Używane Japre* Instalacja Do Mieszania Wstępnego na sprzedaż (17 040)

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Instalacja do mieszania składników – 3 komponenty. Instalacja do mieszania napojów bezalkoholowych, przeznaczona do mieszania: wody gazowanej, cukru płynnego i koncentratu. Rok produkcji: 1992. Wydajność: 120 hl/h. Maszyna (dodatkowe informacje): mieszalnik 3-komponentowy; lata produkcji 1992–1997. Wydajność: 12000 l/h gotowego napoju. Obsługa/sterowanie: Siemens OP7. Materiał: stal nierdzewna. Iisdeztx Udopfx Ag Hsf Konstrukcja podstawowa: rama podstawowa z nogami w kształcie kopuł. Wyposażenie: 3 zbiorniki ze stali nierdzewnej o pojemności 400 l; zbiornik do mieszania ze stali nierdzewnej; pompa dozująca Bran + Lübbe, typ N-C32; pompa do produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Instalacja do przygotowywania premiksu do produkcji napojów wysoko i nisko nasyconych dwutlenkiem węgla. Etapy technologiczne obejmują: odgazowanie wody, nasycanie wody CO2, dozowanie soku owocowego w przepływie częściowym do wody nasyconej CO2. Mieszanie odbywa się w sekcji mieszania do zbiornika wyrównawczego. Stosowana woda jest sterylnie filtrowana przez dwa filtry cząstek na wejściu. Maszyna (dodatek): Instalacja intermiksowa z jednostką karbonizującą Wydajność - ilość wody: 22 575 l/h Wydajność - ilość soku owocowego: 4 907 l/h Ijdpfx Ajx T Aqfog Hsif Sterowanie / obsługa: pulpit obsługowy, manualna Materiał: rama z lakierowanej stali czarnej, elementy mające kontakt z produktem ze stali nierdzewnej Ustawienie: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: otwarta konstrukcja ramowa na stopach kulistych Wyposażenie: zbiornik odpowietrzający, zbiornik impregnujący, zbiornik wyrównawczy, regulacja dozowania CO2, wewnętrzna instalacja rurowa, pompy i armatura, szafa sterownicza, 2 filtry pułapkowe do filtracji dokładnej wody na wejściu.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 100 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 230 V, ciśnienie robocze: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, numer maszyny/pojazdu: 2K.MA.WPE.241, Używana dwuskładnikowa stacja mieszania i dozowania Mur.Tech KMD-3000 V1 (rok produkcji 2024), bezpośrednio od producenta. Zaprojektowana do pracy z wysoko lepkimi, ściernymi oraz reaktywnymi mediami, takimi jak żywice epoksydowe, poliuretany, silikony, kleje oraz silnie wypełnione masy zalewowe. Beztaktowe podawanie materiału dzięki pompie ślimakowej mimośrodowej. Przed dostawą jako oryginalny producent przeprowadzamy pełną regenerację fabryczną wszystkich elementów mających kontakt z materiałem: pompa, zbiorniki, głowica mieszająca, węże i zawory są odbudowywane lub wymieniane na nowe. Stopień zużycia elementów mediów jest równy nowej instalacji. Konstrukcje ramowe oraz elementy blaszane wykazują ślady użytkowania. Najważniejsze cechy: - Fabryczna regeneracja wszystkich komponentów mających kontakt z materiałem przed dostawą - Modułowa konstrukcja: cały układ transportu medium od głowicy pompy do pistoletu mieszającego wymienialny bez użycia narzędzi (technologia clamp) - Zmiana materiału w kilka minut – praktycznie bez strat materiałowych - Wymiana statora na 3 śruby – serwis bez przerywania produkcji - Wymiana rury mieszającej w kilka sekund, bez narzędzi - Lekka i ergonomiczna głowica mieszająca wykonana z włókna węglowego / aluminium / tworzywa GFK - Ramię uchylne zapewniające bezwysiłkową obsługę - Mobilność dzięki podwoziu na kółkach Dane techniczne: Producent: Mur.Tech GmbH, Austria Model: KMD-3000 V1, rok produkcji 2024 Pompa: ślimak mimośrodowy, bezpulsacyjna Proporcja mieszania: 100:10 – 100:100 płynnie regulowana Materiały statora do wyboru: NBR, FKM, EPDM, silikon itd. Zbiorniki materiałowe: 2 x 30 l, z pneumatycznym mieszadłem śmigłowym Mieszadło: statyczne lub dynamiczne Obsługa: pistolet lub panel dotykowy HMI Sterowanie: PLC B&R z panelem dotykowym B&R Iiedezabnzepfx Ag Hef Czujniki: - Monitoring ciśnienia w zbiorniku - Pomiar temperatury na całej ścieżce materiałowej - Kontrola zatorów - Pomiar przepływu i detekcja pęcherzyków Tryby podawania: ciągły, impulsowy, na wagę Zasilanie: 230V 50Hz, sprężone powietrze min. 6 bar Wymiary (szer. × gł. × wys.): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Uwaga do zdjęć: Zdjęcia przedstawiają urządzenie w aktualnym stanie przed regeneracją fabryczną. Przed dostawą elementy mające kontakt z materiałem zostaną odnowione. Zastosowania: dozowanie klejów, zalewanie elektroniki, specjalna chemia, produkcja seryjna, zastosowania medyczne. Zestaw obejmuje: stacja, instrukcja obsługi, schematy elektryczne. Uruchomienie i szkolenie opcjonalne. Od producenta: Dostawa części zamiennych oraz serwis przez oryginalny zespół. Sprzedaż jak widać, z wyłączeniem wszelkiej gwarancji. Cena: do uzgodnienia Lokalizacja: 8811 Scheifling Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu się na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CLEANROOM - ISO 8 | Wymagania dla Cleanroom Klasa ISO 8 | Klasyfikacja pomieszczeń czystych ISO 8 |
 W celu osiągnięcia w Cleanroom klasy czystości powietrza ISO 8, zazwyczaj stosuje się kilkustopniową filtrację powietrza (np. filtr wstępny G4, filtr F9, filtr końcowy H13). Ruch powietrza w pomieszczeniu ma charakter niejednokierunkowy (następuje mieszanie "czystego" powietrza nawiewanego do pomieszczenia z "brudnym" powietrzem obecnym w pomieszczeniu). Wywiewy powietrza w pomieszczeniu ISO 8 umieszczane są na ścianach. Wymagana ilość wymian powietrza w ciągu godziny uzależniona będzie od charakteru prowadzonych czynności w pomieszczeniu i ilości obecnego w nim personelu, ale celem mogłoby być zapewnienie 10- 40 wymian powietrza/ h. W klasie ISO 8 personel często przebywa w sposób ciągły. Pracownicy mogą być ubrani w standardowy strój roboczy, a goście w fartuch jednorazowy. Zaleca się utrzymywanie minimalnego nadciśnienia pomieszczenia względem strefy przyległej na poziomie 5-10 Pa.

 Iisdpfx Aoq H H Rujg Hef 
Wymagania dla urządzeń i materiałów przeznaczonych do Clean Room o klasie czystości powietrza ISO 8 (maksymalna średnia ilość uwalnianych cząstek, gdy: liczba pobranych próbek = 100; pomiar wykonywany zgodnie z ISO 14644-14 w klasie czystości co najmniej o jeden lepszej niż przeznaczenie urządzenia; liczba cząstek/m3) Dokładny opis w zdjęciach. Rysunki techniczne załączone do zdjęć. Opis wentylacji Celem wykonanej instalacji wentylacji było uzyskanie następujących parametrów powietrza w Clean Room. Zabudowę wykonano w systemie GBD PHARMA 2000, spełniające wszelkie wymogi dla „czystych pomieszczeń’ w najwyższych klasach czystości powietrza. Parametry dla instalacji: a. Czystość powietrza - ISO 8. b. Temperatura 19-23 st C c. wilgotność max 38%. a. Dla zapewnienie wymaganej czystości nawiewanego powietrza zastosowano centralę wentylacyjną produkcji DOSPEL o wydajności maksymalnej V= 3500 m3/h [do 15 wymian powietrza na godzinę]. Centrala jest wyposażona w filtry kieszeniowe : wstępny FK EU5/EC2 oraz dokładny FK-EU9/EC2. Dodatkowo zastosowano filtry HEPA 11 produkcji EUFILTER w nawiewnikach umieszczonych w suficie. Karty katalogowe w pkt H6. W efekcie , przy wydatku zmierzonym 3264 m3/h uzyskano w stanie spoczynku klasę czystości pomieszczenia ISO 7 [klasa „C”] i tym samym klasę czystości ISO 8 [klasa „D” ] dla stanu pracy. b. Zakres temperatury 19-23 st C jest dla powiększonej chłodnicy i agregatu do swobodnego utrzymania przy 25% udziale świeżego powietrza. c. Celem uzyskania w warunkach letnich, przy wysokich temperaturach rzędu 30 st C i wilgotności rzędu 80% zastosowano chłodnicę freonową o mocy 31,4 kW oraz agregat chłodniczy o mocy chłodniczej 33,5 kW. Agregat chłodniczy produkcji FUJITSU dostarczanego przez Klimatherm Gdańsk. W pomieszczeniu jest regulowane automatycznie nadciśnienie w stosunku do ciśnienia zewnętrznego - różnica ciśnień na drzwiach : 15 Pa Automatyka wentylacji pozwala na tryb „oszczędny” , w którym instalacja pracuje w obiegu zamkniętym i utrzymywane jest nadciśnienie 15 Pa. Dane techniczne załączone do zdjęć.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 230 V, ciśnienie robocze: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, numer maszyny/pojazdu: 2K.MA.WPE.261, Jak nowa 2-komponentowa instalacja do mieszania i dozowania Mur.Tech KMD-3000 V2 (rok produkcji 2026), bezpośrednio od producenta. Przeznaczona do wysoko lepkich, abrazyjnych i reaktywnych mediów, takich jak żywice epoksydowe, poliuretany, silikony, kleje oraz wysoko wypełnione masy zalewowe. Beztętniowe podawanie materiału dzięki pompie śrubowej mimośrodowej. Ta wersja V2 została dodatkowo wyposażona w podgrzewanie zbiorników (30–150 °C na zbiornik) oraz odgazowanie próżniowe materiału – idealna do zastosowań wrażliwych na temperaturę i powstawanie pęcherzyków. Najważniejsze cechy: - Modułowa budowa: cały tor podawania od głowicy pompy do pistoletu mieszającego wymienny bez użycia narzędzi (technologia Clamp) - Temperowanie materiału na całej drodze przepływu - Zmiana materiału w kilka minut – minimalne straty materiału - Wymiana statora za pomocą 3 śrub – serwis bez przerywania produkcji - Zawory zaciskowe i rurki mieszające wymienne beznarzędziowo w kilka sekund - Lekka głowica mieszająca z kompozytu węglowego/aluminium/GFK – ergonomiczna konstrukcja - Ramię obrotowe dla bezwysiłkowej obsługi (możliwość wyposażenia w mocowanie do robota) - Mobilność dzięki ramie na kołach Dane techniczne: Producent: Mur.Tech GmbH, Austria Model: KMD-3000 V2, rok prod. 2026 Pompa: śruba mimośrodowa, bez pulsacji Zakres proporcji mieszania: 100:10 – 100:100 płynnie regulowany Materiał statora do wyboru: NBR, FKM, EPDM, silikon, itp. Zbiorniki materiału: 2x 30l, przystosowane do nad- i podciśnienia, z elektrycznym mieszadłem łopatkowym Podgrzewanie zbiornika: opaska grzewcza na każdym zbiorniku, zakres temp. 30–150 °C Odgazowanie materiału: pompa próżniowa, oba zbiorniki przełączalne (każdy osobno z pełną mocą lub oba jednocześnie z połową mocy) Mieszalnik: statyczny lub dynamiczny Ijdpfx Aoy Txfxsg Hsif Sterowanie: pistolet lub panel HMI dotykowy Sterownik: Beckhoff IPC z 15,6" panelem dotykowym HMI Czujniki: - Monitorowanie ciśnienia w zbiorniku - Pomiar temperatury na całej drodze materiału - Kontrola poziomu w zbiornikach - Monitorowanie zatorów - Monitorowanie stanu zaworów zaciskowych - Pomiar przepływu i detekcja pęcherzyków Rodzaje dozowania: ciągłe, pulsacyjne, wg masy Podłączenie: 400 V / 16 A, sprężone powietrze min. 6 bar Wymiary (szer. × gł. × wys.): 2000 × 1000 × 1550 mm Rejestracja danych: Nagrywanie i zapisywanie danych procesu zalewania do Mur.Tech Cloud dostępne na życzenie. Analizy długookresowe wspierają poprawę efektywności oraz wczesne wykrywanie cykli serwisowych. Integracja z firmową siecią możliwa zarówno bezprzewodowo, jak i przewodowo. Obszary zastosowań: dozowanie klejów, zalewy elektroniki, chemia specjalistyczna, produkcja seryjna, zastosowania medyczne. Zakres dostawy: instalacja, instrukcja obsługi, schematy elektryczne. Uruchomienie i szkolenie opcjonalnie. Gwarantowana dostępność części zamiennych i serwisu przez oryginalny zespół producenta. Sprzedaż w stanie widocznym, z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji. Cena: na zapytanie Lokalizacja: 8811 Scheifling Oględziny na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: używany, przebieg: 1 km, moc: 1 kW (1,36 KM), konfiguracja osi: 4x2, typ przekładni: automatyczny, Rok budowy: 1998, DMC: 12 000 kg Prosimy o kontakt z Emalem Jaweedem w celu uzyskania dalszych informacji. Instalacja do mieszania bentonitu, producent: HÄNY / SPIBO, model: MCM 5500, rok produkcji: 1998, liczba motogodzin: 8450, długość: 6100 mm, szerokość: 2500 mm, wysokość: 2600 mm, masa: 12 000 kg, dozownik PR1615, mieszalnik HCM 2500 W, lista części zamiennych i schemat elektryczny, ślimak transportujący cement ESM 273/0550, dobry stan. Pozostałe informacje: Isdpfjzapnvjx Ag Hsif * Oferujemy ponad 200 maszyn na sprzedaż. * Nasza lokalizacja znajduje się 30 km na północ od lotniska Frankfurt/M. * Możliwość finansowania i leasingu. * Specjalizujemy się w transporcie i wysyłce na cały świat. * Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie. * Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz sprzedaży pośredniej. * Przyjmujemy maszyny i pojazdy w rozliczeniu! * Przy zakupie pojazdu/maszyny używanej obowiązują wyłącznie Ogólne Warunki Handlowe firmy Jaweed GmbH. * Szczegółowe informacje oraz Ogólne Warunki Handlowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej (AGB).

Rok budowy: 2016, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 435505660, Kompletna nowa wciągarka do silosu na asfalt walcowany * NOWOŚĆ * Ijdpfxsmwit Te Ag Hoif Informacje dodatkowe Przeznaczenie: Budownictwo, Używany materiał: Asfalt,

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Instalacja do mieszania piwa z odgazowaną wodą oraz późniejszej karbonizacji. Iisdpfx Agszizthe Hsf Maszyna (dodatek): carboblender do precyzyjnego mieszania i karbonizacji Wydajność: 20 000 l/h Materiał: powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Montaż: zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej Wyposażenie: różne rurociągi, zawory i czujniki; szafa sterownicza z panelem dotykowym

Stan: używany, Kompletna instalacja do wstępnego i wtórnego kruszenia, składająca się z następujących komponentów: Wstępny kruszarka: LOKOMO K-140 szczękowa kruszarka jedno-przegubowa 1.400 x 1.200 mm, leja zasypowego, podajnik wibracyjny i rynna wyładowcza. Kruszarka wtórna: LOKOMO G4214 kruszarka stożkowa, średnica stożka 1.350 mm, skrzynka wlotowa i wylotowa, instalacja elektryczna i hydrauliczna. Przesiewacz: LOKOMO B 256T, powierzchnia przesiewania: 4.000 x 1.300 mm, z konstrukcją stalową. Kruszarka wtórna: LOKOMO S21-14 kruszarka stożkowa, średnica stożka 2.100 mm, instalacja hydrauliczna; opcjonalnie: z konstrukcją stalową. Taśmy transportowe: LOKOMO 800 mm x 10 m, 1200 mm x 6 m, 1000 mm x 31 m oraz 1400 mm x 32 m. Ijdowcyh Hopfx Ag Heif

Stan: używany, Rok budowy: 2021, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 150 kg, długość węża: 10 000 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 800 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 200 mm, wymagana szerokość: 1 000 mm, długość transportowa: 1 200 mm, szerokość transportowa: 1 000 mm, wysokość transportowa: 1 800 mm, pojemność zbiornika: 50 l, Nr 04521 Cyklonowy separator wstępny ESTA ZA 50 Nie używany, rok produkcji 2021, stan jak nowy Odciążenie filtra przy bardzo dużej ilości pyłu Stacjonarne cyklonowe separatory wstępne są instalowane przed właściwą jednostką filtracyjną i służą do wstępnego oddzielania suchych i sypkich pyłów. Średnie i grube cząsteczki pyłu są oddzielane już na tym etapie, dzięki czemu do filtra trafiają tylko drobne pyły. Pozwala to na obniżenie kosztów eksploatacji całego systemu odciągowego. Separatory cyklonowe osiągają stopień separacji ponad 90% przy średniej wielkości ziarna przynajmniej 150 mikrometrów. Średnica cyklonu u góry: 282 mm Wysokość cyklonu: 1458 mm Pojemność zbiornika na pył: 50 litrów Średnica króćca przyłączeniowego u góry: 50 mm Średnica króćca przyłączeniowego przy zbiorniku: 82 mm W komplecie ok. 10 m węża ssącego, średnica 50 mm Wymiary transportowe ok. 1200 x 1000 x 1800 mm (dł. x szer. x wys.) Waga ok. 150 kg Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, zalecamy oględziny na miejscu po uprzednim umówieniu terminu Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje Iodjx Upqhspfx Ag Heif Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy według prospektu producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych wszelkie roszczenia gwarancyjne są wykluczone; obowiązuje zasada: „kupione jak obejrzane” Warunki płatności: ceny netto plus obowiązujący VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: z magazynu

Stan: używany, Stacjonarna wytwórnia mas bitumicznych Polygonmach to instalacja trwale zlokalizowana w jednym miejscu, przeznaczona do ciągłej produkcji mieszanki asfaltowej na gorąco. Nie jest to urządzenie mobilne, przez co najczęściej stosowana jest w dużych projektach infrastrukturalnych. Wydajność tych instalacji mieści się w przedziale od 60 do 400 t/h. Funkcje stacjonarnej wytwórni asfaltu Polygonmach obejmują: Przechowywanie i dozowanie kruszyw: Instalacja wyposażona jest w zasobniki lub silosy do magazynowania kruszyw o różnych frakcjach. Kruszywa są sortowane i dozowane do procesu produkcyjnego. Suszenie i podgrzewanie: Kruszywo poddawane jest suszeniu i podgrzewaniu w specjalnym bębnie lub suszarce w celu usunięcia wilgoci i osiągnięcia odpowiedniej temperatury do mieszania z lepiszczem asfaltowym. Przechowywanie i podgrzewanie lepiszcza: Stacja posiada zbiorniki na lepiszcze asfaltowe, które są podgrzewane do określonej temperatury przed zmieszaniem z kruszywem. Mieszanie: Podgrzane kruszywo i lepiszcze łączone są w mieszalniku w celu uzyskania mieszanki asfaltowej. Proces ten może być realizowany w trybie wsadowym lub ciągłym, w zależności od konstrukcji wytwórni. Iodpox D A D Rofx Ag Heif Magazynowanie i załadunek: Gotowa, gorąca mieszanka asfaltowa trafia do silosów magazynowych lub pojemników, skąd następnie ładowana jest na samochody transportujące mieszankę na plac budowy. Zastosowanie stacjonarnych wytwórni asfaltu Polygonmach obejmuje m.in. budowę dróg, projektów autostradowych, pasów startowych na lotniskach, parkingów oraz innych wielkopowierzchniowych nawierzchni asfaltowych. Proces produkcji w stacjonarnej wytwórni asfaltu Polygonmach zwykle polega na: - Magazynowaniu kruszyw w odpowiednich zasobnikach/silosach; - Transportowaniu kruszyw do bębna suszącego, gdzie następuje ich podgrzanie i osuszenie; - Przekazywaniu podgrzanego kruszywa do mieszalnika. Opcje: stacjonarna, ciągła Wydajność: maks. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1,8 kW (2,45 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, prędkość obrotowa (maks.): 2 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 150 obr./min, Oferujemy tę używaną maszynę Stephan UMC 12-F typu urządzenia do mieszania i mieszania, rok budowy 1989. Jest sprawna i gotowa do działania. Maszyna ma uszkodzony mechanizm sterowania szybkością obrotów (falownik) i obroty są ustawione na stałe na 50%. Typ maszyny: UMC 12-F Numer maszyny: 714-27-101 Typ silnika: FD112M10- Numer silnika: 4812222 Ijdey Ry Ezspfx Ag Heif Napięcie znamionowe: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc silnika: 1,8 kW Liczba faz: 3 Prędkość obrotowa: 150-2800 1/min Stopień ochrony: IP 44 Natężenie prądu: 4,8 A Rok produkcji: 1989 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, kolor: pomarańczowy, Gwarancja: 24 miesiące Iodpfsx D A N Tjx Ag Hjif

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Zawartość ładowni: 60.000 l Iijdpfx Agjx Dzb Ij Hef

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Marka silnika: Audi Iedpfex D Dhdjx Ag Heif

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Ijdpjx D A Snefx Ag Hoif

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Ijdsx D Ddljpfx Ag Hsif

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Isdox D Dcujpfx Ag Heif

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Iiedpfjx D Dcnjx Ag Hjf

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Iijdex D A Icopfx Ag Hof

Rok budowy: 2020, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 373064736, Bitumentank poziomy Pojemność: 50 m³ Ogrzewany olejem termalnym Isdpfxji Aqiko Ag Hjif Stan: NOWY Niniejsza oferta może ulec zmianie, z wyjątkiem błędów i pomyłek. Ważne są tylko konkretne ustalenia zawarte w potwierdzeniu zamówienia lub w umowie kupna. Niniejsza umowa opiera się wyłącznie na naszych Ogólnych Warunkach Handlowych (OWH). Są one w każdej chwili dostępne na naszej stronie internetowej lub można ich zażądać od nas. Miejscem jurysdykcji jest Eberswalde, Niemcy. Dalsze informacje Przeznaczenie: budownictwo, Stan ogólny: bardzo dobry, Stan techniczny: bardzo dobry, Stan wizualny: bardzo dobry,

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 650462292, Dodatkowe opcje i akcesoria. Notes MARINI IRON T-BOX 50 MOBILNA WYTWÓRNIA MIESZANEK ASFALTOWYCH Rok budowy: 2021 Godziny pracy: Nowy Iodpfx Agjhd Nb Io Hjif - Zdolność produkcyjna: 50 to./h. - Certyfikat CE - Mobilne: 1x kontener morski 40' HC - Zbiornik na paszę: 3 - Pojemność: 5 m³ - Bęben suszący: ciągły - Palnik: Marini CF 04 o mocy 7,3 MW - Mieszarka: obrotowa - System filtracyjny: 180 m² powierzchni filtracyjnej - kabina sterownicza z automatycznym i ręcznym systemem sterowania Marini - 1 rok gwarancji Błędy i pomyłki w tej ofercie są wyraźnie zastrzeżone. Decydujące są tylko konkretne ustalenia w potwierdzeniu zlecenia lub w umowie kupna. Więcej maszyn budowlanych i mieszalni na naszej stronie internetowej Dalsze informacje Przeznaczenie: budownictwo, Użyty materiał: asfalt, Stan ogólny: bardzo dobry, Stan techniczny: bardzo dobry, Stan wizualny: bardzo dobry,

Stan: używany, Obszar zastosowania: Budownictwo Iijdpfjx D A Agsx Ag Hof

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Zawartość ładowni: 60.000 l Iiodpfjx A R Emex Ag Hjf

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Iedpfex Dx Dyex Ag Heif