Używane Jartek Linia Sortowania Na Sucho, 22 Kieszenie na sprzedaż (18 932)

Stan: dobry (używany), Linia do sortowania na sucho, 22 kieszenie. Lodpfx Afozuk T Uo Esah

Stan: nowe, Linia sortowania desek suchych i mokrych Jartek Lsdox Ddhkspfx Af Ejah

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania suchego (17 kieszeni) Producent - SATEKO (Valmet) zmodernizowana - 1996 (7 sztuk) i 2023 (3 sztuki) Łączna liczba kieszeni - 17 sztuk Lajdpsxmr Rrefx Af Ejh Oddzielny przenośnik zgrzebłowy na górze. Zrzut z góry Ostatnia modernizacja: 3 kieszenie w 2023 roku (Biocone) Główny schemat w załączniku

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm Laodpfx Afjzxrtkj Ejh – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok budowy: 2020, stan: po remoncie generalnym (używany), Dane Techniczne Długość: 2900 mm Laedpfx Afj Aattre Eoh Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1550 mm Moc11 1000 W Zasilanie Elektryczne: 400V 50Hz 3N Urządzenie serwisie nowe taśma Szerokość taśmy 200 mm 6 koszy sortujących

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Linia do sortowania brokuła Faste NS/100. Lajdpjyuu Rrjfx Af Ejh Stan: b. dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia/sortowania ze stali nierdzewnej (3x) Składa się z: - Stół sitowy: 800 x 1300 mm - Stół sortujący: Szerokość robocza: 1500 mm Wymiary całkowite: 1600 x 1000 mm - Zespół pompujący: Pompa marki „Cornell” Ledpfeyku Hfox Af Eeah Zbiornik ze stali nierdzewnej: 1070 x 1580 x 1320 mm Linia do cięcia i sortowania wykonana ze stali nierdzewnej to kompleksowe rozwiązanie dedykowane do mokrej obróbki i selekcji warzyw. System łączy funkcję mechanicznego sortowania na stole sitowym i rolkowym z zaawansowanym transportem hydraulicznym. Kluczowym elementem zestawu jest wysokowydajna pompa Cornell zintegrowana z dedykowanym zbiornikiem, co pozwala na bezpieczne przemieszczanie surowca w osłonie wodnej, minimalizując ryzyko uszkodzeń mechanicznych produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odenberg / Tomra Linia sortowania ziemniaków Producent sortownicy optycznej: Odenberg System sterowania: Tomra (panel dotykowy) Całkowita powierzchnia użytkowa: 10500 × 4750 mm W skład linii wchodzi: - Optyczna sortownica „Odenberg” z mechanicznym systemem wyrzucania palcami - Sterowanie dotykowe „Tomra” - Stalowy bunkier zasypowy z bocznym / górnym dopływem - Skośny przenośnik taśmowy podający - Wysoko umieszczony przenośnik doprowadzający - 2 podwodne taśmy transportowe - Poprzeczny dopływ z wibracyjną siatką - Taśmy transportowe odbiorcze - Platformy robocze z podłogą listwową Ledpfeykmf Hox Af Ejah Kompletna linia sortowania ziemniaków przeznaczona do przemysłowego sortowania surowca z wykorzystaniem technologii optycznej. Sortownica Odenberg w połączeniu z systemem sterowania Tomra umożliwia precyzyjną selekcję produktu na podstawie jakości, koloru oraz ewentualnych uszkodzeń. Mechaniczny system wyrzucania palcami zapewnia skuteczne i szybkie oddzielanie niepożądanych elementów od produktu właściwego. Linia wyposażona jest w pełny system podawania, transportu oraz odbioru ziemniaków, w tym podwodne taśmy transportowe oraz sekcję z wibracyjną siatką do wstępnej separacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odenberg / Tomra Linia sortowania ziemniaków Marka: Odenberg / Tomra System sterowania: Panel dotykowy "Tomra" Specyfikacja techniczna: - Sortownica optyczna: Odenberg z mechanicznym systemem wyrzucania palcami - Bunkier wejściowy: stalowy, z bocznym i górnym dopływem - System transportu: podbiegająca skośna taśma transportowa, wysoko umieszczona taśma doprowadzająca - Sekcja wodna: 2 podwodne taśmy transportowe - Sekcja zasilania: dopływ poprzeczny z wibracyjną siatką i taśmą transportową - Powierzchnia zabudowy: Ledsyku I Nopfx Af Eeah Całkowita użytkowa powierzchnia podłogowa: 10500 x 4750 mm W zestawie platformy z podłogą listwową Zaawansowana linia do sortowania ziemniaków oparta na technologii optycznej marek Odenberg i Tomra, stanowiąca kompletne rozwiązanie dla nowoczesnych zakładów przetwórczych. Sercem systemu jest precyzyjna sortownica z mechanicznym odrzutem, sterowana intuicyjnym interfejsem Tomra, co pozwala na błyskawiczną selekcję surowca pod kątem jakości i rozmiaru. Unikalnym elementem linii są dwie podwodne taśmy transportowe, które zapewniają niezwykle delikatne traktowanie warzyw, minimalizując obicia i uszkodzenia mechaniczne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do sortowania kłód, wyposażona w 19 kieszeni sortujących i napędzane elektrycznie wyrzutniki. Nigdy nie była instalowana ani używana. Na sprzedaż wystawiona jest kompletna mechaniczna część linii oraz detektor metalu; brak w ofercie urządzeń niezbędnych do jej obsługi. Laedsz Dgk Sjpfx Af Esh Skaner kłód z systemem sterowania może być oferowany oddzielnie. Instalacja i uruchomienie linii mogą być zrealizowane jako projekt „pod klucz”.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, linia do sortowania kłód, składająca się z 10 kieszeni sortowniczych, po 5 z każdej strony. Przetwarza kłody o średnicy od 5 do 200 mm i długości od 1,5 do 4,2 m. Składa się z: 1. przenośnika magazynującego o długości 12 m. 2. separatora. 3. przenośnika odbiorczego o długości 6 m. 4. przenośnika do skanera o długości 9 m. 5. 10 kieszeni sortowniczych. Laodpfx Aszn Awfsf Esh Całkowita długość: 28 m. Koszt podłączenia elektrycznego z komponentami Siemens nie jest wliczony w cenę urządzenia i szacowany jest na 30 000 EUR.

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do sortowania zielonej tarcicy, 4 poziome kieszenie sortujące, 4 kieszenie buforowe, trymer, układarka, system operacyjny Nolyx nowy w 2018 r., prędkość sortowania 16000 szt. w ciągu 8-godzinnej zmiany. Lodpfotxzhlox Af Eoah

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K Lodpfx Afjzz Sugj Eeah • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7715 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 220mm - max wysokość obrabianego elementu 130mm - 8 wrzecion: 1) poziome dolne 220mm 5,5kW 2) pionowe prawe 130mm 7,5kW 3) pionowe lewe 130mm 7,5kW 4) pionowe prawe 130mm 5,5kW 5) poziome górne 220mm 11kW – 5 wrzeciono regulowane elektrycznie góra/dół 6) poziome dolne 220mm 5,5kW 7) poziome dolne 220mm 5,5kW – 7 wrzeciono z podtrzymką + system Jointer (ostrzenie głowicy) 8) uniwersalne 220mm, regulowane 360° 7,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - średnica wrzeciona 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych podwójnych + 1 pojedynczy - 3 wałki wyprowadzające, ciągnące, gumowe, gładkie podwójne + 3 pojedyncze Ledpfx Aezx Rlxof Ejah - licznik metrów – z dołu: - wałek wprowadzający, zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie - 3 wałki metalowe, ciągnące, gładkie - posuw na wałkach Kardana - wałki dociskane pneumatycznie - płynna regulacja prędkości posuwu + 2 biegi 10-60m/min - silnik posuwu 10kW - elektryczne ustawianie grubości strugania - silnik podnoszenia korpusu 0,75kW - centralne smarowanie blatu - średnica króćców odciągu 5x140mm, 3x 120mm - wymiary maszyny dł/szer/wys 4680x1780x1850mm - wymiary szafy sterowniczej (na palecie) 1020x1000x2230mm - waga około 5000kg ATUTY – na 8 głowic – wrzeciono uniwersalne – idealna do drewna mokrego i suchego – produkcji niemieckiej, marki WEINIG – niemalowana – bardzo mało przepracowanych godzin – strugarka używana, stan idealny Cena netto: 125900 PLN Cena netto: 29280 EUR w zależności od ceny 4,30 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Linia sortowania suchych desek Producent: Reinholmen Prędkość: 90 szt./min Kieszenie: 234 Rok produkcji: 2000 Laedpsxyixajfx Af Eeh Szafy elektryczne odnowione w 2022 roku

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka paternoster do desek łączonych na mikrowczepy Składa się z: Ljdpfxswclkyj Af Ejah - Łańcuch transferowy do prasy do stawów palców składany - Suchy paternoster ok. Długość deski 7 m do 6 m - Cięcie i piłowanie zerowe - Taśmociąg do utylizacji resztek drewna - Maszyna do układania w stosy - Ostatni magazyn nie jest na sprzedaż - Przenośnik poprzeczny paczek maszyna jest w bardzo dobrym stanie, bardzo mało używana Maszyna jest nadal zmontowana, ale dostępna od ręki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Lajdjwylikopfx Af Eeh

Stan: używany, Kieszenie do sortowania desek IDL000771 - silniki elektryczne 14 szt. x 0,55 kW - szerokość wewnętrzna: 6400 mm - długość kieszeni: 2600 mm - między szynami: 1200/800/900/900/900/900 mm Lasdpfjt Ebn Djx Af Esh - w każdej sekcji 6 szyn

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Ljdpfx Afozhv E Ne Ejah Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 Lodpfx Afsymampj Esah mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Lodpfx Afozz Iiae Esah Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Ljdpsyb R Uajfx Af Esah Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: używany, Zielona, pozioma linia do sortowania desek - Producent: Almab - 4 segregatory - Przycinarka Lodotk Hnbspfx Af Ejah - Układarka z elementami dystansującymi - System automatyzacji Nolyx – 2018

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Kompletna linia produkcyjna Omag Tronic 140/120: - sterownik Siemens S5 - podnośnik - opuszczacz - podajnik paletowy - kostkarka - urządzenie do nakładania folii Messersi 2011 Lasdpoz Ngzijfx Af Esh - urządzenie myjące Schindler 2007 - 15 form - 3000 płyt produkcyjnych o wymiarach 1400/1150 - podwójna mieszalnia Skako o pojemności 2250 l + 750 l z zasobnikami, wagami do cementu, podnośnikiem kubełkowym i mieszalnikiem kolorów.

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, typ napędu: Diesel, Walec Stan techniczny: dobry Opis: Maksymalna masa robocza: 2710 kg Masa robocza (z kabiną ochronną ROPS): 2600 kg Masa modułu (przód/tył): 1260 kg / 1340 kg Zakres prędkości: 0-10 Kąt oscylacji przegubów: ±10° Teoretyczna zdolność pokonywania wzniesień: 45% Lsdpfezvi Rbjx Af Eoah Statyczne ciśnienie liniowe (przód/tył): 10,5 / 11,2 kg/cm Zbiornik na wodę: 160 litrów Silnik Deutz F2L 1011F Typ: chłodzony powietrzem, silnik Diesla Moc znamionowa, SAE J1995: 23 kW (31,0 KM) Zbiornik paliwa: 50 litrów Hydrostatyczny hamulec, aktywowany dźwignią sterującą Hamulec postojowy/dodatkowy: wielotarczowy, na obu bębnach Identyfikator: SL5354