Używane Inspekcja Rentgenowska na sprzedaż (2 159)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd System do inspekcji rentgenowskiej Ishida IX-GA-4075-D został wyprodukowany w 2008 roku i jest przeznaczony do wydajnej kontroli produktów w środowiskach produkcyjnych przemysłu spożywczego, napojowego i farmaceutycznego. System służy głównie do wykrywania ciał obcych, umożliwiając identyfikację zanieczyszczeń, takich jak metal, szkło, kamienie czy tworzywa sztuczne o dużej gęstości, które mogą nie zostać wykryte przez konwencjonalne detektory metali. Oprócz wykrywania zanieczyszczeń urządzenie oferuje także funkcje kontrolne dotyczące integralności produktów, takie jak wykrywanie brakujących elementów lub ocenę jednolitości produktu. System posiada solidną konstrukcję ze stali nierdzewnej, dzięki czemu nadaje się do zastosowań przemysłowych z wysokimi wymaganiami higienicznymi. Proces inspekcji opiera się na obrazowaniu rentgenowskim – produkty przemieszczane są przez komorę inspekcyjną za pomocą przenośnika taśmowego. System analizuje w czasie rzeczywistym różnice w gęstości i automatycznie aktywuje mechanizm odrzutu w przypadku wykrycia zanieczyszczenia. Dane techniczne Itsdpfxjyzc D Us Ammoi - Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej do higienicznych zastosowań przemysłowych - HMI: zintegrowany panel dotykowy do obsługi, kalibracji i zmiany produktów - Dane elektryczne: - Zasilanie: 230 V AC, jednofazowe - Natężenie prądu: 11,0 A - Częstotliwość: 50 / 60 Hz - Funkcje kontrolne: - Wykrywanie ciał obcych: - Metal - Szkło - Kamienie - Tworzywa sztuczne o dużej gęstości - Funkcje dodatkowe: - Kontrola integralności produktu - Wykrywanie brakujących komponentów - Kontrola oparta na analizie gęstości

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczarka komponentów rentgenowskich Seamark XC1000: Inteligentniejsza, szybsza i w pełni zautomatyzowana W Active-PCB Solutions rozumiemy, że precyzja, wydajność i bezproblemowa integracja nie są opcją, lecz podstawą procesu produkcyjnego. Dlatego z radością prezentujemy naszą nową licznarkę komponentów rentgenowskich Seamark XC1000, właśnie zainstalowaną na hali produkcyjnej przez Advanced Manufacturing Solutions Ltd. To najnowszej generacji stacjonarny system liczenia komponentów SMD za pomocą promieniowania X, redefiniujący zarządzanie i kontrolę stanów magazynowych komponentów SMD. Dowiedz się więcej o tej technologii oraz sposobach jej pełnego wykorzystania poniżej! Prezentacja Seamark XC1000 X-Ray Component Counter Precyzyjne liczenie wspierane przez AI Wykorzystując zaawansowany algorytm sztucznej inteligencji, licznarka Seamark XC1000 oferuje dokładność liczenia na poziomie 99,99% dla wszystkich komponentów SMD od rozmiaru 01005 wzwyż – eliminując błędy manualne i żmudne przewijanie rolek. XC1000 umożliwia jednoczesne liczenie od 1 do 4 rolek bez rozwijania taśmy, eliminując ryzyko pomyłek oraz przestojów. Ergonomia spotyka automatyzację Stanowisko XC1000 charakteryzuje się ergonomiczną konstrukcją, umożliwiającą komfortową pozycję obsługującego i łatwy podgląd czytelnego panelu licznika. W pełni zautomatyzowany system przesuwu oraz zabezpieczenia przed przytrzaśnięciem sprawiają, że obsługa rolek jest prosta, bezpieczna i efektywna. Urządzenie jest kompaktowe i mobilne, wyposażone w kółka ułatwiające relokację. Inteligentne etykietowanie i integracja w czasie rzeczywistym Błędy przy etykietowaniu i wprowadzaniu danych są kosztowne i nieuniknione. Dzięki funkcji bezbłędnego drukowania etykiet XC1000 automatycznie identyfikuje każdą rolkę i natychmiast drukuje prawidłową etykietę przy użyciu drukarki przemysłowej TSC. Proces dodatkowo wspierany jest integracją w czasie rzeczywistym z systemami MES, ERP i WMS, co umożliwia wymianę danych i automatyczne przesyłanie wyników. Stworzona dla nowoczesnej produkcji SMT XC1000 obsługuje pełną gamę rozmiarów rolek (7”–15”), wysokości (5–80mm) i rodzajów komponentów, w tym opakowania przeciwwilgociowe, komponenty luzem i tacki JEDEC. Detektor panelowy z amorficznego krzemu zapewnia wyraźne, wysokorozdzielcze obrazy w polu widzenia 430mm × 430mm, z opcją czterech kamer do automatycznego odczytu kodów kreskowych. Branżowa baza danych i inteligencja w chmurze Największą zaletą Seamark XC1000 jest dynamiczna, globalna baza danych komponentów X-ray, obejmująca: - Ponad 15 000 profili materiałowych - Ponad 60 mln obrazów testowych - Ponad 700 tys. referencyjnych zdjęć bazowych - Cotygodniowe aktualizacje zawierające 160 tys. nowych obrazów - Ponad 8,6 mln zdjęć treningowych do klasyfikacji Baza danych stale się rozwija, zapewniając kompatybilność z 99,2% globalnych komponentów. Aktualizacje synchronizowane są z chmurą co miesiąc, utrzymując system na bieżąco. Itjdpfxsyzpkzo Ammji Najważniejsze dane techniczne Zasilanie: 220V, 10A, 50–60Hz System sterowania: Windows 10 64-bit Źródło X-Ray: uszczelnione, mikroogniskowe (30–80KV, do 1000 μA) Detektor: matryca 3072×3072, rozdzielczość 139μm Maksymalna moc wyjściowa: 56W Szybkość liczenia: w pełni zautomatyzowana, nie wymaga szkolenia operatora.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Model: X5600 Zastosowanie: Mikroskopowa inspekcja rentgenowska komponentów elektronicznych i zespołów takich jak BGA, CSP, SMT, wafle, SOP, QFN, czujniki i inne. Źródło promieniowania rentgenowskiego Specyfikacja Wartość Typ Hermetyczna mikroskopowa lampa rentgenowska Napięcie 40–90 kV Prąd 10–200 µA Maks. moc wyjściowa 8 W Wielkość plamki mikroskopowej 15 µm Przeciek promieniowania rentgenowskiego ≤ 0,5–≤ 1 μSv/h (norma bezpieczeństwa) Detektor i jakość obrazu Specyfikacja Wartość Typ detektora Przemysłowy dynamiczny panel płaski TFT Rozdzielczość matrycy pikseli 768 × 768 (czasem 1,3 M pikseli, zależnie od konfiguracji) Pole widzenia 65 × 65 mm do ~130 × 130 mm Rozdzielczość obrazu ~5,8 Lp/mm Liczba klatek na sekundę ~20–40 fps Isdpjymfmzsfx Ammsti Konwersja A/D 16 bitów 🛠️ Dane techniczne – mechaniczne i systemowe Właściwość Wartość Wymiary maszyny ok. L850 × W1000 × H1700 mm Maks. wielkość próbki ~280 × 320 mm Waga netto ok. 750 kg Zasilanie 220 V 10 A / 110 V 15 A 50–60 Hz System operacyjny Przemysłowy PC (Windows 7/10 64-bit) Tryb inspekcji CNC automatyczna inspekcja wielopunktowa Funkcja pochylenia ± 30° nachylenie i 360° obrót do inspekcji pod wieloma kątami Oprogramowanie i funkcje ✔ Automatyczne wykrywanie usterek: Y/N, pęknięcie, przerwanie przewodu, przesunięcie, zwarcie itd. ✔ CNC sterowana automatyczna inspekcja wielopunktowa ✔ Automatyczna nawigacja i pozycjonowanie w podczerwieni ✔ Generowanie raportów z inspekcji ✔ Inspekcja pod wieloma kątami i 360° obrotu dla lepszej detekcji defektów.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Itsdsy Ucy Nopfx Ammei Ten elektroniczny inspektor butelek wielokrotnego użytku (EBI) został wyprodukowany w 2008 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Urządzenie zostało zaprojektowane do inspekcji szklanych butelek wielokrotnego użytku w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna jest obecnie w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: do 60 000 butelek/godzinę (maszyna) / do 54 000 butelek/godzinę (linia rozlewnicza) - Format: 200 ml szklane butelki wielokrotnego użytku (Coca-Cola, multiprodukt, formaty Sprite) - Zastosowanie: kontrola pustych butelek (szkło wielokrotnego użytku) - Konfiguracja: pojedyncza linia między myjką do butelek a rozlewnicą - Technologia inspekcji: system inspekcji HEUFT reflexx - Systemy inspekcji: - Inspekcja dna (wykrywanie ciał obcych) - Inspekcja zamknięcia (wady szyjki/zakrętki) - Podwójna inspekcja ścian bocznych z obrotem o 90° - Wykrywanie pozostałości cieczy (podwójna wysoka częstotliwość + podczerwień) - Wykrywanie i sortowanie: - Wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek - System sortowania DELTA - System przetwarzania obrazu: - Kamery matrycowe CCD - 32-bitowe procesory obrazu - Oświetlenie stroboskopowe sterowane mikroprocesorem - System sterowania: multiprocesorowy system sterowania HEUFT SPECTRUM - Panel operatorski: terminal LCD HEUFT PILOT z membranową klawiaturą i licznikami LED - Budowa: obudowa ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego - Dodatkowe cechy: - Enkoder do monitorowania prędkości przenośnika - Automatyczny system czyszczenia powietrzem - Zaprogramowane formaty butelek z dodatkowymi programami

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ten elektroniczny inspektor butelek zwrotnych (EBI) do butelek szklanych wielokrotnego użytku został wyprodukowany w 2007 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna jest przeznaczona do inspekcji butelek szklanych wielokrotnego użytku w liniach rozlewniczych napojów. Obecnie jest jeszcze w eksploatacji i może zostać obejrzana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: do 60.000 butelek/godzinę (maszyna) / do 54.000 butelek/godzinę (linia rozlewnicza) - Format: butelki szklane wielokrotnego użytku 20 cl - Zastosowanie: inspekcja pustych butelek (butelek szklanych wielorazowych) - Konfiguracja: instalacja jednorzędowa pomiędzy myjką butelek a rozlewnicą - Technika kontroli: system kontroli HEUFT reflexx - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (wykrywanie ciał obcych) - Inspekcja zamknięcia (błędy szyjki i zamknięcia) - Podwójna inspekcja ścianek bocznych z obrotem 90° - Detekcja pozostałości cieczy (dualna wysokoczęstotliwościowa + podczerwień) - Wykrywanie i sortowanie: - Wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek - System sortowania DELTA - System przetwarzania obrazu: - Kamery matrycowe CCD - Procesory obrazu 32-bitowe Isdpfjy Ucyvex Ammsti - Oświetlenie stroboskopowe z mikroprocesorowym sterowaniem - System sterowania: wieloprocesorowy sterownik HEUFT SPECTRUM - Interfejs obsługi: terminal LCD HEUFT PILOT z klawiaturą membranową i wyświetlaczem LED do zliczania - Konstrukcja: obudowa ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego - Dodatkowe cechy: - Enkoder do monitorowania prędkości przenośnika - Automatyczny system czyszczenia strumieniem powietrza - Zaprogramowane formaty butelek z programami dodatkowymi

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten inspektor pustych butelek Krones Linatronic M z 2015 roku został zaprojektowany do niezawodnej kontroli butelek wielokrotnego użytku ze szkła w liniach rozlewniczych napojów. System łączy różne technologie inspekcji, takie jak wizyjna analiza obrazu oparta na kamerach, czujniki podczerwieni oraz pomiar wysokiej częstotliwości, aby skutecznie wykrywać zanieczyszczenia, pozostałości płynów, problemy z zamknięciem oraz defekty butelek. Dzięki wydajności do 15 000 butelek na godzinę i więcej, maszyna doskonale sprawdza się w średniej wielkości liniach rozlewniczych. Urządzenie wyposażone jest w trójstopniowy system odrzutu Ecopush i obsługuje szeroką gamę typów butelek oraz kolorów szkła, co czyni je elastycznym rozwiązaniem dla browarów i producentów napojów. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych butelek - Rok produkcji: 2015 - Wydajność: do ok. 15 000 butelek/h i więcej - System odrzutu: 3 × Ecopush (1 × wlot, 2 × wylot) - Przeznaczony do szkła: brązowego, zielonego i białego Formaty - Butelka NRW 0,5 l - Butelka zamykana pałąkowo 0,33 l (Steinie, zielona) - Butelka Euro 0,5 l - Butelka wody 0,33 l (indywidualna) - Butelka wody 1,0 l (indywidualna) Wyposażenie - 3 × system odrzutu Ecopush - Inspekcja dna Itjdpfxjy Azq Ns Ammei - Detekcja folii (dno i ścianka boczna) - Inspekcja powierzchni uszczelnienia (kamera 4 MP) - Inspekcja gwintu - Inspekcja ścianek bocznych z 4 kamerami - Wysokoczęstotliwościowa detekcja ługu i pozostałości płynów - Detekcja podczerwieni pozostałości płynów - Kontrola konturu przed wlotem

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten inspektor pustych opakowań HEUFT Spectrum TX został wyprodukowany w 2015 roku i służy do automatycznej kontroli jakości pustych butelek szklanych przed procesem napełniania. Maszyna należy do serii HEUFT Spectrum TX, wykorzystującej technologię inspekcji Reflexx producenta do wysoce precyzyjnej kontroli butelek. System wykrywa ciała obce, uszkodzenia szkła oraz pozostałości cieczy wewnątrz butelek, zapewniając, że do fazy napełniania trafiają wyłącznie zgodne pojemniki. Systemy kontroli HEUFT są często wykorzystywane w nowoczesnych rozlewniach napojów ze względu na niezawodną technologię inspekcji optycznej i modułową budowę. Maszyna była zainstalowana w wysokowydajnej linii rozlewniczej o wydajności ok. 33 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do dużych zakładów produkcji napojów. Dane techniczne Producent: HEUFT Seria: Spectrum TX Typ: HBBISHXX Typ maszyny: Inspektor pustych butelek (EBI) Technologia: Technologia inspekcji Reflexx Rok produkcji: 2015 Wydajność: ok. 33 000 butelek na godzinę Funkcje inspekcji: - Wykrywanie ciał obcych - Wykrywanie uszkodzeń lub wad szkła - Wykrywanie pozostałości cieczy w butelkach Zastosowanie: Kontrola jakości pustych butelek szklanych przed napełnieniem Typowe miejsce instalacji: Przed rozlewnicą na liniach rozlewniczych napojów Ijdpfx Amoytp Ucomsti Stan: używany Dostępność: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnianiem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne - Format: - Butelka Gourmet 0,75 l - Butelka Gourmet 0,25 l - Butelka Vichy 0,25 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed napełnianiem - Konfiguracja: Wiele modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, powierzchni uszczelniającej, gwintu, ustnika/wykończenia, ścianek bocznych, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (kamera) - Inspekcja powierzchni uszczelniającej - Inspekcja gwintu (optyka stożkowa) - Inspekcja ustnika/szyjki butelki - Inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED - Wykrywanie przezroczystej folii na dnie i ściankach bocznych butelki - Wykrywanie śladów zużycia przez kamerę ścianek bocznych - Wykrywanie pozostałości płynów przy użyciu systemu podczerwieni oraz detekcji wysokiej częstotliwości - Systemy odrzutu: - Odrzut butelek z ciałami obcymi na wejściu - Odrzut zabrudzonych butelek na wyjściu - Oddzielny odrzut butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Wyposażenie dodatkowe: system pneumatyczny (komponenty Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej Itedoythznjpfx Ammei - Wysokość transportu: ok. 1050 mm - Kierunek pracy: Maszyna lewostronna

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten system inspekcyjny został wyprodukowany w 2016 roku przez firmę FT System (Włochy). Maszyna nadal pracuje w Hiszpanii i może być obejrzana na miejscu. Została wystawiona na sprzedaż z powodu zmian w procesie produkcyjnym i nie jest już potrzebna obecnemu właścicielowi. Dane techniczne - Wydajność: 8 000 butelek na godzinę - Format: butelki 0,75 litra - Funkcje: inspekcja szyjki, inspekcja ścianek, inspekcja dna, wykrywanie pozostałości cieczy myjącej - Wymiary: 318 × 152 × 235 cm - Masa: 1 022 kg Zakres dostawy - Główny moduł do inspekcji dna butelki - Kontrola integralności szyjki - Inspekcja ścianek - Wykrywanie pozostałości cieczy myjącej - Wyrzutnik push - Wyrzutnik progresywny Itsdpfsxfccijx Ammsi - CIP

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Jest zainstalowany w zakładzie produkującym wodę mineralną w Niemczech. W tej samej linii właściciel realizuje również usługi rozlewania kontraktowego, dlatego dostępne są liczne opcje detekcji i różne formaty. Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek/h - Ostatnio używany do: - butelka 0,25 l Vichy - 0,5 l zestaw 1 Iedpfx Amexch Acomoti - 0,5 l zestaw 2 - 0,5 l zestaw 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Moduły inspekcyjne - Kamera inspekcji dna - Kamera inspekcji powierzchni zamknięcia - Kamera inspekcji gwintu - Kamera inspekcji ściany bocznej - Identyfikacja konturu i rozpoznawanie koloru kamerą Wyposażenie/zakres dostawy - Odpinanie od linii - Dostępne niektóre części zamienne - Dostępnych kilka transporterów do butelek

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: ok. 150 słoików/min, wydajność detekcji ciał obcych: od ok. 3x3x3mm (odłamki szkła), metal: od ok. 1x1x1mm, kamienie i kości: od ok. 3x3x3mm. Przystosowana do pojemników szklanych, puszek z białej blachy, kartonów na napoje (Carton Bricks), pojemników plastikowych. Typowy wskaźnik fałszywych odrzuceń na 10 000 produktów: ok. 7. Maksymalna średnica pojemnika: 155mm. Maksymalna prędkość inspekcji: 100m/min. Standardowa prędkość czujnika: 45m/min. Wysokość czujnika: 256-410mm. Wielkość piksela: 0,4x0,4-0,8x0,8mm. Wyrzut: cylinder elektropneumatyczny. Panel obsługi: ekran dotykowy 17 cali. Zdalny dostęp: Ethernet lub modem. Materiał ramy: stal nierdzewna AISI 304. Klasa ochrony czujnika: IP55. Zasilanie: 3 fazy + przewód ochronny (3PH + GND). Napięcie robocze: 400V. Pobór mocy maszyny (2 silniki): 3kW. Pobór mocy jednostki przetwarzającej: 500W. Generator wysokiego napięcia: 0,3-1kW. Klasa ochrony szafy sterowniczej: IP55. Promieniowanie rentgenowskie: 0,1µSv/h. Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 4-6bar, zużycie powietrza: 50Nl/min. Wysokość wejścia/wyjścia: 1305mm. Wysokość ekranu/panelu obsługi: 1070mm. Długość: 2890mm, szerokość: 1000mm, wysokość: 2525mm. Waga: 1,3t. Z urządzeniem do wyrzutu zanieczyszczonych opakowań oraz taśmociągiem. Urządzenie było w użyciu do 2024 roku. Możliwa jest wizja lokalna. Ijdezhw S Repfx Ammjti

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Jednostka operacyjna! Isdpfozlyx Ujx Ammeti

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży (w stanie jak nowy) system kamer do inspekcji rurociągów z wodą pitną IBAK AQUARUS, zamontowany w pojeździe. Ford Transit, przebieg 23 000 km (stan jak nowy), pojazd do inspekcji rurociągów z wodą pitną itp., wyposażony w system kamer, zabudowany jako mobilne biuro, z dodatkowym ogrzewaniem, wraz z kompletem instrukcji obsługi. System jest w absolutnie idealnym stanie. Możliwość obejrzenia w działaniu. Zainstalowany w pojeździe Ford Transit, ale nigdy nieużywany, w 100% nowym stanie, pochodzący z zasobów administracji państwowej. Absolutnie rzadka oferta. Oferta dotyczy pojazdu i systemu IBAK. Wartość nowego: 100 000 – 150 000 EUR Producent: IBAK Model: AQUARUS Numer seryjny: 40005358 Numer produkcyjny: 1703 Rok produkcji: 2010 (nowy!) Itodpfxezk Eufs Ammei Kraj pochodzenia: Niemcy Ford Transit 2009, przebieg 23 000 km, silnik 2.3 benzyna, manualna skrzynia biegów, w stanie jak nowy. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Koh Young Machine Iedpfx Amox Tzhpomjti AL-SL-00713 1. LZALPHAL-S-20-4W-L-6.5M  1  AL-SL-00713 Zenith Alpha HS L-Size Single Lane 4W/8M L→R 20um L (Lean) - Platforma Platforma: L (Lean) – platforma (standard) Typ: Zenith Alpha rozmiar L Rozdzielczość kamery: 20 mikronów Projekcja: Projekcja siatkowa 4-kierunkowa Kamera: 6,5 Mpix Oświetlenie: LED IR-RGB System operacyjny: Microsoft Win10 IOT Enterprise LTSC (standard) Transporter: pojedynczy tor Typ transportera: mocowanie przednie (standard) Rodzaj taśmy transportera: taśma zębata ESD (standard) Wysokość transferu PCB transporterem: 870–950 mm (standard) Kierunek transferu PCB przez transporter: L→R (standard) Maksymalny rozmiar PCB: 490 × 510 mm (mocowanie przednie) (standard) Minimalny rozmiar PCB: 50 × 50 mm Grubość PCB: 0,4–5 mm Ochrona ESD: standard + opcja rozszerzonego bezpieczeństwa Deklaracja CE: w języku angielskim (standard) Specyfikacja wg standardowej konfiguracji Wymiary systemu Szer.×Gł.×Wys. (mm): 1000 × 1295 × 1627 Kod HS: 9031.4990 Kraj pochodzenia: Republika Korei 2. 803020-009105  1  do AL-SL-00713 STACJA PRZEGLĄDU (AOI) ZESTAW STACJI PRZEGLĄDU WINDOWS 10 Zawiera komputer PC DELL XE3 PC_Win10, monitor, klawiaturę Kod HS: 8471.4900 Kraj pochodzenia: Chińska Republika Ludowa 3. 101020-003007  1  do AL-SL-00713 OPCJA UPS AOI_SPI (SMT750) APC – platforma C Kod HS: 8504.4030 Kraj pochodzenia: Filipiny

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Oxford Instruments Oxford Instruments X-Strata 960 Analizator fluorescencji rentgenowskiej – dawca części zamiennych / uszkodzony Opis artykułu: Na sprzedaż oferujemy używany analizator fluorescencji rentgenowskiej typu Oxford Instruments X-Strata 960. Urządzenie pochodzi z likwidacji laboratorium i jest oferowane wyłącznie jako dawca części zamiennych lub do celów naprawczych. Nie przeprowadzono testu sprawności – urządzenie uważa się za uszkodzone w rozumieniu sprzedaży. Ijdpfx Ajzdzifsmmjti Dane techniczne – Oxford Instruments X-Strata 960 (bez gwarancji) Cecha Opis Model X-Strata 960 Producent Oxford Instruments Metoda analizy Analiza fluorescencji rentgenowskiej (XRF) Zakres zastosowań Pomiar grubości warstw, analiza materiałowa, badanie metali szlachetnych Geometria pomiaru Emisja promieniowania od góry lub od dołu, w zależności od konfiguracji Źródło promieniowania Lampa rentgenowska (np. anoda z rodu), moc 50–100 W Detektor Licznik proporcjonalny lub detektor z dryftem krzemowym (SDD), w zależności od wersji Zakres pomiarowy Grubość warstw ok. 0,005 – 50 µm (w zależności od materiału) Wielkość plamki ok. 15 μm – 1 mm (zależnie od kolimatora) Oś Z Sterowana silnikiem, do ok. 230 mm wysokości pomiarowej Komora pomiarowa (szer. × gł. × wys.) ok. 580 × 510 × 230 mm Stół na próbki Manualny lub sterowany silnikiem (200 × 200 mm lub większy, w zależności od wyposażenia) System ogniskowania Optyczny / laserowy, częściowo automatyczny System operacyjny Zintegrowany przemysłowy PC z oprogramowaniem do analizy opartym na Windows Zasilanie 220–240 V / 50–60 Hz / ok. 500–800 W Waga urządzenia ok. 150–200 kg (w zależności od wersji) Stan: używany / uszkodzony / jako dawca części zamiennych Zakres dostawy: zgodnie ze zdjęciami – bez akcesoriów ani oprogramowania Ważne informacje: Sprzedaż wyraźnie jako urządzenie uszkodzone, bez gwarancji sprawności. Artykuł oferowany jako dawca części zamiennych lub dla majsterkowiczów. Brak gwarancji na działanie, kompletność lub parametry techniczne. Sprzedaż komercyjna z wyłączeniem odpowiedzialności za wady fizyczne, zgodnie z § 447 BGB (sprzedaż wysyłkowa). Zakres dostawy: Oxford Instruments X-Strata 960 Wszystkie elementy widoczne na zdjęciach Dodatkowe części, akcesoria lub dokumentacja nie są zawarte, o ile nie podano inaczej. Wysyłka & odbiór: Odbiór osobisty możliwy i preferowany w Borken Wysyłka po wcześniejszym uzgodnieniu możliwa. (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i informacjach!) Chętnie odpowiemy na dalsze pytania telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu urządzenie kontrolne do inspekcji modułów solarnych z krzemu krystalicznego. Niezawodna kontrola jakości oraz monitoring procesu na wszystkich etapach produkcji modułów solarnych. Seria SolarInspect firmy Dr. Schenk została opracowana, aby sprostać szczególnym wymaganiom produkcji modułów solarnych z krzemu krystalicznego. Te gotowe do użycia systemy wizyjne oferują niezawodną kontrolę jakości podczas całego procesu produkcyjnego. Ponadto, dzięki ciągłemu monitorowaniu procesu produkcyjnego, w przypadku odchyleń można natychmiastowo podjąć działania korygujące. W produkcji modułów solarnych z krzemu krystalicznego zamiast niepowlekanego szkła stosuje się substraty szklane o strukturze. Szkło strukturalne zwiększa przepuszczalność światła słonecznego. Sygnały optyczne w systemie wizyjnym, wywoływane przez strukturę powierzchni – typową dla szklanych substratów modułów silikonowych – są często podobne, a nawet silniejsze niż te generowane przez rzeczywiste defekty kontrolowane. Firma Dr. Schenk opracowała i wyprodukowała system SolarInspect, specjalizujący się w precyzyjnym rozróżnianiu między strukturą szkła a defektami na całej powierzchni materiału, włącznie z krawędziami. Dzięki innowacyjnej konstrukcji optycznej system inspekcyjny Dr. Schenk jest w stanie wyraźnie wykrywać defekty szkła i odróżniać je od struktury powierzchni. Niezawodna kontrola: - szkła niepowlekanego (surowego) - szkła strukturalnego niepowlekanego - szkła powlekanego, np. AR (antyrefleksyjnego) - nanoszenia powłok - gotowych modułów Wykrywanie: - defektów szkła float, takich jak pęcherze, wtrącenia, zarysowania - wymiarów - defektów na krawędziach - defektów powłok, jednorodności oraz grubości szkła powlekanego AR SolarInspect – Najważniejsze cechy - Innowacyjna i modułowa konstrukcja optyczna – niskie koszty eksploatacji - Gotowe do użycia systemy wizyjne zoptymalizowane pod specyficzne wymagania etapów procesu - Rozwiązania dostosowane do wszystkich typów i rozmiarów modułów solarnych - Powtarzalne wykrywanie i ocena defektów - Przyjazne użytkownikowi narzędzia do kontroli jakości i analizy procesu produkcyjnego - Łatwa integracja z nowymi i istniejącymi liniami - Konstrukcja sprawdzona w przemyśle Typ: SolarInspect Stan: używany Sprzedaż z lokalizacji. Itedjzdtgiepfx Ammji Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy możliwość zmian i błędów w danych technicznych i informacjach!) Chętnie odpowiemy na dalsze pytania telefonicznie.

Rok budowy: 2008, stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 5 kW (6,80 KM), liczba poprzednich właścicieli: 1, poziom hałasu: 69 dB, numer maszyny/pojazdu: 070523, Aktualne godziny pracy lampy: nieznane Maksymalna szerokość płytki PCB: 450 mm x 400 mm Inline obraz rentgenowski + AOI Historia od poprzedniego właściciela dostępna Nabyliśmy maszynę jako "sprawną", jednak najprawdopodobniej została ona przez poprzedniego właściciela wykorzystana jako dawca części. W związku z tym nie ma pewności, że wszystkie komponenty są kompletne. Maszyna nigdy nie została przez nas uruchomiona i nie możemy udzielić informacji na temat jej stanu technicznego podczas pracy. Istnieje możliwość osobistego obejrzenia maszyny w 72108 Rottenburg. Isdpfx Ajzhwvpommeti Ponieważ sprzedajemy maszynę jako uszkodzoną/wymagającą naprawy, oferujemy ją z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności za wady fizyczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta, firmę Krones. Maszyna została zaprojektowana do kontroli pustych butelek szklanych przed napełnianiem na liniach rozlewniczych napojów. Nadal jest w eksploatacji i zostanie profesjonalnie zdemontowana na początku 2027 roku, ponieważ cała linia rozlewnicza będzie wymieniana. Dane techniczne - Wydajność: obecnie pracuje z wydajnością 18 500 butelek na godzinę, ale możliwa jest także praca z wyraźnie większą prędkością. - Format: - Butelka 0,75 l - Butelka 0,5 l Itjdpjzb Afqofx Ammji - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed rozlewem - Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, kontrola powierzchni zamknięcia, kontrola gwintu, inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy kontrolne: kontrola dna (kamera), kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów ścierania za pomocą kamery bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy poprzez system podczerwieni i wysokiej częstotliwości - Systemy odrzucające: - Odrzut obcych pojemników na wejściu - Odrzut skażonych butelek na wyjściu - Oddzielne odrzucanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Kierunek pracy: z lewej na prawą

Stan: używany, Rok budowy: 2009, System inspekcji etykiet na szyjce, brzuchu i plecach, poziomu napełnienia oraz producenta kapsli koronnych. Producent: Miho, model: Newton-EC 2001, rok produkcji: 2009. Maszyna (dodatkowa): kontrola etykiet i poziomu napełnienia butelek. Moc: 50 W. Prąd: 0,2 A. Napięcie: 230 V. Częstotliwość: 50/60 Hz. Długość: 3100 mm, szerokość: 1600 mm, wysokość: 1500 mm. Format: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemoniada. Kierunek pracy: prawa -> lewa. Ustawienie: wolnostojąca. Konstrukcja bazowa: szafa sterownicza na rurkowych nogach ze stopami kulistymi. Wyposażenie: szafa elektroniczna, przyrządy pomiarowe, urządzenie do wyprowadzania butelek z błędami. Ijdpfow Tazajx Ammoti

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2009 DRx, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, URZĄDZENIE DO INSPEKCJI PRODUKTÓW PROMIENIAMI RENTGENOWSKIMI Itedpfew Eklzox Ammoi

Stan: bardzo dobry (używany), Sortownik rentgenowski. Producent: TITECH TOMRA, model: X-TRACT 1200, rok produkcji: 2012. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie. Przeprowadzono kompletny remont maszyny. Źródło promieniowania odnowione: 35.000 € Wszystkie czujniki wymienione: 29.000 € Taśma wymieniona. Obszary zastosowania: - Sortowanie metali - Sortowanie drewna, produkcja paliw alternatywnych (EBS) - Sortowanie odpadów organicznych Itjdpsy Ra D Rofx Ammji

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Automatyczny System Inspekcji Optycznej (używany 2D/3D AOI do płytek drukowanych SMT, w pełni sprawny, rok prod. ok. 2014–2016, do precyzyjnej inspekcji komponentów, punktów lutowniczych i pasty) Technika pomiarowa Schneider & Koch Model: TS-LV6 Urządzenie AOI Sprawne Itsdpfx Amjyid Duemei

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Rudolph Technologies / Onto Innovation automatyczne narzędzie do inspekcji płytek w linii AXi 940 b Model: AXi940b Godziny pracy lampy: Itjdpfx Aewgm Eaommoi

Rok budowy: 2023, stan: używany, Producent: Sesotec Model: Raycon D+ HX 1400 / 660 / 450 / 250 Rok produkcji: 2023 Typ: detektor rentgenowski – systemy kontroli rentgenowskiej do żywności Szerokość produktu: max 450 mm Maksymalna wysokość produktu: 250 mm Isdpey Abcrsfx Ammjti Szerokość taśmy: 660 mm Czułość detekcji: 0,4 mm Wydajność: 900 szt./min Prędkość v = 0,32 – 1,04 m/s Źródło promieniowania rentgenowskiego: 40–100 kV / 2,0–5,0 mA (200 W) Waga: 585 kg Waga / przenośnik: 111 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nr. 291, używany automatyczny inline system inspekcji 3D pasty lutowniczej (AOI) dla SMT. Wady: błędny nadruk pasty lutowniczej. Rok produkcji 2013. używany automatyczny inline system inspekcji 3D (AOI) załadowanych płytek PCB. Wady: przesunięcia, wygięte piny itp. Dostępnych kilka urządzeń. Lata produkcji 2013–2016. ----- Prosimy o podanie swojej ceny ofertowej. Sprzedaż wyłącznie na terenie Europy (UE), w tym Turcja, Wielka Brytania, Szwajcaria. ----- Dane techniczne – patrz załącznik. Bez opakowania; jakiekolwiek roszczenia gwarancyjne są wyłączone. Jeżeli będą Państwo demontować urządzenie we własnym zakresie, prosimy o podanie tej informacji w ofercie. Itsdpfew Dfh Iox Ammsi Nie ponosimy odpowiedzialności za prawidłowość danych technicznych, kompletność wyposażenia dodatkowego i narzędzi, ani za zgodność wyrobu ze wszystkimi wymogami bezpieczeństwa i ochrony środowiska określonymi w przepisach BHP.