Używane Künzel Zakład Rozdrabniania Słodu na sprzedaż (3 918)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, 2-walcowy śrutownik z bunkrem na śrutę oraz 2 przenośnikami łańcuchowymi rurowymi. Wydajność poboru słodu oraz śrutownika ok. 500 kg/h, wydajność transportu śruty do zacierania ok. 1000 kg/h. Maszyna (dodatkowo): z bunkrem i przenośnikami łańcuchowymi rurowymi Wydajność transportu słodu ok.: 500 kg/h Wydajność śrutownika ok.: 500 kg/h Wydajność transportu śruty: 1000 kg/h Pojemność bunkra na śrutę ok.: 450 kg Położenie / ustawienie: instalacja na poziomie posadzki, śrutownik na bunkrze Wyposażenie: 1 przenośnik łańcuchowy rurowy z silosu do śrutownika, 1 przenośnik łańcuchowy rurowy z bunkra na śrutę do kotła zacierno-warzelnego, 1 śrutownik do słodu, 1 bunkier na śrutę Hnodpfxew Tdygs Aatsr

Stan: używany, Rok budowy: 1986, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, Kolor: szary Masa własna: 2 000 kg - Rok produkcji: 1986 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 70.144 - Moc głównego silnika [kW]: 45 - Obroty [obr./min]: 1 470 - Szerokość rotora [mm]: 780 - Liczba osi [szt.]: 1 - Szerokość otworu [mm]: 440 - Długość otworu [mm]: 6 500 Hnodpjy Dthvofx Aatsr - Perforacja sita [mm]: 7 - Liczba noży stałych [szt.]: 10 - Wymiary transportowe: 1 900 mm x 1 700 mm x 2 420 mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 2 000 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń przemysłowych Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 1993, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 880 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, Kolor: Szary Masa własna: 2 000 kg - Rok produkcji: 1993 - Dostępna dokumentacja: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 70.504 - Moc silnika głównego [kW]: 37 - Szerokość rotora [mm]: 780 - Liczba osi [szt.]: 1 - Szerokość otworu [mm]: 440 - Długość otworu [mm]: 1000 - Średnica perforacji sita [mm]: 7 - Liczba noży stałych [szt.]: 4 - Wymiary transportowe: 1700 mm x 1600 mm x 2880 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 2 000 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: Vat odliczalny dla przedsiębiorców Hjdpsy H Incefx Aatonr Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla sprzętu przemysłowego Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 6 164 h, Doppstadt IDC000123 - producent: Doppstadt - model: DZ 750 Kombi - rok produkcji: 2009 - dopuszczalna masa całkowita: 46 000 kg - motogodziny: 6145 Hedpjvy S Dpofx Aatonr

Stan: używany, Instalacja do kondycjonowanego mielenia słodu na śrutę oraz do późniejszego magazynowania śruty. W ślimaku kondycjonującym słód jest nawilżany wodą o temperaturze 60°C, zanim zostanie przemielony na śrutę w 6-walcowym młynie (Künzel, 1966). Woda do kondycjonowania jest wstępnie uzdatniana w systemie uzdatniania wody (Täuber, 2019). Śruta jest zbierana w lejkowatym zbiorniku na śrutę stojącym na nogach i przekazywana do systemu transportu śruty. Maszyna (dodatkowo): 6-walcowy młyn do kondycjonowanego suchego śrutowania; lata produkcji 1966–2019 Wydajność: 1200 kg/h Hsdpfx Aasziy U Dstonr Wyposażenie: 6-walcowy młyn; ślimak kondycjonujący; system uzdatniania wody.

Stan: używany, Instalacja do przygotowania słodu z następnym ważeniem przed śrutowaniem. System składa się z następujących głównych komponentów: - cyklon - worek na pył na metalowej konstrukcji z 4 nogami - rozdzielacz słodu - transport słodu - urządzenie czyszczące składające się z plansichtera i polerki (Künzel, 1967) - magnes do separacji metalu (Künzel, 1967) - waga odbiorcza słodu (Chronos, 1962) (20 kg/przechył) - analogowa waga wolnostojąca, zakres pomiarowy do 36 kg - odkurzacz specjalny przeciwwybuchowy (Kärcher) - szafa sterownicza Maszyna (uzupełnienie): Instalacja do przygotowania i ważenia słodu; roczniki 1962-1967 Wydajność: 1200 kg/h Hnedoziy S Aspfx Aatsr Wyposażenie: cyklon; worek na pył; rozdzielacz słodu; transport słodu; plansichter; polerka; magnes; waga odbiorcza; waga analogowa; odkurzacz przeciwwybuchowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: -szerokość cięcia: 2100 mm -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. Hnjdpfxswq Dvde Aatsr W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: gotowy do pracy (używany), Instalacja zawiera zbiornik odbiorczy z mieszadłem, ekstraktor, pompę odśrodkową, zbiornik wody uszczelniającej, linię eluatu z sitem rurowym narożnym, skraplacz z sitem rurowym narożnym, agregat próżniowy, skraplacz, olejowy wymiennik ciepła, agregat transportowy V 3825 i 3821, wzierniki i armaturę, z dokumentacją. Hedpfxeiquuvj Aatjnr

Stan: gotowy do pracy (używany), W skład instalacji wchodzi zbiornik odbiorczy z mieszadłem, ekstraktor, pompa odśrodkowa, zbiornik wody uszczelniającej, pompa bocznokanałowa, linia eluatu z rurką narożną, skraplacz z rurką narożną, agregat próżniowy, wymiennik ciepła, skraplacz, agregat transportowy V 3811 i 3811, wzierniki i armatura, wraz z dokumentacją. Hsdpfxsiquuro Aatenr

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 104 kVA, godziny pracy: 18 775 h, łańcuch systemu szyn łańcuchowych został odnowiony w 2018 roku. Hnedpfx Aajl Ax Tvotjr

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A1407003, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż: Kompleksowa linia do obróbki powierzchni Venjakob Hnedjxm Twtjpfx Aator Oferujemy kompletną, zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni Venjakob, przeznaczoną do efektywnego lakierowania, szlifowania i suszenia płaskich elementów. Linia idealnie sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych wymagających powtarzalnej oraz wysokiej jakości obróbki powierzchni (np. meble, drzwi, panele). Linia Venjakob składa się z modułów: VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dane techniczne dostępne w dokumentacji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość transportowa: 2 540 mm, długość transportowa: 9 141 mm, wysokość transportowa: 3 604 mm, moc: 310 kW (421,48 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Podstawowy pakiet Inventhor 6: System Load-Sensing Zbiornik paliwa o pojemności 500 litrów Taśma podłużna: długość taśmy 2900 mm, szerokość taśmy 800 mm centralnie umieszczone listwy smarujące 24-woltowy układ sterowania elektrycznego – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: podnoszenie/opuszczanie/przechylanie taśmy tylnej, otwieranie/zamykanie klapy grzebienia, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opuszczanie leja kompletny pilot zdalnego sterowania duże boczne drzwi serwisowe z tworzywa sztucznego komora silnika ułatwiająca serwis pakiet oświetlenia LED: komora silnika i tył hydraulicznie odwracalne skrzydło wentylatora Hodpfexx N T Ijx Aatenr trójstronna osłona ładunkowa lej gaśnica drabinka serwisowa skrzynka narzędziowa akustyczny sygnał ostrzegawczy przed uruchomieniem system telematyczny Doppstadt lakier: RAL 2011, pomarańczowy Dodatkowe wyposażenie: Układ napędowy 310 kW – EV Jednostka podwoziowa z trzypunktowym zaczepem System rozdrabniania Size L-C3 600/4-30Z Ogranicznik Size L Dodatkowy przyłącz hydrauliczny 35 – 80 l/min Hydrauliczny napęd Nadstawka leja 350 mm, nawadnianie po lewej stronie Taśma tylna 4,9 m Magnes nadtaśmowy z neodymu Rama do magnesu nadtaśmowego Centralne smarowanie Specjalny lakier w kolorze RAL * System DoppBasket można zamontować! * Termin dostawy ustalany indywidualnie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do zagęszczania i koncentracji cieczy, wykorzystywana najczęściej przy produkcji soków, koncentratów lub innych cieczy w przemyśle spożywczym. Parownik: poziomy, stopnie parownika: 4, tryb pracy: para świeża, wymiana ciepła: podgrzewanie/odzysk/chłodzenie, kondensacja: półbarometryczna kondensacja mleka, ekstrakcja aromatu: rektyfikacja/kolumna półkowa. Parowanie wody: 4840 kg/h, szybkość podawania: 6600 kg/h, sucha masa wejściowa: 12%, wydajność wyjściowa: 1760 kg/h, sucha masa końcowa: 45%, odzysk aromatu przy 150-krotnym stężeniu: 42 l/h, zużycie pary: 1685 kg/h, właściwe zużycie pary: 348 g/kg, zużycie świeżej wody: ok. 12700 l/h. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Hnjdpfx Aev Sugqjatjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępna jest stacjonarna maszyna do produkcji betonowych schodów kątowych Hess. Powierzchnia produkcyjna X/Y: 750 mm/1500 mm, wysokość produkcyjna: 300 mm, wymiary palety X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, materiał palety: aluminium, liczba palet: 290, stacje wibracyjne: 2, typ stacji: HFZ 2500, siła wibracji: 89,5 kN, dostępne typy form: stopień blokowy fazowany/stopień blokowy Ortenau/głęboka krawężnik, sterowanie: Siemens PLC. W zestawie przenośnik transportowy z urządzeniem obrotowym 180° i dwoma podnośnikami, drabina podnosząca, wózek przesuwny, drabina opuszczająca, wyprowadzanie palet, czyszczenie i buforowanie palet. Kompaktowe zewnętrzne wibratory zostały przebudowane na wibratory powierzchniowe. Jest to kompletna linia z urządzeniami peryferyjnymi i transportowymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hjdpsy Rtg Sjfx Aatjnr

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do obróbki strumieniowo-lapującej HGH. Wewnętrzne wymiary X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, maks. masa obrabianego elementu: 100kg, całkowite wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1250mm/700mm/1500mm, wymiary transportowe X/Y/Z: ok. 1600mm/1000mm/1650mm, masa: ok. 120kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Hsdpfoxd Avtjx Aatenr

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary kabiny X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, wymiary drzwi X/Y: 2800mm/2200mm, wymiary małych drzwi X/Y: 1000mm/2000mm, natężenie oświetlenia: ok. 750 Lux, zakres średnicy stołu obrotowego: 1000mm/2500mm, maks. wysokość obrabianego elementu: 300mm, maks. obciążenie stołu (na środku): 300kg, przesuw poziomy: 2800mm, przesuw pionowy: 400mm, dysze: 3. Pojemność zbiornika ciśnieniowego: 200l, ciśnienie robocze: 8 bar, wydajność odpylacza 1: 1800m³/h, powierzchnia filtra 1: 17m², wydajność odpylacza 2: 3600m³/h, powierzchnia filtra 2: 30m². Całkowite wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 3660mm/3660mm/2650mm, sterowanie: Siemens KTP700. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hnodexdc U Nepfx Aater

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Dostępna jest instalacja do odgazowania i impregnacji CO2 firmy Jakü. Wydajność nominalna: 10 000 l/h, zakres ciśnienia wody na wejściu: 3-4,5 bar, zakres ciśnienia CO2 na wejściu: 8-10 bar, liczba dysz: 3, stopień rozpylenia: średni/drobny/bardzo drobny. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 2000/2000/2400 mm, masa własna: ok. 800 kg, masa robocza: ok. 1 400 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hnedpfx Aajy H I Hlstjr

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hnjdpjw R Uziefx Aater

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Obszar roboczy X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, wymiary X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, waga: 650kg, poziom hałasu: 70dB(A) bez śrutowania, 82dB(A) ze śrutowaniem przy 3 barach, maks. sprężone powietrze: 10bar. Zawiera elektronicznie bezstopniowo regulowany stalowy stół obrotowy (średnica: 1000 mm), system suszenia ścierniwa i drugi pistolet do piaskowania z dyszą z węglików spiekanych. Dostępna dokumentacja. Hsdpfx Aaetk Rwtstenr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest kompletna, stacjonarna instalacja do produkcji bloków betonowych marki Adler. Skład zestawu: stacjonarna maszyna do bloków/jednostka prasująca, mieszalnik, podajnik kubełkowy/skip, leje materiałowe, taśmy transportowe, podnośnik pionowy, system obiegu palet, transport palet, paletyzator, jednostki do sztaplowania i odstackowania, urządzenie do opasywania, sterowanie, agregat hydrauliczny, silos, podajnik materiału, jednostka dozująca oraz system odbioru produktu. Wydajność: 1500 cykli/dzień, produkcja: 3000 palet/godz., tryb pracy: podwójna paleta, dostępny format wyrobu betonowego X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Półki suszące są wykonane z drewna i nie nadają się już do użytku. Instalacja nie była używana przez 20 lat i wymaga przeglądu. Była eksploatowana w latach 1995–2005. Dokumentacja dostępna. Istnieje możliwość oględzin na miejscu. Instalacja znajduje się w Portugalii. Hodjzh Ng Tepfx Aatjnr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 806 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor Type 6 System Load-Sensing Zbiornik paliwa 500 litrów Taśma podłużna: długość 2.900 mm, szerokość 800 mm Centralnie rozmieszczone listwy smarujące 24V sterowanie elektryczne – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: "podnoszenie/opuszczanie/zginanie taśmy tylnej, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opuszczanie leja składania" Pełny zestaw zdalnego sterowania radiowego Duże boczne drzwi serwisowe z tworzywa GFK Łatwo dostępny przedział silnika Pakiet świateł LED: przedział silnika i tył Wentylator z funkcją hydraulicznej rewersji Trzystronna osłona załadunkowa Lej składany Gaśnica Drabina serwisowa Skrzynka narzędziowa Akustyczne ostrzeżenie rozruchowe System telematyczny Doppstadt Hedpfx Aaswnfwqjtsnr Lakier: RAL2011 intensywny pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: Układ napędowy 310 kW – elektryczny Podwozie trzyosiowe z dyszlem System rozdrabniania Size L 600/4 – 30 Z Dodatkowe wyjście hydrauliczne 35-80 l/min Hydrauliczny napęd jazdy Taśma tylna 4,9 m Nadprzenośnikowy magnes neodymowy Rama pod magnes nadprzenośnikowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDRIBNIANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag Firma GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory oraz kompletne systemy recyklingowe. Proponujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulowania, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału do worków Big-Bag, wyposażoną w wentylator transportowy o mocy 5,5 kW i dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i drobne granulowanie w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transport wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora na drugi etap zmniejszania jego rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość obrotowa wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stacjonarne: 2/4 szt. Standardowa perforacja sita: 40 mm Hsdpfxov I S T Tj Aatenr Komora tnąca: 1200 × 800 mm Waga: ok. 2400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie przesuwa materiał w kierunku wału tnącego, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet w przypadku dużych i nieregularnych odpadów. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora tnąca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stacjonarne: 2 × 2 Standardowa perforacja sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, redukując wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji końcowej. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału do worków Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja nośna worków Big-Bag Dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przesuwa rozdrobniony materiał z granulatu do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system do zbierania końcowego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów i odprysków tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z procesu wytłaczania, odpadów folii, odpadów kabli, papieru i kartonu, odpadów drzewnych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny, dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej frakcji końcowej. Przetworzony materiał jest następnie transportowany pneumatycznie bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja jest zgodna z zasadą stosowaną w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleksowy system Dwuetapowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDZIELANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag GrabTrade specjalizuje się w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingu od wielu lat. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory i kompletne systemy recyklingu. Oferujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulacji, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału w workach Big-Bag z wentylatorem transportowym o mocy 5,5 kW i dwoma stanowiskami do napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i dokładną granulację w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transfer wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora na drugi etap zmniejszania jego rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stacjonarne: 2/4 szt. Standardowy otwór sita: 40 mm Komora rozdrabniająca: 1 200 × 800 mm Waga: ok. 2 400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie zasila materiał do komory rozdrabniającej, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet przy materiałach objętościowych i o nieregularnych kształtach. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora rozdrabniająca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stacjonarne: 2 × 2 Standardowy otwór sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, zmniejszając wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja podtrzymująca worki Big-Bag Dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przenosi rozdrobniony materiał z granulatu do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system zbierania ostatecznego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: Hnjdpfev I Tuxox Aatjr tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów w postaci brył i odprysków tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, odpadów foliowych, odpadów kablowych, papieru i kartonu, odpadów drzewnych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny, dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej ostatecznej frakcji. Przetworzony materiał jest następnie pneumatycznie transportowany bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja odpowiada zasadzie stosowanej w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleksowy system

Rok budowy: 2025, stan: nowe, KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDRABNIANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag GrabTrade od wielu lat specjalizuje się w sprzedaży maszyn i kompleksowych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory oraz kompletne systemy recyklingowe. Oferujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulowania, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału w workach Big-Bag, wyposażoną w wentylator transportowy o mocy 5,5 kW i dwa stanowiska napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i dokładne granulowanie w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transport wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora w celu przeprowadzenia drugiego etapu redukcji rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość obrotowa wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stałe: 2/4 szt. Standardowa perforacja sita: 40 mm Komora tnąca: 1200 × 800 mm Waga: ok. 2400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie zasila materiał do komory tnącej, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet w przypadku dużych i nieregularnych odpadów. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora tnąca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stałe: 2 × 2 Standardowa perforacja sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, redukując wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji końcowej. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja podtrzymująca worki Big-Bag Dwa stanowiska napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przenosi rozdrobniony materiał z granulatora do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system zbierania ostatecznego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów w postaci brył i odpady produkcyjne z tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, odpadów foliowych, odpadów kablowych, papieru i kartonu, Hnjdpfx Aasv I S U Rster odpadów drewnianych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej, ostatecznej frakcji. Przetworzony materiał jest następnie transportowany pneumatycznie bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja jest zgodna z zasadą stosowaną w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleks

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Hjdpfx Ajvwdmweatjnr