Używane Khs Pakowarka Kartonów na sprzedaż (1 628)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ten owijający kartoniarka została wyprodukowana w 2008 roku przez niemiecką firmę MEYPACK. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i była używana sporadycznie, ponieważ główną metodą pakowania w zakładzie były skrzynki plastikowe. Została już zdemontowana oraz zmagazynowana i jest dostępna od ręki. Dane techniczne - Wydajność: - 60 opakowań/min przy 2x5 (10 butelek) - 40 opakowań/min przy 4x5 (20 butelek) - Rodzaj opakowania: karton typu wrap-around - Wymiary kartonu: - Długość: 120 - 300 mm - Szerokość: 210 - 400 mm - Wysokość: 100 - 350 mm - Format zestawów: 2x5 i 4x5 Fpodpfswhf S Uex Acyok Zakres dostawy - Meypack VP 531WA kartoniarka typu wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta maszyna do kartonowania typu wrap-around została wyprodukowana w 2018 roku przez niemiecką firmę KRONES. VARIOPAC PRO W-7 jest przeznaczona do pakowania butelek PET w kartony. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do zasilania i obecnie pracuje w produkcji. Dostępna będzie od połowy maja 2026 roku i istnieje możliwość obejrzenia jej w ruchu po wcześniejszym uzgodnieniu. Fpedpfsy A Nd Dex Acysk Dane techniczne - Wydajność: 67 kartonów/min (x6) - Formatki: - 1000 ml – 3×2 – jedna linia - 500 ml – 6×4 – jedna linia - Zastosowanie: Kartonowanie (wrap-around) butelek PET - Konfiguracja: maszyna do kartonowania typu wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Pakowarka 6-głowicowa do butelek szklanych 0,5 l i 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Pojemność butelek: 6 x 20 lub 6 x 24 butelek Maszyna (dodatkowo): Pakowarka do skrzynek na butelki Fpjdpfx Acjxbqldeyek Moc: 24,5 kW Zużycie powietrza: 0,0002 m³/butelka Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 6160 mm Szerokość: 4120 mm Wysokość: 5033 mm Formaty: butelka szklana 0,5 l (śr. = 68,5 mm, wys. = 270 mm; Ale / Longneck), butelka szklana 0,33 l (śr. = 61 mm, wys. = 238 mm; Ale / Longneck) Układ warstw: 6 x 20 poprzecznie, 6 x 24 poprzecznie, skrzynka plastikowa na 20 szt. (400 x 300 x 300 mm), skrzynka plastikowa na 24 szt. (400 x 300 x 270 mm) Kierunek pracy: od prawej do lewej Obsługa / sterowanie: PLC, szafa sterownicza z panelem dotykowym Położenie: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: rama z profili kwadratowych na stopach kulistych Wyposażenie: 1 maszyna bazowa (windą, pozioma jednostka liniowa, uchwyt głowic, osie ruchu), 2 zestawy głowic chwytakowych (rama z 6 głowicami pierścieniowymi, po 20 (ewentualnie 24) chwytaków pierścieniowych, urządzenie wyciągające, ręczna wymiana, rama wprowadzająca, zestaw wibrujący, moduł kontroli kompletności, listwy zaciskowe do regulacji prowadnic), magazyn regałowy (miejsca magazynowe z napędem do automatycznego magazynowania), transport pojemników, transport opakowań zbiorczych, zabezpieczenia, wyposażenie elektryczne i pneumatyczne Periferia: stoły buforowe na puste i pełne skrzynki Waga: 2500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Joha maszyna do pakowania skrzynek Fpjdpfx Ajw S T Nbscyok Maszyna (dodatkowa): Maszyna do pakowania skrzynek na butelki Wydajność ok.: 400 skrzynek/godz. Moc: 1,5 kW Prąd: 3,5 A Napięcie: 400 / 230 V Położenie: wolnostojąca

Rok budowy: 2001, stan: używany, Pakowarka do butelek PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Uchwyt na butelki: 5 x 20, 7 x 9 lub 10 x 6 butelek. Maszyna (dodatkowe wyposażenie): Pakowarka do skrzynek na butelki Wydajność wg projektu: 4000 skrzynek/h Fodpfx Aox T Attecyopk Aktualna wydajność: ok. 3000 skrzynek/h Zużycie powietrza: 0 Nm³/1000 butelek Prąd: 17,59 A Napięcie: 220/400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 4 - 5 bar Długość: 3680 mm Szerokość: 2940 mm Wysokość: 2610 mm Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: przebudowana na ręczną / uszkodzony sterownik PLC Materiał: stal nierdzewna / stal czarna malowana Ustawienie: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: prostokątna pakowarka taktowa na czterech kolumnach z nóżkami kulowymi Wyposażenie: uchylna do góry osłona z pleksi, osłony siatkowe, taśmociągi doprowadzający i odprowadzający, głowica pakująca do butelek 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, panel sterowania przebudowany na tryb ręczny Waga: 4200 kg

Stan: używany, Linia do pakowania wina/wina musującego Fpedpfx Acoxyt Eksyek składająca się z: - Rozkładarki kartonów Bortolin z klejem topliwym Nordson - Pakowarki Bortolin od stóp do głów (pionowe pakowanie 20 cl/75 cl wina i wina musującego oraz poziome pakowanie 75 cl wina musującego) - Wagi do kartonów Sautelma Minismart - Zaklejarki kartonów Bortolin z klejem topliwym Nordson, w tym taśmy przenośnikowe między maszynami. Linia będzie działać do 20 grudnia, po czym zostanie wycofana z eksploatacji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Benhil 8358 Podwójny dozownik do masła w porcjach Stacje: Podawanie papieru, rozdzielanie papieru, formowanie papieru, dozowanie, zawijanie, prasowanie, transporter wyjściowy, półautomatyczna rotacyjna maszyna do pakowania sera. Wydajność: 420-510 szt./min, w zależności od masy produktu. Maszyna po pełnym generalnym remoncie wykonanym 12 miesięcy temu. Nakłady powyżej 200.000 €. Główne cechy: - Kontrola porcji: Maszyny pakujące Benhil są zaprojektowane do pakowania masła w precyzyjne, odmierzone porcje, co jest kluczowe dla branży gastronomicznej. - Elastyczność: Maszyny nadają się do pakowania różnych typów i rozmiarów porcji, w tym miniporcji i większych jednostek, zgodnie z wymaganiami rynku. - Automatyzacja: Wiele z tych maszyn wyposażonych jest w zautomatyzowane systemy dozowania, zamykania i etykietowania, co zwiększa wydajność i ogranicza udział pracy ręcznej. - Integracja: Możliwość integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej, np. mieszalnikami lub schładzarkami. - Personalizacja: Opcje dostosowywania w zależności od wymagań produkcji, użytego materiału opakowaniowego i potrzeb rynku. Aspekty techniczne: - Wydajność: Szybkość pakowania zależy od konkretnego modelu maszyny – niektóre modele mogą dozować setki lub tysiące porcji na godzinę. - Łatwe czyszczenie: Konstrukcja umożliwiająca szybki demontaż i mycie; spełnia standardy higieny żywności. Fpsdpfozavu Aox Acysk - Efektywność energetyczna: Nowoczesne maszyny Benhil są energooszczędne, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. - Trwałość: Przystosowane do pracy w produkcji wielkoseryjnej; wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej i innych trwałych materiałów. Zastosowanie: - Gastronomia: Używane w restauracjach, hotelach i firmach cateringowych do pakowania porcji masła na bufet lub do serwowania przy stoliku. - Handel detaliczny: Do pakowania masła w porcje na sprzedaż w supermarketach. Format: miniporcje 7-20 g, kształt prostokątny Podawanie papieru: 90 stopni Lej dozujący: stal nierdzewna Osłony: zabezpieczenia elektryczne Opakowanie zbiorcze: 5 x 8 x 5 szt., 200 w kartonie Wydajność: 420-510 szt./min Pakowacz kartonów: w zestawie Zakres porcji: 6-20 g Stan: po pełnym remoncie 12 miesięcy temu Ostatnia produkcja: 2 miesiące temu Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50/60 Hz Wersja na USA: dostępna na zamówienie Model pakowacza kartonów: 8342 Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 1984, System obrotowego czyszczenia i napełniania beczek typu „keg”. Maszyna (opcjonalne wyposażenie): czyszczenie i napełnianie Wydajność: 60 beczek/godz. o pojemności 50 l Rodzaje beczek: beczki typu „keg” o pojemności 20 l, 30 l i 50 l (zgodne z normami DIN i Euro) Fedpfxjztyyze Acyopk Konstrukcja podstawowa: system obrotowy Wyposażenie: 4 głowice czyszczące, 1 głowica napełniająca.

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Linia do czyszczenia i napełniania beczek, składająca się z systemu transportu beczek, myjki zewnętrznej oraz urządzenia do czyszczenia wewnętrznego i napełniania beczek. Fpedpfx Aceztx Uwoyjk Maszyna (dodatkowe informacje): czyszczenie i napełnianie Wydajność: 60 beczek/godz. przy objętości 50 l Obsługa/sterowanie: Siemens S7-300 Wyposażenie: urządzenie obrotowe (do czyszczenia i napełniania), system transportu beczek, 3 zbiorniki CIP, szafa sterownicza.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Fpsdpfx Ajzlqu Tecyek Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta linia do napełniania puszek O+H / KHS Hansacan, wyposażona w zamykarkę do puszek Ferrum, to obrotowy monoblok do napełniania i zamykania puszek z napojami. Napełniarka i zamykarka są połączone w jedną jednostkę, dzięki czemu puszki przechodzą w sposób ciągły bezpośrednio z etapu napełniania do etapu zamykania. Linia jest przeznaczona do standardowych puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211 / 202) i, w zależności od produktu i temperatury napełniania, osiąga nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę. Monoblok był wcześniej używany w komercyjnym browarze, gdzie napełniał puszki o pojemności 330 ml, a obecnie przechodzi kompleksowy remont w warsztacie przed dostawą. Parametry napełniania i dane produkcyjne są zarządzane za pomocą panelu sterowania Siemens SIMATIC Touch-HMI, a sterowanie maszyną odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens S7. Dane techniczne Fpjdpfozlqu Hox Acyjk - Producent: O+H / KHS - Model: Hansacan – napełniarka do puszek - Zamykarka: zamykarka do puszek Ferrum, F 505 G - Rok produkcji: napełniarka 1992, zamykarka 2010 - Typ maszyny: obrotowa napełniarka i zamykarka do puszek w konstrukcji monobloku - Zawory napełniające: ok. 30 (typ Hansacan) - Głowice zamykające: 5 - Wydajność: ok. 20 000 puszek na godzinę przy 0,33 l (zależna od produktu i temperatury) - Format puszki: standardowe puszki o pojemności 330 ml, typ puszki 211 / 202 - Produkty: piwo, napoje gazowane - Sterowanie: sterownik PLC Siemens S7 z panelem sterowania Siemens SIMATIC Touch-HMI Wyposażenie - Napełniarka i zamykarka dostarczane jako jedna jednostka - Nowa szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens S7 i panelem SIMATIC Touch-HMI (przebudowa) - Nowa szafa pneumatyczna z odnowionymi zaworami pneumatycznymi (przebudowa) - Zawór regulacji piwa przed wlotem piwa, elementy CIP i doprowadzenie CO₂ przed zamykaniem - Przystosowana do puszek typu 211 / 202, 330 ml - Instrukcje obsługi, lista części zamiennych i dokumentacja elektryczna do napełniarki i zamykarki (w zestawie z maszyną) - Deklaracja zgodności CE zostanie wydana po zakończeniu remontu Stan Używana – obecnie przechodzi kompleksowy remont w warsztacie i zostanie dostarczona jako w pełni odnowiona zintegrowana linia do napełniania i zamykania. Zakres remontu i deklaracja zgodności CE są częścią umowy sprzedaży i nie zostały jeszcze sfinalizowane. Linia była wcześniej używana w komercyjnym browarze i napełniała puszki o pojemności 330 ml. Dostępność Na zapytanie, po zakończeniu remontu. Lokalizacja i ostateczny termin dostawy na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych, wyposażona w krótkie zawory napełniające, przeznaczona do napełniania butelek do określonego poziomu (napełnianie objętościowe). Butelki są wstępnie próżniowane (pompa próżniowa o mocy 11 kW firmy GEA Ahlborn). Maszyna (dodatkowe informacje): Krótkie zawory napełniające z funkcją wstępnego próżniowania oraz zamykarka do butelek z kapslami. Wydajność: 44 000 butelek/godz. Fpsdjzi Alxepfx Acyjk Liczba zaworów napełniających: 90 sztuk Liczba głowic zamykających: 15 sztuk Formaty: Butelki 0,5 l typu NRW; kapsle Materiał: Obudowa i powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Konstrukcja podstawowa: Blok napełniający i zamykający z obrotowym mechanizmem Wyposażenie: Karuzela napełniająca z 90 krótkimi zaworami napełniającymi; zamykarka do butelek z kapslami z 15 głowicami zamykającymi; pompa próżniowa; system płukania butelek i odłamków szkła; przenośnik butelek z napędami i elementami formatującymi; obudowa ochronna z drzwiami; szafa sterownicza z elementami wyposażenia; panel obsługi z ekranem dotykowym.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Zakres dostawy - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła Fodpsyx I Awofx Acyopk - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Fpodpfxoxb Ar Ae Acyjk Paletyzator został wyprodukowany w 2005 roku przez niemiecką firmę KHS i do niedawna był częścią linii rozlewniczej w niemieckim przedsiębiorstwie mleczarskim. Paletyzator jest obecnie dostępny, ponieważ właściciel kończy produkcję. Dane techniczne / Zakres - Pracuje z tackami/kartonami na 8 sztuk (4x2) - Załadunek palet - Z głowicą żaluzjową - W zestawie osłona, transport palet, transport tack, obracarka tack, stół formatowy, magazyn pustych palet

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Fpedpsxb Ai Ujfx Acyek Depaletyzator do szkła został wyprodukowany w 2005 roku przez niemiecką firmę KHS i do niedawna był częścią linii rozlewniczej w niemieckim zakładzie mleczarskim. Depaletyzator jest teraz dostępny, ponieważ właściciel wyłącza produkcję. Szczegóły techniczne / zakres - Depaletyzator z podnośnikiem i wyjściem dolnym - Z urządzeniem do usuwania przekładek i magazynem - Ze zsypem na warstwę górną/pokrywę - Zamknięte transportery mogą odprowadzać butelki formowane jednościeżkowo - W zestawie: ogrodzenie ochronne, transporter palet, stół wyprowadzeniowy

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten izobaryczny rozlewacz piwa został wyprodukowany w 2002 roku przez niemiecką firmę KHS. Maszyna jest przystosowana do butelek szklanych o pojemności 500 ml z kapslami korowymi i osiąga wydajność 44 000 butelek na godzinę. Była wykorzystywana do rozlewu piwa w temperaturze 10-12 °C. Maszyna będzie dostępna od listopada 2025 roku i do tego czasu pozostaje zainstalowana. Oględziny na miejscu mogą zostać zorganizowane na życzenie. Dane techniczne Fpsdswif Dgjpfx Acyok - Wydajność: 44 000 butelek na godzinę (szklane butelki 500 ml) - Format: butelki szklane 500 ml - Zasada napełniania: izobaryczna (mechaniczny system napełniania) - Liczba stanowisk nalewających: 144 - Zakręcarka: 24 stanowiska (kapsle koronkowe) - Napięcie robocze: 400 V - Częstotliwość: 50 Hz - System sterowania: Siemens S7-400 - Szafa sterownicza: klimatyzowana, stal nierdzewna - Przebieg: ok. 30 000 godzin (stan na listopad 2024) - Kierunek obrotu: z lewej na prawą Zakres dostawy - Rozlewacz: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Zakręcarka do kapsli koronkowych z 24 stanowiskami - Szafa sterownicza i pulpit operatorski - Gwiazdy rozdzielające butelki - Kielichy CIP - Wtrysk wysokociśnieniowy (HDE) - Prysznic do butelek przy wyjściu - Stół na butelki w kształcie daszka - Centralny system smarowania - Możliwość zdalnego dostępu VPN - Osłona bezpieczeństwa (zaktualizowana w 2016 roku, z systemem płukania) - Panel operatorski - Podajnik kapsli NSM - System kontroli poziomu napełnienia: Krones Checkmat (2015)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK Fedpowh U Avofx Acyepk - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Nalewarka ciśnieniowa została wyprodukowana w 2013 roku przez niemieckiego producenta KHS. Urządzenie jest nadal używane w dużym niemieckim browarze i może zostać obejrzane w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: 22 000 - 65 000 butelek/h - Liczba stanowisk nalewających: 168 - Liczba stanowisk zamykających: 24 - Okrąg podziałowy nalewarki: 5040 mm Fedsl Sm S Dopfx Acyopk Zakres dostawy - Zespół zaworów - Jednostka próżniowa - Higieniczny wlot - Inspekcja poziomu napełnienia i zamknięcia - Wyjście oraz taśma wyjściowa - Dokumentacja techniczna - Kopia zapasowa programu - Szeroka gama transporterów dostępna jako opcja

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy Fodpfx Asy Tt H Decyjpk - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Fjdpfx Aoy Szbyocyepk

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy 2 sztuki łuków magnetycznych 90°, 5-torowych do transportu butelek. Fpedpfx Aszhtnnocyjk Cena za sztukę: 400 €, obie za 700 €.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ten karbonizator został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KHS. Model KHS CX 30 przeznaczony jest do produkcji wody mineralnej nasyconej dwutlenkiem węgla. Linia została zmodernizowana przez KHS w 2014 roku i posiada wydajność do 30 000 litrów na godzinę. Maszyna pracowała do marca 2025 roku, została zdemontowana w grudniu 2025 roku i obecnie znajduje się w magazynie w Bippen. Urządzenie dostępne jest od ręki. Dane techniczne - Wydajność: 30 000 l/h - Zastosowanie: woda mineralna gazowana - Konfiguracja: karbonizator z pompami, zbiornikiem i akcesoriami Fjdpfx Aezavp Hjcyspk - Zawartość CO₂: maks. 8 g/litr - Sterowanie: Siemens S7 Zakres dostawy - Karbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (zmodernizowany w 2014) | system kompletny - System pompowania - Zbiornik | KHS - System sterowania | Siemens | S7

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Taśmy transportowe do butelek PET, z jednorzędowym łańcuchem zawiasowym i 6 torami. Wydajność: 24 000 butelek/godz. Maszyna (uzupełnienie): wolnostojące transportery butelek. Wydajność: 24 000 but/h. Swobodny transport butelek ok.: 30 m. Łuki transportu butelek 90°: 1 szt. z 1 torem łańcuchowym. Łuki transportu butelek 180°: 1 szt. z 6 torami łańcuchowymi. Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza / Siemens S7-300. Materiał: głównie stal nierdzewna. Ustawienie: wolnostojąca. Wyposażenie: ramy transporterów, stacje zwrotne, napędy, sterowania częstotliwościowe, urządzenia sterujące elektrycznie, automatyczne smarowanie taśmy. Fpjdox T Aw Sopfx Acyjk

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Fsdpfjvu Tufsx Acyspk Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna etykietująca do etykietowania obwodowego typu „brzusiec” dla butelek PET o pojemności 0,5 i 1,0 l. Papierowe etykiety są przyklejane do butelki za pomocą gorącego kleju. Maszyna (wyposażenie dodatkowe): Etykietowanie obwodowe typu „brzusiec” Wydajność: 24 000 butelek/h Fodpox T Arpjfx Acyspk Prąd: 18 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: Butelki PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa/sterowanie: Simatic S 7-300 Materiał: Obudowa ze stali nierdzewnej Ustawienie/pozycja: Maszyna wolnostojąca Konstrukcja bazowa: Prostokątna, obudowana maszyna na stopach kulistych Wyposażenie: Obudowa z oknem inspekcyjnym, moduł etykietujący do papierowych etykiet obwodowych, urządzenie do topienia kleju na gorąco Robatech Periferia: Leibinger Jet 3, drukarka dat ważności