Używane Kaltenbach Linia Tnąco-Wiercąca Kaltenbach Hdm 1431 na sprzedaż (22 649)

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia cięcia, wiercenia i znakowania belek NÓŻ TARCZOWY Marka: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Rok: 2002 Nr seryjny: 122.400 Waga bez akcesoriów: 10,980 kg - Brzeszczot piły z cięciem w dół. - Zespół piły z przekładnią, układem napędowym i tarczą piły na odpornym na zużycie łożysku obrotowym. - Ciężka piła zębata z olejowymi, hartowanymi i szlifowanymi zębnikami o pochylonych zębach. - Hydrauliczny posuw piły, regulowany w zależności od stołu, bardzo szybkie cofanie. - Hydrauliczne urządzenie do zaciskania poziomego. Tylne imadło zaciskowe z cylindrem zaciskowym o dużym skoku i automatycznym ograniczeniem luzu. - Pionowy blok mocujący z samoregulującą się płytą oporową. - Urządzenie do cięcia ukośnego z możliwością regulacji kąta od 45° w lewo do 35° w prawo. - Czujnik materiału do automatycznego przełączania z podawania szybkiego na podawanie robocze. - Podnoszona hydraulicznie rolka posuwu zapewnia optymalny transport materiału na stole piły. - Ekonomiczne smarowanie za pomocą systemu mikrodozowania, szczególnie przydatne przy cięciu profili. - Zbieracz wiórów zainstalowany na łożu maszyny. Specyfikacja: - Uchwyt tarczy tnącej: 100x4x30x250mm - Średnica tarczy tnącej: 1.430 mm - Szerokość cięcia: 9,5 mm - Prędkość cięcia: od 10 do 20 m/min. Ppedpfehzbipjx Apret - Prędkość posuwu piły: 0-400 mm/min. - Szybkość cofania: 2000 mm/min. - Moc całkowita

Rok budowy: 2009, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 0301-230036, System pił wiercących Kaltenbach jako kombinacja do stosowania w lekkich i ciężkich konstrukcjach stalowych. Dzięki temu systemowi Kaltenbach profile stalowe mogą być wiercone, przebijane i cięte na długość w jednej operacji. Przetwarzane są tutaj profile walcowane, takie jak podwójna stal T, stal T, stal U, stal kątowa, profile drążone i stal płaska. Jednostka wiercąca systemu posiada automatyczne urządzenie do wymiany narzędzi na trzech wrzecionach wiertarskich dla pięciu rozmiarów narzędzi każde. Narzędzia są pozycjonowane z wysoką precyzją za pomocą śrub kulowych i serwomotorów. Cały system jest wyposażony w urządzenie do pomiaru długości. Informacje techniczne Wiertarka KDXS 1215: - Obszar roboczy min. 80 x 65 x 10 mm - Obszar roboczy maks. 1200 x 450 mm - 3 jednostki wiertnicze (pionowa oś Y, pozioma oś Z i oś W) po 11,0 kW sterowane częstotliwościowo: 33,0 kW - Automatyczny zmieniacz narzędzi (3x5) - Moc napędu sterowanego częstotliwością 78 kW - Wysokość robocza 640 mm - Wymiary maszyny 6100 x 1300 x 3730 mm (dł. x szer. x wys.) Ppedorr Sq Nspfx Aprjt - Sterowanie CNC z oprogramowaniem Profiline 3 Kaltenbach HDM 1432 Wysokowydajna pilarka tarczowa jako pilarka pionowa z łożyskiem obrotowym zapewniająca wysoką wydajność cięcia średnich i ciężkich profili stalowych, obszar roboczy przy cięciu pod kątem 90°: 1200 x 450 mm, regulacja ukosu dla cięć pod kątem -45°/90°/+35°, ten system pilarki tarczowej jest wyposażony w tarczę segmentową o średnicy 1430 mm. Wysoka wydajność cięcia dzięki mocnemu napędowi Regulacja kąta cięcia sterowana numerycznie Posuw za pomocą śruby kulowej dla idealnych rezultatów cięcia i krótkich czasów bezczynności

Stan: używany, Rok budowy: 1962, numer maszyny/pojazdu: 7188, średnica tarczy piły: 750 mm, Oferujemy używaną piłę tarczową na zimno Kaltenbach HDM 750, rok produkcji 1962. Typ: HDM 750 Numer maszyny: 7188 Twardość stali twardej przy niskiej prędkości: 60-90 kg/mm² Twardość stali miękkiej przy wysokiej prędkości: ≤60 kg/mm² Ppjdpfxox T Abde Apret W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Brzeszczot Ø: 1310 mm okrągłe 440 mm kwadratowych 400 mm płaskie 800 x 290 mm 60° 590/750 x 300 mm 45° 460/600 x 300 mm 30° 420 x 270 mm 20° 260 x 260 mm Wymiary 2870 + 380 x 1320 x 2700 (LxBxH) mm Masa około 7500 kg Pedpfxebzg R Tj Apropt

Stan: używany, Piła Kaltenbach, maszyna do cięcia, piła ukośna, piła tarczowa do metalu, używana maszyna Producent: KALTENBACH Model: KKS Nr maszyny: 21139 Specyfikacja elektryczna: 400 V Waga: ok. 1200 kg Prędkości cięcia (prędkość obwodowa tarczy): Liczba zębów Z59: • 1. bieg: 17 m/min • 2. bieg: 34 m/min Pjdpfx Aoyfnpispropt Liczba zębów Z72: • 1. bieg: 14 m/min • 2. bieg: 28 m/min Liczba zębów Z90: • 1. bieg: 11 m/min • 2. bieg: 22 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Stół tnący Fritsch linia cukiernicza - model FT 450-L - rok budowy 1998 - długość 4.5 m - sterowanie elektroniczne - 2 wałki tnące Podoyucy Iopfx Aprept - kalibrator/opcja - stan techniczny bardzo dobry - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Magazyn załadunkowy prętów Maksymalna długość ładowanych prętów: 7500 mm Jednostka pozycjonowania pręta Prędkość przesuwu wózka: 0–60 m/min Jednostka frezująca z 4 elektrowrzecionami po 4,5 kW każde Stożek mocowania narzędzia: ISO 25 Przesuw osi X: 240 mm Przesuw osi Y: 350 mm Przesuw osi Z: 350 mm Psdpfx Aey Tqabjprspt Jednostka tnąca z pozycjonowaniem pneumatycznym Średnica tarczy: 550 mm Kąty cięcia: 45° – 90° – 135° Automatyczny wyrzut

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Linia produkcyjna do izolacyjnych płyt NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie jak nowa, z minimalnym przebiegiem roboczogodzin, dostępna do natychmiastowej dostawy. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Ekstruder zimnowalcowy z podciśnieniem 150 mm 20D (standard) 2. Głowica do płyt gumowych (pneumatyczna) 3. 6 m piec utwardzający na podczerwień (szerokość 1000 mm) Pedpfxoy Exrpe Aprspt 4. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1140 mm) 5. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1440 mm) 6. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1600 mm) 7. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1800 mm) 8. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2000 mm) 9. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2300 mm) 10. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2500 mm) 11. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2800 mm) 12. System transportowo-chłodniczy 36 m (3 sekcje po 12 m) 13. Automatyczna maszyna do cięcia i przycinania blach (jedna sztuka) 2000 mm 14. Duży chłodnica z zasobnikiem wody 15. Ogrzewanie gazowe 16. Sterownik PLC W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy szczegółowy opis techniczny i odpowiednie dane.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia cięcia o bardzo wysokiej wydajności składająca się z: * Gilotyna POLAR 137 X rok 2005 Ppjdpfx Aoyzxlhoprot Szerokość robocza: 137 cm. 2 noże HSS, stół ze stali nierdzewnej z nadmuchem powietrza 80x100 cm, z bocznymi stołami z nadmuchem połączonymi z wyrówniarką i systemem wyładunku * Wyrówniarka POLAR RA 4 rok 2005 z wałkiem odprowadzającym powietrze i barierami bezpieczeństwa * Automatyczny system wyładunku (paletyzator) Polar TR130ER-4 PRAWY rok 2005 * Podnośnik stosu Polar LW 1000/4 rok 2005 Linia zainstalowana i gotowa do wszelkich testów. Stan techniczny i wizualny jak nowa. Natychmiastowa dostawa.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 22 mm, siła cięcia: 183 t, długość robocza: 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Ppjdpfxjyyb Hrj Aprst Siła cięcia: 1.800 kN Wydajność dla materiału płaskiego: 500 x 22 mm Wydajność dla profilu kwadratowego: 150 x 150 x 15 mm WYPOSAŻENIE Licznik System numeracji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia do produkcji okien, urządzenie do cięcia kątów okiennych Ppjdpeyibczjfx Aprst - Producent: Gubisch, jednostka tnąca prawa/lewa z linii do produkcji okien typu DST H - Silnik: Fimec typ H80SB25EF 4 kW / 2800 obr./min - Wał: Ø 30 x 70 mm - Tarcza tnąca: Ø 345 mm - Cena/odbiór: kompletna - Wymiary pojedyncze: 470/410/H425 mm - Wymiary transportowe: 970/500/H425 mm - Waga: 87 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Ppodpfxoy Any Rj Aprst Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy bardzo dobrze zachowaną linię pakującą Roque, rok produkcji 2020. W skład zestawu wchodzą: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101, rocznik 2020 – składarka i linia pakująca generacji 1.3 firmy ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062, rocznik 2020 – maszyna pakująca firmy ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038, rocznik 2020 – drukarka etykiet Pedpfox Uqn Iox Aprept ROQBAG 22X40 - RBG-1044, rocznik 2020 – maszyna do pakowania w gotowe opakowania foliowe firmy ROQ 2x taśmociąg odbiorczy Oprogramowanie do etykietowania i klucze sprzętowe (dongle) Kompletny zestaw instrukcji obsługi w języku niemieckim i angielskim Jeśli mają Państwo dodatkowe pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz silnik elektryczny firmy Kaltenbach Maschinenfabrik Cena dotyczy 1 sztuki Stan uzywany sprawny Silnik sprawdzony miernikiem Widoczne normalne slady uzytkowania oraz magazynowania Dane techniczne Producent Kaltenbach Maschinenfabrik Typ DKV 112M 238 4 Silnik trojfazowy Podpfx Asyv Uvxsprept Moc 1 7 2 6 kW Napiecie 400 V 50 Hz Stopien ochrony IP54 Klasa izolacji F Obroty 700 1415 obr min Silnik wielobiegowy Dahlander Srednica walka okolo 28 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 300242, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 460 mm, całkowita długość: 2 320 mm, całkowita wysokość: 2 570 mm, całkowita szerokość: 3 660 mm, masa całkowita: 7 500 kg, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 600 460 mm, średnica cięcia: 460 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 570 mm, wymagana szerokość: 3 660 mm, długość cięcia (maks.): 9 999 mm, wysokość robocza: 720 mm, długość sekcji (maks.): 9 999 mm, długość sekcji (min.): 8 mm, moc pompy chłodziwa: 180 W, napęd piły: 9 200 W, szerokość otwarcia: 600 mm, szerokość taśmy tnącej: 54 mm, długość taśmy tnącej: 7 470 mm, dodatkowe cechy wyposażenia: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, KALTENBACH KBR 460 NA – Automatyczna piła taśmowa do metalu | Cięcie stali, rur i profili Przemysłowa przecinarka taśmowa | Produkcja seryjna | Duże przekroje Na sprzedaż profesjonalna automatyczna piła taśmowa do metalu Kaltenbach KBR 460 NA, przeznaczona do wydajnego cięcia stali, rur, profili oraz materiałów pełnych o dużych wymiarach. Model KBR 460 NA to solidna przemysłowa przecinarka taśmowa stworzona do pracy ciągłej i produkcji seryjnej. Dzięki automatycznemu podawaniu materiału, dużemu zakresowi cięcia oraz bezstopniowej regulacji prędkości cięcia maszyna zapewnia wysoką precyzję, powtarzalność oraz ograniczenie strat materiału. Ciężka konstrukcja o masie około 7500 kg gwarantuje stabilność pracy nawet przy intensywnym użytkowaniu w zakładach produkcyjnych i centrach obróbki stali. Najważniejsze zalety: ✔ automatyczna piła taśmowa do metalu ✔ renomowany producent – Kaltenbach ✔ idealna do produkcji seryjnej i pracy ciągłej ✔ automatyczne ustawianie długości cięcia do 9999,9 mm ✔ bezstopniowa regulacja prędkości taśmy ✔ wysoka dokładność i powtarzalność cięcia ✔ minimalne straty materiału ✔ możliwość cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych ✔ ciężka i stabilna konstrukcja przemysłowa Dane techniczne: • Producent: Kaltenbach • Model: KBR 460 NA • Rok produkcji: 2002 • Typ: automatyczna piła taśmowa do metalu • Zakres cięcia materiału okrągłego 90°: do Ø 460 mm • Zakres cięcia materiału prostokątnego 90°: do 600 × 460 mm • Maksymalna długość cięcia automatycznego: 9999,9 mm • Minimalna długość cięcia: 8 mm • Minimalna długość resztki materiału: 30 mm • Wymiary taśmy: 7470 × 54 × 1,3 mm • Prędkość taśmy: płynna regulacja • Wysokość robocza: 720 mm Pjdpfxsyivgds Apropt • Moc napędu piły: 9,2 kW • Pompa chłodziwa: 0,18 kW • Wymiary maszyny: 2320 × 3660 × 2570 mm • Masa maszyny: ok. 7500 kg Stan maszyny: Maszyna używana, sprawna technicznie, gotowa do pracy. Każde urządzenie przed sprzedażą przechodzi kontrolę działania oraz przegląd techniczny. 📩 Skontaktuj się z nami w celu uzyskania ceny, dodatkowych informacji technicznych lub umówienia oględzin maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wałka: 420 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do przetarcia deski paletowej komplet razem 15 maszyn 2019/2020 Wirex/Walter-rozsuwana glowica na 2 grubosci pryzm+rozrzynarka+trak poziomy+rebak kleckner Pedpfey Uw Unjx Aprspt

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Ppsdpfofz I D Dox Apret Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Ppodpfx Aeflmdweprjt Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Piła tarczowa ukosowa marki KALTENBACH typ TL 250 S do profili aluminiowych i plastikowych Pjdpfx Ajmrq Evoprept Średnica tarczy piły 250 mm

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Psdpfxey Rqmvs Aprept Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu Pjdpfx Apsy Rp Tboropt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, Półautomatyczna piła tarczowa do cięcia na zimno Prod. Kaltenbach Typ KKS 450H Rok prod. 2003 Dane techniczne: Producent: Kaltenbach Typ: KKS 450H Rok produkcji: 2003 Średnica tarczy: 450 mm Zakres obrotu (ukos): 180° obracany stół Zakres cięcia materiału okrągłego: 150 mm Zakres cięcia materiału kwadratowego: 140 mm Posuw: hydrauliczny, bezstopniowa regulacja Wymiary maszyny: dł. 1,10 x szer. 1,40 x wys. 2,0 m (bez torowiska rolkowego) Waga: 1250 kg + torowiska rolkowe Podpfx Apsyibwferopt Wyposażenie: - Hydrauliczne ramię powrotne - Torowisko rolkowe podawcze L = 6 m z manualnym ogranicznikiem - Torowisko rolkowe odbiorcze L = 1 m Wszystkie dane bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystawowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1976, Półautomatyczna pilarka tarczowa na zimno KALTENBACH Typ : MSK 400 Rok 1976 ze stołem rolkowym. Ppjdsqxamgspfx Aprst Zakres cięcia Okrągła mata. max: 135 mm Płaska mata. max: 200 X 80 mm Maszyna w dobrym stanie, dostępna instrukcja obsługi.

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Piła tarczowa do cięcia pod kątem Marka: KALTENBACH Typ: KKS 400 M Rok: ok. 1980 Hydr.zasilanie bezstopniowo. Ppjdpsixumvofx Aprjt Brzeszczot: 400mm

Stan: używany, Piła tarczowa ukosowa do cięcia na zimno KALTENBACH Typ KKS 400 NA Maszyna. Nr 101701 Rok produkcji 1983 Średnica tarczy piły 400 mm Zakres cięcia pod kątem 90° okrągła Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 90° kwadrat 120 x 120 mm Zakres cięcia pod kątem 90° prostokąt 305 x 20 mm Zakres cięcia przy 45° okrągłym Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 45° kwadrat 110 x 110 mm Zakres cięcia pod kątem 45° prostokąt 245 x 30 mm Zakres mocowania tulei zaciskowej od 30 do 140 mm Wysokość robocza 1000 mm Ppsdpfx Asd N H A Njpret Cięcie ukośne 0 - 180 Droga posuwu 600 mm Prędkość piły tarczowej 10 + 20 m/min. 2 kroki Moc silnika 1,7 i 2,6 kW Silnik hydrauliczny 1,5 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Hydrauliczny docisk materiału z podajnikiem rolkowym w lewo 1500 mm - Ścieżka podawania z podwójnym podawaniem do 1200 mm (2x podawanie, następnie cięcie) - Hydrauliczne mocowanie materiału z pionowym cylindrem mocującym - Cięcie ukośne - kąt cięcia z ręczną regulacją - Hydrauliczna kontrola posuwu, prędkość cięcia regulowana ręcznie - 2 prędkości silnika dla prędkości piły tarczowej - Skok brzeszczotu regulowany bezstopniowo - Układ chłodzenia z pompą elektryczną w podstawie maszyny - Jednostka hydrauliczna przymocowana do maszyny podstawowej - Licznik części z zerowym odcięciem Zapotrzebowanie na miejsce dla piły 2600 x 1200 x 1900 mm waga piły ok. 1400 kg stan dobry