Używane Index-6 Automatyczna Linia Do Napełniania Soków na sprzedaż (70 413)

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. Psdezdr Iljpfx Apvjgu 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Wymiary gabarytowe linii: Pgedpfx Aezyyfkjpvou -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Szczegółowe informacje dostępne na życzenie, przesyłane e-mailem. Pgjdpe Af U Dcefx Apvsu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 33 411 h, numer maszyny/pojazdu: M308, Aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, model monoblok CFA406-32 Ta używana aseptyczna maszyna do napełniania kartonów firmy SIG Combibloc została zaprojektowana do niezawodnego i wysokiej jakości napełniania soków owocowych i napojów w kartonach SIG COMBIBLOC. Wyprodukowana w 2004 roku i regularnie serwisowana w profesjonalnych, przemysłowych zakładach pakowania, zapewnia stabilną wydajność w formacie 2,0 litra, charakteryzując się stałą wydajnością, co czyni ją odpowiednią do produkcji napojów. Wyposażona w kompletny zestaw urządzeń pomocniczych, bezproblemowo integruje się z używaną linią napełniającą lub używanym zakładem pakowania przemysłowego, oferując możliwość napełniania aseptycznych kartonów. Wyprodukowana przez SIG Combibloc, seria CFA 406 jest znana z precyzyjnego dozowania, higienicznej konstrukcji i niezawodnej pracy w wymagającej produkcji napojów. Urządzenie to jest wyposażone w system sterylnego powietrza i dodatkowe elementy obsługi, w tym stoły ewakuacyjne i buforowe, przenośniki oraz aplikator kapsli Combiswift, co czyni go kompaktowym rozwiązaniem do linii pakowania kartonowego. Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajności: Producent: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Pgjdpfxe Adt Rfs Apvsu Rok produkcji: 2004 Opakowanie/karton: SIG COMBIBLOC Pojemność kontenera: 2,0 litra Wydajność: 5000 sztuk/godzinę Czas pracy: 33 411 godzin Produkty: Soki owocowe i napoje Skład urządzenia: Napełniarka CFA 406 (2004); System sterylnego powietrza (2004); Stół ewakuacyjny (2004); Stół buforowy (2004); Aplikator kapsli/Combiswift (2002); Pakowarka do tac (2004); Przenośniki (2004) Ostatnia eksploatacja: 12/2019 Wyłączenie: 06/2020 Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia została zaprojektowana do pracy aseptycznej i wyposażona jest w system sterylnego powietrza, aby zapewnić kontrolowane, higieniczne warunki w strefie napełniania. Urządzenie zapewnia stabilną i powtarzalną wydajność napełniania, która jest odpowiednia dla kartonów o pojemności 2,0 litra, z precyzyjną obsługą za pomocą zintegrowanych stołów i przenośników. Szybka zmiana formatu w obrębie serii CFA umożliwia efektywną konfigurację, dostosowaną do przemysłowych standardów pakowania. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów można bezproblemowo zintegrować z maszynami pakującymi, które znajdują się przed i za nią. Zawarte stoły ewakuacyjne, stoły buforowe, przenośniki i pakowarka do tac upraszczają przepływ produktu i jego gromadzenie, wspierając w ten sposób płynne zrównoważenie linii. Aplikator kapsli Combiswift poprawia nakładanie zamknięć na kartony, umożliwiając kompleksową linię produkcyjną dla napojów, skupiającą się na kartonach. Stan i historia serwisowa maszyny Maszyna była ostatnio eksploatowana w grudniu 2019 roku, a następnie wyłączona z użytku w czerwcu 2020 roku. Obecnie jest demontowana i magazynowana. Podczas demontażu usunięto niektóre elementy, których obecnie brakuje: 9 przełączników, 3 fotokomórki i 10 kabli czujników. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie prezentuje się jako dobrze utrzymywane, używane rozwiązanie aseptyczne do napełniania, z udokumentowanym serwisem i...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator Psdpozwdv Uefx Apvogu GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: Podpfx Asy And Nspvsgu od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Automatyczna linia do napełniania skrzyń firmy Lumacon. Automatyczne napełnianie 4 skrzyń/pudeł w jednym cyklu. Po osiągnięciu zadanej wagi, taśmociągi transportują napełnione skrzynie i przygotowują 4 puste skrzynie do następnego napełniania. - W zestawie z taśmociągami o nachyleniu - Taśmociągi buforowe - Taśmociągi wagowe - Dostępnych jest wiele linii, od ręki (Emmeloord) Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: / Pjdev E Irgepfx Apvsgu

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZBF02, Wyposażenie: Android Auto, Oznakowanie CE, Linia produkcyjna może być szeroko stosowana do napełniania, zakręcania i etykietowania różnych półpłynnych, maściowych past, gęstych keczupów oraz materiałów z cząstkami stałymi, takich jak napoje z kawałkami owoców, miód, syrop, dżem, masło orzechowe, pasta sezamowa, sos pomidorowy, sos paprykowy itp. Zasada działania: Dzięki ruchowi posuwisto-zwrotnemu tłoków w cylindrach dozujących maszyny napełniającej w komorze cylindra powstaje podciśnienie, które umożliwia zasysanie materiału. Skok cylindra jest kontrolowany przez zawór sygnałowy, co pozwala regulować ilość dozowania oraz osiągnąć precyzyjne rezultaty napełniania. Właściwości: Maszyna napełniająca z dodatkowymi funkcjami została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę na podstawie wzorców zagranicznych maszyn tego typu. Pgsdpfsxunctsx Apveu

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania i pakowania puszek, składająca się z następujących elementów: 1) system podający puszki i wieczka, wyposażony w dwa obrotowe podajniki z możliwością regulacji, przeznaczone do oddzielnego podawania pustych puszek i wieczek, 2) próżniowa napełniarka REX EVF 327, rok produkcji: 2017, 3) maszyna do napełniania i zamykania Fillpack R01-TI, format: 75–400 ml, rok produkcji: 2022, do napełniania, umieszczania, zgrzewania folii uszczelniającej jako zabezpieczenie przed otwarciem, zakładania i skręcania wieczka, 4) urządzenie do etykietowania CDA NINON, rok produkcji: 2021, do etykietowania wieczek, etykietowania dookoła i etykietowania typu „banderola”, 5) automatyczna waga kontrolna Garvens BF 8 S2, rok produkcji: 2002, jako waga kontrolna w linii produkcyjnej z automatycznym odrzucaniem produktów, które nie spełniają wymagań wagowych, 6) maszyna do naklejania opasek ECOMA, maksymalna wydajność zależna od formatu: ok. 35 puszek/min, rok produkcji: 2022, do naklejania opasek kontrolnych lub zabezpieczających, 7) sprężarkowy kompresor COMPRAG ARD-1510, moc: 15 kW, maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, przepływ: 1,9 m³/min, rok produkcji: 2022, z zbiornikiem powietrza RH-500 (500 l) i chłodnicą, w składzie znajdują się również elementy łączące system transportu, sterowniki, szafy sterownicze i części formatujące do puszek o pojemności 75 ml i 400 ml. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Pedpfsz Ibxxox Apvjgu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC686, Używana automatyczna linia do rozlewu piwa 1400 BPH dla butelek 330ml - Rok 2016Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to automatyczne rozwiązanie do butelkowania piwa, wyprodukowane w 2016 roku do obsługi butelek 0.33L. Linia została zaprojektowana z myślą o wydajności produkcyjnej 1200–1400 bph i łączy płukanie, napełnianie izobaryczne, zamykanie kapslami koronowymi, etykietowanie, kodowanie oraz transport butelek w kompaktowej przemysłowej konfiguracji pakującej.Wydajność produkcyjna: 1200–1400 bphFormat butelki: 0.33LZastosowanie produktu: PiwoRok produkcji: 2016Monoblok napełniający: ISO 9-9-1CDeklarowana moc zainstalowana: 5.5 kW dla etykieciarki, monobloku napełniającego oraz stołów/przenośnikówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyczny triblok ISO 9-9-1C integruje karuzelę płuczącą, karuzelę napełniającą izobarycznie oraz karuzelę zamykającą w jednej zsynchronizowanej maszynie rozlewniczej. Sekcja płukania wykorzystuje 9 chwytaków z pojedynczym płukaniem wodą, natomiast sekcja napełniania jest wyposażona w 9 zaworów oraz podwójną wstępną ewakuację powietrza dla kontrolowanego napełniania piwem. Sekcja zamykająca jest wyposażona w karuzelę Arol EAGLE/C do zakręcanych kapsli koronowych 26mm.Moc zainstalowana monobloku napełniającego: 4 kWZużycie sprężonego powietrza przez monoblok napełniający: 120 NL/min at 6 BARMoc zainstalowana etykieciarki: 0.75 kWZużycie sprężonego powietrza przez etykieciarkę: 25 NL/min at 3 BARMoc zainstalowana stołów i przenośników: 0.75 kWMożliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest przeznaczona do liniowego butelkowania piwa, łącząc obsługę butelek, płukanie, napełnianie, nakładanie zamknięć, etykietowanie, kodowanie daty lub partii oraz transport przenośnikowy. Jej kompaktowa konfiguracja jest odpowiednia dla browarów poszukujących używanego sprzętu do butelkowania do produkcji w szklanych butelkach 0.33L. Liniowa etykieciarka klejowa nakłada etykietę przednią, kontretykietę i etykietę szyjkową, zapewniając kompletną prezentację udekorowanej butelki przed dalszą obsługą.Typ maszynyProducent/modelRokMonoblok napełniającyISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtykieciarkaSIMPLE/3DrukarkaDrukarka termotransferowaRóżne urządzeniaStoły i przenośnikiStan maszyny i historia konserwacjiAutomatyczna linia do b... Pedpfx Ape Adtxpjvsgu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Szczegółowe informacje dostępne drogą mailową na zapytanie. W przypadku tej maszyny firma Index wykonała następujące naprawy:  Wymiana uchwytu narzędziowego Pgsdpfxj Af Uzzs Apvsu  Wymiana cylindra zaciskowego  Wymiana elementów odprowadzających  Wymiana modułu sterującego (PCU)  Wymiana ekranu  Wymiana wrzeciona synchronicznego

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Linia lakiernicza do lakierowania okien ze skanerem, 25 szt wózków , robotem lakierniczym 6-osiowym z trybem samouczka oraz kabina lakiernicza z systemem odzysku lakieru poprzez chłodzenie. Ściana wyciągowa z dwoma kolektorami wyciągowymi 800x3000xgł550 Linia przepracowała jedynie 40h ze względu na zmianę profilu produkcji. Jest do ponownego uruchomienia i wymiany sprzętu wewnątrz. Możliwość zakupu oddzialnie karuzeli i oddzialnie robota Pgodpfxjywaqqo Apvju

Stan: używany, Producent: Indosa Pochodzenie: Szwajcaria Rok produkcji: 1990 (całkowicie zmodernizowana w 2006 roku, sterownik Siemens PLC) Główna maszyna: Indosa Matic 100 – automatyczna zamykarka Moduł napełniania/dozowania: AW7/500 System próżniowy/odkurzacz: CK-V09 Stół akumulacyjny: ZT800 Transport: gwiazda 12-stanowiskowa Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Typ maszyny: Automatyczna linia do napełniania i zamykania puszek Rodzaj opakowania: puszka metalowa lub kompozytowa Zastosowanie: produkty sypkie i granulaty Przykłady: tytoń, proszki, granulaty, żywność sucha, produkty stałe Wydajność: do 40–50 szt./min (zintegrowana regulacja prędkości) Średnica puszki Ø 80 mm standard (inne rozmiary na zapytanie) Pgjdpfx Asx R Dypjpvou Wysokość puszki: od 20 do 320 mm Typ dozowania: wagowy (wibrator + zbiornik) Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Zamknięcie metalowej pokrywy, zintegrowany moduł zamykający Zintegrowany moduł odpylania/próżni CK-V09 Podajnik wieczek: Tak Sterowanie automatyczne Dokumentacja dostępna w formie cyfrowej. Stan / Dodatkowe informacje: film z pracy maszyny dostępny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Podpfx Aex Hqrwjpvjgu Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania, zgrzewania, kontroli i etykietowania, w skład zakładu wchodzi (1) tray destacker Carsoe, rok budowy: 2013 (2) volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok budowy: 2015, z urządzeniem podnoszącym i przechylającym do załadunku, nadaje się do produktów sypkich, nie klejących się i zawierających tylko niewielką ilość płynu (3) Tray sealer Multivac T700, rok budowy: 2012, nadaje się do zamykania prefabrykowanych tac, misek i kubków, ewakuacji, gazowania i uszczelniania (4) Maszyna do pokrywania Buhmann Servolid 400, rok budowy: 2012 (5) Etykieciarka Multivac MR300/400, rok budowy: 2012, z dwoma zintegrowanymi drukarkami TTO Videojet, przystosowanymi do etykietowania tacek od góry i od dołu (6) Detektor metali Mesutronic, z automatycznym odrzucaniem dla złych opakowań (7) Tray packer Somic 424DT, rok budowy: 2013, przepustowość: 15 kartonów/min (8) Klejarka hot melt Nordson, drukarka do zadruku tacek z REA Jet w outfeedzie maszyny, była regularnie serwisowana, wraz z dokumentacją i częściami zamiennymi. Psdpfei Atnxjx Apvogu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna maszyna ProFruit do napełniania i zaklejania torebek z dozownikiem jest urządzeniem typu monoblok, przeznaczonym do automatycznego napełniania i zamykania torebek dozownikami płynnymi i półpłynnymi produktami. Znajduje zastosowanie w napełnianiu soków owocowych, koktajli, syropów, puree, żywności dla dzieci, sosów, przypraw, miodu, płynnych detergentów, mydeł i kosmetyków. Działanie Maszyna automatycznie podaje torebki i dozuje nakrętki, umożliwiając ciągłą produkcję. Samozasysająca pompa zębata dozuje produkt, po czym można wpuścić azot, a następnie torebka jest zamykana. Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC umożliwia operatorowi regulację objętości napełnienia, prędkości pracy i parametrów wtrysku azotu. Czujniki zapobiegają napełnianiu, gdy torebka nie jest obecna, oraz zatrzymują maszynę, jeśli brakuje nakrętek. Wydajność i funkcje • Wydajność do 1000 torebek na godzinę przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania od 50 do 1500 ml • Możliwość napełniania na gorąco do 90°C • Automatyczne podawanie torebek i dozowanie nakrętek • Wtrysk azotu po napełnieniu • Regulowane uchwyty do różnych standardowych rozmiarów dozowników • Sterowanie za pomocą panelu dotykowego PLC Specyfikacja techniczna • Wydajność: do 1000 torebek/h przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania: 50–1500 ml • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C Pgedpsz Nd Dnefx Apvou • Pompa: samozasysająca pompa zębata • Kompatybilne rozmiary dozowników: 8,6, 10, 13 i 16 mm lub większe • Wtrysk gazu: azot po napełnieniu Higiena i czyszczenie Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i łatwe czyszczenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Nowa, kompletna linia do napełniania i pakowania piwa oraz napojów gazowanych w aluminiowych puszkach o wydajności 6 000 puszek/godzinę w formacie 500 ml i 8 000 puszek/godzinę w formacie 330 ml. Linia obejmuje urządzenie do rozładunku palet, maszynę do czyszczenia puszek, napełniarkę i zakręcarkę, tunel pasteryzacyjny, urządzenie do kontroli i suszenia oraz maszynę do nakładania rękawów termokurczliwych, urządzenie do pakowania w termoformowane tacki, robot ABB do układania na paletach oraz owijarkę stretch. Dwupoziomowy układ: Rozładunek palet odbywa się na górnym poziomie, przenośnik łańcuchowy transportuje puszki na parter do kolejnych maszyn. Z wyjątkiem robota ABB, wszystkie maszyny pochodzą od firmy Ningbo Cixi. Dane techniczne - Rok produkcji: 2025 - Wydajność: 6 000 puszek/godz. w formacie 500 ml, 8 000 puszek/godz. w formacie 330 ml - Formaty puszek: 330 ml (średnica 66 x 115,2 mm), 500 ml (średnica 66 x 168 mm) - Rozmiar pokrywek: 202 dla wszystkich formatów (średnica kołnierza 52,40 mm) - Zasilanie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medium do napełniania: sprężone powietrze i CO₂ przy 0,4 MPa - Ogrzewanie pasteryzatora: para wodna przy 0,4 MPa, kocioł parowy nie wchodzi w skład dostawy Zakres dostawy - Rozładownik palet | XD400 | automatyczne usuwanie wkładek i układanie pustych palet, sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy, 10 000 puszek/godz., 7,8 kW, ok. 8 x 4 x 3,3 m - Przenośnik do obniżania puszek | JSJ-A | przenośnik łańcuchowy w kształcie litery S z górnego na parter, odpowiedni dla obu formatów puszek - Maszyna do płukania puszek | CX-1 | inline, maszyna do mycia strumieniowo-rozpylającego, 2 zestawy klatek na puszki, długość całkowita ok. 4 000 mm - Monoblok do napełniania i zakręcania | AXW20-4Q | 20 zaworów napełniających, 4 głowice zakręcające, automatyczne smarowanie, części zamienne do puszek o średnicy 66 mm, 7,5 kW, ok. 5 000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel pasteryzacyjny | BG-PLG | 8 stref temperatur, 4 płytowe wymienniki ciepła, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, w tym wymienniki ciepła i rurociągi - Kontrola poziomu napełnienia | YMXS-180G | inline - Test szczelności | inline, test ciśnienia wewnętrznego - Odwracacz puszek | FGJ | 2 sztuki - Suszarka z kurtyną powietrzną | CG-1 | 24 000 puszek/godz., wentylator 7,5 kW - Przenośnik puszek | przenośnik łańcuchowy, ok. 97 m do maszyny etykieciującej z 13 napędami i szafą sterowniczą, a także 22 m przenośnika taśmowego od maszyny etykieciującej do maszyny do pakowania w folię termokurczliwą - Maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych | SLM-150 | do 9 000 puszek/godz., tunel do skurczu termicznego PM-1800 z generatorem pary, mandryny do obu formatów puszek - Maszyna do pakowania w termoformowane tacki | BT25 (TPM-250A) | pakowanie w folię i termoformowane tacki, do 25 opakowań/min, maks. rozmiar opakowania 420 x 280 x 350 mm, ok. 3 000 kg - Robot do układania na paletach | ABB | IRB 460 | robot 4-osiowy, nośność ramienia 110 kg, zasięg 2,4 m, chwytak próżniowy do 6, 12 i 24 opakowań w obu formatach puszek - Magazyn palet | automatyczny, pojemność 8 do 10 pustych palet - Przenośnik palet | wysokowydajny przenośnik rolkowy - Owijarka stretch | automatyczna owijarka obrotowa, stół obrotowy 2 000 mm, wymiary ładunku do 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, od 20 do 30 palet/godz., sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy Pedpfxsz Dv Uys Apvjgu Stan Nowy i nieużywany, zapakowany w eksportowe skrzynie drewniane. Zdjęcia przedstawiają maszyny referencyjne tego samego modelu z dokumentacji

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 15 186 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży używaną tokarkę CNC INDEX ABC 65 SL, wyprodukowaną w 2017 roku. Typ maszyny: ABC Pjdsz Ri Ibopfx Apvsgu Rok produkcji: 2017 Liczba godzin pracy układu hydraulicznego: 15186 WT1 z 7 stanowiskami, VDI 25 i zazębieniem typu W Synchronizowany wrzecion z możliwością montażu uchwytu lub tulei WT2 z 6 stanowiskami i mocowaniem typu „ogonka jaskółczego” Napędzane narzędzia na WT2 Układ do usuwania wiórów Funkcja transmisji – serwis zdalny Trzy tylne wrzeciony do mocowania narzędzi Magazynek nad wrzecionem głównym Taśma transportowa Odprowadzacz wiórów – taśma przegubowa – urządzenie do usuwania obrabianych elementów – jednostka podająca obrabiany element Magazynki na pręty Index LMI W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Linia do napełniania cieczą, składająca się z: 1) MASZYNA DO NAFILLANIA RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R CHARAKTERYSTYKA - Rok produkcji: 2009 - Napięcie: 400 V/3 Ph/N - Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Pgsdpe Ad Nvqsfx Apvou ----- 2) MASZYNA DO ZAKRĘCANIA NAKRĘTEK RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblokowa maszyna do zakręcania nakrętek, działająca w sposób przerywany, o konstrukcji liniowej, z możliwością rozbudowy o dodatkowe stanowiska. Służy do przetwarzania różnych typów zamknięć. Wyprodukowana w 2010 roku. CHARAKTERYSTYKA - Wydajność do: 150 nakrętek na minutę (BPM) - Konstrukcja zgodna z GMP - Napięcie: 400 V/3 Ph/N/PE - Częstotliwość znamionowa: 50 Hz ----- 3) PODAJNIK BUTELEK RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Wyprodukowany w 2008 roku. ----- 4) STÓŁ OBRACAJĄCY RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Stół obracający wykonany ze stali nierdzewnej. Wyprodukowany w 2010 roku. CHARAKTERYSTYKA - Wymiary: 1640 x 1640 x 1300 mm - Średnica stołu: 1500 mm - Szerokość wejścia/wyjścia produktu: 880 mm - Waga: 150 kg ----- 5) MASZYNA DO NAKLEJANIA ETIKIET ETIBE, MODEL HKM10/RE Służy do naklejania etykiet samoprzylepnych na ampułki lub inne cylindryczne pojemniki. Wyprodukowana w 2009 roku. CHARAKTERYSTYKA - Urządzenie do drukowania: Termodrukarka Metronic M03.1 - Panel sterowania: PLC Siemens S7-200 - Wydajność: 18 000 sztuk/godzinę (maks.) - Wysokość etykiety: 80 mm - Średnica przedmiotu: 13 – 60 mm ----- 6) WAGA KONTROLNA WIPOTEC, MODEL HC-A Dynamiczna waga kontrolna z ramą ze stali nierdzewnej V2A/AISI 304. Wyprodukowana w 2020 roku. CHARAKTERYSTYKA - Wyświetlacz: 15-calowy kolorowy wyświetlacz TFT z ekranem dotykowym - Zakres temperatur: od +5 do +40 °C - Poziom hałasu: poniżej 70 dB(A) - Maksymalna wydajność: 600 sztuk/min - Częstotliwość znamionowa: 50/60 Hz - Obciążenie przyłączeniowe (moc): 0,8 kVA (ok.) - Wymiary: 1591 mm x 440 x 900 mm - Waga: 250 kg

Stan: używany, AUTOMATYCZNA LINIA DO CIĘCIA BLACH Z COIL – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, rok produkcji 2008 Producent: CARBONINI S.r.l. – Włochy Model: SIZER 1500 RNTPC Rok produkcji: 2008 (zgodnie z tabliczką znamionową CE) Waga: 5.500 kg (zgodnie z tabliczką znamionową) Sterowanie numeryczne: MicroVision Typ: Automatyczna linia do cięcia poprzecznego blach z coil o wymiarach 1.500 × 1,2 mm – Możliwość obróbki blach o grubości od 0,6 do 1,2 mm. Automatyczna linia do cięcia blach z coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, przeznaczona do obróbki taśm metalowych poprzez rozwinięcie, prostowanie, automatyczny posuw i cięcie poprzeczne na wymiar. Szczególnie nadaje się do produkcji kanałów wentylacyjnych do instalacji klimatyzacyjnych, wentylacyjnych i systemów obróbki powietrza (sektor HVAC). Pgsde Ad I D Hspfx Apveu Instalacja umożliwia produkcję odcinków blach o programowalnej długości, z elektronicznym sterowaniem wymiarami i ilością za pomocą sterowania numerycznego MicroVision. Linia składa się z zespołów obróbczych, które umożliwiają wykonywanie poszczególnych etapów produkcji bezpośrednio z coil. Skład linii Linia do cięcia składa się z następujących jednostek roboczych: 1. Odwijarka na stojaku: przeznaczona do podtrzymywania i rozwinięcia coil blachy, z ciągłym podawaniem materiału do kolejnych jednostek obróbczych. 2. Prostownica: składa się z systemu rolek, które pozwalają na korektę odkształceń i wygięć blachy powstałych w wyniku nawinięcia na szpulę, poprawiając płaskość materiału przed cięciem. 3. Jednostka do podwójnego nacinania prostokątnego: umożliwia wykonywanie nacięć prostokątnych na blasze, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. 4. Nożyce poprzeczne: wykonują automatyczne cięcie blachy na ustawioną przez operatora długość, uzyskując odcinki o określonych wymiarach. Dane techniczne Użyteczna szerokość robocza: 1.500 mm Minimalna grubość blachy: 0,6 mm (6/10) Maksymalna grubość blachy: 1,2 mm (12/10) System sterowania: Sterowanie numeryczne MicroVision Długość całkowita: 7.000 mm Szerokość całkowita: 2.400 mm Waga: 5.500 kg Oznaczenie: CE

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 18 682 h, numer maszyny/pojazdu: PST43, Używany pasteryzator hot-fill do linii soków HRS - 5000 LPH - Rok 2018Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTen pasteryzator hot-fill do soków HRS Process Systems Ltd. jest przeznaczony do ciągłej obróbki cieplnej w produkcji napojów i przemysłowych operacjach pakowania. Służy do pasteryzacji soku przed lub podczas napełniania na gorąco, wspierając kontrolowane ogrzewanie produktu i spójność procesu termicznego w używanej linii rozlewniczej.Producent: HRS Process Systems Ltd.Typ maszyny: Pasteryzator hot-fill do sokówWydajność: 5000 LPHRok: 2018Konfiguracja procesu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSKonfiguracja procesu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWZasilanie elektryczne: 420 V, 50 HzZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator jest wyposażony w interfejs kontroli temperatury ADVANCE TC-20 / TC-20A. Sterownik umożliwia regulację wartości zadanej, ustawienie limitów alarmowych wysokiej i niskiej temperatury, sterowanie różnicowe, kalibrację sond, opóźnienie ponownego uruchomienia przekaźnika, ustawienie czasu działania przekaźnika alarmowego oraz blokadę klawiatury. Funkcje wejść cyfrowych obejmują monitorowanie otwartych drzwi i wybieraną logikę automatycznego lub ręcznego resetowania alarmów.Funkcje sterownika obejmują również logikę przekaźnika w przypadku awarii sondy oraz parametry programowania chronione hasłem. Zamontowano etykietę ostrzegawczą o restartowaniu z opóźnieniem, wskazującą, że urządzenie może włączyć się po upływie czasu opóźnienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator do soków może zostać zintegrowany z linią produkcji napojów hot-fill jako etap obróbki termicznej przed urządzeniami napełniającymi. W typowej konfiguracji pakowania przemysłowego produkt jest poddawany obróbce termicznej przed transferem do odpowiedniego systemu hot-fill, a obsługa końcowa, etykietowanie i pakowanie wtórne są organizowane zgodnie z końcowym formatem opakowania.Wydajność 5000 LPH sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej pasteryzacji soków. Ostateczna integracja powinna uwzględniać rurociągi produktu, połączenia higieniczne, pojemność buforową, wydajność linii napełniającej i koordynację procesu termicznego.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna ma 18,682 godzin pracy. Jest to urządzenie z 2018 roku ze zidentyfikowanymi zespołami procesowymi HRS Process Systems Ltd. i sterownikiem temperatury ADVANCE. W ramach planowania uruchomienia używanego wyposażenia rozlewniczego zaleca się kontrolę powierzchni wymiany ciepła, uszczelnień, pomp, aparatury pomiarowej, sond temperatury, obwodów elektrycznych i parametrów sterowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen pasteryzator hot-fill, zaprojektowany specjalnie do przetwarzania soków, wspiera etap kontrolowanego ogrzewania wymagany w produkcji napojów hot-fill. Urządzenia do obróbki termicznej tego typu są stosowane, aby pomóc utrzymać stabilny proces pasteryzacji przed przekazaniem produktu do strefy napełniania.Wymienione materiały konstrukcyjne obejmują konfiguracje 316L / 316L SMLS oraz 304 / 316L ERW... Psdo Adtqlopfx Apvogu

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36316, Karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania, wyposażona w trzy dysze napełniające, przeznaczona do automatycznego napełniania i zamykania kubków. Maszyna zapewnia pełny proces: - automatyczne podawanie kubków - napełnianie za pomocą 3 dysz napełniających - umieszczanie i zgrzewanie folii zamykającej Pgjdpjzua Nrofx Apvju - automatyczne umieszczanie pokrywki - wydawanie gotowego, zamkniętego produktu Do maszyny dołączone jest urządzenie do pompowania produktu z przyłączem CLAMP/DN32. Nadaje się do produkcji spożywczej oraz innych zakładów wykorzystujących napełnianie produktów do kubków.

Rok budowy: 2012, stan: używany, KOMPLETNA LINIA DO NAPEŁNIANIA I STERYLIZACJI SŁOIKÓW – JEDZENIE DLA DZIECI 100 g / 200 g – 140 SŁOIKÓW/MIN Producenci: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Typ: Linia do napełniania, zamykania, sterylizacji i pakowania słoików Lata: 2003–2016 (główna część linii: 2012–2013) Poprzednia branża: Przemysł spożywczy – jedzenie dla dzieci CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA - Wydajność: 140 słoików/min - Pojemności: 100 g i 200 g - Słoiki z termoplastycznego PP, Ø 89,5 mm - Płukanie azotem lub podciśnieniem podczas zamykania - Pasteryzacja / sterylizacja w autoklawach obrotowych, z kontrolowanym ciśnieniem - Automatyczne załadunek i rozładunek autoklawów (roboty i przenośnik) - Automatyczne pobieranie próbek - Kontrola wizyjna poprzez odczyt kodów kreskowych i kontrola wagowa kartonów SKŁAD LINII 1. Odciągacz słoików – Mondini – 2012 2. 6-głowicowa jednostka dozująca bezszczotkowa – Filpack – nr 120111 – 10/2012 3. Zgrzewarka z płukaniem azotem lub podciśnieniem – Mondini – nr A/12/A-00464 – październik 2012 4. Robot do załadunku palet i układania ładunków do autoklawów – Guelt – 2013 5. Przenośnik do transportu ładunków do autoklawów – Steriflow – 2012 6. 3 obrotowe autoklawy, każdy z 5 koszami – Steriflow – 2012 7. Robot do rozładunku ładunków i umieszczania słoików na taśmie transportowej – Guelt – 2013 8. Automatyczny pobieracz próbek – Guelt – 2013 9. Aplikator pokrywek po wyjęciu z autoklawu – Mondini – nr A/12/A-00464 – 2013 10. Nakładanie kartonowych rękawów na słoiki – Mondini 11. Grupowanie (układanie słoików) – Ariès – nr 415 038A – 2012 12. Maszyna do pakowania w kartony typu wrap-around – Jyga Process – nr D4303 – 2016 13. Robot paletyzujący M-410iB/160 (typ A05B-1041-B201) – Fanuc – nr R03Z46888 – grudzień 2003 DAWKOWANIE – FILPACK - 6 głowic dozujących, silnik bezszczotkowy - Produkty z kawałkami lub bez ZGRZEWANIE – MONDINI - Płukanie azotem lub podciśnieniem - 2 narzędzia zgrzewające (1 w użyciu, 1 zapasowe) - Pokrywka: powierzchnia zadruku 65 mm STERYLIZACJA – STERIFLOW - 3 obrotowe autoklawy - 5 koszy w każdym autoklawie, czyli 4320 słoików na autoklaw - 1 ładunek = 5 koszy; 1 kosz = 1 podstawa, 11 słoików i 1 pokrywka - 1 słoik = 144 słoiki; 1 stos = 6 słoików - Stan magazynowy: 24 podstawy, 21 pokrywek, 228 słoików, czyli 4 kompletne zestawy plus wystarczająca ilość na rozpoczęcie 5. zestawu POBIERANIE PRÓBEK – GUELT - 1 słoik pobierany na każde 432 słoiki PAKOWANIE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupowanie w 4 formaty: 1 × 1 słoik, 1 × 2 słoiki, 1 × 3 słoiki, 2 warstwy × 2 słoiki - Kontrola wizyjna poprzez skanowanie kodów kreskowych - Pakowanie w kartony typu wrap-around z ważeniem kartonów i odrzucaniem wadliwych kartonów (przykład formatu: 6 × (4 × 100 g)) - Paletyzacja zgodnie z zapisanymi wcześniej planami paletyzacji KOMPATYBILNE SŁOIKI (RYSUNKI TECHNICZNE PRODUCENTA: RPC BEBO PLASTIK) Słoik 100 g – pozycja 1-89-40-M - Średnica zewnętrzna: 89,5 mm - Średnica wewnętrzna: 81,5 mm Pedpfsz S N S Nox Apvsgu - Wysokość: 40 mm - Pojemność do krawędzi: 145 ml Słoik 200 g – pozycja 1-89-60-M - Średnica zewnętrzna: 89,5 mm - Średnica wewnętrzna: 81,5 mm - Wysokość: 60 mm - Pojemność do krawędzi: 230 ml DOSTĘPNA DOKUMENTACJA - Schemat rozmieszczenia linii - Rysunki techniczne słoików o pojemności 100 g i 200 g - Szablony do wycinania: pokrywka, opakowanie 4 × 100 g, opakowanie 6 × (4 × 100 g)

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), Pedpfxoxay I Se Apvogu - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. Pjdpfxoxq R Epj Apvogu W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.