie aseptyczne do napełniania, z udokumentowanym serwisem i...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Sprzedaję linię do spawania i obróbki krawędzi z obrotowym stołem do produkcji okien PVC. Nsdpoz A R I Ejfx Aiyewn Linia składa się z: - Spawarki – HOLLINGER MSP, rok produkcji 2005 - Stołu transportowego i chłodzącego – HOLLINGER SVS, rok produkcji 2005 - Automatycznej maszyny do czyszczenia z obrotem spawanej ramy – ROTOX EPA 472, rok produkcji 2005. Linia produkcyjna była używana wyłącznie w Niemczech i znajduje się w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Cena do negocjacji: 22 000 euro + VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż wystawiona jest linia do produkcji okien UC Matic 15 firmy Weinig, składająca się z następujących głównych komponentów: - System podawania - Centrum obróbcze CNC Unirex 2000 - Linia do obróbki końcowej CNC Unitec 15 - Maszyna do profilowania wzdłużnego CNC Unicontrol 12 - Automatyczny system obracania i transportu elementów - Bufor wyjściowy Nwedpfox Sqxhsx Aiyon Linia została zaprojektowana jako ciągły system produkcyjny do obróbki okien i profili, co umożliwia wydajną i elastyczną produkcję. Demontaż maszyn zostanie przeprowadzony przez wyspecjalizowaną firmę. Koszty demontażu zostaną podane, a ich pokrycie obciąża kupującego.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz Nodpfx Aiszrzk Eoyown 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Maszyna zbierająca Kolbus ZU 840 Rok produkcji: 2004 Opis: - Liczba stacji zbierających: 16 - Kontrola grubości ATC - Ręczne stacje podające: 2 - Moduł ustawiający - Bez pomp(y) - Wersja tylko z wyjściem Nsdpowut D Eefx Aiyswn Przeznaczona do podłączenia z istniejącą linią produkcji bloków książkowych. Kompatybilna z: Sigloch SB, Müller Martini Collibri, linia produkcji bloków książkowych Kolbus RF.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC686, Używana automatyczna linia do rozlewu piwa 1400 BPH dla butelek 330ml - Rok 2016Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to automatyczne rozwiązanie do butelkowania piwa, wyprodukowane w 2016 roku do obsługi butelek 0.33L. Linia została zaprojektowana z myślą o wydajności produkcyjnej 1200–1400 bph i łączy płukanie, napełnianie izobaryczne, zamykanie kapslami koronowymi, etykietowanie, kodowanie oraz transport butelek w kompaktowej przemysłowej konfiguracji pakującej.Wydajność produkcyjna: 1200–1400 bphFormat butelki: 0.33LZastosowanie produktu: PiwoRok produkcji: 2016Monoblok napełniający: ISO 9-9-1CDeklarowana moc zainstalowana: 5.5 kW dla etykieciarki, monobloku napełniającego oraz stołów/przenośnikówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyczny triblok ISO 9-9-1C integruje karuzelę płuczącą, karuzelę napełniającą izobarycznie oraz karuzelę zamykającą w jednej zsynchronizowanej maszynie rozlewniczej. Sekcja płukania wykorzystuje 9 chwytaków z pojedynczym płukaniem wodą, natomiast sekcja napełniania jest wyposażona w 9 zaworów oraz podwójną wstępną ewakuację powietrza dla kontrolowanego napełniania piwem. Sekcja zamykająca jest wyposażona w karuzelę Arol EAGLE/C do zakręcanych kapsli koronowych 26mm.Moc zainstalowana monobloku napełniającego: 4 kWZużycie sprężonego powietrza przez monoblok napełniający: 120 NL/min at 6 BARMoc zainstalowana etykieciarki: 0.75 kWZużycie sprężonego powietrza przez etykieciarkę: 25 NL/min at 3 BARMoc zainstalowana stołów i przenośników: 0.75 kWMożliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest przeznaczona do liniowego butelkowania piwa, łącząc obsługę butelek, płukanie, napełnianie, nakładanie zamknięć, etykietowanie, kodowanie daty lub partii oraz transport przenośnikowy. Jej kompaktowa konfiguracja jest odpowiednia dla browarów poszukujących używanego sprzętu do butelkowania do produkcji w szklanych butelkach 0.33L. Liniowa etykieciarka klejowa nakłada etykietę przednią, kontretykietę i etykietę szyjkową, zapewniając kompletną prezentację udekorowanej butelki przed dalszą obsługą.Typ maszynyProducent/modelRokMonoblok napełniającyISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtykieciarkaSIMPLE/3DrukarkaDrukarka termotransferowaRóżne urządzeniaStoły i przenośnikiStan maszyny i historia konserwacjiAutomatyczna linia do b... Nods Adtxpjpfx Aiyown

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gebrauchte Produktionslinie, nach einer umfassenden Generalüberholung. Voll funktionsfähig. Details und Preis auf Anfrage Nwjdpsz Hyxhofx Aiyon Used production line, after a complete renovation. Fully operational. Details and price available by phone.