Używane Khs Wolny Transport Opakowań na sprzedaż (45 178)

Stan: używany, różnego rodzaju przenośniki do transportu skrzynek, składające się z napędzanych silnikiem taśm transportowych oraz grawitacyjnych przenośników rolkowych. Dostępne są kompletne systemy transportowe, a także pojedyncze łuki i proste odcinki transportowe w różnych długościach. Maszyna (uzupełnienie): przenośniki do transportu skrzynek. Wyposażenie: opcjonalnie: ramy transportera, napędy, podstawa, przyłącze do centralnego smarowania taśmy, blacha ociekowa, falownik, sterowanie. Lhodpfx Aexwy Hvjpveh

Rok budowy: 2001, stan: używany, Przenośniki do skrzynek PETCYCLE, składające się z napędzanych taśm transportowych oraz grawitacyjnych przenośników rolkowych. Długość ok. 70 m Maszyna (uzupełnienie): linie transportu skrzynek Wydajność: 4000 skrzynek/godz. Ledpfxjx T Azdj Apvshh Formaty: skrzynki Petcycle na 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l i 6 x 1,5 l butelek PET Obsługa / sterowanie: pulpit sterowniczy / Siemens S7-300 Materiał: głównie stal nierdzewna Ustawienie / pozycja: wolnostojące Wyposażenie: taśmociągi zawiasowe, przenośniki rolkowe, ramy transportowe, napędy, podstawa, taca ociekowa, sterowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Taśmociągi do butelek szklanych, z 2 bezciśnieniowymi zbieżnikami. Transport przy użyciu 1, 3 lub 4 taśm transportowych. Wydajność: 30 000 butelek/godz. Producent: Krones. Rok produkcji: 2000. Typ maszyny (uzupełnienie): wolnostojące transportery pojemników Wydajność ok.: 33 000 butelek/godz. Swobodny transport butelek: ok. 115 m 90° łuki transportowe do butelek: 10 szt. Szerokości taśmociągów: 4 taśmy transportowe Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l lemoniada, oraz 0,5 l NRW Lhjdpfx Apjw Ta Hcsvjh Obsługa / sterowanie: Simatic S7-400 / S7-300 Materiał: głównie stal nierdzewna Lokalizacja / pozycja: wolnostojące Wyposażenie: ramy transporterów, stacje zwrotne, napędy, sterowanie częstotliwościowe, urządzenia elektryczne sterujące, 2 bezciśnieniowe zbieżniki do butelek (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 taśm), automatyczne smarowanie taśm

Stan: dobry (używany), Rolk transportowych, rolki do przenośników taśmowych, rolki zapasowe, przenośnik taśmowy, tor rolkowy, rolki nośne -Rolka transportowa: z gumową powłoką, średnica 185 mm / jeden kierunek obrotu, swobodny bieg -Szerokość transportowa: 1190 mm Ledpfx Apsvn N Stovjhh -Wał: mocowanie Ø50 x 95 mm -Ilość: dostępna 1x rolka transportowa -Wymiary: Ø 185 x 1310 mm -Waga: 79 kg

Stan: bardzo dobry (używany), PFAFF 122-6B S to wysokiej jakości niemiecka maszyna do szycia przeznaczona do pracy z grubszymi materiałami. Wyposażona jest w transport potrójny (krocząca stopka), który zapewnia równomierne przesuwanie materiału podczas szycia. Maszyna doskonale sprawdza się przy szyciu: skóry, tapicerki meblowej, materiałów technicznych, plandek, pasów, pokrowców. Dane techniczne: Producent: PFAFF Model: 122-6B S Transport potrójny Sterowanie pedałem nożnym Stół roboczy w komplecie Stojak na szpulki Napęd paskowy Produkcja niemiecka Lhedezgm Sdspfx Apvjh Stan: Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na fotografiach.

Stan: używany, Blok koła pasowego, hak dźwigu Lhodeu Nvlgjpfx Apvjh Opis: Udźwig 10 ton Masa własna ok. 190 kg każdy Krążki linowe Ø 500 mm; szerokość 58 mm; rowek linowy 40 mm Hak ładunkowy o długości 420 mm; Otwór haka 90 mm; Podbieracz 110 mm z zatrzaskiem bezpieczeństwa Tylko jedna butelka wciąż dostępna w sprzedaży! *

Stan: używany, 4 sztuki ramienia teleskopowego/nośnika / cena za nośnik Sprzedam wiele towarów jako części zamienne Masa na ramię teleskopowe = 0,8 tony * Lhedpfou Nvn Iox Apvoh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta wydajna linia do napełniania puszek została wyprodukowana w 2012 roku przez firmę KHS i jest przeznaczona do przemysłowej produkcji napojów, szczególnie piwa w aluminiowych puszkach. Dzięki wydajności do 48 000 puszek na godzinę (500 ml), linia stanowi nowoczesne, szybkie rozwiązanie obejmujące depaletyzację, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, pakowanie i paletyzację. Sercem linii jest wolumetryczny aparat napełniający KHS Innofill DVD 92 w połączeniu z wysokowydajną zamykarką Ferrum F708G, co zapewnia precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie przy maksymalnej wydajności. Linia była regularnie serwisowana i pracowała do lutego 2026 roku; dostępna będzie od I kwartału 2026 roku. Całość wyróżnia się kompaktową, oszczędzającą miejsce konstrukcją z zaawansowaną integracją transportową i procesową, typową dla nowoczesnych linii do napełniania puszek KHS. Dane techniczne Lhodpoyyviuefx Apvsh Wydajność: 48 000 puszek/godz. (500 ml), 41 000 puszek/godz. (568 ml) Typ opakowania: aluminiowe puszki Formaty: 500 ml, 568 ml Wymiary puszek: średnica: 66,30 mm, wysokość: 168 mm Specyfikacja wieczek: materiał: aluminium, średnica: 59,44 mm, wysokość: 2,07 mm Produkt: piwo Technologia napełniania: wolumetryczne napełnianie ciśnieniowe z MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze) Technologia zamykania: szybka zamykarka wielogłowicowa do puszek Pasteryzacja: flash-pasteryzator (system KZE) Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany Dostępność: I kwartał 2026 r. Zakres dostawy Depaletyzator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Warstwowy depaletyzator z podnośnikiem palet; do ok. 450 warstw/godz. | 2012 Maszyna do napełniania | KHS | INNOFIL DVD 92 | Wolumetryczna maszyna ciśnieniowa z technologią MID; do 48 000 puszek/godz. | 2012 Zamykarka | Ferrum | F708G | Szybka zamykarka do puszek z 8 stacjami; do ok. 60 000 puszek/godz. | 2012 System podawania wieczek | NSM Magnettechnik | – | Automatyczny system podawania i dystrybucji wieczek | 2012 Flash-pasteryzator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Ciągła flash-pasteryzacja ze zbiornikiem buforowym | 2012 CIP | KHS | INNOPRO CIP | Wielozbiornikowa instalacja CIP (1 000–3 000 l) | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | System kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia | 2012 Waga kontrolna | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamiczny system kontroli masy | 2012 Owijarka termokurczliwa | KHS | INNOPACK SP A-M | Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą; pakowanie na tackach i w folii | 2012 Transporter opakowań | KHS | INNOLINE GTR | System transportu opakowań | 2012 Transporter puszek | KHS | INNOLINE BTR | System transportu puszek | 2012 Transporter palet | KHS | INNOLINE PTR | System transportu palet | 2012 Magazyn palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | System buforowania i magazynowania palet | 2012 Paletyzator | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatyczny system paletyzujący | 2012 Owijarka palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatyczna owijarka pierścieniowa; do 95 palet/godz. | 2020

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ten karbonizator został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KHS. Model KHS CX 30 jest przeznaczony do produkcji wody mineralnej gazowanej. Linia została zmodernizowana przez KHS w 2014 roku i posiada wydajność do 30 000 litrów na godzinę. Maszyna pracowała do marca 2025 roku, została zdemontowana w grudniu 2025 roku i obecnie znajduje się w magazynie w Bippen. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 30 000 litrów/godzinę Zastosowanie: woda mineralna gazowana Konfiguracja: karbonizator z pompami, zbiornikiem i osprzętem Zawartość CO₂: maks. 8 g/litr Napęd: Siemens S7 Zakres dostawy Karbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (zmodernizowany 2014) | Kompletna linia Zestaw pomp Zbiornik | KHS System sterowania | Siemens | S7 Lhjdpfxezavp Hs Apveh

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa zautomatyzowana linia do rozlewu puszek została zbudowana z głównych komponentów firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Instalacja przeznaczona jest do produkcji napojów w puszkach i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie zjonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię oraz folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system rozlewu KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System jest zintegrowany z podwieszanymi i podłogowymi transporterami puszek i rozmieszczony jest w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ instalacji: Automatyczna linia do napełniania puszek Liczba zaworów napełniających: 21 Liczba głowic zamykających: 3 Typ pojemnika: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml Rodzaj opakowania: luzem, tacki 12- i 24-sztukowe oraz kartony WA Rok produkcji: 2018 Godziny pracy: 3 446 h Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z podwieszanymi i podłogowymi sekcjami transportowymi Zakres dostawy Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z zabezpieczeniami | 2018 System transportu puszek | KHS / AE | – | Sieć transporterów napowietrznych i podłogowych dla pustych puszek oraz transferów liniowych | 2018 Płuczka jonizowanego powietrza | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia pustych puszek przed napełnieniem | 2018 Rozlewacz puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system rozlewu do puszek | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Heuft | - Zamykarka puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Lodpfoy Tt H Dox Apvohh Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolek | 2018 Paczkująca do kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 Drukarka do opakowań kartonowych | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten izobaryczny rozlewnik do piwa został wyprodukowany w 2002 roku przez niemiecką firmę KHS. Maszyna jest przeznaczona do butelek szklanych o pojemności 500 ml z kapslami i osiąga wydajność 44 000 butelek na godzinę. Służy do rozlewu piwa w temperaturze 10-12 °C. Maszyna będzie dostępna od listopada 2025 r. i do tego czasu pozostanie zainstalowana. Na życzenie możliwe jest obejrzenie obiektu na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 44 000 butelek na godzinę (butelki szklane 500 ml) Formaty: butelki szklane 500 ml Zasada napełniania: izobaryczna (mechaniczny system napełniania) Liczba stanowisk napełniających: 144 Zakręcarka: 24 stanowiska (kapsle koronowe) Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Układ sterowania: Siemens S7-400 Szafa sterownicza: klimatyzowana, stal nierdzewna Godziny pracy: ok. 30 000 (stan na listopad 2024) Kierunek obrotów: od lewej do prawej Zakres dostawy Napełniarka: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Zakręcarka koronowa z 24 stacjami Szafa sterownicza i panel sterowania Gwiazdy zaciskające butelki Kubek CIP Wtrysk wysokociśnieniowy (HDE) Natrysk butelek przy wyjściu Stół do butelek w konstrukcji dachowej Centralny układ smarowania Opcja zdalnego dostępu VPN Obudowa bezpieczeństwa (zaktualizowana w 2016 r., z systemem płukania) Panel sterowania Podajnik korka z NSM System kontroli poziomu napełnienia: Krones Checkmat (2015) Lodpowif Dgjfx Apvehh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Lhedpfswh U Avsx Apvoh

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Taśmy transportowe do butelek PET, z jednorzędowym łańcuchem zawiasowym i 6 torami. Wydajność: 24 000 butelek/godz. Maszyna (uzupełnienie): wolnostojące transportery butelek. Wydajność: 24 000 but/h. Swobodny transport butelek ok.: 30 m. Łuki transportu butelek 90°: 1 szt. z 1 torem łańcuchowym. Łuki transportu butelek 180°: 1 szt. z 6 torami łańcuchowymi. Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza / Siemens S7-300. Materiał: głównie stal nierdzewna. Ustawienie: wolnostojąca. Wyposażenie: ramy transporterów, stacje zwrotne, napędy, sterowania częstotliwościowe, urządzenia sterujące elektrycznie, automatyczne smarowanie taśmy. Ljdpox T Aw Ssfx Apvohh

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1991-1995 Wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33 litra LongNeck, 0,5 litra butelki NRW, etykiety na szyjkę / klatkę piersiową / brzuch / tył, piwo i europalety Lhjdovcqr Depfx Apvsh Wyposażenie: maszyna do odkorkowywania, rozpakowywanie butelek, myjka do butelek, inspektor pustych butelek, napełnianie i kapslowanie butelek, kontrola poziomu napełnienia, etykieciarka, datowanie, kontrola etykiet, kontrola kapsli, pakowanie butelek, kontrola pełnych skrzynek, transport butelek i skrzynek.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Lodpfx Asvu Tufspvohh Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 2001, PET-linia do rozlewu jednorazowego do wody, lemoniad i napojów owocowych typu schorle. Format butelek: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Wydajność nominalna: 24 000 butelek/h (dla 1,0 L). Nowe butelki są dostarczane na paletach do rozpakowania przez depaletyzator i pneumatycznie transportowane do płuczki. Linia składa się z: - Depaletyzator butelek Markant 1ASH-PL, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Pneumatyczny transport butelek, producent: KHS, rok prod.: 2001 Lsdpfxexhd Ape Apvohh - Stacja typu premix Intermix 240 EIÜD, producent: Ortmann & Herbst, rok prod.: 1978, z dozownikiem Velcorin - Płuczka PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, producent: KHS, rok prod.: 2001, z płukaniem chlorkiem dwutlenku i wodą sterylną - Nalewarka PET Innofill DRV-VF-PET, producent: KHS, rok prod.: 2001, z zakręcarką Alcoa i dozownikiem ciekłego azotu - Kontrola poziomu napełnienia, producent: miho, rok prod.: 1992 - Transport pojemników, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Etykieciarka do etykiet typu wrap around, producent: KHS, rok prod.: 2003, z urządzeniem do klejenia na gorąco i drukarką dat ważności Wydajność: 24 000 but./h dla butelek 1-litrowych Formaty: butelki PET 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L; maks. wysokość: 360 mm, maks. średnica: 100 mm (dostępne formatki dla butelek w tych granicach) Sterowanie: głównie Siemens S7 Wyposażenie: depaletyzator do nowych butelek; pneumatyczny transport butelek; premix; płuczka/nalewarka/zakręcarka; kontrola poziomu; transport pojemników; etykieciarka.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna etykietująca do etykietowania obwodowego typu „brzusiec” dla butelek PET o pojemności 0,5 i 1,0 l. Papierowe etykiety są przyklejane do butelki za pomocą gorącego kleju. Maszyna (wyposażenie dodatkowe): Etykietowanie obwodowe typu „brzusiec” Wydajność: 24 000 butelek/h Prąd: 18 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: Butelki PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Lsdpex T Arpsfx Apvehh Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa/sterowanie: Simatic S 7-300 Materiał: Obudowa ze stali nierdzewnej Ustawienie/pozycja: Maszyna wolnostojąca Konstrukcja bazowa: Prostokątna, obudowana maszyna na stopach kulistych Wyposażenie: Obudowa z oknem inspekcyjnym, moduł etykietujący do papierowych etykiet obwodowych, urządzenie do topienia kleju na gorąco Robatech Periferia: Leibinger Jet 3, drukarka dat ważności

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Maszyna (dodatkowa): 50 000 bph, korki koronowe Lhodpfx Asvcqr Repvjh Nominalna wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33-litrowe butelki LongNeck, 0,5-litrowe butelki NRW; korki koronowe Kierunek pracy: prawo -> lewo Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Podstawowa konstrukcja: poziom napełniania z rurą powietrza powrotnego Wyposażenie: 120 punktów napełniania, 24 punkty zamykania, podwójna ewakuacja wstępna, wtrysk wysokociśnieniowy

Stan: używany, Skrzynki docierają do paletyzatora za pośrednictwem dwutorowego transportera skrzynkowego w układzie poprzecznym. Za pomocą urządzenia przesuwającego, jeden rząd z 4 skrzynkami jest każdorazowo przesuwany na stół odbiorczy głowicy chwytającej paletyzatora. Po powtórzeniu tej czynności, skrzynki ustawione są w układzie 2x4 pod głowicą chwytającą, która następnie odkłada je jako jedną warstwę na palecie znajdującej się poniżej. Maszyna (uzupełnienie): Paletyzacja skrzynek na napoje Wydajność: 3000 skrzynek/godz. Formaty: skrzynki na piwo; europalety; butelki NRW, z zamknięciem pałąkowym, longneck oraz steini Schemat warstw: 8 skrzynek w układzie 2x4 na warstwę; 5 warstw na paletę oraz 7 warstw na paletę (dla butelek steini) Lhsdpfjw U D E Sjx Apvsh Wyposażenie: urządzenie przesuwające, stół do skrzynek, robot paletyzujący; pulpit sterowniczy z interfejsem użytkownika i monitorem dotykowym.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Zintegrowana płuczka i nalewarka do butelek PET o pojemnościach 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Wydajność: 24 000 butelek/h. Do płuczki podłączona jest instalacja do dozowania dwutlenku chloru oraz zasilanie w wodę sterylną. Nalewarka wyposażona jest w automatyczny zakręcacz. Kontrola ilości napełnienia odbywa się za pomocą pomiaru przepływu. Dozowanie ciekłego azotu możliwe jest poprzez instalację mobilną. Lhjdpox T Andofx Apvjh Maszyna (dodatkowe informacje): Linia do dezynfekcji i napełniania butelek PET Wydajność: 24 000 but./h Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: panel dotykowy / Simatic S7 Materiał: głównie stal nierdzewna Ustawienie: wolnostojąca Wyposażenie: obudowa ze stali nierdzewnej, górna osłona z plexi otwierana do góry; 70 zaworów płuczących w płuczce; 80 zaworów nalewających; kontrola ilości napełnienia przez IDM; zakręcarka Alcoa 28 mm Bericap; dozownik dwutlenku chloru Prominent; stacja filtracji do wody sterylnej; mobilny system dozowania ciekłego azotu; pneumatyczny podajnik zakrętek (ok. 25 m); 2 podstawy na łącznie 3 palety siatkowe.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Myjka do skrzynek do plastikowych skrzynek PETCYCLE. Ogrzewanie odbywa się za pomocą gorącej wody. Formaty skrzynek plastikowych: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Maszyna (dodatkowa): linia do mycia skrzynek Moc: 18 kW Prąd: 38 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 7300 mm Szerokość: 1570 mm Wysokość: 1710 mm Formaty: skrzynki plastikowe: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Kierunek ruchu: poprzeczny Materiał: stal nierdzewna Ustawienie: wolnostojąca Lhedpfx Aox T Avnjpvoh Konstrukcja podstawowa: samonośna obudowa maszyny w konstrukcji blokowej na stopach półkulistych Wyposażenie: natrysk ługu, gorącej wody i świeżej wody, okno inspekcyjne, podest z klatką schodową i poręczą, obracarka do skrzynek Waga: 1900 kg

Rok budowy: 2001, stan: używany, Odbierak butelek na dwóch poziomach. Ta maszyna do zdejmowania nowych butelek to depaletyzator z masztem podnoszącym w wykonaniu jednotrzpieniowym. Na maszcie znajdują się prowadnice do mocowania pionowo poruszającej się, prowadzonej na rolkach ramy. Na ramie podnoszącej zamontowane jest urządzenie przesuwne. Butelki są odbierane w górnej części. Pod urządzeniem przesuwnym znajduje się zasilanie i odprowadzenie transportu palet. Nasz zespół VBW Asset Trade chętnie odpowie na Państwa pytania. Prosimy o przesłanie zapytania lub kontakt telefoniczny! Maszyna (dodatkowo): Depaletyzator z masztem podnoszącym Moc: 8,75 kW Lhjdpox T Ai Iofx Apveh Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Długość: 4020 mm Szerokość: 3400 mm Wysokość: 5425 mm Formaty: Europaleta (1200 x 800 x 140 mm) Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza / Siemens S7 Materiał: stal czarna malowana Układ/pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: rama z profilu kwadratowego Wyposażenie: podajnik palet, odprowadzanie palet, magazyn palet; rama główna z wózkiem podnośnikowym, ściany zsypowe, chwytak przekładek, stół odbiorczy, jednostka liniowa, klapa przesuwna, centrowanie, płyta zrzutowa, podnośnik kartonów, magazyn kartonów, magazyn pokryw nakładanych, schody/pomosty, ogrodzenie ochronne, sterowanie Periferia: przenośniki butelkowe ok. 20 m, transport pneumatyczny ok. 50 m Waga: 3800 kg

Rok budowy: 2001, stan: używany, Transport powietrzny butelek PET przez 2 poziomy, używany do butelek 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Długość ok. 50 m. Zespół VBW Asset Trade chętnie odpowie na Państwa pytania. Prosimy o przesłanie zapytania lub o kontakt telefoniczny! Urządzenie (dodatkowe): System transportu butelek PET Wydajność: 24 000 butelek/godz. Formaty: butelki PET 0,5, 1,0 l i 1,5 l Lhsdsx T Amgjpfx Apvoh Materiał: głównie stal nierdzewna Lokalizacja/pozycja: wolnostojące na podłodze / podwieszone pod sufitem Wyposażenie: Kanał transportowy z prowadnicami do butelek, z 2 x 360° i dodatkowymi łukami, ze spadkiem 15° i sekcjami poziomymi, 5 silników dmuchawy sterowanych częstotliwościowo.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Pakowarka do butelek PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Uchwyt na butelki: 5 x 20, 7 x 9 lub 10 x 6 butelek. Maszyna (dodatkowe wyposażenie): Pakowarka do skrzynek na butelki Wydajność wg projektu: 4000 skrzynek/h Aktualna wydajność: ok. 3000 skrzynek/h Zużycie powietrza: 0 Nm³/1000 butelek Prąd: 17,59 A Napięcie: 220/400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 4 - 5 bar Lhodpfox T Attox Apvsh Długość: 3680 mm Szerokość: 2940 mm Wysokość: 2610 mm Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: przebudowana na ręczną / uszkodzony sterownik PLC Materiał: stal nierdzewna / stal czarna malowana Ustawienie: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: prostokątna pakowarka taktowa na czterech kolumnach z nóżkami kulowymi Wyposażenie: uchylna do góry osłona z pleksi, osłony siatkowe, taśmociągi doprowadzający i odprowadzający, głowica pakująca do butelek 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, panel sterowania przebudowany na tryb ręczny Waga: 4200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszkowania KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTa kompletna używana linia rozlewnicza to wtórnie używany system do puszkowania napojów oparty na bloku rozlewającym KHS do puszek, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi na wejściu i wyjściu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie dla aluminiowych puszek.Prędkość produkcyjna: up to 16000 cph (cans per hour)Główny rozlewacz: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft fill level detectorPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors, plus przenośnik taśmowy odbiorczy KBR z PCMedia/pomocnicze: smarownica przenośników (Loewados)Typ opakowania: aluminiowe puszkiDokumentacja: dołączone papierowe instrukcje obsługiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok rozlewający KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki ze sprzyjającą integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji rozlewu i zamykania. Na kluczowych stanowiskach zastosowano blokady bezpieczeństwa i osłony, aby chronić operatorów i zapewnić niezawodność procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje pełną integrację od depaletyzacji po pakowanie kartonów, umożliwiając bezproblemowy przepływ puszek przez płukanie, rozlew, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać przepustowość przy nominalnych prędkościach. Konfiguracja nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów aluminiowych puszek przy użyciu odpowiednich części formujących i prowadnic.Stan maszyny i historia konserwacjiJako wtórnie używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesowe obejmują rozlewacz KHS Innofill Can C z generacji 2018 oraz zamykarkę Ferrum FC03. Wykaz wyposażenia wskazuje na kompletny, spójny zestaw stanowisk z dostępnością papierowych instrukcji, co wspiera efektywne uruchomienie, utrzymanie ruchu i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia jest prezentowana w stanie roboczym i gotowa do pracy, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana do wysoce efektywnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do zautomatyzowanego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania... Ledpfxsy Szbys Apvshh