Używane Kimla Powercut Lf1530 na sprzedaż (6)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy w pełni zautomatyzowany system wycinania laserem światłowodowym zintegrowany z magazynem, robotyczną obsługą detali oraz wysoką precyzją i szybkością działania, przeznaczony do produkcji przemysłowej. System wycinania laserem światłowodowym KIMLA POWERCUT LF1530 (w pełni zautomatyzowana linia) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producent: KIMLA Rok produkcji: 2020 Zgodność: certyfikat CE System sterowania: w pełni cyfrowy sterownik CNC Specyfikacja techniczna: Długość zabudowy: 12 500 mm Szerokość zabudowy: 7 200 mm Wysokość zabudowy: 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś X): 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś Y): 1 500 mm Obszar cięcia w osi X: 3 050 mm Obszar cięcia w osi Y: 1 550 mm Obszar cięcia w osi Z: 120 mm Maks. prędkość pozycjonowania (wszystkie osie): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (osie X/Y): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (oś Z): 70 m/min Przyspieszenie (osie X/Y): 6G Powtarzalność: 0,001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,002 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 900 kg Źródło lasera: laser światłowodowy 4000 W (IPG) Częstotliwość impulsów: ±1–2500 Hz Całkowite zużycie energii (bez wyciągu i chłodziarki): 30 kW Układ napędowy: napędy liniowe na wszystkich osiach Optyczne liniały pomiarowe: tak Lsdpoy Nwtyefx Af Ejru System pomiaru/skanowania detali: RENISHAW lub równoważny, indukcyjny Automatyczny załadunek/rozładunek i magazynowania blach: zintegrowany, 12 pozycji, każda 2000 kg Stoły wahadłowe: tak, 3 Prędkość wymiany stołu: 1 m/s Możliwość cięcia rur: tak, na trzecim palecie Dynamiczna kontrola ruchu (optymalizacja trajektorii): tak Zintegrowany system obsługi detali przez ramię robotyczne: tak, w pełni zintegrowane Dokumentacja: język angielski Zgodność CE: tak System sterowania: cyfrowy (CNC) Części zamienne i narzędzia: tak

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: KIMLA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 14 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 12 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość robocza: 3 100 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 10 800 mm/min, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, * Dwa automatyczne stoły z systemem wahadłowym zapewniają ciągłą pracę: podczas cięcia na jednym stole, operator może załadować lub rozładować drugi. * Moduł kształtowania wiązki do regulacji profilu wiązki lasera. * Optyczne światłowody do przesyłania wiązki lasera zawierają obwód bezpieczeństwa, który uniemożliwia pracę z uszkodzonym światłowodem lub złączem. * Automatyczny system dozowania gazu pomocniczego (tlen/azot) z kontrolą ciśnienia, zabezpieczeniem przed niskim ciśnieniem i regulacją w czasie rzeczywistym. * Możliwość cięcia przy użyciu sprężonego powietrza. * Automatyczna kontrola wysokości głowicy tnącej z zabezpieczeniem przed kolizją i kalibracją wysokości dyszy. * Automatyczne wykrywanie pozycji arkusza wyrównuje ścieżkę narzędzia z arkuszem i wspomaga automatyczne załadunek. * Liniowe silniki osi X i Y z pętlą sterowania 20 kHz zapewniają wysoką dynamikę na skomplikowanych konturach. * Dwustronny napęd liniowy mostu zapewnia wysokie przyspieszenie bez utraty dokładności geometrycznej. * Absolutny system pomiaru położenia Renishaw zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, proste krawędzie cięcia i korekcję pochylenia mostu. * Monolityczna rama, zoptymalizowana metodą elementów skończonych, z kompozytowymi komorami wypełnionymi betonem; nie wymaga specjalnych fundamentów ani kotw. * Powierzchnie montażowe prowadnic liniowych i siłowników są obrabiane w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność. * Automatycznie zamykane przednie drzwi z oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym i szybami ochronnymi. * Zintegrowana jednostka chłodząca z cyfrową stabilizacją temperatury. * Stalowe palety z listwami i precyzyjnym mechanicznym systemem blokowania. * Serwomechanicznie sterowany, łańcuchowo napędzany system zmiany palet; prędkość zmiany stołu: 1 m/s. * Automatyczna diagnostyka, raporty diagnostyczne i bezpłatna zdalna diagnostyka przez Internet po okresie gwarancji. * Wspólna technologia magistrali DC odzyskuje energię hamowania i zmniejsza zużycie energii. * Zintegrowane oprogramowanie CAD, CAM, CNC do układania i sterowania z funkcjami edycji DXF/DWG, wyboru procesów i generowania ścieżki narzędzia. * Oprogramowanie można zainstalować na dodatkowych stacjach roboczych do przygotowywania planów cięcia w trybie offline. * Komunikacja Ethernet umożliwia integrację z systemami IT i produkcyjnymi. * Biblioteki części, arkuszy i resztek materiałów nadających się do ponownego wykorzystania wspomagają układanie na częściowo wykorzystanych arkuszach. * Parametry procesów specyficzne dla projektu można dostosować bez zmiany ustawień podsystemów. * Automatyczne generowanie cięć wykańczających dla częściowo wykorzystanych arkuszy. * Panel sterowania wielofunkcyjny z klawiaturą, myszą, portem USB i sterowaniem ciśnieniem gazu. * Opatentowana dynamiczna analiza wektorowa z komunikacją Ethernet w czasie rzeczywistym. * Strefowy system odprowadzania oparów, pulsacyjnie czyszczony odkurzacz i bariery bezpieczeństwa lasera wokół obszaru wymiany palet. Lrsdpfxszu Nm Ho Af Eju * PC-CAM importuje pliki DXF/DWG i automatycznie generuje kod G, umożliwiając przygotowanie zlecenia bezpośrednio na maszynie. * Dynamiczna analiza wektorowa utrzymuje wysoką prędkość na skomplikowanych konturach i skraca czas cięcia. * Liniowe silniki o wysokiej gęstości mocy zapewniają wysokie przyspieszenie i dynamikę. * Kompaktowa, monolityczna rama jest spawana i obrabiana w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność geometryczną. * Szafa elektryczna jest

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 osie robocze pole robocze X-2100mm, Y-3100mm Lrjdpe Aazytsfx Af Esu maksymalny pobór mocy 14kW maksymalne obroty wrzeciona 24 000 obr./min uchwyt wrzeciona ISO 30 ciśnienie powietrza 8 bar stół rastrowy z vacuum, pompa Becker 5,5 KW rok produkcji 2014 całkowita moc 17 KW waga całkowita 3100kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1, SPRZEDAM KOMPLETNĄ LINIE DO OBRÓBKI DREWNA OPAŁOWEGO POSCH SPALTFIX K-600 VARIO CENA: 49 000 000 HUF + VAT Promocyjna cena przy zakupie w ciągu dwóch tygodni: 39 000 000 HUF + VAT Lredpsz Ngyxefx Af Eeu Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia do obróbki drewna opałowego POSCH SpaltFix K-600 Vario, wyprodukowana w Austrii w 2014 roku, wraz z kompletnym systemem transportu materiałów, 2 urządzeniami pakującymi POSCH PackFix i zadaszoną stalową konstrukcją. Główne dane: • Rok produkcji: 2014 • Liczba godzin pracy: ok. 8200 • Napęd: 2 x 22 kW (elektryczny) • Napięcie: 3 x 400 V • Maksymalna średnica kłody: 60 cm • Jednostka tnąca PowerCut 600 • Automatyczna jednostka rozcinająca AutoSplit 600 • Kompletny system podawania i transportu kłód • 2 urządzenia pakujące POSCH PackFix • Obrotowa stacja palet Linia działała bezawaryjnie do momentu wycofania z eksploatacji. Obecnie, ze względu na oszczędność miejsca, została rozmontowana na poszczególne jednostki. Warunki sprzedaży: FCA Győr, Węgry Załadunek urządzeń na pojazd transportowy dostarczony przez kupującego wykonuje sprzedający. Organizacja i koszty transportu oraz odpowiedzialność za dalszy transport spoczywają na kupującym. POSCH SPALTFIX K-600 VARIO – KOMPLETNA LINIA DO OBRÓBKI DREWNA OPAŁOWEGO NA SPRZEDAŻ CENA: 49.000.000 HUF (ok. 134.000 EUR) + VAT Cena promocyjna przy zakupie w ciągu dwóch tygodni: 107.000 EUR + VAT Na sprzedaż profesjonalna, austriacka linia do obróbki drewna opałowego POSCH SpaltFix K-600 Vario, rok produkcji 2014, wraz z kompletnym systemem transportu, 2 urządzeniami pakującymi POSCH PackFix i zadaszoną konstrukcją stalową. Przemysłowa linia składa się z jednostki tnącej PowerCut 600 i automatycznej jednostki rozcinającej AutoSplit 600. Jest przeznaczona do obróbki kłód o średnicy do 60 cm i umożliwia w dużym stopniu zautomatyzowany proces od cięcia i rozcinania do pakowania. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2014 • Liczba godzin pracy: ok. 8200 • Napęd: 2 silniki elektryczne o mocy 22 kW • Zasilanie: 3 x 400 V • Maksymalna średnica kłody: 60 cm • Jednostka tnąca: POSCH PowerCut 600 • Automatyczna jednostka rozcinająca: POSCH AutoSplit 600 • Kompletny system podawania i transportu kłód • 2 urządzenia pakujące POSCH PackFix • Obrotowa stacja palet • Zadaszona konstrukcja stalowa Zalety linii: • Wysoki stopień automatyzacji • Przeznaczona do ciągłej pracy przemysłowej • Napęd elektryczny, bez silnika Diesla • Zautomatyzowany proces cięcia i rozcinania • Zintegrowany transport materiałów i pakowanie • Kompletny system produkcyjny z jednego źródła • Wysokiej jakości austriacka technologia POSCH Stan i sprzedaż: Cała linia działała bezawaryjnie do momentu wycofania z eksploatacji. Ze względu na oszczędność miejsca została rozmontowana na poszczególne komponenty i jest obecnie przechowywana w sposób oszczędzający miejsce. Kompletna linia, w tym system transportu, oba urządzenia PackFix i zadaszenie stalowe, jest sprzedawana wyłącznie jako całość. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Linia będzie przekazywana w miejscu położenia sprzedającego w Győr, Węgry. Załadunek na pojazd transportowy dostarczony przez kupującego wykonuje sprzedający. Organizacja i koszty transportu oraz dalsza odpowiedzialność za transport spoczywają na kupującym. Odpowiedzialność za towar przechodzi na kupującego po zakończeniu załadunku.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 77 128 h, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solution line, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 43 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 50, liczba osi: 4, To 4-osiowe poziome centrum obróbcze HELLER H6000 zostało wyprodukowane w 2011 roku. Charakteryzuje się dużym zakresem przesuwu osi X, Y i Z, wynoszącym po 1 000 mm dla każdej z nich, a także obrotowym stołem NC z osią B. Maszyna jest wyposażona w sterownik SIEMENS 840D i ma maksymalną dopuszczalną masę mocowania wynoszącą 1 000 kg. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny HELLER H6000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Lrodpoz Spt Tofx Af Eeu - Godziny pracy (Betriebsstunden): 77 128 h- Efektywny czas pracy (Nutzlaufzeit): 57 997 h- Jednostka sterująca: SIEMENS 840D solution line- Skok osi X: 1 000 mm- Zakres ruchu osi Y: 1 000 mm- Skok osi Z: 1 000 mm- Prędkość szybkiego przesuwu: 50 000 mm/min- Prędkość posuwu: 1–50 000 mm/min- Przyspieszenie: 5 m/s²- Maksymalna dopuszczalna masa mocowania: 1 000 kg- Czas wymiany palety: 13 s- Zmieniacz palet: 2 gniazda na palety- Wymiary palety: 630 x 630 mm (2 palety w maszynie podstawowej + 1 dodatkowa paleta)- Średnica obrabianego elementu: 900 mm (1 290 mm)- Wysokość obrabianego elementu: 1 200 mm- Jednostka robocza: PC 100 PowerCutting- Zakres prędkości obrotowej: 8 000 obr./min- Maks. moc napędu (S6-40%): 43 kW- Maks. moment obrotowy (S6-40%): 822 Nm- Stół roboczy: stół obrotowy sterowany numerycznie (NC), indeksowanie 360 000 x 0,001°- Stacja ustawiania obrabianego elementu: paleta obracana ręcznie o 4 x 90°- Mocowanie obrabianego elementu: mechaniczne (z 5-pozycyjnym interfejsem nośnym, ciśnienie hydrauliczne 60 bar)- Stożek narzędziowy: HSK 100 A (DIN 69 893)- Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy z 50 gniazdami- Maks. średnica narzędzia (przy zajętych wszystkich gniazdach): 112 mm- Maks. średnica narzędzia (przy sąsiednich wolnych gniazdach): 280 mm- Maks. długość narzędzia: 600 mm- Minimalny czas między obróbką kolejnych elementów (t2,3 zgodnie z VDI 2852): 4,2 s- Zarządzanie chłodziwem i wiórami: przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą KNOLL do obróbki na mokro, system oczyszczania chłodziwa z filtrem taśmowym KNOLL KF 400 (wewnętrzne zasilanie chłodziwem 70 bar / IKZ), płukanie obszaru roboczego, wyciąganie tacy ociekowej, urządzenie do przedmuchiwania okna- Monitorowanie narzędzi i akcesoria: Szybka kontrola pęknięcia wiertła, urządzenie do czyszczenia trzpieni narzędzi z magazynem łańcuchowym, zintegrowane z procesem monitorowanie narzędzi + monitorowanie ochrony przed kolizjami, przenośny panel sterowania (Bedienhandgerät) z interfejsem- Parametry elektryczne: 400 V, 50 Hz, prąd znamionowy 87 A Technical Specification Taper Size HSK 100

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Siemens, moc lasera: 20 000 W, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Wysokiej klasy maszyna do cięcia laserem światłowodowym YAWEI, model HLF1530, o mocy 20 kW. Dostępna od ręki. Wyposażenie: Moc: 20 kW Format blachy: 3000 x 1500 mm Automatyczny stół wymiany z barierami świetlnymi Głowica tnąca Precitec Auto Fokus Procutter 2.0 z pomiarem blachy i funkcją czyszczenia dysz. Automatyczna wymiana dysz Automatyczne centrowanie dysz Rezonator Max Photonics o mocy 20 kW Sterownik Siemens ONE z interfejsem LAN/USB Napędy Siemens Lrodpfxozx Uw Eo Af Eju Prowadnice THK Taśma transportowa do drobnych elementów Stół z rolkami kulowymi zapewniający bezproblemową i łatwą obsługę blachy 24 miesiące gwarancji Oprogramowanie CAD/CAM Uruchomienie Dostawa (na terenie Niemiec) Szkolenie Certyfikat CE Opcjonalnie: wyposażona w system załadunku i rozładunku. Maszyna jest nowa, pochodzi z magazynu. Identyczna maszyna może być w każdej chwili przetestowana u nas. Jesteśmy dystrybutorem maszyn YAWEI od ponad 20 lat. Zapewniamy kompleksową obsługę, od transportu, przez szkolenie, aż po serwis i realizację gwarancji. Zadzwoń do nas!